JPH0756564B2 - レンズ付きフイルムユニットの製造方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は撮影用露光機能を予め付
与した写真フイルム包装ユニット（以下「レンズ付きフ
イルムユニット」と称する）の製造方法に関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】従来の写真撮影においては、カメラにフ
イルムを装填して行われるのが通例である。しかしカメ
ラを常時携帯している人は少数であり、撮影したいとき
にカメラが手元にないと写真撮影を行えないという不便
があった。その場合、通常の写真フイルムを購入するよ
うにレンズ付きフイルムユニットを最寄りの商店から購
入することができ、撮影後従来の写真フイルムと同様
に、そのレンズ付きフイルムユニットごと、ＤＰＥを依
頼できれば非常に便利である。このようなレンズ付きフ
イルムに類するものと考えられるものとして米国特許第
２９３３０２７号，実公昭３９−３３９２４号に技術開
示がなされていた。

【０００３】これらに示されるレンズ付きフイルムは、
簡易な構造で組み立ても簡単にして安価に製作する必要
性から、ユニットは撮影機構及びフイルムを収納する本
体部と裏蓋とが接着されてできており、ロールフイルム
の供給室と巻取室の構造は、これらの間に位置する露光
室の仕切りが本体部と蓋部に接続されただけの非常に簡
単な構造になっている。そして撮影済フイルムを取り出
すには、レンズ付きフイルムユニットをこわすか分解し
て開くようになっていた。一方、昭和６１年７月には、
本出願人によって１１０フイルムカートリッジを装填し
たレンズ付きフイルムユニット（商品名「写ルンで
す」）が販売されている。

【０００４】ところで、１１０フイルムカートリッジを
利用した上述のレンズ付きフイルムユニットでは、フイ
ルムの画面サイズが小さいことから、プリントサイズを
大きくしたい場合等には鮮明なプリント写真が得にくく
なってくる。このような点から、レンズ付きフイルムユ
ニットに３５ミリ幅のフイルム（１３５フイルム）を用
いる試みがなされている。また、この３５ミリ幅のフイ
ルムとして、国際標準規格（ＩＳＯ：１００７−１９７
９年版）で規定されたパトローネ付きのものを利用し
て、レンズ付きフイルムユニットを分解又は破壊しなく
ては、これを取り出せないような構造にしておくと、ユ
ーザーには再利用できず、フイルム現像所では現行の現
像処理システムを使用することができるレンズ付きフイ
ルムユニットが考えられる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
パトローネ付き３５ミリフイルムをレンズ付きフイルム
ユニットに内蔵する場合には新たな問題が生じてくる。
すなわち、パトローネは未露光のフイルムを遮光状態で
収納しているから、レンズ付きフイルムユニットの本体
部にこれを組み込む作業は容易に行うことができるが、
レンズ付きフイルムユニットの使用後には、撮影済みの
フイルムがパトローネから引き出された状態となってお
り、これを本体部から取り出す作業は暗室で行わなくて
はならない。このような暗室作業は、大量の現像処理を
考慮したときには非常に煩わしいものになる。

【０００６】また、パトローネから引き出された状態の
露光済みフイルムを再びパトローネ内に巻き戻すように
すれば、明室でのフイルム取り出し作業が可能になる
が、レンズ付きフイルムユニットにフイルム巻き戻し機
構を設けなくてはならず、コストアップを招くことにな
る。さらに、現像所では回収されたレンズ付きフイルム
ユニットの全てについて巻き戻し作業が必要になり、明
室での作業が可能になるとは言え、作業効率の点からは
あまり好ましいものではない。一方、実開昭４８−４６
６２２号、同５３−１２７９３４号公報は手動のプレワ
インド方式のカメラを示している。これらのプレワイン
ド方式のカメラは撮影前に未露光フイルムの引き出し操
作を行うようにしたものであるが、これを手動で行うよ
うにすると、不慣れな撮影者がこれをせずに巻上げノブ
をまわす、という誤操作の危険があり、もしそのような
誤操作を行うと、フイルムリーダーがパトローネ内に巻
き込まれてしまうことになる。このような機構をレンズ
付きフイルムユニットに応用しても、レンズ付きフイル
ムユニットではカメラのように背蓋を開いてフイルム装
填を行うことができないため、１度も撮影を行わないの
にレンズ付きフイルムユニットが撮影不能となってしま
う。

【０００７】本発明は以上のような背景に鑑みてなされ
たもので、レンズ付きフイルムユニットのコストアップ
を招くことなく、その本体部から明室で簡単に撮影済み
フイルムを取り出すことができるようにしたレンズ付き
フイルムユニットの製造方法を提供することを目的とす
る。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明製造方法は、予め未露光フイルムを内蔵し、
このフイルムに対してシャッタ手段を操作することによ
り、露光付与機能を通して露光を付与するようにし、撮
影後にフイルムを取り出したのちは再使用できないよう
にされたレンズ付きフイルムユニットの製造方法におい
て、暗室状態の中で、フイルムの終端が巻芯に固定され
たパトローネから、未露光のフイルムを引き出してロー
ル状に巻き取る第１工程と、未露光のフイルム終端がパ
トローネの巻芯に固定され、他のフイルム部分がロール
状に巻き取られた状態で、このフイルムロールとパトロ
ーネとをユニット本体部の未露光フイルムロール収納部
とパトローネ収納部とにそれぞれ装填する第２工程と、
フイルムの背面側から背面遮光手段をユニット本体に結
合して該本体部内を遮光する第３工程とからなるもので
ある。

【０００９】

【実施例】レンズ付きフイルムユニットの外観を示す図
３において、ユニット本体１はプラスチックの成形によ
って作製された本体基部２と、本体基部２の背面側の開
口を光密に閉鎖する裏蓋３とからなる。本体基部２には
撮影レンズ４，ファインダ窓５，レリーズボタン６が設
けられている他、内部にはシャッタ，フィルム巻き上げ
機構などの撮影機構を内蔵している。前記裏蓋３は、本
体基部２に超音波溶着などによって固着され、ユーザー
はこれを取り外すことができないようになっている。さ
らに好ましくは、図示しない紙箱によってユニット本体
１を常時覆うようにし、この紙箱に撮影レンズ４，レリ
ーズボタン６を露呈させるための穴を開設し、これらの
穴を通して操作できるようにしておく。

【００１０】本体基部２に裏蓋３を取り付ける前の状態
を示す図１において、本体基部２には背面から底面にわ
たる開口２ａが形成され、この開口２ａを光密に遮蔽す
るように裏蓋３の形状が決められている。前記本体基部
２には、露光枠１０を挟むように未露光フイルムロール
室（以下、単にフイルムロール室という）１１及びパト
ローネ室１２が設けられている。パトローネ室１２の上
壁には、巻き上げノブ８の操作に連動し、図中反時計方
向に回動するフイルム巻き上げ用のフォーク１４が突出
している。また、前記露光枠１０が形成されたフイルム
支持面１５は、図示のように裏蓋３側に隆起しており、
その上部にはスプロケット１６が臨出している。

【００１１】前記本体基部２と裏蓋３とからなるユニッ
ト本体１内には、その組立時に予め３５ミリ幅のフイル
ム２１を遮光して収納するためのパトローネ２０と、こ
のパトローネ２０から引き出されたフイルム２１とが、
前記フイルムロール室１１，パトローネ室１２にそれぞ
れ装填される。ここで用いられるパトローネ２０及びフ
イルム２１は、国際標準規格で規定されたものであり、
フイルム２１の後端はパトローネ２０に設けられた巻芯
２８に固着されている。この装填作業に際しては、図中
二点鎖線で示したような装填治具を用いることができ
る。すなわち、パトローネ２０から引き出された未露光
のフイルム２１は、巻軸２２に巻回されてフイルムロー
ル２３となる。他方、パトローネ２０はグリップアーム
２５で保持され、さらにパトローネ２０とフイルムロー
ル２３との間の展延部分２６は、支持板２７によって若
干上方に湾曲するように支持される。もちろん、これら
の装填治具は、各々を連結させた一台の装填装置として
構成することができる。

