JPH0757612A - 改善された電流制限ヒューズ - Google Patents
改善された電流制限ヒューズInfo
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- JPH0757612A JPH0757612A JP6086881A JP8688194A JPH0757612A JP H0757612 A JPH0757612 A JP H0757612A JP 6086881 A JP6086881 A JP 6086881A JP 8688194 A JP8688194 A JP 8688194A JP H0757612 A JPH0757612 A JP H0757612A
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- box
- thermoplastic material
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- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
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- H01H85/02—Details
- H01H85/04—Fuses, i.e. expendable parts of the protective device, e.g. cartridges
- H01H85/05—Component parts thereof
- H01H85/165—Casings
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- H01H69/00—Apparatus or processes for the manufacture of emergency protective devices
- H01H69/02—Manufacture of fuses
- H01H2069/027—Manufacture of fuses using ultrasonic techniques
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-
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- H01H85/175—Casings characterised by the casing shape or form
- H01H85/1755—Casings characterised by the casing shape or form composite casing
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
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- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49002—Electrical device making
- Y10T29/49107—Fuse making
Landscapes
- Fuses (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 部品点数を少なくして、ヒューズを形成する
ための組立工程が簡略化され、熱可塑性材料で形成され
たヒューズを提供すること。 【構成】 絶縁性ハウジングと、ハウジングの底部にあ
る間隙を通して延長する端子１６と、端子１６の両側に
接続された端部を有する可融性素子１８とを有するヒュ
ーズで１０あって、ハウジングが、頂部が閉じ底部が開
いた四側面を有する箱１２と、箱１２の開放底部を閉じ
るための、箱１２の開放底部よりも小さい蓋１４とを有
し、蓋１４を閉じたときに、２つの間隙３０がハウジン
グの底部両端に形成される、ヒューズ。
ための組立工程が簡略化され、熱可塑性材料で形成され
たヒューズを提供すること。 【構成】 絶縁性ハウジングと、ハウジングの底部にあ
る間隙を通して延長する端子１６と、端子１６の両側に
接続された端部を有する可融性素子１８とを有するヒュ
ーズで１０あって、ハウジングが、頂部が閉じ底部が開
いた四側面を有する箱１２と、箱１２の開放底部を閉じ
るための、箱１２の開放底部よりも小さい蓋１４とを有
し、蓋１４を閉じたときに、２つの間隙３０がハウジン
グの底部両端に形成される、ヒューズ。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、電流制限ヒューズに関
する。
する。
【０００２】
【従来の技術】電流制限ヒューズは、通常、絶縁性ハウ
ジング内に、２つの導電端子を接続する１つまたはそれ
以上の可融性素子を有する。
ジング内に、２つの導電端子を接続する１つまたはそれ
以上の可融性素子を有する。
【０００３】Barricklowの米国特許第973,250号は、絶
縁性ハウジングが磁器またはそれと同等の絶縁性材料か
らできたヒューズについて記載している。Jacobs, Jr.
の米国特許第3,766,507号およびSuuronenの米国特許第
4,962,977号は、箱型ハウジングを有するヒューズにつ
いて記載している。
縁性ハウジングが磁器またはそれと同等の絶縁性材料か
らできたヒューズについて記載している。Jacobs, Jr.
の米国特許第3,766,507号およびSuuronenの米国特許第
4,962,977号は、箱型ハウジングを有するヒューズにつ
いて記載している。
【０００４】従来の電気ヒューズ設計では、ハウジング
は箱型であり、それはボルトまたは他の留め金具によっ
て固定されるセラミック材料部品からできている。この
