JPH0756400Y2 - 可撓風管の接続装置 - Google Patents
可撓風管の接続装置Info
- Publication number
- JPH0756400Y2 JPH0756400Y2 JP1989048138U JP4813889U JPH0756400Y2 JP H0756400 Y2 JPH0756400 Y2 JP H0756400Y2 JP 1989048138 U JP1989048138 U JP 1989048138U JP 4813889 U JP4813889 U JP 4813889U JP H0756400 Y2 JPH0756400 Y2 JP H0756400Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cylinder
- flexible wind
- air
- tube
- joining
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Joints Allowing Movement (AREA)
- Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この考案は、地下鉄工事や鉱山等の坑内の通気、換気の
ために用いられる可撓風管における接続装置に関するも
のである。
ために用いられる可撓風管における接続装置に関するも
のである。
［従来の技術］ 通常、地下作業の通気においては、多数の単位可撓風管
を次々と接続して、それら風管をもって送気又は排気を
行うが、単位風管の接続部には、可撓風管の外径よりも
大径で金属材料等から成る硬質のフランジやリングが施
されており、それらフランジやリングをもって可撓風管
の間を接続するのが普通である。このような従来の接続
装置によれば、例えばコンクリート巻立機等の仕切壁に
おける限られた大きさの貫通孔に可撓風管を通して作業
を行っているような場合、仕切壁と長い接続風管との間
で相対的移動をさせる必要が生ずると、単位風管の接続
部を一旦外した後、仕切壁又は接続を断った風管を移動
させ、再びその接続部を連結させなければならない欠点
があり、このような問題点を改善すべく、さきに本出願
人は、実公昭62-33840号公報に示す可撓風管の接続装置
を提案した。
を次々と接続して、それら風管をもって送気又は排気を
行うが、単位風管の接続部には、可撓風管の外径よりも
大径で金属材料等から成る硬質のフランジやリングが施
されており、それらフランジやリングをもって可撓風管
の間を接続するのが普通である。このような従来の接続
装置によれば、例えばコンクリート巻立機等の仕切壁に
おける限られた大きさの貫通孔に可撓風管を通して作業
を行っているような場合、仕切壁と長い接続風管との間
で相対的移動をさせる必要が生ずると、単位風管の接続
部を一旦外した後、仕切壁又は接続を断った風管を移動
させ、再びその接続部を連結させなければならない欠点
があり、このような問題点を改善すべく、さきに本出願
人は、実公昭62-33840号公報に示す可撓風管の接続装置
を提案した。
［考案を解決しようとする課題］ この公報に開示された接続装置は、一方方向の送気用に
構成されており、極めて有効に作用するものである。し
かしながら、この接続装置によって坑内に換気中、例え
ば坑内で有毒ガスが発生し、或いは火災が発生して煙が
充満した場合には、該接続装置を利用して坑内の有毒ガ
ス或いは煙を排気しようとすると、逆方向の排気流圧に
よって可撓風管の接続部分に密着して内面より被ってい
る漏風防止筒は捲り上がり、隙間ができて気密性が破壊
され、接合部より漏出して排気が不充分となるものであ
る。また、捲り上がった漏風防止筒が、気流の抵抗とな
り損失を増長させる。
構成されており、極めて有効に作用するものである。し
かしながら、この接続装置によって坑内に換気中、例え
ば坑内で有毒ガスが発生し、或いは火災が発生して煙が
充満した場合には、該接続装置を利用して坑内の有毒ガ
ス或いは煙を排気しようとすると、逆方向の排気流圧に
よって可撓風管の接続部分に密着して内面より被ってい