【００１２】装填治具によって保持されたパトローネ２
０及びフイルムロール２３は、装填治具をパトローネ２
０の軸方向に移動させることによって、各々の開口１１
ａ，１２ａを通して本体基部２の所定位置に装填され
る。これにより、パトローネ２０に回動自在に設けられ
フイルム２１の一端が係着された巻芯２８（図２参照）
は、フォーク１４に係合する。また、フイルムの展延部
分２６は支持板２７によって上に持ち上げられているか
ら、このフイルム装填時に展延部分２６の上縁がスプロ
ケット１６に引っ掛かったりすることがない。

【００１３】フイルムロール２３及びパトローネ２０そ
れぞれを、このようにしてフイルムロール室１１，パト
ローネ室１２に挿入した後には、グリップアーム２５の
保持を解除するとともに、巻軸２２を例えばスリット２
２ａの部分で撓ませて細径にする。これにより装填治具
のそれぞれを軸方向に退避させることができる。この結
果、パトローネ２０はパトローネ室１２内に残され、ま
たフイルムロール２３はフイルムロール室１１に置かれ
るようになる。このとき、フイルムロール２３はそれ自
身のカーリング習性によって巻きほぐれようとするが、
その最外周がフイルムロール室１１を画定している壁面
で規制されるから、所定の径のままで落ち着くようにな
る。

【００１４】しかる後に、裏蓋３が開口２ａを遮光する
ように被せられ、超音波溶着によって本体基部２に固着
される。裏蓋３の内面には、本体基部２側のフイルム支
持面１５と同じように湾曲したフイルム規制面３０が形
成されている。したがって、フイルム２１を上から押さ
えつけるようにして裏蓋３を本体基部２に被せ、これを
固着することによって、上側に湾曲されたフイルムの展
延部分２６は、図２に示したようにフイルム支持面１５
に圧着され、フイルム面が浮き上がったり、波うったり
することなく、所定の露光位置に位置決めされる。ま
た、このときスプロケット１６がパーフォレーションに
噛み合うようになる。もちろん、フイルム規制面３０の
一部には、スプロケット１６の突出部分を受け入れるた
めの開口が設けられている。

【００１５】なお、裏蓋３の一方の底部、すなわちフイ
ルムロール室１１の底となる部分には段差３２が形成さ
れ、フイルムロール室１１側の方がパトローネ室１２よ
りも底面が高くされている。これは、フイルムロール室
１１ではフイルムロール２３自体の下縁を支持する必要
があるためで、この段差３２によってフイルム２１の姿
勢が水平に保たれるようになる。また、ユニット本体１
のローコスト化を図るために撮影レンズ４としてプラス
チック成形等による単レンズを使用する場合には、上述
のように露光位置でフイルム面を湾曲させることによっ
て、ディストーションの影響を少なくして画面周辺部で
のピントを良好にする上で効果的であるとともに、露光
位置にフイルム２１を正しく位置決めする上でも有利で
ある。

【００１６】以上のフイルム装填及び裏蓋３の取り付け
作業は、いずれも暗室で行う必要があるが、フイルムの
装填は軸方向から、そして裏蓋３の取り付けはフイルム
面の上からというように単純化されているから、これら
の作業は前述のような装填治具等を用いることによっ
て、簡単に自動化することができるようになり、組立コ
ストを低減する上で非常に有効である。

【００１７】また、パトローネ２０，フイルムロール２
３を上述のように軸方向から装填する代わりに、これら
を次のようにして本体基部２に装填することも可能であ
る。すなわち、パトローネ室１２にパトローネ２０を装
填した後、フイルムロール室１１外で巻軸２２によって
フイルム２１を巻き取ってゆく。したがって、フイルム
２１はパトローネ２０から斜め上（３０°〜４５°程
度）に引き出されながら巻き取られる。こうしてフイル
ム２１を巻軸２２に巻き取った後、フイルムロール２３
を巻軸２２ごとフイルムロール室１１に装填する。そし
て、巻軸２２をスリット２２ａの部分で撓ませてフイル
ムロール２３から外し、この巻軸２２だけを開口１１ａ
から引き抜くようにすればよい。この装填方法をとる場
合には、パトローネ室１２側の底部には開口１２ａを設
けておかなくてもよい。

【００１８】さらに、上述のようにして装填を行うとき
には、フォーク１４と一体成形された巻き上げノブ８を
本体基部２から取り外しておき、フイルム２１の巻き取
りが終了した後、パトローネ２０の巻芯２８にフォーク
１４を係合させるように巻き上げノブ８を本体基部２の
上面から挿入して取り付けることが好ましい。このため
には、本体基部２の上面に巻き上げノブ８を挿入するた
めの開口を形成しておけばよい。

【００１９】レリーズボタン６を操作するとシャッタ３
５が開閉し、露光枠１０に位置しているフイルムの展延
部分２６に露光が行われる。その後、巻き上げノブ８を
回動操作すると、フォーク１４を介して巻芯２８が回動
するから、露光済みのフイルムはパトローネ２０に巻き
込まれてゆく。これとともに、フイルムロール２３から
次のフイルムコマが露光枠１０の位置に供給され、スプ
ロケット１６がフイルムの供給に従動して回転する。そ
して、スプロケット１６の回転によって１コマ定尺送り
が検出されると、巻き上げノブ８がロックされ次の撮影
準備が完了することになる。

【００２０】このようにして撮影を繰り返してゆくこと
によって、露光済みのフイルムは順次パトローネ２０に
巻き込まれてゆく。そして、撮影を完了した後には、そ
のままの状態で現像所に送られる。現像所で処理を行う
ときには、分解用の治具等を利用して裏蓋３を取り外す
ことによって、従来と同じ状態の撮影済みパトローネを
取り出すことができ、それ以降は従来通りの処理でフイ
ルム現像，プリント処理を行うことができる。

【００２１】なお、現像所においてパトローネ２０の取
り出し作業を簡易化するために、裏蓋３の底部にプルト
ップ式でパトローネ取り出し用の開口が形成されるよう
にしておくと便利である。すなわち、図１に示したよう
に、パトローネ室側の裏蓋３の底面内壁に破損させやす
い溝３７を、また外壁には突起３８を一体成形してお
く。これによれば、突起３８に指を引っ掛けてこれを引
けば、溝３７に沿った開口ができるから、この開口から
撮影済みのパトローネ２０を取り出せるようになる。し
かも、これによりユニット本体１が部分的に破損されて
しまうので、繰り返し使用の精度保証のないフイルムユ
ニット本体１が再使用されるという事態を防止できるよ
うになる。

【００２２】図４に示したレンズ付きフイルムユニット
では、パトローネ２０及びフイルムロール２３のそれぞ
れを、裏蓋３側に保持させてから本体基部２に設けられ
たパトローネ室１２，フイルムロール室１１に装填する
ようにしている。裏蓋３の内側に一体に形成された台座
３９には、板ばねによって作製されたフイルム支持板４
０が固定されている。このフイルム支持板４０の中央部
分は、本体基部２側のフイルム支持面１５に対応して湾
曲されているとともに、その両側はさらに円形に屈曲さ
れ、各々パトローネ保持部４１，ロール保持部４２を構
成している。なお、パトローネ保持部４１，ロール保持
部４２については、これらの中央部分が図示のように切
り取られており、弾性に富むように形成されている。

