KR0142069B1 - 제전성 폴리에스테르섬유용 유제조성물 - Google Patents

Abstract

본 발명은 제전성 폴리에스테르섬유, 특히 상기 섬유의 경사에 적합한 유제조성물이다.

종래의 것은 제전제가 호부사의 호피막을 가소화 시켰으므로 제직가동율을 저하시켰으며 잔털과 절사 등을 많이 발생시켰다.

본 발명은 제전제성분의 사용량을 억제한 대신에 폴리옥시에틸렌의 수소화된 캐스터오일을 사용한 것으로서, 광물유 10 ∼ 20 중량 %, 알킬술포네이트소디움염 1.0 ∼1.5 중량 %, 알킬알킬레이트 40 ∼50 중량 %, 폴리옥시에틸렌의 수소화된 캐스터오일 10 ∼ 15 중량 % 등으로 조성된 것이다.

본 발명으로 처리된 경사는 호부작업성과 제직가동율이 좋았으며 원사잔털을 발생시키지 않았다.

Description

제전성 폴리에스테르섬유제조용 유제조성물

본 발명은 제전성 폴리에틸렌테레프탈레이트섬유를 용융방사한 다음 연신하기전에 유제처리하는데 사용되는 유제조성물로서 제전성 폴리에틸렌테레프탈레이트 섬유의 평활성 및 집속성을 좋게하여 원사조업성을 향상시키고 경사용으로 사용할시 호제와 상용성을 좋게하여 제직가동율을 향상시키는데 그 목적이 있다.

더욱 구체적으로 설명하면 본 발명은 평활제로서 저점도 광물유와 지방산 에스테르중 알킬알킬레이트(MW.380)에 글리세릴 트리 알킬레이트, 글리세릴 모노 알킬레이트를 혼합 사용하여 평활성을 더욱 향상시켰고, 유화제 및 제전제로서 사용되는 음이온성 계면활성제의 함량을 줄인 것을 특징으로하는 제전성 폴리에틸렌테레프탈레이트섬유의 경사용 유제조성물이다.

일반적으로, 합성섬유 제조공정에서 사용되는 섬유용 유제는 정전기 방지를 위한 제전제성분과 평활성을 부여하는 성분, 그리고 에멀젼의 유화성을 위해 유화제 성분으로 조성되어 있다. 예를들면 알킬술포네이트염, 고급지방산 황화물 등의 음이온 계면활성제가 정전기 방지용으로 사용되고 있으며, 평활성 부여용으로는 광물유, 지방산에스테르, 폴리에테르 등이 있고 비이온 또는 음이온계 유화제가 사용되고 있다.

그러나, 이관능성 카복실산과 알킬렌디올을 중합하면서 폴리알킬렌글리콜과 술포네이트 알칼리금속염을 첨가한 제전성 폴리에틸렌테레프탈레이트를 용융방사하여 제조한 제전성 폴리에틸렌테레프탈레이트섬유는 폴리알킬렌글리콜의 영향으로 마찰에 의한 정전기발생의 감소효과는 양호하나 섬유와 금속간의 동마찰을 격심하게 발생시키기 때문에 제사공정에서 잔털, 절사 등이 발생하여 원사조업성을 저하시켰다.

또한, 제전성을 부여하기 위하여 사용된 폴리알킬렌글리콜로 인하여 경사용으로 사용시 호부사의 호피막을 가소화시켜 제직가동율을 떨어 뜨리거나 제직 할 수 없는 문제가 발생된다.

그러므로 종래처럼 평활제로 저점도광물유와 이소옥틸팔미테이트, 이소옥틸스테아레이트를 함유하고 유화제 성분을 다량 함유한 유제를 위사용 원사에 사용하는 경우에는 별문제가 없으나 경사용 원사의 유제로 사용할때는 호부시에 악영향을 끼쳐서 제직효율이 저하되는 문제가 발생하였다.

따라서, 본 발명에서는 제전제성분의 사용을 억제하고 평활제로서 알킬알킬레이트(MW.380)와 글리세릴 트리 알킬레이트, 글리세릴 모노 알킬레이트를 혼합사용하고, 유화제는 소량으로도 유화성이 좋고 호제와의 사용성도 양호한 폴리옥시에틸렌알킬에테르와, 폴리옥시에틸렌알킬페놀에테르, 폴리옥시에틸렌의 수소화된 캐스터오일을 사용하였다.

그리고 제전제는 알킬술포네이트소디움염과 알킬포스페이트카리움염을 사용하여 상기의 문제점을 해결하였다. (단, 알킬은 탄소수가 1 ∼ 8 인 것)

이하 본 발명을 상세히 설명하면 다음과 같다.

본 발명은 광물유 10 ∼ 20 중량 %, 알킬알킬레이트(MW.380) 40 ∼ 50 중량 %, 글리세릴 트리 알킬레이트 5 ∼ 10 중량 %, 글리세릴 모노 알킬레이트 5 ∼ 10 중량 %, 폴리옥시에틸렌알킬에테르 5 ∼ 10 중량 %, 폴리옥시에틸렌알킬페놀에테르 3 ∼ 8 중량 %, 폴리옥시에틸렌의 수소화된 캐스터오일 10 ∼ 15 중량 %, 알킬술포네이트소디움염 1.0 ∼ 1.5 중량 %, 알킬포스페이트카리움염 0.5 ∼ 1 중량 % 로 되어 있는 제전성 폴리에틸렌테레프탈레이트섬유의 경사용 유제조성물이다.

