JPH0768078A - 脱水兼用洗濯機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ワンウェイクラッチの外周部を回止め固定す
るための段付きボルトを不要にして、製造作業性を向上
させると共に、製造コストを安くする。 【構成】 本発明の脱水兼用洗濯機は、回転槽１３が脱
水時の回転方向と逆方向に回転することを阻止するロー
ラ式のワンウェイクラッチ４３を備えて成るものにおい
て、回止め用軸受ケース４８の円筒状部４８ａ内に、脱
水軸２４を支承する軸受３２の外周部を圧入して回止め
状態で嵌合させると共に、回止め用軸受ケース４８の角
筒部４８ｃ内に、ワンウェイクラッチ４３のハウジング
４４の鍔状部４７を回止め状態で嵌合させる構成とし
た。これにより、ワンウェイクラッチ４３のハウジング
４４を、回止め用軸受ケース４８により軸受３２に一体
化して回止めする構成であるので、段付きボルトが不要
になる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ワンウェイクラッチに
よって回転槽が脱水時の回転方向と逆方向に回転するこ
とを防止するようにした脱水兼用洗濯機に関する。

【０００２】

【従来の技術】脱水兼用洗濯機においては、従来より、
回転槽を制動するブレ―キ装置を備えると共に、洗濯時
の渦巻水流に起因する回転槽の逆回転を防止する逆転防
止装置を備えている。この場合、ブレ―キ装置はバンド
ブレ―キ装置により構成され、逆転防止装置はローラ式
のワンウェイクラッチにより構成されている。

【０００３】上記ワンウェイクラッチを用いた構成の一
例を、図１３に従って述べる。この図１３において、ワ
ンウェイクラッチ１は、ブレ―キドラム２よりも下方に
配設されており、略円筒状をなす外輪３、並びに、この
外輪３と脱水軸４の下部中空軸５との間に介装された複
数のロ―ラ６を有して構成されている。上記外輪３は、
略円筒状の取付部材７内に嵌合固定されている。この取
付部材７がワンウェイクラッチ１のハウジングを構成し
ている。上記取付部材７の下端部には、固定板部７ａが
鍔状に一体に形成されており、この固定板部７ａを下部
ケ―ス８に段付きボルト９により固定している。この段
付きボルト９は、固定板部７ａに形成された貫通孔に遊
嵌されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来構成では、製造時において、ワンウェイクラッチ１を
組み付ける場合、その外輪３を取付部材７内に嵌合する
と共に、該取付部材７の固定板部７ａを下部ケ―ス８に
段付きボルト９により締め付け固定しているので、ボル
ト９を締め付ける作業が面倒であると共に、取付部材７
及び段付きボルト９が必要なので部品点数が多く且つコ
スト高であるという欠点があった。また、軸受１０を支
持する下部ケ―ス８内に、段付きボルト９を配設するた
めの格納スペースを設ける必要があり、そのために、下
部ケ―ス８の形状が複雑になるから、該下部ケ―ス８を
絞り加工するときの加工作業がかなり難かしくなるとい
う欠点があった。更に、取付部材７は、円筒部に大きな
鍔状の固定板部７ａを一体に形成するという複雑な形状
であるので、金型等のコストが高くなり、製造コストが
高くなるという欠点があった。

【０００５】そこで、本発明の目的は、製造作業性を向
上できると共に、製造コストを安くし得る脱水兼用洗濯
機を提供するにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明の脱水兼用洗濯機
は、回転槽の槽軸に設けられ前記回転槽が脱水時の回転
方向と逆方向に回転することを阻止するローラ式のワン
ウェイクラッチを備えて成る脱水兼用洗濯機において、
前記槽軸の軸受を支持する軸受ケースに、前記ワンウェ
イクラッチを保持する保持部を設けたところに特徴を有
する。

【０００７】この構成の場合、前記ワンウェイクラッチ
のハウジングに、前記軸受と前記軸受ケースの保持部と
の間に挟持される被挟持部を設けるように構成すること
も好ましい。更に、前記ワンウェイクラッチのハウジン
グに前記被挟持部としての鍔状部を設けると共に、この
鍔状部に回止め用の凸部を設ける構成とすることも考え
られる。