【００２３】暗室においてパトローネ２０から未露光の
フイルム２１をロール状に巻き取りながら引出してフイ
ルムロール２３を作った後、パトローネ２０，フイルム
ロール２３のそれぞれをパトローネ保持部４１，ロール
保持部４２に係着する。フイルムロール２３は、巻き拡
がる方向の反発弾性力をもつから、フイルムロール２３
の外周面はロール保持部４２の内面に軽く圧接する。な
お、フイルム支持板４０の上縁の一部に形成された切欠
き４０ａは、スプロケット１６が入り込む逃げ部として
作用する。

【００２４】このようにしてパトローネ２０及びフイル
ムロール２３を裏蓋３に取り付けた後は、この裏蓋３を
本体基部２と一体化する。この作業時は、裏蓋３の底面
側をわずかに持ち上げるように傾けて、パトローネ２
０，フイルムロール２３の軸方向に沿って裏蓋３を本体
基部２に装着する。これによりパトローネ２０の巻芯２
８がフォーク１４と係合し、フイルムロール２３はフイ
ルムロール室１１内に装填される。しかる後に裏蓋３あ
るいは本体基部２の所要部分に超音波ホーンを押し当
て、これらを超音波溶着することで組み立てが完了す
る。もちろん、本体基部２と裏蓋３とを一体化するに
は、接着剤を用いたり、あるいは嵌込み嵌合による手法
を用いることもできる。

【００２５】こうして組み立てられたレンズ付きフイル
ムユニットの要部断面を図５に示す。パトローネ２０と
フイルムロール２３との間に展延されたフイルム２１
は、フイルム支持板４０の中央部分によってフイルム支
持面１５に押圧され、図１に示したレンズ付きフイルム
ユニットと同様にフイルム２１は露光枠１０の背後に正
しく位置決めされ、同様の操作を行うことで写真撮影し
てゆくことができる。また、ロール保持部４２の外面
は、本体基部２のフイルムロール室１１の内壁面に接す
るとともに、該保持部４２の内面は前記内壁面より段差
状に隆起したような形状となる。したがって、組み立て
完了後のフイルムロール室１１には、その内壁面の上下
部分のみが、フイルムロール２３の最外周巻き面と接す
るように、前記内壁面から隆起した案内面が形成される
ことになる。

【００２６】ところで、巻き上げノブ８を回動操作する
と、フイルム２１はフイルムロール２３の最外周がロー
ル保持部４２の内面に摺接しながら引き出されるため、
その摩擦によりフイルム２１の引出し抵抗が増すおそれ
が出てくる。図４に示したレンズ付きフイルムユニット
では、これに対処するためにロール保持部４２の中央部
分を切除して上下の２辺でフイルムロール２３を保持す
ることによって、フイルムロール２３との接触面積を減
らしている。また、図６に示したように、裏蓋３に固着
されるフイルム支持台４４と一体にロール保持部４５を
成形し、その内面にフイルムロール２３との接触面積を
減らすための凹凸部４６を形成するのも効果的である。

【００２７】上述のように、裏蓋３側にパトローネ２
０，フイルムロール２３を保持させておけば、フイルム
自体のカーリング習性が裏蓋３で規制されるとともに、
裏蓋３を本体基部２に取り付ける作業と並行してパトロ
ーネ２０，フイルムロール２３の装填が行われ作業効率
が向上する。

【００２８】図７は別のレンズ付きフイルムユニットの
外観を示し、図８はその全体構造の概略を示している。
パトローネ２０，フイルム２１、さらに撮影機構や巻き
上げ機構を内蔵したユニット本体１は、本体基部５０，
前カバー５１，裏蓋５２を備え、これらはプラスチック
成形によって作製される。詳しくは後述するように、本
体基部５０にパトローネ２０及びフイルム２１を装填し
た後には前カバー５１，裏蓋５２が本体基部５０に固着
され、装填されたパトローネ２０やフイルム２１をユー
ザは取り出すことができないようになる。

【００２９】本体基部５０の基板５３上には、一定間隔
を開けてパトローネ室５５とフイルムロール室５６とが
形成され、各々の下面には開口５５ａ，５６ａが設けら
れている。これにより本体基部５０にパトローネ２０と
フイルム２１とを装填する際には、暗室でパトローネ２
０からフイルム２１を引き出してフイルムロール２３に
まとめた後、これらを前記開口５５ａ，５６ａを通して
底面側から装填できるようになる。なお、フイルム２１
を引き出す前にパトローネ２０を装填し、それからフイ
ルムロール室５６内にフイルム２１を引き出してゆくこ
ともできる。

【００３０】パトローネ室５５とフイルムロール室５６
との間には平面状の連結部５７が設けられ、この連結部
５７には露光枠（図１の露光枠１０に対応）が形成され
ている。パトローネ室５５，フイルムロール室５６，連
結部５７の周囲には矩形状の枠体５８が形成され、この
枠体５８の下面には、パトローネ２０，フイルムロール
２３の装填のために前記開口５５ａ，５６ａと連通した
開口部が形成されている。パトローネ室５５の上部に
は、パトローネ２０の巻芯２８と係合するフォーク（図
１のフォーク１４に対応）が設けられている。そして、
このフォークは巻き上げノブ６０と一体化されており、
巻き上げノブ６０を図中の矢印方向に回動操作すること
によって、撮影済みのフイルム２１をパトローネ２０内
に引き込む方向に巻芯２８を回転させる。なお、巻き上
げノブ６０の外周には歯列６０ａが形成され、この歯列
６０ａには板ばねからなる逆止爪６０ｂが係合してい
る。この逆止爪６０ｂは、巻き上げノブ６０が時計方向
に回動することを阻止するためのものである。

【００３１】本体基部５０には、さらに枚数表示板６
１，係止レバー６２，シャッタ駆動レバー６３，シャッ
タ羽根６４，従動スプロケット６５（図９）等からなる
シャッタ機構が設けられている。このシャッタ機構の詳
細を示す図９において、シャッタボタン６６は板６７と
一体化され、この板６７は軸６８を介して前カバー５１
に回動自在に取り付けられている。また、板６７には後
方に伸びたロッド６９が植設されている。

【００３２】本体基部５０に設けられた係止レバー６２
は軸７１を中心として回動自在であり、その折曲片６２
ａに一端７２ａを係止したばね７２によって時計方向に
付勢されている。前記折曲片６２ａの下端部は、シャッ
タボタン６６と一体の板６７に植設されたロッド６９と
当接している。したがって、シャッタボタン６６を押し
下げると、係止レバー６２はロッド６９を介して反時計
方向に回動される。また係止レバー６２には、巻き上げ
ノブ６０の外周に形成された歯列部６０ａに係合し、巻
き上げノブ６０の回動を阻止する巻止め爪６２ｂが設け
られている。

【００３３】フイルム２１には周知のようにパーフォレ
ーション２１ａが設けられており、パーフォレーション
８個分がフイルム１コマ分の長さに相当する。このパー
フォレーション２１ａには８枚歯の従動スプロケット６
５が係合しており、従動スプロケット６５の一回転で、
フイルム２１が丁度１コマ分送られる。この従動スプロ
ケット６５と同軸に、外周に切欠き７４ａが形成された
カム７４が設けられ、その外周には係止レバー６２の爪
６２ｃが当接している。そして、フイルム２１が図中矢
印方向に巻き上げられると、従動スプロケット６５とと
もにカム７４も反時計方向に回動する。

【００３４】本体基部５０に設けられたシャッタ駆動レ
バー６３は軸７６を中心に回動自在であり、シャッタ駆
動レバー６３はばね受け６３ａに一端７２ｂが掛けられ
たばね７２によって反時計方向に付勢されている。この
シャッタ駆動レバー６３は、図８に示したように係止レ
バー６２の突起６２ｄと当接し、ばね７２の付勢に抗し
て図１０（Ａ）に示した位置に保持される。シャッタ駆
動レバー６３にはＬ字形の折曲片６３ｂが形成され、こ
の折曲片６３ｂの先端部は図８に示したようにシャッタ
羽根６４に臨んでいる。

