JPH0769514A - シート処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 スタックトレイに厚みが異なる部分を有する
シートを積み重ね収容できるようにすること。 【構成】 複数のシートを揃えて収容するコンパイルト
レイ４６に収容された複数のシ−トを所定箇所で綴じる
シート綴じ装置６１と、綴じられたシ−トをシ−ト排出
口Ｐ2から排出させる綴じシ−ト排出通路８１と、シー
ト排出口Ｐ2から排出された綴じシートを収容する上下
位置調節可能なスタックトレイ８８とを備えたシート処
理装置において、シートの綴じられた部分の位置が１８
０度ずれた状態で前記スタックトレイ８８に積重ねるシ
ート積重ね状態調節手段８７が設けられている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、複数の印字されたシー
トの向きを交互に１８０度ずれた状態でスタックトレイ
に積み重ねるシート積重ね状態調節手段を備えたシート
処理装置に関する。前記シートとしては通常の画像記録
シート、印字シート、又はそれらを綴じた束になったシ
ートや、宛名を印字した封筒等がある。本発明は、複数
のシートを揃えてステープラで綴じたり、接着綴じ方式
で製本する機能を備えたシート処理装置に好適に使用す
ることができる。また、本発明のシート処理装置は、複
写機やプリンタ等の画像記録装置から順次排出される複
数のシートを綴じる場合に使用されたり、又は前記画像
記録装置とは独立に単独で使用されたりする。

【０００２】

【従来の技術】この種のシート処理装置としては、従来
下記（Ｊ01）の技術が知られている。 （Ｊ01）（特開平２−８１８６７号公報記載の技術） この公報に記載された複写機の仕上げ装置は、中綴じ方
式で針金綴じ又は接着綴じを行い、それを中央で折り曲
げて仕上がった中綴じシートを積み重ねて収容する装置
を備えている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】前記従来の技術（Ｊ0
1）は下記の問題点がある。折り曲げられた中綴じシー
トは、図１７Ａに示すように、厚さが均一でなく、これ
を積み重ねると図１８Ａに示すように、厚みの差が大き
くなり、多くの部数を積み重ねることができない。この
ような問題点は、図１７Ｂ、図１８Ｂに示す接着綴じ方
式で製本（Binder）されたシートや、図１７Ｃ、図１８
Ｃに示す封筒のようなシートにおいても同様にに生じ
る。また、端綴じ方式でステープルされたシートも、積
み重ね部数が多くなると厚みの差が大きくなって、積み
重ね状態が崩れることがあった。したがって、従来のシ
ート処理装置のスタックトレイは、端部の厚みの不均一
なシートの積み重ね収容能力が余り大きくなかった。こ
れは、フラップ部を有する封筒についても同じような問
題があった。

【０００４】本発明は、前述の事情に鑑み、下記の記載
内容を課題とする。 （Ｏ01） スタックトレイに多くの厚みの不均一なシー
ト（綴じたシート、封筒等）を積み重ね収容できるよう
にすること。

【０００５】

【課題を解決するための手段】次に、前記課題を解決す
るために案出した本発明を説明するが、本発明の要素に
は、後述の実施例の要素との対応を容易にするため、実
施例の要素の符号をカッコで囲んだものを付記する。ま
た、本発明を後述の実施例の符号と対応させて説明する
理由は、本発明の理解を容易にするためであり、本発明
の範囲を実施例に限定するためではない。

【０００６】（第１発明）前記課題を解決するために、
本出願の第１発明のシート処理装置は、シート（Ｓ，
Ｅ）をシート排出口（Ｐ2，Ｐ3）から排出させるシート
排出通路（８１，１１２）と、前記シート排出口（Ｐ
2，Ｐ3）から排出されるシート（Ｓ，Ｅ）を収容するス
タックトレイ（８８，９１，１４１）とを備えたシート
処理装置において、下記の要件を備えたことを特徴とす
る、（Ｙ02）前記シート（Ｓ，Ｅ）をその向きが所定角
度ずれた状態で前記スタックトレイ（８８，９１，１４
１）に積み重ねるシート積重ね状態調節手段（８７，９
８，１０７，１１１）。

【０００７】（第２発明）また、本出願の第２発明のシ
ート処理装置は、前記第１発明のシート処理装置におい
て、下記の要件を備えたことを特徴とする、（Ｙ02）前
記所定角度が１８０度に設定されたこと。

【０００８】（第３発明）また、本出願の第３発明のシ
ート処理装置は、前記第１又は第２発明のシート処理装
置において、下記の要件を備えたことを特徴とする、
（Ｙ03） 前記シート積重ね状態調節手段（８７）は、
前記シート排出通路（８１）に設けられたシート反転通
路（８３）により構成されたこと。

【０００９】（第４発明）また、本出願の第４発明のシ
ート処理装置は、前記第１又は第２発明のシート処理装
置において、下記の要件を備えたことを特徴とする、
（Ｙ04） 前記シート積重ね状態調節手段（９８）は、
スタックトレイ（９１）に設けられた回転テーブル（９
７）により構成されたこと。

【００１０】（第５発明）また、本出願の第５発明のシ
ート処理装置は、前記第１又は第２発明のシート処理装
置において、下記の要件を備えたことを特徴とする、
（Ｙ05） 前記シート積重ね状態調節手段（１０７，１
１１）は、シート排出通路（８１，１１２）に設けられ
た回転テーブル（１０１，１１３）により構成されたこ
と。

【００１１】（実施態様１）また、本発明の実施態様１
のシート処理装置は、前記第４又は第５発明のシート処
理装置において、下記の要件を備えたことを特徴とす
る、（Ｙ001） 前記回転テーブル（９７，１０１，１
１３）は、シート（Ｓ，Ｅ）を載置した状態で１８０度
単位で回転するように構成されたこと。

【００１２】（実施態様２）また、本発明の実施態様２
のシート処理装置は、前記第４発明又は第５発明のシー
ト処理装置において、下記の要件を備えたことを特徴と
する、（Ｙ002） 前記回転テーブル（９７，１０１，
１１３）は、シート（Ｓ，Ｅ）を載置した状態で相反す
る方向に９０度回転するように構成されたこと。

【００１３】（実施態様３）また、本発明のシート処理
装置の実施態様３は、前記第５発明のシート処理装置に
おいて、下記の要件を備えたことを特徴とする、（Ｙ00
3） 前記回転テーブル（１１３）に載置されたシート
（Ｓ，Ｅ）を搬送する搬送ユニット（１２３，１５６）
を支持するハウジング（１２８）、（Ｙ004） 前記ハ
ウジング（１２８）を前記回転テーブル（１１３）とは
独立に支持し且つ昇降させる手段（１３１）。

【００１４】（実施態様４）さらに、本発明のシート処
理装置の実施態様４は、前記第１〜第５発明又は実施態
様１〜３のいずれかのシート処理装置において、下記の
要件を備えたことを特徴とする、（Ｙ005） 複数のシ
ートを揃えて収容するコンパイルトレイ（４６）、（Ｙ
006） 前記コンパイルトレイ（４６）に収容された複
数のシート（Ｓi）を中綴じするシート中綴じ装置（６
１）、（Ｙ007） 前記シート中綴じ装置（６１）と前
記シート排出通路（８１）との間に、前記中綴じされた
シート（Ｓ）の中綴じ部分にナイフエッジ（７２）を押
し付けて一対の折りロール（７１）間に通過させること
により、前記中綴じシート（Ｓ）を折り曲げるシート折
曲装置（７６）。

