JPH0760835B2 - 電子部品用リ−ドフレ−ムの搬送装置 - Google Patents
電子部品用リ−ドフレ−ムの搬送装置Info
- Publication number
- JPH0760835B2 JPH0760835B2 JP26298186A JP26298186A JPH0760835B2 JP H0760835 B2 JPH0760835 B2 JP H0760835B2 JP 26298186 A JP26298186 A JP 26298186A JP 26298186 A JP26298186 A JP 26298186A JP H0760835 B2 JPH0760835 B2 JP H0760835B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lead frame
- groove
- longitudinal
- conveying
- tie bar
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Lead Frames For Integrated Circuits (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、第７図に示すように長手一側縁におけるタイ
バー２からその長手方向に適宜間隔で一体的にリード端
子３を突出して、この各リード端子３の先端に、トラン
ジスター等の電子部品４を形成するようにした長尺帯状
のリードフレーム１を、その長手方向に搬送する装置に
関するものである。
バー２からその長手方向に適宜間隔で一体的にリード端
子３を突出して、この各リード端子３の先端に、トラン
ジスター等の電子部品４を形成するようにした長尺帯状
のリードフレーム１を、その長手方向に搬送する装置に
関するものである。
前記のような電子部品用のリードフレーム１は、これを
その長手方向に移送しつつその各リード端子３の先端に
トランジスター等の電子部品４を形成するに際して、当
該リードフレーム１を、その搬送中において、例えば、
垂直の状態から水平の状態に、又は、水平の状態から垂
直の状態にと姿勢を変えるようにひねることが必要な場
合がある。
その長手方向に移送しつつその各リード端子３の先端に
トランジスター等の電子部品４を形成するに際して、当
該リードフレーム１を、その搬送中において、例えば、
垂直の状態から水平の状態に、又は、水平の状態から垂
直の状態にと姿勢を変えるようにひねることが必要な場
合がある。
そこで先行技術としての実開昭61−28715号公報は、第
８図に示すように長尺帯状の金属板Ａを、左右一対の無
端ベルトB,Bにて狭持して搬送するに際して、前記両無
端ベルトB,Bの一端におけるプーリC,Cの軸線と、両無端
ベルトB,Bの他端におけるプーリD,Dの軸線とを、搬送方
向から見て90度ひねった位相とすることによって、両無
端ベルトB,Bに狭持した長尺帯状の金属板Ａを、その搬
送の途中において90度ひねることを提案した。
８図に示すように長尺帯状の金属板Ａを、左右一対の無
端ベルトB,Bにて狭持して搬送するに際して、前記両無
端ベルトB,Bの一端におけるプーリC,Cの軸線と、両無端
ベルトB,Bの他端におけるプーリD,Dの軸線とを、搬送方
向から見て90度ひねった位相とすることによって、両無
端ベルトB,Bに狭持した長尺帯状の金属板Ａを、その搬
送の途中において90度ひねることを提案した。
しかし、この先行技術は、長尺帯状の金属板を左右両側
から狭持する両無端ベルトB,Bをひねることにより、こ
のひねりに沿って長尺帯状の金属板Ａを90度ひねるもの
であるから、長尺状の金属板Ａは、第８図に示すように
その長手方向の中心線ａを軸線としてその回りにひねら
れることになる。
から狭持する両無端ベルトB,Bをひねることにより、こ
のひねりに沿って長尺帯状の金属板Ａを90度ひねるもの
であるから、長尺状の金属板Ａは、第８図に示すように
その長手方向の中心線ａを軸線としてその回りにひねら
れることになる。
従って、この先行技術のものに、前記第７図に示すよう
に長手一側縁におけるタイバー２からその長手方向に適
宜間隔で一体的にリード端子３を突出した長尺帯状のリ
ードフレーム１を適用した場合には、このリードフレー
ム１は、両無端ベルトB,Bにて挟まれた状態のもとでそ
の長手方向の中心線1aを軸線としてその回りにひねられ
ることになるが、このリードフレーム１は、その長手方
向の中心線1aから外れた一側縁におけるタイバー２の部
分で一体的に連続する形態になっていて、このリードフ
レーム１を、前記タイバー２からずれた中心線1aの回り
にひねることは、前記タイバー２の部分のみにこれを引
っ張る方向に大きな内部応力が作用することになるか
ら、タイバー２に永久的な延び変形が発生するのであっ
た。
に長手一側縁におけるタイバー２からその長手方向に適
宜間隔で一体的にリード端子３を突出した長尺帯状のリ
