JPH0761470A - ポリエステル系樹脂容器の蓋材 - Google Patents
ポリエステル系樹脂容器の蓋材Info
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- JPH0761470A JPH0761470A JP20670493A JP20670493A JPH0761470A JP H0761470 A JPH0761470 A JP H0761470A JP 20670493 A JP20670493 A JP 20670493A JP 20670493 A JP20670493 A JP 20670493A JP H0761470 A JPH0761470 A JP H0761470A
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- polyester resin
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- heat
- container
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 開封が容易にできると共に開封部に一様な痕
跡を残すことができるポリエステル系樹脂容器の蓋材を
提供する。 【構成】 基材２にポリエチレン系樹脂からなるフィル
ム層４、ウレタン系樹脂ラッカ−からなる下地層５、及
び、ポリエステル系樹脂ラッカ−からなるヒートシール
層６を順に積層してなる。このような層構成からなる蓋
材１をポリエステル系樹脂容器８にヒートシールしてか
ら開封した場合、上記下地層５とヒートシール層６との
間に層間剥離を生じ、蓋材１の開封が容易にできると共
に、容器８の開封部９にヒートシール層６の一様な痕跡
を残すことができる。
跡を残すことができるポリエステル系樹脂容器の蓋材を
提供する。 【構成】 基材２にポリエチレン系樹脂からなるフィル
ム層４、ウレタン系樹脂ラッカ−からなる下地層５、及
び、ポリエステル系樹脂ラッカ−からなるヒートシール
層６を順に積層してなる。このような層構成からなる蓋
材１をポリエステル系樹脂容器８にヒートシールしてか
ら開封した場合、上記下地層５とヒートシール層６との
間に層間剥離を生じ、蓋材１の開封が容易にできると共
に、容器８の開封部９にヒートシール層６の一様な痕跡
を残すことができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、注射器等の医療器具の
密封包装に適したポリエステル系樹脂容器の蓋材に係
り、特に、ヒートシールにより密封された蓋材の開封を
容易にしかつ開封部に開封の痕跡を残すようにしたポリ
エステル系樹脂容器の蓋材に関する。
密封包装に適したポリエステル系樹脂容器の蓋材に係
り、特に、ヒートシールにより密封された蓋材の開封を
容易にしかつ開封部に開封の痕跡を残すようにしたポリ
エステル系樹脂容器の蓋材に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、ポリエステル系樹脂容器の蓋材と
しては、主に食品の密封包装用として、衛生面、ヒート
シール性、イージーピール性（開封容易性）等に優れた
種々の蓋材が提案されている（特公平３−５０７０４号
公報、特公平３−３６２５４７号公報、特開平３−２９
７７０号公報等参照）。
しては、主に食品の密封包装用として、衛生面、ヒート
シール性、イージーピール性（開封容易性）等に優れた
種々の蓋材が提案されている（特公平３−５０７０４号
公報、特公平３−３６２５４７号公報、特開平３−２９
７７０号公報等参照）。
【０００３】ところで、上記ポリエステル系樹脂容器の
蓋材は、例えば、注射器等の医療器具の密封包装用とし
ても利用可能であるが、特に医療器具の包装において
は、不正開封を防止し、安全性を保証する観点から、開
封した際に開封部に開封の痕跡が残ることが要請され
る。そこで、本発明者等は、開封した際に開封部に開封
の痕跡が残るようにしたポリエステル系樹脂容器の蓋材
を先に提案している（図３ないし図４参照）。
蓋材は、例えば、注射器等の医療器具の密封包装用とし
ても利用可能であるが、特に医療器具の包装において
は、不正開封を防止し、安全性を保証する観点から、開
封した際に開封部に開封の痕跡が残ることが要請され
る。そこで、本発明者等は、開封した際に開封部に開封
の痕跡が残るようにしたポリエステル系樹脂容器の蓋材
を先に提案している（図３ないし図４参照）。
【０００４】この蓋材１は、図３に示すように基材２に
接着剤層３を介してポリエチレン系樹脂からなるフィル
ム層４を積層し、このフィルム層４の表面に所定の表面
処理を施し、ヒートシール層６を積層した多層構造にな
っている。この蓋材１は、図４に示すようにポリエステ
ル系樹脂製の容器８のフランジ８ａにヒートシールによ
り密封接着され、この蓋材１を開封する場合には、蓋材
１を容器８のフランジ８ａから引き剥がせばよい。この
場合、蓋材１のフィルム層４とヒートシール層６との間
に剥離（層間剥離）を生じさせ、そのヒートシール層６
が開封時の痕跡として容器８のフランジ８ａ面の開封部
