JPH0768738A - 枚葉印刷機の印刷胴 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 容易かつ確実にシリンダ外周面に巻き付けら
れたブランケットを張り、たるみを解消することができ
る枚葉印刷機の印刷胴の提供を目的とする。 【構成】 シリンダ４の外周面４Ｍにゴムブランケット
１０を巻き付け、ゴムブランケット１０の咥え頭側１０
ａを挿入空間７Ｓに挿入して押圧部６に引っ掛ける。そ
して、爪台３を矢印９５方向に移動させ、爪ホルダー７
Ｈを矢印９８方向に閉じ、咥え頭側１０ａを固定する。
他方、ゴムブランケット１０の咥え尻側１０ｂを張りホ
ルダー８に引っ掛ける。この状態から、まずノブ１２を
締め込み張りホルダー８を矢印９３方向に回動させ、咥
え尻側１０ｂを引っ張りたるみ空間Ｗ２を解消する。次
に、押圧部６を矢印９１方向に押し下げ、咥え頭側１０
ａを引っ張る。このように、ゴムブランケット１０の咥
え尻側１０ｂ、咥え頭側１０ａの双方を引っ張り、ゴム
ブランケット１０のたるみ空間Ｗ１、Ｗ２を解消する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はブランケットが巻き付け
られるシリンダに、枚葉紙を保持するための爪機構が設
けられた枚葉印刷機の印刷胴の構造に関し、特にシリン
ダ外周面に沿ってブランケットを確実かつ容易に張るた
めの構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】枚葉印刷機における各印刷胴の概念図を
図７に示す。この図は、枚葉オフセット印刷機を例に示
している。版胴８０の外周面には版８１が巻かれてお
り、この版８１にインキや水が供給される。版胴８０に
はゴムブランケット胴８２が近接しており、この外周面
に巻き付けられているゴムブランケット７０と版８１と
が接触するようになっている。版胴８０およびゴムブラ
ンケット胴８２は、それぞれ胴軸８０Ｊ、８２Ｊを中心
に回転する。

【０００３】圧胴８４には次々と送り込まれてくる枚葉
紙８５が巻き付けられ、この枚葉紙８５とゴムブランケ
ット７０とが接触する。オフセット印刷においては、版
８１上のインキが一旦、ゴムブランケット７０に移り、
さらに枚葉紙８５に移って印刷が行なわれる。圧胴８４
には枚葉紙８５を挟むための爪７１が、軸方向に複数設
けられている。圧胴８４は胴軸８４Ｊを中心に回転しな
がら爪７１で枚葉紙８５を次々と挟み込み、ゴムブラン
ケット７０からのインキによって印刷を行なう。

【０００４】枚葉印刷機には、圧胴とゴムブランケット
胴とを兼用した印刷胴を用いて印刷を行なうものがあ
る。この印刷胴７２の側面断面図を図８に示す。シリン
ダ７３には爪軸７１Ｊが設けられており、この爪軸７１
Ｊに複数の爪７１が固定されている。爪７１は爪軸７１
Ｊを中心に回動して開き、爪台７４との間に挟みスペー
ス７１Ｓを形成する。そして、この挟みスペース７１Ｓ
に枚葉紙８５の先端部が導かれると、爪７１は閉じて枚
葉紙８５を挟み込み印刷を行なう。

【０００５】印刷作業を行なう前に、シリンダ７３の外
周面にはゴムブランケット７０が巻き付けられて固定さ
れる。図８はゴムブランケット７０を巻き付け固定した
状態を示している。ゴムブランケット７０を巻き付ける
場合、まず爪台７４、爪軸７１Ｊ、爪７１が一体となっ
ているグリッパーカセット７９をシリンダ７３から取り
外す。キャップボルトＮ１、Ｎ２を外すと、グリッパー
カセット７９を矢印９０方向に抜き取ることができる。

【０００６】グリッパーカセッ７９を取り外した後、そ
の空間にゴムブランケット７０の咥え頭側７０ａを挿入
する。ゴムブランケット７０の咥え頭側７０ａの端部辺
には固定用のアルミバー６９ａが設けられており、この
アルミバー６９ａをシリンダ側のフックに引掛ける。そ
して、グリッパーカセット７９を矢印９１方向に挿入
し、キャップボルトＮ１、Ｎ２を締めて図８のようにゴ
ムブランケット７０の咥え頭側７０ａを固定する。

