JPH076137B2 - 綿糸紡績用処理剤 - Google Patents
綿糸紡績用処理剤Info
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- JPH076137B2 JPH076137B2 JP63110075A JP11007588A JPH076137B2 JP H076137 B2 JPH076137 B2 JP H076137B2 JP 63110075 A JP63110075 A JP 63110075A JP 11007588 A JP11007588 A JP 11007588A JP H076137 B2 JPH076137 B2 JP H076137B2
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- JP
- Japan
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- cotton
- spinning
- yarn
- fatty acid
- treatment agent
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Description
本発明は、木綿原綿に付与して、その紡績性を改善する
ことができる綿糸紡績用処理剤に関するものである。
ことができる綿糸紡績用処理剤に関するものである。
木綿は、風合が良く、吸湿性に富み、染色性がすぐれて
いるなどの特長を有し、天然繊維の中で最も多く衣料に
用いられている。そして世界各地で綿花が多量に栽培さ
れているが、これら世界各地の綿花は、品種、産地、生
育環境等の違いにより、又同一産地の同一品種でも生産
年度によっても、その品質即ち繊維長あるいは繊維表面
のコットンワックスの質及び量が異なり、同一の紡績方
法で紡績が困難なものも少なくない。又原綿のなかには
ハネデユと呼ばれる粘着性の物質が付着しているものが
あり、かかる原綿は、紡績の際各工程で繊維がローラに
巻付いて停台する場合が多くさらに混打綿及び梳綿工程
で徐塵，開繊が円滑に行われず、梳綿工程後のスライバ
中にネップが多量に発生する場合がある。従来は、この
対策として、それぞれの原綿に適応する機械，温湿度そ
の他の条件調整を行うか、紡績性の悪い原綿に対して良
い原綿を混合する、いわゆる混綿を行って紡績性の向上
をはかっている。しかしながら、上記のごとく、原綿の
種類ごとに機械，温湿度等の条件調整，混綿の組み合わ
せ，比率等を変更することは、調整範囲にも限度があ
り、しかも極めて煩雑で、手間がかかるとともに熟練し
た技術を要する作業であり、さらに高級品を紡績するの
に適した紡績性の良好な原綿を、必ずしも製造効率が高
く品質の良い紡績糸が得られるとは限らない、紡績性の
悪い原綿と混綿することは、決して得策とはいえず、か
かる問題をより簡便に、効率的かつ合理的に解決しうる
手段の出現が望まれている。 一方短繊維の紡績性を向上させるため、油剤，界面活性
剤その他の助剤などの添加剤を原料繊維に付与すること
が、人造繊維あるいは精練羊毛の紡績の際に普通に行わ
れている。しかし木綿の場合は、最近紡績中のダストの
発生を抑える目的で油剤を付与する試みがなされている
ほかは、殆ど行われていない。これは、原綿そのままで
紡績性に問題の無いものも多く、又木綿繊維の表面にコ
ットンワックスが付着していて、改めて上記のごとき添
加剤を付与する必要が無いと考えられてきたためであ
る。 木綿繊維の表面を覆っているコットンワックスは、高級
脂肪酸エステルを主成分とする疎水性の物質で、繊維−
繊維間の摩擦，繊維−金属間の摩擦，集束性及び電気的
性質等の表面物質を左右しており、従って前記のごとき
