JPH0766742B2 - ガス放電表示パネル - Google Patents

ガス放電表示パネル

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JPH0766742B2
JPH0766742B2 JP2109294A JP10929490A JPH0766742B2 JP H0766742 B2 JPH0766742 B2 JP H0766742B2 JP 2109294 A JP2109294 A JP 2109294A JP 10929490 A JP10929490 A JP 10929490A JP H0766742 B2 JPH0766742 B2 JP H0766742B2
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Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、仕事関数の小さいエミッタ材料からなる陰極
を用たガス放電表示パネルに係り、特に補助光の存在し
ない暗環境下においてもちらつきを生じることなく良好
な表示効果の得られる技術に関する。
[従来の技術] この種の従来技術におけるガス放電表示パネルに用いら
れる陰極材料としては、Fe,Ni合金、Fe,Ne,Cr合金、ま
たはNi等が一般的であった。
これらの材料からなる陰極と陽極との間に電界エネルギ
ーを与えて放電発光を得ていた。
しかし、上記従来技術における陰極材料はいずれも仕事
関数が4.5eV程度と比較的大きいため、効率的な放電が
難しく、ある程度の放電効果を得るためには、ガス放電
表示パネル全体の動作電圧を300V程度にまで高めなくて
はならず、大きな消費電力が問題となっていた。
このため、比較的仕事関数が低くかつ光電効果のあるエ
ミッタ材料、たとえばLaB6等の物質を陰極材料として用
いることが考えられていた。
ここで光電効果により放出される電子の運動エネルギー
はE=hr−qφで表される。すなわち、hはプランク定
数、rは振動数、qは正数値、そしてφは仕事関数であ
る。したがって、仕事関数φが小さい程、高い運動エネ
ルギーを得ることができるわけである。
[発明が解決しようとする課題] ところが、上記エミッタ材料の如き光電効果を有する物
質を陰極材料として採用した場合には、外光等の補助光
が存在しない暗環境下では光電効果を機体できないため
に、多数の放電セルをマトリクス状に配置して大形の表
示パネルを形成し、たとえば100μsec程度の電圧印加時
間で走査駆動を行った場合、放電遅れによって放電時間
が電圧印加時間よりも短くなって、いわゆるちらつき現
象を生じ、良好な表示効果を得られないという問題があ
った。
本発明は、上記の点に鑑みてなされたもので、その目的
は、エミッタ材料のように仕事関数の小さい物質を陰極
材料として用いた場合に、暗環境下であっても、ちらつ
きを生じることなく良好な表示効果を得られるガス放電
表示パネルを提供することにある。
[課題を解決するための手段] 本発明は、絶縁基板上の空間に陰極と陽極とを所定距離
をおいて対向配置し、この空間をバリアによって複数の
放電セルに隔成すると共に、上記陰極をエミッタ材料で
形成したガス放電表示パネルにおいて、上記バリアに、
上記エミッタ材料の光電効果限界波長よりも短かい発光
波長を有する蛍光物質を設けると共に、上記放電セル内
に、上記蛍光物質を励起するための紫外線を放射する放
電ガスを封入したことを特徴とするものである。
[作用] 上記した手段によれば、放電ガスからの紫外線によっ
て、バリアに設けた蛍光物質が励起されて発光し、この
残光時間が放電後のイオン消失時間よりも長いことか
ら、光を受けてエミッタ物質から放出される電子の存在
によって放電遅れ時間が短くなる。このため、暗環境下
における走査放電の際にもちらつきを防止でき、高い表
示効果を得ることができる。
[実施例] 第1図は、本発明の一実施例であるガス放電表示パネル
の断面構造を示す切欠斜視断面図である。
図において、1は厚さ2〜3mmの平板ガラス等の絶縁基
板からなる背面基板である。まず、この背面基板1上
に、Ag・Pd系の金属ペーストを等間隔な平行リボン状に
印刷して陰極用導体2とする。
次に、上記陰極用導体2の上層に、ホウケイ酸鉛ガラス
系のガラス材料に、蛍光物質を混入した低融点ガラスペ
ーストを印刷し、これを400乃至500℃程度の温度で焼成
して、厚さ20μm〜100μm程度のバリア3を形成す
る。ここで、このバリア3は、陰極形成予定部を四角形
状で開口させており、この段階では当該開口より下層の
陰極用導体2の一部が露出された状態となっている。上
記ガラス材料に混入される蛍光物質の詳細については後
述する。
次に、上記陰極用導体2の上記開口に対してLaB6からな
るエミッタ材料をプラズマ溶射によって吹き付け、溶融
させた状態で、20乃至30μmの厚さに付着させて陰極4
を形成する。このようなLaB6は、本来的にその融点が26
00℃程度の高温であるが、プラズマ溶射技術を用いるこ
とによって、プラズマジェット内の数千乃至数万度にお
よぶ高温環境によって完全に溶融させることができ、上
記陰極用導体2上において強固に焼結させることができ
る。
次に、上記背面基板1の陰極形成面上に平板ガラス等の
透光性絶縁基板からなる前面基板5を載置する。上記前
面基板5の背面基板1側の表面には透明導電体が平行リ
ボン状に印刷されて陽極用導体6が形成されている。さ
らに、この陽極用導体6の陰極4との対向部分を除い
て、黒色系の遮光物質を混入した低融点ガラスペースト
