JPH0756017A - 偏光フィルム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 耐湿熱性の高い偏光フィルムを提供する。 【構成】 ポリビニルアルコール系基材フィルムにヨウ
素のような二色性色素を吸着させて配向させた偏光子と
その片面にトリアセチルセルロース・フィルムを、他の
面にポリカーボネート系樹脂よりなるフィルムあるいは
ポリメチルメタクリレート系樹脂よりなるフィルムを積
層した偏光フィルム。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は耐湿熱性に優れた偏光フ
ィルムに関する。

【０００２】

【従来の技術】液晶表示装置はワードプロセッサー、パ
ーソナルコンピュター、カラー液晶テレビ等に多用され
ている。近年、液晶表示装置は車載用や野外用として高
温多湿の条件下で使用されることが多くなって来てい
る。液晶表示装置の高温多湿雰囲気下における信頼性を
向上させるためには耐湿熱性の高い偏光フィルムが強く
要望されている。また最近では液晶表示素子の白黒表示
あるいはカラー表示が一般的になりつつある。このよう
な表示に対応するために、耐湿熱性に優れると同時に透
過率および偏光度の高い偏光フィルムが要望されてい
る。

【０００３】従来液晶表示装置等に用いる偏光フィルム
は、延伸配向した偏光膜基材フィルムに二色性色素を吸
着させて作製する。偏光フィルムには両面に光学的に透
明で異方性の無いフィルムを保護膜として使用するのが
一般的である。保護膜としてはトリアセチルセルロース
フィルム（以下これを「トリアセテートフィルム」とい
うことがある。）が用いられている。偏光子の基材フィ
ルムとしてはポリビニルアルコール系重合体が一般的に
使用されている。偏光フィルムの一般的な作り方は延伸
したポリビニルアルコール系フィルムにヨウ素を吸着さ
せ、ホウ酸を含む固定水溶液で処理した後、偏光子の両
面にトリアセテートフィルムからなる保護フィルムを張
り合せるという手法が一般的である。染料系偏光フィル
ムの一般的な製法としては一軸延伸フィルムに二色性染
料を吸着させる方法が使用されている。この場合に使用
される高分子フィルムとしてはポリビニルアルコール系
フィルムが好適に用いられている。特にポリビニルアル
コール系フィルムにヨウ素を吸着させた偏光フィルムが
透過率および偏光度の点で最も優れており、偏光フィル
ムとして最も一般的に使用されている。

【０００４】また、従来の偏光フィルムにおいても耐湿
熱性を向上させるためにトリアセテートフィルムの表面
に防湿性の保護層を設けることが検討されている。ここ
で使用される防湿性の保護層としてはポリメチルメタク
リレート樹脂（以下「ＰＭＭＡ」と略記する）やポリエ
ステル樹脂等のコート層、あるいはＳｉＯ₂等の無機の
蒸着膜などである。しかしＰＭＭＡのコートについて
は、薄い均一なコートが難しく、防湿性を高めるために
コート層の厚さを厚くするとＰＭＭＡのコート層に亀裂
が生じる場合がある。また、ＰＭＭＡのコート層とトリ
アセテートフィルムとの接着性が弱いなどの問題点があ
る。ポリエステル樹脂をコート層に用いると前記ＰＭＭ
Ａをコート層に用いた場合と同様のトラブルが生じる他
に光線の透過率が低下したり、干渉縞が発生するなど偏
光フィルムとして実用上の問題点がある。無機の蒸着膜
を使用する方法は熱あるいは水分に対するトリアセテー
トフィルムと無機の蒸着膜の膨張率の差が大きいため無
機の蒸着膜に亀裂が発生するため好ましい方法ではな
い。加えてトリアセテートフィルムは吸水率が高いため
無機質物質の蒸着を実施することが極めて困難である。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ポリビニルアルコール
系偏光フィルムは耐湿熱性が悪いという問題点がある。
例えば８０℃、９０％相対湿度（ＲＨ）の雰囲気下にお
ける耐湿熱性をヨウ素を吸着させた偏光フィルムで試験
した場合（偏光子の両面をトリアセテートフィルムで保
護したもの）、偏光フィルムをクロスニコルの状態に設
置し（放置前の偏光度９９．９％）、上記の条件で観察
を行なったところ１００時間で偏光度が７５％まで低下
し、さらに２５０時間で偏光度が１．８％まで低下し
た。上記の結果において示されるように従来の偏光フィ
ルムの耐湿熱性は極めて乏しかった。また、偏光フィル
ムの耐湿熱性を向上させるために、前記のように種々の
方法が提案されている。しかしながら、これらの方法に
は種々の問題点を有している。本発明はこのような問題
点を解決し、偏光特性および耐湿熱性に優れた偏光フィ
ルムを提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するために鋭意検討した結果、ポリビニルアルコール
系基材フィルムに二色性色素を吸着配向させた偏光子の
両面に透明な保護フィルムを接着した偏光フィルムにお
いて、片側の保護フィルムとして無配向なトリアセテー
トフィルムを使用し、もう一方の側の保護フィルムとし
てポリカーボネート系樹脂よりなるフィルムあるいはポ
リメチルメタクリレート系樹脂よりなるフィルムを使用
した偏光フィルムを見出し、本発明を完成させるに至っ
た。