ような設計では、部品点数が多くなりヒューズの組み立
てが複雑であった。
は箱型であり、それはボルトまたは他の留め金具によっ
て固定されるセラミック材料部品からできている。この
ような設計では、部品点数が多くなりヒューズの組み立
てが複雑であった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記の問題を
解消するためになされたものであり、その目的とすると
ころは、部品点数を少なくして、ヒューズを作製するた
めの組立工程を簡略化できるヒューズを提供することで
ある。本発明の他の目的は、部品が熱可塑性材料で形成
されたヒューズを提供することである。
解消するためになされたものであり、その目的とすると
ころは、部品点数を少なくして、ヒューズを作製するた
めの組立工程を簡略化できるヒューズを提供することで
ある。本発明の他の目的は、部品が熱可塑性材料で形成
されたヒューズを提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明によると、絶縁性
ハウジングであって、該ハウジングは、４つの側面と、
閉じた頂部と、開いた底部とを有する箱と、該箱を閉じ
るための蓋であって、該箱の該開いた底部よりも小さい
蓋とを有し、 該箱は該底部のハウジングの両端に２つ
の間隙を有し、該間隙を通して延長する端子であって、
該端子のそれぞれは、該ハウジングの内側に内部部分を
有し、該ハウジングの外側に外部部分を有し、該端子の
該内部部分のそれぞれと接続された端部を有する可融性
素子と、を有するヒューズが提供される。
ハウジングであって、該ハウジングは、４つの側面と、
閉じた頂部と、開いた底部とを有する箱と、該箱を閉じ
るための蓋であって、該箱の該開いた底部よりも小さい
蓋とを有し、 該箱は該底部のハウジングの両端に２つ
の間隙を有し、該間隙を通して延長する端子であって、
該端子のそれぞれは、該ハウジングの内側に内部部分を
有し、該ハウジングの外側に外部部分を有し、該端子の
該内部部分のそれぞれと接続された端部を有する可融性
素子と、を有するヒューズが提供される。
【０００７】本発明の１つの実施態様によると、前記間
隙は、前記蓋の側縁部の引っ込みによって設けられる。
隙は、前記蓋の側縁部の引っ込みによって設けられる。
【０００８】本発明の他の実施態様によると、前記箱
は、前記箱の前記頂部付近に設けられた２つの円形開口
部を有し、該開口部は、該箱の両側に設けられ、互いに
同軸上に配置され、該ヒューズはさらに、該箱内の該円
形開口部間に設けられたインジケータを有する。
は、前記箱の前記頂部付近に設けられた２つの円形開口
部を有し、該開口部は、該箱の両側に設けられ、互いに
同軸上に配置され、該ヒューズはさらに、該箱内の該円
形開口部間に設けられたインジケータを有する。
【０００９】本発明のさらに他の実施態様によると、前
記ヒューズは、前記両端子の前記内部部分のそれぞれに
接続された端部を有する複数の可融性素子を有する。
記ヒューズは、前記両端子の前記内部部分のそれぞれに
接続された端部を有する複数の可融性素子を有する。
【００１０】本発明のさらに他の実施態様によると、前
記端子のそれぞれは、第１部分と、第２部分とを有し、
該第２部分は該第１部分に対して実質的に垂直である。
記端子のそれぞれは、第１部分と、第２部分とを有し、
該第２部分は該第１部分に対して実質的に垂直である。
【００１１】本発明のさらに他の実施態様によると、前
記両端子の前記内部部分は互いに平行である。
記両端子の前記内部部分は互いに平行である。
【００１２】本発明のさらに他の実施態様によると、前
記ヒューズは、前記両端子の前記内部部分のそれぞれに
接続された端部を有する複数の可融性素子をさらに有
し、該可融性素子は互いに平行である。
記ヒューズは、前記両端子の前記内部部分のそれぞれに
接続された端部を有する複数の可融性素子をさらに有
し、該可融性素子は互いに平行である。
【００１３】本発明のさらに他の実施態様によると、前
記両端子の前記内部部分のそれぞれは互いに平行であ
る。
記両端子の前記内部部分のそれぞれは互いに平行であ
る。
【００１４】本発明のさらに他の実施態様によると、前
記可融性素子の端部は、前記内部部分の凹側面に取り付
けられている。
記可融性素子の端部は、前記内部部分の凹側面に取り付
けられている。
【００１５】本発明のさらに他の実施態様によると、前
記箱および前記蓋は、熱可塑性材料で形成され、互いに
溶接されている。
記箱および前記蓋は、熱可塑性材料で形成され、互いに
溶接されている。
【００１６】本発明のさらに他の実施態様によると、前
記熱可塑性材料は、１２０℃よりも高い連続使用温度を
有する。
記熱可塑性材料は、１２０℃よりも高い連続使用温度を
有する。
【００１７】本発明のさらに他の実施態様によると、前
記熱可塑性材料は充填剤を含む。
記熱可塑性材料は充填剤を含む。
【００１８】本発明のさらに他の実施態様によると、前
記熱可塑性材料は、２０％と４０％との間の充填剤を含
む。
記熱可塑性材料は、２０％と４０％との間の充填剤を含
む。
【００１９】本発明のさらに他の実施態様によると、前
記熱可塑性材料は、３０％と３５％との間の充填剤を含
む。
記熱可塑性材料は、３０％と３５％との間の充填剤を含
む。
【００２０】本発明のさらに他の実施態様によると、前
記熱可塑性材料は、高結晶性のナイロン4.6を含む。
記熱可塑性材料は、高結晶性のナイロン4.6を含む。
【００２１】本発明のさらに他の実施態様によると、前
記熱可塑性材料はポリフタルアミドを含む。
記熱可塑性材料はポリフタルアミドを含む。
【００２２】本発明のさらに他の実施態様によると、前
記熱可塑性材料は、ポリフェニレンスルフィドを含む。
記熱可塑性材料は、ポリフェニレンスルフィドを含む。
【００２３】本発明のさらに他の実施態様によると、前