９に一様に残るようにすることが望ましい。
接着剤層３を介してポリエチレン系樹脂からなるフィル
ム層４を積層し、このフィルム層４の表面に所定の表面
処理を施し、ヒートシール層６を積層した多層構造にな
っている。この蓋材１は、図４に示すようにポリエステ
ル系樹脂製の容器８のフランジ８ａにヒートシールによ
り密封接着され、この蓋材１を開封する場合には、蓋材
１を容器８のフランジ８ａから引き剥がせばよい。この
場合、蓋材１のフィルム層４とヒートシール層６との間
に剥離（層間剥離）を生じさせ、そのヒートシール層６
が開封時の痕跡として容器８のフランジ８ａ面の開封部
９に一様に残るようにすることが望ましい。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
たポリエステル系樹脂容器の蓋材１においては、ヒート
シール層６の樹脂材料として、上記ポリエチレン系樹脂
からなるフィルム層４及びポリエステル系樹脂容器８の
双方への接着性を考慮する必要があることから、ヒート
シール層６の樹脂材料の選択範囲が狭く、具体的にはエ
チレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）系樹脂ベースに
限定されてしまう。
たポリエステル系樹脂容器の蓋材１においては、ヒート
シール層６の樹脂材料として、上記ポリエチレン系樹脂
からなるフィルム層４及びポリエステル系樹脂容器８の
双方への接着性を考慮する必要があることから、ヒート
シール層６の樹脂材料の選択範囲が狭く、具体的にはエ
チレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）系樹脂ベースに
限定されてしまう。
【０００６】そのため、ヒートシール強度（ＨＳ強度）
の調整が難しく、ヒートシール強度が高いと、蓋材１の
開封が困難になり、ヒートシール強度が弱いと、開封時
にヒートシール層６が凝集破壊を生じ易くなって、容器
フランジ８ａ面の開封部９に一様な痕跡を残すことが困
難になる問題があった。
の調整が難しく、ヒートシール強度が高いと、蓋材１の
開封が困難になり、ヒートシール強度が弱いと、開封時
にヒートシール層６が凝集破壊を生じ易くなって、容器
フランジ８ａ面の開封部９に一様な痕跡を残すことが困
難になる問題があった。
【０００７】本発明はこのような問題点に着目してなさ
れたもので、その課題とするところは、開封が容易にで
きると共に開封部に一様な痕跡を残すことができるポリ
エステル系樹脂容器の蓋材を提供することにある。
れたもので、その課題とするところは、開封が容易にで
きると共に開封部に一様な痕跡を残すことができるポリ
エステル系樹脂容器の蓋材を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】すなわち、請求項１に係
る発明は、ヒ−トシ−ルにより接着されてポリエステル
系樹脂容器の開放部を密封するポリエステル系樹脂容器
の蓋材を前提とし、基材にポリエチレン系樹脂からなる
フィルム層、ウレタン系樹脂ラッカ−からなる下地層、
及び、ポリエステル系樹脂ラッカ−からなるヒートシー
ル層を順に積層してなることを特徴とするものである。
る発明は、ヒ−トシ−ルにより接着されてポリエステル
系樹脂容器の開放部を密封するポリエステル系樹脂容器
の蓋材を前提とし、基材にポリエチレン系樹脂からなる
フィルム層、ウレタン系樹脂ラッカ−からなる下地層、
及び、ポリエステル系樹脂ラッカ−からなるヒートシー
ル層を順に積層してなることを特徴とするものである。
【０００９】また、請求項２に係る発明は、ヒ−トシ−
ルにより接着されてポリエステル系樹脂容器の開放部を
密封するポリエステル系樹脂容器の蓋材を前提とし、基
材にポリエチレン系樹脂からなるフィルム層、ウレタン
系樹脂ラッカ−からなる下地層、及び、ポリエステル系
樹脂とウレタン系樹脂のラッカ−からなるヒートシール
層を順に積層してなることを特徴とするものである。
ルにより接着されてポリエステル系樹脂容器の開放部を
密封するポリエステル系樹脂容器の蓋材を前提とし、基
材にポリエチレン系樹脂からなるフィルム層、ウレタン
系樹脂ラッカ−からなる下地層、及び、ポリエステル系
樹脂とウレタン系樹脂のラッカ−からなるヒートシール
層を順に積層してなることを特徴とするものである。
【００１０】更に、請求項３〜５に係る発明は請求項１
又は２記載の発明に係るポリエステル系樹脂容器の蓋材
を前提とし、請求項３に係る発明は、上記フィルム層の
表面がコロナ放電処理により濡れ指数３４ｄｙｎｅ／ｃ
ｍ以上に表面処理されていることを特徴とし、請求項４
に係る発明は、上記下地層が無機質粉末を含んでいるこ
とを特徴とし、 請求項５に係る発明は、上記ヒートシ
ール層が顔料を含んでいることを特徴とする。
又は２記載の発明に係るポリエステル系樹脂容器の蓋材
を前提とし、請求項３に係る発明は、上記フィルム層の
表面がコロナ放電処理により濡れ指数３４ｄｙｎｅ／ｃ
ｍ以上に表面処理されていることを特徴とし、請求項４
に係る発明は、上記下地層が無機質粉末を含んでいるこ
とを特徴とし、 請求項５に係る発明は、上記ヒートシ
