JPH0771916B2 - ワンポイントマークとその形成方法 - Google Patents
ワンポイントマークとその形成方法Info
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- JPH0771916B2 JPH0771916B2 JP1215462A JP21546289A JPH0771916B2 JP H0771916 B2 JPH0771916 B2 JP H0771916B2 JP 1215462 A JP1215462 A JP 1215462A JP 21546289 A JP21546289 A JP 21546289A JP H0771916 B2 JPH0771916 B2 JP H0771916B2
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- B29C66/73—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
- B29C66/733—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the optical properties of the material of the parts to be joined, e.g. fluorescence, phosphorescence
- B29C66/7336—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the optical properties of the material of the parts to be joined, e.g. fluorescence, phosphorescence at least one of the parts to be joined being opaque, transparent or translucent to visible light
- B29C66/73365—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the optical properties of the material of the parts to be joined, e.g. fluorescence, phosphorescence at least one of the parts to be joined being opaque, transparent or translucent to visible light at least one of the parts to be joined being transparent or translucent to visible light
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Vehicle Interior And Exterior Ornaments, Soundproofing, And Insulation (AREA)
- Vehicle Waterproofing, Decoration, And Sanitation Devices (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明はウエルド装置を用いて自動車の座席表皮などに
設けられるワンポイントマークとその形成方法に関する
ものである。
設けられるワンポイントマークとその形成方法に関する
ものである。
(従来の技術) 自動車の座席表皮などに形成されるワンポイントマーク
として、例えば特開昭62−32098号公報で提案されてい
るものは、第7図に示すように、不透明着色シートaと
基材bとを溶着すると同時に両者を所定輪郭形状に溶断
するもので、不透明着色シートaには予め文字などがく
り抜かれており、このくり抜き部cを通して基材bの所
要部分を外部に露呈させることにより前記文字などを表
象する構成となっている。
として、例えば特開昭62−32098号公報で提案されてい
るものは、第7図に示すように、不透明着色シートaと
基材bとを溶着すると同時に両者を所定輪郭形状に溶断
するもので、不透明着色シートaには予め文字などがく
り抜かれており、このくり抜き部cを通して基材bの所
要部分を外部に露呈させることにより前記文字などを表
象する構成となっている。
従って、不透明着色シートaと基材bとを異なる色のも
ので構成することにより、2色のワンポイントマークを
形成することができる。
ので構成することにより、2色のワンポイントマークを
形成することができる。
(発明が解決しようとする課題) しかし上記従来例では、不透明着色シートにプレス打抜
きなどによって予めくり抜き部を形成しておかなければ
ならないため、その分コストアップにつながるという問
題がある。
きなどによって予めくり抜き部を形成しておかなければ
ならないため、その分コストアップにつながるという問
