JPH0768239A - 高速発酵処理機 - Google Patents

高速発酵処理機

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JPH0768239A
JPH0768239A JP21732793A JP21732793A JPH0768239A JP H0768239 A JPH0768239 A JP H0768239A JP 21732793 A JP21732793 A JP 21732793A JP 21732793 A JP21732793 A JP 21732793A JP H0768239 A JPH0768239 A JP H0768239A
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temperature
electric heater
speed fermentation
treatment machine
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JP21732793A
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Takashi Sayama
隆思 佐山
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MAASHIYARU PLANT KK
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    • B01F35/90—Heating or cooling systems
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 有機産業廃棄物の温度を迅速に高めて、高速
で発酵処理を行うことができ、かつ、ランニングコスト
が安い高速発酵処理機を提供する。 【構成】 本体１内の回転軸３の内部に温水を循環させ
る一方、本体１の表面にシーズヒーター２２を設ける。
本体１内に投入口から有機産業廃棄物と発酵菌を投入
し、上記回転軸３内の温水とシーズヒーター２２によっ
て、１時間以内に有機産業廃棄物を６０℃まで上げる。
その後は、有機産業廃棄物の自然発酵熱が発生するか
ら、シーズヒーター２２は間欠的な作動、あるいは、停
止してもよい。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、有機産業廃棄物等を
最適な条件で発酵処理を高速で行う高速発酵処理機に関
する。
【０００２】
【従来の技術】食品加工業界、豆腐製造業界、製薬会
社、畜産業界、漁業業界から毎日排出される有機産業廃
棄物は、想像を絶する膨大な数量である。これらの有機
産業廃棄物は埋め立て、焼却などで処理を行っているの
が現状である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、これら
の埋め立て、焼却などは多大なエネルギーを必要とし、
コストも高くなり、さらに、二次公害の恐れがあるとい
う問題がある。
【０００４】そこで、有機産業廃棄物を発酵促進剤(発
酵菌)を利用して処理することが試みられているが、発
酵処理の速度が遅いため、実用に供することが出来なか
った。
【０００５】そこで、この発明の目的は、有機産業廃棄
物などを高速で発酵処理して、発酵肥料や発酵飼料を生
産できる高速発酵処理機を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１の発明の高速発酵処理機は、投入口と排出
口を有して内部に有機質非処理物を収納する本体と、上
記本体に回動自在に設けられ、上記非処理物を撹はんす
るパドルを有すと共に、内部を温水が循環する回転軸
と、上記回転軸を駆動する駆動装置と、上記本体の表面
に設けられた電気ヒーターと、上記本体の温度を検出す
る温度センサと、上記温度センサから温度を表す信号を
受けて、上記本体の温度が所定の温度になるように上記
電気ヒーターを制御する制御部と、上記本体内へ孔を通
して空気を供給するために、上記本体内のガスを外部に
排出するブロアを備えたことを特徴としている。
【０００７】請求項２の発明の高速発酵処理機は、上記
本体の表面に、上記電気ヒーターを覆うように温水ジャ
ケットを設けたことを特徴としている。
【０００８】請求項３の発明の高速発酵処理機は、上記
本体が、投入口と排出口を有する槽を２つ連結してなる
ことを特徴としている。
【０００９】請求項４の発明の高速発酵処理機は、上記
制御部が上記本体内の非処理物の温度が５５℃〜７０℃
の範囲になるように、上記電気ヒーターを制御すること
を特徴としている。
【００１０】
【作用】請求項１の高速発酵処理機において、投入口か
ら本体内に有機質非処理物を投入し、更に、その有機処
理物の含水率を調整するために米ぬかや、灰などの含水
率の低いものを投入して、全体の含水率を例えば５０〜
６０％に調整する。その後、投入口から発酵促進剤(発
酵菌)が投入される。そして、回転軸に温水が供給され
ると共に、電気ヒーターに通電が行なわれて、本体内の
有機質非処理物を所定の温度にする。この温度は、発酵
菌が死滅しなく、かつ、休眠せずに、最も活発に活動す
る温度である。この温度制御は、本体の表面を電気ヒー