ール層が顔料を含んでいることを特徴とする。
【００１１】
【作用】請求項１記載の発明に係るポリエステル系樹脂
容器の蓋材によれば、ウレタン系樹脂ラッカーからなる
下地層が基材に積層したポリエチレン系樹脂からなるフ
ィルム層に対し高い接着強度で保持される一方、ポリエ
ステル系樹脂ラッカーからなるヒートシール層が同じポ
リエステル系樹脂からなる容器に対し高い接着強度でヒ
ートシールされるようになるため、開封時には上記下地
層とヒートシール層との間の層間剥離により蓋材を容易
に開封することが可能となり、しかも、開封部にはヒー
トシール層の一様な痕跡を残すことが可能となる。
容器の蓋材によれば、ウレタン系樹脂ラッカーからなる
下地層が基材に積層したポリエチレン系樹脂からなるフ
ィルム層に対し高い接着強度で保持される一方、ポリエ
ステル系樹脂ラッカーからなるヒートシール層が同じポ
リエステル系樹脂からなる容器に対し高い接着強度でヒ
ートシールされるようになるため、開封時には上記下地
層とヒートシール層との間の層間剥離により蓋材を容易
に開封することが可能となり、しかも、開封部にはヒー
トシール層の一様な痕跡を残すことが可能となる。
【００１２】また、請求項２記載の発明に係るポリエス
テル系樹脂容器の蓋材によれば、ヒ−トシ−ル層として
ポリエステル系樹脂とウレタン系樹脂のラッカ−を使用
しているので、ポリエステル系樹脂ラッカ−を使用して
いる請求項１記載の発明に係るポリエステル系樹脂容器
の蓋材と同様、開封時に上記下地層とヒートシール層と
の間の層間剥離により蓋材を容易に開封することが可能
となり、かつ、開封部にはヒートシール層の一様な痕跡
を残すことが可能になると共に、請求項１記載の発明に
係るポリエステル系樹脂容器の蓋材よりもホットタック
性に優れている。
テル系樹脂容器の蓋材によれば、ヒ−トシ−ル層として
ポリエステル系樹脂とウレタン系樹脂のラッカ−を使用
しているので、ポリエステル系樹脂ラッカ−を使用して
いる請求項１記載の発明に係るポリエステル系樹脂容器
の蓋材と同様、開封時に上記下地層とヒートシール層と
の間の層間剥離により蓋材を容易に開封することが可能
となり、かつ、開封部にはヒートシール層の一様な痕跡
を残すことが可能になると共に、請求項１記載の発明に
係るポリエステル系樹脂容器の蓋材よりもホットタック
性に優れている。
【００１３】他方、請求項３記載の発明に係るポリエス
テル系樹脂容器の蓋材によれば、フィルム層の表面がコ
ロナ放電処理により濡れ指数３４ｄｙｎｅ／ｃｍ以上に
表面処理されているため、上記フィルム層に対する下地
層の接着強度を更に向上させることが可能となる。
テル系樹脂容器の蓋材によれば、フィルム層の表面がコ
ロナ放電処理により濡れ指数３４ｄｙｎｅ／ｃｍ以上に
表面処理されているため、上記フィルム層に対する下地
層の接着強度を更に向上させることが可能となる。
【００１４】また、請求項４記載の発明に係るポリエス
テル系樹脂容器の蓋材によれば、下地層が無機質粉末を
含んでいるため、上記下地層とヒートシール層との間の
層間剥離が容易になり、蓋材を更に容易に開封すること
が可能になると共に、上記無機質粉末の添加量によって
ヒートシール強度を任意に調整することが可能となる。
テル系樹脂容器の蓋材によれば、下地層が無機質粉末を
含んでいるため、上記下地層とヒートシール層との間の
層間剥離が容易になり、蓋材を更に容易に開封すること
が可能になると共に、上記無機質粉末の添加量によって
ヒートシール強度を任意に調整することが可能となる。
【００１５】また、請求項５記載の発明に係るポリエス
テル系樹脂容器の蓋材によれば、上記ヒートシール層
が、顔料を含んでいるため、開封時の痕跡を更に明確に
させることが可能となる。
テル系樹脂容器の蓋材によれば、上記ヒートシール層
が、顔料を含んでいるため、開封時の痕跡を更に明確に
させることが可能となる。
【００１６】
【実施例】以下に、本発明の実施例を添付図面に基いて
詳述する。
詳述する。
【００１７】図１ないし図２において、１はポリエステ
ル系樹脂容器８の蓋材で、この蓋材１は、基材２に、接
着剤層３、ポリエチレン系樹脂からなるフィルム層４、
ウレタン系樹脂ラッカ−からなる下地層５、及び、ポリ
エステル系樹脂ラッカ−からなるヒートシール層６を順
に積層してその主要部が構成されている。
ル系樹脂容器８の蓋材で、この蓋材１は、基材２に、接
着剤層３、ポリエチレン系樹脂からなるフィルム層４、
ウレタン系樹脂ラッカ−からなる下地層５、及び、ポリ
エステル系樹脂ラッカ−からなるヒートシール層６を順
に積層してその主要部が構成されている。
【００１８】上記基材２としては、例えば、紙、延伸ポ
リプロピレン（ＯＰＰ）、ポリエチレンテレフタレート
（ＰＥＴ）、その他のフィルム状のものが適用できる。
また、基材の厚さとしては、例えば、１０〜３０μｍ程
度が開封適正の点から好ましい。
リプロピレン（ＯＰＰ）、ポリエチレンテレフタレート
（ＰＥＴ）、その他のフィルム状のものが適用できる。
また、基材の厚さとしては、例えば、１０〜３０μｍ程
度が開封適正の点から好ましい。
【００１９】次に、上記接着剤層３は、基材２に上記フ
