CN209669433U - 用于芯纱环锭纺纱机的粗纱停止设备及连续芯纱纺纱机 - Google Patents

Abstract

用于芯纱环锭纺纱机的粗纱停止设备，包括：一个停止元件，所述停止元件被布置成能够在有效位置作用在一对粗纱供应辊上，以在发生连续长丝的断裂时停止粗纱的供应；以及在发生所述断裂时激活所述停止元件的机构，并且所述机构包括：用于在意在被供给到一个芯纱的第一连续长丝断裂时使所述停止元件朝向有效位置移位的第一激活装置和用于在意在被供给到同一所述芯纱的第二连续长丝断裂时使所述停止元件朝向有效位置移位的第二激活装置。还公开一种包括粗纱停止设备的连续芯纱纺纱机。

Description

用于芯纱环锭纺纱机的粗纱停止设备及连续芯纱纺纱机

技术领域

本实用新型涉及用于芯纱纺纱机的粗纱(roving)停止设备和在每个纺纱位置处包括一个粗纱停止设备的芯纱纺纱机。特别地，本实用新型涉及适合于用于制造“双芯(Duocore)”纱纺纱机的粗纱停止设备。

背景技术

通过连续纺纱工艺制造芯纱是众所周知的。此类型的纱的制造将一个或两个具有弹性属性的连续长丝在单个线轴上组合，用来自棉粗纱或类似的粗纱的纤维覆盖。在张力下并且以预定的张力牵引比、经由充当用于连续长丝的导引件的长丝导引辊执行向纺纱机的牵引设备供应连续长丝。

对于芯纱的制造，通常采用弹性体材料(诸如弹性纤维或氨纶纤维) 的连续长丝，如品牌的情况。已知的是，此连续长丝容易断裂，在断裂的情况下必需及时停止粗纱的供应，以防止制造缺少形成其芯的连续长丝的有缺陷的纱。

在现有技术中，存在用于芯纱纺纱机的粗纱停止设备。许多这些粗纱停止设备采用电传感器，所述电传感器监测连续长丝的通过、检测断裂并且向位于粗纱供应入口处的设备发送信号。这些电设备的缺点在于，它们的维护需要专业人员的存在并且增加纺纱过程的成本。此外，电传感器容易变脏，以使得必需连续清洁以避免粗纱停止设备的有缺陷的操作。

已知的是，所谓的“双芯”纱将两个具有不同弹性属性的连续长丝在一个纺锤上与用来自棉或类似的粗纱的纤维的涂层组合。“双芯”纱的芯的连续长丝具有不同的弹性模量，以使得具有较低弹性的那些长丝保持具有较大弹性的那些长丝，以便于用此纱制成的织物的恢复。结果，“双芯”纱允许生产具有高恢复性和高尺寸稳定性的织物，这样的织物受消费者高度青睐的。

存在用于生产受高度青睐的“双芯”纱的粗纱停止设备。这些设备采用电传感器，所述电传感器监测第一连续长丝和第二连续长丝的通过、检测所述连续长丝中的任一个的断裂并且将信号发送到位于粗纱供应入口处的设备。然而，在“双芯”纱的生产中，纺锤规格或纺锤位置之间的距离很窄，使得难以处理和维护电传感器。

已知的粗纱停止设备大体上省掉了电子装置，并且采用机械装置以在连续长丝断裂时停止粗纱的供应。然而，这些粗纱停止设备是意在于单个纺锤位置上生产将单个连续长丝与一个粗纱组合的芯纱时使用。事实上，这些粗纱停止设备与“双芯”纱的生产不相容。

因此，必需通过提供一种克服现有的粗纱停止设备的上文提到的缺点的用于生产“双芯”纱的粗纱停止设备来提供覆盖在现有技术中发现的缺陷的现有技术的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于芯纱环锭纺纱机的粗纱停止设备，所述粗纱停止设备解决了所指出的缺点，并具有下文所描述的优点。

根据此目的，根据第一方面，本实用新型提供一种用于芯纱环锭纺纱机的粗纱停止设备，包括：一个停止元件，所述停止元件被布置成能够在一个有效位置作用在一对粗纱供应辊上，以在发生连续长丝的断裂时停止粗纱的供应；以及在发生所述断裂时激活所述停止元件的机构，并且其特征在于，所述机构包括：