記熱可塑性材料は、液晶性ポリマーを含む。
記熱可塑性材料は、液晶性ポリマーを含む。
【００２４】本発明のさらに他の実施態様によると、前
記ハウジングは難燃性充填材を含む。
記ハウジングは難燃性充填材を含む。
【００２５】本発明のさらに他の実施態様によると、前
記可融性素子は、前記端子の前記内部部分に抵抗溶接さ
れている。
記可融性素子は、前記端子の前記内部部分に抵抗溶接さ
れている。
【００２６】本発明のさらに他の実施態様によると、前
記可融性素子は、前記端子の前記内部部分に超音波溶接
されている。
記可融性素子は、前記端子の前記内部部分に超音波溶接
されている。
【００２７】本発明のさらに他の実施態様によると、前
記両端子の前記内部部分のそれぞれは互いに平行であ
り、前記インジケータを保持し、該インジケータと電気
接触する表面を有するＶ字溝を有する。
記両端子の前記内部部分のそれぞれは互いに平行であ
り、前記インジケータを保持し、該インジケータと電気
接触する表面を有するＶ字溝を有する。
【００２８】本発明のさらに他の実施態様によると、前
記内部部分は、前記端子が前記箱および前記蓋から外れ
ないように突出している突起部を有する。
記内部部分は、前記端子が前記箱および前記蓋から外れ
ないように突出している突起部を有する。
【００２９】
【作用】ある１つの局面によると、本発明は、一般に、
頂部が閉じ底部が開いた、四側面を有する箱と、箱の開
いた底部を閉じるための蓋とを有するヒューズであっ
て、蓋が閉じられると、ハウジングの両端部で、ハウジ
ングと蓋との間に２つの間隙が形成されるヒューズを特
徴とする。端子は間隙を通して延長し、ハウジング内に
設けられた可融性素子は、各端子に接続する端部を有す
る。
頂部が閉じ底部が開いた、四側面を有する箱と、箱の開
いた底部を閉じるための蓋とを有するヒューズであっ
て、蓋が閉じられると、ハウジングの両端部で、ハウジ
ングと蓋との間に２つの間隙が形成されるヒューズを特
徴とする。端子は間隙を通して延長し、ハウジング内に
設けられた可融性素子は、各端子に接続する端部を有す
る。
【００３０】好ましい実施態様では、蓋は、箱の底部の
開口部よりも小さく、それによって間隙が設けられる。
箱は、その頂部付近に２つの円形穴を有する。これらの
穴は、箱の対向面に配置され、互いに同軸上に形成され
ている。ヒューズがとんだことを示す内蔵インジケータ
は、これらの穴を通るようにこれらの穴間を延長してい
る。インジケータの内蔵設計により、インジケータが、
使用され得る固体充填結合剤による影響から防止され
る。さらにこの設計により、組立体を組み立てる際に、
インンジケータがハウジングに容易に挿入され、インジ
ケータはまた、端子をハウジング内に適切に配置する手
段としても作用する。
開口部よりも小さく、それによって間隙が設けられる。
箱は、その頂部付近に２つの円形穴を有する。これらの
穴は、箱の対向面に配置され、互いに同軸上に形成され
ている。ヒューズがとんだことを示す内蔵インジケータ
は、これらの穴を通るようにこれらの穴間を延長してい
る。インジケータの内蔵設計により、インジケータが、
使用され得る固体充填結合剤による影響から防止され
る。さらにこの設計により、組立体を組み立てる際に、
インンジケータがハウジングに容易に挿入され、インジ
ケータはまた、端子をハウジング内に適切に配置する手
段としても作用する。
【００３１】好ましい実施態様では，各端子は、第１部
分と第２部分とを有し、第１部分は、第２部分に対して
垂直にハウジング内に配置されている。端子がハウジン
グ内に配置されると、各端子の第１部分は互いに平行と
なる。各端子の第１部分はまた、その頂部に設けられた
Ｖ字溝を有する。このＶ字溝は、内蔵インジケータとの
電気接触用に作用する。
分と第２部分とを有し、第１部分は、第２部分に対して
垂直にハウジング内に配置されている。端子がハウジン
グ内に配置されると、各端子の第１部分は互いに平行と
なる。各端子の第１部分はまた、その頂部に設けられた
Ｖ字溝を有する。このＶ字溝は、内蔵インジケータとの
電気接触用に作用する。
【００３２】箱および蓋は、熱可塑性材料でできた射出
成形品であり、互いに溶接されているのが好ましい。こ
れらの部分は、超音波溶接で互いに接続されているのが
最も好ましい。これにより、製造が簡略化される。なぜ
なら、留め金具を用いる必要がなく、組立体の組立て時
間が短くなるためである。熱可塑性材料は、２０％〜４
０％の充填剤（最も好ましくは、３０％〜３５％の充填
剤）を含むのが好ましい。
成形品であり、互いに溶接されているのが好ましい。こ
れらの部分は、超音波溶接で互いに接続されているのが
最も好ましい。これにより、製造が簡略化される。なぜ
なら、留め金具を用いる必要がなく、組立体の組立て時
間が短くなるためである。熱可塑性材料は、２０％〜４
０％の充填剤（最も好ましくは、３０％〜３５％の充填
剤）を含むのが好ましい。
【００３３】ハウジングは、蓋に設けられた穴を通して
挿入される難燃性充填材を含む。この充填材は、バイン
ダー溶液で含浸させられ、硬化されて固体充填結合剤を
提供する。この固体充填結合剤は、この固体充填結合剤
がなければハウジングに伝達されるエネルギーを吸収す
るため有利に作用する。
挿入される難燃性充填材を含む。この充填材は、バイン
ダー溶液で含浸させられ、硬化されて固体充填結合剤を
提供する。この固体充填結合剤は、この固体充填結合剤
がなければハウジングに伝達されるエネルギーを吸収す
るため有利に作用する。
【００３４】可融性素子を端子に取り付ける適切な方法
には、はんだ付け、抵抗溶接および超音波溶接が挙げら
れる。可融性素子は、端子の幅広前面に取り付けられる
のが好ましい。実施態様によっては、スロットは、端子
の幅広前面に設けられ、可融性素子の取り付けを容易に
する。複数の可融性素子が使用され得ることが理解され