ィルム層４を積層接着するためのもので、基材２とフィ
ルム層４は接着剤層３を介したドライラミネーティング
若しくは押出しラミネーティングによって積層されてい
る。積層がドライラミネ−ティングによる場合のこの接
着剤層３としては、ポリエステル系接着剤、ウレタン系
接着剤、その他周知のドライラミネ−ト用接着剤が使用
でき、その塗布量は、０．５〜５ｇ／ｍ2 であることが
好ましい。また、積層が押出しラミネ−ティングによる
場合の接着剤層３としては、ポリエチレン（ＰＥ）、ポ
リプロポレン（ＰＰ）等が適用でき、その厚さとして
は、例えば１０〜３０μｍであることが好ましい。
ィルム層４を積層接着するためのもので、基材２とフィ
ルム層４は接着剤層３を介したドライラミネーティング
若しくは押出しラミネーティングによって積層されてい
る。積層がドライラミネ−ティングによる場合のこの接
着剤層３としては、ポリエステル系接着剤、ウレタン系
接着剤、その他周知のドライラミネ−ト用接着剤が使用
でき、その塗布量は、０．５〜５ｇ／ｍ2 であることが
好ましい。また、積層が押出しラミネ−ティングによる
場合の接着剤層３としては、ポリエチレン（ＰＥ）、ポ
リプロポレン（ＰＰ）等が適用でき、その厚さとして
は、例えば１０〜３０μｍであることが好ましい。
【００２０】また、上記フィルム層４は、上記下地層５
を基材２に積層する場合の媒体となるもので、このフィ
ルム層４としては、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、
低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、線状低密度ポリエチ
レン（ＬＬＤＰＥ）が適用できる。特に、上記容器８及
び蓋材１が医療器具の密封包装用として用いられる場合
には、密封後にγ線による殺菌処理がなされるため、上
記フィルム層４としては、γ線による異臭の問題のない
極性基の少ない線状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）
が好適である。また、基材２、接着剤層３、及びフィル
ム層４の合計の厚さは、９０〜１５０μｍとすること
が、開封機能上、好ましい。
を基材２に積層する場合の媒体となるもので、このフィ
ルム層４としては、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、
低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、線状低密度ポリエチ
レン（ＬＬＤＰＥ）が適用できる。特に、上記容器８及
び蓋材１が医療器具の密封包装用として用いられる場合
には、密封後にγ線による殺菌処理がなされるため、上
記フィルム層４としては、γ線による異臭の問題のない
極性基の少ない線状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）
が好適である。また、基材２、接着剤層３、及びフィル
ム層４の合計の厚さは、９０〜１５０μｍとすること
が、開封機能上、好ましい。
【００２１】このフィルム層４の表面には、上記下地層
５の接着強度を高めるために、コロナ放電処理により濡
れ指数３４ｄｙｎｅ／ｃｍ以上に表面処理されているこ
とが望ましい。ここで、濡れ指数３４ｄｙｎｅ／ｃｍ以
上としたのは、濡れ指数３４ｄｙｎｅ／ｃｍ未満である
と、フィルム層４の表面がそれ程緻密にならず、接着強
度の向上が期待できないからである。
５の接着強度を高めるために、コロナ放電処理により濡
れ指数３４ｄｙｎｅ／ｃｍ以上に表面処理されているこ
とが望ましい。ここで、濡れ指数３４ｄｙｎｅ／ｃｍ以
上としたのは、濡れ指数３４ｄｙｎｅ／ｃｍ未満である
と、フィルム層４の表面がそれ程緻密にならず、接着強
度の向上が期待できないからである。
【００２２】また、上記下地層５は、上記ヒートシール
層６との間で層間剥離を生じさせるためのもので、その
層間剥離を容易にするためにこの下地層５には無機質粉
末、例えばシリカの微粉末７が添加されていることが好
ましい。この下地層５としては、例えば、シリカの微粉
末７を３重量％含んだウレタン系樹脂ラッカー（商品
名；Ｑ１０５Ｔ白、東洋インキ製造株式会社製）、シリ
カの微粉末７を５重量％含んだウレタン系樹脂ラッカー
（商品名；Ｑ１０５ＴＳ白、東洋インキ製造株式会社
製）が適用できる。
層６との間で層間剥離を生じさせるためのもので、その
層間剥離を容易にするためにこの下地層５には無機質粉
末、例えばシリカの微粉末７が添加されていることが好
ましい。この下地層５としては、例えば、シリカの微粉
末７を３重量％含んだウレタン系樹脂ラッカー（商品
名；Ｑ１０５Ｔ白、東洋インキ製造株式会社製）、シリ
カの微粉末７を５重量％含んだウレタン系樹脂ラッカー
（商品名；Ｑ１０５ＴＳ白、東洋インキ製造株式会社
製）が適用できる。
【００２３】次に、上記ヒートシール層６は、蓋材１を
容器８にヒートシールするためのもので、このヒートシ
ール層６としては、ポリエステル系樹脂ラッカ−（商品
名；Ｑ１０６ＴＨＳワニス、東洋インキ製造株式会社
製）等が適用できる。また、蓋材１の開封時に、開封部
