JP3226130B2 - 陰極線管およびその色選別マスク用のダンパー線のシフト装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、陰極線管において使用
される色選別マスク用のダンパー線をシフトするための
シフト装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】トリニトロン（登録商標）方式のカラー
陰極線管に使用される色選別マスクもしくは色選別構体
は、いわゆるアパーチャーグリルと呼ばれる。

【０００３】このアパーチャーグリルは、多数のグリッ
ド素体により構成されている。このグリッド素体は、金
属細条もしくは縦ストライプともいう。このグリッド素
体の間には、電子ビームが通過するスリットが形成され
ている。

【０００４】この種の陰極線管では、マスクを介して蛍
光面もしくは蛍光体層を作成した後に、画像を写す時に
電子ビームを照射する。すなわち、この色選別マスクを
陰極線管のパネルに装着した状態で、陰極線管内に蛍光
体層を作成し、そして電子線の照射を行うようになって
いる。

【０００５】色選別マスクは、上述したように多数のグ
リッド素体より構成されており、これらのグリッド素体
に対して外部からの振動によりグリッド素体が共振し
て、画像を写す場合に色ずれを起こして画質の劣化を起
こさないようにするために、ダンパー線が張って設けら
れている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】このようにダンパー線
が色選別マスクを横切るように張って設けられているの
で、蛍光面作成時においては、色選別マスクをパネルに
装着した場合に、僅かであるがダンパー線の影、すなわ
ちダンパーシャドウがパネルの有効画面に現われてしま
う。

【０００７】このために、蛍光面作成時にはダンパー線
によって紫外線の露光が遮られてしまい、このダンパー
線に対応する蛍光体層の部分が薄く形成されてまう。し
かも、実際に陰極線管によりカラー映像を写す場合に電
子ビームを照射すると、このダンパー線によって電子ビ
ームが遮られてしまい、このダンパー線に対応する蛍光
体層の部分の輝度が低下してしまう。

【０００８】このように、ダンパー線があるために発生
する蛍光体層における二重の不都合を軽減するための対
策として、蛍光体層の作成の前後で、ダンパー線を前後
に移動させている（たとえば、特開昭６１−２４０５３
１号公報参照）。

【０００９】しかし、この従来の方法でダンパー線を蛍
光面作成の前後で移動させる場合には、その移動方法と
して圧縮空気を利用し、この圧縮空気をダンパー線に対
して直接吹き付けてダンパー線を所定位置から別の位置
にシフトさせていた。

【００１０】この圧縮空気による非接触式のダンパー線
のシフト方法では、次のような問題が生じる。 （１）ダンパー線に対して非接触であるために、そのダ
ンパー線のシフトが不確実で、しかも信頼性が低い。 （２）圧縮空気をダンパー線に吹き付ける際に、色選別
マスク上に塵がかかって固着してしまう恐れがある。

【００１１】本発明は上記課題を解消するためになされ
たものであって、色選別マスク上に塵が固着してしまう
恐れがなく、ダンパー線を確実にかつ信頼性をもってシ
フトすることができる、陰極線管の色選別マスク用のダ
ンパー線のシフト装置を提供することを目的としてい
る。

【００１２】

【課題を解決するための手段】上記目的は、本発明にあ
っては、陰極線管における多数のグリッド素体により構
成された色選別マスクの振動を防止するために、弾性部
材により張られたダンパー線をシフトするための色選別
マスク用のダンパー線のシフト装置であって、前記ダン
パー線をシフトする前に、前記弾性部材を押して前記ダ
ンパー線を弛ませるための押圧手段と、前記ダンパー線
を弛ませた後、前記ダンパー線に接触して、前記弾性部
材にそって前記ダンパー線をシフトさせる操作手段と、
を備えることを特徴とする、色選別マスク用のダンパー
線のシフト装置により、達成される。

【００１３】本発明にあっては、好ましくは前記操作手
段は、前記ダンパー線に接触して回転することにより前
記弾性部材上で前記ダンパー線をシフトさせるシャフト
を有する。

【００１４】

【００１５】また、本発明にあっては、好ましくは前記
押圧手段により前記弾性部材を押す方向と直交する方向
に、前記操作手段を移動する移動手段を備える。さら
に、本発明にあっては、好ましくは前記ダンパー線が前
記弾性部材上でシフトしたかどうかを導通により確認す
る導通確認手段を備える。

【００１６】

【作用】ダンパー線をシフトする際に、ダンパー線を押
圧手段により弛ませる。操作手段は、ダンパー線に接触
して弾性部材にそってこのダンパー線をシフトさせる。
この際に、好ましくはこの操作手段のシャフトが所定角
度回転することにより、ダンパー線を所定位置から別の
所定位置にシフトする。