なければならない。
には、はんだ付け、抵抗溶接および超音波溶接が挙げら
れる。可融性素子は、端子の幅広前面に取り付けられる
のが好ましい。実施態様によっては、スロットは、端子
の幅広前面に設けられ、可融性素子の取り付けを容易に
する。複数の可融性素子が使用され得ることが理解され
なければならない。
【００３５】本発明の他の利点および特徴は、以下の好
ましい実施態様の説明および請求の範囲から明らかであ
る。
ましい実施態様の説明および請求の範囲から明らかであ
る。
【００３６】
【実施例】図１および図２を参照すると、ヒューズ１０
は、絶縁性材料からできた箱１２、絶縁性材料からでき
た蓋１４、導電性材料からできた端子１６、および導電
性材料からできた可融性素子１８を有する。各可融性素
子１８は、端部で接続される２つの平行な部材を有し、
その部材は平行に並んだ穴が切り欠き部を形成してい
る。蓋１４は、該蓋１４が箱１２に取り付けられたとき
に、２つの間隙３０が箱１２の底面の両端に形成される
ように、箱１２よりも小さくなっている。箱１２の頂部
付近の両側には、２つの穴２０が形成されている。これ
らの穴２０は、同軸上に配置され、内蔵インジケータ２
２が挿入されるようなサイズで形成されている。各端子
１６は、外部部分２４および内部部分２６を有してい
る。各内部部分２６は、凹側面２８と、蓋１４のプラス
チックと係合して、端子１６がはずれるのを防止する突
起部２９（０．１２５インチの直径を有し、厚さ０．１
１８インチの端子から０．０５０インチだけ内側に突出
している）を有している。凹側面２８のそれぞれは、可
融性素子１８の端部を受けとめるようなサイズで形成さ
れている。さらに、各内部部分２６はＶ字溝３８を有
し、Ｖ字溝３８のそれぞれは、内蔵インジケータ２２の
金属端部キャップ４０と接触するようなサイズで形成さ
れている。外部部分２４は、それぞれ、切り欠き部３
２、３４を有している。可融性素子１８は、スポット溶
接によって、凹側面２８に取り付けられる。箱１２およ
び蓋１４は熱可塑性材料で形成され、互いに溶接され
る。
は、絶縁性材料からできた箱１２、絶縁性材料からでき
た蓋１４、導電性材料からできた端子１６、および導電
性材料からできた可融性素子１８を有する。各可融性素
子１８は、端部で接続される２つの平行な部材を有し、
その部材は平行に並んだ穴が切り欠き部を形成してい
る。蓋１４は、該蓋１４が箱１２に取り付けられたとき
に、２つの間隙３０が箱１２の底面の両端に形成される
ように、箱１２よりも小さくなっている。箱１２の頂部
付近の両側には、２つの穴２０が形成されている。これ
らの穴２０は、同軸上に配置され、内蔵インジケータ２
２が挿入されるようなサイズで形成されている。各端子
１６は、外部部分２４および内部部分２６を有してい
る。各内部部分２６は、凹側面２８と、蓋１４のプラス
チックと係合して、端子１６がはずれるのを防止する突
起部２９（０．１２５インチの直径を有し、厚さ０．１
１８インチの端子から０．０５０インチだけ内側に突出
している）を有している。凹側面２８のそれぞれは、可
融性素子１８の端部を受けとめるようなサイズで形成さ
れている。さらに、各内部部分２６はＶ字溝３８を有
し、Ｖ字溝３８のそれぞれは、内蔵インジケータ２２の
金属端部キャップ４０と接触するようなサイズで形成さ
れている。外部部分２４は、それぞれ、切り欠き部３
２、３４を有している。可融性素子１８は、スポット溶
接によって、凹側面２８に取り付けられる。箱１２およ
び蓋１４は熱可塑性材料で形成され、互いに溶接され
る。
【００３７】図３は、蓋１４と箱１２との接合部を示
す。蓋１４の縁部および箱１２の側壁１００の底部は、
階段状にされ、せん断接合される。このような構成は、
半晶質材料で良好な接合力を得るためには特に好まし
い。側壁１００は、下面１０４、垂直面１０６、および
上面１０８を有する直角部１０２を有している。蓋１４
の接合部は、下面１１２、垂直面１１４、および上面１
１６を有する同様の直角部１１０を有している。全体の
壁の厚さは、約０．０９１インチで、超音波溶接のため
に使用される垂直面には、０．０１２インチと０．０１
６インチとの間の干渉しろ（interference）が設けられ
ている。このような溶接中には、一方の部品は固定さ
れ、もう一方の部品は固定された部品に移動され、２０
ＫＨｚで振動させられる。２つの部品を合わせると、干
渉する垂直面の材料が溶け、良好な接着力をもったせん
断接合が成し遂げられる。
す。蓋１４の縁部および箱１２の側壁１００の底部は、
階段状にされ、せん断接合される。このような構成は、
半晶質材料で良好な接合力を得るためには特に好まし
い。側壁１００は、下面１０４、垂直面１０６、および
上面１０８を有する直角部１０２を有している。蓋１４
の接合部は、下面１１２、垂直面１１４、および上面１
１６を有する同様の直角部１１０を有している。全体の
壁の厚さは、約０．０９１インチで、超音波溶接のため
に使用される垂直面には、０．０１２インチと０．０１
６インチとの間の干渉しろ（interference）が設けられ
ている。このような溶接中には、一方の部品は固定さ
れ、もう一方の部品は固定された部品に移動され、２０
ＫＨｚで振動させられる。２つの部品を合わせると、干
渉する垂直面の材料が溶け、良好な接着力をもったせん
断接合が成し遂げられる。
【００３８】熱可塑性材料は、融点未満に冷却されたと
きに有する特性を維持しながら、溶融および変形させる
ことが可能である。従って、熱可塑性材料は、接着剤を
使用せずに、あらかじめ形成されたハウジング部品を溶
接によって接合させるのに好適である。さらに、熱可塑
性材料は、定格電流条件で作動している際の加熱から生
じる高温でもその構造を完全に維持できるように、十分
に高い連続使用温度を有していなければならない。連続