【００１５】（課題を解決するための手段の補足説明）
前記本出願の第１発明において、前記「シート積重ね状
態調節手段（８７，９８，１０７，１１１）」は、厚み
の異なる部分を有するシート（例えば、綴じ装置により
綴じられた部分を有するシート（Ｓ）、又はフラップ部
（ＥF）を有する封筒）が所定角度（例えば１８０度）
ずれた状態でスタックトレイ（８８，９１，１４１）に
積み重ねる機能を有する手段であり、シート排出通路
（８１，１１２）又はスタックトレイ（８８，９１，１
４１）等に配置することが可能である。また、前記所定
角度は、１８０度に設定することが適切と考えられる
が、封筒等のシートを積重ねる場合には、そのシートの
向きを９０度単位又は１２０度単位でずらしながら積重
ねることも可能である。

【００１６】

【作用】次に、前述の特徴を備えた本発明の作用を説明
する。 （第１発明の作用）前述の特徴を備えた本出願の第１発
明のシート処理装置によれば、シート（Ｓ，Ｅ）は、シ
ート排出通路（８１，１１２）を通り、シート排出口
（Ｐ2，Ｐ3）から排出されてスタックトレイ（８８，９
１，１４１）上に収容される。その際、前記シート排出
口（Ｐ2，Ｐ3）から排出された綴じた部分を有するシー
ト（Ｓ）又は封筒（Ｅ）等の厚みの異なる部分を有する
シート（Ｓ，Ｅ）は、前記シート排出通路（８１，１１
２）又はスタックトレイ（９１）上に配置されたシート
積重ね状態調節手段（８７，９８，１０７，１１１）に
より、シート（Ｓ，Ｅ）の厚みの異なる部分（例えば、
綴じられた部分又は封筒のフラップ部（ＥF）等）が所
定角度ずれた状態で、スタックトレイ（８８，９１，１
４１）に積み重ねられて収容される。

【００１７】（第２発明の作用）前述の特徴を備えた本
出願の第２発明のシート処理装置によれば、シート
（Ｓ，Ｅ）は、シート排出通路（８１，１１２）を通
り、シート排出口（Ｐ2，Ｐ3）から排出されてスタック
トレイ（８８，９１，１４１）上に収容される。その
際、前記シート排出口（Ｐ2，Ｐ3）から排出された綴じ
た部分を有するシート（Ｓ）又は封筒（Ｅ）等の厚みの
異なる部分を有するシート（Ｓ，Ｅ）は、前記シート排
出通路（８１，１１２）又はスタックトレイ（９１）上
に配置されたシート積重ね状態調節手段（８７，９８，
１０７，１１１）により、シート（Ｓ，Ｅ）の厚みの異
なる部分（例えば、綴じられた部分又は封筒のフラップ
部（ＥF）等）が１８０度ずれた状態で、スタックトレ
イ（８８，９１，１４１）に積み重ねられて収容され
る。

【００１８】（第３発明の作用）前述の特徴を備えた本
出願の第３発明のシート処理装置においては、シート積
重ね状態調節手段（８７）は、シート排出通路（８１）
に設けられたシート反転通路（８３）を有する。この第
３発明によれば、シート（Ｓ，Ｅ）がシート排出通路
（８１）に搬入される毎に、シート反転通路（８３）内
を搬送させる動作と、これらの動作を行うことなく直接
前記シート排出口（Ｐ2）へ搬送する動作とを交互に又
は所定回数排出する毎に繰り返す。これにより、シート
排出口（Ｐ2）から排出される厚みの異なる部分を有す
るシート（Ｓ，Ｅ）は、シート（Ｓ，Ｅ）の厚みの異な
る部分（例えば、綴じられた部分又は封筒のフラップ部
（ＥF）等）の位置が所定角度（例えば１８０度）ずれ
た状態で、スタックトレイ（８８）に積み重ねられて収
容される。

【００１９】（第４発明の作用）前述の特徴を備えた本
出願の第４発明のシート処理装置においては、シート積
重ね状態調節手段（９８）は、スタックトレイ（９１）
に設けられた回転テーブル（９７）を有する。この第４
発明によれば、シート（Ｓ，Ｅ）がスタックトレイ（９
１）に排出される毎に、回転テーブル（９７）を回転さ
せる動作と、これらの動作を行うことなく直接前記シー
ト排出口（Ｐ2）へ搬送する動作とを交互に又は所定回
数排出する毎に繰り返す。これにより、シート排出口
（Ｐ2）から排出されるシート（Ｓ）は、シート（Ｓ，
Ｅ）の厚みの異なる部分（例えば、綴じられた部分又は
封筒のフラップ部（ＥF）等）の位置が所定角度（例え
ば１８０度）ずれた状態で、スタックトレイ（９１）に
積み重ねられて収容される。

【００２０】（第５発明の作用）前述の特徴を備えた本
出願の第５発明のシート処理装置においては、シート積
重ね状態調節手段（１０７，１１１）は、シート排出通
路（８１，１１２）に設けられた回転テーブル（１０
１，１１３）を有する。この第５発明によれば、シート
（Ｓ）がシート排出通路（８１，１１２）に搬入される
毎に、回転テーブル（１０１，１１３）を回転させる動
作と、これらの動作を行うことなく直接前記シート排出
口（Ｐ2，Ｐ3）へ搬送する動作とを交互に、又は所定回
数排出する毎に繰り返す。これにより、シート排出口
（Ｐ2，Ｐ3）から排出されるシート（Ｓ，Ｅ）は、シー
ト（Ｓ，Ｅ）の厚みの異なる部分（例えば、綴じられた
部分又は封筒のフラップ部（ＥF）等）の位置が所定角
度（例えば１８０度）ずれた状態で、スタックトレイ
（８８，１４１）に積み重ねられて収容される。

【００２１】（実施態様１の作用）前述の特徴を備えた
本発明の実施態様１のシート処理装置においては、前記
回転テーブル（９７，１０１，１１３）がシートを載置
した状態で１８０度単位で回転することにより、シート
排出口（Ｐ2，Ｐ3）から排出されるシート（Ｓ，Ｅ）
は、シート（Ｓ，Ｅ）の厚みの異なる部分（例えば、綴
じられた部分又は封筒のフラップ部（ＥF）等）の位置
が１８０度ずれた状態で、スタックトレイ（８８，９
１，１４１）に積み重ねられて収容される。

【００２２】（実施態様２の作用）前述の特徴を備えた
本発明の実施態様２のシート処理装置においては、前記
回転テーブル（９７，１０１，１１３）がシート（Ｓ，
Ｅ）を載置した状態で相反する方向に９０度回転するこ
とにより、シート排出口（Ｐ2，Ｐ3）から排出されるシ
ート（Ｓ，Ｅ）は、シート（Ｓ，Ｅ）の厚みの異なる部
分（例えば、綴じられた部分又は封筒のフラップ部（Ｅ
F）等）の位置が１８０度ずれた状態で、スタックトレ
イ（８８，９１，１４１）に積み重ねられて収容され
る。

