JPH0770269B2 - 鋲接点▲こう▼め装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［技術分野］ 本発明は接点ばねなどに鋲接点をめて固着する鋲接点
め装置に関するものである。

［背景技術］ 従来の鋲接点のめは、この鋲接点が取り付けられる
め母材に対して抜き、曲げ、切断等の加工を行なう工程
とは別の工程として、手めによる作業でなされてお
り、このためにコストが高くなっているとともに、品質
の不安定という問題も有していた。実開昭54−154333号
公報に示されているように、自動め装置も提案されて
はいるが、このものでは個別に供給されるめ母材とこ
れにめる接点とに対してめを行う独立した装置とな
っていることから、前後の工程と連係させることが困難
であり、自動化の点で難がある。

［発明の目的］ 本発明はこのような点に鑑み為されたものであり、その
目的とするところはめ母材に対する抜きや曲げあるい
は切断といった加工工程中において鋲接点のめも行わ
われることから、コストの低減及び品質の安定化を得る
ことができる鋲接点め装置を提供するにある。

［発明の開示］ しかして本発明は、パーツフィーダーから鋲接点７を整
列供給するシュート１と、シュート１端末に至った鋲接
点７を１つづつ切り出す送り出しユニット２と、送り出
しユニット２から供給される鋲接点７を保持してめ母
材８の接点取付孔に嵌め込むキャッチャー４と、取付孔
に装着された鋲接点７をめるパンチ５及びダイ６とか
らなり、め母材８に対する抜きまたは曲げあるいは切
断の加工を行なう金型A,B上に、上記各機材と、金型A,B
の型締めや型開きの動きを受けて送り出しユニット２や
キャッチャー４及びパンチ５を駆動する連動駆動部材と
が配設されていることに特徴を有しているものであり、
パーツフィーダーからシュートを通じて供給される鋲接
点は、め母材に対する抜きや曲げや切断の各種加工用
の金型上において、金型の型締めや型開きに連動する送
り出しユニットとキャッチャー及びパンチとダイとによ
ってめ母材にめられるようにしたものである。

以下本発明を図示の実施例に基づいて詳述すると、第１
図及び第２図に示すように、このめ装置はシュート１
と、送り出しユニット２と、キャッチャーブロック３と
から構成されており、更にキャッチャーブロック３はキ
ャッチャー４とパンチ５及びダイ６とを備えたものとな
っている。シュート１はその一端がパーツフィーダー
（図示せず）に接続されてパーツフィーダーから整列さ
れた状態にある鋲接点７が溝部11に送られてくるもので
あり、他端にはここに至った鋲接点７を斜め方向から突
出して静止させるストッパ10が設けられている。

送り出しユニット２は、第３図にも示すように、水平方
向に摺動自在であるとともにばね21にて一方向に付勢さ
れているスライダ20と、上下動を行なう送り板25とから
なるもので、スライダ20には上記ばね付勢と逆方向に突
出するプッシャ22が設けられているとともに、側面にロ
ーラ23が設けられている。上下動を行なう送り板25はそ
の上端が軸26によって枢支されることで、下端部がスラ
イダ20におけるローラ23が設けられた側面より離れる方
向に回動自在となっているとともに、ばね29によって、
スライダ20の上記側面に近接する方向に付勢されている
ものであり、そして下端部におけるスライダ20の上記側
面と相対する面には、下端が下面に至る斜めカム溝27
と、同じく下面にも開口するとともに斜めカム溝27の上
端部の直下に位置する導入ガイド溝28とが設けられてい
る。

そしてこの送り出しユニット２においては、送り板25が
下降すると、スライダ20におけるローラ23が導入ガイド
溝28にはまり、送り板25が更に下降すると、送り板25は
軸26を中心に回動してローラ23を一面に乗り上げさせ、
そしてばね29にて復帰する際に、ローラ23を斜めカム溝
27の上端内に位置させる。ついで送り板25が上昇する
と、この時にはローラ23が斜めカム溝27に沿って動くこ
とから、スライダ20が水平方向に駆動されるものであ
り、ローラ23が斜めカム溝27の下端より抜け出せば、ス
ライダ20はばね21による付勢で早戻りの復帰を行なう。

前記シュート１の端末に至ってストッパ10で止められた
鋲接点７は、スライダ20における上記水平移動によって
プッシャ22で押され、キャッチャーブロック３へと送ら
れる。

キャッチャーブロック３は固定ブロック30と、この固定
ブロック30によって上下動自在に支持されている第１ス
ライドブロック31と第１スライドブロック31によって上
下動自在に支持されている第２スライドブロック32と、
第２スライドブロック32に上端が枢着された前記キャッ
チャー４と、第２スライドブロック32に上下動自在に且
つ上方へばね付勢されて取り付けられているパンチ５
と、パンチ５の下方に上下動自在且つ上方へとばね付勢
されて配設されため受け用のダイ６、そしてこのダイ
６を押し上げるための駆動ユニット33等から構成された
ものであって、キャッチャー４は第４図に示すように、
一対の回動片40,40で形成されており、前記スライダ20
のプッシャ22で押された鋲接点７は、回動片40の端面に
開口するガイド溝42を通じて、両回動片40,40の下端部
の相対する面に設けられた保持用切欠41に供給され。両
回動片40,40によるはさみこみによって、第５図（ａ）
に示すように、パンチ５の直下で保持される。