【０００８】また、前記軸受ケースを、前記軸受の外周
部と前記ワンウェイクラッチの外周部とにそれぞれ回止
め状態で嵌合する回止め用軸受ケースと、この回止め用
軸受ケースを嵌合支持するケースとから構成することも
一層好ましい構成である。この場合、前記回止め用軸受
ケースの一端部に非円形状の嵌合孔部を設けると共に、
前記ワンウェイクラッチの外周部を構成するハウジング
の他端部に前記嵌合孔部に回止め状態で嵌合する非円形
状の嵌合部を設ける構成とすることも考えられる。ま
た、前記回止め用軸受ケースの一端面部に回止め用の凸
部又は凹部を設けると共に、前記ワンウェイクラッチの
外周部を構成するハウジングの他端部に鍔状部を設け、
この鍔状部に前記回止め用の凸部又は凹部に嵌合する凹
部又は凸部を設ける構成としても良い。

【０００９】

【作用】上記手段によれば、槽軸の軸受を支持する軸受
ケースに、ワンウェイクラッチを保持する保持部を設け
る構成としたので、ワンウェイクラッチを固定保持する
ための段付きボルトを不要にできると共に、段付きボル
トの締め付け作業も不要にできる。そして、段付きボル
トが不要になるから、段付きボルト用の格納スペースを
設ける必要もなくなり、軸受を支持する下部ケ―スの形
状が簡単になるので、該下部ケ―スを絞り加工する際の
加工作業が容易になえい、その製造コストが安くなる。
また、ワンウェイクラッチのハウジングに段付きボルト
用の大きな鍔状部を一体に形成する必要がなくなるの
で、ワンウェイクラッチのハウジングの形状が簡単にな
り、その製造コストが安くなる。

【００１０】この場合、具体的には、ワンウェイクラッ
チのハウジングに被挟持部を設け、この被挟持部を軸受
と軸受ケースの保持部との間に挟持させるように構成す
れば、ワンウェイクラッチを確実に保持できる。更に、
ワンウェイクラッチのハウジングに被挟持部としての鍔
状部を設け、この鍔状部に回止め用の凸部を設ける構成
とすれば、挟持機能と回止め機能とを同一箇所で実現す
ることができる。

【００１１】また、軸受ケースを、軸受の外周部とワン
ウェイクラッチの外周部とにそれぞれ回止め状態で嵌合
する回止め用軸受ケースと、この回止め用軸受ケースを
嵌合支持するケースとから構成しても、同様にして、製
造作業性を向上できると共に製造コストを安くすること
ができる。この場合、具体的には、回止め用軸受ケース
の一端部に非円形状の嵌合孔部を設けると共に、ワンウ
ェイクラッチの外周部を構成するハウジングの他端部に
上記嵌合孔部に回止め状態で嵌合する非円形状の嵌合部
を設ける構成とすれば、ワンウェイクラッチを確実に回
止めできる。また、回止め用軸受ケースの一端面部に回
止め用の凸部又は凹部を設けると共に、ワンウェイクラ
ッチの外周部を構成するハウジングの他端部に鍔状部を
設け、この鍔状部に上記回止め用の凸部又は凹部に嵌合
する凹部又は凸部を設ける構成としても、ワンウェイク
ラッチを確実に回止めできる。

【００１２】

【実施例】以下、本発明の第１の実施例について図１な
いし図４を参照しながら説明する。まず、脱水兼用洗濯
機の全体構成を示す図２において、外箱１１の内部に
は、水受槽１２が揺動自在に弾性支持されている。この
水受槽１２内には、洗い槽及び脱水槽を兼用する回転槽
１３が配設されており、この回転槽１３の内底部に撹拌
体１４が配設されている。また、水受槽１２の外底部に
は、洗濯及び脱水運転用のモータ１５及び駆動機構部１
６が配設されており、モータ１５の回転力はベルト伝達
機構１７を介して上記駆動機構部１６へ伝達されるよう
に構成されている。上記駆動機構部１６のケ―ス１８
は、上部ケ―ス１９及び下部ケ―ス２０から構成されて
いて、水受槽１２の外底部に固定されている。

【００１３】ここで、駆動機構部１６は、図１に示すよ
うに、減速装置２１、クラッチ機構２２及びブレ―キ装
置２３等を内蔵して構成されている。これにより、駆動
機構部１６は、モ―タ１５の回転力を洗い及びすすぎ時
には撹拌体１４だけに減速して伝え、また、脱水時には
回転槽１３及び撹拌体１４に伝えて双方を一体的に高速
回転させる構成となっている。

