JPH0763428A

JPH0763428A - 冷凍サイクル装置

Info

Publication number: JPH0763428A
Application number: JP5213990A
Authority: JP
Inventors: Kimiatsu Takeda; 公温武田; Tetsuzo Ukai; 徹三鵜飼; Kazuhiro Suzuki; 一弘鈴木; Kazuhiro Sato; 和弘佐藤
Original assignee: Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Current assignee: Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Priority date: 1993-08-30
Filing date: 1993-08-30
Publication date: 1995-03-10
Anticipated expiration: 2017-02-18
Also published as: CN1103943A; JP3258463B2; US5400611A

Abstract

(57)【要約】【目的】本発明は、逆転の原因となっていた、圧縮機部
に付いている逆止弁の閉じ遅れを解消できる冷凍サイク
ル装置を提供する。【構成】冷凍サイクル運転の停止時、圧縮機１ａの回転
数を上昇させる回転数上昇回路部７０を設け、この圧縮
機１ａの運転が一定時間経過した後、装置の運転を停止
させる運転停止回路部７０を設けた。これによって、装
置の運転が停止するときには、逆止弁４２の弁体両側の
差圧Ｐｄ−Ｐｏを、フリ−式の逆止弁４２を作動させる
のに十分な一定差圧以上の大きな差圧にし、圧縮機１ａ
の運転停止と共に、逆止弁４２の弁体６３を、油の粘着
力に抗して、積極的に閉じ側へ移動させるようにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、吐出ポ−トに逆止弁が
設けられた圧縮機構を有した圧縮機に冷凍サイクル機器
を順次連結して構成される冷凍サイクル装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】空気調和装置（冷凍サイクル装置）は、
効率の良い圧縮ができるとの利点から、近時、スクロ−
ル型圧縮機を採用することが行われている。スクロ−ル
型圧縮機は、図５および図６に示されるように端板ａに
渦巻状のラップｂおよび同ラップｂを囲むように周壁ｃ
を有してなる固定スクロ−ルｄと、端板ｅに渦巻状のラ
ップｆを立設してなる旋回スクロ−ルｇとを組合わせた
スクロ−ル式の圧縮機部ｈ（圧縮機構）を有して構成さ
れる。

【０００３】詳しくは、圧縮機部ｈは、両スクロ−ル
ｄ，ｇを、各ラップｂ，ｆ同志が、所定角度、ずらして
相互に噛み合うように組合わせて、ラップ間に圧縮工程
を行わせるための密閉空間ｉを構成する構造となってい
る。

【０００４】そして、旋回スクロ−ルｇは、インバ−タ
制御されるモ−タ（図示しない）で、例えば先端に偏心
ピンｋを有する回転シャフトｍを用いて公転旋回駆動さ
れ、同駆動にて密閉空間ｉの容積を可変させている。

【０００５】すなわち、密閉空間ｉの容積は、回転シャ
フトｍにより、旋回スクロ−ルｇが固定スクロ−ルｄの
軸心回りに公転旋回すると、周側から中央に向かうにし
たがって次第に減少するようになっていて、同容積の変
化を利用して、ガスを圧縮するようにしている。なお、
旋回スクロ−ルｇには、図示はしていないが同旋回スク
ロ−ルｇの自転を規制するオルダムリングなどの自転阻
止機構が設けてある。

【０００６】そして、このように構成される圧縮機に対
して、室外ファンが付いた室外側熱交換器、膨張弁、室
内ファンが付いた室内側熱交換器等の冷凍サイクル機器
（いずれも図示しない）が順次連結され、空気調和装置
の冷凍サイクルを構成している。

【０００７】ところで、圧縮機の圧縮機部ｈには、逆流
を防ぐために吐出ポ−トｎに逆止弁ｏを設けることが行
われている。逆止弁ｏには、できるだけ簡単な構造です
むとの利点からフリ−式を用いたものがある。

【０００８】詳しくは、このフリ−式の逆止弁ｏは、吐
出ポ−トｎの途中に、弁室ｐを形成し、弁室ｐの上・下
流側の壁面を利用して、吐出ポ−トｎの上流側に弁座ｑ
を形成し、下流側に弁座ｒを形成し、これら弁座間にこ
の間を自在に変位する弁体ｓを設けた構造となってい
る。

【０００９】これにより、逆止弁ｏの弁体ｓは、吐出ポ
−トｎの上流側から吐出ガス圧が加わると、下流側の弁
座ｒに当接して、吐出ポ−トｎが開放される。また弁体
ｓは、逆に吐出ポ−トｎの下流側から吐出ガス圧が加わ
ると、上流側の弁座ｑに当接して、吐出ポ−トｎが閉塞
されるようになっている。