そして、このキャッチャーブロック３においては、第１
スライドブロック31の下降が開始されると、第２スライ
ドブロック32及びキャッチャー４も同時に下降するもの
であり、そして第５図（ｂ）に示すようにダイ６上にセ
ットされているめ母材８の接点取付孔に鋲接点７の下
端部が嵌まる時点で、第２スライドブロック32が固定ブ
ロック30から突設されているストッパ35と当接する。し
かし、第１スライドブロック31は更に下降を行なうもの
であり、そしてキャッチャー４の各回動片40より突設さ
れているピン45にテーパ面を接触させることによって、
第５図（ｃ）に示すようにキャッチャー４を押し開き、
更に下降することで第１スライドブロック31はパンチ５
を押圧下降させる。この結果、第５図（ｄ）に示すよう
に、ダイ６はそのばね付勢に抗して一旦沈むのである
が、この下降によって押し下げられる駆動ユニット33の
動きを検出した検出ユニット34が、駆動ユニット33を作
動させて、第５図（ｅ）に示すように、ダイ６を上方へ
と駆動し、パンチ５との間ではさんだ鋲接点７の下端部
をめるのである。

このようにめが行なわれた後は、第１スライドブロッ
ク31は固定ブロック30との間に設置されている復帰バネ
38による付勢で上方へと復帰する。またこの第１スライ
ドブロック31の下降及び上昇は、送り出しユニット２に
おける送り板25の上下動と同期している。すなわち、こ
のめ装置におけるシュート１と送り出しユニット２と
キャッチャーブロック３とは、第６図に示すように、
め母材８である接点ばねに対する加工を行なうための金
型の下型Ｂ上に設置されているとともに、送り出しユニ
ット２における送り板25はこの金型の上型Ａに取り付け
られているものであり、また第１スライドブロック31の
加工は上型Ａで押されることによってなされるものであ
り、従って、金型の型締めによってめがなされるとと
もに、型開きによって、キャッチャーブロック３の復帰
と、送り出しユニット２によるキャッチャー４への鋲接
点７の供給とがなされるものである。つまり、上型Ａと
共に上下動する送り板25や、上型Ａによって押されて加
工する第１スライドブロック31や第２スライドブロック
32が連動駆動部材を構成しているわけである。

第７図はこのめ装置が設置されている金型による加工
を示すものであって、第６図に矢印イで示す方向に搬送
される端子板フープ材９に対して、め母材８である動
作ばねは一列につながった状態のままで図中矢印ロで示
す方向に送られて、この間に接点取付孔の孔あけ等の加
工がなされ、そして上記端子板フープ材９にめ又は溶
接固着されるとともに、１つづつに切り離される。こう
して端子板フープ材９に間隔をおいて取り付けられた
め母材８は、端子板フープ材９の搬送によって、上記
め加工位置へと送られるものである。図中の矢印ハは鋲
接点７が送られる方向を示している。尚、この鋲接点７
のめがめ母材８に対してなされた後の端子板フープ
材９は、その後、この金型A,B内において更に種々の加
工が施され、最終的には、１つづつに分断される。

［発明の効果］ 以上のように本発明においては、シュートを通じて供給
される鋲接点は、送り出しユニットとキャッチャー並び
にパンチとダイにより、め母材に対する各種加工用の
金型上において、め母材にめられるものであり、
め母材に対する抜きまたは曲げあるいは切断の加工工程
中において鋲接点のめも同時に行なえるものであっ
て、別途め工程を必要とせず、前後の工程との連係も
容易であって、コストの低減を図ることができるととも
に品質の安定化を得られるものであり、特に金型の型締
めや型開きの動きを受けた連動駆動部材が送り出しユニ
ットやキャッチャー及びパンチを駆動することで、これ
らを作動させることから、め母材に対する加工とめ
動作とを連動させてめを確実に行わせることができる
とともに、め用に別途動力を必要とすることもないも
のである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明一実施例の断面図、第２図は同上の平面
図、第３図（ａ）（ｂ）は同上の送り出しユニットの左
側面図及び正面図、第４図（ａ）（ｂ）は同上のキャッ
チャーの正面図及び斜視図、第５図は同上の動作を示す
断面図、第６図は同上の金型の平面図、第７図は同上の
金型において行なわれるめ母材の加工工程を示す平面
図であって、１はシュート、２は送り出しユニット、４
はキャッチャー、５はパンチ、６はダイ、７は鋲接点、
８はめ母材、A,Bは金型の上型及び下型を示す。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】パーツフィーダーから鋲接点７を整列供給
   するシュート１と、シュート１端末に至った鋲接点７を
   １つづつ切り出す送り出しユニット２と、送り出しユニ
   ット２から供給される鋲接点７を保持してめ母材８の
   接点取付孔に嵌め込むキャッチャー４と、取付孔に装着
   された鋲接点７をめるパンチ５及びダイ６とからな
   り、め母材８に対する抜きまたは曲げあるいは切断の
   加工を行なう金型A,B上に上記各機材と、金型A,Bの型締
   めや型開きの動きを受けて送り出しユニット２やキャッ
   チャー４及びパンチ５を駆動する連動駆動部材とが配設
   されていることを特徴とする鋲接点め装置。