ハネデユ等の存在のほかに、コットンワックスの原綿ご
との質及び量の変動が紡績性に微妙な影響を与える。こ
のコットンワックスの質，量の変動及びハネデユの存在
が原綿の紡績性に及ぼす影響を何等かの処理剤の添加に
より軽減できれば、紡績性，生産性の向上に大きく寄与
するものと考えられる。
いるなどの特長を有し、天然繊維の中で最も多く衣料に
用いられている。そして世界各地で綿花が多量に栽培さ
れているが、これら世界各地の綿花は、品種、産地、生
育環境等の違いにより、又同一産地の同一品種でも生産
年度によっても、その品質即ち繊維長あるいは繊維表面
のコットンワックスの質及び量が異なり、同一の紡績方
法で紡績が困難なものも少なくない。又原綿のなかには
ハネデユと呼ばれる粘着性の物質が付着しているものが
あり、かかる原綿は、紡績の際各工程で繊維がローラに
巻付いて停台する場合が多くさらに混打綿及び梳綿工程
で徐塵，開繊が円滑に行われず、梳綿工程後のスライバ
中にネップが多量に発生する場合がある。従来は、この
対策として、それぞれの原綿に適応する機械，温湿度そ
の他の条件調整を行うか、紡績性の悪い原綿に対して良
い原綿を混合する、いわゆる混綿を行って紡績性の向上
をはかっている。しかしながら、上記のごとく、原綿の
種類ごとに機械，温湿度等の条件調整，混綿の組み合わ
せ，比率等を変更することは、調整範囲にも限度があ
り、しかも極めて煩雑で、手間がかかるとともに熟練し
た技術を要する作業であり、さらに高級品を紡績するの
に適した紡績性の良好な原綿を、必ずしも製造効率が高
く品質の良い紡績糸が得られるとは限らない、紡績性の
悪い原綿と混綿することは、決して得策とはいえず、か
かる問題をより簡便に、効率的かつ合理的に解決しうる
手段の出現が望まれている。 一方短繊維の紡績性を向上させるため、油剤，界面活性
剤その他の助剤などの添加剤を原料繊維に付与すること
が、人造繊維あるいは精練羊毛の紡績の際に普通に行わ
れている。しかし木綿の場合は、最近紡績中のダストの
発生を抑える目的で油剤を付与する試みがなされている
ほかは、殆ど行われていない。これは、原綿そのままで
紡績性に問題の無いものも多く、又木綿繊維の表面にコ
ットンワックスが付着していて、改めて上記のごとき添
加剤を付与する必要が無いと考えられてきたためであ
る。 木綿繊維の表面を覆っているコットンワックスは、高級
脂肪酸エステルを主成分とする疎水性の物質で、繊維−
繊維間の摩擦，繊維−金属間の摩擦，集束性及び電気的
性質等の表面物質を左右しており、従って前記のごとき
ハネデユ等の存在のほかに、コットンワックスの原綿ご
との質及び量の変動が紡績性に微妙な影響を与える。こ
のコットンワックスの質，量の変動及びハネデユの存在
が原綿の紡績性に及ぼす影響を何等かの処理剤の添加に
より軽減できれば、紡績性，生産性の向上に大きく寄与
するものと考えられる。
【発明が解決しようとする課題】 本発明は、木綿の紡績の際、原綿に付与して、原綿の種
類，ハネデユ等の存在などにかかわりなく紡績性を向上
させ得る綿糸紡績用処理剤を提供しようとするものであ
る。
類，ハネデユ等の存在などにかかわりなく紡績性を向上
させ得る綿糸紡績用処理剤を提供しようとするものであ
る。
本発明は、JIS K-2283法,25℃の測定条件下で動粘度が1
0〜500センチストークスのジメチルポリシロキサンと、
下記一般式（Ｉ）で表される脂肪酸エタノールアミド
と、下記一般式（II）で表されるエステル化合物とを含
有することを特徴とする綿糸紡績用処理剤に係るもので
ある。 一般式（Ｉ）； （式中、Ｒは炭素数11〜17の脂肪族炭化水素基を表し、
ＴはＨ又はC2H4OHを表す。） 一般式（II）； （式中、Q1,Q2,Q3,Q4は各々Ｈ又はR1COを、R1は炭素数1
