JPH0768666B2 - ヤーンカッタ - Google Patents
ヤーンカッタInfo
- Publication number
- JPH0768666B2 JPH0768666B2 JP4071224A JP7122492A JPH0768666B2 JP H0768666 B2 JPH0768666 B2 JP H0768666B2 JP 4071224 A JP4071224 A JP 4071224A JP 7122492 A JP7122492 A JP 7122492A JP H0768666 B2 JPH0768666 B2 JP H0768666B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- yarn
- heater
- frame
- cutter
- cut
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Warping, Beaming, Or Leasing (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
- Coiling Of Filamentary Materials In General (AREA)
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
- Looms (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、多数の繊維ドラム、チ
ーズ、ボビン、缶などから多数の糸条を引出して使用す
る場合に、これらの糸条を素早く切断するヤーンカッタ
に関する。
ーズ、ボビン、缶などから多数の糸条を引出して使用す
る場合に、これらの糸条を素早く切断するヤーンカッタ
に関する。
【０００２】
【従来の技術】繊維加工業で使用している編機、織機、
整経機などには、繊維ドラム、チーズ、パーン、コー
ン、ボビンなど（以下、「ドラム」と総称する）を仕掛
けた長さ数十メートル、高さ数メートルにも及ぶクリー
ルスタンドなどから、数百本、数千本の糸条を引出して
供給している。これらドラムに巻かれた繊維が消費され
たときや品種の切替時などには、クリールスタンドから
引出されている糸条を一斉に切断し、ドラムを交換する
必要がある。このとき、作業員は、剃刀、ナイフなどを
用いて１本づつの糸条を切断していた。
整経機などには、繊維ドラム、チーズ、パーン、コー
ン、ボビンなど（以下、「ドラム」と総称する）を仕掛
けた長さ数十メートル、高さ数メートルにも及ぶクリー
ルスタンドなどから、数百本、数千本の糸条を引出して
供給している。これらドラムに巻かれた繊維が消費され
たときや品種の切替時などには、クリールスタンドから
引出されている糸条を一斉に切断し、ドラムを交換する
必要がある。このとき、作業員は、剃刀、ナイフなどを
用いて１本づつの糸条を切断していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記の切断作業は、数
時間から数日の間隔で、必要に応じて繰返し実施しなけ
ればならないが、１回あたり数十分の作業時間を要し、
根気を要する典型的な単純作業であった。しかも、高所
作業や、腰をかがめて行う低所作業が多い。本発明は、
この糸切り作業を２〜３分で完了することができ、高所
作業を伴わない、安全、単純にして経済的な装置を提供
するものである。
時間から数日の間隔で、必要に応じて繰返し実施しなけ
ればならないが、１回あたり数十分の作業時間を要し、
根気を要する典型的な単純作業であった。しかも、高所
作業や、腰をかがめて行う低所作業が多い。本発明は、
この糸切り作業を２〜３分で完了することができ、高所
作業を伴わない、安全、単純にして経済的な装置を提供
するものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、走行手段５が
取り付けられているコの字形または弓形のフレーム１
に、フレーム１とは電気的に絶縁した連続金属線電気ヒ
ータ２を、フレーム１の欠画部または弦部の両端間に張
り、ヒータ２の張力を維持して弛みを防止する手段４を
