JPH0762143B2 - 混炭油用添加剤 - Google Patents
混炭油用添加剤Info
- Publication number
- JPH0762143B2 JPH0762143B2 JP61191822A JP19182286A JPH0762143B2 JP H0762143 B2 JPH0762143 B2 JP H0762143B2 JP 61191822 A JP61191822 A JP 61191822A JP 19182286 A JP19182286 A JP 19182286A JP H0762143 B2 JPH0762143 B2 JP H0762143B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- acid
- mixed coal
- coal oil
- nonionic surfactant
- oil
- Prior art date
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- Liquid Carbonaceous Fuels (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は混炭油用添加剤に関する。
従来技術 石炭微粉末を重油等に分散させて流動性の燃料を得る技
術が開発されている。混炭油の製造に際して使用される
分散剤は従来ノニオン界面活性剤またはアニオン界面活
性剤がその主体であってカチオン界面活性剤はほとんど
実用性が認められていない。また従来の混炭油用分散剤
は石炭微粉末を燃料油中に分散し安定化するのが主目的
であって石炭中に存在するカオリン等の微細粘土類が循
環パイプに沈着する現象の防止にてついては全く考慮さ
れていない。
術が開発されている。混炭油の製造に際して使用される
分散剤は従来ノニオン界面活性剤またはアニオン界面活
性剤がその主体であってカチオン界面活性剤はほとんど
実用性が認められていない。また従来の混炭油用分散剤
は石炭微粉末を燃料油中に分散し安定化するのが主目的
であって石炭中に存在するカオリン等の微細粘土類が循
環パイプに沈着する現象の防止にてついては全く考慮さ
れていない。
しかしながら、最近上記分散剤、特にノニオン界面活性
剤を使用した混炭油において石炭中の粘土類（これを以
下灰分と言う）の微細な沈澱がパイプ等に沈着し、輸送
効率の低下、並びに燃焼装置や輸送用パイプの保守管理
上多くの問題を投げかけている。特にこの問題は渇炭等
の炭化度が低く、石炭含量の低い微粉炭を使用したとき
に著しい。
剤を使用した混炭油において石炭中の粘土類（これを以
下灰分と言う）の微細な沈澱がパイプ等に沈着し、輸送
効率の低下、並びに燃焼装置や輸送用パイプの保守管理
上多くの問題を投げかけている。特にこの問題は渇炭等
の炭化度が低く、石炭含量の低い微粉炭を使用したとき
に著しい。
発明が解決しようとする問題点 本発明は混炭油の分散安定性に優れ、かつ上記の如き灰
分の沈着を抑制し得る混炭油添加剤を提供することを目
的とする。
分の沈着を抑制し得る混炭油添加剤を提供することを目
的とする。
問題点を解決するための手段 本発明はホルマリン縮合したフェノール系ノニオン界面
活性剤、多価カルボン酸でエステル化したノニオン界面
活性剤およびポリイソシアネートで架橋したノニオン界
面活性剤から選ばれるノニオン界面活性剤と有機カチオ
ンの酸付加塩を含有する混炭油用添加剤を使用すること
ができる。使用し得る代表的ノニオン界面活性剤の例と
してはブチルフェノール、オクチルフェノール、ノニル
フェノール等のアルキルフェノールのホルマリン縮合物
の酸化アルキレン付加物、例えばノニルフェノールまた
はそのホルマリン縮合物（重合度１〜15、好ましくは１
〜５）の酸化エチレン付加物（10〜150モル、好ましく
は20〜100モル）、あるいはそれらのプロピレンオキシ
ド付加物（好ましくは１〜10モル）の酸化エチレン付加
物（好ましくは10〜150モル）；高級アルコールの酸化
アルキレン付加物、例えばラウリルアルコール、オレイ
ルアルコール、ステアリルアルコール等の酸化エチレン
付加物（好ましくは10〜150モル）、ソルビタンモノア
ルキレートの酸化アルキレン付加物、例えばソルビタン
ラウレート、ソルビタンモノオレート、ソルビタンモノ
ステアレート等の酸化エチレン付加物（好ましくは10〜
150モル）、スチレン化フェノール、オルソフェニルフ
ェノール等の多芳香族化合物の酸化アルキレン付加物、
高級脂肪酸（例えばラウリン酸、オレイン酸、ステアリ
ン酸等）のポリエチレグリコールエステル（好ましく
は、PEG400〜PEG60000）、酸化エチレンと酸化プロピレ
ンのランダムまたはブロック共重合体（好ましくは分子
量2000〜10000であって酸化エチレン含有量が30重量％
以上のもの）等のノニオン界面活性剤の多塩基酸による
エステル化合物（例えばマレイン酸、フタール酸等によ