1〜17の脂肪族炭化水素基を表し、且つQ1,Q2,Q3,Q4のう
ち少なくとも一つはR1COである。k,l,mは各々０又は正
の整数であって、ｋ＋ｌ＋ｍは５〜20である。） 本発明に用いるジメチルポリシロキサンは、綿状のもの
であって、その動粘度がJIS K-2283法,25℃の測定条件
下で10〜500センチストークスである。動粘度が10セン
チストークス未満の場合、コットンワックスの持つ性能
を繊維表面全域に均一化するという作用が低下し、ま
た、常温で揮発が激しくなり始め、使用上引火等の危険
性が生じるので、好ましくない。また動粘度が500セン
チストークスを超えると、他の成分との相溶性が低下す
るため好ましくない。 一般式（Ｉ）で表される脂肪酸エタノールアミドは、炭
素数12〜18の脂肪酸とモノエタノールアミン又はジエタ
ノールアミンとから生成されるものである。脂肪酸モノ
エタノールアミドと脂肪酸ジエタノールアミドは本発明
において単独で又は混合して用いられる。脂肪酸の炭素
数が12未満、即ち一般式（Ｉ）におけるＲの炭素数が11
未満の場合、これを原綿に付与すると繊維間の摩擦係数
が高くなり、紡績時におけるドラフト性等の紡績された
糸の品質に悪影響を与え好ましくない。また脂肪酸の炭
素数が18を超える場合、即ち一般式（Ｉ）におけるＲの
炭素数が17を超える場合は、化合物自体が高粘度となり
スプレー等で付与することが困難となると共に化合物が
高価となるので好ましくない。好ましい脂肪酸として
は、飽和脂肪酸のうちではラウリン酸，ミリスチン酸，
パルミチン酸，ステアリン酸が挙げられ、不飽和脂肪酸
のうちではオレイン酸が挙げられる。 一般式（II）で表されるエステル化合物はポリオキシエ
チレンソルビタン脂肪酸エステルの一種であって、1,4-
ソルビタンから又は1,5-ソルビタンから誘導されるもの
である。このエステル化合物は、1,4-若しくは1,5-ソル
ビタンにエチレンオキサイドを付加させた後炭素数12〜
18の脂肪酸でエステル化させることにより、又は1,4-若
しくは1,5-ソルビタンを炭素数12〜18の脂肪酸でエステ
ル化させた後エチレンオキサイドを付加させることによ
り得ることができる。1,4-ソルビタンから又は1,5-ソル
ビタンから誘導される二つのタイプのエステル化合物は
本発明において単独で又は混合して用いられる。 エステル化に用いる脂肪酸としては、炭素数12〜18の脂
肪酸を単独で又は混合して用いる。炭素数が12未満の場
合、即ち一般式（II）におけるR1の脂肪族炭化水素の炭
素数が11未満の場合は、原綿に付与した際、構成繊維間
の摩擦係数が高くなり、紡績時におけるドラフト性等や
紡績された糸の品質に悪影響を与え好ましくない。又、
脂肪酸の18を超える場合、即ち一般式（II）におけるR1
の炭素数が17を超える場合は、化合物自体が高粘度とな
りスプレー等で付与することが困難となると共に化合物
が高価となるので好ましくない。好ましい脂肪酸として
は、飽和脂肪酸のうちではラウリン酸，ミリスチン酸，
パルミチン酸，ステアリン酸が挙げられ、不飽和脂肪酸
のうちではオレイン酸が挙げられる。 エステルの生成は、１モルのソルビタンの対して３モル
又は４モルの脂肪酸を作用させて行う。従って本発明に
おいて、ポリオキシエチレンソルビタントリ脂肪酸エス
テル又はポリオキシエチレンソルビタンテトラ脂肪酸エ
ステルを単独で又は混合して用いることができる。 エチレンオキサイドの付加モル数は５〜20モルの範囲で
適用する。そしてエチレンオキサイドの付加位置はソル
ビタンの六位の炭素原子以外，即ち1,4-ソルビタンの場
合は二，三，五位の炭素原子に、1,5-ソルビタンの場合
は二，三，四位の炭素原子にに付与させる。エチレンオ