る漏風防止筒は捲り上がり、隙間ができて気密性が破壊
され、接合部より漏出して排気が不充分となるものであ
る。また、捲り上がった漏風防止筒が、気流の抵抗とな
り損失を増長させる。
そこで、この考案は、上記の問題点に鑑み、これを解決
すべくなされたものであって、接続配備した可撓風管に
手を加えることなく、送気と排気の二方向の流れに対し
て確実に漏風を防止することができる構造が簡単な接続
装置を提供するにある。
すべくなされたものであって、接続配備した可撓風管に
手を加えることなく、送気と排気の二方向の流れに対し
て確実に漏風を防止することができる構造が簡単な接続
装置を提供するにある。
［課題を解決するための手段］ この考案に係る可撓風管の接続装置は、接続すべき可撓
風管両端部にそれぞれ円筒状をなす外側接合筒と内側接
合筒を喰違状に内外二重に形成し、隣接する外側接合筒
を接続するファスナー等よりなる係合部材を設け、隣接
する内側接合筒を接続するファスナー等よりなる係合部
材を設け、当該隣接する外側接合筒と当該隣接する内側
接合筒によって形成される閉空間の内部に、一端が一方
の可撓風管に固着され、他端がフリー状態にあるように
配設した漏風防止筒を設けたことを特徴とする。
風管両端部にそれぞれ円筒状をなす外側接合筒と内側接
合筒を喰違状に内外二重に形成し、隣接する外側接合筒
を接続するファスナー等よりなる係合部材を設け、隣接
する内側接合筒を接続するファスナー等よりなる係合部
材を設け、当該隣接する外側接合筒と当該隣接する内側
接合筒によって形成される閉空間の内部に、一端が一方
の可撓風管に固着され、他端がフリー状態にあるように
配設した漏風防止筒を設けたことを特徴とする。
［実施例］ この考案の具体的構成を図面に示す実施例について以下
詳細に説明する。
詳細に説明する。
第１図乃至第４図はこの考案の第１実施例であって、１
は互いに接続される単位可撓風管で、例えば合成樹脂で
被覆した布等の気密布より形成され、この可撓風管１に
は金属材料等からなる螺旋体やリング等の補強部材を施
すこともある。さらに可撓風管１の上部に長手方向に吊
り布２が設けられる。
は互いに接続される単位可撓風管で、例えば合成樹脂で
被覆した布等の気密布より形成され、この可撓風管１に
は金属材料等からなる螺旋体やリング等の補強部材を施
すこともある。さらに可撓風管１の上部に長手方向に吊
り布２が設けられる。
３は外側接合筒であって、各可撓風管１の両端部1a,1b
に夫々環状に一体的に形成されている。
に夫々環状に一体的に形成されている。
４は内側接合筒であって、可撓風管１の両端部1a,1bに
夫々円筒状に形成された外側接合筒３の内側に、その基
端を環状に溶着、縫着、接着等の任意の手段で固着して
接合筒を二重構造を成すように形成し、その長さを、一
端部1aの内側接合筒４にあっては、外側接合筒３より長
く、他端部1bの内側接合筒４にあっては、外側接合筒３
より短く形成する。
夫々円筒状に形成された外側接合筒３の内側に、その基
端を環状に溶着、縫着、接着等の任意の手段で固着して
接合筒を二重構造を成すように形成し、その長さを、一
端部1aの内側接合筒４にあっては、外側接合筒３より長
く、他端部1bの内側接合筒４にあっては、外側接合筒３
より短く形成する。
５、５′は係合片5a,5aをスライダー5bによって係合、
分離可能としたスライドファスナー等よりなる係合部材
であって、各外側接合筒３および内側接合筒４の先端
と、接合すべき可撓風管１の隣接する外側接合筒３およ
び内側接合筒４の先端に夫々係合片5a,5aを一対に取付
け、スライダー5bによって係合、分離するように係合部
材５を構成するが、これは先の実公昭62-33840号公報の
ファスナの取付けと同様に構成されている。
分離可能としたスライドファスナー等よりなる係合部材
であって、各外側接合筒３および内側接合筒４の先端
と、接合すべき可撓風管１の隣接する外側接合筒３およ
び内側接合筒４の先端に夫々係合片5a,5aを一対に取付
け、スライダー5bによって係合、分離するように係合部
材５を構成するが、これは先の実公昭62-33840号公報の
ファスナの取付けと同様に構成されている。
