JPH076559U - 内燃機関のピストンピン - Google Patents
内燃機関のピストンピンInfo
- Publication number
- JPH076559U JPH076559U JP4033193U JP4033193U JPH076559U JP H076559 U JPH076559 U JP H076559U JP 4033193 U JP4033193 U JP 4033193U JP 4033193 U JP4033193 U JP 4033193U JP H076559 U JPH076559 U JP H076559U
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- piston
- piston pin
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 潰れ方向の剛性を損なわずに軽量化を図る。
【構成】 ピストン2とコネクティングロッドの間を連
結する内燃機関のピストンピンにおいて、円筒体を円周
方向に複数分割して、円弧状の周面部1aと、半径方向
に設けられた側壁部1bよりなる複数のピン部材11 〜
13 を形成し、かつこれらピン部材11 〜13 の各側壁
部1bが互に密着するよう円筒状に組合わせてピストン
ピン本体1を構成した。
結する内燃機関のピストンピンにおいて、円筒体を円周
方向に複数分割して、円弧状の周面部1aと、半径方向
に設けられた側壁部1bよりなる複数のピン部材11 〜
13 を形成し、かつこれらピン部材11 〜13 の各側壁
部1bが互に密着するよう円筒状に組合わせてピストン
ピン本体1を構成した。
Description
【0001】
この考案は自動車等に搭載された内燃機関のピストンおよびコネクティングロ ッドを連接するピストンピンに関する。
【0002】
従来の内燃機関のピストンピンにおいては、内燃機関の運転時、燃焼圧力を受 けて往復動するピストンの動きを、コネクティングロッドにより回転動に変換し てクランクシャフトへ伝達するのであるが、この際、ピストンピンは内燃機関の 燃焼圧力による高負荷を受けることから、これに耐え得る剛性を必要とすると共 に、内燃機関を軽量化するため、ピストンピンの軽量化も求められている。
【0003】 かかるを要求を満たすために、例えば実公昭59−18196号公報や、実開 昭57−121452号公報のように、中空なピストンピン内にはしご形補強材 を設けたり、中実のピストンピン内に軸線と平行する長孔を複数個形成すること により、剛性を損なわずに軽量化を図ったピストンピンが提案されている。
【0004】
しかし上記のいずれの従来例も、結局ピストンピンの外周は連続した構造とな っている。この為、ピストンピンが内燃機関の燃焼圧力特にピストンの上死点回 りの負荷を受けた場合、ピストンピン孔との間に接触部を形成することとなるが 、互いに断面円形をしているために、余り大きな接触面積を有する接触部を確保 できなかった。このことによって、前記接触部は、圧力の分散をなし得ず高面圧 部となってしまう。従って、軽量化の為に中空のピストンピンにはしご形補強材 を設けたり、中実のピストンに長孔を設けて軽量化を図り得たとしても、上記高 面圧部の発生によって、所期の潰れ方向の剛性を発揮し得ないという問題があっ た。
【0005】 この考案はかかる不具合を改善するためになされたもので、ピストンが内燃機 関より高負荷を受けた場合、ピストンピン孔との接触面積を大きくし、高面圧部 の発生を防止して、潰れ方向の剛性を損なわずに軽量化を図った内燃機関用のピ ストンピンを提供することを目的とするものである。
【0006】
この考案は上記の目的を達成するために、内燃機関のピストンとコネクティン グロッドの間を連接する内燃機関のピストンピンにおいて、円筒体を円周方向に 少なくとも3分割して、円弧状の周面部と、半径方向に形成された一対の側壁部 よりなる中空のピン部材を形成し、かつこれらピン部材の各側壁部が互いに密着 して円筒状に組合わせることによりピストン本体を構成したものである。
【0007】
上記のように構成したピストンピンをピストンピン孔に挿着した場合、各ピン 部材の密着側壁部がピストンの燃焼圧力方向に対して傾斜面を形成することとな る。このことから、ピストンよりピストンピン本体に伝達された燃焼圧力の方向 に対して、ピストンピン孔の内壁に向かう分力が発生して、ピストンピン孔との 接触部を拡大させ、燃焼圧力を分散して高面圧部を形成させない。
【0008】
この考案の一実施例を図面を参照して詳述する。
【0009】 図1はピストンピン本体の端面図、図2はピストンピン本体を構成するピン部 材の単体を示す斜視図である。
【0010】 これら図において1は円筒状をなすピストンピン本体で、円周方向に3分割さ れている。
【0011】 3分割されたピン部材11 、12 、13 は、図2に示すように円弧状の周面部 1aと、これら周面部1aの両側縁部より中心へ向かう一対の側壁部1bより構 成されていて、周面部1aと側壁部1bにより囲まれた内部にほぼ扇形の空洞1 cが形成されて中空となっていると共に、周面部1aと側壁部1b及び各側壁部 1b間の連設部の角部は面取り1dが施されている。
