JPH0757624A - 色選別マスク用のダンパー線の製造装置及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 定尺なダンパー線を確実に形成できるように
する。 【構成】 陰極線管の色選別マスクに張設される幅と略
等しいダンパー線１２の所定幅位置に、ダンパーリボン
１３を介してダンパースプリング１４をおのおの固着
し、ダンパースプリング１４が固着されたダンパー線を
切断して定尺に形成してなる装置であって、予め上面に
ダンパースプリング１４を載置し、かつダンパースプリ
ング１４上に所定幅位置のダンパー線１２とダンパーリ
ボン１３とを配置するための下部電極３２と、下部電極
３２上のダンパースプリング１４とその上のダンパー線
１２とをダンパーリボン１３を介して一体的に固着する
ための溶接電極５２と、溶接電極５２によってダンパー
スプリング１４が固着されたダンパー線１２の、その固
着箇所を挟んで色選別マスク上に張設される側とは反対
側の部分を切断するためのカッター５５とで構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、陰極線管において使用
される色選別マスク用のダンパー線を定尺に形成するた
めの色選別マスク用のダンパー線の製造装置及びその製
造方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】トリニトロン（登録商標）方式のカラー
陰極線管に使用される、いわゆるアパーチャーグリルと
呼ばれる色選別マスク１０は、図５に示したように多数
のグリッド素体１０ａを有している。このグリッド素体
１０ａの間には、電子ビームが通過するスリット１０ｂ
が形成されており、多数のグリッド素体１０ａは略矩形
状の枠体１５内に形成されている。また枠体１５はその
両端部がフレーム１６で固定されている。

【０００３】このような色選別マスク１０では、多数の
グリッド素体１０ａが外部からの振動によって共振して
しまい、画像を写す場合に色ずれを起こして画質の劣化
を起こさないようにするために、ダンパー線１２が張設
されている。

【０００４】ダンパー線１２はタングステン線によりな
る細線であり、図６に示したようにダンパー線１２の両
端に係止片であるダンパーリボン１３を介して、取付ブ
ラケットであるダンパースプリング１４がそれぞれ固着
されている。そしてこれらダンパースプリング１４が、
枠体１５の両端部のフレーム１６にそれぞれ固定される
ことによって、ダンパー線１２はグリッド素体１０ａに
対して略直角に張設されている。

【０００５】ところで、両端にダンパースプリング１４
が固着されたダンパー線１２は、従来において図７に示
したような製造装置で製造される。すなわちこの製造装
置は、ダンパースプリング１４を載置するための載置台
である下部電極２１を備えており、また下部電極２１の
上方には、下部電極２１上のダンパースプリング１４と
ダンパー線１２とをダンパーリボン１３を介して溶接し
固着する溶接電極２２が設けられている。

【０００６】また下部電極２１の後方には、ダンパー線
１２を所定の張力がかかった状態に保持するダンパーガ
イド２３とダンパー押さえ２４とが設置されている。ダ
ンパーガイド２３は、ダンパー線１２を引き出して所要
の張力で掴持するチャック２３ａを備えており、またダ
ンパー押さえ２４は溶接電極２２とチャック２３ａとの
間でダンパー線１２を上方より押さえるローラー２４ａ
を備えている。さらに、チャック２３ａ及びローラー２
４ａはそれぞれ、ダンパーガイド２３のシリンダ２３
ｂ、ダンパー押さえ２４のシリンダ２４ｂの上下動によ
って下部電極２１側とダンパー線１２の引き出し方向側
との間を回動するように構成されている。

【０００７】この製造装置によって色選別マスク１０に
張設されるダンパー線１２を形成するには、まずチャッ
ク２３ａによって長尺のダンパー線１２を引き出して、
下部電極２１上に予め載置されたダンパースプリング１
４の上にそのダンパー線１２配置する。