【００１４】さて、図１において、回転槽１３を駆動す
るための槽軸である脱水軸２４は、上部中空軸２５と下
部中空軸２６とをブレ―キドラム２７により連結一体化
して構成されている。上記ブレ―キドラム２７は、ドラ
ム本体２８とこれの下面開口部を閉塞する蓋体２９とを
結合してなり、ドラム本体２８の上端に一体形成したス
リ―ブ３０は前述の上部中空軸２５に連結され、そし
て、蓋体２９の下部に前述の下部中空軸２６が一体形成
されている。

【００１５】上記脱水軸２４のうちの上部中空軸２５
は、前記上部ケ―ス１９に軸受３１を介して支承され、
下部中空軸２６は前記下部ケ―ス２０に軸受３２を介し
て支承されている。また、前記ブレ―キドラム２７は前
述の減速装置２１のケ―シングを兼用するものであり、
該ブレ―キドラム２７内には、減速のための周知の遊星
歯車機構３３が設けられている。この遊星歯車機構３３
の入力軸が駆動軸３４であり、該駆動軸３４は、モ―タ
１５からの回転力をベルト伝達機構１７及び連結軸３５
を介して受けて回転されるように構成されている。上記
遊星歯車機構３３の出力軸が撹拌軸３６であり、この撹
拌軸３６の上端に前記撹拌体１４が連結固定されてい
る。

【００１６】一方、クラッチ機構２２において、クラッ
チスプリング３７を収容するクラッチスリ―ブ３８が、
後述するブレ―キレバ―３９と共に図示しない電磁石に
よって移動制御されるクラッチレバ―４０に係止されて
いるとき（洗い又はすすぎ時）には、駆動軸３４と一体
回転する前記連結軸３５から前記脱水軸２４の一部であ
る下部中空軸２６への回転力伝達を断つようになってい
る。これにより、洗い時には、モ―タ１５により駆動軸
３４側のみが回転され、この結果、撹拌体１４が減速装
置２１により減速された回転速度で駆動されるように構
成されている。また、クラッチレバ―４０による係止が
解除されたとき（脱水時）には、該連結軸３５と下部中
空軸２６とを連結状態として回転力を脱水軸２４にも伝
達するようになっている。これにより、脱水時には、駆
動軸３４，脱水軸２４，ブレ―キドラム２７及び撹拌軸
３６が一体回転し、この結果、回転槽１３が撹拌体１４
と共に高速回転されるように構成されている。

【００１７】また、前記ブレ―キ装置２３について述べ
るに、ブレ―キドラム２７の外周面には、該ブレ―キド
ラム２７を制動するためのブレ―キバンド４１が装着さ
れている。このブレ―キバンド４１は、その一端部が下
部ケ―ス２０に固定された枢軸４２に連結され、他端部
が同じく下部ケ―ス２０に上記枢軸４２により回動可能
に支持されたブレ―キレバ―３９に連結されている。上
記ブレ―キバンド４１のうちのブレ―キドラム２７に接
触する面には、ブレ―キシュ―が取付けられている。

【００１８】更に、ブレ―キレバ―３９は、図示しない
引張りコイルばね等により常時ブレ―キバンド４１をブ
レ―キドラム２７に締め付ける方向に回動付勢されてお
り、このブレ―キバンド４１の締り勝手方向は脱水時の
回転槽１３の回転方向と同方向に設定されている。ま
た、ブレ―キレバ―３９は、電磁石やモータ等によりブ
レ―キバンド４１の緩み勝手方向に回動されるように構
成されている。

【００１９】さて、脱水軸２４の下部の軸受３２の上方
には、回転槽１３の逆転防止装置であるローラ式のワン
ウェイクラッチ４３が設けられており、以下、これにつ
いて図１、図３及び図４を参照して詳述する。このワン
ウェイクラッチ４３は、ほぼ円筒状のハウジング４４、
このハウジング４４の内部に回止め状態になるように圧
入された外輪４５、この外輪４５の内周面部と前記脱水
軸２４の下部中空軸２６との間に介装された複数のロ―
ラ４６から構成されている。上記ハウジング４４の他端
部である下端部には、図３にも示すように、嵌合部であ
る例えば鍔状部４７が突設されており、この鍔状部４７
の外周部の形状は、非円形状である多角形状（この場合
例えば正六角形状）に形成されている。

