KR100705236B1 - 플라즈마 디스플레이 패널의 하부구조물, 이의 제조방법 및플라즈마 디스플레이 패널 - Google Patents

플라즈마 디스플레이 패널의 하부구조물, 이의 제조방법 및플라즈마 디스플레이 패널 Download PDF

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박상환
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엘지전자 주식회사
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Abstract

본 발명은 격벽 상부에 격벽 너비와 같은 너비로 형성된 접합층을 구비하여 격벽과 접합층의 정렬이 일치되고 접합력이 향상되는 효과를 제공하며 접합층에 흑색 착색제를 포함시켜 블랙 매트릭스의 역할을 겸하도록 하여 대비비가 향상되는 효과를 제공한다. 또한, 접합층을 가로격벽과 세로격벽 전체에 형성될 수 있게 하여 안정적인 방전특성을 줄 수 있으며, 격벽과 접합층을 하나의 공정으로 함께 형성하여 공정을 단순화시키고 격벽과 접합층의 정렬을 용이하게 하는 효과를 제공한다.
플라즈마 디스플레이 패널, 접합층, 격벽

Description

플라즈마 디스플레이 패널의 하부구조물, 이의 제조방법 및 플라즈마 디스플레이 패널{Rear Structure of Plasma Display Panel,Manufacturing Mathod Thereof And Plasma Display Panel}
도 1은 본 발명과 관련된 플라즈마 디스플레이 패널의 구조를 설명하는 도,
도 2a 및 2b는 본 발명과 관련된 플라즈마 디스플레이 패널의 격벽구조에 관한 도,
도 3a 및 3b는 본 발명과 관련된 접합층을 구비한 플라즈마 디스플레이 패널의 단면도 및 평면도,
도 4a 내지 4c는 본 발명의 일실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널의 하부구조물 단면도 및 평면도,
도 5a 내지 5e는 본 발명의 또 다른 일실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널의 하부구조물 제조방법 수순 단면도,
도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널의 단면도이다.
** 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 **
10: 배면기판 11: 어드레스 전극
12: 배면 유전체층 20: 전면기판
21: 유지전극쌍 22: 버스전극쌍
23: 전면 유전체층 24: 보호막층
30: 격벽 30a: 가로격벽
30b: 세로격벽 31: 격벽재료
32: 형광체 40: 접합층
41:접합재료 50: 식각 마스크
본 발명은 접합층이 구비된 플라즈마 디스플레이 패널의 하부구조물, 이의 제조방법 및 플라즈마 디스플레이 패널에 관한 것이다.
플라즈마 디스플레이 패널(PDP : Plasma Display Panel)은 가스방전에 의해 발생되는 진공 자외선이 형광체를 여기시킬 때 형광체로부터 가시광선이 발생되는 것을 이용한 디스플레이 장치이다. 플라즈마 디스플레이 패널(PDP)은 지금까지 디스플레이 장치로서 주종을 이루던 음극선관(CRT : Cathode Ray Tube)에 비해 두께가 얇고 가벼우며, 고선명의 대화면 구현이 가능하다는 점에서 각광을 받고 있다.
플라즈마 디스플레이 패널은 매트릭스 형태로 배열된 다수의 방전셀들로 구 성되며, 하나의 방전셀이 하나의 화소를이루게 되고, 방전셀이 모여 전체 화면을 구성하게 된다. 일반적으로 플라즈마 디스플레이 패널은 직류형과 교류형으로 나누어지는데, 이 중 교류형 플라즈마 디스플레이 패널이 현재 주류를 이루고 있다.
도 1은 통상적으로 교류형 PDP에 매트릭스 형태로 배열되어진 셀 구조를 나타내는 사시도이다. 도 1을 참조하면, 종래의 PDP 셀은 상부기판(110) 상에 순차적으로 형성되어진 유지전극쌍(111, 112), 상부 유전체층(113) 및 보호막(114)을 가지는 상판과, 하부기판(120) 상에 순차적으로 형성되어진 어드레스전극(121), 하부 유전체층(122), 격벽(130) 및 형광체층(131)을 가지는 하판을 구비한다. 상부기판(110)과 하부기판(120)은 격벽(130)에 의해 평행하게 이격된다.
