JPH0761492A - 粉体用ホツパ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 粉体用ホツパにおけるアーチの発生による粉
体の閉塞現象を防止する。 【構成】 ホツパ本体３を上部ホツパ３ａと下部ホツパ
３ｂとに分割し、この下部ホツパ３ｂをローラ５により
ホツパ中心軸線４のまわりに回動自在に支持し、この下
部ホツパ３ｂを回動駆動する駆動装置７を設けるととも
に、下部ホツパ３ｂの内壁面１６に沿つて下向きに延び
る細長体１５の上端部１５ａを、上部ホツパ３ａに取付
ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明はたとえば集じんしたダ
ストなどの粉体を貯留するホツパに関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に粉体を一時的に貯留するホツパに
おいては、ホツパ下端部の排出口から粉体を排出させる
際、粉体はホツパ内を重力により下向きに流動するが、
排出口近くにおいて粉体にアーチ（ブリツジともいう）
が生じて粉体の重力流動が止まる閉塞現象が発生し、排
出不能となることが多い。

【０００３】この粉体閉塞現象防止のためには、ホツパ
内面の傾斜角度を鋭角にしたり、ホツパ壁面に加振器や
空気吹込みノズルなどのアーチブレーカーを設けるなど
の対策が取られているが、前者の方法ではホツパ全高が
高くなり、また後者の方法では大形のホツパ内で発生位
置が一定でないアーチを全て破壊することは困難であつ
た。このためやむを得ずアーチ発生時に作業者がホツパ
を叩いたり、マンホールから挿入した棒でアーチを崩壊
させるなどの方法によつていた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】この発明は上記従来の
問題点を解決するもので、人手によらずにホツパの閉塞
現象を防止して、粉体の円滑な排出をおこなうことがで
きる粉体用ホツパを提供しようとするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】この出願の第１の発明の
粉体用ホツパは、ホツパを上部ホツパと下部ホツパとに
分割し、この下部ホツパをホツパ中心軸線のまわりに回
動自在に支持し、前記下部ホツパを回動駆動する駆動装
置を設けるとともに、前記下部ホツパの内壁面に沿つて
下向きに延びる細長体の上端部を、前記上部ホツパに取
付けたことを特徴とする。

【０００６】またこの出願の第２の発明の粉体用ホツパ
は、ホツパの下部に、該ホツパ内を横切る形で延びる撹
拌体を、該撹拌体の中心軸線のまわりに回転自在に支持
し、前記撹拌体のホツパ外部に突出した軸部を、前記ホ
ツパの排出口側に接続した排出器の回転駆動機により回
転駆動するようにしたことを特徴とする。

【０００７】

【作用】第１の発明の粉体用ホツパにおいては、駆動装
置により下部ホツパをホツパ中心軸線のまわりに回動駆
動すれば、静止した上部ホツパに上端部が取付けられた
細長体が、下部ホツパと共に回動する粉体層をホツパ内
面近くの位置で薙ぎ払い、アーチの発生を防止するとと
もに、アーチ発生後に回動駆動した場合は、前記細長体
がアーチの裾を払つてアーチを崩壊させる。

【０００８】また第２の発明の粉体用ホツパにおいて
は、撹拌体の回転駆動により粉体が撹拌されて、アーチ
の発生が防止され、アーチ発生後に回転駆動した場合
は、前記撹拌体がアーチを崩壊させる。撹拌体は排出器
の回転駆動機により排出器と同期駆動され、回転駆動機
およびその制御装置は１台で済むので経済的である。

【０００９】

【実施例】以下図１および図２により第１の発明の一実
施例を説明する。図中、１はホツパで、円筒体部２に逆
円錐形のホツパ本体３を連設して成り、ホツパ本体３を
そのホツパ中心軸線４に直交する面（水平面）で上下に
分割して、上部ホツパ３ａと下部ホツパ３ｂに２分割し
てある。上部ホツパ３ａは、円筒体部２と共に図示しな
い基枠により基礎上に固設してある。

【００１０】下部ホツパ３ｂの上下中間部外周側には、
３個のローラ５が配設され、下部ホツパ３ｂはこれらの
ローラ５によつてホツパ中心軸線４のまわりに回動自在
に支持されている。６は下部ホツパ３ｂの外周に固設し
たつば部で、ローラ５の上面に係合する。またこれらの
ローラ５は、下部ホツパ３ｂの駆動装置７の一部を形成
し、モータ８の出力軸に固着されている。そしてモータ
８を支持する取付板９は、アーム１０を介して基礎上に
固設してある。また１２はロータリーバルブ（ロータリ
ーフイーダー）から成る排出器で、その出口側に接続し
たコンベヤ１３と共に、基礎上に固設されている。