隣接する外側接合筒３、３と隣接する内側接合筒４、４
によって閉空間Ｓを形成する。
によって閉空間Ｓを形成する。
６は閉空間Ｓの内部に設けられた気密布や硬質合成樹脂
シート等よりなる漏風防止筒であって、可撓風管１の一
端部1aの外側接合筒３の内側に、その基端を上記内側接
合筒４と共に三重構造を成すように固着することによっ
て、外側接合筒３と内側接合筒４との間に介在させ、そ
の先端を外側接合筒３の係合片5aおよび内側接合筒４の
係合片5aを越えるように突出させてフリー状態とし、外
側接合筒３の係合片5aを内側接合筒４と隔絶するように
配設する。
シート等よりなる漏風防止筒であって、可撓風管１の一
端部1aの外側接合筒３の内側に、その基端を上記内側接
合筒４と共に三重構造を成すように固着することによっ
て、外側接合筒３と内側接合筒４との間に介在させ、そ
の先端を外側接合筒３の係合片5aおよび内側接合筒４の
係合片5aを越えるように突出させてフリー状態とし、外
側接合筒３の係合片5aを内側接合筒４と隔絶するように
配設する。
なお、７は可撓風管１に取付けた止め片で、スライダー
5bに係脱してスライダー5bがみだりに移動しないように
係止する。８は可撓風管１を操作する際の引き手、９は
送気装置、10は排気装置、11は掘削坑を示す。
5bに係脱してスライダー5bがみだりに移動しないように
係止する。８は可撓風管１を操作する際の引き手、９は
送気装置、10は排気装置、11は掘削坑を示す。
このように構成されているので、この可撓風管１を掘削
坑11内に配設するには、各単位可撓風管１の一端部1aの
内側接合筒４の係合片5aと隣接する可撓風管１の他端部
1bの内側接合筒４の係合片5aとをスライダー5bによって
互いに係合して両内側接合筒４、４を連結し、ついで内
側接合筒４、４を連結するために捲り上げた他端部1bの
外側接合筒３より突出している漏風防止筒６を覆うよう
に引出して、外側接合筒３の係合片5aと一端部1aの外側
接合筒３の係合片5aとをスライダー5bによって互いに係
合して両外側接合筒３、３を連結して、可撓風管１と隣
接する可撓風管１とを連結することによって、次々と連
結して組立てる。そして、掘削坑11の坑外に突出した可
撓風管１に送気装置９、掘削坑11の内端に位置する可撓
風管１に排気装置10を夫々連結する。
坑11内に配設するには、各単位可撓風管１の一端部1aの
内側接合筒４の係合片5aと隣接する可撓風管１の他端部
1bの内側接合筒４の係合片5aとをスライダー5bによって
互いに係合して両内側接合筒４、４を連結し、ついで内
側接合筒４、４を連結するために捲り上げた他端部1bの
外側接合筒３より突出している漏風防止筒６を覆うよう
に引出して、外側接合筒３の係合片5aと一端部1aの外側
接合筒３の係合片5aとをスライダー5bによって互いに係
合して両外側接合筒３、３を連結して、可撓風管１と隣
接する可撓風管１とを連結することによって、次々と連
結して組立てる。そして、掘削坑11の坑外に突出した可
撓風管１に送気装置９、掘削坑11の内端に位置する可撓
風管１に排気装置10を夫々連結する。
これによって、送気装置９より外気を可撓風管１内に送
り込むと、外気は第１図および第４図の実線矢印に示す
ように左から右に流れ込む。その際、可撓風管１、内側
接合筒４は送気圧によって膨れ、内側接合部４の膨れ上
がりにより漏風防止筒６は外側接合筒３の内側に密着す
るため、内側接合筒４の係合部材５より漏出した送気
は、漏風防止筒６によって外側接合筒３の係合部材５と
遮断され、外部への漏風は確実に防止され、掘削坑11内
に新鮮な外気を送り込むことができる。また、掘削坑11
内において有毒ガス、火災による煙が発生した際は、排
気装置10を作動して排気する。これによって可撓風管１
内には第１図および第４図の鎖線矢印に示す如く右から
左への排気流の圧力で内側接合筒４を膨出させるため、
その外側に配設されている漏出防止筒６は外側接合筒３
の内側に密着し、内側接合筒４の係合部材５より漏出す
る排気は漏風防止筒６を捲り上げられることなく外側接
合筒３の係合部材５を密封し、外部への漏出を防止し、
掘削坑11外へ確実に排気させることができる。