９に開封の痕跡を明確に残すために、このヒートシール
層９には、チタンホワイト（ＴｉＯ2 ）等の顔料が添加
されていることが好ましい。
容器８にヒートシールするためのもので、このヒートシ
ール層６としては、ポリエステル系樹脂ラッカ−（商品
名；Ｑ１０６ＴＨＳワニス、東洋インキ製造株式会社
製）等が適用できる。また、蓋材１の開封時に、開封部
９に開封の痕跡を明確に残すために、このヒートシール
層９には、チタンホワイト（ＴｉＯ2 ）等の顔料が添加
されていることが好ましい。
【００２４】一方、上記容器８の開口周縁部には、上述
のように構成された蓋材１をヒートシールするためのフ
ランジ８ａが形成されている。この容器８は、ポリエス
テル系樹脂からなるフィルムによって一体形成されてい
るが、ポリエステル系樹脂からなるシート或いはブリス
ターによって一体形成されていてもよい。また、この容
器８の材料であるポリエステル系樹脂としては、ポリエ
チレンテレフタレート（ＰＥＴ）、非晶質性ポリエチレ
ンテレフタレート（ＡＰＥＴ）、結晶質性ポリエチレン
テレフタレート（ＣＰＥＴ）が適用できる。
のように構成された蓋材１をヒートシールするためのフ
ランジ８ａが形成されている。この容器８は、ポリエス
テル系樹脂からなるフィルムによって一体形成されてい
るが、ポリエステル系樹脂からなるシート或いはブリス
ターによって一体形成されていてもよい。また、この容
器８の材料であるポリエステル系樹脂としては、ポリエ
チレンテレフタレート（ＰＥＴ）、非晶質性ポリエチレ
ンテレフタレート（ＡＰＥＴ）、結晶質性ポリエチレン
テレフタレート（ＣＰＥＴ）が適用できる。
【００２５】また、上述のように構成された蓋材１の製
造方法としては、先ず、基材２に接着剤層３を介してフ
ィルム層４を積層した後、このフィルム層４の表面にコ
ロナ放電により濡れ指数が３４ｄｙｎｅ／ｃｍ以上にな
るように表面処理を施す。
造方法としては、先ず、基材２に接着剤層３を介してフ
ィルム層４を積層した後、このフィルム層４の表面にコ
ロナ放電により濡れ指数が３４ｄｙｎｅ／ｃｍ以上にな
るように表面処理を施す。
【００２６】次いで、上記フィルム層４の表面に、酢酸
エチル系溶剤で溶かした下地層５用の樹脂塗料とヒート
シール層６用の樹脂塗料とをグラビアコートにより順次
コーディングして下地層５とヒートシール層６を積層す
ればよく、これにより蓋材１が容易に得られる。
エチル系溶剤で溶かした下地層５用の樹脂塗料とヒート
シール層６用の樹脂塗料とをグラビアコートにより順次
コーディングして下地層５とヒートシール層６を積層す
ればよく、これにより蓋材１が容易に得られる。
【００２７】そして、上記蓋材１は、容器８内に例えば
注射器等の医療器具を入れた後、容器８の上部にこれを
覆うように載置され、容器８のフランジ８ａにヒートシ
ールにより密封接着される。
注射器等の医療器具を入れた後、容器８の上部にこれを
覆うように載置され、容器８のフランジ８ａにヒートシ
ールにより密封接着される。
【００２８】上述のように構成された蓋材１において
は、基材２にポリエチレン系樹脂からなるフィルム層
４、ウレタン系樹脂ラッカ−からなる下地層５及びポリ
エステル系樹脂ラッカ−からなるヒートシール層６を順
に積層してなるため、上記下地層５が基材１に積層した
フィルム層４に対して高い接着強度で保持される一方、
ヒートシール層６が容器８に対して高い接着強度でヒー
トシールされるようになる。このため、開封時には、上
記下地層５とヒートシール層６との間の層間剥離により
蓋材１を容易に開封することができ、しかも、開封部９
にヒートシール層６の一様な痕跡を残すことができる。
は、基材２にポリエチレン系樹脂からなるフィルム層
４、ウレタン系樹脂ラッカ−からなる下地層５及びポリ
エステル系樹脂ラッカ−からなるヒートシール層６を順
に積層してなるため、上記下地層５が基材１に積層した
フィルム層４に対して高い接着強度で保持される一方、
ヒートシール層６が容器８に対して高い接着強度でヒー
トシールされるようになる。このため、開封時には、上
記下地層５とヒートシール層６との間の層間剥離により
蓋材１を容易に開封することができ、しかも、開封部９
にヒートシール層６の一様な痕跡を残すことができる。
【００２９】特に、上記フィルム層４の表面がコロナ放
電処理により濡れ指数３４ｄｙｎｅ／ｃｍ以上に表面処
理されているため、上記フィルム層４に対する下地層５
の接着強度を面内均一で高くでき、蓋材１の開封時に下
地層５とフィルム層４との間に層間剥離を生じる虞れが
ほとんどない。また、上記下地層５に無機質粉末を添加
することにより、下地層５とヒートシール層６との間の
層間剥離が容易になり、蓋材１の開封が更に容易にな
る。また、上記無機質粉末の添加量によってヒートシー
ル強度を任意に容易に調整することが可能である。更
に、上記ヒートシール層６に顔料を添加することにより
開封時の痕跡を明確に残すことができる。
電処理により濡れ指数３４ｄｙｎｅ／ｃｍ以上に表面処
理されているため、上記フィルム層４に対する下地層５
の接着強度を面内均一で高くでき、蓋材１の開封時に下
地層５とフィルム層４との間に層間剥離を生じる虞れが