設け、クリールスタンド１２に沿って設けられたトロリ
線７に接触する電気接触点６を有しているヤーンカッタ
であって、電気接触点６をトロリ線７に接触させつつ、
テンションガイド１０とクリールスタンド１２との間を
走行して、ヒータ２にクリールスタンド１２から引き出
されている糸条８を接触させて切断することを特徴とす
るヤーンカッタを提供する。
取り付けられているコの字形または弓形のフレーム１
に、フレーム１とは電気的に絶縁した連続金属線電気ヒ
ータ２を、フレーム１の欠画部または弦部の両端間に張
り、ヒータ２の張力を維持して弛みを防止する手段４を
設け、クリールスタンド１２に沿って設けられたトロリ
線７に接触する電気接触点６を有しているヤーンカッタ
であって、電気接触点６をトロリ線７に接触させつつ、
テンションガイド１０とクリールスタンド１２との間を
走行して、ヒータ２にクリールスタンド１２から引き出
されている糸条８を接触させて切断することを特徴とす
るヤーンカッタを提供する。
【０００５】このヤーンカッタにおいて、金属線電気ヒ
ータ２の直径が０．５〜１．２ｍｍであると、切れ味が
良く好ましい。また、フレーム１がハネ揚げガイド１１
を具備していると、床面近くにまで垂れ下がっている糸
条１４を切断するのに好適である。
ータ２の直径が０．５〜１．２ｍｍであると、切れ味が
良く好ましい。また、フレーム１がハネ揚げガイド１１
を具備していると、床面近くにまで垂れ下がっている糸
条１４を切断するのに好適である。
【０００６】
【実施態様例と作用】本発明を、実施態様例を示す図面
を参照しつつ詳しく説明する。図１は本発明のヤーンカ
ッタの実施態様例概略図、図２は本発明のヤーンカッタ
で糸条を切断する状態を示す概略図である。
を参照しつつ詳しく説明する。図１は本発明のヤーンカ
ッタの実施態様例概略図、図２は本発明のヤーンカッタ
で糸条を切断する状態を示す概略図である。
【０００７】本発明のヤーンカッタは、コ字形または弓
形のフレーム１の欠画部または弦部の両端間に、連続金
属線電気ヒータ２を張ったものであって、使用に際して
は、ヒータ２に通電してこれを加熱する。ヒータ２は、
通常０．５〜１．２ｍｍ程度の市販の連続ニクロム線を
使用することが好ましい。太すぎると切れ味が悪くなっ
て良好な切断面を得難く、また、激しい悪臭が発生した
り、溶融玉が大きくなったりする。さらに、ヒータ２に
流れる電流を調整しにくくなる。ヒータ２が細いほど良
好な切断面を得られるが、細すぎると切損しやすい。ヒ
ータ２に加える電圧は、切断する糸条の種類、繊度など
によって幾分異なり、通常は試行して、切断に適当な電
圧に調整する。ヒータ２は、電気絶縁体３を介してフレ
ーム１に取付けられている。ヒータ２には、糸条の切断
位置を揃えるために、張力を維持して弛みを防止する手
段４を設ける。弛みがあると、弛みから生じる折れ目部
分が赤熱して切損したり、ヒータ２がフレーム１などに
接触して漏電するので、好ましくない。具体的には、ス
プリング４を介してヒータ２を取付けたり、弾性体や重
錘を用いて、ヒータ２に適当な張力を加える。ヒータ２
を糸条８に接触させてこれを加熱切断する。
形のフレーム１の欠画部または弦部の両端間に、連続金
属線電気ヒータ２を張ったものであって、使用に際して
は、ヒータ２に通電してこれを加熱する。ヒータ２は、
通常０．５〜１．２ｍｍ程度の市販の連続ニクロム線を
使用することが好ましい。太すぎると切れ味が悪くなっ
て良好な切断面を得難く、また、激しい悪臭が発生した
り、溶融玉が大きくなったりする。さらに、ヒータ２に
流れる電流を調整しにくくなる。ヒータ２が細いほど良
好な切断面を得られるが、細すぎると切損しやすい。ヒ
ータ２に加える電圧は、切断する糸条の種類、繊度など
によって幾分異なり、通常は試行して、切断に適当な電
圧に調整する。ヒータ２は、電気絶縁体３を介してフレ
ーム１に取付けられている。ヒータ２には、糸条の切断
位置を揃えるために、張力を維持して弛みを防止する手
段４を設ける。弛みがあると、弛みから生じる折れ目部
分が赤熱して切損したり、ヒータ２がフレーム１などに
接触して漏電するので、好ましくない。具体的には、ス
プリング４を介してヒータ２を取付けたり、弾性体や重
錘を用いて、ヒータ２に適当な張力を加える。ヒータ２