【０００８】次いでダンパー押さえ２４のローラー２４
ａで、溶接電極２２とチャック２３ａとの間でダンパー
線１２を上方より押さえ、ダンパースプリング１４上の
ダンパー線１２上にダンパーリボン１３を搭載する。こ
こで、ダンパー線１２はチャック２３ａ及びローラー２
４ａによって所要の張力がかかった状態となっており、
この状態において溶接電極２２でダンパースプリング１
４とダンパー線１２とをダンパーリボン１３を介してシ
ーム溶接して固着する。さらに固着後、チャック２３ａ
をさらにダンパー線１２の引き出し方向へと回動させて
ダンパー線１２を強く引っ張り、これによってダンパー
線１２を切断して、両端側にダンパースプリング１４が
固着されたダンパー線１２を形成する。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
たように従来ではダンパーガイド２３のチャック２３ａ
で、ダンパー線１２を強く引っ張ることによってダンパ
ー線１２を切断していたので、溶接箇所より離れたとこ
ろでダンパー線１２が切断されてしまい、両端がダンパ
ースプリング１４より長くはみ出たものが形成されるこ
とがあった。

【００１０】そして、このようなダンパー線１２を張設
した色選別マスク１０をカラー陰極線管のパネルの内側
に取り付けた場合、パネルとファンネルとをシールする
際にそのシール部分にダンパースプリング１４より長く
はみ出たダンパー線１２が挟み込まれてしまって、真空
状態とするカラー陰極線管のリークの原因となるという
問題が生じていた。また、ダンパースプリング１４より
長くはみ出たダンパー線１２が、カラー陰極線管のパネ
ルの蛍光面等に付着してしまい、画質を劣化させる原因
ともなっていた。

【００１１】さらにチャック２３ａは、ダンパー線１２
を挟み込む形で掴持するように構成されているので、チ
ャック２３ａをダンパー線１２の引っ張り切断に頻繁に
使用しているとダンパー線１２を挟み込む部分が磨耗し
た状態となり、ダンパー線１２が滑って切断されなくな
ることがあった。本発明は上記課題に鑑みてなされたも
のであり、定尺なダンパー線を確実に形成することがで
きる色選別マスク用のダンパー線の製造装置及びその製
造方法を提供することを目的としている。

【００１２】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明は、陰極線管の色選別マスクに張設される幅と
略等しいダンパー線の所定幅位置に、係止片を介して取
付ブラケットをおのおの固着し、その取付ブラケットが
固着されたダンパー線を切断して定尺に形成してなる色
選別マスク用のダンパー線の製造装置であって、予め上
面に前記取付ブラケットを載置し、かつ該取付ブラケッ
ト上に前記所定幅位置のダンパー線と前記係止片とを配
置するための載置台と、該載置台上の取付ブラケットと
該前記取付ブラケット上のダンパー線とを前記係止片を
介して固着するための固着手段と、その固着手段によっ
て前記取付ブラケットが固着されたダンパー線の、その
固着箇所を挟んで前記色選別マスク上に張設される側と
は反対側の部分を、前記ダンパー線と略直交する方向に
往復することで切断するための切断手段とを備えるよう
にしたものである。

【００１３】また上記装置において、前記切断手段は、
前記固着手段が元の位置に戻る工程に際して切断機構を
働かせるようにしたものである。

【００１４】さらに上記装置において、前記載置台の後
方には、前記載置台に配置された前記ダンパー線を所定
の張力がかかった状態に保持するための保持手段を設け
るようにしたものである。

【００１５】また本発明は、両端に係止片を介して取付
ブラケットがおのおの固着されてなる、陰極線管の色選
別マスクに前記取付ブラケットを介して張設される色選
別マスク用のダンパー線の製造方法であって、予め所定
の位置に配置された前記取付ブラケット上に、前記色選
別マスクに張設される幅と略等しい所定幅位置のダンパ
ー線と前記係止片とを順次載置し、固着手段によって、
前記取付ブラケットと前記ダンパー線とを前記係止片を
介して固着して、前記取付ブラケットが固着された前記
ダンパー線の、その固着箇所を挟んで前記色選別マスク
上に張設される側とは反対側の部分を切断手段によって
切断し、定尺のダンパー線を得るようにしたものであ
る。