【０００７】本発明の偏光フィルムを実際に使用する場
合にはトリアセテートフィルムを液晶素子のガラス面に
接着して使用する（ポリカーボネート系樹脂フィルムあ
るいはポリメチルメタクリレート系樹脂フィルムは偏光
子の外側に設置される）。本発明の偏光フィルムを液晶
表示装置に実際に使用する場合には図１に示すような使
用方法を用いる。すなわち液晶を封入したガラスセルの
上下に２枚の偏光フィルムを設置する場合、２枚の偏光
フィルムともポリカーボネート系樹脂フィルムあるいは
ポリメチルメタクリレート系樹脂フィルムがガラス面の
側にならないように設置する。

【０００８】本発明において使用するポリカーボネート
系樹脂フィルムあるいはポリメチルメタクリレート系樹
脂フィルムは複屈折性を有するフィルムであるが、偏光
子の外側に設置されることによりポリカーボネート系樹
脂フィルムあるいはポリメチルメタクリレート系樹脂フ
ィルムの有する複屈折性は液晶表示装置には何等悪影響
をおよぼさない。したがって本発明において使用される
ポリカーボネート系樹脂フィルムあるいはポリメチルメ
タクリレート系樹脂フィルムの複屈折率はいかなる値で
あっても良く、また複屈折率の均一性も問題にはならな
い。本発明の偏光フィルムは、従来の偏光フィルム（ポ
リビニルアルコール系偏光子の両側にトリアセテートフ
ィルムの保護フィルムを設置したもの）と比較して耐湿
熱性が大幅に優れている理由は、ポリカーボネート系樹
脂フィルムあるいはポリメチルメタクリレート系樹脂フ
ィルムの吸水率がトリアセテートフィルムの吸水率と比
較して大幅に小さいためであると推定される。吸水率が
小さいためにフィルムを通して水分の透過率が低く、こ
のことが本発明の偏光フィルムの耐湿熱性を高めている
理由であると思われる。本発明においてはもう一方の保
護フィルムであるトリアセテートフィルムはガラス面の
側に設置されるために、この面からの水分の侵入はほと
んど無い。

【０００９】本発明において使用するポリカーボネート
系樹脂フィルムあるいはポリメチルメタクリレート系樹
脂フィルムの作製方法は特に限定されるものではない。
すなわち押し出し法によるフィルム、溶媒キャスト法に
よるフィルム、カレンダー法によるフィルムなどのいず
れを使用しても良い。本発明においては１軸延伸フィル
ムあるいは２軸延伸フィルムを使用しても良いが、これ
らのフィルムは押し出し直後のフィルムに比較し表面精
度が乏しくなる傾向があるため好ましくない。最も好ま
しいフィルムは押し出しフィルムである。押し出しフィ
ルムは価格が安く生産できるので良い。

【００１０】本発明において使用されるポリカーボネー
ト系樹脂よりなるフィルムはガラス転移点（Ｔｇ）が１
１０℃以上であって、吸水率（２３℃水中、２４時間の
条件で測定した値）が０．３％以下のものを使用するの
が良い。より好ましくはＴｇが１２０℃以上であって、
吸水率が０．２％以下のものを使用するのが良い。本発
明において使用されるポリメチルメタクリレート系樹脂
よりなるフィルムはガラス転移点（Ｔｇ）が９０℃以上
であって、吸水率（２３℃水中、２４時間の条件で測定
した値）が０．５％以下のものを使用するのが良い。よ
り好ましくはＴｇが９５℃以上であって、吸水率が０．
３％以下のものを使用するのが良い。