ほとんどない。また、上記下地層５に無機質粉末を添加
することにより、下地層５とヒートシール層６との間の
層間剥離が容易になり、蓋材１の開封が更に容易にな
る。また、上記無機質粉末の添加量によってヒートシー
ル強度を任意に容易に調整することが可能である。更
に、上記ヒートシール層６に顔料を添加することにより
開封時の痕跡を明確に残すことができる。
【００３０】なお、上記実施例では基材２に接着剤層３
を介してフィルム層４が積層されているが、このフィル
ム層４は押出しラミネーティングにより基材２に直接積
層されていもよい。この場合、上記接着剤層３を省略す
ることができる。また、上記実施例では容器８及び蓋材
１を医療機具の密封包装用として使用する場合について
説明されているが、本発明の蓋材は食品の密封包装用と
しても勿論使用することが可能である。
を介してフィルム層４が積層されているが、このフィル
ム層４は押出しラミネーティングにより基材２に直接積
層されていもよい。この場合、上記接着剤層３を省略す
ることができる。また、上記実施例では容器８及び蓋材
１を医療機具の密封包装用として使用する場合について
説明されているが、本発明の蓋材は食品の密封包装用と
しても勿論使用することが可能である。
【００３１】また、上記実施例ではヒ−トシ−ル層とし
てポリエステル系樹脂ラッカ−が使用されているが、ヒ
−トシ−ル層としてはポリエステル系樹脂とウレタン系
樹脂のラッカ−を使用してもよく、これによりホットタ
ック性に優れたポリエステル系樹脂容器の蓋材を得るこ
とが可能となる。
てポリエステル系樹脂ラッカ−が使用されているが、ヒ
−トシ−ル層としてはポリエステル系樹脂とウレタン系
樹脂のラッカ−を使用してもよく、これによりホットタ
ック性に優れたポリエステル系樹脂容器の蓋材を得るこ
とが可能となる。
【００３２】［実施例１］以下の層構成からなる蓋材１
を作成した。
を作成した。
【００３３】 基材；ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルム １２μｍ 接着剤層；ポリエチレン（ＰＥ） ２０μｍ フィルム層；線状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ） ９０μｍ 下地層；シリカの微粉末を３重量％含んだウレタン系樹脂ラッカ−（商品名； Ｑ１０５Ｔ白、東洋インキ製造株式会社製） ３５μｍ ヒートシール層；ポリエステル系樹脂ラッカー（商品名；Ｑ１０６ＴＨＳワニ ス、東洋インキ製造株式会社製） ３５μｍ ［実施例２］実施例１の下地層を、シリカの微粉末を５
重量％含んだウレタン系樹脂（商品名；Ｑ１０５ＴＳ
白、東洋インキ製造株式会社製）に変えた。それ以外
は、実施例１と同様とした。
重量％含んだウレタン系樹脂（商品名；Ｑ１０５ＴＳ
白、東洋インキ製造株式会社製）に変えた。それ以外
は、実施例１と同様とした。
【００３４】［実施例３］実施例１のヒ−トシ−ル層の
ポリエステル系樹脂ラッカ−に代えて、ポリエステル系
樹脂とウレタン系樹脂のラッカ−（商品名；Ｎ−ＬＰス
−パ−６３白、東洋インキ製造株式会社製）を用いた。
それ以外は、実施例１と同様とした。
ポリエステル系樹脂ラッカ−に代えて、ポリエステル系
樹脂とウレタン系樹脂のラッカ−（商品名；Ｎ−ＬＰス
−パ−６３白、東洋インキ製造株式会社製）を用いた。
それ以外は、実施例１と同様とした。
【００３５】以上の３種の蓋材を用いて非晶質性のポリ
エチレンテレフタレート（ＡＰＥＴ）容器８のフランジ
８ａに、１４０℃、１Ｋｇ／ｃｍ2 、４秒の条件で、ヒ
ートシールにより密封接着し、ヒートシール強度試験を
行った。このヒートシール強度試験は、蓋材１の一端を
容器８のフランジ８ａ面から直角上方向、すなわち９０
度の方向へ引き剥がす９０度剥離と、１８０度の方向へ
引き剥がす１８０度剥離とについて、幅１５ｍｍ，引っ
張り速度３００ｍｍ／分の条件で行われた。
エチレンテレフタレート（ＡＰＥＴ）容器８のフランジ
８ａに、１４０℃、１Ｋｇ／ｃｍ2 、４秒の条件で、ヒ
ートシールにより密封接着し、ヒートシール強度試験を
行った。このヒートシール強度試験は、蓋材１の一端を
容器８のフランジ８ａ面から直角上方向、すなわち９０
度の方向へ引き剥がす９０度剥離と、１８０度の方向へ
引き剥がす１８０度剥離とについて、幅１５ｍｍ，引っ
張り速度３００ｍｍ／分の条件で行われた。
【００３６】その結果、実施例１のヒートシール強度
は、１８０度剥離で１０３０ｇ、９０度剥離で３８０ｇ
であった。また、実施例２のヒートシール強度は、１８
０度剥離で６６０ｇ、９０度剥離で１６０ｇであり、実
施例１よりも開封し易いという結果が得られた。更に、
実施例３のヒートシール強度は、１８０度剥離で６００
ｇ、９０度剥離で４００ｇであった。また、それぞれの
容器８のフランジ８ａ面における開封部９の痕跡を目視
により評価した結果、フランジ８ａ面にはヒートシール
層６が一様に綺麗に残り、良好であった。なお、ヒート
シール温度の条件を１３０℃と１５０℃に変えて上記と
同様のサンプルを作成してヒートシール強度試験を行っ
たところ、ほぼ同じ結果が得られた。