が印刷されて遮光マスク7が形成されている。そして、
この遮光マスク7で覆われていない上記陽極用導体6の
露出部分が陽極8とされる。
そして、上記前面基板5と背面基板1との位置決めを行
った後、その周縁部を気密封止して上記陰極4と陽極8
との対向部分に放電セルSを形成し、この放電セルS内
に、蛍光物質を励起するための紫外線放射ガスを含む希
ガス(Ne,He,Ar,Xe等)を主体とした放電ガスを封入し
てガス放電表示パネル9を得る。
本実施例の陰極物質LaB6は、その仕事関数が2.7eVであ
り、光電効果限界波長、すなわち光電効果によって電子
を放出することのできる最小エネルギーが得られる光の
波長は、459nmである。したがって、これよりも短波長
の発光波長を有する補助光源を上記陰極の近傍に配置す
れば、1サイクルの陰極−陽極間の放電によるイオンが
消失しても、次のサイクルの放電開始時には光電効果に
よって放出された電子が存在し、この電子が放電遅れ時
間を短縮して、エミッタ材料を用いたガス放電表示パネ
ル特有の欠点である、いわゆる、ちらつき現象を防止で
きることになる。
本発明者は、かかる原理を立証するために、上記LaB6
陰極材料として用いた定格250Vのガス放電表示パネルを
200Vの電圧印加で駆動した上で、周囲の明るさを50ルク
ス程度に低下させて、強制的にちらつき現象を発生させ
た。そして、360nm(紫外線放射ランプ),450nm(青色
蛍光ランプ)および600nm(赤色蛍光ランプ)の波長を
有する光源A,B,Cを用意して、これらの光源を上記ガス
放電表示パネルから次第に引き離した位置に移動させ
て、ちらつき現象の観察を行った。
この結果、最短波長(360nm)である光源Aは、ガス放
電表示パネルの表面から15cm程度引き離した位置でもち
らつき現象は観察されなかった。
光源B(450nm)は、表面から5cmの位置まではちらつき
現象は抑止されていた。
そして、光源C(600nm)は、表面に置いてもわずかに
ちらつき現象が観察された。
このように、LaB6の光電効果限界波長である459nm以下
の補助光源を、陰極4の近傍に配置することで、いわゆ
るちらつき現象を抑止できるわけであるが、本実施例で
は、これをバリア3内に蛍光物質を混入させることで実
現している。
ここで、実施例459nm以下の発光波長を有する蛍光体の
例としては、 (CaZn)3(PO4)2:T1、 BaSi2O5:Pb、 (BaSrMg)SiO3:Pb、 MgWO4、 CaS:Bi、 ZnO:Zn、 Zn2SiO4:Ti、 Sr3(PO4)2CaCl2:Eu等がある。
これらの蛍光物質を粉粒状にして低融点ガラス粒の中に
混入・溶融させてペースト状にした後、厚膜印刷技術を
用いて背面基板1上に所定段差形状に複数回にわたって
塗布するものである。
このように、本実施例では、陰極4の近傍であるバリア
3内に蛍光物質を混入させて補助光を得ているために、
エミッタ材料からなる陰極4の光電効果を高めることが
でき、しかも表示パネルの外部に別の補助光源を必要と
しないため、ガス放電表示パネル9を大形化する懸念も
ない。
なお、上記バリア3に対して蛍光物質を設ける方法とし
ては、液化状態の蛍光物質を印刷、塗布、吹き付け等の
手段により被着させてもよい。
以上の説明では、エミッタ材料としてLaB6を用いた場合
で説明したが、エミッタ材料としては、この他の希土類
元素の六硼化物(YB6,CeB6,GdB6)あるいは希土類元素
の四硼化物(YB4,GdB4等)、希土類元素の酸化物(Y
2O3,La2O3,CeO2,Gd2O3等)、アルカリ土類金属元素の酸
化物(MgO,SrO等)、アルカリ土類金属元素の酸化物と
該元素のモリブデン酸塩との複合化合物、アルカリ土類
金属元素の酸化物と該元素のタングステン酸塩との複合
化合物、アルカリ土類金属元素の酸化物と該元素のアル
ミン酸塩との複合化合物(aMgO・bAl2O2・aBaO・bSrO・
cAl2O3等)等でもよい。
なお、上記各物質はその特性によって限界波長も異なっ
てくるため、これらをエミッタ材料として採用する場合
には、バリア3に設けられる蛍光物質も、各々に対応し
たものを選択する必要がある。
[発明の効果] 本発明によれば、光電効果のあるエミッタ材料で陰極を
形成したガス放電表示パネルにおいて、暗環境下におい
てもちらつきを生じることなく良好な表示効果を得るこ
とができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は、本発明の一実施例であるガス放電表示パネル
の断面構造を示す切欠斜視断面図である。 1……背面基板、2……陰極用導体、3……バリア、4
……陰極、5……前面基板、6……陽極用導体、7……
遮光マスク、8……陽極、9……ガス放電表示パネル、
S……放電セル。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】絶縁基板上の空間に陰極と陽極とを所定距
    離をおいて対向配置し、この空間をバリアによって複数
    の放電セルに隔成すると共に、上記陰極をエミッタ材料
    で形成したガス放電表示パネルにおいて、上記バリア
    に、上記エミッタ材料の光電効果限界波長よりも短かい
    発光波長を有する蛍光物質を設けると共に、上記放電セ
    ル内に、上記蛍光物質を励起するための紫外線を放射す
    る放電ガスを封入したことを特徴とするガス放電表示パ
    ネル。
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