ードフレーム１を適用した場合には、このリードフレー
ム１は、両無端ベルトB,Bにて挟まれた状態のもとでそ
の長手方向の中心線1aを軸線としてその回りにひねられ
ることになるが、このリードフレーム１は、その長手方
向の中心線1aから外れた一側縁におけるタイバー２の部
分で一体的に連続する形態になっていて、このリードフ
レーム１を、前記タイバー２からずれた中心線1aの回り
にひねることは、前記タイバー２の部分のみにこれを引
っ張る方向に大きな内部応力が作用することになるか
ら、タイバー２に永久的な延び変形が発生するのであっ
た。
しかも、リードフレーム１をベルトで狭持した状態で、
リードフレーム１におけるタイバー２からずれた中心線
1aの回りにひねるために、リードフレーム１の搬送中に
当該リードフレーム１が両ベルトの間から外れてしまう
点も問題であった。
リードフレーム１におけるタイバー２からずれた中心線
1aの回りにひねるために、リードフレーム１の搬送中に
当該リードフレーム１が両ベルトの間から外れてしまう
点も問題であった。
本発明は、前記第７図に示すような長尺帯状のリードフ
レーム１を、その搬送の途中において、例えば、水平の
状態から垂直の状態に、または、垂直の状態から水平の
状態にと姿勢を変えるようひねるに際して、その長手中
心線1aから外れた位置におけるタイバー２の部分に延び
変形が発生しないようにした搬送装置を提供することを
目的とするものである。
レーム１を、その搬送の途中において、例えば、水平の
状態から垂直の状態に、または、垂直の状態から水平の
状態にと姿勢を変えるようひねるに際して、その長手中
心線1aから外れた位置におけるタイバー２の部分に延び
変形が発生しないようにした搬送装置を提供することを
目的とするものである。
この目的を達成するために本発明は、長手一側縁におけ
るタイバーから多数本のリード端子を一体的に突出して
成る長尺帯状のリードフレームをその長手方向に搬送す
る経路中に、当該リードフレームの搬送方向に適宜長さ
のガイド部材を搬送方向と平行に配設して、該ガイド部
材に前記リードフレームにおけるタイバーの部分が嵌ま
る搬送溝を搬送方向に延びるように刻設すると共に、該
搬送溝を、当該搬送溝における長手中心線を搬送方向と
平行にしてこの長手中心線の回りにひねった螺旋状に形
成する一方、この螺旋状の搬送溝における左右両側に、
前記リードフレームを当該搬送溝に沿って搬送するため
の搬送手段を設けた構成にしたものである。
るタイバーから多数本のリード端子を一体的に突出して
成る長尺帯状のリードフレームをその長手方向に搬送す
る経路中に、当該リードフレームの搬送方向に適宜長さ
のガイド部材を搬送方向と平行に配設して、該ガイド部
材に前記リードフレームにおけるタイバーの部分が嵌ま
る搬送溝を搬送方向に延びるように刻設すると共に、該
搬送溝を、当該搬送溝における長手中心線を搬送方向と
平行にしてこの長手中心線の回りにひねった螺旋状に形
成する一方、この螺旋状の搬送溝における左右両側に、
前記リードフレームを当該搬送溝に沿って搬送するため
の搬送手段を設けた構成にしたものである。
このように、長尺帯状のリードフレームを、その長手一
側縁におけるタイバーがガイド部材における搬送溝に嵌
まった状態で、搬送溝の両側に配設した搬送手段によっ
て長手方向に搬送にするに際して、前記搬送溝を、当該
搬送溝における長手中心線を搬送方向と平行にしてこの
長手中心線の回りにひねった螺旋状に形成したことによ
り、搬送中の前記リードフレームは、その長手一側縁に
おけるタイバーが螺旋状の搬送溝に嵌まった状態で、当
該タイバーにおける長手中心線の回りにひねられること
になるから、リードフレームの長手一側縁に位置するタ
イバーの部分に大きな内部応力が発生することを確実に
回避できるのである。
側縁におけるタイバーがガイド部材における搬送溝に嵌
まった状態で、搬送溝の両側に配設した搬送手段によっ
て長手方向に搬送にするに際して、前記搬送溝を、当該
搬送溝における長手中心線を搬送方向と平行にしてこの
長手中心線の回りにひねった螺旋状に形成したことによ
り、搬送中の前記リードフレームは、その長手一側縁に
おけるタイバーが螺旋状の搬送溝に嵌まった状態で、当
該タイバーにおける長手中心線の回りにひねられること
になるから、リードフレームの長手一側縁に位置するタ
イバーの部分に大きな内部応力が発生することを確実に
回避できるのである。
以下本発明の実施例を図面（第１図〜第５図）について
説明するに、図において符号10は、前記リードフレーム
１をその長手方向に搬送する経路中に当該リードフレー
ム１の搬送方向と平行に設けたガイド部材を示し、該ガ
イド部材10には、前記リードフレーム１の長手一側縁に
おけるタイバー２の部分が嵌まる搬送溝11が、前記リー
ドフレーム１の搬送方向に沿って延びるように刻設され
ている。
説明するに、図において符号10は、前記リードフレーム
１をその長手方向に搬送する経路中に当該リードフレー