【００１０】そして、この逆止弁ｏにより、空気調和装
置の運転が停止すると、吐出ポ−トｎを「閉」にさせ
て、吐出を終えた吐出ガスが吐出ポ−トｎから圧縮機部
ｈへ逆流するのを抑制している。つまり、逆流による圧
縮機の逆転を防いでいる。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】ところで、圧縮機の逆
止弁ｏによると、弁体ｓが閉じる作用は、図７に示され
るように弁体ｓを境とした上・下流側の差圧Ｐｄ−Ｐｏ
に比例する。ここで、この差圧Ｐｄ−Ｐｏは、圧縮機部
ｈの吐出・吸入の差圧ΔＰ（＝Ｐｄ−Ｐｓ）が小さくな
ることがわかっている（但し、Ｐｏ＝Ｐｓ・Ｖｉ^k ）。

【００１２】差圧Ｐｄ−Ｐｏが小さくなる運転は、ドラ
イ運転など、内外気温差が小さい条件の運転に該当す
る。ところが、吐出ガスには油が含まれており、空気調
和装置が停止したときは、弁体ｓが、同弁体ｓと上流側
の弁座ｑとの間に存在する油の粘着力の影響を受けて、
弁座ｑに張り付く。

【００１３】このため、差圧ΔＰが大きい条件の元で、
空気調和装置の運転が停止されるときは問題はないもの
の、差圧ΔＰは小さい条件の元で、空気調和装置の運転
が停止されるときは、差圧Ｐｄ−Ｐｏが小さいために、
弁体ｓと弁座ｑとの間に存在する油の粘着力を受けて、
弁体ｓが「閉」になるのが遅れるおそれがあった。

【００１４】この閉じ遅れが生じると、その間、吐出ポ
−トｎを通じて、吐出ガスが圧縮機部ｈへ逆流し、大き
な騒音を発生しながら圧縮機部ｈを逆転させてしまう不
都合を発生させる。

【００１５】本発明は、このような事情に着目してなさ
れたもので、その目的とするところは、逆止弁の閉じ遅
れを防ぐことができる冷凍サイクル装置を提供すること
にある。

【００１６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１に記載の冷凍サイクル装置は、冷凍サイク
ル運転の停止時、圧縮機の回転数を上昇させる回転数上
昇手段を設け、この圧縮機の運転が一定時間経過した
後、装置の運転を停止させる運転停止手段を設けたこと
にある。

【００１７】請求項２に記載の冷凍サイクル装置は、冷
凍サイクル運転の停止時、冷凍サイクル機器の凝縮器を
熱交換させる凝縮器側の送風機を停止させる送風機停止
手段を設け、この送風機の停止が一定時間経過した後、
装置の運転を停止させる運転停止手段を設けたことにあ
る。

【００１８】

【作用】請求項１に記載の冷凍サイクル装置によると、
冷凍サイクル装置の運転が停止するときは、装置の運転
が停止する直前で、圧縮機の回転数が上昇し、この上昇
している状態が一定時間続いた後、冷凍サイクル装置の
運転が停止する。

【００１９】すると、圧縮機が停止する前は、逆止弁の
弁体両側の差圧は一定差圧以上に大きくなる。これによ
り、逆止弁の弁体は、冷凍サイクル装置の運転状況に関
わらず、油の粘着力に抗して、圧縮機の運転停止と共
に、閉じ側へ移動する。

【００２０】それ故、圧縮機部の逆転の原因となってい
た逆止弁の閉じ遅れは解消される。請求項２に記載の冷
凍サイクル装置によると、冷凍サイクル装置の運転が停
止するときは、装置の運転が停止する直前で、凝縮器を
熱交換させていた凝縮器側の送風機の運転が停止し、こ
の停止している状態が一定時間続いた後、冷凍サイクル
装置の運転が停止する。

【００２１】これにより、圧縮機が停止する前は、凝縮
器の熱交換作用が低下することによる凝縮圧の変化か
ら、冷凍サイクルの高圧側の圧力が高まる。つまり、圧
縮機の運転が停止する前は、逆止弁の弁体両側の差圧
は、一定差圧以上に大きくなる。

【００２２】これにより、請求項１のときと同様、積極
的に逆止弁の弁体は、冷凍サイクル装置の運転状況に関
わらず、圧縮機の運転停止と共に閉じ側へ移動する。そ
れ故、圧縮機部の逆転の原因となっていた逆止弁の閉じ
遅れは解消される。

【００２３】

【実施例】以下、本発明を図１ないし図３に示す第１の
実施例にもとづいて説明する。図１は、本発明を適用し
た空気調和装置（冷凍サイクル装置）の概略構成を示
し、図中１ａは圧縮機、例えばスクロ−ル型圧縮機（密
閉形圧縮機）である。