【０００７】次に、この印刷胴７２を回転させ、ゴムブ
ランケット７０をシリンダ７３の外周面に沿って巻き付
ける。そして、ゴムブランケット７０の咥え尻側７０ｂ
の端部辺に設けられているアルミバー６９ｂを取り付け
台７５のフックに引掛け、固定アルミバー７８で押えて
ボルト７６を締める。このようにしてゴムブランケット
７０を巻き付けただけでは、ゴムブランケット７０にた
るみが生じており、シリンダ７３の外周面との間に隙間
が残ってしまう。シリンダ４の外周面４Ｍとの間にこの
ようなたるみ空間Ｗ１が残っていると、印刷の際に枚葉
紙の不要部分にインキが付着する胴刷りを起こしてしま
い、印刷品質を低下させる。

【０００８】このため、ゴムブランケット７０の咥え尻
側７０ｂを固定した後、張りボルト７７を締め込む。こ
の締め込みによって、ゴムブランケット７０の咥え尻側
７０ｂは台中心軸７５Ｊを中心に矢印９２方向に移動
し、ゴムブランケット７０には張力が加えられ、たるみ
が解消される。なお、ゴムブランケット７０のたるみを
完全に解消するため、印刷胴７２のアイドリング回転を
繰り返し行ない、隣接する印刷胴との圧でたるみを咥え
尻側７０ｂ方向に寄せる。そして、張りボルト７７の増
し締めを数回、繰り返し咥え頭側７０ａ近傍のたるみも
解消する。

【０００９】以上のようにして、シリンダ７３の外周面
上でゴムブランケット７０を張った後、印刷動作を開始
する。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】従来の印刷胴には次の
ような問題があった。シリンダ７３の外周面に巻き付け
たゴムブランケット７０たるみを完全に解消するため、
上述のように印刷胴７２のアイドリング回転、張りボル
ト７７の増し締めを繰り返して行なっている。特に、ゴ
ムブランケット７０の咥え頭側７０ａの曲り部７０Ｆ近
傍には浮きが生じやすい。この曲り部７０Ｆ部分のたる
みを咥え尻側７０ｂの引っ張りで解消するためには、印
刷胴７２のアイドリング回転、張りボルト７７の増し締
めを数回にわたって行なう必要があり、作業効率が低下
するという問題があった。

【００１１】そこで本発明は、容易かつ確実にシリンダ
外周面に巻き付けられたブランケットを張り、たるみを
解消することができる枚葉印刷機の印刷胴の提供を目的
とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】請求項１の枚葉印刷機の
印刷胴は、外周面にブランケットが巻き付けられるシリ
ンダ、シリンダに設けられており、供給される枚葉紙を
シリンダ上で保持する枚葉紙保持部、シリンダに設けら
れており、ブランケットの第１端部を固定する第１固定
部、第１固定部を移動させる第１移動操作部、シリンダ
に設けられており、ブランケットの第２端部を固定する
第２固定部、第２固定部を移動させる第２移動操作部、
を備えており、第１固定部および第２固定部の移動によ
ってシリンダの外周面に巻き付けられたブランケットに
張力を加える、ことを特徴としている。

【００１３】請求項２の枚葉印刷機の印刷胴は、外周面
にブランケットが巻き付けられるシリンダ、シリンダに
設けられており、供給される枚葉紙をシリンダ上で保持
する枚葉紙保持部、シリンダに内蔵されており、シリン
ダ内に導かれたブランケットの第１端部を保持する第１
可動部、第１可動部をシリンダのほぼ中心方向に向けて
押圧し移動させる押圧操作部、シリンダに内蔵された第
２可動部であって、中心軸を中心に回転可能であり、そ
の端部においてブランケットの第２端部を保持する第２
可動部、第２可動部を、中心軸を中心に回動させる回動
操作部、を備えており、第１可動部の移動、および第２
可動部の回動によってシリンダの外周面に巻き付けられ
たブランケットに張力を加える、ことを特徴としてい
る。

【００１４】

【作用】請求項１の枚葉印刷機の印刷胴においては、シ
リンダには、ブランケットの第１端部を固定する第１固
定部、およびブランケットの第２端部を固定する第２固
定部が設けられており、これら第１固定部、第２固定部
をそれぞれ移動させる第１移動操作部および第２移動操
作部が設けられている。そして、第１固定部および第２
固定部の移動によってシリンダの外周面に巻き付けられ
たブランケットに張力を加える。