【００１６】また上記方法において、前記固着手段が前
記ダンパー線を横切って前記ダンパー線と前記取付ブラ
ケットとを前記係止片を介して固着した後、元の位置に
戻るに際して、前記切断手段も前記固着手段に連動して
前記ダンパー線を横切った後元の位置に戻り、その戻り
の際に前記切断手段は、前記固着手段によって前記取付
ブラケットが固着されたダンパー線を切断するようにし
たものである。

【００１７】

【作用】本発明装置によれば、固着手段によってダンパ
ー線の色選別マスクに張設される幅と略等しい所定幅位
置に取付ブラケットが固着され、前記ダンパー線のその
固着箇所を挟んで色選別マスクに張設される側と反対側
が切断手段によって確実に切断される。

【００１８】また、前記固着手段が前記ダンパー線を横
切って固着した後、元に戻る際に前記切断手段の切断機
構が働いて前記ダンパー線を切断することで、定尺のダ
ンパー線が効率良く製造される。また、前記ダンパー線
を保持手段によって所定の張力がかかった状態に保持す
ることで、前記ダンパー線の所定幅位置に取付ブラケッ
トが正確に固着され、かつ前記ダンパー線の所定の位置
が正確に切断される。

【００１９】また本発明方法によれば、両端に取付ブラ
ケットが固着された定尺のダンパー線が確実に製造さ
れ、製造歩留りが向上する。さらに、前記固着手段が前
記ダンパー線を横切り固着工程を行った後、元に戻るに
際して、前記切断手段によって切断工程を行うことで、
製造効率が向上することとなる。

【００２０】

【実施例】以下、本発明に係る色選別マスク用のダンパ
ー線の製造装置及びその製造方法の実施例を図面に基づ
いて説明する。図１、図２はそれぞれ、本発明の色選別
マスク用のダンパー線の製造装置の一例を示した概略側
面図、斜視図である。

【００２１】図中３１は基台であり、基台３１上には例
えば載置台である下部電極３２が設けられている。下部
電極３２は、図５に示した色選別マスク１０用のダンパ
ー線１２の両端に取り付けられる取付ブラケットとして
のダンパースプリング１４を載置するためのもので、ダ
ンパースプリング１４を真空吸着により固定するように
構成されている。また下部電極３２は、所定幅位置のダ
ンパー線１２と、そのダンパー線１２とダンパースプリ
ング１４との固着に用いるダンパーリボン１３とを配置
するためのものともなっている。

【００２２】基台３１上で下部電極３２の後方には、下
部電極３２に配置されたダンパー線１２を所定の張力が
かかった状態に保持するための保持手段である、ダンパ
ーガイド３４とダンパー押さえ４０とが設けられてい
る。ダンパーガイド３４は、例えば屈曲部分が基台３１
に軸支された側面視略Ｌ字形のアーム３５と、アーム３
５の先端に取り付けられたチャック３６と、アーム３５
のチャック３６とは反対側の端部に設けられ、上下動す
るシリンダ３７とからなっている。そして、シリンダ３
７の上下動に伴いアーム３５が軸３５ａを中心に回動す
ることによって、チャック３６が下部電極３２側とダン
パー線１２の引き出し方向側との間を回動するように構
成されている。

【００２３】またチャック３６は例えば図３に示したよ
うに、内部で略水平方向に往復運動する軸３８ａを有す
るシリンダ部３８と、軸３８ａの先端に取り付けられた
ゴム製のクランプ片３９とを備えている。そして、軸３
８ａの往復運動によってクランプ片３９とシリンダ部３
８の端面３８ｂとの間でダンパー線１２を挟み、所定の
張力でダンパー線１２を掴持する構造となっている。

【００２４】上記ダンパー押さえ４０は、側面視略逆Ｌ
字形をなす本体４１ａの下端側が二股に分岐し、分岐し
た一方の端部が基台３１に軸支されたアーム４１と、ア
ーム４１の分岐した他方の端部に設けられ、上下動する
シリンダ４３と、アーム４１の先端に取り付けられたロ
ーラー４２とからなっている。そして、シリンダ４３の
上下動に伴いアーム４１が軸４１ｂを中心に回動するこ
とによって、ローラー４２が下部電極３２側とダンパー
線１２の引き出し方向側との間を回動するように構成さ
れている。