【００２４】このスクロ−ル型圧縮機１ａの構造につい
て説明すれば、図中１は密閉ハウジングである。この密
閉ハウジング１は、上下方向に沿って延びる円筒形に構
成してある。

【００２５】この密閉ハウジング１内の上段側には、鉄
系材で構成されたディスチャ−ジカバ−２が上下方向を
仕切るように設けられている。このディスチャ−ジカバ
−２を境として、密閉ハウジング１内は、密閉ハウジン
グ１内の上方を高圧側３とし、下方を低圧側４にしてあ
る。

【００２６】密閉ハウジング１の低圧側４には、下部側
にモ−タ５が配設され、上部側に例えばスクロ−ル式の
圧縮機部６（圧縮機構）が配設されている。またこれら
両者間には、同間に渡って回転シャフト７が配設されて
いる。

【００２７】モ−タ５は、密閉ハウジング１の内周部に
圧入されて支持されたステ−タ８と、このステ−タ８の
内腔に配置されたロ−タ９とを有している。そして、ロ
−タ９は回転シャフト７の下部側に固定され、回転を回
転シャフト７から出力させるようにしている。ステ−タ
８につながる端子１０は、密閉ハウジング１の外周部に
設置してある。この端子１０にはインバ−タ１０ａが接
続してある。

【００２８】スクロ−ル式の圧縮機部６は、全体がアル
ミニウム材で構成されたアルミニウム材製の固定スクロ
−ル１１と、これに組合う同じくアルミニウム材製の旋
回スクロ−ル１６とを有してなる。

【００２９】すなわち、固定スクロ−ル１１は、端板１
２、その端板１２の内面に立設された渦巻状のラップ１
３（図６に図示してあるラップと同じ）、さらにそのラ
ップ１３を取り囲むように立設した周壁１４を有してい
る。また端板１２の中央部には吐出ポ−ト１５を有して
いる。

【００３０】旋回スクロ−ル１６は、端板１７、その内
面に立設された渦巻状のラップ１８（図６に図示してあ
るラップと同じ）を有している。また端板１７の外面中
央部には筒状のボス部１９を有している。

【００３１】そして、固定スクロ−ル１１と旋回スクロ
−ル１６とは、ラップ１３，１８同志が、１８０度（所
定角度）、ずらして相互に噛み合うように組合わせら
れ、端板部分で囲まれたラップ間に、圧縮工程を成立さ
せるための三日月状の複数個の密閉空間２０を構成させ
ている（図６に図示してある密閉空間と同じ）この組合
った両スクロ−ル１１，１６は、ディスチャ−ジカバ−
２と、低圧側４の上段側に固定されているケ−シング状
の主フレ−ム２１との間に、固定スクロ−ル１１を上
側、旋回スクロ−ル１６を下側に配置した状態で介装し
てある。

【００３２】そして、旋回スクロ−ル１６の端板１２
は、主フレ−ム２１の上面に形成してある水平な受面２
１ａにて摺動自在に受け止められている。固定スクロ−
ル１１は、主フレ−ム２１の外周側に形成されている周
壁部分２１ｂに対して、支持ばね２２を介して、上下方
向に変位可能に支持されている。詳しくは、固定スクロ
−ル１１には周壁部分２１ｂの側方へ突き出るブラケッ
ト２３が設けられている。そして、このブラケット２３
が支持ばね２２を介して周壁部分２１の上部に固定され
た構造となっている。

【００３３】固定スクロ−ル１１の周壁１４に設けた吸
込ポ−ト（図示しない）は、周壁１４の側方の空間２
９、主フレ−ム２１に設けた同フレ−ム２１の両側を連
通する吸込通路（図示せず）、低圧側４を通じて、密閉
ハウジング１の外周部に接続してある吸込管３０に連通
してあり、密閉ハウジング１外からガスを圧縮機部６へ
導けるようにしてある。

【００３４】また旋回スクロ−ル１６のボス部１８内に
は、旋回軸受２４を介して、ドライブブッシュ２５が嵌
挿してある。このドライブブッシュ２５には、径方向に
若干延びる通孔で構成されるスライド孔２５ａが形成し
てある。

【００３５】回転シャフト７の上端は、主フレ−ム２１
を貫通して、旋回スクロ−ル１６の端板中央に向かって
延びている。この回転シャフト７の上端は、主フレ−ム
２１の貫通部分に設けてある上部軸受２６にて回転自在
に支持されている。この回転シャフト７の上端には、偏
心ピン２７が突設してある。この偏心ピン２７が、上記
スライド孔２５ａにスライド自在に嵌挿されている。こ
れによって、旋回スクロ−ル１６は、回転シャフト７が
回転すると、固定スクロ−ル１１の軸心回りを旋回する
ようになる。