題がある。
本発明は上記問題点に鑑み、従来例のようなくり抜き部
なしに低コストで多色効果を演出することができ、しか
も隣接する色の境界線を鮮明に表出することによって前
記多色効果を高めることができるワンポイントマークと
その形成方法を提供することを目的とする。
なしに低コストで多色効果を演出することができ、しか
も隣接する色の境界線を鮮明に表出することによって前
記多色効果を高めることができるワンポイントマークと
その形成方法を提供することを目的とする。
(課題を解決するための手段) 本発明のワンポイントマークは上記目的を達成するた
め、溶断線によって所定マーク形状に形成された透明シ
ートと、この透明シートが溶着された基材と、これら透
明シートと基材との間に位置し前記基材とは色違いの印
刷層とを備えたワンポイントマークであって、前記印刷
層の所定マーク形状内での輪郭形状を、透明シートが前
記基材の該当部材を外部に表出する非印刷部との境界線
により形成したことを特徴とする。
め、溶断線によって所定マーク形状に形成された透明シ
ートと、この透明シートが溶着された基材と、これら透
明シートと基材との間に位置し前記基材とは色違いの印
刷層とを備えたワンポイントマークであって、前記印刷
層の所定マーク形状内での輪郭形状を、透明シートが前
記基材の該当部材を外部に表出する非印刷部との境界線
により形成したことを特徴とする。
本発明は上記ワンポイントマークの形成方法として、透
明シートと基材との間に、所定マーク形状内での輪郭形
状が非印刷部との境界線によって形成され且つ前記基材
とは色違いの印刷部を位置させ、これら透明シートと基
材とを重ね合わせた後、少なくとも前記透明シートを所
定マーク形状に溶断すると共に、この透明シートを前記
基材に溶着することによって、ワンポイントマークを形
成することを特徴とする (作 用) 上記構成によれば、所定マーク形状に形成されたワンポ
イントマークは、透明シートが基材の非印刷部に対応す
る部位と印刷層とを外部に表出せしめる。従って、透明
シートに従来例のようなくり抜き部を設けることなく基
材の色を利用することができので、低コストで多色効果
を演出することができる。
明シートと基材との間に、所定マーク形状内での輪郭形
状が非印刷部との境界線によって形成され且つ前記基材
とは色違いの印刷部を位置させ、これら透明シートと基
材とを重ね合わせた後、少なくとも前記透明シートを所
定マーク形状に溶断すると共に、この透明シートを前記
基材に溶着することによって、ワンポイントマークを形
成することを特徴とする (作 用) 上記構成によれば、所定マーク形状に形成されたワンポ
イントマークは、透明シートが基材の非印刷部に対応す
る部位と印刷層とを外部に表出せしめる。従って、透明
シートに従来例のようなくり抜き部を設けることなく基
材の色を利用することができので、低コストで多色効果
を演出することができる。
尚、多色効果を演出するにあたって、上記非印刷部を設
けず、所定マーク形状内の全面にわたって互いに色の異
なる複数の印刷層を設けることにより、基材の色を用い
ず複数の印刷層のみによって多色化することが考えられ
るが、夫々の印刷層が輪郭線を共有していると溶着時の
熱で顔料が軟化して混り合うため、所定の色が出ないの
みならず、印刷層の輪郭線がボケて鮮明なワンポイント
マークを得ることが困難であるという問題が生じる。
けず、所定マーク形状内の全面にわたって互いに色の異
なる複数の印刷層を設けることにより、基材の色を用い
ず複数の印刷層のみによって多色化することが考えられ
るが、夫々の印刷層が輪郭線を共有していると溶着時の
熱で顔料が軟化して混り合うため、所定の色が出ないの
みならず、印刷層の輪郭線がボケて鮮明なワンポイント
マークを得ることが困難であるという問題が生じる。
これに対して本発明は、印刷層の所定マーク形状内での
輪郭線を非印刷部との境界線によって形成しているの
で、印刷層が複数で互いに色違いの場合でも所定の色を
そのまま出すことができ、且つ印刷層の輪郭線を鮮明に
表出して上記多色効果を高めることができる。
輪郭線を非印刷部との境界線によって形成しているの
で、印刷層が複数で互いに色違いの場合でも所定の色を
そのまま出すことができ、且つ印刷層の輪郭線を鮮明に
表出して上記多色効果を高めることができる。
(実施例) 第1図ないし第6図は、本発明を自動車の座席表皮にお
けるワンポイントマークの形成方法に適用した実施例を
示す。
けるワンポイントマークの形成方法に適用した実施例を
示す。
表皮1は非通気性を有するレザーからなる。補助シート
(基材)2はグレーの塩ビ製シートからなり、厚さ約0.
25mmの方形状をなす。透明シート3は無色の塩ビ製で、
厚さ約0.25mmの方形状をなす。補助シート2は複数条の
エア抜きスリット2aを備えている。透明シート3の裏面
側には、X字形状を有する赤色の印刷層4が予め設けら
れ、それ以外の部位は非印刷部3a(第1図仮想線)とな
っている。
(基材)2はグレーの塩ビ製シートからなり、厚さ約0.