【００１５】このように、第１固定部および第２固定部
の移動によって、ブランケットの第１端部、第２端部の
両端を移動させて引っ張り、ブランケットに張力を加え
る。このため、シリンダ外周面上で生じるブランケット
のたるみを容易に除去することができる。

【００１６】請求項２の枚葉印刷機の印刷胴において
は、シリンダには、シリンダ内に導かれたブランケット
の第１端部を保持する第１可動部が内蔵されている。ま
た、中心軸を中心に回転可能であり、その端部において
ブランケットの第２端部を保持する第２可動部も内蔵さ
れている。

【００１７】さらに、第１可動部をシリンダのほぼ中心
方向に向けて押圧し移動させる押圧操作部、および第２
可動部を、中心軸を中心に回動させる回動操作部が設け
られている。そして、第１可動部の移動、および第２可
動部の回動によってシリンダの外周面に巻き付けられた
ブランケットに張力を加える。

【００１８】このように、第１可動部の移動、および第
２可動部の回動によって、ブランケットの第１端部、第
２端部の両端を移動させて引っ張り、ブランケットに張
力を加える。このため、シリンダ外周面上で生じるブラ
ンケットのたるみを容易に除去することができる。

【００１９】

【実施例】本発明に係る枚葉印刷機の印刷胴の一実施例
を図１ないし図６に基づいて説明する。図１は本実施例
における印刷胴２の平面図であり、図２は図１中の矢視
II−II方向の側面断面図である。図２は、張り機構によ
ってゴムブランケット１０のたるみが除去された状態を
示しており、この状態から印刷動作が開始される。な
お、図に示す印刷胴は圧胴とゴムブランケット胴とを兼
用したものであり、枚葉紙を挟み込むための爪７が設け
られているとともに、シリンダの外周面４Ｍにはゴムブ
ランケット１０が巻き付けられる。

【００２０】本実施例では、図５に示す状態からゴムブ
ランケット１０の咥え尻側１０ｂを矢印９３方向に引っ
張った後に、押圧部６を矢印９１方向に移動させ咥え頭
側１０ａを引っ張る。このようにゴムブランケット１０
の両端を引っ張ることによって、ゴムブランケット１０
のたるみを容易かつ確実に解消しようとするものであ
る。以下にその詳細を説明する。

【００２１】図３はゴムブランケット１０の巻き付け前
の印刷胴２を示している。印刷胴２のシリンダ４は、シ
リンダ軸４Ｊを中心に回転する。また、シリンダ４内に
は爪軸７Ｊが設けられており、この爪軸７Ｊに６つの爪
ホルダー７Ｈが固定され、さらに各爪ホルダー７Ｈに枚
葉紙保持部としての爪７が固定されている（図１参
照）。

【００２２】６つの爪７が接する位置には爪台３が設け
られている。印刷動作を行なう場合、印刷胴２はシリン
ダ軸４Ｊを中心に回転しながらゴムブランケット１０上
に枚葉紙を巻き付け、ゴムブランケット１０に付着して
いるインキによって印刷を行なう。爪７は次々と送り込
まれてくる枚葉紙のタイミングで開閉動作を行ない、爪
７と爪台３との間で枚葉紙を挟み込んで保持し印刷す
る。

【００２３】爪台３とシリンダ４の内壁との間にはゴム
ブランケット１０の第１端部である咥え頭側を挿入する
ための挿入スペース７Ｓが形成されており、内部には第
１固定部、第１可動部としての押圧部６が位置してい
る。爪台３は第１移動操作部、押圧操作部としての開閉
ボルト１３によって矢印９４、９５方向に移動可能であ
り、挿入スペース７Ｓを図３に示す状態から広げること
ができる。

【００２４】また、シリンダ４内には張り軸８Ｊが設け
られており、この張り軸８Ｊに第２固定部、第２可動部
としての張りホルダー８が回動可能に取り付けられてい
る。張りホルダー８には保持片８Ｋによって引掛けスペ
ース８Ｓが形成され、ここでゴムブランケット１０の第
２端部である咥え尻側が保持される。張りホルダー８に
は、第２移動操作部、回動操作部であるノブ１２の張り
ボルト１２Ｎが螺入、貫通している。このノブ１２を緩
めることによって、張りホルダー８を図３の状態から張
り軸８Ｊを中心に矢印９６方向に回動させることができ
る。また、ノブ１２を締めることによって矢印９７方向
に回動させ、図３の状態に復帰させることができる。