【００１１】本発明において使用されるポリカーボネー
ト系樹脂よりなるフィルムはポリスチレン系樹脂あるい
はＰＭＭＡ系樹脂等の他の透明樹脂と混合して使用して
も良い。また本発明において使用されるポリメチルメタ
クリレート系樹脂よりなるフィルムはポリブチルアクリ
レート系樹脂等の耐衝撃性を向上させる他の透明樹脂を
混合して使用しても良い。他の透明樹脂と混合して使用
する場合には混合することによって透明性が低下しない
ようにしなければならない。他の樹脂と混合する場合に
は５０重量％以上をポリカーボネート系樹脂あるいはポ
リメチルメタクリレート系樹脂にするのが良い。すなわ
ち、他の樹脂の混合量は５重量％以上５０重量％未満が
良い。ポリカーボネート系樹脂あるいはポリメチルメタ
クリレート系樹脂の混合割合を５０重量％未満にした場
合には、ポリカーボネート系樹脂の有する高い耐熱性お
よび良好なフィルム強度が消失する場合があり、ポリメ
チルメタクリレート系樹脂の有する高い透明性が消失す
る場合がある。

【００１２】本発明において使用されるポリカーボネー
ト系樹脂は主にビスフェノール骨格を有する直鎖状ポリ
カーボネート又は共重合ポリカーボネート等である。具
体的には４，４´−ジヒドロキシジフェニルアルカン又
はこれらのハロゲン置換体からホスゲン法またはエステ
ル交換法によって得られるものである。より具体的には
４，４´−ジヒドロキシジフェニルメタン、４，４´−
ジヒドロキシジフェニルエタン、４，４´−ジヒドロキ
シジフェニルブタン等を挙げることができる。 本発明において使用されるポリメチルメタクリレート系
樹脂はメチルメタクリレート（以下、ＭＭＡと略称す
る）を主成分とする重合体であり、ＰＭＭＡ、ＭＭＡ単
位を含有する共重合体、ＰＭＭＡあるいはＭＭＡ単位を
含有する共重合体と他のポリマーをブレンドしたものが
使用できる。ＭＭＡ単位を含有する共重合体にはＭＭＡ
とアルキルアクリレートとの共重合体が良好に使用でき
る。アルキルアクリレートとしてはメチルアクリレー
ト、エチルアクリレート、プロピルアクリレート、ブチ
ルアクリレート等を１〜３０重量％共重合した共重合体
が使用できる。ＭＭＡ−無水マレイン酸−スチレン３元
共重合体、ＭＭＡ−メチルメタアクリルアミド共重合体
等の耐熱アクリル樹脂も使用できる。ＰＭＭＡあるいは
ＭＭＡ単位を含有する共重合体には各種添加剤を配合し
たものを使用してもよい。ポリメチルメタクリレート系
樹脂に添加する各種添加剤としては紫外線吸収剤（紫外
線防止剤）等を添加するのが良い。

【００１３】ポリカーボネート系樹脂よりなるフィルム
あるいはポリメチルメタクリレート系樹脂よりなるフィ
ルムと偏光子を接着するために用いる接着剤はポリビニ
ルアルコール系接着剤を用いるのが良い。保護フィルム
と偏光子を接着する場合に接着層が独立に存在する場合
には界面が２面存在することによる反射光の増加および
干渉縞が発生する可能性があるために好ましくない。接
着層の屈折率をポリカーボネート系樹脂よりなるフィル
ムあるいはポリメチルメタクリレート系樹脂よりなるフ
ィルムに一致させることにより接着層の存在を光学的に
は消すことができるが、ポリカーボネート系樹脂フィル
ムは通常複屈折率を有するために複屈折率までも考慮し
た接着剤を選定することは困難であり、ポリメチルメタ
クリレート系樹脂フィルムはアクリル系粘着剤を使用し
て接着した場合には屈折率を完全に合わせることができ
なかった。このような理由のために接着剤としてはポリ
ビニルアルコール系接着剤を用いるのが良い。