ターで加熱し、回転軸の内部を温水を通して行うので、
非処理物を迅速に所定の温度にすることができる。特
に、冷却されやすい本体の表面を電気ヒーターで加熱す
るので、温度制御の立ち上がり性が良い。この温度制御
が行なわれた状態で、回転軸を駆動装置で回転して有機
質非処理物の撹はんを行い、かつ、ブロアを駆動して上
記本体内に孔から空気を供給して、好気性の発酵菌の活
動を促進する。
【００１１】そうすると、有機質非処理物は、パドルに
よって本体内において均一に撹はんされて、温度が均一
になり、かつ、空気に均一に接触して、極めて活発に発
酵が行なわれる。その結果、所定時間が経過して、自然
発酵熱の発生により、本体の温度が所定の温度以上にな
ると、その温度を検知した温度センサからの信号を受け
て、制御部は上記ヒーターをオフにする。以後は、有機
質非処理物の加熱は主として回転軸内の温水と自然発酵
熱によって行なわれる。従って、常時電気ヒーターの駆
動によって本体を加熱するものではないから、ランニン
グコストが安くなる。
【００１２】上記回転軸は、正逆回転を行い、また、所
定時間停止する間欠的な駆動を行う。また、上記ブロア
はタイマーによって所定時間間隔ごとに作動するように
してもよい。もっとも、回転軸、電気ヒーター、ブロア
は上記の例に限らず、適宜選ばれた方法で駆動すること
が可能である。
【００１３】こうして、発酵が完全に行なわれると、有
機質非処理物は含水率が２０％以下の乾いたパウダー状
の発酵肥料や発酵飼料になる。これらは、排出口から排
出される。
【００１４】請求項２の高速発酵処理機においては、温
水ジャケットが電気ヒーターを覆うので、本体の表面側
の温度制御が温水と電気ヒーターとの両方で行なわれ
る。従って、請求項２の高速発酵処理機は、温度制御の
立ち上がり性が良いという利点と同時に、大容量のもの
にも対処でき、温度制御のためのランニングコストが安
いという利点を有する。
【００１５】請求項３の高速発酵処理機においては、２
つの槽それぞれに投入口と排出口を有する。４８時間で
発酵が完全に完了する有機質非処理物の場合、一つの槽
に有機質非処理物を投入した後、２４時間後に、もう一
つの槽に有機質非処理物を投入して、高速発酵処理機を
運転すると、毎日連続して、この高速発酵処理機に有機
質非処理物を投入し、発酵肥料または発酵飼料を毎日取
り出すことができる。
【００１６】請求項４の高速発酵処理機においては、上
記有機質非処理物の温度が５５℃〜７０℃になるよう
に、制御部によって電気ヒーターを制御する。従って、
発酵菌は最も活動しやすい環境におかれることになり、
発酵処理が高速で行なわれる。
【００１７】
【実施例】以下、この発明を図示の実施例により詳細に
説明する。
【００１８】図１,２において、１は第１槽Ｔ１と第２
槽Ｔ２とを一体に連結してなり、脚２によって支持され
る断面が半小判形状の本体、３は上記本体１に回転自在
に支持され、内部に温水が循環され、軸直角平面に対し
て３０°から３４°傾いたパドル４を有する回転軸、
５,５は上記第１槽Ｔ１と第２槽Ｔ２の各上部に設けら
れた投入口、６,６は上記第１槽Ｔ１と第２槽Ｔ２の各
側部下方にそれぞれ設けられた排出口である。また、７
は上記回転軸３を駆動する駆動装置としてのモーターで
あって、このモーター７は減速機８とチェーン９を介し
て回転軸３を正逆回転させる。
【００１９】さらに、図２に示すように、上記本体１の
側部にはブロア１１を固定して、本体１内のガスを外部
に吐き出し、図１に示す孔２９から本体１内に空気を吸
入するようにしている。
【００２０】図３は図１の高速発酵処理機における熱源
を示す模式図である。温水ボイラー３１からの約８０℃
の温水がパイプ３２とバルブ３５を通り、図示しない自
在継手を介して回転軸３の内部に導かれ、回転軸３を通
った温水はバルブ３６を通って温水ボイラーに帰る。
【００２１】一方、上記第１槽Ｔ１と第２槽Ｔ２の表面
には、それぞれシーズヒーター２１を設けている(第１
槽Ｔ１のみについて示している)。さらに、上記本体１
の表面には温度センサーとしてのサーミスタ４１を設
け、このサーミスタ４１から出力された温度を表す信号
を制御部４３に入力して、この制御部４３によってシー
ズヒーター２１への通電を制御して、本体１の表面の温
度が６０℃〜８０℃になるようにしている。
【００２２】さらに、上記第１槽Ｔ１と第２槽Ｔ２の外
周には、Ｕ字形状の温水ジャケット２２をシーズヒータ
ー２１を覆うように設けている(第２槽Ｔ２のみについ
て示している)。この温水ジャケット２２の上部には、
温水ボイラー３１から８０℃の温水がパイプ３２とバル
ブ３７,３７を通って供給され、温水ジャケット２２の
下部から排出された温水は、バルブ３８を通って温水ボ
イラー３１に帰る。
【００２３】上記構成の高速発酵処理機は次のように動
作する。
【００２４】まず、有機産業廃棄物などの有機質非処理
物の含水率を５０％〜６０％にするために、前処理を行
う。本体１に投入する前に、魚、野菜、肉類などを前処
理機である破砕機、スクリュープレスなどで処理して、
含水率を５０％〜６０％に調整する。また、おから、汚
泥等は、乾燥機や圧搾機でそれらの含水率を５０％〜６
０％に調整する。上記のような前処理機を用いない場合
には、有機質非処理物に、米ぬか、灰などを付加して、
