JPH0756093Y2 - 筒体の端縁折り曲げ装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】板金で円筒ダクト配設を設計製作
するとき、互いに接続する部分ダクトの両端縁を外方へ
折り曲げ加工して、互いの接合を簡単に行うようにす
る。

【０００２】

【従来の技術】板金で円筒ダクトを設計製作するに当た
って特に湾曲部や屈曲部では、複数の部分ダクトを作っ
て互いにこれを接続するようにしている。例えば図５
（側面図）で示すような９０度の曲管ダクト１では、例
えば４個の部分ダクト１ａ，１ｂ１ｃ，１ｄに分割して
個々に製作し、これらを互いに組み付けて製作してい
る。そしてその組み付け接続に当たっては図６（一部破
断見取図）に示すように両端縁にそれぞれ外方に折り曲
げたフランジ部１ｅ，１ｅを形成し、このフランジ部を
互いに合わせて溶接したり或は接合剤によって接合し必
要によってはこの接合部を覆うような板金を折り曲げて
接合部１ｆを形成している。

【０００３】ところでこのようなフランジ部１ｅを形成
するには、一般に曲げ工具を利用して人手によって順次
折り曲げ加工するか、或は台工具とハンマを利用して折
り曲げ加工しているが、フランジ部を平面的でしかも一
様に形成するには長い経験と熟練を必要とし、しかも加
工に長時間を要している。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】これらから簡単な装置
で、特別な経験を必要とせず誰でも部分ダクトのフラン
ジ部を容易に形成できるような折り曲げ装置の開発が強
く要望されている。またその装置は各種寸法や形状の円
筒形部分ダクトに適用でき、しかも容易に取り扱い得る
ものが要望される。

【０００５】

【課題を解決するための手段】台枠組の上部支持台板の
上に、フランジ付ロールを先端側に取り付けた駆動軸を
傾斜させてフランジ付ロールのみを突出させて配設し、
該支持台板上のフランジ付ロールの傾斜方向側には、駆
動軸に沿って傾動自在に構成した従動軸の先端に取り付
けた賦形ロールのみを突出させて配設し、支持台板上の
フランジ付ロールと賦形ロールとの間に筒体の端縁を配
置し、賦形ロールの従動軸を積極的に傾動させて賦形ロ
ールの下端縁をフランジ付ロールのフランジ上部へ案内
し、筒体の端縁を折り曲げるように構成したものであ
る。

【０００６】

【作用】支持台板上で互いに回転し離間しているフラン
ジ付ロールと賦形ロールとの間に筒体の端縁を配置し、
ハンドルを操作することによって賦形ロールの下端縁を
フランジ付ロールの突出フランジの上部側ヘ移動し、筒
体のフランジ部を絞るように回動させながら折り曲げ加
工する。

【０００７】

【実施例】以下図面に基づいて本考案を詳細に説明する
が、図面は本考案の具体的な実施の一例を示したもの
で、本考案は図示例に限定されず後述する記載の趣旨に
沿って一部の設計を変更したり或は一部の構成を変更し
ても同様に実施することができる。図１は本考案を適用
した折り曲げ装置の側面図、図２は図１の平面図、図３
は図２の切断線ＩＩＩ−ＩＩＩに沿う矢印方向一部拡大
側断面図、図４は図３の切断線ＩＶ−ＩＶに沿う矢印方
向一部断面図、図７は本考案の他の構成を例示しかつ作
動を示す図３の一部断面説明図で（Ａ）図は賦形ロール
を退避させている状態（Ｂ）図は折り曲げ加工した状態
を示している。

【０００８】これらの図において、本考案折り曲げ装置
２は図１に示すように四隅部の支柱２ａ，２ａ，２ｂ，
２ｂ（一方は図示せず）の間に底板４、下側支持板４
ａ、上側支持板４ｂをそれぞれ取り付けて台枠組みを形
成し、その頂部に支持台板３を取り付けこの上に成形装
置並びに支え装置を設けている。そして支持台板３とし
ては、図２に示すようにフランジ付ロール７のほぼ中心
に沿ってロール７の回転方向側約半分の面を他の部分よ
り僅かに高く形成した台板３とする。図示例はこの高低
差を支持台板３の上面に当て板３ａを多数の沈めビス３
ｂで止着して構成したものを示したが、支持台板３を予
め段付きの板としてもよく、これらの台板３及び当て板
３ａは耐摩耗性に優れたものを利用する。またこれら台
板や板材の取り付け手段はアングル材を利用して螺着し
たものを図示したが、溶接よって固設したり或は適当な
ブラケットを設けて取り付けてもよい。また底板４を除
く上下側支持板４ａ，４ｂとしては後述する駆動系装置
を設けるだけの幅寸法のみのものとし、これらを支柱に
掛け渡した梁材に取り付けて構成してもよい。

【０００９】一方本装置の主軸となる駆動軸５は、下側
支持板４ａに取り付けた軸受け５ａと支持台板３の下面
に取り付けた軸受け５ｂによって、上側支持板４ｂ及び
支持台板３を貫通して支持台板に対して傾斜して遊支さ
れている。尚この傾斜角度はフランジ付ロール７の形状
によって自由に選択できるが、１５度〜３０度が適当で
ある。そしてこの駆動軸５の下端にはスパー歯車５ｃ
を、支持板４ａ，４ｂの中間部にはヘリカル歯車５ｄを
それぞれ取り付け、支持台板３より突出した先端側にフ
ランジ付ロール７を取り付けている。このフランジ付ロ
ール７は裁頭円錐形のドラム形とし、下部縁に成形用の
フランジ７ａを形成している。そして前記駆動軸５の傾
斜度はこのロール７のドラム周面辺が支持台板３とほぼ
直角となるような角度であることが好ましい。またフラ
ンジ７ａの上面は図７の（Ａ），（Ｂ）図に示すように
支持台板３に最も近づいた部分で支持台板と平行である
ことが好ましい。そして前記スパー歯車５ｃは底板４上
に取り付けた駆動装置８によって伝動される。尚この駆
動装置８としてはモータ８ａを減速装置に取り付け、そ
の出力軸に設けた歯車８ｂをスパー歯車５ｃと歯合させ
たものを示したが、他の適当な駆動装置を利用して駆動
軸５を回動させてもよい。

【００１０】他方この駆動軸５と平行して傾動軸６を設
け、該軸６はその先端側を支持台板３上に突出させると
共に角形の揺動軸受け１０と同じ角形の移動軸受け１１
にセットフープを介してそれぞれ遊支され、これらの軸
受け１０，１１は図３に示すようにそれぞれその両側面
のほぼ中央部軸心に沿って突軸１０ａ，１１ａを設けて
おり、突軸１０ａは上側支持板４ｂに取り付けた軸支え
ブラケット９に、突軸１１ａは腕枠１３にそれぞれ遊装
されている。そしてこの傾動軸６の下端には蹴子型の従
動部材６ａを取り付けており、この従動部材６ａはその
腕杆部６ｂに溝を形成している。一方下側支持板４ａの
上部、前記軸支えブラケット９の直下にはスタッド６ｃ
を取り付け、このスタッドに前記ヘリカル歯車５ｃと歯
合する同数のヘリカル歯車６ｄを遊支する。そしてこの
ヘリカル歯車６ｄの上面には中心と離して突出子６ｅを
設け、これを前記腕杆部６ｂの溝に遊挿させている。よ
って駆動軸５と傾動軸６とは異なる方向に同じように回
転される。

【００１１】一方傾動軸６の突出先端には賦形ロール１
２を取り付け、この賦形ロール１２としては前記フラン
ジ付ロール７のフランジ７ａを除く上部ドラム形部とほ
ぼ同じ形状寸法とし、その取り付けに当たっては図３の
ように固定的であってもよいが、図７の（Ａ）図に破断
して示すように、軸６の先端側に二段の螺糸部を形成し
て支えねじ１２ａ及び締め付けねじ１２ｂをもって賦形
ロール１２の取り付け高さ位置を調整できるようにして
もよい。

【００１２】他方傾動軸６を支える前記移動軸受け１１
の突軸１１ａを遊支する腕枠１３は図４に示すように連
結片１３ａに軸受け１１を抱くコ字形に構成され、連結
片１３ａには螺軸１４が螺合するねじ孔を形成してい
る。そしてこの螺軸１４は操作用のハンドル１６の心に
固設されており、このハンドル１６はそのボス部の一部
が支持台板３の端部に取り付けたアングルブラケット１
５に軸方向へ移動しないように遊支されている。尚１
７，１７は腕枠１３を案内するための側壁でアングル材
で構成して支持台板３の下面に取り付けている。従って
ハンドル１６を操作して腕枠１３を図３で右側ヘ移動さ
せると、移動軸受け１１は突軸１１ａで滑動しながら右
方向へ移動され傾動軸６は揺動軸受け１０の突軸１０ａ
を支点として傾動する。この傾動によって賦形ロール１
２をフランジ付ロール７側へ案内させることができる。
そして傾動軸６を駆動軸５より遠ざかる方向に傾斜した
状態において、フランジ付ロール７と賦形ロール１２と
は図７の（Ａ）図矢印Ｃで示すように離間しており、こ
の状態において円筒体の部分ダクト１ａをその内側にフ
ランジ付ロール７を配置するように支持台板３上に配置
する。