【００２０】そして、上記ワンウェイクラッチ４３のハ
ウジング４４と軸受３２とは、回止め用軸受ケース４８
により一体化されている。この回止め用軸受ケース４８
は、具体的には、図３にも示すように、円筒状部４８ａ
と、この円筒状部４８ａの一端部である上端部に内側に
向けて延設された端面壁部４８ｂと、この端面壁部４８
ｂに上方に向けて突設された断面正六角形状の角筒部４
８ｃと、この角筒部４８ｃの上端部に内側に向けて延設
され且つ貫通孔４８ｄを有する端面壁部４８ｅとから構
成されている。そして、回止め用軸受ケース４８の円筒
状部４８ａ内に軸受３２の外周部である外輪を圧入して
回止め状態で嵌合させていると共に、角筒部４８ｃ内に
ワンウェイクラッチ４３のハウジング４４の鍔状部４７
を回止め状態で嵌合させている。この場合、回止め用軸
受ケース４８の角筒部４８ｃが非円形状の嵌合孔部を構
成している。

【００２１】また、上記軸受３２は、下部ケース２０の
軸受支持用の嵌合凹部内に、回止め用軸受ケース４８の
円筒状部４８ａを介して圧入固定されており、該円筒状
部４８ａは下部ケース２０に対して回止め状態になるよ
うに固定されている。この構成の場合、回止め用軸受ケ
ース４８と下部ケース２０（ケース１８）とから本発明
の軸受ケースが構成されている。また、回止め用軸受ケ
ース４８の端面壁部４８ｅがワンウェイクラッチ４３
（ハウジング４４）を保持する保持部を構成している。

【００２２】そして、上記したように、回止め用軸受ケ
ース４８によりワンウェイクラッチ４３のハウジング４
４と軸受３２とを一体化すること（即ちワンウェイクラ
ッチ４３のハウジング４４を回止め用軸受ケース４８の
端面壁部４８ｅにより保持すること）によって、ワンウ
ェイクラッチ４３は、脱水軸２４つまり回転槽１３の脱
水時の回転方向への回転を許容し、脱水時の回転方向と
逆方向への回転を阻止するように構成されている。ここ
で、図１及び図４に示すように、回止め用軸受ケース４
８の角筒部４８ｃと、ワンウェイクラッチ４３のハウジ
ング４４の鍔状部４７との間には、若干の隙間が設けら
れていると共に、回止め用軸受ケース４８の端面壁部４
８ｅの貫通孔４８ｄと、ワンウェイクラッチ４３のハウ
ジング４４の外周部との間にも、若干の隙間が設けられ
ている。これらの隙間（径方向の隙間）により、ワンウ
ェイクラッチ４３の調芯（いわゆる芯出し）をスムーズ
に実行できて、組み付けを容易に行なうことができるよ
うに構成されている。また、ワンウェイクラッチ４３の
ハウジング４４の鍔状部４７は、回止め用軸受ケース４
８の端面壁部４８ｅの下面と軸受３２の上面との間に挟
まれて保持された状態で、上下方向即ち軸方向に若干移
動可能に構成されている（即ち、端面壁部４８ｅと鍔状
部４７との間及び鍔状部４７と軸受３２との間に若干の
隙間が設けられている）。そして、上記した各隙間によ
って、動作時にワンウェイクラッチ４３が受ける力を緩
衝することが可能になっている。

【００２３】次に、上記構成の作用を説明する。まず、
洗い又はすすぎ時（洗濯時）には、ブレ―キバンド４１
がブレ―キドラム２７に締め付けられており、回転槽１
３が制動状態にある。この状態で、撹拌体１４がモ―タ
１５によって正逆回転駆動される。そして、撹拌体１４
が正逆回転すると、回転槽１３内に渦巻水流が生成さ
れ、洗濯物が洗濯されるが、回転槽１３はこの渦巻水流
から或は渦巻水流に乗じて流動する洗濯物から正逆方向
の回転力を受ける。今、回転槽１３が脱水時の回転方向
と同方向の回転力を受けたとすると、この回転方向はブ
レ―キバンド４１にとって締り勝手方向であるから、ブ
レ―キバンド４１がより強くブレ―キドラム２７に締り
付くことによって、脱水軸２４に大きな制動力が作用
し、回転槽１３の同方向への回転が阻止される。