【００１１】１５は鋼板製の細長体で、下部ホツパ３ｂ
の内壁面１６に沿つて下向きに延びており、その上端部
１５ａは、上部ホツパ３ａに固着してある。

【００１２】上部ホツパ３ａの下端部と下部ホツパ３ｂ
の上端部との間には少量のすきまが設けてあり、上部ホ
ツパ３ａの下部フランジ１８と下部ホツパ３ｂの上部フ
ランジ１９との間には、粉体シール用のパツキン２０を
挿入して上部回転シール部２１を形成してある。また下
部ホツパ３ｂの下端部と排出器１２の上端部との間にも
少量のすきまが設けてあり、下部ホツパ３ｂの排出口２
２部の下部フランジ２３と排出器１２の入口側フランジ
２４との間にも、粉体シール用のパツキン２５を挿入し
て下部回転シール部２６を形成してある。

【００１３】上記構成のホツパ１においては、図示しな
い集じん装置により集じんした製鋼ダストから成る粉体
をホツパ１内に投入して、該粉体を一時貯留し、排出器
１２により該粉体を適時切出して、後続の造粒装置（図
示せず）に供給する。粉体貯留状態において、モータ８
を運転して駆動装置７により下部ホツパ３ｂをホツパ中
心軸線４のまわりに低速で回動駆動する。この回動は一
方向にのみおこなつてもよいし、正逆反転させてもよ
く、また連続駆動および間欠駆動のいずれでもよい。

【００１４】下部ホツパ３ｂの回動に伴つて、上部ホツ
パ３ａに固定した細長体１５が下部ホツパ３ｂの内壁面
１６に沿つて相対的に回動移動し、下部ホツパ３ｂ内の
粉体層を内壁面１６近傍で薙ぎ払う（横切る）ことによ
り、粉体のアーチ発生を防止し、またアーチ発生後に回
動駆動した場合は該アーチの裾を払つてアーチを崩壊さ
せる。

【００１５】次に図３に示すのは、第１の発明の他の実
施例であり、細長体２８として金属製のチエーンを用い
たほかは、前記実施例と同一構成を有する。この場合
は、チエーンから成る細長体２８は、上端部２８ａを上
部ホツパ３ａに連結され、自重により下部ホツパ３ｂの
内壁面１６に摺接する形で垂れ下がり、前記細長体１５
と同様にして内壁面１６付近で粉体層を薙ぎ払い、アー
チの発生防止およびアーチの崩壊をおこなう。

【００１６】なお上記実施例の細長体１５，２８のかわ
りに、折曲可能に連結した複数本の金属棒などの他形式
の細長体を用いてもよく、また下部ホツパ３ｂの回動支
持機構や回動駆動装置は、他形式のものとしてもよい。

【００１７】次に図４および図５は、第２の発明の一実
施例を示し、図中３１はバグフイルタ式の集じん機で、
３２はバグハウス、３３はこのバグハウスに仕切板３４
を介して連設した逆四角錐形のホツパ、３５は仕切板３
４部に下端部を接続された多数本のクロスチユーブから
成るバグフイルタである。

【００１８】３６はホツパ３３の排出口３３ｃに接続し
たロータリーバルブ（ロータリーフイーダー）から成る
排出器、３７はこの排出器３６に接続したコンベヤであ
る。４０は排出器３６駆動用のモータで、この実施例で
は排出器３６のケーシングに固設したブラケツト４１上
に取付けられ、このモータ４０の出力軸４２に固着した
スプロケツト４３と、排出器３６のバルブ軸４４に固着
したスプロケツト４５には、バルブ回転駆動用のチエー
ン４６が巻掛けてある。

【００１９】一方５０はホツパ３３の下部において、該
ホツパ内を横切る形で水平方向に延びる回転羽根式の撹
拌体で、ホツパ３３の両側壁３３ａ，３３ｂを貫通する
軸５１に、４枚の平板状の羽根５２を放射状に固着した
筒体５３を締付固定して成る。軸５１の両端部は、側壁
３３ａ，３３ｂに取付けた軸受箱５４ａ，５４ｂの軸受
５５ａ，５５ｂにより、中心軸線５６のまわりに回転駆
動自在に支持されている。５７ａ，５７ｂは、粉体シー
ル用のグランドパツキンである。

【００２０】そして軸５７の一端部には、スプロケツト
５８が固着され、前記の排出器３６駆動用のモータ４０
の出力軸４２に固着した別のスプロケツト５９と上記ス
プロケツト５８に、撹拌体５０回転駆動用のチエーン６
０が巻掛けてある。