-用于在意在被供给到一个芯纱的第一连续长丝断裂时使所述停止元件朝向有效位置移位的第一激活装置，和

-用于在意在被供给到所述芯纱的第二连续长丝断裂时使所述停止元件朝向有效位置移位的第二激活装置。

根据第二方面，本实用新型提供了一种芯纱纺纱机，优选地，一种连续芯纱环锭纺纱机，其特征在于，它在每个纺纱位置处包括所要求保护的粗纱停止设备，以在所述第一连续长丝或所述第二连续长丝中的任何一个断裂时停止粗纱的供应。

本实用新型具有提供能够在生产“双芯”纱时使用的粗纱停止设备的优点。所要求保护的粗纱停止设备省掉电子装置并且采用机械装置来在第一连续长丝或第二连续长丝中的任何一个断裂时停止粗纱的供应。所要求保护的粗纱停止设备包括具有独立地激活此粗纱停止元件的移位的第一装置和第二装置的机构。

如在前所提到的，电子设备存在这样的缺点：它们容易变脏并且它们的维护要求专业人员的存在并且增加纺纱工艺的成本。本实用新型通过提供一种省掉停止粗纱的供应的电传感器的基于机械的粗纱停止设备来克服此缺点。

实际上，本实用新型的粗纱停止设备具有的优点是，可以在意在被供给到一个芯纱的第一连续长丝或第二连续长丝中的任何一个断裂时通过一种机构激活停止粗纱的供应的元件。如果仅一个连续长丝与粗纱组合成纱，则所述机构的第一激活装置或第二激活装置被保持无效。但是，如果两个连续长丝将与粗纱组合成纱，则两个单独的激活装置都被保持有效。

在本实用新型中，所述第一激活装置包括附接到第一激活杠杆的第一长丝导引辊，所述第一辊能够充当用于所述第一连续长丝的导引件，并且所述第二激活装置包括附接到第二激活杠杆的第二长丝导引辊，所述第二辊能够充当用于所述第二连续长丝的导引件。当所述第一连续长丝或所述第二连续长丝中的任何一个在所述第一辊或所述第二辊上的张力停止时，发生所述停止元件的激活。

有利地，所要求保护的粗纱停止设备包括用于使所述第一激活装置或所述第二激活装置中的任何一个或二者去激活的装置，并且根据上文所提到的优选实施方案，所述去激活装置包括保持元件，所述保持元件被布置成紧固所述第一激活杠杆或所述第二激活杠杆中的任何一个或二者，以保持所述第一激活杠杆或所述第二激活杠杆中的任何一个或二者无效(即以便在长丝断裂时不落下)。

由于此特征，使用者可以使此粗纱停止设备的操作适应于将在每个纺锤位置制造的纱的类型。

优选地，所述保持元件的主体限定用于所述第一激活杠杆的第一接触表面和用于所述第二激活杠杆的第二接触表面，并且所述保持元件被附接到支撑滑动件的后端，所述支撑滑动件被布置成与所述第一激活装置和所述第二激活装置协作。有利地，所述保持元件被可旋转地附接到所述支撑滑动件的后端，以帮助改变所述激活杠杆的工作位置。

所述保持元件的主体具在所述第一连续长丝或所述第二连续长丝中的一个断裂时与所述支撑滑动件一起移位的优点，并且被布置成紧固所述激活杠杆中的任何一个或两个以将所述激活杠杆中的任何一个或两个保持在无效位置，以使得所述粗纱停止设备可以适应于与“双芯”纱不同的纱的生产。在现有技术中，所述激活杠杆未被紧固到任何保持元件，并且因此它们不能够被安全地去激活，这导致现有技术的设备不适应于与“双芯”纱不同的纱的生产。此外，在本实用新型中，可以通过操纵所述保持元件以使所述粗纱供应辊从所述停止元件释放来手动缩回所述支撑滑动件。

对于一个实施方案，所述停止元件包括一个楔形物，所述楔形物被布置成在其有效位置被插入一对粗纱供应辊之间以在发生所述第一连续长丝和所述第二连续长丝中的任何一个的断裂时停止粗纱的供应。