【００２５】またローラー４２は、その外周面にダンパ
ー線１２を引っ掛けるための溝４２ａが切られており、
後述するカッター５５とチャック３６との間のダンパー
線１２を上方より溝４２ａで押さえるようになってい
る。

【００２６】一方、下部電極３２側でかつ下部電極３２
上に載置されたダンパー線１２を挟んで一方側の基台３
１上には、固着手段としての溶接電極５２と、切断手段
としてのカッター５５とを搭載したベース５０が配置さ
れている。このベース５０はシリンダ５１を具備してお
り、シリンダ５１の駆動によって下部電極３２上に配置
されたダンパー線１２と略直交する方向に往復移動す
る。またベース５０には、溶接電極５２用のアーム５３
と、カッター５５用のアーム５６とが、それぞれ軸５３
ａ、軸５６ａを中心にして回動可能に取り付けられてい
る。

【００２７】溶接電極５２用のアーム５３は、横辺５３
ａの両端がそれぞれ上方、下方に向けて延出された形状
をなし、上端には例えば円盤状の溶接電極５２が、下部
電極３２上のダンパー線１２と略直交する状態で回転自
在に取り付けられている。またアーム５３の下端には上
下動するシリンダ５４が取り付けられている。そして、
シリンダ５４の上下動に伴いアーム５３が軸５３ａを中
心に回動することによって、溶接電極５２は下部電極３
２上に載置されたダンパー線１２に略接触する高さ位置
に配置され、またはダンパー線１２より高い位置に配置
される。

【００２８】カッター５５用のアーム５６は例えば略Ｌ
字形をなしており、上記した溶接電極５２用のアーム５
３よりもダンパーガイド３４側寄りのベース５０に軸支
されている。このアーム５６の先端側には、例えば略円
盤状の歯を有するカッター５５が、下部電極３２上のダ
ンパー線１２と略直交する状態で回転自在に取り付けら
れており、カッター５５は溶接電極５２よりも下部電極
３２の後方側、つまりダンパーガイド３４寄りで、かつ
溶接電極５２と略平行に配置される。

【００２９】またアーム５６の下端側には、上下動する
シリンダ５７が取り付けられている。そして、シリンダ
５７の上下動に伴いアーム５６が軸５６ａを中心にして
回動することによって、カッター５５は下部電極３２上
のダンパー線１２に略接触する高さ位置に配置され、ま
たはダンパー線１２よりも高い位置に配置される。

【００３０】なお、下部電極３２上のダンパー線１２に
略接触する高さ位置に配置される際には、さらにダンパ
ー線１２上に配置されるダンパーリボン１３をよりもダ
ンパーガイド３４寄りで、かつダンパーリボン１３の近
傍位置にカッター５５が配置されるように、アーム５６
の取り付け位置が設定される。すなわち、後述するよう
にダンパースプリング１４が固着されたダンパー線１２
が、その固着箇所を挟んで色選別マスクに張設される側
と反対側の部分でカッター５５によって切断されるよう
にアーム５６の取り付け位置が設定される。

【００３１】ところでベース５０に搭載された溶接電極
５２とカッター５５は、上記したベース５０のダンパー
線１２と略直交する方向への往復移動に伴って、ダンパ
ー線１２を横切り、この後元の位置に戻る。その際、溶
接電極５２のシリンダ５４とカッター５５のシリンダ５
７とはそれぞれ、次のように駆動制御される。まず溶接
電極５２のシリンダ５４は、ベース５０がダンパー線１
２を横切る方向に移動した際には、溶接電極５２がダン
パー線１２に略接触する高さ位置に配置され、ベース５
０が元の位置に戻る方向に移動した際には、ダンパー線
１２よりも高い位置に配置されるように駆動制御され
る。