キサイドの付加モル数が５モル未満の場合には、化合物
自体が粘着性を有してくるため、粘着性低下を図ること
を一目的とする綿糸紡績用処理剤の一成分として用いる
のに好ましくない。又20モルを超える場合には、原綿中
に含まれるハネデユ等の粘着性物質の分子構造との相違
が顕著となり、粘着性物質に対する溶解作用が低下する
ため好ましくない。 上記したジメチルポリシロキサンと脂肪酸エタノールア
ミドとエステル化合物とを混合して、本発明に係る綿糸
紡績用処理剤を得ることができる。各成分の混合割合
は、任意であるが、一般的には、ジメチルポリシロキサ
ン１重量部に対して、脂肪酸エタノールアミド0.3〜3.3
重量部程度及びエステル化合物0.4〜3.3重量部程度であ
る。 本発明に係る綿糸紡績用処理剤の原綿に対する付与は、
噴霧状で行えばよく、その際水等を併用し希釈して用い
てもよい。付与量は、0.05〜1.0重量％（対繊維重量…
…以下o.w.f.という。）が最も好ましい。又、噴霧は直
接原綿に噴霧するか又は一旦他のものに噴霧した後そこ
から原綿に移行させて付与してもよい。
0〜500センチストークスのジメチルポリシロキサンと、
下記一般式（Ｉ）で表される脂肪酸エタノールアミド
と、下記一般式（II）で表されるエステル化合物とを含
有することを特徴とする綿糸紡績用処理剤に係るもので
ある。 一般式（Ｉ）； （式中、Ｒは炭素数11〜17の脂肪族炭化水素基を表し、
ＴはＨ又はC2H4OHを表す。） 一般式（II）； （式中、Q1,Q2,Q3,Q4は各々Ｈ又はR1COを、R1は炭素数1
1〜17の脂肪族炭化水素基を表し、且つQ1,Q2,Q3,Q4のう
ち少なくとも一つはR1COである。k,l,mは各々０又は正
の整数であって、ｋ＋ｌ＋ｍは５〜20である。） 本発明に用いるジメチルポリシロキサンは、綿状のもの
であって、その動粘度がJIS K-2283法,25℃の測定条件
下で10〜500センチストークスである。動粘度が10セン
チストークス未満の場合、コットンワックスの持つ性能
を繊維表面全域に均一化するという作用が低下し、ま
た、常温で揮発が激しくなり始め、使用上引火等の危険
性が生じるので、好ましくない。また動粘度が500セン
チストークスを超えると、他の成分との相溶性が低下す
るため好ましくない。 一般式（Ｉ）で表される脂肪酸エタノールアミドは、炭
素数12〜18の脂肪酸とモノエタノールアミン又はジエタ
ノールアミンとから生成されるものである。脂肪酸モノ
エタノールアミドと脂肪酸ジエタノールアミドは本発明
において単独で又は混合して用いられる。脂肪酸の炭素
数が12未満、即ち一般式（Ｉ）におけるＲの炭素数が11
未満の場合、これを原綿に付与すると繊維間の摩擦係数
が高くなり、紡績時におけるドラフト性等の紡績された
糸の品質に悪影響を与え好ましくない。また脂肪酸の炭
素数が18を超える場合、即ち一般式（Ｉ）におけるＲの
炭素数が17を超える場合は、化合物自体が高粘度となり
スプレー等で付与することが困難となると共に化合物が
高価となるので好ましくない。好ましい脂肪酸として
は、飽和脂肪酸のうちではラウリン酸，ミリスチン酸，
パルミチン酸，ステアリン酸が挙げられ、不飽和脂肪酸
のうちではオレイン酸が挙げられる。 一般式（II）で表されるエステル化合物はポリオキシエ
チレンソルビタン脂肪酸エステルの一種であって、1,4-
ソルビタンから又は1,5-ソルビタンから誘導されるもの
である。このエステル化合物は、1,4-若しくは1,5-ソル
ビタンにエチレンオキサイドを付加させた後炭素数12〜
18の脂肪酸でエステル化させることにより、又は1,4-若
しくは1,5-ソルビタンを炭素数12〜18の脂肪酸でエステ
ル化させた後エチレンオキサイドを付加させることによ