25mmの方形状をなす。透明シート3は無色の塩ビ製で、
厚さ約0.25mmの方形状をなす。補助シート2は複数条の
エア抜きスリット2aを備えている。透明シート3の裏面
側には、X字形状を有する赤色の印刷層4が予め設けら
れ、それ以外の部位は非印刷部3a(第1図仮想線)とな
っている。
本実施例に使用するウエルド装置は高周波誘導加熱タイ
プで、第2図に示すように、載置台5、溶着型6、この
溶着型6が取付けられる取付プレート7、上下電極板
(図示せず)などを備えている。前記溶着型6は、補助
シート2及び透明シート3を溶断するための刃部8を備
えている。この刃部8は、第6図に示すように、2つの
「X」が一部で互いに重なるXY字形状(所定マークの形
状)を形成している。刃部8に囲まれた押圧部9の表面
はローレット加工されている。
プで、第2図に示すように、載置台5、溶着型6、この
溶着型6が取付けられる取付プレート7、上下電極板
(図示せず)などを備えている。前記溶着型6は、補助
シート2及び透明シート3を溶断するための刃部8を備
えている。この刃部8は、第6図に示すように、2つの
「X」が一部で互いに重なるXY字形状(所定マークの形
状)を形成している。刃部8に囲まれた押圧部9の表面
はローレット加工されている。
以上の構成において、ウエルド装置の載置台5に補助シ
ート2と透明シート3とを重ね合わせ、前記補助シート
2が表皮1に接するように配する(第2図)。このと
き、印刷層4が溶着型7に対して所定位置にセットされ
るよう位置決めを行う。
ート2と透明シート3とを重ね合わせ、前記補助シート
2が表皮1に接するように配する(第2図)。このと
き、印刷層4が溶着型7に対して所定位置にセットされ
るよう位置決めを行う。
この状態で第3図に示すように溶着型6を下降させ、刃
部8によって透明シート3及び補助シート2を溶断して
所定マークの形状(XY字形状)を形成すると共に、両者
を押圧部9によって表皮1に溶着一体化せしめる。
部8によって透明シート3及び補助シート2を溶断して
所定マークの形状(XY字形状)を形成すると共に、両者
を押圧部9によって表皮1に溶着一体化せしめる。
このとき、透明シート3と補助シート2との間や補助シ
ート2と表皮1との間に介在するエアは、被押圧時に補
助シート2のエア抜きスリット2aを通って外部に排出さ
れるので、エアの抱込みによって生じる気泡の少ないワ
ンポイントマークAを得ることができる。尚、前記エア
抜きスリット2aは被溶着時の補助シート2によって閉塞
されるので、透明シート3を通して外部に表出すること
はない。又このとき、印刷層4の顔料は溶着熱によって
溶融軟化するが、補助シート2が表皮1との間に介在す
るため、前記顔料が表皮1の繊維間に滲み込んで色が飛
ぶという事態を防止することができる。
ート2と表皮1との間に介在するエアは、被押圧時に補
助シート2のエア抜きスリット2aを通って外部に排出さ
れるので、エアの抱込みによって生じる気泡の少ないワ
ンポイントマークAを得ることができる。尚、前記エア
抜きスリット2aは被溶着時の補助シート2によって閉塞
されるので、透明シート3を通して外部に表出すること
はない。又このとき、印刷層4の顔料は溶着熱によって
溶融軟化するが、補助シート2が表皮1との間に介在す
るため、前記顔料が表皮1の繊維間に滲み込んで色が飛
ぶという事態を防止することができる。
以上のように形成されたワンポイントマークAは、第5
図に示すように、2つの「X」が一部で重なった形状を
示し、しかも同図右側の「X」は透明シート3を通して
表出する印刷層4の赤色、同図左側の「X」の透明シー
ト3を通して表出する基材1のグレーの2色を呈する。
図に示すように、2つの「X」が一部で重なった形状を
示し、しかも同図右側の「X」は透明シート3を通して
表出する印刷層4の赤色、同図左側の「X」の透明シー
ト3を通して表出する基材1のグレーの2色を呈する。
又印刷層4の所定マーク形状内での輪郭線を、非印刷部
3aとの境界線によって形成しているので、複数の色違い
印刷層4を設けて3色以上の多色とする場合でも、夫々
の顔料が溶着熱によって軟化し互いに混り合うという事
態を回避することができ、各印刷層4の輪郭線を鮮明に
表出することができる。
3aとの境界線によって形成しているので、複数の色違い
印刷層4を設けて3色以上の多色とする場合でも、夫々
の顔料が溶着熱によって軟化し互いに混り合うという事
態を回避することができ、各印刷層4の輪郭線を鮮明に
表出することができる。
更に前記印刷層4は透明シート3で密封されることによ
り、顔料の退色や剥げ落ちを防止することができる。
り、顔料の退色や剥げ落ちを防止することができる。
又押圧部9のローレット加工面により透明シート3の表
面を半光沢仕上げとすることができるので、前記表面が
テカテカせず、高級感を演出することができる。
面を半光沢仕上げとすることができるので、前記表面が
テカテカせず、高級感を演出することができる。
本発明は上記実施例に示す外、種々の態様に構成するこ
とができる。
とができる。
例えば上記実施例の表皮を基材とすることができる。こ
の場合は補助シートは省略され、透明シートのみを所定
マークの輪郭形状に溶断することになる。
の場合は補助シートは省略され、透明シートのみを所定
マークの輪郭形状に溶断することになる。
又所定マークの輪郭部において、印刷層の輪郭形状を大
きめに設けておき、溶断によって不要部分を除去するこ
とができる。この場合でも印刷層の非印刷部との境界線
によって形成される輪郭形状は最初から所定形状に設け
る必要がある。
きめに設けておき、溶断によって不要部分を除去するこ