此实施方案具有的优点是，当由于所述楔形物的作用而在粗纱供应辊之间抓住粗纱的一个自由端时，停止粗纱的供应。实际上，粗纱的该自由端被布置在一个凝棉器(condenser)元件内，所述凝棉器元件捕获该粗纱并且当重新开始供应时自动将它引导到牵引辊。因此，没有必要操纵粗纱，而是仅仅释放激活所述停止元件或楔形物的机构以重新开始纺纱过程。

优选地，所述粗纱停止设备包括这样一个机构，所述机构包括一个用于在所述第一连续长丝或所述第二连续长丝中的任何一个断裂时激活所述停止元件到其有效位置的移动的触发器，并且所述第一激活杠杆和所述第二激活杠杆被布置成能够与与所述停止元件相关联的所述触发器协作。

对于所述设备的一个具体实施方式，所述机构包括设置在所述第一激活杠杆和所述第二激活杠杆中的任何一个的末端中的一个处的第一凸轮激活元件和第二凸轮激活元件，所述第一凸轮激活元件和所述第二凸轮激活元件能够作用在所述触发器上以使所述停止元件移动到其有效位置。

这些凸轮激活元件可以独立地作用在触发器上以激活停止元件到其有效位置的运动。

有利地，所述第一激活杠杆和所述第二激活杠杆沿着相同的轴线“Y”可旋转地安装，优选地，所述第一长丝导引辊和所述第二长丝导引辊被布置成在所述第一激活杠杆和所述第二激活杠杆的相应的末端处面向彼此。

此配置允许所述粗纱停止设备被放置以在窄距离中同时控制每个纺纱位置处的两个连续长丝的供应。

对于一个实施方案，所述停止元件(例如，楔形物)被铰接地安装在一个支撑滑动件上，并且所述支撑滑动件被布置成与所述机构的第一激活装置和第二激活装置协作。优选地，所述楔形物包括一个主体和一个杆，所述主体具有弯曲表面，所述弯曲表面被配置为围绕下部粗纱供应辊的一部分，所述杆用于将所述主体铰接地结合到楔形物支撑滑动件。

上部供给辊是组装在纺纱机的压力凸轮上的辊。此辊通过压力方式保持抵靠下部辊，该下部辊是驱动辊。在将所述楔形物或停止元件插入这两个辊之间时，上部辊被升高并且停止与下部辊接触，并且抓住粗纱。

根据一个实施方案，所述支撑滑动件包括用于将所述楔形物的杆附接在多个位置的多个凹槽，根据将保持压力臂的棒与供给辊分离的距离，所述凹槽中的每个确定所述停止元件的一个预定位置。

有利地，所述支撑滑动件被设置有触发器保持装置，并且能够积累由施加到弹簧的压缩力而得到的势能。此势能可以在所述第一连续长丝和所述第二连续长丝中的任何一个在所述第一辊或所述第二辊上的张力停止时作为移动传输到所述停止元件。

根据一个实施方案，所述支撑滑动件的触发器保持装置包括一个用于所述触发器的凹口和一个弹簧，所述弹簧被布置成通过手动使所述支撑滑动件移位直到所述触发器被锁定在上文提到的凹口中而被压缩。

优选地，所述粗纱停止设备包括一个壳体，所述壳体被设置有用于在所述第一连续长丝或所述第二连续长丝中的任何一个的张力停止时检测所述停止元件到有效位置的移位的检测装置和一个被设置成在所述检测装置检测到所述停止元件到有效位置的移位时生成光信号的灯。