이러한 구조의 PDP 셀은 어드레스전극(121)과 주사전극(111) 사이의 대향방전에 의해 선택된 후 유지전극쌍(111, 112) 사이의 면방전에 의해 방전을 유지하게 된다. PDP 셀에서는 유지방전시 발생되는 자외선에 의해 형광체(131)가 발광함으로써 가시광이 셀 외부로 방출되게 된다. 이 결과, 셀들을 가지는 PDP는 화상을 표시하게 된다. 이 경우, PDP는 비디오데이터에 따라 셀의 방전유지기간, 즉 유지방전 횟수를 조절하여 영상 표시에 필요한 계조(Gray Scale)를 구현하게 된다.
도 2a는 플라즈마 디스플레이 패널의 기존의 스트라이프 형상의 격벽구조를 도시한 도이다. 이러한 스트라이프 형상의 경우 제조가 간단한 반면에 형광체가 도포되는 격벽의 면적이 작아 발광 효율이 떨어지는 문제점이 있다.
도 2b는 이러한 문제점을 해결하기 위한 것으로, 도시된 바와 같이 폐쇄형 격벽 구조가 제안되었다. 도시된 바와 같이 폐쇄형 격벽구조는 종래의 세로격벽에 가로격벽이 연결되어 기계적 강도가 우수하고 무엇보다 기존의 스트라이프 타입의 격벽 구조보다 형광체가 도포되는 면적이 많아 발광 효율이 크게 향상된다.
즉, 세로격벽뿐만 아니라 가로격벽에 형광체가 도포되어 한번의 방전으로 많은 빛을 발생할 수 있어 발광 효율이 크게 향상된다.
현재 플라즈마 디스플레이 패널의 효율을 극대화하기 위한 연구가 많이 진행되고 있으며 그 일환(一環)으로 격벽과 상판의 합착에 관한 연구가 활발히 진행되고 있다.
도 3a 및 도 3b는 본 발명과 관련된 격벽(141) 상부에 상판(143)과 접합을 위한 접합층(142)이 형성된 플라즈마 디스플레이 패널의 단면도 및 평면도이다. 도시된 바와 같이 접합층을 가로격벽에만 형성하여 세로격벽과의 높이 편차, 즉 세로격벽이 가로격벽보다 낮아지는 결과가 발생하게 된다. 이는 방전 셀(Cell)간의 안정적인 방전을 위한 격벽의 일부 역할이 없어지게 되며, 불안정한 방전인 크로스 토크(Cross Talk) 현상이 종종 발생하여 플라즈마 디스플레이 패널의 신뢰성을 저하시키는 문제점이 있다.
또한, 접합층의 형성방법에 있어서, 스크린 인쇄법을 이용하여 접합용 실링(Sealing)재를 격벽 상부에 인쇄하게 되는데, 약 수십 ㎛ 폭의 격벽위에 정확히 정렬하여 수십 ㎛ 높이의 접합층을 형성하기에는 어려움이 발생하며 부정확한 정렬이 발생할 수 있는 문제점이 있다.
본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 격벽 상부에 격벽 너비와 같은 너비로 형성된 접합층을 구비하여 격벽과 접합층의 정렬이 일치되고 접합력이 향상된 플라즈마 디스플레이 패널의 하부 구조물 및 플라즈마 디스플레이 패널을 제공하는 것을 목적으로 한다.
또한, 접합층은 흑색 착색제를 포함하여 블랙 매트릭스의 역할을 겸하도록 하여 대비비가 향상된 플라즈마 디스플레이 패널의 하부 구조물 및 플라즈마 디스플레이 패널을 제공하는 것을 목적으로 한다.