【００２３】（実施態様３の作用）前述の特徴を備えた
本発明の実施態様３のシート処理装置においては、前記
回転テーブル（１１３）がシート（Ｓ，Ｅ）を載置した
状態で所定角度（例えば、１８０度又は９０度）回転す
る際、前記ハウジング（１２８）は、前記回転テーブル
（１１３）とは独立に支持され、下降した位置に保持さ
れる。そして、回転テーブル（１１３）が前記所定角度
回転して、シート（Ｓ，Ｅ）の向きが所定角度変化して
から上昇する。したがって、前記回転テーブル（１１
３）が回転してそれに載置されたシート（Ｓ，Ｅ）の向
きが所定角度回転しても、ハウジング（１２８）に支持
された搬送ユニット（１２３，１５６）のシート搬送方
向は変化しない。したがって、前記向きが所定角度回転
したシート（Ｓ，Ｅ）を所定の排出方向に排出すること
ができる。前記回転テーブル（１１３）の角度を変化さ
せることによりスタックトレイ（１４１）に積載される
シート（Ｓ，Ｅ）の向きを所定角度ずらせた状態で積重
ねることができる。

【００２４】（実施態様４の作用）前述の特徴を備えた
本発明の実施態様４のシート処理装置においては、コン
パイルトレイ（４６）に収容された複数のシート（Ｓ
i）は、シート中綴じ装置（６１）により中綴じされ
る。中綴じされたシート（Ｓ）は、その中綴じ部分に、
前記シート中綴じ装置（６１）とシート排出通路（８
１）との間に設けられたシート折曲装置（７６）のナイ
フエッジ（７２）がシート（Ｓ）面に対して略垂直に押
付けられる。この際、中綴じシート（Ｓ）は、長さ方向
中央部で折り畳まれながら、一対の折りロ−ル（７１）
間を通過してシート排出通路（８１）に搬送される。

【００２５】

【実施例】次に図面を参照しながら、本発明の実施例を
説明するが、本発明は以下の実施例に限定されるもので
はない。なお、本発明の実施例の説明中において、図２
〜図６に示すように、「前方」は図中の矢印Ｘ1方向、
「後方」は図中の矢印Ｘ2方向を意味する。また、「左
方」は図中の矢印Ｙ1方向を意味し、「右方」は図中の
矢印Ｙ2方向を意味するものとする。さらに、「上方」
は図中のＺ1方向を意味し、「下方」は図中のＺ2方向を
意味するものとする。さらにまた、図中、「○」の中に
「・」が記載されたものは紙面の裏から表に向かう矢印
を意味し、「○」の中に「×」が記載されたものは紙面
の表から裏に向かう矢印を意味するものとする。

【００２６】（実施例１）図１は本発明のシート処理装
置が複写機に連結された状態の一例を示す縦断面図であ
る。図２は図１中の端綴じ用コンパイルトレイ及び中綴
じ用コンパイルトレイにおいてシートの側縁を揃えるた
めに使用されるシート側縁揃え装置の説明図である。図
３は前記端綴じ用コンパイルトレイのシート端縁位置決
め装置の説明図である。図４は図１中のスタックトレイ
を上方から見た平面図である。図５は前記中綴じ用コン
パイルトレイの主要構成要素の分解説明図である。図６
は図１中のシート上下位置調節部材の斜視図である。

【００２７】図１において、シート処理装置Ｕは複写機
本体Ｆに連結されている。このほぼ直方体のシート処理
装置Ｕは複写機本体Ｆと接続する面（シート処理装置の
一側面）に、複写機本体Ｆで印字された記録シートＳi
を搬入するシート搬入口１が配置されている。このシー
ト搬入口１から搬入された記録シートＳiは、搬送路切
換装置２の切り換えにより、右方の第１搬送路３と、左
方ないし下方の第２搬送路４とのいずれかに搬送ローラ
６により搬送される。搬送ローラ６は駆動ローラ及び従
動ローラにより構成されている。第１搬送路３の搬送先
には、複数のシートＳiを揃えて収容する端綴じ用コン
パイルトレイ７が水平方向に対し緩傾斜して配置され、
この端綴じ用コンパイルトレイ７の左側先端は上方に立
ち上がりシート左端位置決め部８を構成している。端綴
じ用コンパイルトレイ７の下方には端綴じ用ステ−プラ
９が配置され、端綴じ用コンパイルトレイ７の下部には
端綴じ用ステ−プラ９がトレイ上面側に出入するための
開口が形成されている。

【００２８】端綴じ用ステ−プラ９はカム１１の回転に
より針を打ち出す。そして、端綴じ用コンパイルトレイ
７の上方には、端綴じ用ステ−プラ９から打ち出された
針を折り曲げるための針受け台１２が配置されている。
端綴じ用コンパイルトレイ７の右端にはシート排出装置
１３が設けられている。シート排出装置１３は、シート
排出ローラ１４a及び遊動ローラ１４bを有している。遊
動ローラ１４bは揺動アーム１５により回転可能に支持
されている。揺動アーム１５は、引張バネ１６に常時下
方に付勢されているが、必要なとき（コンパイルトレイ
７にシートＳiが排出されるとき等）にはソレノイド１
７により上方に保持されるようになっている。シート処
理装置Ｕの右側壁上部には、前記シート排出ローラ１４
a及び遊動ローラ１４bに隣接して端綴じシート排出口Ｐ
1が形成されている。

【００２９】また、前記端綴じ用コンパイルトレイ７上
面には、端綴じ用コンパイルトレイ７に搬入されるシー
トの側縁（本実施例では前後の両側縁、すなわちＸ1−
Ｘ2方向の両側縁）を揃えるためのシート側縁揃え装置
１８の前後一対のタンパ（シート側縁揃え板）１９aが
配置されている。図２Ａは前記シート側縁揃え装置１８
の全体斜視図であり、図２Ｂはタンパ１９aと駆動用ベ
ルト２０との結合手段を説明する図面である。図２Ａ，
２Ｂにおいて、前後方向（Ｘ1−Ｘ2方向）に離れて対向
する姿勢で配置された一対のタンパ１９aには、それぞ
れ連結軸１９bが連結されている。連結軸１９bは、前記
端綴じ用コンパイルトレイ７に形成された前後に延びる
スリット７aを貫通して、端綴じ用コンパイルトレイ７
の下方に突出している。この連結軸１９bの前記スリッ
ト７aを貫通する部分には円筒状ローラ１９cが配置され
ている。この円筒状ローラ１９cは、連結軸１９bがスリ
ット７aに沿って前後にスムーズに移動できるようにす
るための摩擦抵抗低減用部材で形成されている。