【００２４】一方、回転槽１３が脱水時の回転方向とは
逆方向の回転力を受けると、この回転方向はブレ―キバ
ンド４１にとって緩み側であることから、ブレ―キバン
ド４１による脱水軸２４の制動力が減少し、回転槽１３
が上記方向に回転することがある。この場合、回転槽１
３が僅かに上記方向へ回転すると、その回転は、ワンウ
ェイクラッチ４３にとって回転を阻止する方向であるた
め、脱水軸２４ひいては回転槽１３の回転が阻止され、
それ以上の回転が確実に防止されるようになっている。

【００２５】このような構成の本実施例によれば、回止
め用軸受ケース４８を、脱水軸２４を支承する軸受３２
の外周部とワンウェイクラッチ４３の外周部であるハウ
ジング４４とにそれぞれ回止め状態で嵌合させることに
より、ワンウェイクラッチ４３のハウジング４４ひいて
は外輪４５を回り止めする構成としたので、組み立て作
業は各部品を上から順に嵌合させるだけの簡単なものと
なる。このため、従来構成（図１３参照）とは異なり、
ワンウェイクラッチ４３の外周部（ハウジング４４及び
外輪４５）を固定するための段付きボルトを不要にでき
ると共に、段付きボルトを締め付ける作業を不要にでき
るから、組み立て作業性を大幅に向上させることができ
る。そして、段付きボルトが不要になるから、段付きボ
ルト用の格納スペースを設ける必要もなくなり、軸受３
２を支持するための下部ケ―ス２０の形状を従来構成
（図６参照）に比べて簡単な形状にすることができ、そ
の分だけ下部ケ―ス２０を絞り加工する際の加工作業が
容易になる。また、ワンウェイクラッチ４３のハウジン
グ４４に段付きボルト用の大きな鍔状部を一体に形成す
る必要がなくなり、ワンウェイクラッチ４３のハウジン
グ４４の形状が簡単であるので、金型等の構成が簡単に
なり、製造が容易になる。従って、本実施例は、従来構
成に比べて、製造コストを安くすることができる。

【００２６】また、ワンウェイクラッチ４３のハウジン
グ４４を回止めするための具体的構造は、ハウジング４
４の鍔状部４７の外周部を多角形状にすると共に、回止
め用軸受ケース４８の角筒部４８ｃを断面多角形状にし
て、両者を嵌合させる構成であるから、簡単且つ信頼性
の高い構成である。更に、ハウジング４４の鍔状部４７
の外周部と、回止め用軸受ケース４８の角筒部４８ｃの
内周部との間に、調芯用の隙間（径方向の隙間）を設け
る構成としたので、各構成部品の寸法誤差及び組立誤差
に起因してワンウェイクラッチ４３の調芯が阻害される
ことを確実に防止できる。また、上記隙間に加えて、ワ
ンウェイクラッチ４３のハウジング４４の鍔状部４７と
回止め用軸受ケース４８の端面壁部４８ｅとの間又は上
記鍔状部４７と軸受３２との間に若干の隙間（軸方向の
隙間）を設け、上記ハウジング４４を軸方向へ若干移動
可能に構成したので、ワンウェイクラッチ４３が動作す
る時にワンウェイクラッチ４３が受ける力を緩衝するこ
とが可能である。

【００２７】尚、従来構成においても、図１４に示すよ
うに、段付きボルト９の取付部位に、径方向の隙間ａを
設けると共に、軸方向の隙間ｂを設けている。しかし、
従来構成では、各隙間ａ、ｂを精度良く管理することが
かなり困難であった。これに対して、上記実施例では、
ワンウェイクラッチ４３のハウジング４４及び回止め用
軸受ケース４８がそれぞれ加工容易な構成であるので、
各隙間の管理が簡単である。