또한, 접합층을 가로격벽과 세로격벽 전체에 형성될 수 있게 하여 안정적인 방전특성을 줄 수 있는 플라즈마 디스플레이 패널의 하부 구조물 및 플라즈마 디스플레이 패널을 제공하는 것을 목적으로 한다.
또한, 격벽과 접합층을 하나의 공정으로 함께 형성하여 공정을 단순화시키고 격벽과 접합층의 정렬을 용이하게 하는 플라즈마 디스플레이 패널의 하부 구조물 제조방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기의 목적을 실현하기 위한 양태(樣態)로 본 발명은,
어드레스 전극을 구비한 배면판; 상기 배면판 상부에 형성된 격벽; 및 상기 격벽 상부에 격벽 너비와 같은 너비로 형성된 접합층;을 포함하여 이루어진 플라즈마 디스플레이 패널의 하부 구조물을 제공한다.
또한, 상기 격벽은 가로격벽과 세로격벽으로 이루어질 수 있다. 상기 접합층은 가로격벽과 세로격벽 전체에 형성될 수 있으며, 필요에 따라 가로격벽 일부와 세로격벽 일부에 형성될 수 있다. 또한, 상기 격벽은 육각형의 방전셀을 형성하는 델타형 격벽일 수 있다. 또한, 상기 접합층의 높이는 1 내지 50㎛ 범위 내인 것이 바람직하다.
또한, 상기 접합층에는 흑색 착색제가 포함된 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널의 하부 구조물을 제공한다. 상기 흑색 착색제는 탄소나노튜브 또는 탄소나노섬유가 사용될 수 있다.
본 발명은 또한, 어드레스 전극을 구비한 배면판 상부에 격벽재료를 형성하 는 단계; 상기 격벽재료 상부에 접합재료를 형성하는 단계; 상기 접합재료 상부에 식각 마스크를 형성하고 식각하여 격벽 및 접합층을 형성하는 단계;를 포함하여 이루어진 플라즈마 디스플레이 패널의 하부 구조물 제조방법을 제공한다.
상기 격벽재료를 형성하는 단계 이후에, 상기 격벽재료를 소성하는 단계를 더 포함할 수 있으며, 상기 접합재료를 형성하는 단계 이후에, 상기 접합재료를 소성하는 단계를 더 포함할 수 있다. 상기 접합재료를 형성하는 단계는, 상기 격벽재료 상부 전면(全面)에 형성될 수 있다. 또한, 상기 접합층에는 흑색 착색제가 포함될 수 있다.
본 발명은 또한, 유지전극쌍을 구비한 전면판; 및 어드레스 전극을 구비한 배면판과, 상기 배면판 상부에 형성된 격벽과, 상기 격벽 상부에 격벽 너비와 같은 너비로 형성되고 상기 전면판과 접합되는 접합층을 구비한 하부구조물;을 포함하여 이루어진 플라즈마 디스플레이 패널을 제공한다. 상기 하부구조물은 전술한 하부구조물일 수 있다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 대해 상세히 설명하도록 한다.
먼저, 본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 패널의 하부구조물을 설명하도록 한다.
본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 패널의 하부구조물은 어드레스 전극을 구비한 배면판, 상기 배면판 상부에 형성된 격벽, 및 상기 격벽 상부에 격벽 너비와 같은 너비로 형성된 접합층을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.
상기 구성에서 다른 구성이 추가되거나 변형될 수도 있으며 본 발명에 포함된다. 상기 배면판은 배면기판 상부에 패턴된 어드레스 전극이 위치한다. 상기 어드레스 전극을 커버하는 배면 유전체를 더 포함할 수 있다. 또한, 배면판 상부에 광을 반사하는 반사층을 더 포함할 수도 있다. 때로는 배면 유전체에 광반사 물질을 더 포함하여 유전체와 반사층 역할을 겸할 수도 있다. 상기 배면판 상부에 격벽이 형성되며 상기 격벽 및 배면판에는 형광체가 도포될 수 있다.