例如，一个传感器可以与一个安装在所述支撑滑动件上的磁体协作。当所述滑动件被移位以激活所述停止元件时，所述磁体激活所述传感器并且所述灯(LED)被点亮。

有利地，所述粗纱停止设备包括一个夹具，以将所述壳体固定到支承芯纱纺纱机的多个压力凸轮的棒。这些压力凸轮中的每个被配置为以压力方式保持上部粗纱供给辊抵靠下部辊。

在本实用新型中，“连续长丝”应被理解为不定长度(优选地通过挤出获得的合成纤维的长度)的纺织纤维的长丝，例如弹性长丝或聚酯长丝。

“粗纱”或“粗纱纤维束”应被理解为意在在芯纱的纺纱时涂覆一个或多个连续长丝的一束切割的棉、羊毛或粘胶纤维，或其他类似的天然切割纤维或人造切割纤维。

“芯纱”应被理解为将一个、两个或多达三个连续长丝的芯与覆盖所述长丝的一束粗纱纤维组合的纱。

“双芯”纱应被理解为将两个连续长丝的芯与覆盖所述长丝的一束粗纱纤维组合的纱。

附图说明

为了更好地理解本文所描述的内容，附上一组附图，所述附图仅示意性地并且仅通过非限制性实施例的方式表示实施方案的实际情况。

在所述附图中：

图1是粗纱停止设备的一个实施方案的透视图。

图2是图1的粗纱停止设备的后视图。

图3a是芯纱纺纱机的牵引设备的纵向截面的示意性表示，示出了图1的粗纱停止设备的激活停止元件的移位的机构。此表示示出了经由对应的长丝导引辊供应连续长丝中的一个，该长丝导引辊在其对应的激活杠杆的末端处充当用于所述长丝的导引件。在此图3a中，该停止元件和该支撑滑动件处于无效静止位置(在导引辊之上处于张紧状态的连续长丝使激活杠杆保持在升高位置)。

图3b是芯纱纺纱机的牵引设备的纵向截面的示意性表示，示出了图1的粗纱停止设备的激活停止元件的移位的机构。此表示示出了经由对应的长丝导引辊供应连续长丝中的一个，该长丝导引辊在其对应的激活杠杆的末端处充当用于所述长丝的导引件。在此图3b中，该停止元件和该支撑滑动件在连续长丝断裂时处于有效位置。

图4是“双芯”纱环锭纺纱机的几个纺锤位置的示意性表示，每个纺锤位置包括一个附接到臂支承棒的粗纱停止设备。此表示示出了经由每个粗纱停止设备的第一长丝导引辊和第二长丝导引辊供应两个连续长丝。

图5是图1的粗纱停止设备的纵向截面，其示意性地示出了当发生连续长丝的断裂时该设备的操作模式。

图6是图1的粗纱停止设备的示意性局部横截面，示出了沿着相同的轴线“Y”可旋转地安装的第一激活杠杆和第二激活杠杆的一部分，以及被设置在所述第一激活杠杆和第二个激活杠杆的末端处的第一凸轮激活元件和第二凸轮激活元件。

图7是图1的粗纱停止设备的后视图，示出了处于无效位置的两个激活杠杆。

图8是图1的粗纱停止设备的后视图，示出了紧固激活杠杆的保持元件的旋转移动。通过使此保持元件旋转，可以容易的修改这些激活杠杆的工作位置。

图9是图1的粗纱停止设备的后视图，示出了在使该保持元件旋转之后处于有效位置的两个激活杠杆。

具体实施方式

下文参考图1至图9描述本实用新型的一个优选实施方案。

如在附图中示出的，本实用新型涉及一种粗纱停止设备1，该粗纱停止设备包括停止元件2，该停止元件被布置成能够在一个有效位置作用在一对粗纱供应辊3上，以在发生连续长丝4a、4b的断裂时停止粗纱的供应5。所描述的粗纱停止设备1通过连续环锭纺纱机(未示出) 应用于芯纱的制造，特别是应用于“双芯”纱，即将两个连续长丝4a、 4b和意在覆盖所述连续长丝4a、4b的一束粗纱5纤维组合的纱。

所要求保护的粗纱停止设备1包括在发生第一连续长丝4a或第二连续长丝4b中的任何一个的断裂时激活停止元件2的机构。此机构包括用于独立地激活此粗纱停止元件2的移位的第一装置和第二装置。

对于所例示的实施方案，第一激活装置包括第一激活杠杆6a和第二激活杠杆6b。两个激活杠杆6a、6b的自由端各自被设置有第一长丝导引辊7a和第二长丝导引辊7b。这些长丝导引辊7a、7b充当意在被供应到制造芯纱8的牵引系的两个连续长丝4a、4b的导引件(参见图 4)。

对于相同的所例示的实施方案，两个激活杠杆6a、6b的相对的末端沿着相同的轴线“Y”可旋转地安装并且被布置成经由第一凸轮元件 10a和第二凸轮元件10b独立地与触发器9协作(参见图6)。