水分の調整を行い、最も発酵菌の活動しやすい状態をつ
くる。あるいは、一度発酵処理が完了した処理品である
発酵肥料や発酵飼料を水分調整剤として有機質非処理物
に付加する。このように水分調整の前処理を行う場合と
行わない場合とでは、発酵処理能力は約３倍異なる。
【００２５】次に、回転軸３内に温水ボイラー３１から
８０℃の温水を供給すると共に、シーズヒーター２１を
オンにし、サーミスタ４１で本体の温度を検出して、第
１槽内の温度を６０℃以上８０℃以下になるように制御
部４１によって制御する。
【００２６】それから、前処理によって、水分が５０％
〜６０％になった有機質非処理物を第１槽Ｔ１内に投入
口５から投入する。そして、モーター７によって、減速
機８とチェーン９を介して回転軸３を５分間正転させ、
１分間停止し、５分逆転させる。さらに、ブロア１１を
駆動して、第１槽Ｔ１内のガスを排出して、孔２９から
第１槽Ｔ１内に空気を供給して、好気性の発酵菌の活動
を促す。
【００２７】そうすると、投入された有機質非処理物は
回転軸３の回転と共に、パドル４によって撹はんされ、
かつ、回転軸３とシーズヒーター２１と温水ジャケット
２２とから熱を受けて、約１時間程で６０℃以上にな
る。シーズヒーター２１を用いるので、起動時、１時間
程の極めて早期に６０℃以上にすることができるのであ
る。その後、有機質非処理物から自然発酵熱が出るか
ら、シーズヒーター２１をオフにしても、非処理物の温
度が６０℃以上になる。したがって、それ以後は回転軸
３と温水ジャケット２２内の温水のみによる加熱でよい
から、ランニングコストが安くなる。
【００２８】このような運転を続けると、約２４時間で
大きな塊粒物も形が無くなる。発酵処理は４８時間で完
了し、含水率が２０％以下の乾いたパウダー状の発酵処
理品、つまり発酵肥料や発酵飼料が得られる。この発酵
処理品は、回転軸３を逆転させることによって、本体１
の中央下部に集められ、排出口６から取り出される。
【００２９】第１槽Ｔ１を駆動してから、２４時間経過
してから、第１槽Ｔ１と全く同様に第２槽の駆動を開始
する。発酵処理はこの実施例では４８時間で完了するか
ら、第１槽Ｔ１と第２槽Ｔ２を２４時間の時間差で駆動
を開始すると、有機質非処理物を毎日この高速発酵処理
機に投入し、毎日、発酵処理品であるパウダー状の発酵
肥料や発酵飼料をこの高速発酵処理機から取り出すこと
ができる。このようにして、有機産業廃棄物を連続的に
高速発酵処理して発酵肥料や発酵飼料にリサイクルでき
るのである。しかも、シーズヒーター２１は速応性が要
求される起動時のみに作動するので、ランニングコスト
が安い。
【００３０】上記実施例では、本体は第１槽と第２槽か
らなるものであったが、第１槽のみからなるものであっ
てもよい。また、本体の表面には温水ジャケットを設け
ずに、電気ヒーターのみを設けてもよい。
【００３１】
【発明の効果】以上より明らかなように、この発明の請
求項１の高速発酵処理機は、パドルを有する回転軸の内
部を循環する温水と、本体の表面に設けられた電気ヒー
ターとによって、本体内の有機質非処理物の温度を一定
温度に制御するので、立ち上がり時には電気ヒーターを
作動して有機質非処理物の温度を迅速に高めることがで
き、一方、定常運転時には、電気ヒーターを停止、ある
いは間欠的に作動しても、自然発酵熱を利用して、主と
して外部からは温水のみの熱を有機質非処理物に加える
だけで、有機質非処理物を発酵に最も適した温度に保つ
ことができ、ランニングコストを低くすることができ
る。また、ブロアにより、本体内のガスを排出して、孔
を通して、本体内に空気を供給するようにしているの
で、好気性の菌の活動を促すことができる。
【００３２】また、この発明の請求項２の高速発酵処理
機は、温水ジャケットで電気ヒーターを覆うので、冷却
されやすい本体の表面側の温度制御が温水と電気ヒータ
ーとの両方で行なわれる。従って、請求項２の高速発酵
処理機は、温度制御の立ち上がり性が良いという利点と
同時に、大容量のものにも対処でき、かつ、温度制御の
ためのランニングコストが安いという利点を有する。
【００３３】また、この発明の請求項３の高速発酵処理
機は、２つの槽それぞれに投入口と排出口を有するか
ら、４８時間で発酵が完全に完了する有機質非処理物の
場合、一つの槽に有機質非処理物を投入した後、２４時
間後に、もう一つの槽に有機質非処理物を投入して、高
速発酵処理機を運転すると、毎日連続して、この高速発
酵処理機に有機質非処理物を投入し、発酵肥料または発
酵飼料を毎日取り出すことができる。
【００３４】また、この発明の請求項４の高速発酵処理
機は、上記有機質非処理物の温度が５５℃〜７０℃にな
るように、制御部によって電気ヒーターを制御する。従
って、発酵菌は最も活動しやすい環境におかれることに
なり、発酵処理を高速で行なうことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 図１はこの発明の１実施例の高速発酵処理機
の正面図である。
【図２】 図２は上記実施例の側面図である。
【図３】 図３は上記実施例の熱源を示す模式図であ
る。
【符号の説明】
１…本体、３…回転軸、４…パドル、５…投入口、６…
排出口、１１…ブロア、２１…シーズヒーター、２２…
温水ジャケット、２９…孔、３１…温水ボイラー、４１
…サーミスタ、４３…制御部。