【００１３】次いで駆動軸５を回転させると傾動軸６も
回転しその方向は（Ａ）図の矢印方向である。続いて部
分ダクト１ａの上側を片手で強く支持台板３側へ押し付
けながら、片手でハンドル１６を操作して傾動軸６を
（Ｂ）図に矢印Ｄで示すように傾動させ、賦形ロール１
２を移動させる。この移動によって部分ダクト１ａの下
端縁はフランジ付ロールのフランジ７ａと賦形ロール１
２の下縁によって絞るように押し曲げられ、両ロール
７，１２の回転によって部分ダクト１ａも回転しながら
成形される。尚この折り曲げ作業は少しずつ次第に折り
曲げるものであり、部分ダクト１ａが４〜１０回転する
間に（Ｂ）図のように折り曲げ成形されるようハンドル
１６を操作することが好ましい。 またこの折り曲げに
当たっては部分ダクト１ａを支持台板３に押し付けると
共に折り曲げによる摩擦で支持台板の一部が摩損するの
で、支持台板３としては前記したように強硬度のものと
するか或は台板の一部に鋼板を配置したものが好都合で
ある。また折り曲げられたフランジ１ｅは支持台板３か
ら浮き上がるようになり、これによって部分ダクト１ａ
が傾動しようとするため、支持台板３のフランジ付ロー
ル７の突出面部のほぼ中心からロール７の回転方向側は
前記したように僅かに高段としている。従って賦形され
る部分ダクト１ａは安定して成形回動し、両ロールの間
に食い込まれるように回転してフランジ部１ｅが形成で
きる。即ち部分ダクト１ａの下端縁は、賦形ロール１２
の移動によってその下端部で加圧成形されるとき支持台
板３の低いところと高いところで支持されることにな
り、一時的に部分ダクトの下端縁は支持台板３の高段部
で支持されることになって成形を確実容易にする。

【００１４】一方順次折り曲げ加工される部分ダクト１
ａは、両ロール７，１２の回転に伴って図２で示す矢印
方向に回動すると共に図２において下側方向に変移され
ようとする。よって部分ダクト１ａの成形送り出し側に
は、これを支えるような緩衝支持装置１８を配設するこ
とが推奨される。そしてこの支持装置１８としては支持
台板３上に基板１９を枢軸となる軸芯１９ａで扇動可能
に取り付け、締め付けねじ１９ｂで適当位置に係留でき
るようにし、この軸芯１９ａの上部側に長く延長させた
レバー２０を出し入れできるように取り付ける。そして
該レバー２０にはそのダクト当接部に耐摩材２０ａを装
着すると共にそに軸芯側に座具２０ｂを設けている。他
方基板１９の一部には突壁１９ｄを形成し、前記座具２
０ｂをこの突壁に対応させてその間にコイルばね２１を
介装する。尚１９ｃはこのばね２１によってレバー２０
が図２において反時計方向ヘ旋回するのを規制するスト
ッパー突軸である。そして折り曲げ加工する部分ダクト
１ａの径に応じて基板１９を適当な位置に係着させる。

【００１５】このような支持装置１８を設けておけば、
フランジ付ロール７及び賦形ロール１２は部分ダクト１
ａの軸芯にほぼ直交して配置されることになり、正しい
折り曲げ加工ができる。尚賦形ロール１２の下端縁はフ
ランジ付ロール７のフランジ７ａ上に移動するものであ
り、その上下間隙は部分ダクト１ａを形成する金属板の
厚さより僅かに広い寸法とする。そしてこれらの部分が
摩耗したときは傾動軸６を軸方向に移動して調整したり
或は前記したように賦形ロール１２の取り付け位置を調
整して正しい間隙を保持するようにするものである。

【考案の効果】本考案筒体の端縁折り曲げ装置はこのよ
うに構成したから、従来のように工具をもって順次端縁
を折り曲げるような手数が全くなくなり、しかも正しい
フランジ形成が熟練を必要としないで短時間で形成する
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案を適用した折り曲げ装置の側面図。

【図２】図１の平面図。

【図３】図２の切断線ＩＩＩ−ＩＩＩに沿う矢印方向一
部拡大断面図。

【図４】図３の切断線ＩＶ−ＩＶに沿う矢印方向一部断
面図。

【図５】曲がりダクトを例示する説明側面図。

【図６】図５の一部を構成する部分ダクトの一部破断見
取図。

【図７】本考案の他の実施例及び作動工程を示す説明図
で図３の一部を示す。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 筒体の端縁部を外方に折り曲げる装置で
   あって、枠組みの支持台板の上に、フランジ付ロールを
   先端側に取り付けた駆動軸を傾斜させてフランジ付ロー
   ルのみを突出させて配設し、該支持台板上のフランジ付
   ロールの傾斜方向側には、駆動軸に沿って傾動自在に構
   成した従動軸の先端に取り付けた賦形ロールのみを突出
   させて配設し、支持台板上のフランジ付ロールと賦形ロ
   ールとの間に筒体の端縁を配置し、賦形ロールの従動軸
   を積極的に傾動させて賦形ロールの下端縁をフランジ付
   ロールのフランジ上部へ案内し、筒体の端縁を折り曲げ
   るように構成したことを特徴とする筒体の端縁折り曲げ
   装置。