【００１４】ポリカーボネート系樹脂よりなるフィルム
あるいはポリメチルメタクリレート系樹脂よりなるフィ
ルムをポリビニルアルコール系接着剤を使用し偏光子に
接着する場合にはポリカーボネート系樹脂よりなるフィ
ルムあるいはポリメチルメタクリレート系樹脂よりなる
フィルムの偏光子に対する接着性が乏しいという問題点
がある。この点を改良するためにポリカーボネート系樹
脂あるいはポリメチルメタクリレート系樹脂に他の透明
樹脂を混合することにより接着性を高めるか、あるいは
ポリカーボネート系樹脂よりなるフィルムあるいはポリ
メチルメタクリレート系樹脂よりなるフィルムにコロナ
放電処理あるいは真空中におけるプラズマ処理などの表
面処理を施す事により接着性を高めるのが良い。フィル
ムに表面処理を施す事により偏光子に対する接着性を大
幅に改良することができる。また、ポリカーボネート系
樹脂とポリメチルメタクリレート系樹脂との混合物のフ
ィルムに表面処理を施すことが偏光子との接着性が向上
するので良い。

【００１５】ポリカーボネート系樹脂との混合に使用さ
れるポリメチルメタクリレート系樹脂としてはメチルメ
タクリレートを主体とする重合体であるが、ポリカーボ
ネート系樹脂との接着性を改良するためにアクリル酸エ
ステル、メタクリル酸シクロヘキシル、メタクリル酸ト
リブロモフェニル等との共重合体として使用することが
良い。

【００１６】本発明で使用するポリカーボネート系樹脂
よりなるフィルムの厚さは１０μｍ以上３００μｍ以下
にするのが良い。より好ましくは４０μｍ以上１２０μ
ｍ以下にするのが良い。フィルムの厚さが薄い場合には
偏光子の寸法を保持するための性能が低下するために好
ましくない。また厚い場合には得られる偏光フィルムが
硬くなりすぎるため好ましく無い。本発明で使用される
ポリメチルメタクリレート系樹脂よりなるフィルムの厚
さは１０μｍ以上２ｍｍ以下にするのが良い。より好ま
しくは４０μｍ以上１．２ｍｍ以下にするのが良い。フ
ィルムの厚さが薄い場合には偏光子の寸法を保持するた
めの性能が低下するために好ましくない。また厚い場合
には得られる偏光フィルムが硬くなりすぎるために好ま
しくない。ポリメチルメタクリレート系樹脂フィルムの
厚さが０．４ｍｍ以上の場合には、ポリメチルメタクリ
レート系樹脂フィルムが偏光子の保護板になると同時に
結晶表示素子そのものの保護板として機能するという特
徴も有するので良い。

【００１７】本発明においてはもう一方の保護フィルム
としてはトリアセテートフィルムを使用しなければなら
ない。トリアセテートフィルムは光学的に透明であると
同時にポリカーボネート系樹脂よりなるフィルムと偏光
子を接着する場合において使用する水を蒸発させるため
にも必要である。偏光子とトリアセテートフィルムとの
接着はポリビニルアルコール系接着剤を使用する。

【００１８】本発明の偏光フィルムは液晶表示装置のガ
ラス面に接着して使用するが、ガラス面に接着する場合
に使用する接着剤としてはアクリル系粘着剤を用いるの
が良い。

【００１９】本発明における偏光子に用いるポリビニル
アルコール系フィルムとしては、例えばポリビニルアル
コールフィルム、ポリビニルホルマールフィルム、ポリ
ビニルアセタールフィルム、ポリビニルブチラールフィ
ルム、エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物フィルム
等のフィルムである。該ポリビニルアルコール系基材フ
ィルムはフィルムを構成する樹脂のケン化度を８５％以
上にするのが良い。特に好ましくは９０％以上、最も好
ましくは９５％以上にするのが良い。８５％以下の場合
には延伸性と染色性が劣るので好ましく無い。

【００２０】本発明において用いる二色性色素として
は、分子内で可視光領域における吸光係数の異る光学軸
を２つ以上有するものであれば特に限定されない。例え
ばＩ₃ ^-、Ｉ₅ ^-等のヨウ素、コンゴーレッド等の二色性染
料、ポリエン等を使用することができる。あるいはこれ
らを組み合わせて使用しても良い。これらの中でもヨウ
素は、高偏光度および高透過率の偏光フィルムを得るこ
とができるので好ましい。

【００２１】本発明においてはポリビニルアルコール系
フィルムを一軸延伸した後に二色性色素を染色するかあ
るいは延伸前のフィルムをあらかじめ二色性色素で染色
した後に一軸延伸を行なうのも良い。ポリビニルアルコ
ール系フィルム中への二色性色素の吸着は、例えばポリ
ビニルアルコール系フィルムを二色性色素を含む液体に
浸漬処理することにより行なうが、二色性色素を溶解す
る液体としては水、エタノール、メタノール、エチレン
グリコールおよびこれらの混合溶媒を使用するのが良
い。二色性色素は０．０５％〜５％の濃度で使用するの
が良い。