【００３５】シャッタ羽根６４は、軸６４ａにより本体
基部５０に回動自在に取り付けられ、ばね６４ｂによっ
て反時計方向に付勢されており、常態ではストッパ（図
示省略）に当接して図示の位置に停止している。この状
態では、本体基部５０に形成された撮影開口７８はシャ
ッタ羽根６４によって遮蔽されている。そして係止レバ
ー６２の突起６２ｄが、図１０（Ｂ）で示したようにシ
ャッタ駆動レバー６３から外れると、シャッタ駆動レバ
ー６３はばね７２の付勢によって反時計方向に回動し、
シャッタ駆動レバー６３の折曲片６３ｂによってシャッ
タ羽根６４の端部に設けられた爪６４ｃが蹴飛ばされ、
シャッタ羽根６４は撮影開口７８を開放する。そして、
シャッタ駆動レバー６３の折曲片６３ｂが爪６４ｃを乗
り越えると、シャッタ羽根６４はばね６４ｂによって引
き戻され、再び撮影開口７８を遮蔽する。

【００３６】従動スプロケット６５には、さらに同軸で
シャッタチャージ用のカム８０が設けられ、シャッタ駆
動レバー６３が前述のようにシャッタ羽根６４を開閉さ
せた後には、図１０（Ｃ）に示したように、その爪６３
ｃがカム８０の切欠き８０ａに嵌入する。このカム８０
は従動スプロケット６５と一体となって回動するから、
フイルム２１の巻き上げに従動して反時計方向に回動す
る。このようにしてカム８０が回動すると、切欠き８０
ａに嵌入した爪６３ｃはカム８０の外周面によって押さ
れてゆき、シャッタ駆動レバー６３は反時計方向に回動
して元の位置に戻されるようになる。

【００３７】従動スプロケット６５には、さらに一歯ギ
ヤ８２が同軸に設けられている。この一歯ギヤ８２は枚
数表示板６１の外周に形成された歯列６１ａと噛合して
いる。したがって、従動スプロケット６５が一回転する
と一歯ギヤ８２も一回転し、枚数表示板６１を一目盛分
回転させる。枚数表示板６１の上面には、その回転ピッ
チに対応して枚数表示用の目盛が設けられている。この
目盛はその時点で撮影可能なフイルム枚数、すなわち残
数表示目盛となっているから、この目盛を前カバー５１
に形成された表示窓８３を通して観察することによっ
て、撮影可能なフイルムのコマ数を確認することができ
る。シャッタ羽根６４の前面には、図８に示したように
板状のレンズホルダ８５が取り付けられている。レンズ
ホルダ８５には、撮影開口７８と対応する位置に凹部８
５ａが形成され、この凹部８５ａにプラスチック成形に
より作製されたレンズ８６が配置される。

【００３８】前カバー５１の上面にはシャッタボタン６
６を露呈させるための開口８７が形成され、この開口８
７を通してシャッタボタン６６を押圧操作することがで
きる。前カバー５１の前面にはファインダ用の遮光筒８
８，円形の開口８９，矩形状の小孔９０が設けられてい
る。開口８９はレンズ８６の光軸に位置するように形成
され、また小孔９０は本体基部５０に設けられた係止爪
９１に対応した位置に形成される。この小孔９０に係止
爪９１を係着することによって、本体基部５０に対して
前カバー５１を仮止めすることができる。

【００３９】裏蓋５２は背板９３と底板９４とで略Ｌ字
状になっている。背板９３には前カバー５１の遮光筒８
８と対応した位置に開口９５が形成され、ファインダ接
眼部として用いられる。また、背板９３に形成された横
長の開口９６は、図７に示したように、巻き上げノブ６
０の一部を外部に露呈させる。背板９３の内面側には湾
曲したフイルム支持面９８が形成され、本体基部５０の
露光枠に位置したフイルム２１の位置規制を行うととも
に、巻き上げ時にはフイルム２１が移動するときの案内
面となる。

【００４０】裏蓋５２を本体基部５０に組み付けると、
底板９４が基板５３の下面に位置し、パトローネ室５
５，フイルムロール室５６の底部に形成された開口５５
ａ，５６ａを覆うようになる。したがって、パトローネ
２０，フイルムロール２３のそれぞれを本体基部５０の
所定位置に装填してから裏蓋５２を被せると、フイルム
２１は光密状態でユニット本体１内に収納されることに
なる。その後、本体基部５０と裏蓋５２、さらに前カバ
ー５１と裏蓋５２の側縁５２ａ，５２ｂとが超音波溶着
によって固着される。

【００４１】上記構成による作用は次のとおりである。
図１０（Ａ）の初期状態からシャッタボタン６６を押し
下げてゆくと、ロッド６９によって係止レバー６２が反
時計方向に回動される。こうして係止レバー６２が回動
すると、図１０（Ｂ）に示したように、係止レバー６２
の突起６２ｄによるシャッタ駆動レバー６３の係止が解
除され、シャッタ駆動レバー６３はばね７２の付勢によ
り反時計方向に回動する。このシャッタ駆動レバー６３
の回動によって、シャッタ羽根６４が開閉され露光枠に
位置しているフイルム２１に露光が行われる。

【００４２】また、上述のように係止レバー６２が反時
計方向に回動してシャッタ羽根６４を開閉させると、爪
６２ｃがカム７４の切欠き７４ａから脱する。そして、
図１０（Ｃ）に示したように、シャッタ駆動レバー６３
の突起６３ｄが係止レバー６２の突起６２ｄの上縁に係
合し、これにより係止レバー６２はばね７２の付勢に抗
してそのままの位置に保持される。また、係止レバー６
２の爪６２ｂは巻き上げノブ６０の外周に形成された歯
列６１ａから退避するため、巻き上げノブ６０の回動操
作が許容されるようになる。

【００４３】こうして１回の撮影を終えた後に、巻き上
げノブ６０を図９で時計方向に回動操作すると、この巻
き上げノブ６０に直結されたフォークを介し、パトロー
ネ２０の巻芯２８が回動して撮影済みのフイルム２１を
パトローネ２０内に引き込んでゆく。フイルム２１がパ
トローネ２０に引き込まれることによって従動スプロケ
ット６５が反時計方向に回動し、これに伴ってカム７
４，８０、さらに一歯ギヤ８２が回動する。カム８０が
回動すると、そのカム面によってシャッタ駆動レバー６
３の爪６３ｃが押され、シャッタ駆動レバー６３は時計
方向に回動される。これにより図１０（Ｄ）に示したよ
うに、シャッタ駆動レバー６３の突起６３ｄが係止レバ
ー６２の突起６２ｄから退避し、係止レバー６２はばね
７２の付勢により時計方向に回動する。そして、係止レ
バー６２の突起６２ｄがシャッタ駆動レバー６３の突起
６３ｄの右縁に入り込み、また爪６２ｃはカム７４の外
周に当接する。

【００４４】フイルム２１が１コマ分移動され従動スプ
ロケット６５が一回転に達すると、カム７４の切欠き７
４ａに係止レバー６２の爪６２ｃが嵌入し、係止レバー
６２がさらに時計方向に回動する。これによりカム７４
の回動が阻止されるとともに、係止レバー６２の爪６２
ｂが巻き上げノブ６０の歯列６０ａに係合し、巻き上げ
ノブ６０及び従動スプロケット６５の回動が阻止され
る。こうしてフイルム２１の巻き上げが完了し、図１０
（Ａ）に示したように、シャッタ駆動レバー６３の反時
計方向への回動が係止レバー６２の突起６２ｄで係止さ
れた初期状態に戻されることになる。なお、従動スプロ
ケット６５が一回転すると一歯ギヤ８２を介して枚数表
示板６１が１目盛分歩進し、表示窓８３を通して撮影可
能な残りコマ数が表示されるようになる。