を糸条８に接触させてこれを加熱切断する。
【０００８】本発明のヤーンカッタは軽量であるので、
走行手段５としてキャスタを取り付ければ、女子作業員
でも十分に操作することができる。この他の走行手段に
は、カーテンレールを使用してフレーム１を天井から吊
り下げたり、フレーム１に車輪を取付け、床に固定した
レール上を走行させるなどの手段があげられる。手押し
などにより手動走行させても、自動走行させてもよい。
ヒータ２への通電は、クリールスタンド１２に沿って設
けたトロリ線７に、電気接触点６を接触させて行なう。
電気接触点６は、ヤーンカッタの走行と共に移動しなが
ら、トロリ線７に連続接触する。接触方法としては、摺
動接触式、回転接触式などが挙げられる。トロリ線７
は、例えば、天井や床面にトロリーダクトを設け、その
内側に固定すれば安全上好ましい。このヤーンカッタ
は、クリールスタンド１２に仕掛けられたドラム９とテ
ンションガイド１０との間を走行移動して、ヒータ２を
次々に糸条８に接触させ、糸条８を加熱切断する。クリ
ールスタンド１２に沿ってレールを付設し、このレール
を走行する車輪をヤーンカッタに取り付けておくと、切
断位置がより正確になる。また、クリールスタンドの下
段のドラム９から引出された糸条１４が、床面、または
床面近くまで垂れ下がり、ヒータ２の高さから外れて切
断できないことがある。この様なおそれのある場合に
は、針金や板などでできたハネ揚げガイド１１（図２に
は不図示）を、フレーム１に、ヒータ２より前方に突出
させて取付けるとよい。垂れ下がった糸条１４を、ヤー
ンカッタの走行とともに、ヒータ２の一定の位置まで自
然に持上げ、切断することができる。１３は手元スイッ
チである。
走行手段５としてキャスタを取り付ければ、女子作業員
でも十分に操作することができる。この他の走行手段に
は、カーテンレールを使用してフレーム１を天井から吊
り下げたり、フレーム１に車輪を取付け、床に固定した
レール上を走行させるなどの手段があげられる。手押し
などにより手動走行させても、自動走行させてもよい。
ヒータ２への通電は、クリールスタンド１２に沿って設
けたトロリ線７に、電気接触点６を接触させて行なう。
電気接触点６は、ヤーンカッタの走行と共に移動しなが
ら、トロリ線７に連続接触する。接触方法としては、摺
動接触式、回転接触式などが挙げられる。トロリ線７
は、例えば、天井や床面にトロリーダクトを設け、その
内側に固定すれば安全上好ましい。このヤーンカッタ
は、クリールスタンド１２に仕掛けられたドラム９とテ
ンションガイド１０との間を走行移動して、ヒータ２を
次々に糸条８に接触させ、糸条８を加熱切断する。クリ
ールスタンド１２に沿ってレールを付設し、このレール
を走行する車輪をヤーンカッタに取り付けておくと、切
断位置がより正確になる。また、クリールスタンドの下
段のドラム９から引出された糸条１４が、床面、または
床面近くまで垂れ下がり、ヒータ２の高さから外れて切
断できないことがある。この様なおそれのある場合に
は、針金や板などでできたハネ揚げガイド１１（図２に
は不図示）を、フレーム１に、ヒータ２より前方に突出
させて取付けるとよい。垂れ下がった糸条１４を、ヤー
ンカッタの走行とともに、ヒータ２の一定の位置まで自
然に持上げ、切断することができる。１３は手元スイッ
チである。
【０００９】なお、ヤーンカッタには、安全装置として
漏電ブレーカを電源部に取付けておくことが望ましい。
万一、ヒータ２が糸条８以外の物体に触れたり、断線し
た場合に安全である。
漏電ブレーカを電源部に取付けておくことが望ましい。
万一、ヒータ２が糸条８以外の物体に触れたり、断線し
た場合に安全である。
【００１０】
【実施例】全長３０ｍ、高さ３．２ｍ、片面が４００本
がけの整経機用回転クリールスタンドに使用するため
に、高さが２．８ｍのコの字形の車輪付フレームに、連
続電気ヒータを床上２．７ｍから０．２ｍの位置に張
り、ヒータの両端を絶縁碍子とスプリングを介してフレ
ームに取付け、本発明のヤーンカッタを製作した。クリ
ールスタンドとテンションガイドとの間にトロリーダク
トとレールとを設け、その上をヤーンカッタを手押しで
走行させ、各種の糸条を切断してみた。すなわち、クリ
ールスタンドに１０〜５００デニールのポリエステル、