使用温度（ＵＬ７４６Ｃ、100,000時間テスト）は、１
２０℃よりも高いことが好ましい。材料のコストを下
げ、プラスチック内に支持マトリックスを形成すること
によりプラスチックの機械特性を向上させるために、充
填剤が熱可塑性樹脂に加えられることが好ましい。充填
剤は、熱可塑性材料の連続使用温度を増加させ、それに
よって、高温での構造維持を向上させる。しかし、樹脂
および充填材料によっては、充填剤の含有率がある量を
越えると、強度が低下する傾向がある。また、充填剤の
含有率がある量を越えると、超音波溶接を用いた強力な
結合を得る能力に悪影響を与え得る。従って、超音波溶
接を用いて良好な結合強度が得られる間は、連続使用温
度をできるだけ増加させるのが望ましい。適切な充填材
料としては、ファイバーガラス、炭酸カルシウム、炭素
繊維、セルロース、および黒鉛繊維が挙げられる。一般
に、１２０℃より高い連続使用温度および２０％と４０
％との間（最も好ましくは３０％と３５％との間）の充
填剤含有率を有する熱可塑性材料、は、超音波溶接での
処理を可能にしながら、高温での必要な強度を提供す
る。さらに、熱可塑性材料は、難燃剤を含み、無毒性
（高温で毒素を放たない）であり、絶縁耐力（４００ｖ
ｏｌｔｓ／ｍｉｌ）を有するのが好ましい。
きに有する特性を維持しながら、溶融および変形させる
ことが可能である。従って、熱可塑性材料は、接着剤を
使用せずに、あらかじめ形成されたハウジング部品を溶
接によって接合させるのに好適である。さらに、熱可塑
性材料は、定格電流条件で作動している際の加熱から生
じる高温でもその構造を完全に維持できるように、十分
に高い連続使用温度を有していなければならない。連続
使用温度（ＵＬ７４６Ｃ、100,000時間テスト）は、１
２０℃よりも高いことが好ましい。材料のコストを下
げ、プラスチック内に支持マトリックスを形成すること
によりプラスチックの機械特性を向上させるために、充
填剤が熱可塑性樹脂に加えられることが好ましい。充填
剤は、熱可塑性材料の連続使用温度を増加させ、それに
よって、高温での構造維持を向上させる。しかし、樹脂
および充填材料によっては、充填剤の含有率がある量を
越えると、強度が低下する傾向がある。また、充填剤の
含有率がある量を越えると、超音波溶接を用いた強力な
結合を得る能力に悪影響を与え得る。従って、超音波溶
接を用いて良好な結合強度が得られる間は、連続使用温
度をできるだけ増加させるのが望ましい。適切な充填材
料としては、ファイバーガラス、炭酸カルシウム、炭素
繊維、セルロース、および黒鉛繊維が挙げられる。一般
に、１２０℃より高い連続使用温度および２０％と４０
％との間（最も好ましくは３０％と３５％との間）の充
填剤含有率を有する熱可塑性材料、は、超音波溶接での
処理を可能にしながら、高温での必要な強度を提供す
る。さらに、熱可塑性材料は、難燃剤を含み、無毒性
（高温で毒素を放たない）であり、絶縁耐力（４００ｖ
ｏｌｔｓ／ｍｉｌ）を有するのが好ましい。
【００３９】熱可塑性材料に適切な材料は、Amoco Perf
ormance Products, Inc., Atlanta,GA. から商品名Amod
el AF-1133 VOで入手可能な、３３％のガラス充填剤を
含有するガラス強化ポリフタルアミド半晶質樹脂であ
る。この材料は、難燃剤を含み、ＵＬ７４６Ｃあたり１
２５℃の連続使用温度を有する。
ormance Products, Inc., Atlanta,GA. から商品名Amod
el AF-1133 VOで入手可能な、３３％のガラス充填剤を
含有するガラス強化ポリフタルアミド半晶質樹脂であ
る。この材料は、難燃剤を含み、ＵＬ７４６Ｃあたり１
２５℃の連続使用温度を有する。
【００４０】他の適切な材料としては、DSM Corp.から
商品名Stanylで入手可能な、３０％のガラス充填剤を含
有する結晶性の高いナイロン4.6、Phillips Corp.から
商品名Rytonで入手可能な、３０％のガラス充填剤を含
有するポリフェニレンスルフィド、およびAmocoから入
手可能なXydar、General Electricから入手可能なSupe
c、およびHoechst Celaneseから入手可能なVectraなど
のガラス充填液晶ポリマーが挙げられる。
商品名Stanylで入手可能な、３０％のガラス充填剤を含
有する結晶性の高いナイロン4.6、Phillips Corp.から
商品名Rytonで入手可能な、３０％のガラス充填剤を含
有するポリフェニレンスルフィド、およびAmocoから入
手可能なXydar、General Electricから入手可能なSupe
c、およびHoechst Celaneseから入手可能なVectraなど
のガラス充填液晶ポリマーが挙げられる。
【００４１】製造においては、内蔵インジケータ２２
は、穴２０を通して箱１２に圧接される。可融性素子１
８（特定のヒューズは、１つまたは複数の可融性素子１
８を有し得る）の端部は、端子１６をしっかりと固定し
た状態で、はんだ付け、抵抗溶接、または超音波溶接に
よって、凹側部２８に取り付けられる。次に、箱１２
は、端子１６の固定されたサブアセンブリ上に配置さ
れ、端子１６のＶ字溝３８がインジケータ２２の金属端
部キャップ４０と接触するように、可融性素子１８に取
り付けられる。このとき、端子１６の固定が解除され
る。次に、上記のように、箱１２および蓋１４は互いに
超音波溶接される。蓋１４を箱１２に移動すると、蓋１
４の下面は突起部２９に係合し、端子１６に下方向のバ
イアスをかけ、Ｖ字溝３８でのキャップ４０の良好な接
触を確実にする。プラスチックは突起部２９付近で溶融
し、端子１６を定位置に固定するように作用し、端子１
６がはずれないようにする。
は、穴２０を通して箱１２に圧接される。可融性素子１
８（特定のヒューズは、１つまたは複数の可融性素子１