도 4a 및 도 4b는 본 발명의 일실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널의 하부구조물의 단면도 및 평면도이다. 도시된 바와 같이, 배면기판(10) 상부에 형성된 어드레스 전극(11)과 어드레스 전극을 커버하는 배면 유전체층(12)을 구비한 배면판, 상기 배면판 상부에 형성된 격벽(30), 및 상기 격벽 상부에 격벽 너비와 같은 너비로 형성된 접합층(31)이 도시되어 있다. 도시되지 않았으나 배면판과 격벽에는 형광체가 도포될 수 있다.
상기 배면기판(10), 어드레스 전극(11)과 배면 유전체층(12)은 본 발명의 기술분야에서 잘 알려져 있으므로 그에 의하고 자세한 설명은 생략한다.
상기 격벽(30)은 방전공간을 구획하기 위해 상기 배면판 상부에 형성된다. 본 발명의 격벽의 구조는 제한되지 않으며 그 중의 일예로 스트라이프형 격벽, 폐쇄형 격벽 또는 델타형 격벽일 수 있다. 보다 바람직하기로는 도 4b에 도시된 바와 같이 가로격벽(30b)과 세로격벽(30a)이 구비된 폐쇄형 격벽이거나, 도 4c에 도시된 바와 같이 방전셀을 육각형으로 형성하는 델타형 격벽이 좋다.
상기 접합층(40)은 격벽(30) 상부에 형성된다. 격벽의 일부에 형성될 수도 있고, 격벽 전체에 형성될 수도 있다. 예를 들어, 상기 격벽이 가로격벽과 세로격벽을 갖는 폐쇄형 격벽인 경우, 가로격벽과 세로격벽 전체에 형성될 수도 있고, 가로격벽 일부와 세로격벽 일부에 접합층이 형성될 수도 있다. 상기 접합층의 높이는 제한되지 않으나 1 내지 50㎛ 범위 내인 것이 바람직하다.
상기 접합층(40)의 재료로는 본 발명의 기술분야에서 사용되는 실링(Sealing)재를 제한되지 않고 사용할 수 있다. 그 예로, 유리분말(powder)과 용매(solvent) 및 바인더가 혼합되어 형성된 페이스트를 사용하여 접합층을 형성할 수 있다. 소성과정에서 용매와 바인더는 제거된다. 또한, 프릿 글래스(Frit Glass)로서, 산화납(PbO) 및 산화규소(SiO)를 성분으로 포함하는 재료를 사용할 수도 있다. 또한, 정전접합이 잘 일어나도록 Li2O 또는 Na2O를 포함하여 이루어질 수 있다. 즉, Li2O 또는 Na2O를 포함하는 이유는 다른 물질보다 이온화 에너지가 낮아서 열과 전압에 의해 쉽게 분해되기 때문이다.
상기 접합층(40)은 제한되지 않으나 블랙 매트릭스의 역할을 겸하도록 하는 것이 보다 바람직하다. 즉, 접합층은 격벽의 위치에 형성되므로, 접합층에 흑색 착색제를 포함하도록 하여 외부광의 반사를 차단하여 대비비(Contrast)를 향상시킬 수 있다. 흑색 착색제로는 본 발명의 기술분야에서 사용되는 블랙 매트릭스의 재료를 제한되지 않고 사용할 수 있으며, 카본블랙, 탄소나노튜브 또는 탄소나노섬유를 포함할 수도 있다. 탄소나노뷰브 또는 탄소나노섬유의 경우 전계방출효과가 뛰어나므로 방전특성이 향상되는 효과를 얻을 수 있다.