【００２５】次に、この印刷胴２にゴムブランケット１
０を巻き付ける具体的な手順を説明する。まず、図１に
示すネジ７Ｎを緩め、爪ホルダー７Ｈを爪軸７Ｊを中心
に矢印９９方向に開く。爪ホルダー７Ｈに一体固定され
ている伝達部１７先端の割れ部を通じてネジ７Ｎを緩
め、ネジ７Ｎによって伝達部１７を押し上げ爪ホルダー
７Ｈを開く。図４は図１中の矢視IV−IV方向の断面図で
あり、爪ホルダー７Ｈがストッパーピン２０に当る位置
（点線で示す位置）までネジ７Ｎを緩める。なお、図４
において、その他の部分は省略されている。

【００２６】爪ホルダー７Ｈを開いた後、続いて開閉ボ
ルト１３を緩める。開閉ボルト１３を緩めると、バネＦ
３（図１）によって爪台３が押圧され、爪台３は爪ホル
ダー７Ｈに当る位置まで矢印９４方向（図３）に移動す
る。こうして、爪台３を開き、挿入スペース７Ｓを広く
確保する（図５参照）。この後、ノブ１２を緩めて、張
りホルダー８を図３の状態から張り軸８Ｊを中心に矢印
９６方向に回動させる。この場合、張りホルダー８はバ
ネ（図示せず）の復帰力によって回動する。

【００２７】上記のように爪台３を開き、張りホルダー
８を回動させた状態が図５である。図５は図１中の矢視
V−V方向の断面図である。次にこの図５に示すように、
シリンダ４の外周面４Ｍにゴムブランケット１０を巻き
付ける。ゴムブランケット１０の咥え頭側１０ａの端部
辺には固定用のアルミバー３０ａが設けられている。そ
して、咥え頭側１０ａを挿入スペース７Ｓに挿入し、ア
ルミバー３０ａを押圧部６に形成されている引っ掛け凹
部に引っ掛ける。

【００２８】この後、開閉ボルト１３を締め込み爪台３
を矢印９５方向に移動させて挿入スペース７Ｓを閉じ
（図３参照）、爪台３でゴムブランケット１０の咥え頭
側１０ａ、アルミバー３０ａを押えて固定する。また、
ネジ７Ｎを締め、爪ホルダー７Ｈを矢印９８方向に閉じ
る。他方、ゴムブランケット１０の咥え尻側１０ｂの端
部辺にも固定用のアルミバー３０ｂが設けられており、
このアルミバー３０ｂを張りホルダー８の引掛けスペー
ス８Ｓに引っ掛ける。

【００２９】こうしてゴムブランケット１０の両端を保
持し、ゴムブランケット１０をシリンダ４の外周面４Ｍ
に沿って巻き付ける。このままの状態では、図５に示す
ように、ゴムブランケット１０の咥え頭側１０ａ、咥え
尻側１０ｂは、それぞれたるみ空間Ｗ１、Ｗ２が生じて
いる。

【００３０】このため、まずノブ１２を締め込み、張り
ホルダー８を矢印９３方向に回動させる。この張りホル
ダー８の回動によってゴムブランケット１０の咥え尻側
１０ｂは引っ張られ、たるみ空間Ｗ２は解消され、咥え
尻側１０ｂ近傍のゴムブランケット１０は外周面４Ｍに
密着する。

【００３１】ところがこの段階では、ゴムブランケット
１０と外周面４Ｍとの摩擦によって、咥え頭側１０ａに
生じているたるみ空間Ｗ１は解消されない。特に新しい
ゴムブランケット１０を用いた場合、ゴムのこしによっ
てたるみ空間Ｗ１が大きく生じることが多い。シリンダ
４の外周面４Ｍとの間にこのようなたるみ空間Ｗ１はが
残っていると、印刷の際に枚葉紙の不要部分にインキが
付着する胴刷りを起こしてしまい、印刷品質を低下させ
る。

【００３２】このため、最後に第１移動操作部、押圧操
作部としての押圧ネジ３２を締め込む。押圧ネジ３２は
図１に示すように印刷胴２の両端に設けられており、押
圧部６に接して位置している。押圧ネジ３２を締め込む
ことによって押圧部６をシリンダ軸４Ｊに向けて矢印９
１方向に押し下げる。図６は印刷胴２の軸方向の断面図
の一部であり、図６Ａは押圧ネジ３２を締め込む前の状
態、図６Ｂは押圧ネジ３２を締め込み押圧部６を押し下
げた後の状態を示している。