は、１８０度剥離で１０３０ｇ、９０度剥離で３８０ｇ
であった。また、実施例２のヒートシール強度は、１８
０度剥離で６６０ｇ、９０度剥離で１６０ｇであり、実
施例１よりも開封し易いという結果が得られた。更に、
実施例３のヒートシール強度は、１８０度剥離で６００
ｇ、９０度剥離で４００ｇであった。また、それぞれの
容器８のフランジ８ａ面における開封部９の痕跡を目視
により評価した結果、フランジ８ａ面にはヒートシール
層６が一様に綺麗に残り、良好であった。なお、ヒート
シール温度の条件を１３０℃と１５０℃に変えて上記と
同様のサンプルを作成してヒートシール強度試験を行っ
たところ、ほぼ同じ結果が得られた。
【００３７】
【発明の効果】以上要するに本発明によれば、次のよう
な優れた効果が得られる。
な優れた効果が得られる。
【００３８】１）請求項１に係る発明によれば、ポリエ
ステル系樹脂容器の蓋材が、基材にポリエチレン系樹脂
からなるフィルム層、ウレタン系樹脂ラッカ−からなる
下地層、及び、ポリエステル系樹脂ラッカ−からなるヒ
ートシール層を順に積層してなるため、上記下地層が基
材に積層したフィルム層に対して高い接着強度で保持さ
れる一方、ヒートシール層が容器に対して高い接着強度
でヒートシールされるようになり、開封時には上記下地
層とヒートシール層との間の層間剥離により蓋材を容易
に開封することができると共に、開封部にヒートシール
層の一様な痕跡を残すことができる。
ステル系樹脂容器の蓋材が、基材にポリエチレン系樹脂
からなるフィルム層、ウレタン系樹脂ラッカ−からなる
下地層、及び、ポリエステル系樹脂ラッカ−からなるヒ
ートシール層を順に積層してなるため、上記下地層が基
材に積層したフィルム層に対して高い接着強度で保持さ
れる一方、ヒートシール層が容器に対して高い接着強度
でヒートシールされるようになり、開封時には上記下地
層とヒートシール層との間の層間剥離により蓋材を容易
に開封することができると共に、開封部にヒートシール
層の一様な痕跡を残すことができる。
【００３９】２）請求項２に係る発明によれば、ヒ−ト
シ−ル層としてポリエステル系樹脂とウレタン系樹脂の
ラッカ−を使用しているので、ポリエステル系樹脂ラッ
カ−を使用している請求項１記載の発明に係るポリエス
テル系樹脂容器の蓋材と同様、開封時に上記下地層とヒ
ートシール層との間の層間剥離により蓋材を容易に開封
することが可能となり、かつ、開封部にはヒートシール
層の一様な痕跡を残すことが可能になると共に、請求項
１記載の発明に係るポリエステル系樹脂容器の蓋材より
もホットタック性に優れたポリエステル系樹脂容器の蓋
材が得られる。
シ−ル層としてポリエステル系樹脂とウレタン系樹脂の
ラッカ−を使用しているので、ポリエステル系樹脂ラッ
カ−を使用している請求項１記載の発明に係るポリエス
テル系樹脂容器の蓋材と同様、開封時に上記下地層とヒ
ートシール層との間の層間剥離により蓋材を容易に開封
することが可能となり、かつ、開封部にはヒートシール
層の一様な痕跡を残すことが可能になると共に、請求項
１記載の発明に係るポリエステル系樹脂容器の蓋材より
もホットタック性に優れたポリエステル系樹脂容器の蓋
材が得られる。
【００４０】３）請求項３に係る発明によれば、上記フ
ィルム層の表面がコロナ放電処理により濡れ指数３４ｄ
ｙｎｅ／ｃｍ以上に表面処理されているため、上記フィ
ルム層に対する下地層の接着強度が更に向上する。
ィルム層の表面がコロナ放電処理により濡れ指数３４ｄ
ｙｎｅ／ｃｍ以上に表面処理されているため、上記フィ
ルム層に対する下地層の接着強度が更に向上する。
【００４１】４）請求項４に係る発明によれば、上記下
地層が無機質粉末を含んでいるため、下地層とヒートシ
ール層との間の層間剥離が容易になり、蓋材を更に容易
に開封することができると共に、上記無機質粉末の添加
量によってヒートシール強度を任意に容易に調整するこ
とができる。
地層が無機質粉末を含んでいるため、下地層とヒートシ
ール層との間の層間剥離が容易になり、蓋材を更に容易
に開封することができると共に、上記無機質粉末の添加
量によってヒートシール強度を任意に容易に調整するこ
とができる。
【００４２】５）請求項５に係る発明によれば、上記ヒ
ートシール層が顔料を含んでいるため、開封時の痕跡が
更に明確になる。
ートシール層が顔料を含んでいるため、開封時の痕跡が
更に明確になる。
【図１】本発明の一実施例であるポリエステル系樹脂容
器の蓋材の断面図である。
器の蓋材の断面図である。
【図２】容器にヒ−トシ−ルされた蓋材の一部を開封し
た状態の断面図である。
た状態の断面図である。
【図３】従来の一例であるポリエステル系樹脂容器の蓋
材の断面図である。
材の断面図である。
【図４】容器にヒ−トシ−ルされた蓋材の一部を開封し
た状態の断面図である。
た状態の断面図である。
１ 蓋材 ２ 基材 ４ フィルム層 ５ 下地層 ６ ヒートシール層 ７ シリカの微粉末（無機質粉末） ８ 容器 ９ 開封部
Claims (5)
- 【請求項１】ヒ−トシ−ルにより接着されてポリエステ
ル系樹脂容器の開放部を密封するポリエステル系樹脂容
器の蓋材において、 基材にポリエチレン系樹脂からなるフィルム層、ウレタ
