JPH076691U - 焼結機の漏風防止装置 - Google Patents

焼結機の漏風防止装置

Info

Publication number
JPH076691U
JPH076691U JP3942093U JP3942093U JPH076691U JP H076691 U JPH076691 U JP H076691U JP 3942093 U JP3942093 U JP 3942093U JP 3942093 U JP3942093 U JP 3942093U JP H076691 U JPH076691 U JP H076691U
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
pallet
hood
plate
seal plate
air
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
JP3942093U
Other languages
English (en)
Inventor
昭和 中崎
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nippon Steel Corp
Original Assignee
Nippon Steel Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nippon Steel Corp filed Critical Nippon Steel Corp
Priority to JP3942093U priority Critical patent/JPH076691U/ja
Publication of JPH076691U publication Critical patent/JPH076691U/ja
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 焼結機パレットとパレットを覆っている予熱
炉、点火炉、保熱炉またはフードとの間の隙間から炉内
またはフード内に侵入する大気の量を減少させる。 【構成】 焼結機パレット1のサイドにシールプレート
3を設ける。パレット1を覆うフード2の端部にシール
プレート3に適宜間隙をもって近接し、且つ、傾倒自在
に漏風防止プレート4を設ける。漏風防止プレート4の
先端近傍にパレットサイドのシールプレート3に当設し
て回動するローラー5を、漏風防止プレート4の端部に
磁性体6を設ける。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案は、焼結機パレットと焼結機パレット上面を覆っている予熱炉・点火炉 ・保熱炉等の炉またはフードとの間の漏風防止装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
一般に使用されている焼結機を図3により説明する。給鉱ホッパー10から鉄 鉱石の粉、石灰石、粉コークスからなる原料を切出してパレット1に積載する。 このパレット1は回転するスプロケット11により移動し、積載したパレット1 上の原料に点火炉13で着火し、パレット1の下部に配置した風箱15より空気 を下方に吸引する。この結果、原料層の上部から下方に向かって焼結帯が進み、 焼結帯が通過した部分は焼結された焼結鉱となる。近年、この焼結鉱成品の歩留 向上のために、200〜400℃の高温ガスである焼結鉱クーラー16の排ガス または焼結機排ガスを再度焼結ベッド上に吹き込むためのフード2を焼結機パレ ット1上に設けている。
【0003】 このような排ガスまたは点火炉13の燃焼ガスは高温でダストを含んでいるた め、炉外またはフード2の外側に漏洩しないようにフード2内を負圧にして操業 する。この結果、予熱炉12、点火炉13、保熱炉14の各炉またはフード2と 焼結機パレット1との間の隙間から大気が侵入して焼結層の表面を冷却するため 、着火不良または成品歩留の低下を来たす。
【0004】 この漏風を防止するために今日までに数多くの対策が試みられており、この代 表的なものとして、例えば実開昭62−29095号公報に示される装置は、パ レットの側壁に取り付けられたシールプレート上面に点火炉側壁の下端に取り付 けられた弾性体からなるシール材を圧着させることで、シールプレートと点火炉 の側壁との間の隙間から侵入する漏風を防止するものである。
【0005】
【考案が解決しようとする課題】
しかし、実開昭62−29095号公報記載の装置はシールプレートと弾性体 のシール材が接触し、かつシールプレートが三次元的に摺動するためシールプレ ートとシール材の磨耗が激しく、寿命が短くなる。また、シールプレート付近は 温度が高いので、シールプレートが熱変形した場合にはシールプレートとシール 材間に隙間が生じる。さらに、シールプレートがシール材に衝突し、シール材を 破損させる。
【0006】 このように、従来は摺動面のシール装置のトラブルが多く、漏風防止を充分に 図ることができなかった。本考案は、シール材の磨耗、熱変形によりトラブルが 発生する従来のシール装置の欠点を解消し、焼結機パレットの上部を覆うフード と焼結機パレットとの間の隙間を確実にシールし、これにより焼結ベッドへ吹き 込む高温の焼結鉱クーラー排ガスへの大気の侵入を防止して、焼結鉱成品歩留の 向上を図る。
【0007】
【課題を解決するための手段】