【００３３】押圧部６を矢印９１方向に押し下げること
によって、ゴムブランケット１０の咥え頭側１０ａに生
じているたるみ空間Ｗ１を解消する。たるみ空間Ｗ１が
解消された状態が図２である。すなわち、図５に示され
ている押圧部６底面側の移動スペース６Ｓの長さだけ咥
え頭側１０ａ、アルミバー３０ａは引っ張られ、たるみ
空間Ｗ１は解消される。

【００３４】以上のようにして、ゴムブランケット１０
の咥え尻側１０ｂ、咥え頭側１０ａの双方を引っ張り、
ゴムブランケット１０に張力を加える。これによって、
シリンダ外周面４Ｍとの間に生じたたるみ空間を、容易
かつ確実に解消することができる。なお、本発明は上記
実施例において説明した構造に限るものではなく、ブラ
ンケットの両端を引っ張り、ブランケットに張力を加え
ることができる機構であれば他の構造を採用してもよ
い。

【００３５】

【発明の効果】請求項１の枚葉印刷機の印刷胴において
は、シリンダには、ブランケットの第１端部を固定する
第１固定部、およびブランケットの第２端部を固定する
第２固定部が設けられており、これら第１固定部、第２
固定部をそれぞれ移動させる第１移動操作部および第２
移動操作部が設けられている。そして、第１固定部およ
び第２固定部の移動によってシリンダの外周面に巻き付
けられたブランケットに張力を加える。

【００３６】このように、第１固定部および第２固定部
の移動によって、ブランケットの第１端部、第２端部の
両端を移動させて引っ張り、ブランケットに張力を加え
る。このため、シリンダ外周面上で生じるブランケット
のたるみを容易に除去することができる。

【００３７】したがって、容易かつ確実にシリンダ外周
面に巻き付けられたブランケットを張ることができ、た
るみを解消して、枚葉紙の不要部分にインキが付着する
胴刷りの発生を回避することができる。

【００３８】請求項２の枚葉印刷機の印刷胴において
は、シリンダには、シリンダ内に導かれたブランケット
の第１端部を保持する第１可動部が内蔵されている。ま
た、中心軸を中心に回転可能であり、その端部において
ブランケットの第２端部を保持する第２可動部も内蔵さ
れている。

【００３９】さらに、第１可動部をシリンダのほぼ中心
方向に向けて押圧し移動させる押圧操作部、および第２
可動部を、中心軸を中心に回動させる回動操作部が設け
られている。そして、第１可動部の移動、および第２可
動部の回動によってシリンダの外周面に巻き付けられた
ブランケットに張力を加える。

【００４０】このように、第１可動部の移動、および第
２可動部の回動によって、ブランケットの第１端部、第
２端部の両端を移動させて引っ張り、ブランケットに張
力を加える。このため、シリンダ外周面上で生じるブラ
ンケットのたるみを容易に除去することができる。

【００４１】したがって、容易かつ確実にシリンダ外周
面に巻き付けられたブランケットを張ることができ、た
るみを解消して、枚葉紙の不要部分にインキが付着する
胴刷りの発生を回避することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明にかかる枚葉印刷機の印刷胴の一実施例
を示す平面図である。

【図２】図１に示す印刷胴の矢視II−II方向の側面断面
図である。

【図３】ゴムブランケットが巻き付けられていない状態
の、図１の印刷胴を示す側面断面図である。

【図４】図１に示す印刷胴の矢視IV−IV方向の側面断面
図である。

【図５】図１に示す印刷胴の矢視V−V方向の側面断面図
である。

【図６】図１に示す印刷胴の軸方向の断面図の一部であ
る。

【図７】枚葉オフセット印刷機における各印刷胴の概念
図である。

【図８】従来の印刷胴の一例を示す図である。

【符号の説明】

２・・・・・印刷胴 ３・・・・・爪台 ４・・・・・シリンダ ４Ｍ・・・・・外周面 ６・・・・・押圧部 ７・・・・・爪 ８・・・・・張りホルダー １０・・・・・ゴムブランケット １２・・・・・ノブ １２Ｎ・・・・・張りボルト ３２・・・・・押圧ネジ