【００３０】前記連結軸１９bの下端部には連結用プレ
ート２１aが固着されている。この連結用プレート２１a
と固定用プレート２１bとにより、前記駆動用ベルト２
０を挟持し、両プレート２１a，２１bを連結することに
より、前記連結軸１９bを駆動用ベルト２０に連結して
いる。前記一対のタンパ１９aの中、前側（Ｘ1側）のタ
ンパ１９aは前記駆動用ベルト２０の上側に配置された
部分２０aに固定され、後側（Ｘ2側）のタンパ１９aは
下側に配置された部分２０bに固定されている。これに
より、前後一対のタンパ１９aは、駆動用ベルト２０が
駆動されたときに、接近又は離反するようになってい
る。このため、端綴じ用コンパイルトレイ７に搬入され
たシートはその前後方向（Ｘ1−Ｘ2方向）の中央位置に
揃えられるようになっている。

【００３１】また、前記端綴じ用コンパイルトレイ７の
上方には、図３に示すシート左端位置決め装置２２が配
置されている。図３において、シート左端位置決め装置
２２は、偏心カム２３に回動自在に支持された揺動アー
ム２４を有している。この揺動アーム２４は、円筒部２
４aと、この円筒部２４aと一体のアーム２４bと、この
アーム部２４bの中間部に設けられた被ガイド突起２４c
とからなる。この揺動アーム２４の先端には放射状に植
設された複数の薄いゴム板２６が固定されている。前記
被ガイド突起２４cはシート処理装置Ｕのフレームに固
定された環状ガイド溝２７によってガイドされるように
なっている。前記偏心カム２３が反時計回りに回転する
と、前記被ガイド突起２４cは前記環状ガイド溝２７に
沿って実線の位置から破線の位置へ時計回りに回転移動
する。このとき、前記揺動アーム２４の先端に固定され
た薄いゴム板２６は時計回りに旋回し、ゴム板２６の先
端部は端綴じ用コンパイルトレイ７上のシートＳiを左
方に移動させるようになっている。このため、端綴じ用
コンパイルトレイ７に搬入されたシートは常にその左右
方向に関して左端位置、すなわち前記シート左端位置決
め部８に当接する位置に揃えられるようになっている。

【００３２】前記シート処理装置Ｕには、図４に示すよ
うに、前記シート搬出口Ｐ1から排出されたシートＳi又
は端綴じされたシートＳを受けるスタックトレイ３１が
シート処理装置Ｕ右側壁から外側に突出して設けられて
いる。図１及び図４から明らかなように、このスタック
トレイ３１は、シートを載置するシート受け部３２と、
そのシート受け部３２の前部（Ｘ1側部分）に形成され
たガイドロッド嵌合部３３及び後部（Ｘ2側部分）に形
成されたスクリューシャフト螺合部３４とを有してい
る。前記ガイドロッド嵌合部３３にはガイド孔３３aが
形成されている。このガイド孔３３aを貫通するガイド
棒３６が垂直に配置されている。そのガイド棒３６の上
端及び下端は、シート処理装置Ｕのフレームに固定され
ている支持部（図示せず）で支持されている。前記ガイ
ド孔３３a及びガイド棒３６はスタックトレイ３１を上
下にガイドするガイド装置３７を構成している。

【００３３】前記スクリューシャフト螺合部３４にはネ
ジ孔３４aが形成されている。このネジ孔３４aに螺合す
るネジ棒３８が垂直に配置されている。図１において、
そのネジ棒３８の上端及び下端は、シート処理装置Ｕの
フレームに固定されている軸承部３９，４１で回転可能
に支持されている。このネジ棒３８の下部には歯数の多
い被駆動歯車４２が固定されている。この被駆動歯車４
２と噛み合う歯数の少ない駆動歯車４３は、トレイ駆動
用モータ４４の出力軸に装着されている。

【００３４】前記第２搬送路４の下方には、図１に示す
ように、複数のシートＳiを揃えて収容する中綴じ用コ
ンパイルトレイ４６が急傾斜した姿勢でシート処理装置
Ｕのフレームに固定して設けられている。中綴じ用コン
パイルトレイ４６は、図５に示すように、右側板４７及
び左側板４８を有している。この中綴じ用コンパイルト
レイ４６の上部は、上方に開口しかつその右側板４７は
右方に屈曲して、シートの搬入が容易になるように上方
にいくほど開口断面が拡大している。

【００３５】図１及び図５に図示するように、中綴じ用
コンパイルトレイ４６の右側板４７の上部には、前後
（Ｘ1−Ｘ2方向）に離れて一対のサドルステ−プラ用開
口５１が形成され、さらにその下方に折りローラ用開口
５２が形成されている。また、中綴じ用コンパイルトレ
イ４６の左側板４８の上部には、前後に延びる一対のタ
ンパ用スリット５３が形成され、タンパ用スリット５３
の下方には一対の針受け台５４が固定され、さらにその
針受け台５４の下方にはナイフエッジ用開口５５が形成
されている。このナイフエッジ用開口５５の下方には、
中綴じ用コンパイルトレイ４６に搬入されるシートＳi
の下端位置（上下位置）を調節するためのシート上下位
置調節部材（後述）が貫通する一対のシート位置調節用
ガイド孔５６が形成されている。

【００３６】図５から分かるように、前記右側板４７は
その前後の側縁が右方に折り曲げられており、その折曲
部４７aには取付用ねじ貫通孔４７bが形成されている。
また、前記左側板４８はその前後の側縁が左方に折り曲
げられており、その折曲部４８aには取付用ねじ貫通孔
４８bが形成されている。前記右側板４７及び左側板４
８は、図１に示すように、左右方向（Ｙ1−Ｙ2方向）に
所定間隔離れて配置されている。そして、その配置状態
で前記各折曲部４７a，４８aは、前記取付用ねじ貫通孔
４７b，４８bを貫通する取付ねじ（図示せず）によりシ
ート処理装置Ｕのフレーム（図示せず）に固定されてい
る。

【００３７】図１，５において、中綴じ用コンパイルト
レイ４６の前後一対のタンパ５７a，５７aは、前記端綴
じ用コンパイルトレイ７のタンパ１８a，１８a（図２参
照）と同様に構成されており、同様に作動するようにな
っている。また、前記サドルステ−プラ用開口５１に対
応して、その右側には一対のサドルステ−プラ６１が前
後方向（Ｘ1−Ｘ2方向）に並設されている。各サドルス
テ−プラ６１は、それぞれステープラ駆動用カム６２の
回転により針を打ち出す。そして、各サドルステ−プラ
６１から打ち出された針は、前記針受け台５４により折
り曲げられるようになっている。

【００３８】サドルステ−プラ６１の下方には、前記折
りローラ用開口５２に対応して、上下一対の折りローラ
７１が配置されている。また図１に示すように、前記ナ
イフエッジ用開口５５の左方（Ｙ1方向）には右方（Ｙ2
方向）に突出可能な（すなわち、中綴じ用コンパイルト
レイ４６内部に突出可能な）ナイフエッジ７２が配置さ
れている。このナイフエッジ７２は、復帰バネ７３によ
り常時左方方向に付勢され、カム７４の回転により中綴
じ用コンパイルトレイ４６内部に進退する。このナイフ
エッジ７２が中綴じされたシート（中綴じシート）Ｓの
中央の中綴じ部分をシート面に対して垂直に押圧して、
一対の折りローラ７１間に押し込む。前記符号５２，５
５及び７１〜７４で示された要素からシート折曲装置７
６が構成されている。