【００３６】旋回スクロ−ル１６の端板１７と主フレ−
ム２１の受面２１ａとの間には、旋回スクロ−ル１６の
公転旋回運動を許容するが同旋回スクロ−ル１６の自転
を阻止する自転阻止機構、例えばオルダムリング２８が
介装されている。

【００３７】このオルダムリング２８および偏心ピン２
７によって得られる旋回スクロ−ル１６の旋回公転運動
により、密閉空間２０の容積は、次第に減少するように
なっている。つまり、この密閉空間２０を利用して、ガ
スを圧縮させることができるようになっている。

【００３８】固定スクロ−ル１１の端板１２の上面に
は、端板１２の軸心を中心とした大小２つの円筒状のフ
ランジ３１，３２が上方に向かって突き出ている。また
ディスチャ−ジカバ−２の内面には、フランジ３１，３
２間に形成される環状の凹部３３内に向かって突き出る
円筒状のフランジ３４が形成されている。このフランジ
３４は、凹部３３にスライド自在に嵌挿されている。つ
まり、フランジ３４は、フランジ３１，３２と噛み合っ
ている。

【００３９】そして、各フランジ３４と各フランジ３
１，３２とが摺接する側面間には、それぞれ環状のＵシ
−ル３５が介装され、同部分をシ−ルしている。これに
より、内側のＵシ−ル３５で仕切られた中央の領域、す
なわちディスチャ−ジカバ−２の中央部で覆われる端板
１２の上面の中央部分には高圧室３６を形成し、その外
周側の外側のＵシ−ル３５で仕切られた中間の領域、す
なわちディスチャ−ジカバ−２の中間部分で覆われる端
板１２の上面の中間部分には中間圧力室３７を形成して
いる。さらにその外周側には、空間２９を利用した吸込
圧力と同圧力になる低圧室を形成している。

【００４０】そして、同心的に並ぶ高圧室３６、中間圧
力室３７、低圧室のうち、高圧室３６は、吐出ポ−ト１
５と連通している。また中間圧力室３７は、端板１２に
設けた導圧孔３８を通じて、圧縮途中にある密閉空間２
０と連通している。そして、これら高圧室３６、中間圧
力室３７内に導入される高圧，中間圧のガスによって、
上方に浮上している固定スクロ−ル１１は、Ｕシ−ル３
５でシ−ルされながら、旋回スクロ−ル１６に対して軸
方向に押し付けられるようになっている。

【００４１】また旋回スクロ−ル１６において、固定ス
クロ−ル１１の周壁１４の軸端面と摺接する周縁部に
は、リング状に形成された硬質の耐磨耗プレ−ト４０が
設置されている。この耐磨耗プレ−ト４０によって、運
転中に発生する旋回スクロ−ル１６を反転させようとす
る力を原因とした磨耗を抑制するようにしてある。

【００４２】吐出ポ−ト１５は、高圧室３６を介して、
ディスチャ−ジカバ−１へ延びていて、同ディスチャ−
ジカバ−１で複数に分岐されている。そして、この分岐
した部分は、高圧側３の空間を利用して形成された吐出
チャンバ−４３に連通している。

【００４３】この吐出ポ−ト１５の途中には、逆流防止
用の逆止弁４２が設けられている。この逆止弁４２に
は、フリ−式が用いられている。この逆止弁４２回りの
構造が図２に拡大して示されている。

【００４４】この逆止弁４２の構造について説明すれ
ば、６０は高圧室３６を用いて構成された弁室である。
この弁室６０は、吐出ポ−ト１５の分岐部分に、同吐出
ポ−ト１５の径より大きな径で円筒形に形成されてお
り、この弁室６０の下流側の端面から密閉空間２０に向
かって吐出ポ−ト１５の上流部分が延び、弁室６０の周
壁面から吐出チャンバ−４３に向かって吐出ポ−ト１５
の分岐した複数の下流部分が延びている。

【００４５】この弁室６０の上・下流側の相対向する壁
面を利用して、吐出ポ−ト１５の上流側に弁座６１（第
１の弁座）を形成し、下流側に弁座６２（第２の弁座）
を形成してある。

【００４６】これら弁座６１，６２間には、板状の弁体
６３が移動自在に設けられている。つまり、弁体６３
は、弁座６１，６２間を自在に変位するようになってい
る。これにより、弁体６３は、吐出ポ−ト１５の上流側
から吐出ガス圧が加わると、下流側の弁座６２に当接し
て、吐出ポ−ト１５を開放し、逆に吐出ポ−ト１５の下
流側から吐出ガス圧が加わると、上流側の弁座６１に当
接して、吐出ポ−ト１５を閉塞するようになっている。