り得ることができる。1,4-ソルビタンから又は1,5-ソル
ビタンから誘導される二つのタイプのエステル化合物は
本発明において単独で又は混合して用いられる。 エステル化に用いる脂肪酸としては、炭素数12〜18の脂
肪酸を単独で又は混合して用いる。炭素数が12未満の場
合、即ち一般式（II）におけるR1の脂肪族炭化水素の炭
素数が11未満の場合は、原綿に付与した際、構成繊維間
の摩擦係数が高くなり、紡績時におけるドラフト性等や
紡績された糸の品質に悪影響を与え好ましくない。又、
脂肪酸の18を超える場合、即ち一般式（II）におけるR1
の炭素数が17を超える場合は、化合物自体が高粘度とな
りスプレー等で付与することが困難となると共に化合物
が高価となるので好ましくない。好ましい脂肪酸として
は、飽和脂肪酸のうちではラウリン酸，ミリスチン酸，
パルミチン酸，ステアリン酸が挙げられ、不飽和脂肪酸
のうちではオレイン酸が挙げられる。 エステルの生成は、１モルのソルビタンの対して３モル
又は４モルの脂肪酸を作用させて行う。従って本発明に
おいて、ポリオキシエチレンソルビタントリ脂肪酸エス
テル又はポリオキシエチレンソルビタンテトラ脂肪酸エ
ステルを単独で又は混合して用いることができる。 エチレンオキサイドの付加モル数は５〜20モルの範囲で
適用する。そしてエチレンオキサイドの付加位置はソル
ビタンの六位の炭素原子以外，即ち1,4-ソルビタンの場
合は二，三，五位の炭素原子に、1,5-ソルビタンの場合
は二，三，四位の炭素原子にに付与させる。エチレンオ
キサイドの付加モル数が５モル未満の場合には、化合物
自体が粘着性を有してくるため、粘着性低下を図ること
を一目的とする綿糸紡績用処理剤の一成分として用いる
のに好ましくない。又20モルを超える場合には、原綿中
に含まれるハネデユ等の粘着性物質の分子構造との相違
が顕著となり、粘着性物質に対する溶解作用が低下する
ため好ましくない。 上記したジメチルポリシロキサンと脂肪酸エタノールア
ミドとエステル化合物とを混合して、本発明に係る綿糸
紡績用処理剤を得ることができる。各成分の混合割合
は、任意であるが、一般的には、ジメチルポリシロキサ
ン１重量部に対して、脂肪酸エタノールアミド0.3〜3.3
重量部程度及びエステル化合物0.4〜3.3重量部程度であ
る。 本発明に係る綿糸紡績用処理剤の原綿に対する付与は、
噴霧状で行えばよく、その際水等を併用し希釈して用い
てもよい。付与量は、0.05〜1.0重量％（対繊維重量…
…以下o.w.f.という。）が最も好ましい。又、噴霧は直
接原綿に噴霧するか又は一旦他のものに噴霧した後そこ
から原綿に移行させて付与してもよい。
ジメチルポリシロキサンは、コットンワックスと同程度
の摩擦係数を示すため、それを原綿に付与すると木綿繊
維表面に付着しているコットンワックスの量や分布に変
動がある場合であっても、コットンワックスの持つ性能
を木綿繊維表面全域に均一化することができ、開繊性や
夾雑物の除去性を向上させるという作用を有する。又、
金属やゴムから木綿繊維を良好に離脱させる作用をも有
するので、粘着性物質の紡績機械のローラやガイドに対
する付着を著しく減少せしめる。 脂肪酸エタノールアミドは、木綿繊維の摩擦係数を低下
させる作用及び関係湿度40％RH以下においても木綿繊維
の帯電を防止する作用を有する。 エステル化合物は、木綿繊維に付着している粘着性物質
と類似の分子構造を有するため、この粘着性物質を容易
に溶解せしめる作用を有する。又、木綿繊維相互の集束
性を向上させる作用をも有する。
の摩擦係数を示すため、それを原綿に付与すると木綿繊
維表面に付着しているコットンワックスの量や分布に変
動がある場合であっても、コットンワックスの持つ性能