상기 형광체는 발광 자외선을 형광시켜 칼라를 구현하기 위하여 도포될 수 있다. 상기 형광체는 본 발명의 기술분야에서 사용되는 형광체가 제한되지 않고 선택된다. 적색 형광체로는 이트륨, 가돌리늄 보레이트 등이 있으며, 녹색 형광체로는 규산아연 모체에 망간 부활제를 혼합한 Zn2SiO4:Mn 를 혼합한 화합물 등이 사용될 수 있으며, 청색은 바륨 마그네슘 아루미네이트 등이 사용될 수 있다.
본 발명의 하부구조물은 가로격벽뿐만 아니라 세로격벽에도 접합층을 형성하여 부착력의 상승효과를 얻을 수 있으며, 흑색 착색제가 접합층에 포함되어 블랙 매트릭스의 역할을 겸할 수 있게 되고, 대비비가 향상된다.
또한, 본 발명은 플라즈마 디스플레이 패널의 하부 구조물 제조방법을 제공하며 이하 상술한다.
본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 패널의 하부구조물의 제조방법은, 어드레스 전극을 구비한 배면판 상부에 격벽재료를 형성하는 단계, 상기 격벽재료 상부에 접합재료를 형성하는 단계, 상기 접합재료 상부에 식각 마스크를 형성하고 식각하여 격벽 및 접합층을 형성하는 단계를 포함하여 이루어진다. 상기 격벽재료를 형성하는 단계 이후에, 상기 격벽재료를 소성하는 단계를 더 포함할 수 있다. 또한, 상기 접합재료를 형성하는 단계 이후에, 상기 접합재료를 소성하는 단계를 더 포함할 수 있다.
도 5a 내지 도 5e는 본 발명의 또 다른 일실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널의 하부구조물의 제조방법 수순 단면도이다. 이를 참조하여 설명한다.
먼저, 어드레스 전극(11)을 구비한 배면판을 형성한다(도 5a). 상기 배면판은 배면 유전체(12) 또는 반사층(도시되지 않음)이 더 구비될 수 있다. 이는 본 기술분야에서 잘 알려져 있으므로 자세한 설명을 생략한다.
다음, 어드레스 전극(11)을 구비한 배면판 상부에 격벽재료(31)를 형성한다(도 5b). 형성방법은 제한되지 않으며, 간단히 인쇄법을 사용할 수 있다. 상기 격벽 재료는 본 발명의 기술분야에서 알려진, 또는 적용 가능한 격벽재료를 제한되지 않게 사용할 수 있으며 잘 알려져 있으므로 자세한 설명은 생략한다. 필요에 따라 상기 격벽재료를 540℃(제한되지 않음) 정도에서 소성한다.
다음, 상기 격벽재료(31) 상부에 접합재료(41)를 형성한다(도 5c). 형성방법은 제한되지 않으며, 간단히 인쇄법을 사용할 수 있다. 접합재료는 상기 격벽재료 상부 전면(全面)에 형성하는 것이 좋다. 필요에 따라, 격벽 일부에만 접합층을 형성할 경우에는 접합재료를 격벽재료 상부 일부에 스크린 프린팅한다. 접합재료는 전술하였으므로 그에 의하고 설명을 생략한다. 접합재료를 형성한 후에, 필요에 따라 450℃(제한되지 않음)에서 소성하여 바인더등을 제거한다.
다음, 상기 접합재료(41) 상부의 소정 위치에 식각 마스크(50)를 형성한다(도 5d). 이는 기존에 잘 알려져 있으므로 그에 의하고 설명을 생략한다.
다음, 습식 식각 또는 활성이온식각(RIE) 등의 건식 식각법을 이용하여 접합재료(41) 및 격벽재료(31)를 식각하여 격벽(30) 및 접합층(40)을 형성하여 하부구조물을 완성한다(도 5e). 이는 본 발명의 큰 특징 중 하나로서, 격벽재료와 접합재료를 하나의 식각공정을 통해 동시에 형성시킨다. 이로써 격벽과 접합층의 너비가 식각 오차범위내에서 동일해진다.