【００２８】図５は本発明の第２の実施例を示すもので
あり、第１の実施例と異なるところを説明する。図５に
おいて、ワンウェイクラッチ４３のハウジング４４に代
わるハウジング５１の下端部には、鍔状部５２が突設さ
れており、この鍔状部５２には、１個又は複数個の凸部
５２ａが形成されている。また、回止め用軸受ケース４
８に代わる回止め用軸受ケース５３の上端部には、貫通
孔５３ａを有する端面壁部５３ｂが形成されており、こ
の端面壁部５３ｂに上記凸部５２ａが嵌合する凹部であ
る例えば嵌合孔５３ｃが形成されている。この場合、ワ
ンウェイクラッチ４３のハウジング５１の凸部５２ａ
と、回止め用軸受ケース５３の嵌合孔５３ｃとを嵌合さ
せることにより、ハウジング５１及び外輪４５の回止め
がなされる構成となっている。尚、上記凸部５２ａと嵌
合孔５３ｃとの間には、若干の隙間（調芯用）が設けら
れている。また、上述した以外の構成は、第１の実施例
の構成と同じ構成となっている。従って、この第２の実
施例においても、第１の実施例とほぼ同様な作用効果を
得ることができる。

【００２９】また、図６は本発明の第３の実施例を示す
ものであり、第２の実施例と異なるところは、凸部と凹
部の配置関係を逆に構成したものである。即ち、図６に
おいて、ワンウェイクラッチ４３のハウジング５１に代
わるハウジング５４の下端部には、鍔状部５５が突設さ
れており、この鍔状部５５には１個又は複数個の凹部で
ある例えば嵌合孔５５ａが形成されている。また、回止
め用軸受ケース５３に代わる回止め用軸受ケース５６の
上端部には、貫通孔５６ａを有する端面壁部５６ｂが形
成されており、この端面壁部５６ｂに上記嵌合孔５５ａ
に嵌合する凸部５６ｃが形成されている。これ以外の構
成は、第２の実施例の構成と同じ構成となっている。従
って、この第３の実施例においても、第２の実施例とほ
ぼ同様な作用効果を得ることができる。

【００３０】図７ないし図１２は本発明の第４の実施例
を示すものであり、第１の実施例と異なるところを説明
する。尚、第１の実施例と同一部分には、同一符号を付
している。まず、第４の実施例では、図７に示すよう
に、ワンウェイクラッチ６１を軸受３２の下方に配設し
ている。そして、軸受３２を下部ケース２０に代わる下
部ケース６２に一体に形成された軸受保持部６２ａ内に
直接嵌合保持しており、この下部ケース６２が軸受ケー
スを構成している。

【００３１】また、上記ワンウェイクラッチ６１は、図
８及び図１１にも示すように、ほぼ円筒状のハウジング
６３、このハウジング６３の内部に回止め状態になるよ
うに圧入された外輪４５、この外輪４５の内周面部と前
記脱水軸２４の下部中空軸２６との間に介装された複数
のロ―ラ４６から構成されている。上記ハウジング６３
の上端部には、図９及び図１０にも示すように、被挟持
部である例えば鍔状部６４が突設されている。この鍔状
部６４には、回止め部として例えば３個の回止め用の凸
部６５が周方向に均等間隔に設けられている（図１０参
照）。この場合、各凸部６５の両側辺部には、それぞれ
溝部６４ａ、６４ａが形成されている。そして、各凸部
６５は、突片部を断面Ｕ字状に下方へ折り曲げることに
より形成されている。

【００３２】一方、上記下部ケース６２の軸受保持部６
２ａの下端部には、内方へ直角に折曲されるように環状
の突片部６２ｂが形成されており、この突片部６２ｂと
軸受３２の下面部との間にハウジング６３の鍔状部６４
が挟持されるように組立てられる構成となっており、こ
れにより、ハウジング６３ひいてはワンウェイクラッチ
６１が下部ケース６２に固定保持されている。この場
合、上記突片部６２ｂが保持部を構成している。そし
て、上記突片部６２ｂには、図１２に示すように、ハウ
ジング６３の３個の凸部６５が嵌合するための凹部とし
て３個の切欠部６２ｃが形成されている。これら３個の
切欠部６２ｃにハウジング６３の３個の凸部６５が嵌合
することにより、ハウジング６３が回止めされる構成と
なっている。これによって、ワンウェイクラッチ６１
は、脱水軸２４つまり回転槽１３の脱水時の回転方向へ
の回転を許容し、脱水時の回転方向と逆方向への回転を
阻止するように構成されている。