ポリアミド、ポリプロピレン、ポリアクリロニトリル、
アセテート、ビスコースレーヨンなどのフィラメント、
綿、羊毛、合成繊維などのスパン糸をテンションガイド
を経て整経機に仕掛け、実際の生産に使用した。その結
果、本発明のヤーンカッタを使用して、従来、高所作業
をともない、６０分を要していた糸条切断作業を、僅か
１〜２分で終了することができた。しかも、糸条の切断
端がほぼ同じ長さで垂れ下がったので、次の作業である
糸結びを能率よく実施できた。
がけの整経機用回転クリールスタンドに使用するため
に、高さが２．８ｍのコの字形の車輪付フレームに、連
続電気ヒータを床上２．７ｍから０．２ｍの位置に張
り、ヒータの両端を絶縁碍子とスプリングを介してフレ
ームに取付け、本発明のヤーンカッタを製作した。クリ
ールスタンドとテンションガイドとの間にトロリーダク
トとレールとを設け、その上をヤーンカッタを手押しで
走行させ、各種の糸条を切断してみた。すなわち、クリ
ールスタンドに１０〜５００デニールのポリエステル、
ポリアミド、ポリプロピレン、ポリアクリロニトリル、
アセテート、ビスコースレーヨンなどのフィラメント、
綿、羊毛、合成繊維などのスパン糸をテンションガイド
を経て整経機に仕掛け、実際の生産に使用した。その結
果、本発明のヤーンカッタを使用して、従来、高所作業
をともない、６０分を要していた糸条切断作業を、僅か
１〜２分で終了することができた。しかも、糸条の切断
端がほぼ同じ長さで垂れ下がったので、次の作業である
糸結びを能率よく実施できた。
【００１１】
【発明の効果】本発明のヤーンカッタは、切断作業を簡
単、迅速に実施することができる。高所作業や、腰をか
がめた低所作業をする必要がなくなる。切断面がスムー
ズで分繊することなく、切断位置が一定になるので、次
の作業が容易になる。本発明のヤーンカッタを使用すれ
ば、切断作業を簡単に自動化することができる。熱可塑
性の合成繊維などでは、切断部が球状になって下に垂れ
下がり、次の作業の機械化が容易になる。ヒータ温度を
調節することによって、幅広く糸条の種類、繊度に対応
することができる。糸条に手が触れないので汚れること
もない。刃物を使用しないので切味に変化がなく、安全
である。トロリ線に接触しつつ移動する電気接触点によ
りヒータに通電するので、ヤーンカッタが軽量になり、
走行の容易化と作業の効率化を図ることができる。さら
に、ハネ揚げガイドを用いることにより、床面近くに垂
れ下がった糸条をもれなくヒータに接触させて、切断す
ることができる。
単、迅速に実施することができる。高所作業や、腰をか
がめた低所作業をする必要がなくなる。切断面がスムー
ズで分繊することなく、切断位置が一定になるので、次
の作業が容易になる。本発明のヤーンカッタを使用すれ
ば、切断作業を簡単に自動化することができる。熱可塑
性の合成繊維などでは、切断部が球状になって下に垂れ
下がり、次の作業の機械化が容易になる。ヒータ温度を
調節することによって、幅広く糸条の種類、繊度に対応
することができる。糸条に手が触れないので汚れること
もない。刃物を使用しないので切味に変化がなく、安全
である。トロリ線に接触しつつ移動する電気接触点によ
りヒータに通電するので、ヤーンカッタが軽量になり、
走行の容易化と作業の効率化を図ることができる。さら
に、ハネ揚げガイドを用いることにより、床面近くに垂
れ下がった糸条をもれなくヒータに接触させて、切断す
ることができる。
【図１】 本発明のヤーンカッタの実施態様例概略図。
【図２】 糸条を切断する状態を示す概略図
１：フレーム ２：ヒータ ３：
電気絶縁体 ４：スプリング ５：キャスタ ６：
摺動接点 ７：トロリーダクト ８：糸条 ９：
ドラム １０：テンションガイド １１：ハネ揚げガイド １
２：クリールスタンド １３：手元スイッチ １４：床面近くに垂れ下がっ
た糸条
電気絶縁体 ４：スプリング ５：キャスタ ６：
摺動接点 ７：トロリーダクト ８：糸条 ９：
ドラム １０：テンションガイド １１：ハネ揚げガイド １
２：クリールスタンド １３：手元スイッチ １４：床面近くに垂れ下がっ
た糸条
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｄ０６Ｈ 7/00