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 投入口と排出口を有して内部に有機質非
    処理物を収納する本体と、 上記本体に回動自在に設けられ、上記非処理物を撹はん
    するパドルを有すと共に、内部を温水が循環する回転軸
    と、 上記回転軸を駆動する駆動装置と、 上記本体の表面に設けられた電気ヒーターと、 上記本体の温度を検出する温度センサと、 上記温度センサから温度を表す信号を受けて、上記本体
    の温度が所定の温度になるように上記電気ヒーターを制
    御する制御部と、 上記本体内へ孔を通して空気を供給するために、上記本
    体内のガスを外部に排出するブロアを備えたことを特徴
    とする高速発酵処理機。
  2. 【請求項２】 請求項１に記載の高速発酵処理機におい
    て、上記本体の表面に、上記電気ヒーターを覆うように
    温水ジャケットを設けた高速発酵処理機。
  3. 【請求項３】 請求項１または２に記載の高速発酵処理
    機において、上記本体は、投入口と排出口を有する槽を
    ２つ連結してなる高速発酵処理機。
  4. 【請求項４】 請求項１,２または３のいずれか１つに
    記載の高速発酵処理機において、上記制御部は上記本体
    内の非処理物の温度が５５℃〜７０℃の範囲になるよう
    に、上記電気ヒーターを制御する高速発酵処理機。
JP21732793A 1993-09-01 1993-09-01 高速発酵処理機 Pending JPH0768239A (ja)

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JP21732793A JPH0768239A (ja) 1993-09-01 1993-09-01 高速発酵処理機
US08/202,231 US5439823A (en) 1993-09-01 1994-02-25 Apparatus for fast fermentation treatment
CA002116842A CA2116842A1 (en) 1993-09-01 1994-03-02 Apparatus for fast fermentation treatment
EP19940103321 EP0641753A2 (en) 1993-09-01 1994-03-04 Apparatus for fast fermentation treatment

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP21732793A JPH0768239A (ja) 1993-09-01 1993-09-01 高速発酵処理機

Publications (1)

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ID=16702445

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