본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 패널의 하부구조물의 제조방법은 격벽과 접합층을 하나의 공정으로 동시에 형성할 수 있는 장점이 있으며, 접합층이 블랙 매트릭스의 역할을 겸할 수 있어 블랙 매트릭스를 추가 형성하는 공정이 불요하다.
또한, 본 발명은 플라즈마 디스플레이 패널을 제공하며 이하 상술한다.
본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 패널은, 유지전극쌍을 구비한 전면판, 및 어드레스 전극을 구비한 배면판과 상기 배면판 상부에 형성된 격벽과 상기 격벽 상부에 격벽 너비와 같은 너비로 형성되고 상기 전면판과 접합되는 접합층을 구비한 하부구조물을 포함하여 이루어진다.
도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널의 단면도이다. 도시된 바와 같이, 전면판은 전면기판(20), 유지전극쌍(21), 버스전극쌍(22), 전면유전체층(23), 보호막층(24)으로 구성된다. 하부구조물은 배면기판(10), 어드레스 전극(11), 배면 유전체층(12), 격벽(30), 형광체(32), 접합층(40)으로 구성된다. 다만, 이는 일실시예일 뿐이며 상기 구성의 생략과 변형 및 구성의 추가가 가능하며 본 발명에 포함된다.
상기 유지전극쌍(21)은 상기 전면기판의 하부에 각 셀에 형성되어 있는데, 투명한 도전재, 예컨대 인튬 틴 옥사이드(ITO) 막으로 형성될 수 있다. 그리고, 상기 유지전극쌍(11)은 각기 스트립 형상으로 이루어져 상기 전면기판 하부에 스트라이프 형태로 배치되어 있다. 다만 이에 한정되지 않고 여러 형상으로 이루어질 수 있음은 물론이다. 상기 유지전극쌍은 소정의 방전 갭으로 이격되도록 배치되어진다.
상기 버스전극쌍(22)은 상기 유지전극쌍의 하부 일부면에 형성된다. 즉, 유지전극쌍보다 작은 폭을 가지며, 이와 나란하게 도전성 소재로 형성된다. 여기서, 상기 버스전극쌍은 도전성이 우수한 금속재, 예컨대 은 페이스트를 주성분으로 하는 도전재로 형성될 수 있다. 한편, 상기 버스전극쌍은 생략될 수도 있다.
상기 유지전극쌍과 버스전극쌍은 상기 전면 유전체층(23)에 의해 커버된다. 상기 전면 유전체층에는 전하가 축적된다.
상기 보호막층(24)은 스터퍼링에 의한 전면 유전체층의 손상을 방지하여 PDP의 수명을 늘릴 뿐만 아니라 2차 전자의 방출효율을 높이게 된다. 보호막층의 재료로는 산화 마그네슘(MgO), 산화 지르코늄(ZrO), 산화 하프늄(HfO), 산화세슘(CeO2), 산화토륨(ThO2) 또는 산화 란타넘(La2O3) 등을 사용할 수 있으며 가장 바람직한 것은 2차 전자 방출계수와 내 플라즈마 침식 특성이 우수한 산화 마그네슘 (MgO)이다. 산화 마그네슘(MgO)은 보통 전자빔 증착법과 같은 진공 증착법 등을 이용하여 형성될 수 있다.
상기 하부구조물은 전술한 하부구조물을 적용할 수 있으며 충분히 전술하였으므로 설명을 생략한다.
상기 하부구조물은 격벽(30) 상부에 격벽 너비와 같은 너비로 형성되고 상기 전면판과 접합되는 접합층(40)을 구비하여 부착력의 상승효과를 얻을 수 있으며, 흑색 착색제가 접합층에 포함되어 블랙 매트릭스의 역할을 겸할 수 있게 되고, 대비비가 향상된다. 더불어, 흑색 착색제로 탄소나노튜브 또는 탄소나노섬유를 사용함으로써, 전계 방출효율이 증가하여 방전특성이 향상되어 플라즈마 디스플레이 패널의 효율이 증가될 수 있다.