ン系樹脂ラッカ−からなる下地層、及び、ポリエステル
系樹脂ラッカ−からなるヒートシール層を順に積層して
なることを特徴とするポリエステル系樹脂容器の蓋材。 - 【請求項２】ヒ−トシ−ルにより接着されてポリエステ
ル系樹脂容器の開放部を密封するポリエステル系樹脂容
器の蓋材において、 基材にポリエチレン系樹脂からなるフィルム層、ウレタ
ン系樹脂ラッカ−からなる下地層、及び、ポリエステル
系樹脂とウレタン系樹脂のラッカ−からなるヒートシー
ル層を順に積層してなることを特徴とするポリエステル
系樹脂容器の蓋材。 - 【請求項３】上記フィルム層の表面がコロナ放電処理に
より濡れ指数３４ｄｙｎｅ／ｃｍ以上に表面処理されて
いることを特徴とする請求項１又は２記載のポリエステ
ル系樹脂容器の蓋材。 - 【請求項４】上記下地層が無機質粉末を含んでいること
を特徴とする請求項１又は２記載のポリエステル系樹脂
容器の蓋材。 - 【請求項５】上記ヒートシール層が顔料を含んでいるこ
とを特徴とする請求項１又は２記載のポリエステル系樹
脂容器の蓋材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20670493A JP2936969B2 (ja) | 1993-08-20 | 1993-08-20 | ポリエステル系樹脂容器の蓋材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20670493A JP2936969B2 (ja) | 1993-08-20 | 1993-08-20 | ポリエステル系樹脂容器の蓋材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0761470A true JPH0761470A (ja) | 1995-03-07 |
| JP2936969B2 JP2936969B2 (ja) | 1999-08-23 |
Family
ID=16527740
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20670493A Expired - Fee Related JP2936969B2 (ja) | 1993-08-20 | 1993-08-20 | ポリエステル系樹脂容器の蓋材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2936969B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005239219A (ja) * | 2004-02-26 | 2005-09-08 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | 蓋付きカップ状容器 |
| JP2008007146A (ja) * | 2006-06-28 | 2008-01-17 | Toppan Printing Co Ltd | ポリエステル系樹脂容器の透明蓋材 |
| JP2009232332A (ja) * | 2008-03-25 | 2009-10-08 | Rinnai Corp | デジタル放送用テレビ装置 |
| JPWO2019054397A1 (ja) * | 2017-09-12 | 2020-10-15 | 出光ユニテック株式会社 | 積層体、成形体及び成形体の製造方法 |
| JP2023093245A (ja) * | 2021-12-22 | 2023-07-04 | 株式会社エフピコ | 包装容器 |
-
1993
- 1993-08-20 JP JP20670493A patent/JP2936969B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005239219A (ja) * | 2004-02-26 | 2005-09-08 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | 蓋付きカップ状容器 |
| JP2008007146A (ja) * | 2006-06-28 | 2008-01-17 | Toppan Printing Co Ltd | ポリエステル系樹脂容器の透明蓋材 |
| JP2009232332A (ja) * | 2008-03-25 | 2009-10-08 | Rinnai Corp | デジタル放送用テレビ装置 |
| JPWO2019054397A1 (ja) * | 2017-09-12 | 2020-10-15 | 出光ユニテック株式会社 | 積層体、成形体及び成形体の製造方法 |
| JP2023093245A (ja) * | 2021-12-22 | 2023-07-04 | 株式会社エフピコ | 包装容器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2936969B2 (ja) | 1999-08-23 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |