JP3296127B2

JP3296127B2 - 産業資材用ポリエステル繊維

Info

Publication number: JP3296127B2
Application number: JP6107595A
Authority: JP
Inventors: 良枝村田; 保夫安達; 明梅田
Original assignee: Toray Industries Inc
Current assignee: Toray Industries Inc
Priority date: 1995-03-20
Filing date: 1995-03-20
Publication date: 2002-06-24
Anticipated expiration: 2017-06-24
Also published as: JPH08260350A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、産業資材用ポリエステ
ル繊維に関するものである。さらに詳細には、紡績工程
での紡績脱落が少なく、かつ樹脂加工時の樹脂浸透性に
優れ、樹脂加工後の漏水性にも優れた産業資材用途に特
に好ましく使われるポリエステル繊維に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】ポリエステル繊維は、力学的性質、熱安
定性、ウオッシャブル性等に優れているために、衣料
用、産業資材用、インテリア用など極めて広い用途に使
用されている。

【０００３】しかしながら、他の繊維、例えば木綿、レ
ーヨン、アクリル繊維などと比較すると、紡績性が劣っ
ている。紡績の各工程で金属部分やローラー部分に付着
物（以下スカムと記す）が堆積し、コイル乱れや糸切
れ、巻き付き等が発生し、操業性の低下や品質悪化の原
因となる。これは、ポリエステル繊維に、平滑性、帯電
防止性、収束性能を与えるべく付与した油剤が、紡績機
械の繊維通過部にオリゴマーと共にスカムとして脱落堆
積し、紡績性を悪くすることが認められている。従来、
この脱落対策として、対金属摩擦を下げるためシリコー
ン油剤およびワックス油剤など離型剤を付与する手段が
知られている。例えば、特公平４−２４４６４号公報で
は、脂肪酸エステル又はワックス類と特定のシリコーン
によって、スカムの発生とローラーへの巻き付きを防止
する油剤組成が提案されている。また、特開平６−１０
８３６１号公報では、アルキル燐酸カリウム塩とワック
ス、カチオン界面活性剤を特定の割合で用いることが提
案されている。しかし、これらの組成では紡績性は改善
されるものの、浸透性が劣るため、産業資材用途として
は、樹脂加工時の樹脂浸透性、樹脂接着性が不足し、樹
脂加工後の漏水性に問題があり、到底使用できないもの
であった。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記した欠
点を解消し、紡績工程のスカムの発生を防止し、操業性
よく紡績することのでき、かつ樹脂加工後の性能に優れ
た産業資材用ポリエステル繊維を提供するものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記の課題を
解決するために、次の構成を有する。すなわち、単繊維
繊度が０．５デニール以上の産業資材用ポリエステル繊
維であって、（ａ）平均炭素数が１６〜２２の飽和脂肪
族炭化水素基を有する燐酸エステルカリウム塩５０〜７
０重量％、（ｂ）パラフィンワックス１０〜２０重量
％、（ｃ）カチオン系界面活性剤および／またはアニオ
ン系界面活性剤１０〜１５重量％、（ｄ）次の一般式
〔Ｉ〕および／または一般式〔II〕で示される成分４〜
１５％からなる組成の油剤が０．０５〜０．４ owf％付
与され、２５℃水温下での水沈降速度が３０秒以下であ
ることを特徴とする産業資材用ポリエステル繊維であ
る。

【０００６】

【化３】但し、Ｒ₁は炭素数１０〜１４の脂肪族炭化水素基、
ｌ，ｍはオキシエチレン基の付加モル数を示し、ｌ＋ｍ
＝５〜１５である。

【０００７】

【化４】但し、Ｒ₂は、炭素数８〜１０の脂肪族炭化水素基、ｎ
はオキシエチレンの付加モル数を示し、ｎ＝５〜１０で
ある。

【０００８】以下、本発明について詳細に説明する。

【０００９】まず、本発明の産業資材用ポリエステル繊
維は、単繊維繊度を０．５デニール以上とするものであ
る。単繊維繊度が０．５デニール未満の場合には強力が
低く、産業資材用として用いるのは困難である。

【００１０】本発明の産業資材用ポリエステル繊維は、
後述する油剤を０．０５〜０．４ owf％付与するもので
ある。０．０５ owf％未満であると紡績時、特に練条や
粗紡でガイド、コイラーあるいはフライヤーの糸道にス
カムが発生し、かえって紡績性が悪化する。一方、０．
４ owf％を越えると、前工程におけるカードシリンダー
への沈み、ウェッブの乱れ、練条工程におけるローラー
への脱落、巻き付きの増大などの問題がある。