【００３２】反対にカッター５５のシリンダ５７は、ベ
ース５０がダンパー線１２を横切る方向に移動した際に
は、カッター５５がダンパー線１２よりも高い位置に配
置され、ベース５０が元の位置に戻る方向に移動した際
には、ダンパー線１２に接触する高さ位置に配置される
ように駆動制御される。換言すれば、溶接電極５２とカ
ッター５５とが下部電極３２上のダンパー線１２を横切
る際には、溶接電極５２がダンパー線１２上のダンパー
リボン１３に接触し、ダンパー線１２とダンパースプリ
ング１４とダンパーリボン１３との溶接による固着がな
されるように各シリンダ５４、５７が駆動する。

【００３３】また溶接電極５２とカッター５５とが元の
位置に戻る際には、溶接電極５２に替えてカッター５５
が固着が終了したダンパー線１２に接触し、ダンパース
プリング１４が固着されたダンパー線１２の、その固着
箇所を挟んで色選別マスク１０に張設される側と反対側
の部分が切断されるように各シリンダ５４、５７が駆動
する。そして上記のように構成された装置は、これ一
台、又は所定の間隔で対向状態で配置されることによっ
て装置全体が成り立っている。

【００３４】次に上記のように構成された製造装置を用
いて、図５に示したように色選別マスク１０に張設され
るダンパー線１２を製造する方法について説明する。図
４は本発明の色選別マスク用のダンパー線の製造方法の
一例を示した工程図である。色選別マスク１０に張設さ
れるダンパー線１２を製造する前に予め、溶接電極５２
と、カッター５５と、ダンパーガイド３４のチャック３
６と、ダンパー押さえ４０のローラー４２とを下部電極
３２より離れた位置に待機させておく。

【００３５】この状態で、まず下部電極３２上にダンパ
ースプリング１４を載置して位置決めし、真空吸着によ
って固定する。次いで、ダンパーガイド３４のアーム３
５を下部電極３２側に回動させてチャック３６に長尺の
ダンパー線１２を掴ませる。そして、アーム３５を後方
に回動させてダンパー線１２を引き出し、下部電極３２
上のダンパースプリング１４上に配置する。このとき、
色選別マスク１０に張設される幅と略等しい所定幅位置
のダンパー線１２が載置され、またそのダンパー線１２
はそのまま所定の張力でチャック３６に掴持される。

【００３６】続いてダンパー押さえ４０のアーム４１を
下部電極３２側に回動させ、ローラー４２の溝４２ａ部
分で、下部電極３２とチャック３６との間におけるダン
パー線１２を上方より押さえる。これらチャック３６及
びローラー４２によって、下部電極３２上に配置された
ダンパー線１２は所定の張力がかかった状態に保持され
る。

【００３７】次にダンパースプリング１４上のダンパー
線１２上に、ダンパー線１２と略直交する状態でダンパ
ーリボン１３を搭載する。その後、溶接電極５２のシリ
ンダ５４を上方に駆動させて、溶接電極５２をダンパー
リボン１３と接触する高さ位置に配置し、続いてベース
５０のシリンダ５１駆動させてベース５０をダンパー線
１２を横切る方向に移動させる。

【００３８】ベース５０の移動によって溶接電極５２は
ダンパーリボン１３上を進み、ダンパー線１２とダンパ
ースプリング１４とをダンパーリボン１３を介してシー
ム溶接して固着する。なお、上記したようにダンパー線
１２は所定の張力がかかった状態に保持されているの
で、ダンパー線１２の所定幅位置にダンパーリボン１３
を介してダンパースプリング１４が正確に固着される。
また、このときカッター５５はダンパー線１２の上方を
通過して、ダンパー線１２を横切る。この溶接電極５２
による固着工程は、ベース５０がダンパー線１２を横切
る方向に移動し、溶接電極５２とカッター５５とがダン
パー線１２を横切った時点で完了する。

【００３９】次いで、溶接電極５２のシリンダ５４を下
方に移動させると同時にカッター５５のシリンダ５７を
上方に移動させ、溶接電極５２と入れ替えにカッター５
５をダンパー線１２に接触する高さ位置に配置する。そ
して、ベース５０のシリンダ５１を上記とは反対に駆動
させてベース５０を元の位置方向に移動させる。