상기의 실시예는 본 발명을 보다 쉽게 이해할 수 있도록 상세하게 설명하기 위한 것이며 본 발명을 한정하기 위함이 아니다. 따라서 통상적으로 가할 수 있는 변형, 생략, 추가도 본 발명에 포함된다.
상기의 구성적 특징을 갖는 본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 패널의 하부 구조물, 이의 제조방법 및 플라즈마 디스플레이 패널은, 격벽 상부에 격벽 너비 와 같은 너비로 형성된 접합층을 구비하여 격벽과 접합층의 정렬이 일치되고 접합력이 향상되는 효과를 제공하며 접합층에 흑색 착색제를 포함시켜 블랙 매트릭스의 역할을 겸하도록 하여 대비비가 향상되는 효과를 제공한다.
또한, 접합층을 가로격벽과 세로격벽 전체에 형성될 수 있게 하여 안정적인 방전특성을 줄 수 있으며, 격벽과 접합층을 하나의 공정으로 함께 형성하여 공정을 단순화시키고 격벽과 접합층의 정렬을 용이하게 하는 효과를 제공한다.

Claims (15)

  1. 어드레스 전극을 구비한 배면판;
    상기 배면판 상부에 형성된 격벽; 및
    상기 격벽 상부에 격벽 너비와 같은 너비로 형성된 접합층;을 포함하여 이루어지고,
    상기 접합층에는 탄소나노튜브 또는 탄소나노섬유가 포함된 플라즈마 디스플레이 패널의 하부 구조물.
  2. 제1항에 있어서, 상기 격벽은 가로격벽과 세로격벽으로 이루어진 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널의 하부 구조물.
  3. 제2항에 있어서, 상기 접합층은 가로격벽과 세로격벽 전체에 형성된 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널의 하부 구조물.
  4. 제2항에 있어서, 상기 접합층은 가로격벽 일부와 세로격벽 일부에 형성된 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널의 하부 구조물.
  5. 제1항에 있어서, 상기 격벽은 육각형의 방전셀을 형성하는 델타형 격벽인 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널의 하부 구조물.
  6. 제1항에 있어서, 상기 접합층의 높이는 1 내지 50㎛ 범위 내인 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널의 하부 구조물.
  7. 제1항에 있어서, 상기 접합층에는 흑색 착색제가 포함된 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널의 하부 구조물.
  8. 삭제
  9. 어드레스 전극을 구비한 배면판 상부에 격벽재료를 형성하는 단계;
    상기 격벽재료 상부에 접합재료를 형성하는 단계;
    상기 접합재료 상부에 식각 마스크를 형성하고 식각하여 격벽 및 접합층을 형성하는 단계;를 포함하여 이루어진 플라즈마 디스플레이 패널의 하부 구조물 제 조방법.
  10. 제9항에 있어서, 상기 격벽재료를 형성하는 단계 이후에, 상기 격벽재료를 소성하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널의 하부 구조물 제조방법.
  11. 제9항에 있어서, 상기 접합재료를 형성하는 단계 이후에, 상기 접합재료를 소성하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널의 하부 구조물 제조방법.
  12. 제9항에 있어서, 상기 접합재료를 형성하는 단계는, 상기 격벽재료 상부 전면(全面)에 형성되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널의 하부 구조물 제조방법.
  13. 제9항에 있어서, 상기 접합층에는 흑색 착색제가 포함된 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널의 하부 구조물 제조방법.
  14. 유지전극쌍을 구비한 전면판; 및
    어드레스 전극을 구비한 배면판과, 상기 배면판 상부에 형성된 격벽과, 상기 격벽 상부에 형성되고 상기 전면판과 접합되는 접합층을 구비한 하부구조물;을 포함하여 이루어지고, 상기 하부구조물은 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항의 하부구조물인 플라즈마 디스플레이 패널.
  15. 삭제
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