【００４７】つまり、逆止弁４２は、圧縮機１ａの運転
が停止すると、吐出ポ−ト１５を「閉」にさせ、吐出を
終えた吐出ガスが吐出ポ−ト１５から圧縮機部７へ逆流
するのを抑制するようにしてある。

【００４８】また弁座６２には、弁室６０を構成する上
部壁を通じて、吐出チャンバ−４３に連通する通孔６０
ａが設けられている。これにより、弁座６２に位置する
弁体６３に対して、吐出チャンバ−４３の吐出ガス圧
を、背圧として加えることができるようにしてある。

【００４９】上記吐出チャンバ−４３は、密閉ハウンジ
１の上部壁に接続してある吐出管４４と連通していて、
吐出チャンバ−４３内に吐出された吐出ガスを密閉ハウ
ジング１外へ吐出できるようにしてある。

【００５０】一方、上記回転シャフト７の下端部は、密
閉ハウジング１の内底側へ延びている。そして、この下
端部が低圧側４の下部側に据付けてある下部軸受体４５
にて、回転自在に支持されている。

【００５１】この回転シャフト７の下端部には、例えば
偏心軸４６を回転させて、シリンダ４７内に収容された
旋回リング４８を揺動させることでポンプ作用を発生さ
せる圧送機構を採用した油ポンプ４９が据付けられてい
る。この油ポンプ４９の吸込部（図示しない）は、密閉
ハウジング１の内底部で形成された油集溜部５１と連通
していて、同集溜部５１に溜っている油５１ａを吸込む
ようになっている。油ポンプ４９の吐出部は、回転シャ
フト７に形成した油通路５０を通じて、圧縮機部６の各
摺動部などに連通していて、油集溜部５１内の油５１ａ
を潤滑が必要な個所に圧送できるようにしてある。

【００５２】また油ポンプ４９の吐出部には、所定の圧
力を越えると、油５１ａを油集溜部５１に戻すためのリ
リ−フ弁４９ａが設けてある。なお、５２は密閉ハウジ
ング１外に露出している端子１０を覆うための端子カバ
−である。

【００５３】こうして構成されたスクロ−ル型圧縮機１
ａの吐出管４４と吸込管３０との間には、冷凍サイクル
機器である室外側熱交換器６４（凝縮器）、膨張弁６
５、室内側熱交換器６６（蒸発器）、アキュ−ムレ−タ
６７が、冷媒循環路６８を介して、順次接続され、冷凍
サイクル６９を構成している。

【００５４】また室外側熱交換器６４には、同熱交換器
を外気と熱交換させる室外ファン６４ａ（凝縮器側の送
風機）が配設されている。室内側熱交換器６６には、同
熱交換器６６を内気と熱交換させる室内ファン６６ａ
（蒸発器側の送風機）が配設されている。なお、室内フ
ァン６６ａは、熱交換を終えた内気を室内へ送り出すよ
うになっている。

【００５５】他方、７０は例えばマイクロコンピュ−タ
およびその周辺の回路で構成された制御部である。制御
部７０には、例えば「冷房運転」を起動、停止したり、
温度を設定したりするための操作部７１、上記インバ−
タ１０ａ、室外ファン６４ａ、室内ファン６６ａが接続
されている。

【００５６】制御部７０には、図示しない室温センサ−
で検知した室温と操作部７１で設定した設定温度との差
にしたがって、圧縮機１ａの電源周波数を可変する機能
が設定されていて、室内（空調）負荷に応じた回転数
（能力）で圧縮機１ａを運転するようにしてある。

【００５７】むろん、制御部７０には、圧縮機１ａの運
転と共に、室内ファン６４ａ、室外ファン６６ａを運転
する機能も設定してある。また制御部７０には、操作部
７１から「運転停止」の信号が出力されると、すなわち
冷房（冷凍サイクル）運転停止時、現在の圧縮機１ａの
回転数を上昇させる機能が設定されている（回転上昇手
段）。

【００５８】さらに制御部７０には、この圧縮機１ａの
回転数の上昇が一定時間経過した後、空気調和装置の運
転、すなわち圧縮機１ａ、室外ファン６４ａ、室内ファ
ン６６ａの運転を停止させる機能が設定されている（運
転停止手段）。

【００５９】この機能によって、空気調和装置は、装置
が停止する前において、逆止弁４２の弁体６３が良好に
作動するだけの差圧Ｐｄ−Ｐｏとなる、大きな吐出・吸
入差圧ΔＰを確保するようにしてある。