【００１７】ダンパー線が確実にシフトしたかどうか
を、好ましくは電気の導通により確認することができ
る。ダンパー線がシフトしたのちに弾性部材の溝に入る
のでダンパー線がずれない。

【００１８】

【実施例】以下、本発明の好適な実施例を添付図面に基
づいて詳細に説明する。尚、以下に述べる実施例は、本
発明の好適な具体例であるから、技術的に好ましい種々
の限定が付されているが、本発明の範囲は、以下の説明
において特に本発明を限定する旨の記載がない限り、こ
れらの態様に限られるものではない。

【００１９】図１は、カラーブラウン管の色選別構体、
およびこの色選別構体に対して張って設けられているダ
ンパー線を示している。

【００２０】図１において、このカラーブラウン管は、
いわゆるトリニトロン（登録商標）方式のカラー陰極線
管である。色選別構体は、色選別すだれ状のマスク（ア
パーチャーグリル）２と、ダンパー線１、およびフレー
ム部材３、ダンパースプリング５を有している。

【００２１】まず、色選別すだれ状のマスク（以下色選
別マスクという）２について説明する。この色選別マス
ク２は、多数のグリッド素体２ａを有している。このグ
リッド素体２ａは縦ストライプもしくは金属線状ともい
う。グリッド素体２ａの間にはスリット２ｂが形成され
ている。多数のグリッド素体２ａは、枠状の支持部材５
０に対して形成されている。

【００２２】支持部材５０は、フレーム部材３に固定さ
れている。フレーム部材３両側には、２つの弾性支持片
ともいうダンパースプリング５，５が固定されている。
これら２つのダンパースプリング５，５の間には、ダン
パーリボン４を介してダンパー線１が張って設けられて
いる。このダンパー線１は、グリッド素体２ａに対して
直角方向に張って設けられている。

【００２３】このダンパー線１は、グリッド素体２ａが
外部からの振動により共振してしまい、画像を写してい
る際に色ずれを起こすのを防ぐための振動防止用のダン
パー線である。図１と図２に示すように、ダンパー線１
の一端と他端は、金属リボンともいうダンパーリボン４
を介して固定されている。

【００２４】図２は図１の部分Ａを拡大して示してい
て、ダンパー線１はたとえばタングステン線よりなる細
線であり、ダンパースプリング５，５に対して金属リボ
ン４を介してシール溶接されている。そして、このダン
パースプリング５，５が、フレーム部材３の両側に対し
てスポット溶接により固定されている。ダンパースプリ
ング５とフレーム部材３は、好ましくは導電性の材料に
よりつくられている。

【００２５】次に、図３と図４を参照する。図３は、ダ
ンパー線１がシフトされる前の状態を示しており、図４
はダンパー線１がシフトされて溝１９に固定された後の
状態を示している。

【００２６】図３と図４において、ダンパースプリング
５の上部には、溝１９が形成されている。この溝１９
は、シフトした後のダンパー線１をかみ合せて止めて位
置決めするための溝である。次に、図５および図６を参
照して、本発明の色選別マスク用のダンパー線のシフト
装置の好ましい実施例を説明する。

【００２７】図５および図６において、シフト装置は、
シフト操作手段１００と、押圧手段８０、および移動手
段９０を有している。

【００２８】まず、シフト操作手段１００について説明
する。シフト操作手段１００は、回転部ともいう。この
シフト操作手段１００は、ベース１３に対して設定され
た回転シリンダ９と、調整手段６５と、回転板８と、シ
ャフト取り付けブロック７と、そしてシャフト６等を備
えている。

【００２９】回転シリンダ９は、ベース１３に対して固
定されており、回転シリンダ９の回転ロッド９ａは、回
転中心Ｃを中心として回転方向Ｒに沿って所定角度回転
することができるようになっている。この回転シリンダ
９のロット９ａには、回転板８の中間部分が固定されて
いる。回転盤８の一端には、シャフト取り付けブロック
７が着脱可能にねじ７ａによりねじ止めされている。こ
のシャフト取り付けブロック７は回転板８の長手方向に
沿って前後位置の調整が可能な構造となっている。

【００３０】シャフト取り付けブロック７の先端には、
シャフト６が丸型圧着端子付き電線１８と共にねじ止め
されている。このシャフト６はダンパー線１に直接接触
してダンパー線１をシフトするための部材である。

【００３１】位置調整手段６５は、ストッパー１０とシ
フトシリンダ１１を有している。ストッパー１０とシフ
トシリンダ１１は、基板６６に対して取り付けられた部
材６７に設けられている。