８を有し得る）の端部は、端子１６をしっかりと固定し
た状態で、はんだ付け、抵抗溶接、または超音波溶接に
よって、凹側部２８に取り付けられる。次に、箱１２
は、端子１６の固定されたサブアセンブリ上に配置さ
れ、端子１６のＶ字溝３８がインジケータ２２の金属端
部キャップ４０と接触するように、可融性素子１８に取
り付けられる。このとき、端子１６の固定が解除され
る。次に、上記のように、箱１２および蓋１４は互いに
超音波溶接される。蓋１４を箱１２に移動すると、蓋１
４の下面は突起部２９に係合し、端子１６に下方向のバ
イアスをかけ、Ｖ字溝３８でのキャップ４０の良好な接
触を確実にする。プラスチックは突起部２９付近で溶融
し、端子１６を定位置に固定するように作用し、端子１
６がはずれないようにする。
【００４２】ハウジングには、蓋１４の充填用穴４２か
ら石英充填材（図示しない）を満たし、組立体全体を振
動させ、石英充填材を最大限に詰め込む。次に、充填用
穴４２を通して、石英充填材にバインダー溶液を含浸さ
せる。バインダー溶液４８が硬化した後、充填用穴４２
をあらかじめ形成した金属プラグまたは非導電性ポッチ
ング（potting）４４でシールする。
ら石英充填材（図示しない）を満たし、組立体全体を振
動させ、石英充填材を最大限に詰め込む。次に、充填用
穴４２を通して、石英充填材にバインダー溶液を含浸さ
せる。バインダー溶液４８が硬化した後、充填用穴４２
をあらかじめ形成した金属プラグまたは非導電性ポッチ
ング（potting）４４でシールする。
【００４３】本発明の他の実施態様は、添付の請求の範
囲の範囲内である。
囲の範囲内である。
【００４４】
【発明の効果】上記のように、本発明によると、ヒュー
ズの部品である箱および蓋は、熱可塑性材料でできた射
出成形品となっており、超音波溶接で互いに取り付けら
れる。また、可融性素子は、端子にはんだ付け、抵抗溶
接および超音波溶接によって取り付けられる。このた
め、ボルトおよび留め金具などを用いる必要がなく、ま
たその部品点数も少ないため、組立工程が簡略化され、
組立時間も短くなる。
ズの部品である箱および蓋は、熱可塑性材料でできた射
出成形品となっており、超音波溶接で互いに取り付けら
れる。また、可融性素子は、端子にはんだ付け、抵抗溶
接および超音波溶接によって取り付けられる。このた
め、ボルトおよび留め金具などを用いる必要がなく、ま
たその部品点数も少ないため、組立工程が簡略化され、
組立時間も短くなる。
【図１】本発明のヒューズの分解斜視図である。
【図２】本発明のハウジングの底面図である。
【図３】図１に示されるヒューズのハウジングの箱およ
び蓋の接続を示す部分断面図である。
び蓋の接続を示す部分断面図である。
１０ ヒューズ １２ 箱 １４ 蓋 １６ 端子 １８ 可融性素子 ２０ 穴 ２２ 内蔵インジケータ ２４ 外部部分 ２６ 内部部分 ２８ 凹側面 ３０ 間隙
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 マイケル エイ． ゴールドスタイン アメリカ合衆国 ニュージャージー 07869，ランドルフ，サンセット ドライ ブ 15 (72)発明者 ジョージ エフ． ウォーカー，ジュニア アメリカ合衆国 ニューハンプシャー 03824，リー，ノース リバー ロード 240
Claims (23)
- 【請求項１】 絶縁性ハウジングであって、該ハウジン
グは、４つの側面と、閉じた頂部と、開いた底部とを有
する箱と、 該箱を閉じるための蓋であって、該箱の該開いた底部よ
りも小さい蓋とを有し、 該箱は該底部のハウジングの
両端に２つの間隙を有し、 該間隙を通して延長する端子であって、該端子のそれぞ
れは、該ハウジングの内側に内部部分を有し、該ハウジ
ングの外側に外部部分を有し、 該端子の該内部部分のそれぞれと接続された端部を有す
る可融性素子と、 を有するヒューズ。 - 【請求項２】 前記間隙が、前記蓋の側縁部の引っ込み
によって設けられる、請求項１に記載のヒューズ。 - 【請求項３】 前記箱が、前記箱の前記頂部付近に設け
られた２つの円形開口部を有し、該開口部が、該箱の両
側に設けられ、互いに同軸上に配置され、該ヒューズが
さらに、該箱内の該円形開口部間に設けられたインジケ
ータを有する、請求項１に記載のヒューズ。 - 【請求項４】 前記両端子の前記内部部分のそれぞれに
接続された端部を有する複数の可融性素子を有する、請
求項１に記載のヒューズ。 - 【請求項５】 前記端子のそれぞれが、第１部分と、第
２部分とを有し、該第２部分が該第１部分に対して実質
的に垂直である、請求項１に記載のヒューズ。 - 【請求項６】 前記両端子の前記内部部分が互いに平行
である、請求項１に記載のヒューズ。 - 【請求項７】 前記両端子の前記内部部分のそれぞれに
接続された端部を有する複数の可融性素子をさらに有
し、該可融性素子が互いに平行である、請求項５に記載
のヒューズ。 - 【請求項８】 前記両端子の前記内部部分のそれぞれが
互いに平行である、請求項１に記載のヒューズ。 - 【請求項９】 前記可融性素子の端部が、前記内部部分
の凹側面に取り付けられている、請求項８に記載のヒュ
ーズ。 - 【請求項１０】 前記箱および前記蓋が、熱可塑性材料
で形成され、互いに溶接されている、請求項１に記載の
ヒューズ。 - 【請求項１１】 前記熱可塑性材料が、１２０℃よりも
高い連続使用温度を有する、請求項１０に記載のヒュー
ズ。 - 【請求項１２】 前記熱可塑性材料が充填剤を含む、請
求項１１に記載のヒューズ。 - 【請求項１３】 前記熱可塑性材料が、２０％と４０％
との間の充填剤を含む、請求項１２に記載のヒューズ。 - 【請求項１４】 前記熱可塑性材料が、３０％と３５％
との間の充填剤を含む、請求項１３に記載のヒューズ。 - 【請求項１５】 前記熱可塑性材料が、高結晶性のナイ