如在图3a、图3b和图5中可以看到的，停止元件2被铰接地安装在支撑滑动件11上，该支撑滑动件被设置有用于触发器9的凹口12，并且设置有弹簧13，该弹簧被布置成通过手动使支撑滑动件11移位直到触发器9被锁定在上文提到的凹口12中而被压缩(参见图3a)。

当所述第一连续长丝4a和第二连续长丝4b中的任何一个在第一长丝导引辊7a或第二长丝导引辊7b上的张力停止时，第一激活杠杆6a 或第二激活杠杆6b中的任一个下降到较低位置并且经由第一激活凸轮元件10a或第二激活凸轮元件10b中的任何一个使触发器9从凹口12 的内部释放。在使触发器9从凹口12的内部释放时，由于施加到弹簧 13的压缩力而由支撑滑动件11累积的势能作为移动传输到支撑滑动件 11和停止元件2(参见图3b和图5)。

图3a示出了粗纱停止设备1，其中支撑滑动件11处于向前位置并且停止元件2处于非工作位置以使得能够供应粗纱5。如在此图3a中可以看到的，其中所述连续长丝4a中的一个在第一长丝导引辊7a上的张力将第一激活杠杆6a维持在升高位置，从而使得支撑滑动件11能够保持锁定在向前位置，从而累积由施加到弹簧13的压缩力得到的弹性势能。如上文已经提到的，当由于发生所述连续长丝4a、4b中的一个的断裂而释放触发器9时，由弹簧13累积的势能激活支撑滑动件11的反冲(参见图3b)。

在所描述的实施方案中，停止元件2具有主体2a和杆2b，该主体具有弯曲表面，该弯曲表面被配置为围绕下部粗纱供应辊3的弯曲表面的一部分，该杆被铰接地附接到支撑滑动件11。在其有效位置(参见图3b)，具有弯曲表面的主体2a的一部分被插入下部粗纱供应辊和上部粗纱供应辊3之间。在此位置，上部辊被升高并且停止与下部辊接触，从而中断粗纱5的供应，被抓住的粗纱在进入牵引辊14之前被分离或被切割。

如在图3b中可以看到的，粗纱5的自由末端被捕获在凝棉器元件 15内，精确地在牵引辊14的入口处。此末端可以被自动供给，以便一旦已经修复了断裂的长丝4a或4b就继续纺纱过程。为了实现这种情况，必须手动移动支撑滑动件11，以使得停止元件2释放粗纱供应辊3。

如在本实用新型的描述中所陈述的，优选地，粗纱停止设备1包括用于使第一激活杠杆6a和第二激活杠杆6b中的一个或两个去激活的装置，并且根据所例示的实施方案，这种去激活的装置包括可旋转地附接到支撑滑动件11的后端的保持元件16。所述保持元件16可以通过第一接触表面16a和第二接触表面16b紧固所述第一激活杠杆6a和所述第二激活杠杆6a中的一个或两个，以保持所述第一激活杠杆6a或所述第二激活杠杆6b中的一个或两个无效，以便不引起停止元件2的移位 (参见图7至图9)。由于此特征，使用者可以使此粗纱停止设备1的操作适应于在每个纺锤位置制造的纱的类型。

图4示出了“双芯”纱环锭纺纱机的几个纺锤位置的示意性表示。每个纺锤位置包括一个附接到臂支承棒17的粗纱停止设备1。此表示示出了两个连续长丝4a、4b经由其对应的第一长丝导引辊7a和第二长丝导引辊7b的供应。在此图4中，每个粗纱停止设备1包括一个保持元件16，所述保持元件被布置成既不紧固第一激活杠杆6a也不紧固第二激活杠杆6b，以便保持两个激活杠杆6a、6b有效。如可以观察到的，第一长丝辊7a和第二长丝辊7b被布置在彼此面对的激活杠杆6a、6b 的末端上，以使得两个连续长丝4a、4b的供应经由所述导引辊7a、7b 在狭窄的距离上进行。