【００３２】ストッパー１０は、回転板８の回転方向Ｒ
の回転を止めるためのものである。また、シフトシリン
ダ１１は、図５に示すような回転板８が矢印Ｘ方向に向
いている状態から僅かな回転角だけ回転板８を回転させ
るためのシリンダである。

【００３３】シャフト６もしくは丸型圧着端子付き電線
１８と、フレーム部材３との間には導通を確認するため
の導通確認手段３０が設けられている。

【００３４】次に、押圧手段８０について説明する。押
圧手段８０は、前後方向すなわち矢印Ｘ方向に駆動する
ためのシリンダ１５と、この前後シリンダ１５により矢
印Ｘ方向に進退されるダンパースプリング押え１２と、
ボールスプライン軸１６を有している。ダンパースプリ
ング押え１２はロッド１５ａに固定されている。ボール
スプライン軸１６は、このロッド１５ａとダンパースプ
リング押え１２が、ベース１３に対して回転しないよう
にするための回り止めの機能を有している。

【００３５】押圧手段８０の前後シリンダ１５を駆動す
ることにより、ダンパースプリング押え１２がダンパー
スプリング５を色選別マスク２側に押して、ダンパー線
１を弛めることができるようになっている。

【００３６】次に移動手段９０について説明する。移動
手段９０は、２本のガイドシャフト１７，１７およびベ
ース１３、および上下シリンダ１４を有している。上下
シリンダ１４を作動することにより、ベース１３が矢印
Ｙ方向に上下動できるようになっている。なお、矢印Ｘ
方向と矢印Ｙ方向は直交している。

【００３７】次に、図５と図６に示したダンパー線のシ
フト装置の動作例を説明する。まず図５を参照する。ダ
ンパー線１は、グリッド素体２に対して、直角に色選別
マスク２の上で張るようにして設けられている。

【００３８】図７に示すように、回転シリンダ９が作動
することにより、回転板８は回転中心Ｃを中心として矢
印Ｒ方向（反時計方向）に、所定角度回転する。これに
よりシャフト６はダンパー線１から完全に離れた位置に
ある。この状態で、ベース１３を図５の矢印Ｙにそって
下降する。

【００３９】次に、前後シリンダ１５を作動して、ダン
パースプリング押え１２を前に突き出してダンパースプ
リング５を押して弛ませる。これによって、ダンパー線
１が弛むことになる。図７と図８の状態においては、図
３に示すようにダンパー線１がシフトされる前の状態に
なっている。すなわちダンパー線１は溝１９には入って
ない。

【００４０】次に、回転シリンダ９を作動して回転板８
を時計方向に回転移動する。これによって、図９に示す
ように、ダンパー線１に対してシャフト６が接触して、
シャフト６がこのダンパー線１を図９のＺ方向（画面上
下方向）にシフトさせる。

【００４１】この時に、ダンパー線１はダンパースプリ
ング５の上端部２１に沿って確実に溝１９側に導かれて
溝１９に入り込むことになる。つまり、ダンパー線１が
図３に示す溝１９に嵌まっていない状態から、図４に示
す溝１９に嵌まっている状態になる。

【００４２】また、ダンパー線１が溝１９に確実に位置
決めして入るようにするために、ストッパー１０によ
り、回転板８の時計方向への回転の阻止をする。この回
転板８の回転を止めることにより、ダンパー線１が溝１
９を越えてしまうことを防ぐことができる。

【００４３】次に、図１０に示すように、シフトシリン
ダ１１を作動してそのロッド１１ａを突き出すことによ
り、回転板８を再び反時計方向に僅かな角度回転する。
この時には、図４の溝１９にダンパー線１が確実に入っ
ておれば、シャフト６とダンパー線１の接触は解除され
た状態になる。したがって、図１０と図５に示す導通確
認手段３０により、シャフト６もしくは丸型圧着端子付
き電線１８と、フレーム部材３の導通を確認しても電流
が流れない。

【００４４】しかし、もし溝１９にダンパー線１が確実
に入っていない場合には、ダンパー線１とシャフト６の
接触が維持されており、このためにシャフト６もしくは
丸型圧着端子付き電線１８と、フレーム部材３との間の
導通が確認される。この電流が流れるか流れないかを導
通確認手段３０により確認することにより、ダンパー線
１が溝１９に確実に入っているかもしくは入っていない
かを確認することができる。

【００４５】図４に示すように、ダンパー線１の溝１９
への嵌め込みが完了したら、回転シリンダ９を作動して
図７の初期状態に戻す。すなわち回転板８を反時計方向
に所定角度回転させておく。そして上下シリンダ１４を
作動してベース１３を上昇して全ての動作が完了する。