ロン4.6を含む、請求項１３に記載のヒューズ。 - 【請求項１６】 前記熱可塑性材料がポリフタルアミド
を含む、請求項１３に記載のヒューズ。 - 【請求項１７】 前記熱可塑性材料が、ポリフェニレン
スルフィドを含む、請求項１３に記載のヒューズ。 - 【請求項１８】 前記熱可塑性材料が、液晶性ポリマー
を含む、請求項１３に記載のヒューズ。 - 【請求項１９】 前記ハウジングが難燃性充填材を含
む、請求項１に記載のヒューズ。 - 【請求項２０】 前記可融性素子が、前記端子の前記内
部部分に抵抗溶接されている、請求項１に記載のヒュー
ズ。 - 【請求項２１】 前記可融性素子が、前記端子の前記内
部部分に超音波溶接されている、請求項１に記載のヒュ
ーズ。 - 【請求項２２】 前記両端子の前記内部部分のそれぞれ
が互いに平行であり、前記インジケータを保持し、該イ
ンジケータと電気接触する表面を有するＶ字溝を有す
る、請求項２に記載のヒューズ。 - 【請求項２３】 前記内部部分が、前記端子が前記箱お
よび前記蓋から外れないように突出している突起部を有
する、請求項７に記載のヒューズ。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US08/052,580 | 1993-04-23 | ||
| US08/052,580 US5294905A (en) | 1993-04-23 | 1993-04-23 | Current limiting fuse |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0757612A true JPH0757612A (ja) | 1995-03-03 |
Family
ID=21978525
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6086881A Withdrawn JPH0757612A (ja) | 1993-04-23 | 1994-04-25 | 改善された電流制限ヒューズ |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5294905A (ja) |
| EP (1) | EP0621620B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0757612A (ja) |
| BR (1) | BR9400988A (ja) |
| DE (1) | DE69407648T2 (ja) |
| DK (1) | DK0621620T3 (ja) |
| ES (1) | ES2111851T3 (ja) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5357234A (en) * | 1993-04-23 | 1994-10-18 | Gould Electronics Inc. | Current limiting fuse |
| US5604475A (en) * | 1994-04-07 | 1997-02-18 | S&C Electric Company | Current-limiting fuse and housing arrangement |
| US6577222B1 (en) * | 1999-04-02 | 2003-06-10 | Littelfuse, Inc. | Fuse having improved fuse housing |
| US6256183B1 (en) | 1999-09-09 | 2001-07-03 | Ferraz Shawmut Inc. | Time delay fuse with mechanical overload device and indicator actuator |
| US6619990B2 (en) * | 2001-08-31 | 2003-09-16 | Cooper Technologies Company | Short-circuit current limiter |
| US7570148B2 (en) * | 2002-01-10 | 2009-08-04 | Cooper Technologies Company | Low resistance polymer matrix fuse apparatus and method |
| JP5130233B2 (ja) * | 2009-01-21 | 2013-01-30 | デクセリアルズ株式会社 | 保護素子 |
| JP5130232B2 (ja) * | 2009-01-21 | 2013-01-30 | デクセリアルズ株式会社 | 保護素子 |
| KR101829638B1 (ko) | 2016-03-11 | 2018-03-29 | 엘에스산전 주식회사 | 아크 제거기 |
Family Cites Families (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US973250A (en) * | 1910-02-10 | 1910-10-18 | Irvin E Barricklow | Electric fuse. |
| US3337705A (en) * | 1964-01-27 | 1967-08-22 | Chase Shawmut Co | Fusible protective device |
| US3319027A (en) * | 1965-01-26 | 1967-05-09 | Chase Shawmut Co | Encapsulated fuse structure for polyphase circuits |