【００３９】図１，５，６から分かるように、中綴じ用
コンパイルトレイ４６の下部外側面には、前述のシート
上下位置調節部材７８が上下動可能に配置されている。
このシート上下位置調節部材７８は、左側面部７８aと
この左側面部７８aの下端から右方に突出する前後一対
のシート下端支持部７８bとを有している。前記一対の
シート下端支持部７８bはそれぞれ前記左側板４８の一
対のシート位置調節用ガイド孔５６を左方から右方に貫
通して中綴じ用コンパイルトレイ４６内部に突出してい
る。シート上下位置調節部材７８の左側面部７８aは、
ベルト駆動用モータ（図示せず）により駆動されるシー
ト上下位置調節用ベルト７９に連結されている。そし
て、前記シート位置調節用ベルト７９を駆動することに
より、前記シート下端支持部７８bの上下位置を調節す
るように構成されている。

【００４０】図１において、折りローラ７１で中折りさ
れた中綴じシートは、中綴じシート排出通路８１に搬入
される。この中綴じシート排出通路８１の外端部（図１
の右端部）は中綴じシート排出口Ｐ2に接続しており、
その中綴じシート排出口Ｐ2には、一対のローラ（駆動
ローラ及び従動ローラ）から構成される中綴じシート排
出ローラ８２が設けられている。前記シート排出通路８
１の途中には、反転通路８３が接続されている。シート
排出通路８１及び反転通路８３の接続部には通路切換部
材８４がその回転位置を調節可能に配置されている。前
記折りローラ７１を通過したシートＳは、前記通路切換
部材８４が図１に示す状態では、シート排出口Ｐ2に直
接搬送され、通路切換部材８４が図１に示す状態から時
計回りに約４５度回転した状態では、前記反転通路８３
に搬送されるようになっている。

【００４１】反転通路８３には、同通路に搬送されたシ
ートＳを搬送する一対のローラ（駆動ローラ及び従動ロ
ーラ）から構成される搬送ローラ８６が配置されてい
る。この搬送ローラ８６は、正転時に前記折りローラ７
１側のシート排出通路８１からシートＳを搬入し、逆転
時には前記シート排出口Ｐ2側のシート排出通路８１に
シートを搬出する。また、前記通路切換部材８４は、前
記搬送ローラ８６の正転時には図１に示す状態から時計
回りに約４５度回転した位置に保持され、逆転時には図
１に示す状態から反時計回りに約４５度回転した位置に
保持されるようになっている。前記折りローラ７１を通
過したシートＳは、反転通路８３を通ることにより、折
り畳み方向（折曲方向）が１８０度ずれるようになって
いる。前記符号８３〜８６で示される要素からシート積
重ね状態調節手段８７が構成されている。

【００４２】前記シート排出口Ｐ2の外側には、上下位
置調節可能なスタックトレイ８８が配置されている。こ
のスタックトレイ８８は、前記スタックトレイ３１とほ
ぼ同様に構成されているが、サイズが異なっている。こ
の理由はシートは折曲されて、サイズが小さくなって排
出されるからである。

【００４３】（実施例１の作用）複写機本体Ｆから排出
された記録シートＳiをシート処理装置Ｕで綴じる場合
には、最初に綴じ方を端綴じにするかあるいは中綴じに
するかを複写機本体Ｆ側で設定する。シート処理装置Ｕ
で端綴じをする場合には、搬送路切換装置２が図１に示
す状態に保持され、記録シートＳiは端綴じ用コンパイ
ルトレイ７に収容される。この記録シートＳiは一部分
端綴じ用コンパイルトレイ７からはみ出しており、複数
のシートＳiを揃えた後、端綴じシート排出口Ｐ1から排
出されてスタックトレイ３１上に載置される。

【００４４】すなわち、端綴じ用コンパイルトレイ７に
載置された記録シートＳiは、前記前後一対のタンパ１
９a（図２参照）及びシート左端位置決め装置２２（図
３参照）により、幅方向（前後方向、Ｘ1−Ｘ2方向）及
び長さ方向（左右方向、Ｙ1−Ｙ2方向）に揃えられる。
記録シートＳiの端縁が所定枚数端綴じ用コンパイルト
レイ７において揃えられると、カム１１が回転して端綴
じ用ステ−プラ９が端綴じを行う。次いで、シート排出
ローラ１４a及び遊動ローラ１４bの回転により、端綴じ
されたシートを端綴じシート排出口Ｐ1から排出させ
て、スタックトレイ３１上に載置する。シートがスタッ
クトレイ３１に載置されると、モータ４４が回転してス
タックトレイ３１は降下する。そして、スタックトレイ
３１上に載置されたシート上面の位置を常時同じ高さに
維持する。

【００４５】シート処理装置Ｕで中綴じをする場合に
は、搬送路切換装置２が図１に示す状態から時計回りに
回転し、記録シートＳiは第２搬送路４を通って中綴じ
用コンパイルトレイ４６に搬入される。次いで、シート
サイズに応じて前記シート上下位置調節部材７８は、中
綴じ用コンパイルトレイ４６下部での位置が調節され
る。このとき、搬入される記録シートＳiの下端はシー
ト上下位置調節部材７８のシート下端支持部７８bで位
置決めされ、記録シートＳiの中央部がサドルステ−プ
ラ６１に位置する。

【００４６】端綴じの場合と同様に、タンパ５７a（図
５参照）により、記録シートＳiの幅方向（前後方向、
Ｘ1−Ｘ2方向）が揃えられる。所定枚数のシートＳiが
中綴じ用コンパイルトレイ４６に収容されると、ステ−
プラ駆動用カム６２がサドルステープラ６１を作動させ
てシートの中綴じが行われる。次に、シート上下位置調
節部材７８が降下し、中綴じされたシートＳの中央部が
シート折曲装置７６の開口５５に位置する。そこで、カ
ム７４が回転して、ナイフエッジ７２が中綴じ用コンパ
イルトレイ４６内に突出する。このナイフエッジ７２が
シートＳiの中央をシート面に対して垂直に押圧して、
一対の折りローラ７１間に押し込む。そして、一対の折
りローラ７１によりシートＳを折曲する。この折曲され
たシートＳは、シート排出通路８１に搬入される。

【００４７】前記通路切替部材８４は最初図１に示す状
態から時計回りに約４５度回転した状態に保持されてい
るので、折曲されたシートＳは、反転通路８３を経由
し、シート排出口Ｐ2から搬出されて、スタックトレイ
８８上に載置される。この場合、シートＳは折曲部が左
側に位置した状態でスタックトレイ８８上に載置され
る。次のシートＳは、シート排出通路８１をそのまま通
って（反転通路８３を経由せず）シート排出口Ｐ2から
搬出されて、スタックトレイ８８上に載置される。この
場合、シートは折曲部が右側に位置した状態（折曲部が
最初とは１８０度ずれた状態）で、スタックトレイ８８
上に載置される。このように、スタックトレイ８８に載
置されるシートＳは、その折曲部が交互に１８０度ずれ
た状態で積み重ねられるので、一方のみが高くなって傾
斜状態で積み重ねられることがなくなる。したがって、
シートＳを安定した状態で積み重ねることができる。