【００４０】このベース５０の移動によってカッター５
５も元の位置に戻り、カッター５５はその際に、ダンパ
ースプリング１４が固着されたダンパー線１２の、その
固着箇所を挟んで色選別マスクに張設される側と反対側
の固着箇所近傍を横切って切断する。なお、この場合も
ダンパー線１２は所定の張力がかかった状態に保持され
ているので、ダンパー線１２の所定の位置が正確に切断
される。また、このとき溶接電極５２はダンパー線１２
の上方を通過して元の位置に戻る。

【００４１】以上の方法をダンパー線１２の所定幅位置
のおのおのについて行うか、または同時に行うことによ
って、色選別マスク１０に張設される幅と略等しい所定
幅位置のおのおのにダンパースプリング１４が固着され
た、定尺のダンパー線１２が製造される。

【００４２】このように本実施例装置は、溶接電極５２
と共にカッター５５を備えているので、ダンパースプリ
ング１４が固着されたダンパー線１２の、その固着箇所
を挟んで色選別マスク１０に張設される側と反対側の固
着箇所近傍を確実に切断することができる。従って、こ
のダンパー線１２を張設した色選別マスク１０をカラー
陰極線管のパネルの内側に取り付けた場合、パネルとフ
ァンネルとをシールする際にそのシール部分にダンパー
線１２が挟み込まれることがなく、カラー陰極線管のリ
ークを確実に防止することができる。また、ダンパー線
１２がカラー陰極線管のパネルの蛍光面等に付着するこ
ともないので、画質の劣化を防ぐことができる。

【００４３】また、溶接電極５２とカッター５５は連動
して動き、ダンパー線１２を横切る方向に移動する際に
は溶接電極５２による固着工程が行われ、元に戻る方向
に移動する際にはカッター５５による切断工程が行われ
るので、非常に効率良く所望のダンパー線１２を製造す
ることができる。さらに、カッター５５は市販されてい
るものを使用することができ、また円盤状であるため一
部分が極度に磨耗する虞れがないので、製造装置にかか
るコストが少なくて済む。

【００４４】また、下部電極３２上に配置されたダンパ
ー線１２は、ダンパーガイド３４とダンパー押さえ４０
によって所定の張力がかかった状態に保持されるので、
ダンパー線１２の所定幅位置にダンパースプリング１４
を正確に固着することができ、かつダンパー線１２の所
定の位置を正確に切断することができる。

【００４５】また本実施例方法によれば、ダンパースプ
リング１４が固着されたダンパー線１２の、その固着箇
所を挟んで色選別マスクに張設される側と反対側の固着
箇所近傍がカッター５５によって確実に切断されるの
で、両端にダンパースプリング１４が固着された定尺の
ダンパー線１２を確実に製造することができる。さら
に、溶接電極５２とカッター５５とをダンパー線１２を
横切る方向に移動させる際に、溶接電極５２によって固
着工程を行い、元に戻る方向に移動させる際にカッター
５５によって切断工程を行うことで、製造効率を向上さ
せることができる。

【００４６】

【発明の効果】以上説明したように本発明装置によれ
ば、切断手段によって取付ブラケットが固着されたダン
パー線の、その固着箇所を挟んで色選別マスクに張設さ
れる側と反対側を確実に切断することができるので、こ
のダンパー線を張設した色選別マスクを取り付けたパネ
ルとファンネルとのシールを確実に行うことができる。
また、前記ダンパー線がカラー陰極線管のパネルの蛍光
面等に付着することもない。従って、カラー陰極線管の
リークが確実に防止され、画質の良いカラー陰極線管を
得ることができる。

【００４７】また、固着手段が前記ダンパー線を横切っ
て固着工程を行なった後、元に戻る際に、切断手段によ
る切断工程が行われるので、非常に効率良く所望のダン
パー線を製造することができる。さらに載置台上に配置
されたダンパー線を保持手段によって所定の張力がかか
った状態に保持することで、所定幅位置に正確に取付ブ
ラケットが固着され、かつ所望の位置が正確に切断され
た定尺なダンパー線を製造することができる。