| DE1513486A1 (de) * | 1965-07-10 | 1969-10-23 | Siemens Ag | Verfahren zur Herstellung von elektrischen Schmelzsicherungen mit Kontaktfahnen oder Kontaktmessern |
| DE1971612U (de) * | 1967-07-20 | 1967-11-02 | Driescher Spezialfab Fritz | Schmelzsicherungspatrone. |
| US3491322A (en) * | 1968-09-30 | 1970-01-20 | Chase Shawmut Co | Electric multifunction fuse |
| US3673533A (en) * | 1971-08-17 | 1972-06-27 | Chase Shawmut Co | Electric low-voltage fuse having terminal bars |
| US3697916A (en) * | 1971-08-24 | 1972-10-10 | Chase Shawmut Co | Electric low-voltage fuse |
| US3783428A (en) * | 1971-10-28 | 1974-01-01 | Chase Shawmut Co | Low-voltage fuse with blown fuse indicator |
| US3766507A (en) * | 1971-11-03 | 1973-10-16 | Chase Shawmut Co | Low-voltage fuse having molded case |
| US3818406A (en) * | 1972-12-29 | 1974-06-18 | Gen Electric | Multiple fuse device |
| DE2844973A1 (de) * | 1978-10-16 | 1980-04-24 | Driescher Spezialfab Fritz | Nh-sicherung |
| DE2928479A1 (de) * | 1979-07-14 | 1981-01-15 | Wickmann Werke Ag | Gehaeuse fuer elektrische bauelemente |
| US4771260A (en) * | 1987-03-24 | 1988-09-13 | Cooper Industries, Inc. | Wire bonded microfuse and method of making |
| DE8704621U1 (de) * | 1987-03-28 | 1987-07-02 | Wickmann-Werke GmbH, 5810 Witten | Elektrische Sicherung |
| US4962977A (en) * | 1989-06-28 | 1990-10-16 | Gould Inc. | Electric fuse |
| US5194577A (en) * | 1991-12-10 | 1993-03-16 | Amoco Corporation | Composition comprising crystallizable polyamide from terephthalic acid, adipic acid, aliphatic diamine and m-xylylene diamine |
-
1993
- 1993-04-23 US US08/052,580 patent/US5294905A/en not_active Expired - Fee Related
-
1994
- 1994-04-20 BR BR9400988A patent/BR9400988A/pt not_active Application Discontinuation
- 1994-04-22 ES ES94302903T patent/ES2111851T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1994-04-22 DK DK94302903T patent/DK0621620T3/da active
- 1994-04-22 EP EP94302903A patent/EP0621620B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-04-22 DE DE69407648T patent/DE69407648T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1994-04-25 JP JP6086881A patent/JPH0757612A/ja not_active Withdrawn
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0621620A2 (en) | 1994-10-26 |
| US5294905A (en) | 1994-03-15 |
| ES2111851T3 (es) | 1998-03-16 |
| DE69407648T2 (de) | 1998-04-23 |
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| EP0621620A3 (en) | 1995-02-22 |
| DE69407648D1 (de) | 1998-02-12 |
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| DK0621620T3 (da) | 1998-09-07 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20010703 |