【００４５】また、枚数表示板６１の下面にはカム６１
ｂが一体に設けられている。このカム６１ｂは、フイル
ム２１の最終コマに撮影を終えた後、巻き上げノブ６０
を回動してゆく過程で係止レバー６２の立ち上がり片６
２ｅに当接し、係止レバー６２を反時計方向に回動させ
る。これと同時に、枚数表示板６１の欠歯部６１ｃが一
歯ギヤ８２との噛合位置に移動してくる。係止レバー６
２がこのようにして回動されると、爪６２ｃがカム７４
の切欠き７４ａから外れ従動スプロケット６５はフリー
になり、しかも一歯ギヤ８２が回動しても枚数表示板６
１は回動しないから、この状態で巻き上げノブ６０を回
動しても巻き止めがかからず、フイルム２１の全てをパ
トローネ２０内に巻き込むことができる。このようにし
てフイルム２１の全てをパトローネ２０内に巻き込む
と、現像所でのパトローネ取り出し作業が楽になる。

【００４６】さらに、枚数表示板６１には図１１に示し
たように、例えば２４枚の規定枚数の他に、テスト用の
空撮り枚数の表示部分Ｔ（例えば３〜４枚）が設けら
れ、この空撮り部分にはフイルム２１の後端側、すなわ
ちパトローネ２０の巻芯２８に固定された側の余裕分が
当てられる。したがってこの部分を利用して、レンズ付
きフイルムユニットを組み立てた後にでもシャッタの作
動，フイルム送りの作動などを検査することができる。

【００４７】以上のシャッタ機構によれば、パトローネ
２０の巻芯２８に係合するフォークを介し、巻き上げノ
ブ６０によって巻芯２８を直接的に回動してフイルム２
１を巻き取る簡単な構造をとりながら、撮影済みのフイ
ルム２１を１コマ分巻き上げたときには、従動スプロケ
ット６５の回動及び巻き上げノブ６０の回動は、共通の
係止レバー６２で阻止される。したがって、シャッタ機
構をレンズ付きフイルムユニットに適した簡略な構造に
しながら、１コマ定尺送りの信頼性を高めることができ
る。

【００４８】図１５，図１６，図１７は、すでに図１で
説明したレンズ付きフイルムユニットとほぼ同様の構造
をもったユニット本体にパトローネ２０及びフイルムロ
ール２３を自動装填するためのフイルム装填装置の一例
を示すものである。このフイルム装填装置１５０は、詳
しくは後述するようにベースプレート１５２上に設置し
て用いられる。ベースプレート１５２には、図１８に示
したように、フレーム１５２ａ，１５２ｂが設けられ、
ユニット本体１を構成する本体基部２と裏蓋３とが位置
決めして載置される。

【００４９】フイルム装填装置１５０を示す図１５，図
１６，図１７において、ベースプレート１５２上に支持
されたフイルム装填装置１５０は、一対のガイドバー１
５４，１５５を保持した台座１５６，１５７と、前記ガ
イドバー１５４，１５５によってスライド自在に支持さ
れた移動フレーム１５８と、この移動フレーム１５８に
軸１５９を介して回動自在に支持された回動アーム１６
０とを備えている。この回動アーム１６０は、移動フレ
ーム１５８との間に設けられたばね１６２によって図１
６中反時計方向に付勢され、常態では図１６に示した上
昇位置におかれている。

【００５０】前記移動フレーム１５８は、台座１５６と
の間にかけられたコイルばね１６２によって、常態では
図１５あるいは図１７に示したように本体基部２から離
れた準備位置に位置している。また、移動フレーム１５
８には、その前面から突出するようにリング状の磁石１
６３がビス止めされている。この磁石１６３は、図１５
に示したように、パトローネ２０の端面を吸引して保持
する。さらに移動フレーム１５８には、軸方向に移動さ
れるエジェクトロッド１６５が設けられている。このエ
ジェクトロッド１６５は、ばね１６６によって図１５で
下方、すなわち後退方向に付勢されている。エジェクト
ロッド１６５の前端にはパトローネ２０の巻芯２８と係
合する回転可能なフォーク１６５ａが設けられ、このフ
ォーク１６５ａはばね（図示省略）によって前方に向か
って付勢されている。

【００５１】前記回動アーム１６０には、軸受１６８を
介してエアーシリンダ１６９が回転自在に支持されてい
る。このエアーシリンダ１６９の後端側にはギヤ１７０
が固着され、軸方向への移動は禁止されている。このエ
アーシリンダ１６９によって巻軸１７２が駆動される。
巻軸１７２は、エアーシリンダ１６９内のばねによって
突出方向に付勢され、エアーシリンダ１６９からエアー
を吸引したときには、図１５に示した位置から後退し、
その先端は本体基部２の底面よりも下側に移動される。
そして、エアーシリンダ１６９が回転するときには、こ
れと一体となって巻軸１７２が回転するようになってい
る。

【００５２】回動アーム１６０が図１６に二点鎖線で示
した位置に下降したときの巻軸１７２の中心とエジェク
トロッド１６５の中心軸との間隔は、パトローネ室１２
とフイルムロール室１１のそれぞれの中心間隔と等しく
なるように設定されている。なお、前記巻軸１７２の先
端にはスリット１７２ａが形成され、その間にはフイル
ムリーダーの先端部２１ａを弾性で挟持するためのリー
フばね１７３が設けられている。なお、巻軸１７２のス
リット１７２ａにフイルムの先端を挟み込んできつくロ
ール状に巻き上げると、フイルムの先端に鋭角状の巻き
ぐせがつく。このため、図２１（Ａ），（Ｂ）に示した
ように、巻軸１７２のスリット１７２ａに連なる角部分
をテーパ状にしたり、あるいは角をとって丸めることに
より、フイルムの先端に鋭角状の巻きぐせがつかないよ
うに工夫されている。

【００５３】回動アーム１６０の回動軸となっている軸
１５９には、さらに逆止めレバー１７５が軸着されてい
る。逆止めレバー１７５の先端にはクラッチ爪（図示省
略）が形成され、逆止めレバー１７５をばね付勢するこ
とによってクラッチ爪はギヤ１７０に係合している。こ
れにより、ギヤ１７０は図１６において時計方向にのみ
回転できるようになっている。

【００５４】以上のように構成されたフイルム装填装置
１５０は、図１９，図２０に示したような製造ラインに
おいて用いられる。なお、図１９は製造ラインの全体的
な配列を示し、図２０はその一部を平面図で表したもの
で、ベースプレート１５２と装填ステーション１７７と
の位置関係を示している。

【００５５】フレーム１５２ａ，１５２ｂ及びフイルム
自動装填装置１５０を有するベースプレート１５２は、
搬送ベルト１７８に複数ユニット取り付けられて用いら
れる。搬送ベルト１７８は、周知の駆動機構によって図
中右方向にステップ送りされ、その途中で暗室１８０を
通過するようになっている。図示したように、搬送ベル
ト１７８の送り位置に対応して、ユニット供給工程，パ
トローネ供給工程，暗室作業工程，製品取り出し工程が
決められている。つまり、レンズ付きフイルムユニット
の製造方法として、まず所定位置に保持されたパトロー
ネ２０から未露光フイルム２１をカブらせないように引
き出して、未露光のフイルムロール２３をつくる工程、
パトローネ２０をその軸方向から本体基部２内の巻上げ
用のフォーク１４に近づけ、パトローネ２０の巻芯２８
をフォーク１４に係合させる工程、未露光のフイルムロ
ール２３を本体基部２のフイルムロール室１１に落とし
込む工程、フイルムロール２３から巻軸１７２を抜き出
す工程、次いで背蓋３を本体基部２に被せて暗箱をつく
る工程が具体化されている。