Claims (3)
- 【請求項１】走行手段５が取り付けられているコの字形
または弓形のフレーム１に、フレーム１とは電気的に絶
縁した連続金属線電気ヒータ２を、フレーム１の欠画部
または弦部の両端間に張り、 ヒータ２の張力を維持して弛みを防止する手段４を設
け、クリールスタンド１２に沿って設けられたトロリ線７に
接触する電気接触点６を有しているヤーンカッタであっ
て、 電気接触点６をトロリ線７に接触させつつ、テンション
ガイド１０とクリールスタンド１２との間を走行して、
ヒータ２をクリールスタンド１２から引き出されている
糸条８に接触させて切断する、 ことを特徴とするヤーンカッタ。 - 【請求項２】金属線電気ヒータ２の直径が０．５〜１．
２ｍｍであることを特徴とする、請求項１記載のヤーン
カッタ。 - 【請求項３】フレーム１が、垂れ下がっている糸条１４
を持ち上げるためのハネ揚げガイド１１を具備している
ことを特徴とする、請求項１または請求項２に記載のヤ
ーンカッタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4071224A JPH0768666B2 (ja) | 1992-03-27 | 1992-03-27 | ヤーンカッタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4071224A JPH0768666B2 (ja) | 1992-03-27 | 1992-03-27 | ヤーンカッタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05279956A JPH05279956A (ja) | 1993-10-26 |
| JPH0768666B2 true JPH0768666B2 (ja) | 1995-07-26 |
Family
ID=13454499
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4071224A Expired - Lifetime JPH0768666B2 (ja) | 1992-03-27 | 1992-03-27 | ヤーンカッタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0768666B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07331539A (ja) * | 1994-06-06 | 1995-12-19 | Murata Mach Ltd | 糸切断装置 |
| DE102006020950A1 (de) * | 2006-05-05 | 2008-01-31 | Vaupel Textilmaschinen Gmbh & Co. Kg | Vorrichtung zum thermischen Schneiden einer aus schmelzfähigem Fadenmaterial bestehenden Textilbahn in Bänder |
| CN102758348A (zh) * | 2011-04-29 | 2012-10-31 | 吴江源兴工艺鞋业有限公司 | 装饰带裁剪机 |
| CN111663318B (zh) * | 2020-07-06 | 2021-01-19 | 海宁市万事达袜业有限公司 | 一种便于弹性面料剪裁的工作台 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6429245U (ja) * | 1987-08-13 | 1989-02-21 | ||
| JPH0336534U (ja) * | 1989-08-22 | 1991-04-09 |
-
1992
- 1992-03-27 JP JP4071224A patent/JPH0768666B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05279956A (ja) | 1993-10-26 |
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