【００２２】二色性色素の溶液中には架橋剤を含有する
のが良い。また二色性色素をポリビニルアルコール系フ
ィルムに吸着させた後に架橋剤を含む溶液中で処理して
も良い。この場合に使用する架橋剤としては、ほう酸、
ほう砂、ジルコニウム化合物等が用いられる。二色性色
素の吸着および架橋剤による架橋処理温度は３０〜１１
０℃の温度で行なうのが良い。

【００２３】本発明における具体的な例をポリビニルア
ルコールフィルムを用いて説明する。本発明の偏光フィ
ルムの偏光子はポリビニルアルコールの未延伸フィルム
を水中において３〜６倍に延伸し、この後にヨウ素を含
むヨウ化カリウム水溶液に浸漬し、さらにヨウ化カリウ
ムを含むホウ酸の水溶液中で処理することにより得るこ
とができる。またヨウ素を含むヨウ化カリウム水溶液に
ポリビニルアルコールの未延伸フィルムを浸漬した後に
該水溶液中において３〜６倍に延伸し、ヨウ化カリウム
を含むホウ酸水溶液中で処理することにより得ることが
できる。得られた偏光子の両面に保護層を形成して偏光
フィルムを得る。

【００２４】

【実施例】以下実施例において本発明をさらに詳細に説
明する。 参考例 重合度１９００、ケン化度９９．５％のポリビニルアル
コール３０部を水７０部に溶解し、ポリビニルアルコー
ル濃度が３０重量％の溶液を得た。この溶液をポリエチ
レンテレフタレートフィルムに流延後乾燥し、膜厚が７
５μｍのポリビニルアルコール原反フィルムを得た。

【００２５】実施例１ 参考例で得られた膜厚７５μｍのポリビニルアルコール
の原反フィルムを水中に浸漬した後に縦一軸に５倍延伸
を行なった。このフィルムの緊張状態を保持したままヨ
ウ素０．５重量％、ヨウ化カリウム５％からなる水溶液
に浸漬し二色性色素を吸着させた。さらに、ほう酸１０
％、ヨウ化カリウム１０％からなる５０℃の水溶液で５
分間架橋処理を行なった。この架橋処理は緊張状態で行
なった。このようにして偏光子を得た。

【００２６】（株）出光石油化学製ポリカーボネート樹
脂タフロンＡ３０００をＴダイから２８０℃の温度で押
し出し厚さ８０μｍのポリカーボネートフィルムを得
た。このフィルムの吸水率は０．０９％であった（２３
℃水中、２４時間の条件で測定）。また樹脂のＴｇは１
３７℃であった。このフィルムにコロナ放電処理を行な
った。

【００２７】偏光子の片面に上記のポリカーボネートフ
ィルムをポリビニルアルコール系接着剤を用いて接着し
た。接着剤の溶媒としては水を使用した。偏光子のもう
一方の側に厚さ８０μｍのトリアセチルセルロースフィ
ルム（富士写真フィルム製、フジタック）をポリビニル
アルコール系接着剤を用いて接着した。このようにして
偏光フィルムを得た。

【００２８】この偏光フィルムの単独透過率は３９％、
偏光度は９９．９％であった。この偏光フィルムの断面
を光学顕微鏡を用いて観察したところ、接着剤層は観察
されず、偏光フィルムは実質的に３層構造であった。
（保護フィルム２層、偏光子１層）。

【００２９】トリアセチルセルロースフィルムの表面に
アクリル系粘着剤を塗布しガラス板に接着した。このよ
うな状態で耐湿熱性の評価を行なった。

【００３０】８０℃、９０％ＲＨの雰囲気に放置し放置
時間と偏光フィルムをクロスニコルの状態に設置した場
合における偏光度との関係を測定した。初期の偏光度は
９９．９％であった。放置２００時間において偏光度は
９９．０％に低下した。放置時間と偏光度との関係を図
２の符号１の実線で示した。放置後２７０時間において
ポリカーボネートフィルムと偏光子が剥離したためこの
時点で試験を中止した。