【００４８】また本発明方法によれば、取付ブラケット
が固着されたダンパー線の、その固着箇所を挟んで色選
別マスクに張設される側と反対側が切断手段によって確
実に切断されるので、両端に取付ブラケットが固着され
た定尺のダンパー線を確実に製造することができる。従
って、製造の歩留りを向上させることが可能となる。さ
らに、前記固着手段を前記ダンパー線を横切る方向に移
動させて固着工程を行った後、元に戻るに際して、前記
切断手段によって切断工程を行うことで、製造効率を一
層向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の色選別マスク用のダンパー線の製造装
置の一例を示した概略側面図である。

【図２】本発明の色選別マスク用のダンパー線の製造装
置の一例を示した斜視図である。

【図３】チャックの一例を示した断面図である。

【図４】本発明の色選別マスク用のダンパー線の製造方
法の一例を示した工程図である。

【図５】色選別マスクの概略斜視図である。

【図６】図５におけるＡ部分の拡大図である。

【図７】従来の色選別マスク用のダンパー線の製造装置
の概略側面図である。

【符号の説明】

１０ 色選別マスク １２ ダンパー線 １３ ダンパーリボン（係止辺） １４ ダンパースプリング（取付ブラケット） ３２ 下部電極（載置台） ３４ ダンパーガイド（保持手段） ４０ ダンパー押さえ（保持手段） ５２ 溶接電極（固着手段） ５５ カッター（切断手段） ５６ アーム ５７ シリンダ

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 陰極線管の色選別マスクに張設される幅
   と略等しいダンパー線の所定幅位置に、係止片を介して
   取付ブラケットをおのおの固着し、その取付ブラケット
   が固着されたダンパー線を切断して定尺に形成してなる
   色選別マスク用のダンパー線の製造装置であって、 上面に前記取付ブラケットを載置し、かつその取付ブラ
   ケット上に前記所定幅位置のダンパー線と前記係止片と
   を配置するための載置台と、 該載置台上の取付ブラケットと該前記取付ブラケット上
   のダンパー線とを前記係止片を介して固着するための固
   着手段と、 該固着手段によって前記取付ブラケットが固着されたダ
   ンパー線の、その固着箇所を挟んで前記色選別マスク上
   に張設される側とは反対側の部分を、前記ダンパー線と
   略直交する方向に往復することで切断するための切断手
   段とを備えたことを特徴とする色選別マスク用のダンパ
   ー線の製造装置。
2. 【請求項２】 前記切断手段は、前記固着手段が元の位
   置に戻る工程に際して切断機構を働かせることを特徴と
   する請求項１記載の色選別マスク用のダンパー線の製造
   装置。
3. 【請求項３】 前記載置台の後方には、前記載置台に配
   置された前記ダンパー線を所定の張力がかかった状態に
   保持するための保持手段を設けたことを特徴とする請求
   項１又は請求項２記載の色選別マスク用のダンパー線の
   製造装置。
4. 【請求項４】 両端に係止片を介して取付ブラケットが
   おのおの固着されてなり、陰極線管の色選別マスクに前
   記取付ブラケットを介して張設される色選別マスク用の
   ダンパー線の製造方法であって、 予め所定の位置に配置された前記取付ブラケット上に、
   前記色選別マスクに張設される幅と略等しい所定幅位置
   のダンパー線と前記係止片とを順次載置する工程と、 固着手段によって、前記取付ブラケットと前記ダンパー
   線とを前記係止片を介して固着する工程と、 前記取付ブラケットが固着された前記ダンパー線の、そ
   の固着箇所を挟んで前記色選別マスク上に張設される側
   とは反対側の部分を切断手段によって切断し、定尺のダ
   ンパー線を得る工程とからなることを特徴とする色選別
   マスク用のダンパー線の製造方法。
5. 【請求項５】 前記固着手段が前記ダンパー線を横切っ
   て前記ダンパー線と前記取付ブラケットとを前記係止片
   を介して固着した後、元の位置に戻るに際して、前記切
   断手段も前記固着手段に連動して前記ダンパー線を横切
   った後元の位置に戻り、その戻りの際に前記切断手段
   は、前記固着手段によって前記取付ブラケットが固着さ
   れたダンパー線を切断することを特徴とする請求項４記
   載の色選別マスク用のダンパー線の製造方法。