ム１の搬送方向と平行に設けたガイド部材を示し、該ガ
イド部材10には、前記リードフレーム１の長手一側縁に
おけるタイバー２の部分が嵌まる搬送溝11が、前記リー
ドフレーム１の搬送方向に沿って延びるように刻設され
ている。
この搬送溝11を、当該搬送溝11における長手中心線11a
を前記リードフレーム１の搬送方向と平行にしてこの長
手中心線11aの回りにひねった螺旋状に形成する。
を前記リードフレーム１の搬送方向と平行にしてこの長
手中心線11aの回りにひねった螺旋状に形成する。
つまり、搬送溝11は、当該搬送溝11を第５図に示すよう
にその搬送方向から見たとき、前記ガイド部材10の一端
10aにおける入口部では（Ｅ）の位相位置にあるが、ガ
イド部材10の他端10bにおける出口部では前記（Ｅ）の
位相位置から適宜角度（θ）ずれた（Ｆ）の位相位置に
なるように、当該搬送溝11における長手中心線11aの回
りにひねられている。
にその搬送方向から見たとき、前記ガイド部材10の一端
10aにおける入口部では（Ｅ）の位相位置にあるが、ガ
イド部材10の他端10bにおける出口部では前記（Ｅ）の
位相位置から適宜角度（θ）ずれた（Ｆ）の位相位置に
なるように、当該搬送溝11における長手中心線11aの回
りにひねられている。
そして、前記螺旋状の搬送溝11の左右両側には、前記リ
ードフレーム１を左右両側から狭持した状態で搬送溝11
に沿って搬送するようにした搬送ローラ対12,13が、搬
送方向に適宜間隔で配設されている。
ードフレーム１を左右両側から狭持した状態で搬送溝11
に沿って搬送するようにした搬送ローラ対12,13が、搬
送方向に適宜間隔で配設されている。
この構成において、リードフレーム１を、その長手一側
縁におけるタイバー２がガイド部材10における搬送溝11
内に嵌まるように送り込むと、このリードフレーム１
は、前記搬送溝11の左右両側に配設した搬送ローラ12,1
3にて、搬送溝11の長手方向に搬送されることになり、
この場合、前記搬送溝11を、当該搬送溝11における長手
中心線11aを前記リードフレーム１の搬送方向と平行に
してこの長手中心線11aの回りにひねった螺旋状に形成
したことにより、搬送中の前記リードフレーム１は、そ
の長手一側縁におけるタイバー２が螺旋状の搬送溝11に
嵌まった状態で、当該タイバー２における長手中心線2a
の回りに第６図に示すようにひねられることになって、
垂直の状態から水平の状態へと姿勢が変えられるのであ
る。
縁におけるタイバー２がガイド部材10における搬送溝11
内に嵌まるように送り込むと、このリードフレーム１
は、前記搬送溝11の左右両側に配設した搬送ローラ12,1
3にて、搬送溝11の長手方向に搬送されることになり、
この場合、前記搬送溝11を、当該搬送溝11における長手
中心線11aを前記リードフレーム１の搬送方向と平行に
してこの長手中心線11aの回りにひねった螺旋状に形成
したことにより、搬送中の前記リードフレーム１は、そ
の長手一側縁におけるタイバー２が螺旋状の搬送溝11に
嵌まった状態で、当該タイバー２における長手中心線2a
の回りに第６図に示すようにひねられることになって、
垂直の状態から水平の状態へと姿勢が変えられるのであ
る。
この場合において、螺旋状の搬送溝11における深さ寸法
は、当該搬送溝11における長手中心線11aが、前記リー
ドフレーム１におけるタイバー２の長手中心線2aに一致
するように設定するのが最も好ましい。
は、当該搬送溝11における長手中心線11aが、前記リー
ドフレーム１におけるタイバー２の長手中心線2aに一致
するように設定するのが最も好ましい。
なお、リードフレーム１を搬送溝11に沿って搬送する手
段としては、前記実施例の搬送ローラ対12,13に限ら
ず、ベルト等の他の搬送手段を使用しても良いのであ
り、また、搬送溝11に沿う搬送中において、リードフレ
ーム１が搬送溝11から外れるおそれがある場合には、搬
送溝11と平行に、リードフレーム１が搬送溝11から外れ
るのを阻止するための部材14を搬送方向に沿って設けれ
ば良いのである。
段としては、前記実施例の搬送ローラ対12,13に限ら
ず、ベルト等の他の搬送手段を使用しても良いのであ
り、また、搬送溝11に沿う搬送中において、リードフレ
ーム１が搬送溝11から外れるおそれがある場合には、搬
送溝11と平行に、リードフレーム１が搬送溝11から外れ
るのを阻止するための部材14を搬送方向に沿って設けれ
ば良いのである。
以上の通り本発明によると、長手一側縁におけるタイバ
ーから多数本のリード端子を一体的に突出して成るリー
ドフレームの姿勢を、その長手一側縁におけるタイバー
に永久歪みを発生することなく、至極簡単にひねり変え
ることができる効果を有する。
ーから多数本のリード端子を一体的に突出して成るリー
ドフレームの姿勢を、その長手一側縁におけるタイバー
に永久歪みを発生することなく、至極簡単にひねり変え
ることができる効果を有する。
第１図〜第５図は本発明の実施例を示し、第１図は正面