【００４８】（実施例２）次に、図７により本発明の別
のシート処理装置について説明する。なお、この実施例
２の説明において、前記実施例１の構成要素に対応する
構成要素には同一の符号を付して、その詳細な説明を省
略する。この実施例２は、前記シートの綴じられた部分
の位置が１８０度ずれた状態で前記スタックトレイに積
重ねるシート積重ね状態調節手段の構成が前記実施例１
と相違しているが、他の点では前記実施例１と同様に構
成されている。図７において、シートＳはシート排出通
路８１を通ってシート排出口Ｐ2から排出され、スタッ
クトレイ９１に収容される。スタックトレイ９１は、昇
降用モータ９２を有しており、この昇降用モータ９２に
より回転駆動される駆動ピニオン９３は、シート処理装
置Ｕのフレーム（図示せず）に固定されたラック９４に
噛み合っている。

【００４９】また、前記スタックトレイ９１は、テーブ
ル回転用モータ９６により１８０度単位で回転する回転
テーブル９７を有している。前記符号９６，９７で示さ
れた要素からこの実施例２のシート積重ね状態調節手段
９８が構成されている。このシート処理装置Ｕにおいて
は、スタックトレイ９１の前記回転テーブル９７は、前
記シート排出口Ｐ2からシートＳが排出される毎に１８
０度回転するようになっている。このように、このシー
ト処理装置Ｕは、スタックトレイ９１の回転テーブル９
７に載置されるシートＳが、前記実施例１と同様に、そ
の折曲部が交互に１８０度ずれた状態で積み重ねられる
ので、一方のみが高くなって傾斜状態で積み重ねられる
ことがなくなる。したがって、シートＳを安定した状態
で積み重ねることができる。

【００５０】（実施例３）次に、図８，９により本発明
の他のシート処理装置について説明する。なお、この実
施例３の説明において、前記実施例１の構成要素に対応
する構成要素には同一の符号を付して、その詳細な説明
を省略する。この実施例３は、前記シートの綴じられた
部分の位置が１８０度ずれた状態で前記スタックトレイ
に積重ねるシート積重ね状態調節手段の構成が前記実施
例１と相違しているが、他の点では前記実施例１と同様
に構成されている。図８は前記実施例１の図１に対応す
る図面、図９は本実施例の要部の説明図であって、図９
Ａはその要部拡大図、図９Ｂは前記図９ＡのIXＢ−IXＢ
線に沿った平面図である。

【００５１】図８，９において、シート排出通路８１の
途中には、回転テーブル１０１が配置されている。図９
Ａ，９Ｂにおいて、この回転テーブル１０１は、テーブ
ル回転用モータ１０２により減速機構を介して回転する
ようになっている。回転テーブル１０１上面には、逆転
可能な搬送ベルト１０３及びシートセンサ用発光素子１
０４aが配置されている。回転テーブル１０１上方に
は、回転テーブル１０１が図８，９に示す回転位置にあ
る状態で、前記シートセンサ用発光素子１０４aと対向
する位置にシートセンサ用受光素子１０４bが配置され
ている。これらのシートセンサ用発光素子１０４a及び
シートセンサ用受光素子１０４bからシートセンサ１０
４が構成されている。

【００５２】また、回転テーブル１０１上方には、回転
自在な４個の回転ボール１０６が配置されている。この
回転ボール１０６は、回転テーブル１０１上にシートＳ
が載置された状態で回転テーブル１０１が回転したとき
に、シートが引っ掛かることなく滑らかに回転できるよ
うにするための部材である。前記符号１０１〜１０６で
示される要素からシート積重ね状態調節手段１０７が構
成されている。

【００５３】（実施例３の作用）次に、この実施例３の
シート処理装置Ｕの作用を説明する。前記回転テーブル
１０１は最初は図８，９に示す状態に保持されている。
このとき、折曲されたシートＳが、回転テーブル１０１
に搬送されると、回転テーブル１０１上の搬送ベルト１
０３によって右方（シート排出口Ｐ2の方向）に搬送さ
れる。搬送ベルト１０３によって搬送されるシートＳが
前記シートセンサ１０４によって検知されると、搬送ベ
ルト１０３の移動が停止され、回転テーブル１０１が１
８０度回転する。この回転テーブル１０１の回転により
折曲部の位置が１８０度回転したシートＳは、搬送ベル
ト１０３によりシート排出ローラ８２の位置に搬送さ
れ、前記シート排出口Ｐ2から排出される。この場合、
シートＳは、折曲部が左側に位置した状態で、スタック
トレイ８８上に載置される。

【００５４】次のシートＳは、前記回転テーブル１０１
上をそのまま通って（回転テーブル１０１の回転が行わ
れずに）前記シート排出口Ｐ2から搬出され、スタック
トレイ８８上に載置される。この場合、シートＳは、折
曲部が右側に位置した状態（折曲部が直前に排出された
シートとは１８０度ずれた状態）で、スタックトレイ８
８上に載置される。このように、スタックトレイ８８に
載置されるシートは、その折曲部が交互に１８０度ずれ
た状態で積み重ねられるので、一方のみが高くなって傾
斜状態で積み重ねられることがなくなる。したがって、
シートを安定した状態で積み重ねることができる。

【００５５】（実施例４）次に、シートとして封筒を処
理する場合について、本発明のシート処理装置を説明す
る。この実施例４の説明において、前記実施例１の構成
要素に対応する構成要素には同一の符号を付して、その
詳細な説明を省略する。図１０は本発明のシート処理装
置における封筒積重ね状態調節手段の縦断面図である。
図１１は前記図１０における回転テーブルの平面図であ
り、図１２はその縦断面図である。図１３は前記図１２
の矢印XIII−XIII線に沿った側面図である。図１４はス
タックトレイを上方から見た平面図である。

【００５６】この実施例４は、図１０に示す封筒積重ね
状態調節手段（シート積重ね状態調節手段）１１１を第
２搬送路４に続けて設けた点で前記実施例１〜３と相違
しており、封筒積重ね状態調節手段１１１は下記の構成
からなる。すなわち、実施例１〜３における第２搬送路
４と同様のシート搬送路４に接続する封筒排出通路（シ
ート排出通路）１１２の途中には、回転テーブル１１３
が配置されている。この回転テーブル１１３には、図１
１に示すように、その外周縁に形成したフランジ部１１
４にラック１１６が刻設されていて、減速機構を備えた
テーブル回転用モータ１１７の出力軸１１８に固着した
歯車１１９と噛み合っている。そして、回転テーブル１
１３は、モータ１１７の駆動により、水平なリング状の
ガイドレール１２１上を時計回り及び反時計回りに９０
度回転するようになっている。