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【手続補正書】

【提出日】平成５年９月１０日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００７

【補正方法】変更

【補正内容】 次に、この印刷胴７２を回転させ、ゴムブランケット７
０をシリンダ７３の外周面に沿って巻き付ける。そし
て、ゴムブランケット７０の咥え尻側７０ｂの端部辺に
設けられているアルミバー６９ｂを取り付け台７５のフ
ックに引掛け、固定アルミバー７８で押えてボルト７６
を締める。このようにしてゴムブランケット７０を巻き
付けただけでは、ゴムブランケット７０にたるみが生じ
ており、シリンダ７３の外周面との間に隙間が残ってし
まう。たるみ空間Ｙ１，Ｙ２が生じている状態を図９に
示す。シリンダ４の外周面４Ｍとの間にこのようなたる
み空間Ｙ１，Ｙ２が残っていると、印刷の際に枚葉紙の
不要部分にインキが付着する胴刷りを起こしてしまい、
印刷品質を低下させる。

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００８

【補正方法】変更

【補正内容】 このため、ゴムブランケット７０の咥え尻側７０ｂを固
定した後、張りボルト７７を締め込む。この締め込みに
よって、ゴムブランケット７０の咥え尻側７０ｂは台中
心軸７５Ｊを中心に矢印９２方向に移動し、ゴムブラン
ケット７０には張力が加えられ、たるみ空間Ｙ１，Ｙ２
が解消される。なお、ゴムブランケット７０のたるみ空
間Ｙ１，Ｙ２を完全に解消するため、印刷胴７２のアイ
ドリング回転を繰り返し行ない、隣接する印刷胴との圧
でたるみ空間を咥え尻側７０ｂ方向に寄せる。そして、
張りボルト７７の増し締めを数回、繰り返し咥え頭側７
０ａ近傍のたるみ空間Ｙ１も解消する。

【手続補正３】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００９

【補正方法】変更

【補正内容】 従来の印刷胴には次のような問題があった。シリンダ７
３の外周面に巻き付けたゴムブランケット７０たるみ空
間を完全に解消するため、上述のように印刷胴７２のア
イドリング回転、張りボルト７７の増し締めを繰り返し
て行なっている。特に、ゴムブランケット７０の咥え頭
側７０ａの曲り部７０Ｆ近傍は浮きやすく、たるみ空間
Ｙ１が生じやすい。この曲り部７０Ｆ部分のたるみ空間
Ｙ１を咥え尻側７０ｂの引っ張りで解消するためには、
印刷胴７２のアイドリング回転、張りボルト７７の増し
締めを数回にわたって行なう必要があり、作業効率が低
下するという問題があった。

【手続補正４】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】図９

【補正方法】追加

【補正内容】

【図９】図８に示す印刷胴において、ゴムブランケット
にたるみ空間が生じている状態を示す図である。

【手続補正５】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図９

【補正方法】追加

【補正内容】

【図９】

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】外周面にブランケットが巻き付けられるシ
   リンダ、 シリンダに設けられており、供給される枚葉紙をシリン
   ダ上で保持する枚葉紙保持部、 シリンダに設けられており、ブランケットの第１端部を
   固定する第１固定部、 第１固定部を移動させる第１移動操作部、 シリンダに設けられており、ブランケットの第２端部を
   固定する第２固定部、 第２固定部を移動させる第２移動操作部、 を備えており、 第１固定部および第２固定部の移動によってシリンダの
   外周面に巻き付けられたブランケットに張力を加える、 ことを特徴とする枚葉印刷機の印刷胴。
2. 【請求項２】外周面にブランケットが巻き付けられるシ
   リンダ、 シリンダに設けられており、供給される枚葉紙をシリン
   ダ上で保持する枚葉紙保持部、 シリンダに内蔵されており、シリンダ内に導かれたブラ
   ンケットの第１端部を保持する第１可動部、 第１可動部をシリンダのほぼ中心方向に向けて押圧し移
   動させる押圧操作部、 シリンダに内蔵された第２可動部であって、中心軸を中
   心に回転可能であり、その端部においてブランケットの
   第２端部を保持する第２可動部、 第２可動部を、中心軸を中心に回動させる回動操作部、 を備えており、 第１可動部の移動、および第２可動部の回動によってシ
   リンダの外周面に巻き付けられたブランケットに張力を
   加える、 ことを特徴とする枚葉印刷機の印刷胴。