【0012】 上記構成された各ピン部材11 〜13 は、各側壁部1bが互いに密着するよう に組合わせることにより、ピストンピン本体1が断面円形状に構成されるように なっている。
【0013】 上記構成されたピストンピン本体1は、図3に示すように、ピストン2のピス トンピン孔2a内に挿入されて、ピストン2と図示しないコネクティングロッド とを連接している。そして、ピン部材11 と12 との互いに密着する両側壁部1 bは図3で示す燃焼圧力Fに対して略平行にピストンピン孔2a内に配置され、 その下部にピン部材13 が配置されている。
【0014】 また内燃機関の運転中ピストン2に作用する燃焼ガス圧により、図3の矢印に 示すように上方より燃焼圧力Fを受け、この燃焼圧力Fはピストンピン孔2aが 形成されたピンボス2bよりピストンピン孔2aの上側に位置するピン部材11 、12 に伝達される。この時下側のピン部材13 は、コネクティングロッドによ り拘束されているため、下方へは移動しない。従って、各側壁部1bは燃焼圧力 Fに対して、傾斜して斜面を形成しているのでピン部材13 の側壁部1bに対し て、ピン部材11 , 12 の側壁部1bが分力によってピストンピン孔2a側に滑 り、両周面部1aがピストンピン孔2aに密着して、図3に示すように燃焼圧力 Fに対して、ピストンピン孔中心Oを通る水平線Sより下部まで及ぶ接触部3が 形成されることとなる。
【0015】 そして、燃焼圧力Fはピストンピン孔2aとピン部材11 、12 の接触部3よ り、ピン部材11 、12 とピン部材13 の接触面4を介してピン部材13 へと分 散して伝達され、さらにピン部材13 よりコネクティングロッドへと伝達される ようになる。
【0016】 またピストン本体1に作用する燃焼圧力Fによる潰れに対する剛性は、水平線 Sの下部まで及ぶ広い接触部3が受けて、高面圧部を形成せず、更にピン部材1 1 〜13 の各側壁部1bが確保するため、ピストンピン本体1が上下方向に潰れ ることがないと共に、ピン部材11 〜13 の周面部1aと側壁部1b及び各側壁 部1b間の連設部の角部には予め面取り1dが施されているため、この部分に応 力が集中するのを防止することができる。
【0017】 なお、上記実施例では、ピストン2のピストンピン孔2aにピストンピン本体 1を挿入した際、ピン部材11 、12 の両側壁部1bが燃焼圧力Fに略平行にな るよう配置したが、これに限定されず、図4に示すように、ピン部材11 の周面 部1aが燃焼圧力Fと対向するように上側に配置し、そしてピン部12 、13 が ピン部材11 の下側に位置するようにしてもよい。
【0018】 この場合、燃焼圧力Fはピン部材11 へ伝達され、ピストンピン孔2aとの間 で接触部3を形成すると共に、下側のピン部材12 、13 はピン部材11 が燃焼 圧力Fを受ける反動として、各側壁部1b間に滑りを起こし、ピストンピン孔2 a方向に移動して、ピストンピン孔2aとの間に接触部3、3が形成される。こ の結果、この接触部3は図3に示す実施例と同様水平線Sより下部まで広い範囲 に及び、高面圧部を形成させず、燃焼圧力Fを、分散させることとなる。
【0019】 そして各ピン部材12 、13 よりコネクティングロッドへ伝達されると共に、 潰れに対する剛性は、図3の場合と同様に、各ピン部材11 〜13 の側壁部1b により確保される。
【0020】 また上記実施例では、ピストンピン本体1を3分割した場合について述べたが 、複数分割であれば、3分割に限定されるものでないことは勿論である。
【0021】
この考案は以上詳述したように、円筒状のピストンピン本体を円周方向に複数 分割して、周面部と、半径方向の側面部よりなるピン部材を構成し、これらピン 部材を円筒状に組合わせて、ピストンとコンロッドの連結に使用するようにした ことから、内燃機関の運転中にピストンよりピストンピン本体へ伝達された燃焼 圧力は、各ピン部材よりコネクティングロッドへ伝達されるようになる。
【0022】 そして、各ピン部材の密着側壁部がピストンの燃焼圧力に対して傾斜面を形成 することができ、このことから、燃焼圧力に対して、ピストンピン孔の内壁に向 かう分力が発生して、ピストンピン孔との接触部を形成して、燃焼圧力が各ピン 部材の周面部より側面部に分散されて伝達されるため、燃焼圧力による潰れ方向 の剛性が大幅に向上すると共に、ピン部材の側壁部はピストンピン本体の全長に 亘って存在するため、局部的に潰れるのを防止することもできる。
【0023】 また図5において示す従来の一体形ピストンピン10では、ピストンピン孔2 0aとピストンピン10の接触部30が水平線Sより上方付近にしか形成されな かったのに対して、本考案はピストンピン本体を複数分割することによりピスト ンピン孔との接触部を大きくすることが可能になる。
【0024】 これによって大きな接触部で燃焼圧力を受けることができ、ピストンピン孔と ピストンピン間に高面圧部を形成せず、単位当りの面圧を低減することができる ため、ピストンピンを中空にしたり、その全長を短かくして軽量化を図った場合 でも、ピン孔とピストンピン間の面圧が高くなって焼付きなどの不具合を解消す ることができる。