る架橋物）；上記ノニオン界面活性剤のポリイソシアネ
ート架橋物が例示される。
活性剤、多価カルボン酸でエステル化したノニオン界面
活性剤およびポリイソシアネートで架橋したノニオン界
面活性剤から選ばれるノニオン界面活性剤と有機カチオ
ンの酸付加塩を含有する混炭油用添加剤を使用すること
ができる。使用し得る代表的ノニオン界面活性剤の例と
してはブチルフェノール、オクチルフェノール、ノニル
フェノール等のアルキルフェノールのホルマリン縮合物
の酸化アルキレン付加物、例えばノニルフェノールまた
はそのホルマリン縮合物（重合度１〜15、好ましくは１
〜５）の酸化エチレン付加物（10〜150モル、好ましく
は20〜100モル）、あるいはそれらのプロピレンオキシ
ド付加物（好ましくは１〜10モル）の酸化エチレン付加
物（好ましくは10〜150モル）；高級アルコールの酸化
アルキレン付加物、例えばラウリルアルコール、オレイ
ルアルコール、ステアリルアルコール等の酸化エチレン
付加物（好ましくは10〜150モル）、ソルビタンモノア
ルキレートの酸化アルキレン付加物、例えばソルビタン
ラウレート、ソルビタンモノオレート、ソルビタンモノ
ステアレート等の酸化エチレン付加物（好ましくは10〜
150モル）、スチレン化フェノール、オルソフェニルフ
ェノール等の多芳香族化合物の酸化アルキレン付加物、
高級脂肪酸（例えばラウリン酸、オレイン酸、ステアリ
ン酸等）のポリエチレグリコールエステル（好ましく
は、PEG400〜PEG60000）、酸化エチレンと酸化プロピレ
ンのランダムまたはブロック共重合体（好ましくは分子
量2000〜10000であって酸化エチレン含有量が30重量％
以上のもの）等のノニオン界面活性剤の多塩基酸による
エステル化合物（例えばマレイン酸、フタール酸等によ
る架橋物）；上記ノニオン界面活性剤のポリイソシアネ
ート架橋物が例示される。
上記ノニオン界面活性剤に配合される有機カチオンの酸
付加塩としては炭素数３以上のアルキル基、アリール
基、アラルキル基を有する第１級アミン、第２級アミ
ン、第３級アミンの酸付加塩、および第４級アンモニウ
ム塩等である。特に好ましくは、炭素数８以上の炭化水
素基を少なくとも１つ有するカチオン界面活性剤であっ
て、特に第４級アンモニウム塩が好ましい。酸として
は、塩酸、硫酸、りん酸等の無機酸、酢酸、乳酸、グリ
コール酸等の有機酸が例示されるが、有機酸が特に好ま
しい。
付加塩としては炭素数３以上のアルキル基、アリール
基、アラルキル基を有する第１級アミン、第２級アミ
ン、第３級アミンの酸付加塩、および第４級アンモニウ
ム塩等である。特に好ましくは、炭素数８以上の炭化水
素基を少なくとも１つ有するカチオン界面活性剤であっ
て、特に第４級アンモニウム塩が好ましい。酸として
は、塩酸、硫酸、りん酸等の無機酸、酢酸、乳酸、グリ
コール酸等の有機酸が例示されるが、有機酸が特に好ま
しい。
ノニオン界面活性剤と有機カチオンの酸付加塩の配合比
は前者100重量部に対し後者１〜100重量部が適当であ
る。
は前者100重量部に対し後者１〜100重量部が適当であ
る。
本発明にとって特に好ましい配合例はノニルフェノール
またはそのホルマリン縮合物の酸化アルキレン付加物、
特に10〜150モルの酸化エチレン付加物またはノニルフ
ェノールもしくはそのホルマリン縮合物の酸化プロピレ
ン付加物の酸化エチレン付加物である。ホルマリン縮合
物は１〜15モルまたは１〜５モルの重縮合体が適当であ
る。これに配合する有機カチオンの酸付加塩は炭素数６
〜18の長鎖アルキル基を有するモノアルキルアミンの有
機酸塩であって、酸としては例えば酢酸、乳酸、クエン
酸、マレイン酸、酒石酸等が例示される。多塩基酸を使
用する場合には、アミンの酸付加塩の水溶液がpH6〜８
の範囲にあるよう調整するのが好ましい。
またはそのホルマリン縮合物の酸化アルキレン付加物、
特に10〜150モルの酸化エチレン付加物またはノニルフ
ェノールもしくはそのホルマリン縮合物の酸化プロピレ
ン付加物の酸化エチレン付加物である。ホルマリン縮合
物は１〜15モルまたは１〜５モルの重縮合体が適当であ
る。これに配合する有機カチオンの酸付加塩は炭素数６
〜18の長鎖アルキル基を有するモノアルキルアミンの有
機酸塩であって、酸としては例えば酢酸、乳酸、クエン
酸、マレイン酸、酒石酸等が例示される。多塩基酸を使
用する場合には、アミンの酸付加塩の水溶液がpH6〜８
の範囲にあるよう調整するのが好ましい。
上記混炭油用添加剤は混炭油全量に対し0.05〜1.0重量
％程度使用すればよい。0.05重量％以下では十分な混炭
油分散安定性が得られず、1.0重量％以上の使用は経済
的でない。
％程度使用すればよい。0.05重量％以下では十分な混炭
油分散安定性が得られず、1.0重量％以上の使用は経済
的でない。
以下、実施例を挙げて本発明を説明する。
実施例１ サクソンベール炭（灰分14.0％）を用いた混炭油500gに
対し、ノニルフェノール酸化エチレン付加物（Ａ）を0.