り込むと、外気は第１図および第４図の実線矢印に示す
ように左から右に流れ込む。その際、可撓風管１、内側
接合筒４は送気圧によって膨れ、内側接合部４の膨れ上
がりにより漏風防止筒６は外側接合筒３の内側に密着す
るため、内側接合筒４の係合部材５より漏出した送気
は、漏風防止筒６によって外側接合筒３の係合部材５と
遮断され、外部への漏風は確実に防止され、掘削坑11内
に新鮮な外気を送り込むことができる。また、掘削坑11
内において有毒ガス、火災による煙が発生した際は、排
気装置10を作動して排気する。これによって可撓風管１
内には第１図および第４図の鎖線矢印に示す如く右から
左への排気流の圧力で内側接合筒４を膨出させるため、
その外側に配設されている漏出防止筒６は外側接合筒３
の内側に密着し、内側接合筒４の係合部材５より漏出す
る排気は漏風防止筒６を捲り上げられることなく外側接
合筒３の係合部材５を密封し、外部への漏出を防止し、
掘削坑11外へ確実に排気させることができる。
第５図はこの考案の第２実施例であって、この実施例は
第１実施例の可撓風管１の端部より一体的に延設された
外側接合筒３に代り、可撓風管１の両端部1a、1bに夫々
内側接合筒14、14を延設し、この外側に外側接合筒13、
13を固着し、坑内側の端部1aの内側接合筒14の外側に、
外側接合筒13との間に漏風防止筒16を介在させ、坑外側
基端を外側接合筒13と共に内側接合筒14に固着し、坑内
側先端を内外両係合部材15,15間でフリー状態にあるよ
うに取付けた構造である。
第１実施例の可撓風管１の端部より一体的に延設された
外側接合筒３に代り、可撓風管１の両端部1a、1bに夫々
内側接合筒14、14を延設し、この外側に外側接合筒13、
13を固着し、坑内側の端部1aの内側接合筒14の外側に、
外側接合筒13との間に漏風防止筒16を介在させ、坑外側
基端を外側接合筒13と共に内側接合筒14に固着し、坑内
側先端を内外両係合部材15,15間でフリー状態にあるよ
うに取付けた構造である。
第６図はこの考案の第３実施例であって、この実施例の
場合は、第２実施例の可撓風管１に取付けられている漏
風防止筒16の取付けを変更したものである。即ち可撓風
管１の両端部1a,1bに夫々内側接合筒24,24を延設し、こ
の外側に外側接合筒23,23を固着し、坑内側の端部1bの
内側接合筒24の外側に、外側接合筒23との間に漏風防止
筒26を介在させ、坑内側基端を外側接合筒23と共に内側
接合筒24に固着し、坑外側先端を内外両係合部材25,25
を越えてフリー状態に取付けた構造である。
場合は、第２実施例の可撓風管１に取付けられている漏
風防止筒16の取付けを変更したものである。即ち可撓風
管１の両端部1a,1bに夫々内側接合筒24,24を延設し、こ
の外側に外側接合筒23,23を固着し、坑内側の端部1bの
内側接合筒24の外側に、外側接合筒23との間に漏風防止
筒26を介在させ、坑内側基端を外側接合筒23と共に内側
接合筒24に固着し、坑外側先端を内外両係合部材25,25
を越えてフリー状態に取付けた構造である。
この第２実施例および第３実施例の場合も、第１実施例
と同様に各可撓風管１は連結され、該可撓風管１に流れ
る送気流および排気流のいずれ側からの気流に対して
も、第１実施例と同様に漏風防止筒16,26は外側接合筒1
3,23の内側に密着して確実に漏風を防止し得るものであ
る。
と同様に各可撓風管１は連結され、該可撓風管１に流れ
る送気流および排気流のいずれ側からの気流に対して
も、第１実施例と同様に漏風防止筒16,26は外側接合筒1
3,23の内側に密着して確実に漏風を防止し得るものであ
る。
なお、内外両係合部材の取付位置は長手方向に互いにず
らすことなく取付けられても良い。
らすことなく取付けられても良い。
また、係合部材はスライドファスナーに限らずベルベッ
トファスナー、スナップ等の係合部材であっても良い。
トファスナー、スナップ等の係合部材であっても良い。
［考案の効果］ この考案は、隣接する外側接合筒（３、3;13、13;2
3、23）と隣接する内側接合筒（４、4;14、14;24、24）
によって閉空間（Ｓ）を形成して、その閉空間（Ｓ）の