【００３３】ここで、図８に示すように、下部ケース６
２の切欠部６２ｃと、ワンウェイクラッチ６１のハウジ
ング６３の凸部６５との間には、若干の隙間（径方向の
隙間ａ）が設けられている。これと共に、ハウジング６
３の鍔状部６４の上面と軸受３２の下面との間には、若
干の隙間（軸方向の隙間ｂ）が設けられている。これら
隙間ａ、ｂにより、ワンウェイクラッチ６１の調芯（い
わゆる芯出し）をスムーズに実行できて組み付けを容易
に行なうことができると共に、動作時にワンウェイクラ
ッチ６１が受ける力を緩衝することが可能になってい
る。

【００３４】従って、この第４の実施例においても第１
の実施例とほぼ同様な作用効果を得ることができる。特
に、第４の実施例では、下部ケース６２に、ワンウェイ
クラッチ６１のハウジング６３を保持する保持部として
突片部６２ｂを一体に形成する構成としたので、第１の
実施例に比べて、回止め用軸受ケース４８を不要とする
分だけ、部品点数を少なくすることができ、組立工数を
削減できると共に、製造コストを安くすることができ
る。尚、第４の実施例において、ワンウェイクラッチ６
１及び軸受３２を組立てる場合、下部ケース６２内にワ
ンウェイクラッチ６１のハウジング６３を挿入して、下
部ケース６２の切欠部６２ｃとハウジング６３の凸部６
５とを嵌合させた後、軸受３２を下部ケース６２の軸受
保持部６２ａ内に圧入して嵌合保持するようにしてい
る。このため、部品を上から順に組み付けていけば済む
ので、従来構成に比べて、組立作業性が大幅に向上す
る。また、上記第４の実施例では、ワンウェイクラッチ
６１のハウジング６３の鍔状部６４及び下部ケース６２
の突片部６２ｂがそれぞれ加工容易な構成であるので、
上記した各隙間ａ、ｂを精度良く管理することが可能で
ある。

【００３５】尚、上記第４の実施例では、ワンウェイク
ラッチ６１のハウジング６３の鍔状部６４に回止め部で
ある凸部６５を設けると共に、下部ケース６２の突片部
６２ｂに上記凸部６５が嵌合する切欠部６２ｃ（被回止
め部）を設ける構成としたが、これに代えて、鍔状部６
４に回止め部である凹部として例えば孔や切欠部を設け
ると共に、突片部６２ｂに上記孔や切欠部に嵌合する凸
部（被回止め部）を例えば下方に向けて突設する構成と
しても良く、この場合にも、ほぼ同じ作用効果を得るこ
とができる。

【００３６】

【発明の効果】本発明は、以上の説明から明らかなよう
に、槽軸の軸受を支持する軸受ケースに、ワンウェイク
ラッチを保持する保持部を設ける構成としたので、段付
きボルトを不要にできて、製造作業性を向上できると共
に、下部ケ―スを絞り加工する際の加工作業が容易にな
り、また、ワンウェイクラッチのハウジングの形状が簡
単になり、総じて製造コストを安くし得るという優れた
効果を奏する。この場合、具体的には、ワンウェイクラ
ッチのハウジングに被挟持部を設け、この被挟持部を軸
受と軸受ケースの保持部との間に挟持させるように構成
したので、ワンウェイクラッチを確実に保持できる。更
に、ワンウェイクラッチのハウジングに被挟持部として
の鍔状部を設け、この鍔状部に回止め用の凸部を設ける
構成としたので、挟持機能と回止め機能とを同一箇所で
実現することができる。

【００３７】また、軸受ケースを、軸受の外周部とワン
ウェイクラッチの外周部とにそれぞれ回止め状態で嵌合
する回止め用軸受ケースと、この回止め用軸受ケースを
嵌合支持するケースとから構成したので、上記した構成
と同様にして、製造作業性を向上できると共に製造コス
トを安くすることができる。この場合、回止め用軸受ケ
ースをワンウェイクラッチの外周部に回止めするに際し
ては、回止め用軸受ケースの一端部に非円形状の嵌合孔
部を設けると共に、ワンウェイクラッチの外周部を構成
するハウジングの他端部に上記嵌合孔部に回止め状態で
嵌合する非円形状の嵌合部を設ける構成としたので、簡
単且つ信頼性が高い構成となる。また、回止め用軸受ケ
ースの一方の端面部に回止め用の凸部又は凹部を設ける
と共に、ワンウェイクラッチの外周部を構成するハウジ
ングの他端部に鍔状部を設け、この鍔状部に上記回止め
用の凸部又は凹部に嵌合する凹部又は凸部を設ける構成
としたので、簡単且つ信頼性が高い構成となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例を示す駆動機構部の縦断
面図