18％および有機カチオン酸付加塩（Ｂ）0.02％を添加
後、オートホモミキサー（特殊機化工業社製）で4,000r
pmで４分間攪拌して混炭油を調製した。
対し、ノニルフェノール酸化エチレン付加物（Ａ）を0.
18％および有機カチオン酸付加塩（Ｂ）0.02％を添加
後、オートホモミキサー（特殊機化工業社製）で4,000r
pmで４分間攪拌して混炭油を調製した。
この調製混炭油を１オートクレーブに入れ、110℃、1
0kg/cm2（N2下）で、ステンレス製２枚羽根で700rpm、2
0時間攪拌後羽根を取り出し、トルエンで洗浄し、残っ
た灰量を測定した。結果を表−１に示した。
0kg/cm2（N2下）で、ステンレス製２枚羽根で700rpm、2
0時間攪拌後羽根を取り出し、トルエンで洗浄し、残っ
た灰量を測定した。結果を表−１に示した。
実施例２ 実施例−１と同様の操作で、（Ａ）として、ノニルフェ
ノールホルマリン縮合物の酸化アルキレン（PO−EO）付
加物を用いて行なった。
ノールホルマリン縮合物の酸化アルキレン（PO−EO）付
加物を用いて行なった。
結果を表−２に示した。
実施例３ サクソンベール炭を用いた混炭油500gに対し、（Ａ）／
（Ｂ）を変化させ、実施例−１にしたがってCOMを調製
し、羽根に付着した灰量を測定した。
（Ｂ）を変化させ、実施例−１にしたがってCOMを調製
し、羽根に付着した灰量を測定した。
結果を表−３に示した。
発明の効果 本発明混炭油用添加剤を使用すると混炭油の上記分散安
定性が向上するのみならず、使用時循環パイプ等にカオ
リン等が沈積するのを抑制することができる。
定性が向上するのみならず、使用時循環パイプ等にカオ
リン等が沈積するのを抑制することができる。
Claims (1)
- 【請求項１】ホルマリン縮合したフェノール系ノニオン
界面活性剤、多価カルボン酸でエステル化したノニオン
界面活性剤およびポリイソシアネートで架橋したノニオ
ン界面活性剤から選ばれるノニオン界面活性剤と有機カ
チオンの酸付加塩を含有する混炭油用添加剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61191822A JPH0762143B2 (ja) | 1986-08-15 | 1986-08-15 | 混炭油用添加剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61191822A JPH0762143B2 (ja) | 1986-08-15 | 1986-08-15 | 混炭油用添加剤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6348395A JPS6348395A (ja) | 1988-03-01 |
| JPH0762143B2 true JPH0762143B2 (ja) | 1995-07-05 |
Family
ID=16281097
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61191822A Expired - Lifetime JPH0762143B2 (ja) | 1986-08-15 | 1986-08-15 | 混炭油用添加剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0762143B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6735035B1 (en) | 2000-11-20 | 2004-05-11 | International Business Machines Corporation | Method and apparatus for enabling cold temperature performance of a disk |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5548291A (en) * | 1978-09-29 | 1980-04-05 | Sanyo Chem Ind Ltd | Stabilizing agent for mixed fuel composed of fuel oil and coal |
-
1986
- 1986-08-15 JP JP61191822A patent/JPH0762143B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6348395A (ja) | 1988-03-01 |
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