とができる。この場合でも印刷層の非印刷部との境界線
によって形成される輪郭形状は最初から所定形状に設け
る必要がある。
尚、本発明は複数の色違いの印刷層を各印刷層の輪郭線
が一致しないように切離して設けることにより3色以上
のワンポイントマークを形成することもできる。
が一致しないように切離して設けることにより3色以上
のワンポイントマークを形成することもできる。
(発明の効果) 本発明は、印刷層の色と補助シートの色とを透明シート
を通して表出させることができるので、従来例のような
くり抜き部なしに低コストな多色効果を演出することが
できる。
を通して表出させることができるので、従来例のような
くり抜き部なしに低コストな多色効果を演出することが
できる。
又印刷層の所定マーク形状内での輪郭線を非印刷部との
境界線によって形成することにより、色違いの印刷層を
複数設けた場合でも、各印刷層の顔料が溶着時に混り合
うという事態を回避することができるので、複数の色を
そのまま表出することができ、且つ夫々の印刷層の輪郭
線を鮮明に表出して上記多色効果を高めることができ
る。
境界線によって形成することにより、色違いの印刷層を
複数設けた場合でも、各印刷層の顔料が溶着時に混り合
うという事態を回避することができるので、複数の色を
そのまま表出することができ、且つ夫々の印刷層の輪郭
線を鮮明に表出して上記多色効果を高めることができ
る。
第1図は本発明の実施例の分解斜視図、第2図は本実施
例におけるウエルド装置の要部を示す側面図、第3図は
溶着溶断時の要部を示す側面図、第4図は溶着溶断後の
要部を示す側面図、第5図は本実施例のワンポイントマ
ークを示す斜視図、第6図は溶着型の形状を示す底面
図、第7図は従来例を示す斜視図である。 2……基材 3……透明シート 3a……非印刷部 4……印刷層
例におけるウエルド装置の要部を示す側面図、第3図は
溶着溶断時の要部を示す側面図、第4図は溶着溶断後の
要部を示す側面図、第5図は本実施例のワンポイントマ
ークを示す斜視図、第6図は溶着型の形状を示す底面
図、第7図は従来例を示す斜視図である。 2……基材 3……透明シート 3a……非印刷部 4……印刷層
Claims (2)
- 【請求項1】溶断線によって所定マーク形状に形成され
た透明シートと、この透明シートが溶着された基材と、
これら透明シートと基材との間に位置し前記基材とは色
違いの印刷層とを備えたワンポイントマークであって、
前記印刷層の所定マーク形状内での輪郭形状を、透明シ
ートが前記基材の該当部材を外部に表出する非印刷部と
の境界線により形成したことを特徴とするワンポイント
マーク。 - 【請求項2】透明シートと基材との間に、所定マーク形
状内での輪郭形状が非印刷部との境界線によって形成さ
れ且つ前記基材とは色違いの印刷部を位置させ、これら
透明シートと基材とを重ね合わせた後、少なくとも前記
透明シートを所定マーク形状に溶断すると共に、この透
明シートを前記基材に溶着することによって、ワンポイ
ントマークを形成することを特徴とする請求項1記載の
ワンポイントマークの形成方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1215462A JPH0771916B2 (ja) | 1989-08-21 | 1989-08-21 | ワンポイントマークとその形成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1215462A JPH0771916B2 (ja) | 1989-08-21 | 1989-08-21 | ワンポイントマークとその形成方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0379441A JPH0379441A (ja) | 1991-04-04 |
JPH0771916B2 true JPH0771916B2 (ja) | 1995-08-02 |
Family
ID=16672777
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1215462A Expired - Lifetime JPH0771916B2 (ja) | 1989-08-21 | 1989-08-21 | ワンポイントマークとその形成方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0771916B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9555803B2 (en) | 2002-05-03 | 2017-01-31 | Magna Electronics Inc. | Driver assistance system for vehicle |
-
1989
- 1989-08-21 JP JP1215462A patent/JPH0771916B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9555803B2 (en) | 2002-05-03 | 2017-01-31 | Magna Electronics Inc. | Driver assistance system for vehicle |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0379441A (ja) | 1991-04-04 |
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