【００５６】ユニット供給工程においては、空になった
ベースプレート１５２上の所定位置に、本体基部２と背
蓋３をマニュアルで供給する。パトローネ供給工程で
は、ユニット供給工程で供給された本体基部２のパトロ
ーネ室１２に、リーダー部分だけが引き出され、未露光
のフイルム２１を巻回して収納した状態のパトローネ２
０を装填する。このため、パトローネ供給工程中には装
填ステーション１７７が設けられている。ベースプレー
ト１５２がこの装填ステーション１７７に送られてくる
と、装填ステーション１７７からアーム１８１（図１
５，図１７参照）が一定ストローク突出し、移動フレー
ム１５８をコイルばね１６２に抗して前方に押し出す。
こうして移動フレーム１５８が前方に繰り出されると、
その前面に設けられた磁石１６３がパトローネ室１２に
装填されているパトローネ２０を吸引して保持する。

【００５７】装填ステーション１７７は、上述のように
アーム１８１を一定ストローク突出させた後、これを後
退させて初期位置に戻す。これに伴い、移動フレーム１
５８はコイルばね１６２の付勢により図１５に示した準
備位置に移動する。なお、パトローネ２０は磁石１６３
に吸引して保持されているから、図示のようにパトロー
ネ室１２から部分的に引き抜かれるようになる。このと
き、エジェクトロッド１６５の先端のフォーク１６５ａ
は、巻芯２８とばねを介して弾性的に係合する。次工程
で巻芯２８がわずかに回されるとこれらは確実に係合
し、パトローネ２０から未露光のフイルム２１が引き出
されるときには、フォーク１６５ａを介して巻芯２８に
わずかなバックテンションを与えるようになっている。

【００５８】移動フレーム１５８が図１５に示した準備
位置に復帰すると、装填ステーション１７７に設けられ
た駆動ギヤ１８２が下降してきて、エアーシリンダ１６
９に固定されたギヤ１７０に噛み合う。このとき、装填
ステーション１７７からは支持片１８３が突出し、回動
アーム１６０の底面に固着された受け部１８５の下に入
り込むから、駆動ギヤ１８２がギヤ１７０に噛み合うと
きに回動アーム１６０が下降することはない。そして、
駆動ギヤ１８２が調整回転され、巻軸１７２のスリット
１７２ａを所定の初期位置に合わせた後、駆動ギヤ１８
２及び支持片１８３が退避する。

【００５９】こうして巻軸１７２の位置合わせを行った
後には、パトローネ２０から出ているフイルムリーダー
の先端部２１ａを巻軸１７２のスリット１７２ａにマニ
ュアルで挿入する。これにより先端部２１ａは、巻軸１
７２に設けられたリーフばね１７３によって挟持され
る。

【００６０】搬送ベルト１７８がステップ送りされ、ベ
ースプレート１５２とともにフイルム装填装置１５０が
暗室１８０内に移動されると、まず巻き戻しステーショ
ン１８７によってフイルム装填装置１５０が作動され
る。巻き戻しステーション１８７には、やはり前記駆動
ギヤ１８２及び支持片１８３が設けられ、前記装填ステ
ーション１７７での作動と同様に、エアーシリンダ１６
９に固定されたギヤ１７０を図１６中で時計方向に回転
させる。これにより、巻軸１７２はエアーシリンダ１６
９とともに回転し、フイルム２１をパトローネ２０から
引き出しながら巻回してゆく。フイルム２１には前述し
たフォーク１６５ａによってかすかなバックテンション
がかけられているから、巻軸１７２上にはフイルム２１
を緩みなく巻きつけることができる。なお、駆動ギヤ１
８２は巻き戻しステーション１８７に設けられたモータ
（図示省略）によって駆動されるが、この駆動系中には
スリップ機構が併設されており、駆動ギヤ１８２は所定
のトルクをもって回転されるようになっている。また、
巻軸１７２にフイルムを巻き付ける間に、パトローネ２
０が磁石１６３から外れないように、パトローネ２０の
先端部は図示されないホルダーで固定される。

【００６１】巻軸１７２が始動された後、所定時間の経
過をまって駆動ギヤ１８２の回転が自動停止される。パ
トローネ２０に巻回して収納されていたフイルム２１の
長さは予め分かっているから、その長さに応じて前記所
定時間を設定しておけば、巻軸１７２の回転が停止した
時点ではパトローネ２０内のフイルム２１は全て巻軸１
７２に引き出され、巻軸１７２にはフイルムロール２３
が形成される。このように、本体基部２からフイルム２
１を浮かせた状態で巻軸１７２を回転させれば、フイル
ム２１に傷が入ることもなく、高速でフイルムロール２
３をつくることができるようになる。また、図１５に示
したように、パトローネ室１２とフイルム支持面１５と
の境界部に斜めの切り欠き１５ａを設けておくと、巻き
戻されるフイルム２１と本体基部２との摺接を確実に避
けることができるようになり、フイルム２１に傷等を入
れることなく、高速で巻き戻しができるようになる。な
お、巻軸１７２に加わる負荷を前記スリップ機構等を介
して検出し、所定以上の負荷が検出された時点で駆動ギ
ヤ１８２の回転を停止させるようにしてもよい。

【００６２】こうして巻軸１７２の回転が停止され、巻
軸１７２にフイルムロール２３が形成された後には、駆
動ギヤ１８２及び支持片１８３が元の位置に復帰され、
ベースプレート１５２は次のフイルム組み込みステーシ
ョン１８８に移動される。この間、逆止めレバー１７５
によって、ギヤ１７０の反時計方向への回転が阻止され
ているから、フイルム２１の弾性によってフイルムロー
ル２３が巻きほぐれるようなことはない。

【００６３】フイルム組み込みステーション１８８に
は、前述のフイルム装填ステーション１７７と同様に、
アーム１８１を備えるとともに、図１６に示したよう
に、先端にローラを有し、回動アーム１６０を押し下げ
るための押し下げロッド１９０と、図１５，図１７に示
したように、移動フレーム１５８に設けられたエジェク
トロッド１６５の後端に当接し、移動フレーム１５８が
後退するときにエジェクトロッド１６５の戻りを阻止し
て相対的にこれを押し出すストップロッド１９１とを有
する。さらに、このフイルム組み込みステーション１８
８には、押し下げロッド１９０によって回動アーム１６
０が図１６中の二点鎖線で示した位置まで下降したとき
に、エアーシリンダ１６９の後端に設けられたノズル装
着部１６９ａに向かって突出し、これに連結されるエア
ーノズル１９２が設けられている。

【００６４】巻き戻しステーション１８７での処理が完
了したフイルム装填装置１５０がフイルム組み込みステ
ーション１８８にステップ送りされてくると、まずアー
ム１８１が押し出される。これにより、移動フレーム１
５８は図１５に示した準備位置から、図１７に二点鎖線
で示した装填位置へと前進され、パトローネ２０は磁石
１６３で保持されたまま本体基部２のパトローネ室１２
に挿入される。このとき、パトローネ２０は軸方向に挿
入されてゆくから、本体基部２のフォーク１４は無理な
くパトローネ２０の巻芯２８と係合するようになる。

【００６５】この状態では、回動アーム１６０は上昇し
た位置にあるので、巻軸１７２に形成されたフイルムロ
ール２３は未だフイルムロール室１１には装填されず、
その上方に待機している。アーム１８１が一定ストロー
ク押し出されることによって、移動フレーム１５８が装
填位置に移動すると、押し下げロッド１９０が下降して
くる。この押し下げロッド１９０は例えばモータやエア
ーシリンダ装置によって下降移動され、その下降によっ
て回動アーム１６０をばね１６２に抗して軸１５９を中
心に回動させる。