【００４６】このように、本発明の実施例では、たとえ
ば陰極線管の製造時における蛍光面の作成の時と、実際
に陰極線管に画像を写す時に、ダンパー線１を確実にシ
フトすることができる。たとえば蛍光面の作成時には、
図７に示す状態でダンパー線１を所定の位置に保ち、画
像を写す際の電子ビーム走査時には、図１０に示すよう
にダンパー線１を僅かに矢印Ｚ方向に移動する。

【００４７】ところで本発明は上記実施例に限定される
ものではない。たとえば、図３と図４に示す溝１９は、
このような形状に限らず他の形状を採用することもでき
る。また、溝に代えて、ダンパー線１を止めることがで
きるようなものであれば他の種類のものを採用すること
もできる。

【００４８】また、図５において、ダンパースプリング
５と押圧手段８０は、前後シリンダ１５を用いる形式の
ものに限らず、他の形式の駆動手段を用いることもでき
る。また、シフト手段１００において回転板８を用いる
のに代えて、シャフト６をたとえばマスク２のグリッド
素体２ａの方向に沿って、平行移動するような機構を採
用することもできる。

【００４９】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、従
来のように色選別マスク上に塵が固着してしまう恐れが
なく、接触によりダンパー線を確実に所定の位置にシフ
トすることができ、高い信頼性で確実にシフト操作が行
える。しかも、従来設備に簡単に付加できる程度の設備
でこのシフトを行うことができる。また、本発明によれ
ば、ダンパー線を弛ませることにより、さらに簡単にダ
ンパー線をシフトすることができる。さらに、本発明に
よれば、任意の位置に正しくダンパー線がシフトされた
かどうかを、導通しているかどうかを確認することがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の色選別マスク用のダンパー線のシフト
装置によりシフトされるダンパー線と色選別構体を示す
斜視図。

【図２】図１の部分Ａの拡大を示す図。

【図３】図２の部分Ａをさらに拡大しており、ダンパー
線がシフトされる前の状態を示す斜視図。

【図４】図３に対応して、ダンパー線がシフトされた後
の状態を示す斜視図。

【図５】本発明の色選別マスク用のダンパー線のシフト
装置の好ましい実施例を示す斜視図。

【図６】図５のシフト装置の側面図。

【図７】シフト装置の動作の初期状態を示す平面図。

【図８】ダンパースプリングを押圧している状態を示す
図。

【図９】ダンパー線をシフトしている状態を示す平面
図。

【図１０】ダンパー線が確実にシフトされたかどうかを
確認するための導通試験を行っている状態を示す図。

【符号の説明】

１ ダンパー線 ２ マスク ３ フレーム部材 ４ ダンパーリボン ５ ダンパースプリング（弾性部材） ６ シャフト ７ シャフト取り付けブロック ９ 回転シリンダ １０ ストッパー １１ シフトシリンダ １２ ダンパースプリング押え １３ ベース １４ 上下シリンダ １５ 前後シリンダ １７ ガイドシャフト １８ 丸型圧着端子付き電線 ３０ 導通確認手段 ８０ 押圧手段 ９０ 移動手段 １００ シフト操作手段（操作手段）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) H01J 9/227 H01J 29/07

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 陰極線管における多数のグリッド素体に
   より構成された色選別マスクの振動を防止するために、
   弾性部材により張られたダンパー線をシフトするための
   色選別マスク用のダンパー線のシフト装置であって、前記ダンパー線をシフトする前に、前記弾性部材を押し
   て前記ダンパー線を弛ませるための押圧手段と、 前記ダンパー線を弛ませた後、前 記ダンパー線に接触し
   て、前記弾性部材にそって前記ダンパー線をシフトさせ
   る操作手段と、を備えることを特徴とする、色選別マス
   ク用のダンパー線のシフト装置。
2. 【請求項２】 前記操作手段は、前記ダンパー線に接触
   して回転することにより前記弾性部材上で前記ダンパー
   線をシフトさせるシャフトを有する、請求項１に記載の
   色選別マスク用のダンパー線のシフト装置。
3. 【請求項３】 前記押圧手段により前記弾性部材を押す
   方向と直交する方向に、前記操作手段を移動する移動手
   段を備える、請求項１に記載の色選別マスク用のダンパ
   ー線のシフト装置。
4. 【請求項４】 前記ダンパー線が前記弾性部材上でシフ
   トしたかどうかを導通により確認する導通確認手段を備
   える、請求項１ないし請求項３のいずれかに記載の色選
   別マスク用のダンパー線のシフト装置。