を木綿繊維表面全域に均一化することができ、開繊性や
夾雑物の除去性を向上させるという作用を有する。又、
金属やゴムから木綿繊維を良好に離脱させる作用をも有
するので、粘着性物質の紡績機械のローラやガイドに対
する付着を著しく減少せしめる。 脂肪酸エタノールアミドは、木綿繊維の摩擦係数を低下
させる作用及び関係湿度40％RH以下においても木綿繊維
の帯電を防止する作用を有する。 エステル化合物は、木綿繊維に付着している粘着性物質
と類似の分子構造を有するため、この粘着性物質を容易
に溶解せしめる作用を有する。又、木綿繊維相互の集束
性を向上させる作用をも有する。
スーダン産の40′Ｓ用原綿とソ連産40′Ｓ用原綿とカリ
フオルニア産40′Ｓ用原綿とを1:1:1の割合で混合した
混合原綿を用いて、混打綿工程中において第１表に示す
組成の処理剤を噴霧し、混合原綿に0.5％o.w.f.付与し
て、14oz/ydのラップ（ａ）を作成した。また比較例と
して処理剤を全く付与しないラップ（ｈ）も作製した。 以上のラップ（ａ）及び（ｈ）を、梳綿工程では330ゲ
レン/6ydのスライバ状に、練条工程ではカードスライバ
を８本供給して8.2倍ドラフトし（第一回通し）、得ら
れたスライバを更に８本供給して8.6倍ドラフトして
（第二回通し）、300ゲレン/6ydのスライバを作製し
た。引き続き、粗紡工程では1.27回／インチの撚数で24
0ゲレン/20ydの粗糸を作製し、精紡工程では24.5回／イ
ンチの撚数の40′Ｓの糸を作製した。以上の紡績工程
中、梳綿工程ではダストの発生を視覚判定し、練条工程
の第一回通しでは雰囲気の温湿度を28℃,65％RHに調整
して粘着性物質によるローラ巻付きを、第二回通しでは
雰囲気の温湿度を27℃,40％RHに調整して静電気発生に
よるローラ巻付きを視覚判定した。更に、精紡工程で得
られた糸を、JIS L-1008法によりウースター試験機で糸
斑（Ｕ％）と糸欠点（Thin,Thick,Neps）を、及びJIS L
-1071法により平均単糸強力を測定した。以上の結果を
第２表に示した。 第２表に示す結果より明らかな如く、実施例（ａ）の配
合による綿糸紡績用処理剤を付与した混合原綿は、比較
例（ｈ）に比べて糸欠点のThin と平均単糸強力を悪化させることなく、梳綿工程でのダ
スト発生を抑えると共に練条工程での高湿度（65％RH）
時における粘着性物質によるローラ巻付きや、低湿度
（40％RH）時における静電気発生によるローラ巻付きを
減少させ、且つ糸斑を改善し及び糸欠点のThick,Nepsを
減少させた。
フオルニア産40′Ｓ用原綿とを1:1:1の割合で混合した
混合原綿を用いて、混打綿工程中において第１表に示す
組成の処理剤を噴霧し、混合原綿に0.5％o.w.f.付与し
て、14oz/ydのラップ（ａ）を作成した。また比較例と
して処理剤を全く付与しないラップ（ｈ）も作製した。 以上のラップ（ａ）及び（ｈ）を、梳綿工程では330ゲ
レン/6ydのスライバ状に、練条工程ではカードスライバ
を８本供給して8.2倍ドラフトし（第一回通し）、得ら
れたスライバを更に８本供給して8.6倍ドラフトして
（第二回通し）、300ゲレン/6ydのスライバを作製し
た。引き続き、粗紡工程では1.27回／インチの撚数で24
0ゲレン/20ydの粗糸を作製し、精紡工程では24.5回／イ
ンチの撚数の40′Ｓの糸を作製した。以上の紡績工程
中、梳綿工程ではダストの発生を視覚判定し、練条工程
の第一回通しでは雰囲気の温湿度を28℃,65％RHに調整
して粘着性物質によるローラ巻付きを、第二回通しでは
雰囲気の温湿度を27℃,40％RHに調整して静電気発生に
よるローラ巻付きを視覚判定した。更に、精紡工程で得
られた糸を、JIS L-1008法によりウースター試験機で糸