【００６６】こうして回動アーム１６０が図１６で二点
鎖線で示した位置まで回動し、巻軸１７２の中心すなわ
ちフイルムロール２３の中心が、エジェクトロッド１６
５の中心すなわちパトローネ２０の中心と水平に整列さ
れると、巻軸１７２で保持されているフイルムロール２
３はフイルムロール室１１内に上方から挿入されるよう
になる。このように、フイルムロール２３を上から装填
することによって、フイルム支持面１５から臨出してい
るスプロケット１６には上方からフイルム２１が被せら
れ、フイルムロール２３を軸方向から装填する場合に問
題となりやすい、フイルム２１の上端縁とスプロケット
１６との突き合わせが回避される。なお、回動アーム１
６０の回動の角度は３５度程度に設定されている。

【００６７】押し下げロッド１９０が一定量下降し、フ
イルムロール２３がフイルムロール室１１に挿入される
と、フイルム組み込みステーション１８８に設けられて
いるエアーノズル１９２（図１５参照）が突出し、エア
ーシリンダ１６９のノズル装着部１６９ａに接続され
る。そして、エアーシリンダ１６９からエアーが吸引さ
れることによって、巻軸１７２は徐々に引っ込められる
ようになる。このとき、巻軸１７２の後退とともにフイ
ルムロール２３も後退しようとするが、フイルムロール
２３の端縁がエアーシリンダ１６９の前端１６９ｂに当
接してその移動が阻止される結果、巻軸１７２がフイル
ムロール２３から引き抜かれてゆく。こうして巻軸１７
２がフイルムロール２３から引き抜かれると、フイルム
ロール２３はフイルムロール室１１に落下する。

【００６８】巻軸１７２が一定量後退した後、エジェク
トロッド１６５の後端に接するようにストップロッド１
９１が移動される。この状態でアーム１８１が退避し、
移動フレーム１５８はコイルばね１６４の付勢によって
準備位置に後退される。そして、磁石１６３に吸引され
ているパトローネ２０も移動フレーム１５８とともに後
退しようとするが、前述のようにエジェクトロッド１６
５の後退が阻止されそのままの位置を維持する結果、パ
トローネ２０の後端側がエジェクトロッド１６５の前面
で押し出され、パトローネ２０は磁石１６３から離れて
パトローネ室１２に残される。

【００６９】以上のようにしてパトローネ２０，フイル
ムロール２３のそれぞれがパトローネ室１２，フイルム
ロール室１１に挿入され、移動フレーム１５８が準備位
置に復帰すると、押し下げロッド１９０，ストップロッ
ド１９１，エアーノズル１９２の各々が元に位置に退避
し、回動アーム１６０は上昇位置に戻り、また巻軸１７
２も突出位置に戻される。こうしてフイルム組み込みス
テーション１８８での作業が完了すると、ベースプレー
ト１５２は暗室１８０内に設けられた裏蓋載置ステーシ
ョン１９５に移動される。この裏蓋載置ステーション１
９５では、例えばロボットハンドによって、ベースプレ
ート１５２上の一定位置に供給されている裏蓋３を本体
基部２の背面を覆うように移動して載置する。言うまで
もないが、裏蓋３は本体基部２と重なったとき、フイル
ム２１がフイルムロール室１１からパトローネ室１２へ
給送されるのを妨げないような通路を形成するようにな
っている。

【００７０】裏蓋載置ステーション１９５を通過した後
には、超音波溶着ステーション１９６によって、前記裏
蓋３が本体基部２に超音波溶着され、パトローネ２０及
びフイルムロール２３は、ユニット本体１内に光密に封
入されるようになる。なお、裏蓋３の底面の一部３ａは
溶着されず、使用後にパトローネ２０を取り出すときに
開けられる蓋になっている。そして、この時点でレンズ
付きフイルムユニットが製品として完成することにな
る。完成したレンズ付きフイルムユニットは、搬送ベル
ト１７８の次のステップ送りによって暗室１８０から明
室へと送り出される。そして、組み上がったレンズ付き
フイルムユニットは、製品取り出し工程でベースプレー
ト１５２から取り出され、最終工程として巻上げ検査な
どを経た後、包装されることになる。

【００７１】製品取り出し工程を通過した状態では、移
動フレーム１５８は図１５に示したように後退した準備
位置に、また回動アーム１６０は図１６で実線で示した
上昇位置に置かれている。したがって、次のユニット供
給工程において新たな本体基部２及び背蓋３を供給し、
またパトローネ供給工程で未露光フイルムを収納したパ
トローネ２０を供給してやれば同様の作業が繰り返さ
れ、暗室１８０からはフイルムロール２３，パトローネ
２０が光密に組み込まれたレンズ付きフイルムユニット
が搬送ベルト１７８のステップ送りごとに順次に送り出
されてくるようになる。

【００７２】なお、上述の実施例においては、パトロー
ネ供給工程でパトローネ２０を本体基部２のパトローネ
室１２に供給するようにしているが、これを磁石１６３
に直接保持させるようにすれば、装填ステーション１７
７を省略することも可能である。この場合の巻軸１７２
の初期位置調整は、例えばフイルム組み込みステーショ
ン１８８での作業の最終段階で行うようにすれば、パト
ローネ２０から出ているフイルムリーダー部を同時に巻
軸１７２のスリット１７２ａに差し込み可能になる。

【００７３】また、巻軸１７２をフイルムロール室１１
の上方に退避させてフイルム２１をパトローネ２０から
巻き取る代わりに、巻軸１７２をフイルムロール室１１
内に位置させたままフイルム２１を巻き取るようにする
ことも可能である。この場合には巻軸１７２を回動アー
ム１６０で移動させる必要がなくなり、フイルム装填装
置１５０の構造を簡単にし、フイルム装填作業もより単
純化されるようになる。

【００７４】さらに、フイルム２１を巻軸１７２に巻き
取ってゆくとき、スリット１７２ａの跡をフイルムリー
ダー部２１ａに残さないようにするためには、図２１
（Ｃ）に示したような巻軸１９８を用いることもでき
る。この巻軸１９８は、割り溝１９９が形成された巻芯
２００に押さえ用ばね板２０１を取り付けたものであ
る。押さえ用バネ板２０１と巻芯２００との間にフイル
ムリーダー部２１ａを挟持させ、巻芯２００を反時計方
向に回転させると、フイルムはばね板２０１ごと巻芯２
００には巻き取られるようになる。そして、巻軸１９８
をフイルムロール２３から抜くときには、割り溝１９９
を利用して巻芯２００を中心軸に向かって変形させなが
ら引き抜くようにすればよい。こうすれば、フイルムリ
ーダー部２１ａには一切折り目がつくことがない。

【００７５】また、図２２（Ａ）に示したように、前述
したスリット付きの巻軸１７２に、板ばね等の弾性板を
筒状に丸めたスリーブ２０３を併用してフイルム２１を
巻き取ることも可能である。すなわち、図２２（Ｂ）に
示したように、巻軸１７２のスリット１７２ａにフイル
ムリーダー部２１ａを挿入してリーフばね１７３で挟持
させた後、スリーブ２０３を拡げて被せるように装着し
てから巻き戻しを開始すればよい。巻き戻しが完了し、
巻軸１７２を引き抜くことによって、フイルムロール室
１１にはこのスリーブ２０３ごとフイルムロール２３が
残される。したがってこの場合には、スリーブ２０３が
フイルムロール２３の巻軸として用いられ、そのままの
状態で使用される。