【００１１】次に、本発明において繊維に付与する油剤
は、（ａ）〜（ｄ）の成分を特定の割合で配合したもの
である。

【００１２】（ａ）成分は、炭素数が１６〜２２の飽和
脂肪族炭化水素基を有する燐酸エステルカリウム塩であ
って、主に単繊維の平滑性を高める作用をするものであ
り、これを５０〜７０重量％配合するものである。この
化合物において、飽和脂肪族基炭化水素基の炭素数が１
６より小さいと、この成分の粘着性が強くなり、かつ吸
湿性が大きくなり、ローラー巻き付きの原因となり不適
当である。一方、炭素数が２２以上になると、制電性が
悪化する。

【００１３】また、この化合物の全油剤に占める配合比
率は５０〜７０重量％とするものでである。この配合比
率が５０重量％未満では、平滑性能および制電性能が損
なわれ、７０重量％を超えると、収束性能が不足し、巻
き付きの原因となったり、スカムの堆積が多くなる。

【００１４】（ａ）成分の化合物の具体的例としては、
ステアリルホスフェートカリウム塩（Ｃ₁₈）、セチルホ
スフェートカリウム塩（Ｃ₁₆）などが挙げられるが、ス
テアリルホスフェートカリウム塩が特に好ましい。

【００１５】（ｂ）成分は、好ましくは融点が４０〜８
０℃のパラフィンワックスであって、繊維からの油剤の
脱落を少なくし、（ａ）成分の作用をさらに助長するも
のである。これを１０〜２０重量％配合する。この化合
物の配合量が１０重量％未満であると、繊維からの油剤
の脱落を防止する効果が不十分で、油剤の効果を十分発
揮させることができず、逆に２０重量％を超えるとワッ
クスの離型効果が増大して、樹脂との接着性が大幅に低
下して、帆布等の防水加工後に水漏れするなど問題を起
こす。

【００１６】（ｃ）成分のカチオン界面活性剤および／
またはアニオン界面活性剤は、主に静電気の発生を防ぐ
作用をするものである。燐酸エステルカリウム塩にパラ
フィンワックスを加えると一般に制電性が不足する傾向
となる。したがって、本発明ではカチオン界面活性剤お
よび／またはアニオン界面活性剤を帯電防止性向上を目
的として１０〜１５重量％配合するものである。この配
合量が１０重量％未満であると静電気の抑制効果が得ら
れず、静電気によるローラー巻き付きが発生し、糸切れ
の原因となる。逆に１５重量％を超えると（ａ）、
（ｂ）成分の割合が相対的に少なくなり、収束性やスカ
ムの防止効果が低下する。

【００１７】（ｃ）成分の具体例としては、カチオン界
面活性剤として４級アンモニウム塩型、アミド型、スル
ホニウム型等の界面活性剤が挙げられる。アニオン界面
活性剤としてポリオキシエチレンリン酸エステル塩、ポ
リオキシエチレンサルフェート塩等の界面活性剤が挙げ
られる。

【００１８】（ｄ）成分の界面活性剤は、浸透性を向上
させる作用をするものであり、前記式〔１〕、〔２〕で
示される油剤を４〜１５重量％配合するものである。油
剤が４重量％未満では、浸透性を向上させる効果が不十
分である。一方、１５重量％を越えると、浸透性が良す
ぎて樹脂付着が増大したり、帆布での漏水防止効果が劣
化する。

【００１９】繊維に適度な浸透性を付与することは、産
業資材用途として重要な樹脂加工時の樹脂浸透性および
樹脂加工後の性能に好影響を与える。

【００２０】（ｄ）成分の具体例としては、ポリエチレ
ンオキサイドアミノエーテル、ポリエチレンオキサイド
ノニルフェニルエーテル等が挙げられる。

【００２１】本発明の油剤は、（ａ）〜（ｄ）成分を併
用すればどのような配合比でも効果が得られるものでは
なく、前記のような配合組成を採用することにしてはじ
めて紡績工程における脱落防止と産業資材における樹脂
加工での接着性にバランスがとれてその効果が発揮され
る。

【００２２】次に本発明において、ポリエステルとして
は、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフ
タレートおよびこれらを主体とし、イソフタル酸、アジ
ピン酸、５ーナトリウムスルホイソフタル酸などの酸成
分、ジエチレングリコール、プロピレングイリコールな
どのグリコール成分を共重合した共重合ポリエステル繊
維も含まれる。これらのポリエステル繊維を常法により
溶融紡糸を行い、得られた未延伸糸を任意の太さに収縮
し、延伸工程、けん縮付与工程を経て、任意の長さにカ
ットすることにより製造される。カット長は好ましく
は、３５〜５１mmである。本発明における油剤はこれら
の工程の任意の段階で付与できるが、好ましくは、延伸
終了後けん縮付与前あるいはけん縮付与後カット前に付
与するのが好ましい。