本考案は、焼結機パレットのサイドにシールプレートを設け、このパレットを 覆うフードの端部に該シールプレートに適宜間隙をもって近接し、且つ、傾倒自 在に漏風防止プレートを設けるとともに、漏風防止プレートの先端近傍にパレッ トサイドの前記シールプレートに当設して回動するローラーを、漏風防止プレー トの端部に磁性体を設けたことを特徴とする焼結機の漏風防止装置である。
【0008】
【作用】
以下、図面を参照して本考案に係る漏風防止装置について説明する。図1は焼 結鉱クーラー排ガスを焼結ベッド上に吹き込むフード2の側壁に本考案を適用し た一例を示し、図2は図1のA−A矢視図である。
【0009】 焼結機パレット1のサイドにシールプレート3が設けてある。一方、フード2 は焼結機パレット1を覆い、焼結鉱クーラー排ガスを焼結ベッド上に吹き込むた めのものであり、フード2の端部に傾倒自在の漏風防止プレート4をシールプレ ート3に間隙をもって近接して設け、且つ、漏風防止プレート4の先端近傍にシ ールプレート3に当設して回動するローラー5を、漏風防止プレート4の端部に 磁性体6を設けてある。漏風防止プレート4はフード2側の固定部分と傾倒部分 とからなり、両者の連結部分は、例えば固定部分にパイプ構造を設け、その中に 傾倒部分の丸綱を設けて構成されている。漏風防止プレート4としては、その他 、弾性体、蝶番、耐熱布等の使用も考えられ、パレット進行方向で分割しても良 く、特に限定するものではない。また、漏風防止プレート4に設けるローラー5 は耐熱性があり、シールプレート3に当設して回動すれば良く、形状や個数を特 に限定するものではない。さらに、漏風防止プレート4に設ける磁性体6として 一般的には磁石を用いるが、この磁石の磁力は磁鉄鉱が磁石によって固定される ために必要な吸着力を有するものであれば良く、磁石の種類、形状を限定するも のではない。
【0010】 焼結機のパレット1は通常、進行の際パレット幅方向および上下方向に微動し 、進行軌跡が変動することによりパレットサイドのシールプレート3も変動する 。この様な状況下で、シールプレート3とフード2との隙間をシールするには、 まずこの変動を吸収する必要がある。そこで、漏風防止プレート4を傾倒自在と することで、この変動を吸収する。さらに、漏風防止プレート4の先端近傍に設 けたローラー5によりシールプレート3との転がり接触を形成することでシール 部の磨耗・破損を回避しつつ隙間の殆どを閉塞させる。さらに、残る隙間すなわ ちシールプレート3と磁性体6との隙間については磁性体6によって捕捉された 磁鉄鉱粉7によって塞ぎ、結果としてフード2とパレット1との隙間から侵入す る漏風を防止する。ここで言う磁鉄鉱粉とは、通常焼結原料中または焼結鉱中に 含まれており、この磁鉄鉱粉はパレット1へ原料を装入する時または点火中にパ レット側壁からパレット1外に粉粒体となって落下し、フード2側に設けた磁石 によって捕捉、磁化される。
【0011】 また、通常焼結機のパレット上部を覆っているフード2内の圧力は−1〜−5 mmAqであり、1〜10m/秒の流速で外気が漏洩している。このような状態 の中でパレット1のシールプレート3とフード2との隙間を、先ずローラー5が 設けられた傾倒自在の漏風防止プレート4で閉塞させ、残る隙間すなわち漏風防 止プレート4とパレット1のシールプレート3との隙間を磁鉄鉱粉7でシールす るには、磁性体6としては比較的小さい磁力の磁石で良く、永久磁石を使う場合 は高価な希土類磁石を使用することなく、安価なフェライト磁石で充分効果を発 揮する。
【0012】 フード内が負圧であっても飛散粉塵が内部に生じ、この粉塵の一部が磁性体6 に付着し成長する。また、逆に隙間から少量の粉体を供給して付着させても良い 。一方、シールになる磁鉄鉱粉7の磁性体6への吸着量が少ない焼結機では、前 もって鉄粉等の強磁性粉体をシールプレート3上に堆積させて置くと良い。
【0013】
【実施例】
本考案の実施効果を表1に示した。
【0014】 本考案の装置を使用した時には高温の回収ガスへの大気侵入量が大幅に減り、 焼結、成品歩留が2%向上した。また、点火炉への適用の場合は、燃料原単位を 低減出来る等、大幅な改善効果が得られた。
【0015】
【表1】
【0016】
【考案の効果】
本考案の焼結機の漏風防止装置は、一般に使用されている焼結機パレットのシ ールプレートとフード側壁部のわずかな改造により、極めて簡単に漏風防止を行 うことが出来るために、設備費が安価であり、実機化が容易である。また、構造 がシンプルであり、シールプレートの熱的変形にともなうシール材の損傷、劣化 、磨耗がないことから保守の必要がなく、半永久的にシール性能を維持出来る。 さらに、シール性が優れていることから、漏風率を一挙に減少させて高温な回収 ガス温度低下を防止し、焼結鉱成品歩留を向上出来るきわめて優れた漏風防止装 置である。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案に係る焼結機の漏風防止装置の例を示す
図である。
【図2】図1のA−A矢視図である。
【図3】焼結機の概要を示す図である。
【符号の説明】
1 パレット 2 フード 3 シールプレート 4 漏風防止プレート 5 ローラー 6 磁性体 7 磁鉄鉱粉 8 パレット車輪 9 レール 10 給鉱ホッパー 11 スプロケット 12 予熱炉 13 点火炉 14 保熱炉 15 風箱 16 焼結鉱クーラー 17 ブロワー