【００６０】つぎに、このように構成された空気ロ−ル
型圧縮機１ａの作用について、図３に示されるフロ−チ
ャ−トに沿って説明する。例えば操作部７１を操作し、
「冷房運転」を起動すると、制御部７０は、室温センサ
−と設定温度（操作部７１で設定した温度）との差に応
じた電源周波数で、インバ−タ１０ａを通じ、圧縮機１
ａのモ−タ５を励磁していく。

【００６１】すると、圧縮機１ａは、つぎのように動作
していく。すなわち、ロ−タ９は回転される。この回転
は、回転シャフト７を通じて、油ポンプ４９に伝達され
る。

【００６２】すると、油ポンプ４９の偏心ピン４６は偏
心回転され、旋回リング４０を揺動させていく。これに
より、油集溜部５１内の油５１ａは、油ポンプ４９の吸
込部から吸込まれ、吐出部から吐出される。そして、こ
の吐出した油５１ａは、油通路５０を経て、圧縮機部６
の摺動部等の油５１ａを必要とする各部へ圧送される。

【００６３】またモ−タ５の回転は、回転シャフト７、
偏心ピン２７、ボス部１９を通じて、旋回スクロ−ル１
６に伝達されている。このとき、旋回スクロ−ル１６は
オルダムリング２８によって自転が抑制されているか
ら、旋回スクロ−ル全体は、自転せず、固定スクロ−ル
１１の軸心の中心とする公転旋回半径の円軌道上を公転
旋回運動する。

【００６４】この公転旋回運動にしたがって、固定スク
ロ−ル１１と旋回スクロ−ル１６との間で形成されてい
る密閉空間２０は、容積が減少する方向に変化してい
く。すると、吸込ガスは、吸込管３０、低圧側４、吸込
通路、吸込ポ−ト（いずれも図示せず）を順に経て、ラ
ップ１３，１８の最外周の領域に導かれ、同領域から密
閉空間２０内へ吸込まれる。

【００６５】この吸込まれたガスは、旋回スクロ−ル１
６の公転旋回運動にしたがって密閉空間２０の容積が減
少するのにしたがって、次第に圧縮されながら中央部に
至り、吐出ポ−ト１５へ吐出される。

【００６６】このときの吐出ガスの圧力を受けて、逆止
弁４２の弁体６３は、図２中の二点鎖線で示されるよう
に上流側の弁座６１から下流側の弁座６２へ移動し、吐
出ポ−ト１５を開放する。

【００６７】ここで、高圧室３６（＝弁室６０）内に
は、吐出ポ−ト１５を通じて、吐出圧が導かれ、中間圧
力室３７には、導圧孔３８を通じて、圧縮途上の中間圧
が導かれているから、同高圧室３６の吐出圧、中間圧力
室３７の中間圧によって、固定スクロ−ル１１は、旋回
スクロ−ル１６に押し付けられる。

【００６８】つまり、密閉空間２０内における圧縮工程
は、ガス漏れが抑制されながら進行する。そして、吐出
ポ−ト１５からの吐出ガスは、吐出チャンバ−４３、吐
出管４４に至る。

【００６９】この吐出ガスが、室外側熱交換器６４（凝
縮器）、膨張弁６５、室内側熱交換器６６、アキュ−ム
レ−タ６７を経て循環していく。これにより、室外側熱
交換器６４で凝縮、室内側熱交換器６６で蒸発がなされ
る冷凍サイクル運転が開始される。

【００７０】一方、制御部７０は、この圧縮機１ａの室
内（空調）負荷に応じた能力運転に続いて、室外ファン
６４ａ、室内ファン６６ａを作動させていく。すると、
室外側熱交換器６４は、外気と熱交換される。また室内
側熱交換器６６は、内気と熱交換される。そして、この
熱交換で得られた冷風が室内へ吹き出されていく。

【００７１】これにより、室内は、室内（空調）負荷に
応じた能力運転により、冷房されていく。この後、冷房
を止めるべく、操作部７１で「運転停止」を操作する。

【００７２】すると、制御部７０は、圧縮機１ａの回転
数を上昇させる指令を発し、現在の圧縮機１ａの回転数
を上昇させる。この回転数が上昇している状態が一定時
間の間、継続される（一旦）。

【００７３】すると、空気調和装置が停止する直前にお
いて、吐出・吸入差圧ΔＰは大きくなる。これにより、
逆止弁４２の弁体両側の差圧Ｐｄ−Ｐｏは、逆止弁４２
を良好に作動させるのに必要な一定差圧以上の大きな値
となる。