본 발명에서 광물유가 10 중량 % 미만인 경우에는 사의 집속성 불량으로 단사가 증가하고, 20 중량 % 를 초과하는 경우와 알킬알킬레이트, 글리세릴트리알킬레이트, 글리세릴모노알킬레이트의 혼합량이 50 중량 % 미만인 경우에는 평활성 부족으로 작업성을 저해하며, 알킬알킬레이트, 글리세릴트리알킬레이트, 글리세릴모노알킬레이트가 10 중량 % 를 초과하는 경우에는 에멀젼의 유화안전성이 나빠지고 실과 금속간의 마찰증가와 점도상승 때문에 균일 부착성이 불균일해져서 원사조업성이 나쁘다. 폴리옥시에틸렌알킬에테르, 폴리옥시에틸렌알킬페놀에테르, 폴리옥시에틸렌의 수소화된 캐스터오일이 전체중량의 20 % 미만일 경우 유화상태가 불량하고, 30 중량 % 를 초과하는 경우 호부사의 호피막을 가소화시켜 제직가동율이 저조하게 된다. 알킬포스페이트염과 알킬술포네이트염의 혼합량이 1.5 중량 % 미만인 경우에는 정전기 발생의 증가로 잔털발생율이 높아지며, 2.5 중량 % 를 초과하는 경우에는 섬유와 금속간의 마찰증가로 제사공정에서의 작업성 저하는 물론 원사품질의 저해요인이 된다.

본 발명의 유제조성물은 5 ∼ 15 % 의 수성에멀젼상태로 하여서 오일롤러 또는 오일제트를 이용하여 방사구금에서 방출된 미연신사에 처리시키며, 미연신사 중량에 대해 0.5 ∼1.5 중량 % 부착시키면 사의 평활성, 집속성이 향상되어 양호한 품질의 원사를 얻을 수 있고, 후가공성도 향상된다.

이하 실시예 및 비교예를 들어 본 발명을 구체적으로 설명한다.

실시예 1 ∼ 3 및 비교예 1 ∼ 4

실시예 및 비교예에 사용된 유제의 조성비는 표 1 과 같으며, 표 1 의 유제를 30℃의 온수와 서서히 충분하게 교반한 후 12% 에멀젼 용액을 만든 후 이 에멀젼을 보통의 오일로울러 급유방식에 의하여 1,000m/분 속도로 권취되는 필라멘트수 36 개의 폴리에틸렌테레프탈레이트에 처리하고, 이 미연신사를 3.15 배 연신하여 75 데니어의 연신사를 얻었다.

이에 대한 평가결과를 표 2 에 나타내었다.

*POE : 폴리옥시에틸렌

*표는 본 발명의 범위를 벗어난 것을 표시함

표 1 의 유제조성물을 적용한 원사에 대한 평가결과는 다음과 같다.

*평가방법

동마찰계수 : 연신사를 주행사법으로 초장력 100 g, 사속 300 m/분 에서 평가

집 속 성 : 연신사를 티엠식포합력시험기(에이코사계)를 이용 분당 60회전 하중 50g 조건으로 측정하여 단사, 잔털 발생까지의 회전수를 평가

대 전 성 : 연신사를 사속 500m/분으로 주행하는 주행사조의 마찰대전압을 집전식전위측정기(시시도 사 STATIRON-N2)로 측정하여 다음 기준에 의하여 평가하였다.

○ : 마찰대전압 0 ~ 1 KV

△ : 마찰대전압 1 ~ 2 KV

× : 마찰대전압 3KV

원사 잔털 : 2,000 m 원사당 발생갯수를 측정하여 다음 기준에 의하여 평가하였다.

○ : 잔털 0 ~ 1 개

△ : 잔털 2 ~ 4 개

× : 잔털 4 개 이상

제 사 성 : 연신공정에서 발생되는 결점수의 비율 (%)

표 1 의 조성을 가지는 방사유제를 적용하여 방사 연신한후 물분사직기용 폴리에스테르호제를 사용하여 호부하였고 제직을 하였다.

호부 및 제직조건과 그 결과는 표 3, 4 와 같다.

* 강신도 측정 : INSTRON MODEL 4201

* 호부사 포합력 측정 : TM 식 포합력 측정기

Claims (1)

1. 광물유 10 ~ 20 중량 %, 알킬알킬레이트(MW.380) 40 ~ 50 중량 %, 글리세릴 트리 알킬레이트 5 ~ 10 중량 %, 글리세릴 모노 알킬레이트 5 ~ 10 중량 %, 폴리옥시에틸렌알킬에테르 5 ~ 10 중량 %, 폴리옥시에틸렌알킬페놀에테르 3 ~ 8 중량 %, 폴리옥시에틸렌의 수소화된 캐스터오일 10 ~ 15 중량 %, 알킬술포네이트 소디움염 1.0 ~ 1.5 중량 % 및 알킬포스페이트 카리움염 0.5 ~ 1.0 중량 %로 조성되어 있는 제전성 폴리에스터섬유용 유제조성물.(단, 알킬은 탄소수가 1 ~ 8 개인 것)