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 焼結機パレットのサイドにシールプレー
    トを設け、このパレットを覆うフードの端部に該シール
    プレートに適宜間隙をもって近接し、且つ、傾倒自在に
    漏風防止プレートを設けるとともに、漏風防止プレート
    の先端近傍にパレットサイドの前記シールプレートに当
    設して回動するローラーを、漏風防止プレートの端部に
    磁性体を設けたことを特徴とする焼結機の漏風防止装
    置。
JP3942093U 1993-06-28 1993-06-28 焼結機の漏風防止装置 Withdrawn JPH076691U (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP3942093U JPH076691U (ja) 1993-06-28 1993-06-28 焼結機の漏風防止装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP3942093U JPH076691U (ja) 1993-06-28 1993-06-28 焼結機の漏風防止装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH076691U true JPH076691U (ja) 1995-01-31

Family

ID=12552497

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP3942093U Withdrawn JPH076691U (ja) 1993-06-28 1993-06-28 焼結機の漏風防止装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH076691U (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008292153A (ja) * 2007-04-27 2008-12-04 Jfe Steel Kk 焼結機
JP2013002759A (ja) * 2011-06-17 2013-01-07 Nippon Steel & Sumitomo Metal Corp 焼結機循環ガスフードのシール装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008292153A (ja) * 2007-04-27 2008-12-04 Jfe Steel Kk 焼結機
JP2013002759A (ja) * 2011-06-17 2013-01-07 Nippon Steel & Sumitomo Metal Corp 焼結機循環ガスフードのシール装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3244507A (en) Method of indurating ore particles
US3849115A (en) Sintering process
AU602471B2 (en) Process of making binderless briquets from steelworks dusts
JPH076691U (ja) 焼結機の漏風防止装置
CN107014216B (zh) 烧结矿用槽式液密封鼓风冷却装置及方法
US3432287A (en) Agglomeration method and apparatus
JPH0610789U (ja) 焼結機の漏風防止装置
KR100798000B1 (ko) 요철형 씰 바를 구비한 소결기 대차
JP4394768B2 (ja) 加圧送風フードシール装置およびそれを用いたシール方法
CN110879010A (zh) 一种带式烧结机
JPH072894U (ja) 焼結機漏風防止装置
KR200286994Y1 (ko) 소결기의요철다중형공기차단장치
US20030000343A1 (en) Equipment for distribution and feeding of charge and fuel in shaft furnaces of rectangular cross section
JPH11269563A (ja) 焼結設備における加圧フードシール装置およびそのシール方法
CN107014215B (zh) 烧结矿用槽式液密封鼓风冷却装置及方法
Nakano et al. Coke breeze-less sintering of BOF dust and its capability of dezincing
JPH0552697U (ja) 焼結機漏風防止装置
CN209452017U (zh) 矿渣粉碎机
JP2000018833A (ja) 焼結設備における加圧フードシール装置
JPH063349B2 (ja) 焼結機点火炉バーナのシール方法
JP2597348Y2 (ja) 生石灰粉の回収フード
JP2000018834A (ja) 焼結設備における加圧フードシール装置およびそのシール方法
JPS6173840A (ja) 焼結鉱の製造方法
JPH0350396Y2 (ja)
KR200330475Y1 (ko) 통기량조절수단을 구비한 소결 배합원료 장입장치

Legal Events

Date Code Title Description
A300 Withdrawal of application because of no request for examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300

Effective date: 19971106