【００７４】このことは、空気調和装置が停止する直前
には、吐出・吸入差圧ΔＰが小さくなるドライ運転な
ど、内外気温差が小さい条件の運転に関わらず、油５１
ａの粘着力に抗して、弁体６３を速やかに移動させるの
に十分な一定差圧以上の大きな値の差圧Ｐｄ−Ｐｏが確
保される。

【００７５】その後、一定時間が経過したら、制御部７
０は運転停止信号を発し、圧縮機１ａの運転、室外ファ
ン６４ａ、室内ファン６６ａの運転を停止させ、空気調
和装置の運転を停止させる。

【００７６】すると、弁座６２に張り付いていた弁体６
３は、通孔６０ａ、吐出ポ−ト１５の分岐した下流部分
などから加わる吐出チャンバ−４３の吐出ガス圧と、吐
出ポ−ト１５の上流部分に作用する上流の圧縮機部６に
向かう圧力とにより、油５１ａの粘着力に抗して、図１
および図２中の実線で示されるように上流側の弁座６
１、すなわち閉じ側へ移動して、吐出ポ−ト１５を閉塞
していく。

【００７７】これにより、逆流による圧縮機１ａの逆転
を防ぐべく、吐出を終えた吐出ガスが吐出ポ−ト１５か
ら圧縮機部６へ逆流するのを抑制する。したがって、圧
縮機部６の逆転の原因となっていた逆止弁４２の閉じ遅
れを解消することができ、同遅れを原因とした圧縮機部
６の逆転、ならびに同逆転に伴う騒音の発生を防止する
ことができる。

【００７８】しかも、既存のインバ−タ制御される圧縮
機１ａを利用して、空気調和装置の運転停止の直前で、
圧縮機１ａの回転数を一定時間の間、上昇させるだけな
ので、それに伴うコストの上昇もない。

【００７９】図４は、本発明の第２の実施例の要部とな
るフロ−チャ−トを示す。本実施例は、圧縮機１ａの回
転数を装置の運転停止の直前で、一旦、上昇させるので
はなく、凝縮器である室外側熱交換器６４を熱交換させ
る室外ファン６４ａを、装置の運転停止の直前で、予め
停止させるようにしたものである。

【００８０】詳しくは、制御部７０には、操作部７１か
ら「運転停止」の信号が出力されると、すなわち冷房
（冷凍サイクル）運転停止時、室外ファン６４ａの運転
を停止させる機能が設定されている（送風機停止手
段）。

【００８１】さらに制御部７０には、この室外ファン６
４ａの運転停止が一定時間経過した後、空気調和装置の
運転、すなわち圧縮機１ａ、室内ファン６６ａの運転を
停止させる機能が設定されている（運転停止手段）。

【００８２】この機能によって、空気調和装置は、装置
が停止する前において、逆止弁４２の弁体６３が良好に
作動するだけの差圧Ｐｄ−Ｐｏとなる、大きな吐出・吸
入差圧ΔＰを確保するようにしてある。

【００８３】すなわち、空気調和装置の運転が停止する
と、運転が停止する直前で、まず室外側熱交換器６３
（凝縮器）を熱交換させていた室外ファン６４ａの運転
が停止し、この停止している状態が一定時間経過する
と、空気調和装置の運転、すなわち圧縮機１ａ、室内フ
ァン６６ａが停止する。

【００８４】こうした室外ファン６４ａの運転停止が行
われると、圧縮機１ａが停止する直前は、室外側熱交換
器６４の熱交換作用が低下することによる凝縮圧の変化
から、冷凍サイクルの高圧側の圧力が高まる。

【００８５】これにより、圧縮機１ａの運転が停止する
ときには、逆止弁４２の弁体両側の差圧Ｐｄ−Ｐｏは、
先の第１の実施例と同様、油５１ａの粘着力に抗して、
弁体６３を速やかに移動させるのに十分な一定差圧以上
の大きな値となる。

【００８６】したがって、第１の実施例のときと同様、
逆止弁４２の弁体６３は、圧縮機１ａの運転停止と共に
閉じ側へ移動させられる。それ故、第１の実施例で述べ
たのと同じく、圧縮機部６の逆転の原因となっていた逆
止弁４２の閉じ遅れを解消することができる。

【００８７】しかも、この第２の実施例も、既存の室外
ファン６４ａを、空気調和装置の運転停止の直前で、圧
縮機１ａの回転数を一定時間の間、上昇させるだけなの
で、それに伴うコストの上昇もない。

【００８８】但し、第２の実施例において、空気調和装
置の構成は、第１の実施例と同じなので、空気調和装置
の構成を示す図面は省略した。なお、本発明を空気調和
装置に適用したが、これに限らず、冷凍装置など、フリ
−式の逆止弁が付いた圧縮機を有した冷凍サイクル装置
に適用してもよい。