斑（Ｕ％）と糸欠点（Thin,Thick,Neps）を、及びJIS L
-1071法により平均単糸強力を測定した。以上の結果を
第２表に示した。 第２表に示す結果より明らかな如く、実施例（ａ）の配
合による綿糸紡績用処理剤を付与した混合原綿は、比較
例（ｈ）に比べて糸欠点のThin と平均単糸強力を悪化させることなく、梳綿工程でのダ
スト発生を抑えると共に練条工程での高湿度（65％RH）
時における粘着性物質によるローラ巻付きや、低湿度
（40％RH）時における静電気発生によるローラ巻付きを
減少させ、且つ糸斑を改善し及び糸欠点のThick,Nepsを
減少させた。
本発明に係る綿糸紡績用処理剤は液状で取り扱えるの
で、それを紡績前の原綿又は紡績中のラップあるいはス
ライバに噴霧等の手段により付与すれば、原綿等に付着
している粘着性物質を綿糸紡績用処理剤が被覆すると共
に溶解して木綿繊維の粘着性を低下させ且つコットンワ
ックスの量や分布が不均一であっても木綿繊維表面の状
態を均一化することができるので、紡績各工程でのロー
ラ巻付き及びネップの発生を減少させることができ、更
に原綿中の夾雑物を良く除去できるという効果を奏す
る。また綿糸紡績用処理剤中のジメチルポリシロキサン
は、金属やゴム等から木綿繊維を良好に離脱させるの
で、ローラ巻付きやガイドへの木綿繊維の付着を更に減
少させるという効果も同時に奏する。更に、本発明に係
る綿糸紡績用処理剤を原綿に付与して紡績を続けると、
木綿繊維の表面はもとより紡績機械のローラやガイドの
表面をも綿糸紡績用処理剤が被覆するので、紡績工程で
のダストの発生を防止することができ、紡績工場におけ
る作業環境の悪化を防止しうるという効果をも奏する。 又、本発明に係る綿糸紡績用処理剤、特にその一成分で
ある脂肪酸エタノールアミドは制電性が良好であるの
で、低湿度の静電気トラブル（綿紡績では、通常の温湿
度では静電気トラブルはあまり見られないが、関係温度
が40％以下になると、化合繊紡績と同時に静電気発生に
よるトラブルが生じる。）を減少させることができると
いう効果をも奏する。更に、エステル化合物は木綿繊維
の集束性を向上させるので、本発明に係る綿糸紡績用処
理剤を原綿に付与すれば、品質の良い紡績糸を得ること
ができる。 従って、本発明に係る綿糸紡績用処理剤を用いれば、原
綿の種類，ハネデユ等の存在にかかわらず、各種の紡績
性を改良することができるという格別の効果を奏するも
のである。
で、それを紡績前の原綿又は紡績中のラップあるいはス
ライバに噴霧等の手段により付与すれば、原綿等に付着
している粘着性物質を綿糸紡績用処理剤が被覆すると共
に溶解して木綿繊維の粘着性を低下させ且つコットンワ
ックスの量や分布が不均一であっても木綿繊維表面の状
態を均一化することができるので、紡績各工程でのロー
ラ巻付き及びネップの発生を減少させることができ、更
に原綿中の夾雑物を良く除去できるという効果を奏す
る。また綿糸紡績用処理剤中のジメチルポリシロキサン
は、金属やゴム等から木綿繊維を良好に離脱させるの
で、ローラ巻付きやガイドへの木綿繊維の付着を更に減
少させるという効果も同時に奏する。更に、本発明に係
る綿糸紡績用処理剤を原綿に付与して紡績を続けると、
木綿繊維の表面はもとより紡績機械のローラやガイドの
表面をも綿糸紡績用処理剤が被覆するので、紡績工程で
のダストの発生を防止することができ、紡績工場におけ
る作業環境の悪化を防止しうるという効果をも奏する。 又、本発明に係る綿糸紡績用処理剤、特にその一成分で
ある脂肪酸エタノールアミドは制電性が良好であるの
で、低湿度の静電気トラブル（綿紡績では、通常の温湿
度では静電気トラブルはあまり見られないが、関係温度
が40％以下になると、化合繊紡績と同時に静電気発生に