内部に漏風防止筒（6;16;26）を設けたから、漏風防止
筒（6;16;26）は流通気体から完全に隔離されており、
したがって、風管の位置を移動させることなく、流通気
体を正逆いずれの方向にも流すことができる。
3、23）と隣接する内側接合筒（４、4;14、14;24、24）
によって閉空間（Ｓ）を形成して、その閉空間（Ｓ）の
内部に漏風防止筒（6;16;26）を設けたから、漏風防止
筒（6;16;26）は流通気体から完全に隔離されており、
したがって、風管の位置を移動させることなく、流通気
体を正逆いずれの方向にも流すことができる。
送風時、漏風は第１番目にファスナー等よりなる係
合部材（５′;15′;25′）でせき止められ、第２番目に
外側接合筒（3;13;23）の内面に密着している漏風防止
筒（6;16;26;）のフリー状態の端部でせき止められ、第
３番目にファスナー等よりなる係合部材（5;15;25）で
せき止められる三重構造になっているので、漏風をほぼ
完全に防止することができる。
合部材（５′;15′;25′）でせき止められ、第２番目に
外側接合筒（3;13;23）の内面に密着している漏風防止
筒（6;16;26;）のフリー状態の端部でせき止められ、第
３番目にファスナー等よりなる係合部材（5;15;25）で
せき止められる三重構造になっているので、漏風をほぼ
完全に防止することができる。
第１図は、この考案の第１実施例の可撓風管の一部を省
略した接続装置全体の側面図、第２図は同じく可撓風管
の接続要部の外管側面図、第３図は同じく一部を切欠し
た状態の側面図、第４図は同じく縦断側面図、第５図は
この考案の第２実施例の縦断側面図、第６図はこの考案
の第３実施例の縦断側面図を示す。 １……可撓風管 3;13;23……外側接合筒 4;14;24……内側接合筒 5;15;25……係合部材 ５′;15′;25′……係合部材 6;16;26……漏風防止筒 Ｓ……閉空間
略した接続装置全体の側面図、第２図は同じく可撓風管
の接続要部の外管側面図、第３図は同じく一部を切欠し
た状態の側面図、第４図は同じく縦断側面図、第５図は
この考案の第２実施例の縦断側面図、第６図はこの考案
の第３実施例の縦断側面図を示す。 １……可撓風管 3;13;23……外側接合筒 4;14;24……内側接合筒 5;15;25……係合部材 ５′;15′;25′……係合部材 6;16;26……漏風防止筒 Ｓ……閉空間
Claims (1)
- 【請求項１】接続すべき可撓風管の両端部にそれぞれ円
筒状をなす外側接合筒と内側接合筒を喰違状に内外二重
に形成し、隣接する外側接合筒を接続するファスナー等
よりなる係合部材を設け、隣接する内側接合筒を接続す
るファスナー等よりなる係合部材を設け、当該隣接する
外側接合筒と当該隣接する内側接合筒によって形成され
る閉空間の内部に、一端が一方の可撓風管に固着され、
他端がフリー状態にあるように配設した漏風防止筒を設
けたことを特徴とする可撓風管の接続装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989048138U JPH0756400Y2 (ja) | 1989-04-24 | 1989-04-24 | 可撓風管の接続装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989048138U JPH0756400Y2 (ja) | 1989-04-24 | 1989-04-24 | 可撓風管の接続装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02140000U JPH02140000U (ja) | 1990-11-22 |
| JPH0756400Y2 true JPH0756400Y2 (ja) | 1995-12-25 |
Family
ID=31564684