【００８９】

【発明の効果】以上説明したように請求項１、請求項２
に記載の発明によれば、冷凍サイクル装置の運転が停止
する際、逆止弁の弁体両側には、油の粘着力に抗して、
同弁体が閉じ側に移動するのに十分な一定差圧以上の大
きな値の差圧を発生させることができる。

【００９０】したがって、逆止弁の弁体を、冷凍サイク
ル装置の運転状況に関わらず、圧縮機の運転停止と共
に、閉じ側へ移動させることができ、圧縮機部の逆転の
原因となっていた逆止弁の閉じ遅れを解消することがで
きる。しかも、既存の機器を流用するので、コストの上
昇をさせずにすむという利点がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例の空気調和装置の構成を
説明するための図。

【図２】同実施例の圧縮機部に付いている逆止弁回りの
構造を拡大して示す断面図。

【図３】同実施例の圧縮機の回転数制御を説明するため
のフロ−チャ−ト。

【図４】本発明の第２の実施例の空気調和装置の要部と
なる室外ファンの運転制御を説明するためのフロ−チャ
−ト。

【図５】従来の逆流防止用のフリ−式の逆止弁が付いた
圧縮機の圧縮機部を説明するための断面図。

【図６】同圧縮機部を構成する固定スクロ−ル、旋回ス
クロ−ルのラップが噛み合っている状態を示す断面図。

【図７】逆流防止用のフリ−式の逆止弁の差圧に応じた
作動の具合を説明するための線図。

【符号の説明】

１ａ…スクロ−ル圧縮機５…モ−タ６…圧縮機部（圧縮機構）１０ａ…インバ−タ１５…吐出ポ−ト４２…逆止弁６０…弁室６１…弁座（第
１の弁座）６２…弁座（第２の弁座）６３…弁体６４…室外側熱交換器（凝縮器）６４ａ…室外ファ
ン（凝縮器側）６５…膨張弁６６…室内側熱
交換器（蒸発器）６６ａ…室内ファン（蒸発器側）６７…アキュ
−ムレ−タ７０…制御部７１…操作部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者鈴木一弘愛知県西春日井郡西枇杷島町字旭町３丁目１番地三菱重工業株式会社エアコン製作所内 (72)発明者佐藤和弘愛知県名古屋市中村区岩塚町字高道１番地三菱重工業株式会社名古屋研究所内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】吐出ポ−トに逆止弁が設けられた圧縮機
構とこの圧縮機機構を負荷に応じてインバ−タ駆動する
モ−タとを有した圧縮機に、冷凍サイクル機器を順次連
結して、冷凍サイクルを構成してなり、かつ前記逆止弁
は、前記吐出ポ−トの上流側に第１の弁座を有し、下流
側に第２の弁座を有し、かつこれら第１の弁座および第
２の弁座間に当該間を自在に変位し、前記吐出ポ−トの
上流側から流体圧が加わると、前記第２の弁座に当接し
て前記吐出ポ−トを開放し、吐出ポ−トの下流側から流
体圧が加わると、第１の弁座に当接して前記ポ−トを閉
塞する弁体を有してなる冷凍サイクル装置において、前記冷凍サイクル運転の停止時、前記圧縮機の回転数を
上昇させる回転数上昇手段と、この圧縮機の運転が一定時間経過した後、装置の運転を
停止させる運転停止手段とを具備したことを特徴とする
冷凍サイクル装置。
【請求項２】吐出ポ−トに逆止弁が設けられた圧縮機
構とこの圧縮機構を負荷に応じてインバ−タ駆動するモ
−タとを有した圧縮機に、冷凍サイクル機器を順次連結
して、冷凍サイクルを構成してなり、かつ前記逆止弁
は、前記吐出ポ−トの上流側に第１の弁座を有し、下流
側に第２の弁座を有し、かつこれら第１の弁座および第
２の弁座間に当該間を自在に変位し、前記吐出ポ−トの
上流側から流体圧が加わると、前記第２の弁座に当接し
て前記吐出ポ−トを開放し、吐出ポ−トの下流側から流
体圧が加わると、第１の弁座に当接して前記ポ−トを閉
塞する弁体を有してなる冷凍サイクル装置において、前記冷凍サイクル運転の停止時、冷凍サイクル機器の凝
縮器を熱交換させる凝縮器側の送風機を停止させる送風
機停止手段と、この送風機の停止が一定時間経過した後、装置の運転を
停止させる運転停止手段とを具備したことを特徴とする
冷凍サイクル装置。