よるトラブルが生じる。）を減少させることができると
いう効果をも奏する。更に、エステル化合物は木綿繊維
の集束性を向上させるので、本発明に係る綿糸紡績用処
理剤を原綿に付与すれば、品質の良い紡績糸を得ること
ができる。 従って、本発明に係る綿糸紡績用処理剤を用いれば、原
綿の種類，ハネデユ等の存在にかかわらず、各種の紡績
性を改良することができるという格別の効果を奏するも
のである。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 // Ｄ０６Ｍ 101:06 Ｄ０６Ｍ 13/40
Claims (1)
- 【請求項１】JIS K-2283法,25℃の測定条件下で動粘度
が10〜500センチストークスのジメチルポリシロキサン
と、下記一般式（Ｉ）で表される脂肪酸エタノールアミ
ドと、下記一般式（II）で表されるエステル化合物とを
含有することを特徴とする綿糸紡績用処理剤。 一般式（Ｉ）； （式中、Ｒは炭素数11〜17の脂肪族炭化水素基を表し、
ＴはＨ又はC2H4OHを表す。） 一般式（II）； （式中、Q1,Q2,Q3,Q4は各々Ｈ又はR1COを、R1は炭素数1
1〜17の脂肪族炭化水素基を表し、且つQ1,Q2,Q3,Q4のう
ち少なくとも一つはR1COである。k,l,mは各々０又は正
の整数であって、ｋ＋ｌ＋ｍは５〜20である。）
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63110075A JPH076137B2 (ja) | 1988-05-06 | 1988-05-06 | 綿糸紡績用処理剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63110075A JPH076137B2 (ja) | 1988-05-06 | 1988-05-06 | 綿糸紡績用処理剤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63288274A JPS63288274A (ja) | 1988-11-25 |
| JPH076137B2 true JPH076137B2 (ja) | 1995-01-30 |
Family
ID=14526402
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63110075A Expired - Lifetime JPH076137B2 (ja) | 1988-05-06 | 1988-05-06 | 綿糸紡績用処理剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH076137B2 (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62133181A (ja) * | 1985-12-05 | 1987-06-16 | 財団法人 日本綿業技術・経済研究所 | 綿糸紡績用処理剤 |
-
1988
- 1988-05-06 JP JP63110075A patent/JPH076137B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62133181A (ja) * | 1985-12-05 | 1987-06-16 | 財団法人 日本綿業技術・経済研究所 | 綿糸紡績用処理剤 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63288274A (ja) | 1988-11-25 |
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