图1和图2示出了粗纱停止设备1的一个实施方案的透视图和后视图，其中所提到的保持元件16被布置成仅紧固一个激活杠杆6a以保持所述激活杠杆6a无效，而另一个激活杠杆6b通过连续长丝4a在其相应的长丝导引辊7a上的张力保持就位。因此，在这些图1和图2中，粗纱停止设备1适于制造芯纱，该芯纱将仅一个连续长丝4a和一束粗纱5组合成该纱。为了使此粗纱停止设备1适应于“双芯”纱8的制造，激活杠杆6a、6b中的每个被布置成不被保持元件16紧固，如图4所示出的。

在所描述的实施方案中，粗纱停止设备1包括壳体18，该壳体被设置有夹具19，以将该设备固定到纺纱机的棒17。取决于机器的类型，将支承臂的棒17与供应辊3分离的距离可以变化。由于此原因，支撑停止元件2的支撑滑动件11以多个凹槽20为特征，以根据所选择的距离将停止元件2的杆2b附接在多个位置。

每个粗纱停止设备1包括：一个传感器(未示出)，以在第一连续长丝4a或第二连续长丝4b中的任何一个的张力停止时检测支撑滑动件11的移位；以及一个灯(未表示)，该灯被设置以在所述传感器检测到停止元件2到有效位置的移位时生成光信号。例如，该传感器可以与安装在支撑滑动件11上的磁体协作。当使该支撑滑动件移位以激活停止元件2时，磁体激活该传感器并且该灯(LED)被点亮以警告机器的使用者。此传感器还可以向位于纺纱机两个末端处的集体警告灯(未描绘)发送信号。

如在本实用新型的描述中已经提到的，所要求保护的粗纱停止设备 1使得能够通过严格的机械装置在发生一个或两个连续长丝4a、4b断裂时停止供给粗纱5。以此方式，与现有技术相反的是，粗纱停止设备 3可以省掉用于在“双芯”纱的制造期间检测两个连续长丝4a、4b的断裂的电传感器。

尽管前面的描述和表示已经参考本实用新型的具体实施方案，但是明显的是，在不脱离由所附权利要求限定的保护范围的前提下，本领域技术人员将能够引入多个变化或改型，或通过其他技术上等效的细节替换本文提到的细节。例如，尽管在本说明书中已经参考了其中停止元件 2被配置为楔形物形状的粗纱停止设备1，但是此停止元件2可以被配置为以不同的方式作用在粗纱供应辊上。

Claims (15)

1.用于芯纱环锭纺纱机的粗纱停止设备(1)，包括：一个停止元件(2)，所述停止元件被布置成能够在一个有效位置作用在一对粗纱供应辊(3)上，以在发生连续长丝(4a，4b)的断裂时停止粗纱(5)的供应；以及，一个机构，其在发生所述断裂时激活所述停止元件(2)，其特征在于，所述机构包括第一激活装置(6a，7a，10a)和第二激活装置(6b，7b，10b)，其中所述第一激活装置用于在意在被供给到一个芯纱(8)的第一连续长丝(4a)断裂时使所述停止元件(2)朝向所述有效位置移位，所述第二激活装置用于在意在被供给到所述芯纱(8)的第二连续长丝(4b)断裂时使所述停止元件(2)朝向所述有效位置移位，其中所述第一激活装置包括附接到第一激活杠杆(6a)的第一长丝导引辊(7a)，所述第一长丝导引辊(7a)能够充当用于所述第一连续长丝(4a)的导引件，并且其中所述第二激活装置包括附接到第二激活杠杆(6b)的第二长丝导引辊(7b)，所述第二长丝导引辊(7b)能够充当用于所述第二连续长丝(4b)的导引件，当所述第一连续长丝(4a)或所述第二连续长丝(4b)中的任何一个在所述第一长丝导引辊(7a)或所述第二长丝导引辊(7b)上的张力停止时，发生所述停止元件(2)的激活。

2.根据权利要求1所述的粗纱停止设备(1)，其特征在于，所述粗纱停止设备包括用于使所述第一激活装置(6a，7a，10a)或所述第二激活装置(6b，7b，10b)中的任何一个去激活的装置，其中所述用于使所述第一激活装置或所述第二激活装置中的任何一个去激活的装置包括保持元件(16)，所述保持元件被布置成紧固所述第一激活杠杆(6a)或所述第二激活杠杆(6b)中的任何一个，以保持所述第一激活杠杆(6a)或所述第二激活杠杆(6b)中的任何一个无效，以便不引起所述停止元件(2)的移位。