【図1】この考案の一実施例になる内燃機関のピストン
ピンを示す側面図である。
ピンを示す側面図である。
【図2】この考案の一実施例になる内燃機関のピストン
ピンを構成するピン部材単体の斜視図である。
ピンを構成するピン部材単体の斜視図である。
【図3】この考案の一実施例になる内燃機関のピストン
ピンを示す作用説明図である。
ピンを示す作用説明図である。
【図4】この考案の一実施例になる内燃機関のピストン
ピンの別の使用例を示す説明図である。
ピンの別の使用例を示す説明図である。
【図5】従来のピストンピンとピン孔の接触状態を示す
説明図である。
説明図である。
1 ピストンピン本体 11 〜13 ピン部材 1a 周面部 1b 側壁部 1c 空洞(中空) 2 ピストン
Claims (1)
- 【請求項1】 ピストンとコネクティングロッドの間を
連接する内燃機関のピストンピンにおいて、円筒体を円
周方向に少くとも三分割して、円弧状の周面部と、半径
方向に形成された一対の側壁部よりなる中空のピン部材
を形成し、かつこれらピン部材の各側壁部が互いに密着
し円筒状に組合わせてピストンピン本体を構成したこと
を特徴とする内燃機関のピストンピン。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4033193U JPH076559U (ja) | 1993-06-29 | 1993-06-29 | 内燃機関のピストンピン |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4033193U JPH076559U (ja) | 1993-06-29 | 1993-06-29 | 内燃機関のピストンピン |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH076559U true JPH076559U (ja) | 1995-01-31 |
Family
ID=12577643
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP4033193U Pending JPH076559U (ja) | 1993-06-29 | 1993-06-29 | 内燃機関のピストンピン |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH076559U (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2010008785A2 (en) * | 2008-06-24 | 2010-01-21 | Federal-Mogul Corporation | Wrist pin, connecting rod, piston and piston assembly therewith and methods of constructing and assembling the same |
-
1993
- 1993-06-29 JP JP4033193U patent/JPH076559U/ja active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2010008785A2 (en) * | 2008-06-24 | 2010-01-21 | Federal-Mogul Corporation | Wrist pin, connecting rod, piston and piston assembly therewith and methods of constructing and assembling the same |
WO2010008785A3 (en) * | 2008-06-24 | 2010-04-15 | Federal-Mogul Corporation | Wrist pin, connecting rod, piston and piston assembly therewith and methods of constructing and assembling the same |
US8286607B2 (en) | 2008-06-24 | 2012-10-16 | Federal-Mogul Corporation | Wrist pin, connecting rod, piston and piston assembly therewith and methods of constructing and assembling the same |
US9353863B2 (en) | 2008-06-24 | 2016-05-31 | Federal-Mogul Corporation | Wrist pin and method of reducing wear between members thereof, connecting rod, piston and methods of constructing same |
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