【００２１】上記構成のホツパ３３においては、バグフ
イルタ３５により集じんした製鋼ダストから成る粉体を
ホツパ３３内に払落して貯留し、モータ４０を運転し
て、排出器３６による粉体の切出しと同期させて、撹拌
体５０を中心軸線５６のまわりに回転駆動する。これに
よつて撹拌体５０は、ホツパ３３の下部に貯留された粉
体を撹拌し、アーチの発生を防止し、またアーチ発生後
においてはアーチを崩壊させる。

【００２２】なお上記実施例においては、平板状の羽根
５２を有する撹拌体５０を用いたが、このかわりに図６
に示すようならせん状の羽根６２を有する撹拌体６３
や、他形式の羽根あるいは突起を有する各種の機械撹拌
式の撹拌体を用いてもよい。さらに図７に示すように、
中心部に給気孔６５を穿孔した中空筒状体６６の外周面
部に、該給気孔６５に連通する多数個の空気噴出口６７
を設け、給気孔６５をロータリージヨイントを介して圧
縮空気供給源に接続して、空気噴出口６７からの噴出空
気口より粉体を撹拌するようにした、通気撹拌式の撹拌
体６８を用いることもできる。

【００２３】また上記実施例においては、排出器３６は
ロータリーバルブ形式のものであつたが、排出器３６は
スクリユーフイーダなどの他形式のものであつてもよ
い。またホツパ３３の排出口３３ｃ部に直接接続された
排出器のかわりに、排出口３３ｃに他機器（たとえばス
クリユーフイーダ）を介して間接的に接続した排出器
（たとえばロータリーバルブ）の駆動機により、撹拌体
を回転駆動するようにしてもよい。

【００２４】この発明は上記各実施例に限定されるもの
ではなく、たとえば各部の具体的形状は上記以外のもの
としてもよく、またこの発明は上記以外の用途および粉
体用のホツパにも適用できるものである。

【００２５】

【発明の効果】以上説明したようにこの発明によれば、
下部ホツパに対して相対回動運動する細長体（第１の発
明の場合）および回転運動する撹拌体（第２の発明の場
合）によつて、粉体のアーチの発生防止およびアーチの
崩壊がおこなわれるので、人手によることなく、ホツパ
における粉体閉塞現象を防止でき、粉体の円滑な排出を
おこなうことができる。

【００２６】また第２の発明によれば、撹拌体と排出器
は共通の１台の回転駆動機により回転駆動されるので、
装置が簡潔で製作費が安価で済む。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１の発明の一実施例を示す粉体用ホツパの一
部切欠正面図である。

【図２】図１のＡ−Ａ線断面図である。

【図３】第１の発明の他の実施例を示す粉体用ホツパの
一部切欠正面図である。

【図４】第２の発明の一実施例を示す粉体用ホツパの正
面図である。

【図５】図４のＢ−Ｂ線断面図である。

【図６】図５における撹拌体の他の実施態様を示す要部
斜視図である。

【図７】図５における撹拌体のさらに他の実施態様を示
す要部斜視図である。

【符号の説明】

１…ホツパ、３…ホツパ本体、３ａ…上部ホツパ、３ｂ
…下部ホツパ、４…ホツパ中心軸線、５…ローラ、７…
駆動装置、８…モータ、１２…排出器、１５…細長体、
１５ａ…上端部、１６…内壁面、２１…上部回転シール
部、２６…下部回転シール部、３１…集じん機、３３…
ホツパ、３３ｃ…排出口、３６…排出器、４０…モー
タ、４２…出力軸、４３…スプロケツト、４４…バルブ
軸、４５…スプロケツト、４６…チエーン、５０…撹拌
体、５１…軸、５２…羽根、５３…筒体、５５ａ…軸
受、５５ｂ…軸受、５６…中心軸線、５８…スプロケツ
ト、５９…スプロケツト、６０…チエーン、６２…羽
根、６３…撹拌体、６５…給気孔、６６…中空筒状体、
６７…空気噴出口、６８…撹拌体。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ホツパを上部ホツパと下部ホツパとに分
   割し、この下部ホツパをホツパ中心軸線のまわりに回動
   自在に支持し、前記下部ホツパを回動駆動する駆動装置
   を設けるとともに、前記下部ホツパの内壁面に沿つて下
   向きに延びる細長体の上端部を、前記上部ホツパに取付
   けたことを特徴とする粉体用ホツパ。
2. 【請求項２】 ホツパの下部に、該ホツパ内を横切る形
   で延びる撹拌体を、該撹拌体の中心軸線のまわりに回転
   自在に支持し、前記撹拌体のホツパ外部に突出した軸部
   を、前記ホツパの排出口側に接続した排出器の回転駆動
   機により回転駆動するようにしたことを特徴とする粉体
   用ホツパ。