【００５７】回転テーブル１１３の中央には、環状の開
口１２２が形成されており、開口１２２に臨んで搬送ベ
ルトユニット（搬送ユニット）１２３が配置されてい
る。また、回転テーブル１１３の左右（上流側及び下流
側）には、一対の搬送ローラ１２４及び一対の排出ロー
ラ１２６が配置されている。なお、回転テーブル１１３
上方には、実施例３と同様に回転自在な４個の回転ボー
ル１０６が配置されている。搬送ローラ１２４の手前に
は、封筒センサ用発光素子１２７aとその対向する上方
位置に封筒センサ用受光素子１２７bが配置されてい
る。これらの封筒センサ用発光素子１２７a及び封筒セ
ンサ用受光素子１２７bから封筒センサ１２７が構成さ
れており、第２搬送路４から搬送される封筒Ｅを検知す
る。

【００５８】図１２，１３において、前記搬送ベルトユ
ニット１２３を支持するハウジング１２８は、その下面
の隅部に一端が固定され、他端がシート処理装置Ｕのフ
レーム（図示せず）に固定された４本のバネ１２９によ
り、常時上方に付勢されている。すなわち、ハウジング
１２８は、回転テーブル１１３とは独立に前記図示しな
いフレームに支持されている。ハウジング１２８の下部
には、昇降機構１３１の第１ピン１３２が遊嵌する長孔
１３３が形成されている。昇降機構１３１は、昇降用モ
ータ１３４の出力軸に固着された回転プレート１３６と
アーム１３７から構成されていて、回転プレート１３６
の外周部にはアーム１３７の一端（下端）に回転自在に
連結する第２ピン１３８が設けられている。アーム１３
７の他端には前記第１ピン１３２が突設されている。そ
して、前記ハウジング１２８は、昇降用モータ１３４の
駆動により第２ピン１３８が昇降すると、アーム１３７
および第１ピン１３２と共に昇降移動するように構成さ
れている。

【００５９】前記搬送ベルトユニット１２３のベルト１
２３aは、駆動プーリ１３９aとアイドラプーリ１３９b
により矢印方向に移動するようになっている。ベルト１
２３aの上側面は、昇降用モータ１３４を駆動させない
状態ではバネ１２９の付勢により、通常前記回転テーブ
ル１１３平面より僅かに高く位置する。さらに、封筒排
出口（シート排出口）Ｐ3の外側には、図１４に示すよ
うに、実施例１と同様の上下位置調節可能なスタックト
レイ１４１が配置されている。

【００６０】（実施例４の作用）この実施例４のシート
処理装置にはプリンタ（図示せず）が接続されており、
そのプリンタ（図示せず）から排出された複数の印字シ
ートＳiをシート処理装置Ｕで端綴じをする場合には、
搬送路切換装置２が図１に示す状態に保持される。この
場合、実施例１と同様に、端綴じされたシートがスタッ
クトレイ３１上に載置される。一方、プリンタで複数の
封筒Ｅに宛名を印字する場合には、前記切換装置２を図
１に示す状態から時計回りに回転させる。この状態にお
いて、封筒Ｅは、シート搬入口１から第２搬送路４を経
由して封筒排出通路１１２に搬入される。

【００６１】このとき、搬送ローラ１２４によって搬送
される封筒Ｅの一端が封筒センサ１２７により検知され
ると、タイマ（図示せず）が作動して所定時間経過後、
回転テーブル１１３上の適当な位置に封筒Ｅが搬送され
た時に搬送ベルトユニット１２３のベルト１２３aが停
止される。ベルト１２３aの停止と同時に、昇降用モー
タ１３４が作動して、搬送ベルトユニット１２３が下降
する。なお、封筒センサ１２７の検知から封筒Ｅの搬送
停止位置までの時間は、封筒Ｅのサイズに応じてタイマ
のセット時間が設定されている。搬送ベルトユニット１
２３が下降すると、テーブル回転用モータ１１７が作動
して、回転テーブル１１３は時計回りに９０度回転す
る。この結果、封緘時に裏面側へ折り曲げられるフラッ
プ部ＥFは、その先端が後方（Ｘ2方向）へ９０度回転す
る（図１４の封筒Ｅ2n-1参照）。次いで、前記昇降用モ
ータ１３４が再び作動して、搬送ベルトユニット１２３
が上昇し、ベルト１２３aの上側面が回転テーブル１１
３平面より僅かに露呈する。その後、プーリ１３９の回
転に伴ってベルト１２３aが移動し、排出ローラ１２６
により封筒Ｅは排出口Ｐ3からスタックトレイ１４１上
に載置される。

【００６２】続いて、次の封筒Ｅが封筒排出通路１１２
に搬入されると、前述の構成機器が所定の手順で作動し
て、搬送ベルトユニット１２３が下降した後、テーブル
回転用モータ１１７が作動して、回転テーブル１１３は
前回と逆方向の反時計回りに９０度回転する。この結
果、前記フラップ部ＥFは、その先端が前方（Ｘ1方向）
へ９０度回転する（図１４の封筒Ｅ2n参照）。その後
は、前述と同様にして、封筒Ｅは排出口Ｐ3からスタッ
クトレイ１４１上に載置される。このように、スタック
トレイ１４１上に載置される封筒Ｅは、そのフラップ部
ＥFのみが交互に１８０度ずれた状態で積み重ねられる
ので、一方のみが高くなって傾斜状態で積み重ねられる
ことがなくなる。したがって、封筒Ｅを安定した状態で
積み重ねることができる。

【００６３】なお、前記実施例４においては、封筒Ｅを
１８０度ずれた状態で積重ねるようにしているが、９０
度、又は１２０度等の適当な角度単位でずれた状態とす
ることが可能である。例えば９０度単位でずれた状態で
積重ねる際、封筒Ｅの厚みの薄いフラップ部ＥFを中央
部に配置すると共に、封筒Ｅの厚みの分厚い部分を外側
に配置することにより、中央部の高さが低く外周部の高
さが高い状態で積重ねることができる。このように積重
ねたシートの中央部が低く、外周部が高い状態では、積
重ねられたシートを中央部側に移動させる力が働く傾向
があるので、積重ね状態が安定する。

【００６４】（実施例５）次に、図１５，１６により本
発明のさらに別のシート処理装置について説明する。な
お、この実施例５の説明において、前記実施例４の構成
要素に対応する構成要素には同一の符号を付して、その
詳細な説明を省略する。図１５は本発明の封筒積重ね状
態調節手段における回転テーブルの縦断面図である。図
１６は前記図１５の矢印 XVIから見た平面図である。こ
の実施例５は、下記の点で構成が前記実施例４と相違し
ているだけで、他は実施例４と同様に構成されている。

【００６５】図１５，１６において、図１１，１２に図
示された前記環状の開口１２２が４つの矩形状孔１５１
に分割されており、平行に配置された一対の封筒搬送用
ローラ１５２の一部が孔１５１（回転テーブル１１３上
面に形成された孔）から僅かに露呈している。一対の封
筒搬送用ローラ１５２には、内部に駆動プーリ１５３ａ
及びアイドラプーリ１５３ｂが組み込まれていて、両プ
ーリ１５３間にベルト１５４が巻回されている。そし
て、前記符号１５２〜１５４で示される要素から搬送ロ
ーラユニット（搬送ユニット）１５６が構成されてお
り、前記ハウジング１２８は、実施例４と同様に昇降移
動する。