【００２３】

【実施例】以下、実施例により本発明の効果を具体的に
説明する。なお、実施例における測定法は次のとおりで
ある。

【００２４】〔原綿の評価〕（１）油剤付着量メタノール抽出し、蒸発乾固させて重量を測定して算出
する。

【００２５】（２）制電性カード工程で、３０℃、４０％ＲＨでのウェブ上１０cm
の帯電電位を測定し、次の基準で３段階に判定する。

【００２６】○：良好、△：やや不良、×：不良（３）スカムの付着状態練条工程で、紡出３００ゲレン／６ヤードの繊維を８０
kg通し、ゴムローラーへの脱落物を集めてその重量の多
少により次の基準で４段階に判定する。

【００２７】 ◎：極めて良好、○：良好、△：やや不良、×：不良（４）ローラー巻き付き練条工程で、２５℃、６５％ＲＨでのゴムローラーへの
巻き付き回数の多少によって次の基準で４段階に判定す
る。

【００２８】 ◎：極めて良好、○：良好、△：やや不良、×：不良（５）水沈降速度水温２５℃において、開繊して丸めた綿の水への沈降速
度（秒）を求める。

【００２９】〔帆布の評価〕漏水性１７cm×１７cmの塩化ビニール樹脂後の試験片を１００
回手揉みした後、濾紙のように円錐形にしてビーカーに
セットし、１００ｃｃの水を注ぎ入れ、試験片の外側に
水が滲み出る状況を７２ｈｒ後観察する。次の基準で４
段階に判定する。

【００３０】◎：全く滲みなし、○：わずか滲みあり、
△：滴下しない水滴あり、×：水滴の滴下あり（実施例１）ポリエステルのトウ乾燥後に、表１に示す
油剤をスプレー方式で繊維に対して０．１８重量％で付
与し、５１mmにカットした繊維を得た。このポリエステ
ル繊維を混打綿、カード、練条の各工程を通過させ、制
電性、スカムの状態、ローラー巻き付き、浸透性などを
評価した結果を表２に示す。

【００３１】

【表１】

【表２】（実施例２〜４、比較例１〜４）ポリエステルのトウ乾
燥後に、表１の実施例および比較例に示す油剤を繊維に
対して付与する量を変えた以外は実施例１と同じ様に行
った結果を表２に併せて示す。

【００３２】次に、前記各例で得られたポリエステル繊
維を使用し、織物加工後、撥水剤を処理し、塩化ビニー
ルコーティング・樹脂化し帆布を作成した。得られた帆
布の漏水性評価結果を表２に併せて示す。

【００３３】

【発明の効果】本発明によれば、紡績工程での紡績脱落
が少なく、撥水剤の浸透性に優れ、かつ樹脂加工での接
着性、樹脂加工後の防水性の優れた産業資材用ポリエス
テル繊維を提供することができる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献特開昭62−243876（ＪＰ，Ａ) 特開平６−108361（ＪＰ，Ａ) 特開昭57−158295（ＪＰ，Ａ) 特開平４−241169（ＪＰ，Ａ) 特開平７−279046（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) D06M 13/00 - 13/535

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】単繊維繊度が０．５デニール以上の産業資
材用ポリエステル繊維であって、（ａ）平均炭素数が１
６〜２２の飽和脂肪族炭化水素基を有する燐酸エステル
カリウム塩５０〜７０重量％、（ｂ）パラフィンワック
ス１０〜２０重量％、（ｃ）カチオン系界面活性剤およ
び／またはアニオン系界面活性剤１０〜１５重量％、
（ｄ）次の一般式〔Ｉ〕および／または一般式〔II〕で
示される成分４〜１５％からなる組成の油剤が０．０５
〜０．４ owf％付与され、２５℃水温下での水沈降速度
が３０秒以下であることを特徴とする産業資材用ポリエ
ステル繊維。【化１】但し、Ｒ₁は炭素数１０〜１４の脂肪族炭化水素基、
ｌ，ｍはオキシエチレン基の付加モル数を示し、ｌ＋ｍ
＝５〜１５である。【化２】但し、Ｒ₂は、炭素数８〜１０の脂肪族炭化水素基、ｎ
はオキシエチレンの付加モル数を示し、ｎ＝５〜１０で
ある。