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1989048138U Expired - Lifetime JPH0756400Y2 (ja) | 1989-04-24 | 1989-04-24 | 可撓風管の接続装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0756400Y2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4602283B2 (ja) * | 2006-05-26 | 2010-12-22 | 大成建設株式会社 | 可撓管および流体輸送構造 |
| JP5845476B2 (ja) * | 2011-06-23 | 2016-01-20 | 清水建設株式会社 | ダクト同士の接続部構造 |
| JP6222676B1 (ja) * | 2016-05-09 | 2017-11-01 | 株式会社谷沢製作所 | 移動式トンネル防音扉装置 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56143687U (ja) * | 1980-03-28 | 1981-10-29 | ||
| JPS5999000U (ja) * | 1982-12-20 | 1984-07-04 | 三晃化学株式会社 | 風管装置 |
| JPH0130442Y2 (ja) * | 1985-05-08 | 1989-09-18 |
-
1989
- 1989-04-24 JP JP1989048138U patent/JPH0756400Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02140000U (ja) | 1990-11-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20060006611A1 (en) | Device for sealing a leadthrough for conduits in a constructional element | |
| JPH0756400Y2 (ja) | 可撓風管の接続装置 | |
| JP3848968B1 (ja) | 壁貫通孔用の壁連通管材とその壁連通管材を用いた壁構造 | |
| JPH10205866A (ja) | 二重送風管 | |
| CA2936456A1 (en) | Ventilation ducting systems & methods | |
| US5546991A (en) | Inflatable fabric bag plug | |
| JP3448801B2 (ja) | 耐火二層管継手の接続部構造 | |
| GB2028894A (en) | Fire-limiting Inflatable Seals | |
| JPH05231100A (ja) | トンネル用通気仕切り | |
| CN105972354A (zh) | 一种变径式哈夫节 | |
| JPH0522736Y2 (ja) | ||
| JPH01105091A (ja) | 既設流体輸送管に対する分岐管の接続用装置 | |
| JPS6233840Y2 (ja) | ||
| EP0870961A1 (en) | Ventilation duct with zip fastener joints | |
| AU2015101159B4 (en) | Ventilation ducting systems and methods | |
| JPH0110534Y2 (ja) | ||
| JPH11264600A (ja) | ダクト離接合機構 | |
| CN215631331U (zh) | 一种应用于空调保温防火的风管结构 | |
| KR200447780Y1 (ko) | 제연덕트의 체결구조 | |
| JPH075358Y2 (ja) | パラシュート型気密栓 | |
| JPH0448423Y2 (ja) | ||
| KR102303620B1 (ko) | 배관용 소화장치 | |
| JPH08271029A (ja) | 風導管の漏風防止用具 | |
| JP4344183B2 (ja) | 耐火二層管の接合構造 | |
| JPH0356718Y2 (ja) |