図、第２図は第１図のII−II視断面図、第３図は第１図
のIII−III視断面図、第４図は第１図のIV−IV視断面
図、第５図は第１図のＶ−Ｖ拡大側面図、第６図はリー
ドフレームをひねった状態を示す斜視図、第７図はリー
ドフレームの斜視図、第８図は従来の装置の斜視図であ
る。 １……リードフレーム、２……タイバー、３……リード
端子、４……電子部品、10……ガイド部材、11……搬送
溝、11a……搬送溝の長手中心線、12,13……搬送ロー
ラ。
図、第２図は第１図のII−II視断面図、第３図は第１図
のIII−III視断面図、第４図は第１図のIV−IV視断面
図、第５図は第１図のＶ−Ｖ拡大側面図、第６図はリー
ドフレームをひねった状態を示す斜視図、第７図はリー
ドフレームの斜視図、第８図は従来の装置の斜視図であ
る。 １……リードフレーム、２……タイバー、３……リード
端子、４……電子部品、10……ガイド部材、11……搬送
溝、11a……搬送溝の長手中心線、12,13……搬送ロー
ラ。
Claims (1)
- 【請求項１】長手一側縁におけるタイバーから多数本の
リード端子を一体的に突出して成る長尺帯状のリードフ
レームをその長手方向に搬送する経路中に、当該リード
フレームの搬送方向に適宜長さのガイド部材を搬送方向
と平行に配設して、該ガイド部材に前記リードフレーム
におけるタイバーの部分が嵌まる搬送溝を搬送方向に延
びるように刻設すると共に、該搬送溝を、当該搬送溝に
おける長手中心線を搬送方向と平行にしてこの長手中心
線の回りにひねった螺旋状に形成する一方、この螺旋状
の搬送溝における左右両側に、前記リードフレームを当
該搬送溝に沿って搬送するための搬送手段を設けたこと
を特徴とする電子部品用リードフレームの搬送装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26298186A JPH0760835B2 (ja) | 1986-11-05 | 1986-11-05 | 電子部品用リ−ドフレ−ムの搬送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26298186A JPH0760835B2 (ja) | 1986-11-05 | 1986-11-05 | 電子部品用リ−ドフレ−ムの搬送装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63116436A JPS63116436A (ja) | 1988-05-20 |
| JPH0760835B2 true JPH0760835B2 (ja) | 1995-06-28 |
Family
ID=17383236
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26298186A Expired - Lifetime JPH0760835B2 (ja) | 1986-11-05 | 1986-11-05 | 電子部品用リ−ドフレ−ムの搬送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0760835B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5097943A (en) * | 1986-02-05 | 1992-03-24 | Nisshinbo Industries, Inc. | Bobbin transfer appartaus in spinning processes |
| US7147098B2 (en) * | 2000-11-03 | 2006-12-12 | Valu Engineering, Inc. | Bendable/twistable rolling conveyor guide |
| US7036654B2 (en) * | 2004-04-30 | 2006-05-02 | Frost Engineering, Inc. | Conveyor for changing the angular orientation of conveyed articles |
| JP4890395B2 (ja) * | 2007-09-13 | 2012-03-07 | 株式会社エイチアンドエフ | ブランク分離装置及びブランクの分離吸着移送方法 |
| JP6694406B2 (ja) * | 2017-03-28 | 2020-05-13 | 株式会社三井ハイテック | リードフレーム基材の搬送装置 |
-
1986
- 1986-11-05 JP JP26298186A patent/JPH0760835B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63116436A (ja) | 1988-05-20 |
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