3.根据权利要求2所述的粗纱停止设备(1)，其特征在于，所述保持元件(16)的主体限定用于所述第一激活杠杆(6a)的第一接触表面(16a)和用于所述第二激活杠杆(6b)的第二接触表面(16b)，并且其中所述保持元件(16)被附接到支撑滑动件(11)的后端，所述支撑滑动件被布置成与所述第一激活装置和所述第二激活装置协作。

4.根据权利要求3所述的粗纱停止设备(1)，其特征在于，所述保持元件(16)被可旋转地附接到所述支撑滑动件(11)的后端。

5.根据权利要求1所述的粗纱停止设备(1)，其特征在于，所述机构包括用于在所述第一连续长丝(4a)或所述第二连续长丝(4b)中的任何一个断裂时激活所述停止元件(2)到其有效位置的移动的触发器(9)，并且其中所述第一激活杠杆(6a)和所述第二激活杠杆(6b)被布置成能够与所述触发器(9)协作，其中所述触发器与所述停止元件(2)是相关联的。

6.根据权利要求1所述的粗纱停止设备(1)，其特征在于，所述第一激活杠杆(6a)和所述第二激活杠杆(6b)能够沿着相同的轴线“Y”可旋转地安装。

7.根据权利要求6所述的粗纱停止设备(1)，其特征在于，所述第一长丝导引辊(7a)和所述第二长丝导引辊(7b)被布置成在所述第一激活杠杆(6a)和所述第二激活杠杆(6b)的相应的末端处面向彼此。

8.根据权利要求5所述的粗纱停止设备(1)，其特征在于，所述停止元件(2)被铰接地安装在一个支撑滑动件(11)上，并且所述支撑滑动件(11)被布置成与所述第一激活装置和所述第二激活装置协作。

9.根据权利要求1所述的粗纱停止设备(1)，其特征在于，所述机构包括设置在所述第一激活杠杆(6a)和所述第二激活杠杆(6b)中的每个的末端中的一个处的第一凸轮激活元件(10a)和第二凸轮激活元件(10b)，所述第一凸轮激活元件(10a)和所述第二凸轮激活元件(10b)能够作用在触发器(9)上以使所述停止元件(2)移动到其有效位置。

10.根据权利要求8所述的粗纱停止设备(1)，其特征在于，所述支撑滑动件(11)被设置有触发器保持装置。

11.根据权利要求10所述的粗纱停止设备(1)，其特征在于，所述支撑滑动件(11)能够积累由施加到弹簧(13)的压缩力而得到的势能，并且能够在所述第一连续长丝(4a)和所述第二连续长丝(4b)中的任何一个在所述第一长丝导引辊(7a)或所述第二长丝导引辊(7b)上的张力停止时在有效位置将所述势能作为移动传输到所述停止元件(2)。

12.根据权利要求10所述的粗纱停止设备(1)，其特征在于，所述触发器保持装置包括一个用于所述触发器(9)的凹口(12)和一个弹簧(13)，所述弹簧被布置成通过手动使所述支撑滑动件(11)移位直到所述触发器(9)被锁定在所述凹口(12)中而被压缩。

13.根据权利要求1至12中的任一项所述的粗纱停止设备(1)，其特征在于，所述停止元件包括一个楔形物，所述楔形物被布置成在其有效位置被插入一对粗纱供应辊(3)之间，以在发生所述第一连续长丝(4a)和所述第二连续长丝(4b)中的任何一个的断裂时停止粗纱(5)的供应。

14.根据权利要求1至12中的任一项所述的粗纱停止设备(1)，其特征在于，所述粗纱停止设备包括用于在所述第一连续长丝(4a)和所述第二连续长丝(4b)中的任何一个的张力停止时检测所述停止元件(2)到有效位置的移位的装置，以及设置成当检测装置检测到所述停止元件(2)到有效位置的移位时生成光信号的灯。

15.一种连续芯纱纺纱机，其特征在于，所述连续芯纱纺纱机在每个纺纱位置包括如在权利要求1至14中的任一项中所要求保护的粗纱停止设备(1)，以第一连续长丝(4a)或第二连续长丝(4b)中的任何一个断裂时停止粗纱(5)的供应。