【００７６】このスリーブ２０３は、フイルムリーダー
部２１ａに鋭角状の折り目がついた部分、すなわち巻軸
１７２とスリーブ２０３との間に挟まれた部分に被せら
れているので、撮影が終わってフイルムを全てパトロー
ネ２０に巻き込むときに、折り目のついた部分がスリー
ブ２０３のスリット部から引き抜かれるようになる。そ
してこのときに、スリーブ２０３のスリット部が図２２
（Ａ）に示した状態に重なり合おうとする弾性力によっ
て、フイルムリーダー部２１ａの曲がり癖が一時的に矯
正され、フイルムの全てをフイルムロール室１１から抜
き取ることができる。このようなスリーブ２０３には、
写真性に影響を与えないプラスチック成形品、またはス
テンレス薄板などを用いるとよい。なお、本発明を実施
する上ではパトローネ付きの３５ミリ幅のフイルムを利
用するのが最も簡便ではあるが、本発明は必ずしもこれ
に限定されるものではない。

【００７７】

【発明の効果】以上に説明したように、本発明のレンズ
付きフイルムユニットの製造方法によれば、その製造過
程においてパトローネから未露光のフイルムを引き出し
てロール状にし、これを未露光フイルム収納部に収納し
ているから、未露光フイルムをパトローネから引き出す
ための機構をユニット本体に設備することが不要とな
り、レンズ付きフイルムユニットのコストを大幅に安く
し、且つ体裁も良くすることができる。また、撮影者
は、通常のカメラと同じように、撮影後に巻上げノブを
回すだけでよいから操作が簡単で、誤操作を招くことが
ない。すなわち、プレワインドカメラのように、撮影前
に未露光フイルムの引き出し操作を行うようにした場合
に、不慣れな撮影者がこれをせずに巻上げノブを回す
と、フイルムリーダーがパトローネ内に巻き込まれてし
まうことになる。このような場合に、レンズ付きフイル
ムユニットは、カメラのように背蓋を開いてフイルム装
填を行うことができないため、１度も撮影を行わないの
に、レンズ付きフイルムユニットが撮影不能となってし
まうが、本発明では製造工程でパトローネから未露光フ
イルムを引き出しているから、このような致命的な問題
が発生しない。そして本発明を用いることによって、レ
ンズ付きフイルムユニットの製造工程中で最も面倒なフ
イルム装填作業が簡易化され、しかも自動化を図ること
も容易となり、レンズ付きフイルムユニットの製造コス
トを抑え、廉価で信頼性の高い商品を提供することがで
きるようになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】レンズ付きフイルムユニットの分解斜視図であ
る。

【図２】図１のレンズ付きフイルムユニットの要部断面
図である。

【図３】図１のレンズ付きフイルムユニットの外観図で
ある。

【図４】レンズ付きフイルムユニットの他の例を示す分
解斜視図である。

【図５】図４のレンズ付きフイルムユニットの要部断面
図である。

【図６】図４のレンズ付きフイルムユニットに用いられ
るフイルム支持部材の変形例を示す概略断面図である。

【図７】レンズ付きフイルムユニットのさらに他の例を
示す外観図である。

【図８】図７のレンズ付きフイルムユニットの分解斜視
図である。

【図９】図７に示したレンズ付きフイルムユニットに用
いられるシャッタ機構の概略図である。

【図１０】図９に示したシャッタ機構の作用説明図であ
る。

【図１１】図９に示したシャッタ機構に用いられる撮影
枚数表示板の変形例を示す平面図である。

【図１２】図１に示したレンズ付きフイルムユニットの
製造工程で使用されるフイルム装填装置の一例を示す平
面図である。

【図１３】図１２に示したフイルム装填装置の正面図で
ある。

【図１４】図１２に示したフイルム装填装置の側面図で
ある。

【図１５】図１２のフイルム装填装置が設けられるベー
スプレート、及びこれに載置された半製品状態のレンズ
付きフイルムユニットを示す斜視図である。

【図１６】図１２のフイルム装填装置を用いるレンズ付
きフイルムユニットの製造ラインの概略図である。

【図１７】図１６に示した製造ラインの部分平面図であ
る。

【図１８】それぞれ図１２のフイルム装填装置に用いら
れる巻軸の他の例を示す斜視図である。

【図１９】図１２に示したフイルム装填装置の巻軸にス
リーブを併用する場合の説明図である。

【符号の説明】

１ ユニット本体 ２ 本体基部 ３ 裏蓋 １０ 露光枠 １１ フイルムロール室 １２ パトローネ室 １４ フォーク １６ スプロケット ２０ パトローネ ２１ フイルム ２３ フイルムロール ２８ 巻芯 ４０ フイルム支持板 ４１ パトローネ保持部 ４２ ロール保持部 ５０ 本体基部 ５１ 前カバー ５２ 裏蓋 ５５ パトローネ室 ５６ フイルムロール室 ６０ 巻き上げノブ ６１ 撮影枚数表示板 ６２ 係止レバー ６３ シャッタ駆動板 ６４ シャッタ羽根 １５０ フイルム装填装置 １５２ ベースプレート １５８ 移動フレーム １６０ 回動アーム １６５ エジェクトロッド １６９ エアーシリンダ １７２ 巻軸 １７７ 装填ステーション １８０ 暗室 ２０３ スリーブ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き 早期審査対象出願 (72)発明者 松本 保夫 神奈川県南足柄市中沼210番地 富士写真 フイルム株式会社内 (72)発明者 杉本 繁 神奈川県南足柄市中沼210番地 富士写真 フイルム株式会社内 (72)発明者 大村 紘 東京都港区西麻布２ー26ー30 富士写真フ イルム株式会社内 (72)発明者 後 成明 東京都港区西麻布２ー26ー30 富士写真フ イルム株式会社内 (72)発明者 浅野 征次 埼玉県大宮市植竹町１丁目324番地 富士 写真光機株式会社内 (72)発明者 吉田 利男 埼玉県大宮市植竹町１丁目324番地 富士 写真光機株式会社内 (56)参考文献 特開 昭47−9180（ＪＰ，Ａ) 特開 昭59−218433（ＪＰ，Ａ) 実公 昭52−43303（ＪＰ，Ｙ２) 米国特許3896467（ＵＳ，Ａ)

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 予め未露光フイルムを内蔵し、このフイ
   ルムに対してシャッタ手段を操作することにより、露光
   付与機能を通して露光を付与するようにし、撮影後にフ
   イルムを取り出したのちは再使用できないようにされた
   レンズ付きフイルムユニットの製造方法において、暗室
   状態の中で、フイルムの終端が巻芯に固定されたパトロ
   ーネから、未露光のフイルムを引き出してロール状に巻
   き取る第１工程と、未露光のフイルム終端がパトローネ
   の巻芯に固定され、他のフイルム部分がロール状に巻き
   取られた状態で、このフイルムロールとパトローネとを
   ユニット本体部の未露光フイルムロール収納部とパトロ
   ーネ収納部とにそれぞれ装填する第２工程と、フイルム
   の背面側から背面遮光手段をユニット本体に結合して該
   本体部内を遮光する第３工程とからなることを特徴とす
   るレンズ付きフイルムユニットの製造方法。
2. 【請求項２】 前記第１工程は、フイルムリーダー部を
   一時的に巻き取り軸に係着してから、フイルムを該巻き
   取り軸に巻き取る工程であることを特徴とする請求項１
   記載のレンズ付きフイルムユニットの製造方法。
3. 【請求項３】 前記第１工程は、パトローネがパトロー
   ネ収納部に少なくとも部分的に収納された状態でフイル
   ムを巻き取り軸に巻き取る工程であることを特徴とする
   請求項２記載のレンズ付きフイルムユニットの製造方
   法。
4. 【請求項４】 フイルムがロール状に巻き付けられた前
   記巻き取り軸は、前記第２工程の終了時に抜き取られる
   ことを特徴とする請求項２又は請求項３記載のレンズ付
   きフイルムユニットの製造方法。
5. 【請求項５】 前記第３工程後に、ユニット本体部の外
   表面は、撮影時に操作される部分を除く大部分が外装体
   で被覆されることを特徴とする請求項１ないし請求項４
   のいずれかに記載のレンズ付きフイルムユニットの製造
   方法。