【図２】洗濯機全体の縦断側面図

【図３】ワンウェイクラッチ及び軸受の分解斜視図

【図４】ワンウェイクラッチ及び軸受周辺の縦断面図

【図５】本発明の第２の実施例を示すワンウェイクラッ
チ及び軸受周辺の縦断面図

【図６】本発明の第３の実施例を示す図５相当図

【図７】本発明の第４の実施例を示す図１相当図

【図８】図４相当図

【図９】ワンウェイクラッチのハウジングの縦断面図

【図１０】ワンウェイクラッチのハウジングの上面図

【図１１】ワンウェイクラッチの縦断面図

【図１２】下部ケースの部分破断下面図

【図１３】従来構成を示す図１相当図

【図１４】段付きボルト周辺の拡大縦断面図

【符号の説明】

１１は外箱、１２は水受槽、１３は回転槽、１４は撹拌
体、１５はモータ、１６は駆動機構部、１８はケ―ス、
１９は上部ケ―ス、２０は下部ケ―ス、２４は脱水軸
（槽軸）、２７はブレ―キドラム、３１は軸受、３２は
軸受、４３はワンウェイクラッチ、４４はハウジング、
４５は外輪、４６はロ―ラ、４７は鍔状部、４８は回止
め用軸受ケース、４８ａは円筒状部、４８ｂは端面壁
部、４８ｃは角筒部（嵌合孔部）、４８ｄは貫通孔、４
８ｅは端面壁部（保持部）、５１はハウジング、５２は
鍔状部、５２ａは凸部、５３は回止め用軸受ケース、５
３ａは貫通孔、５３ｂは端面壁部（保持部）、５３ｃは
嵌合孔（凹部）、５４はハウジング、５５は鍔状部、５
５ａは嵌合孔（凹部）、５６は回止め用軸受ケース、５
６ｂは端面壁部（保持部）、５６ｃは凸部、６１はワン
ウェイクラッチ、６２は下部ケース（軸受ケース）、６
２ａは軸受保持部、６２ｂは突片部（保持部）、６２ｃ
は切欠部、６３はハウジング、６４は鍔状部（被挟持
部）、６５は凸部を示す。

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 回転槽の槽軸に設けられ前記回転槽が脱
   水時の回転方向と逆方向に回転することを阻止するロー
   ラ式のワンウェイクラッチを備えて成る脱水兼用洗濯機
   において、 前記槽軸の軸受を支持する軸受ケースに、前記ワンウェ
   イクラッチを保持する保持部を設けたことを特徴とする
   脱水兼用洗濯機。
2. 【請求項２】 前記ワンウェイクラッチのハウジング
   に、前記軸受と前記軸受ケースの保持部との間に挟持さ
   れる被挟持部を設けたことを特徴とする請求項１記載の
   脱水兼用洗濯機。
3. 【請求項３】 前記ワンウェイクラッチのハウジングに
   前記被挟持部としての鍔状部を設けると共に、 この鍔状部に回止め用の凸部を設けたことを特徴とする
   請求項２記載の脱水兼用洗濯機。
4. 【請求項４】 前記軸受ケースを、前記軸受の外周部と
   前記ワンウェイクラッチの外周部とにそれぞれ回止め状
   態で嵌合する回止め用軸受ケースと、この回止め用軸受
   ケースを嵌合支持するケースとから構成したことを特徴
   とする請求項１記載の脱水兼用洗濯機。
5. 【請求項５】 前記回止め用軸受ケースの一端部に非円
   形状の嵌合孔部を設けると共に、 前記ワンウェイクラッチの外周部を構成するハウジング
   の他端部に前記嵌合孔部に回止め状態で嵌合する非円形
   状の嵌合部を設けたことを特徴とする請求項４記載の脱
   水兼用洗濯機。
6. 【請求項６】 前記回止め用軸受ケースの一端面部に回
   止め用の凸部又は凹部を設けると共に、 前記ワンウェイクラッチの外周部を構成するハウジング
   の他端部に鍔状部を設け、この鍔状部に前記回止め用の
   凸部又は凹部に嵌合する凹部又は凸部を設けたことを特
   徴とする請求項４記載の脱水兼用洗濯機。