【００６６】この実施例５のシート処理装置Ｕにおいて
は、４つの矩形状孔１５１が実施例４における開口１２
２及び搬送ローラユニット１５６が前記搬送ベルトユニ
ット１２３にそれぞれ対応するだけで、前記実施例４と
同様に作用する。しかし、回転テーブル１１３を９０度
程回転させる際に、４箇所に形成された孔１５１の面積
が前記開口１２２と比較して小さいため、回転テーブル
１１３上に載置された封筒Ｅが回転テーブル１１３から
落ちるようなことがなくなる。したがって、実施例５の
シート処理装置Ｕにおいても、前記フラップ部ＥFのみ
が交互に１８０度ずれた状態で積み重ねられるので、ス
タックトレイ１４１上に封筒Ｅを大量に載置することが
可能となる。

【００６７】（変更例）以上、本発明の実施例を詳述し
たが、本発明は、前記実施例に限定されるものではな
く、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内
で、種々の変更を行うことが可能である。本発明の変更
実施例を下記に例示する。

【００６８】（Ｈ01） 本発明は、端綴じシートに対し
ても適用することが可能である。 （Ｈ02） 各実施例において、端綴じ処理をする装置を
設けないことも可能である。 （Ｈ03） 各実施例において、シート上下位置調節部材
を上下方向に移動させる手段として、他の種々の手段を
採用することが可能であり、例えば、ラックとピニオン
の組合わせ、又はスクリューシャフトとナットの組合わ
せ等を採用することが可能である。 （Ｈ04） スタックトレイはベルトにより上下動させる
ことも可能である。 （Ｈ05） 実施例１〜３のシート処理装置は、中綴じお
よび中折り手段を省略して、封筒に適用することができ
る。また、実施例４，５のシート処理装置は、別途中綴
じ用コンパイルトレイ及びシート綴じ装置を付設するこ
とにより、通常のシートに適用することが可能である。 （Ｈ06） 実施例４，５において、端綴じ処理をする装
置を中綴じ処理をする装置に置き換えたり、搬送路切換
装置を３方路に切り換え可能として前記中綴じ処理をす
る装置を付設することが可能である。 （Ｈ07） 厚みの異なる部分を有するシートは、交互に
向きを１８０度ずらせてスタックトレイに排出する代わ
りに、所定枚数排出毎に向きを１８０度ずらせることが
可能である。

【００６９】

【発明の効果】前述の本発明のシート処理装置は、下記
の効果を奏することができる。 （Ｅ01） スタックトレイに多くのシートを積み重ね収
容することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 図１は本発明の実施例１のシート処理装置が
複写機に連結された状態を示す縦断面図である。

【図２】 図２は同実施例１の端綴じ用コンパイルトレ
イ及び中綴じ用コンパイルトレイにおいてシートの側縁
を揃えるために使用されるシート側縁揃え装置の説明図
であって、図２Ａはその全体斜視図、図２Ｂはタンパ
（シート側縁揃え板）と駆動用ベルトとの結合手段の説
明図である。

【図３】 図３は前記端綴じ用コンパイルトレイのシー
ト端縁位置決め装置の説明図である。

【図４】 図４は同実施例１におけるスタックトレイを
上方から見た平面図である。

【図５】 図５は前記中綴じ用コンパイルトレイの主要
構成要素の分解説明図である。

【図６】 図６は同実施例１におけるシート上下位置調
節部材の斜視図である。

【図７】 図７は本発明の実施例２のシート処理装置が
複写機に連結された状態を示す縦断面図である。

【図８】 図８は本発明の実施例３のシート処理装置が
複写機に連結された状態を示す縦断面図である。

【図９】 図９は同実施例３の要部の詳細説明図であっ
て、図９Ａはその要部拡大図、図９Ｂは図９Ａの矢印IX
Ｂ−IXＢ線に沿った平面図である。

【図１０】 図１０は本発明の実施例４のシート処理装
置における封筒積重ね状態調節手段の縦断面図である。

【図１１】 図１１は同実施例４における回転テーブル
の平面図である。

【図１２】 図１２は同実施例４における回転テーブル
の縦断面図である。

【図１３】 図１３は図１２の矢印XIII−XIII線に沿っ
た側面図である。

【図１４】 図１４は同実施例４におけるスタックトレ
イを上方から見た平面図である。

【図１５】 図１５は本発明の実施例５における回転テ
ーブルの縦断面図である。

【図１６】 図１６は図１５の矢印 XVIから見た平面図
である。

【図１７】 図１７は厚みの異なる部分を有するシート
の説明図である。

【図１８】 図１８は従来例の問題点の説明図である。

【符号の説明】

Ｕ…シート処理装置、Ｓ…シート、Ｐ2…シート排出
口、Ｅ…封筒、Ｐ3…封筒排出口、４６…コンパイルト
レイ、６１…シート綴じ装置（ステープラ）、７１…折
りロール、７２…ナイフエッジ、７６…シート折曲装
置、８１…シート排出通路、８３…シート反転通路、８
７，９８，１０７…シート積重ね状態調節手段、８８，
９１…スタックトレイ、９７…回転テーブル、１０１…
回転テーブル、１１１…封筒積重ね状態調節手段（シー
ト積重ね状態調節手段）、１１２…封筒排出通路（シー
ト排出通路）、１１３…回転テーブル、１２３…搬送ベ
ルトユニット（搬送ユニット）、１２４…搬送ローラ、
１２６…排出ローラ、１２８…ハウジング、１４１…ス
タックトレイ、１５６…搬送ユニット（搬送ローラユニ
ット）。

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 シートをシート排出口から排出させるシ
   ート排出通路と、前記シート排出口から排出されるシー
   トを収容するスタックトレイとを備えたシート処理装置
   において、下記の要件を備えたことを特徴とするシート
   処理装置、（Ｙ01）前記シートをその向きが所定角度ず
   れた状態で前記スタックトレイに積み重ねるシート積重
   ね状態調節手段。
2. 【請求項２】 下記の要件を備えたことを特徴とする請
   求項１記載のシート処理装置、（Ｙ02）前記所定角度が
   １８０度に設定されたこと。
3. 【請求項３】 下記の要件を備えたことを特徴とする請
   求項１又は２記載のシート処理装置、（Ｙ03） 前記シ
   ート積重ね状態調節手段は、前記シート排出通路に設け
   られたシート反転通路により構成されたこと。
4. 【請求項４】 下記の要件を備えたことを特徴とする請
   求項１又は２に記載のシート処理装置、（Ｙ04） 前記
   シート積重ね状態調節手段は、スタックトレイに設けら
   れた回転テーブルにより構成されたこと。
5. 【請求項５】 下記の要件を備えたことを特徴とする請
   求項１又は２に記載のシート処理装置、（Ｙ05） 前記
   シート積重ね状態調節手段は、シート排出通路に設けら
   れた回転テーブルにより構成されたこと。