【００３１】透過率は日本電子機械工業界規格（ＬＤ−
２０１）に準じて測定した（４００ｎｍ〜７００ｎｍの
波長域において１０ｎｍ毎に測定した分光透過率から算
出した）。偏光度は下記の式より求めた値である。 偏光度＝［（Ｈ₁−Ｈ₂）／（Ｈ₁＋Ｈ₂）］^1/2 Ｈ₁；平行透過率（２枚の偏光フィルムの配向方向が同
一方向になるようにした場合の透過率） Ｈ₂；垂直透過率（２枚の偏光フィルムの配向方向が直
交した場合の透過率）

【００３２】比較例１ 両面にトリアセチルセルロースフィルムを使用した以外
は実施例１と同様にして偏光フィルムを作製した。この
偏光フィルムの単独透過率は４０％であって偏光度は９
９．９％であった。偏光フィルムを実施例１と同様にア
クリル系粘着剤を用いてガラス板に接着した。このよう
な状態で８０℃、９０％ＲＨの雰囲気における耐湿熱性
を評価した。初期における偏光度は９９．９％であった
が１００時間後に偏光度は７５％まで低下した。放置２
５０時間において偏光度は１．８％まで低下した。この
時点で試験を中止した。放置時間と偏光度の関係を図２
中、符号３の破線で示した。ポリカーボネート系樹脂よ
りなるフィルムを使用した場合と比較し耐湿熱性は大幅
に劣っていた。

【００３３】実施例２ 実施例１で使用したポリカーボネート樹脂タフロンＡ３
０００を８０重量％、（株）クラレ製ＰＭＭＡ系樹脂Ｌ
−１６（メチルメタクリレートとメタクリル酸トリブロ
モフェニルの共重合体）２０重量％とを２８０℃の温度
で均一に混合した。得られた混合物は完全に透明であっ
た。この樹脂を２８０℃の温度でＴダイから押し出し厚
さ８０μｍの透明フィルムを得た。このフィルムの吸水
率は０．１７％であった。このフィルムにコロナ放電処
理を行なった。

【００３４】上記のフィルムを用いた以外は実施例１と
同様にして偏光フィルムを作製した。この偏光フィルム
の単独透過率は３９％であって偏光度は９９．９％であ
った。偏光フィルムの断面を観察したところ、実質的に
３層構造であった。トリアセチルセルロースフィルムの
表面にアクリル系粘着剤を塗布しガラス板に接着した。
この状態で実施例１と同様にして耐湿熱性の評価を行な
った。初期の偏光度は９９．９％であった。放置２００
時間において偏光度は９９．０％に低下した。放置４０
０時間において９８．２％、放置１０００時間において
９６．２％まで偏光度が低下した。１０００時間におい
て試験を中止した。この結果を図２に符号２の一点鎖線
で示した。ポリカーボネート系フィルムと偏光子との剥
離は無かった。

【００３５】実施例３ メチルメタクリレート９７重量％およびブチルアクリレ
ート３重量％からなる共重合体７５重量％にポリエチル
アクリレート２５重量％を混合して造粒を行なった。こ
の混合樹脂の軟化温度は９８℃、Ｔｇは１０５℃であっ
た。この樹脂を６０ｍｍφのスクリュー押し出し機を用
いて３００ｍｍ幅のＴダイからシリンダー温度２５０
℃、ダイ温度２５０℃の条件で押し出すことにより、厚
さ０．８ｍｍのＰＭＭＡ系樹脂よりなるフィルムを得
た。この原反フィルムを２３０℃の一対の加圧ロールに
よりバンク成型を行なうことにより、厚さ０．５ｍｍの
外観良好なフィルムを得た。このフィルムの吸水率は
０．２％であった（２３℃水中、２４時間の条件で測定
を行なった。実施例１で得られた偏光子の片面に上記の
ＰＭＭＡ系樹脂よりなるフィルムをポリビニルアルコー
ル系接着剤を使用して接着した。接着剤の溶媒としては
水を使用した。偏光子のもう一方の側に厚さ８０μｍの
トリアセチルセルロース（富士写真フィルム社製、フジ
タック）をポリビニルアルコール系接着剤を用いて接着
した。このようにして偏光フィルムを得た。この偏光フ
ィルムの単独透過率は４０％、偏光度は９９．９％であ
った。この偏光フィルムの断面を光学顕微鏡を用いて観
察したところ、接着剤層は観察されず、偏光フィルムは
実質的に３層構造であった（保護フィルム２層、偏光子
１層）。トリアセチルセルロースフィルムの表面にアク
リル系粘着剤を塗布しガラス板に接着した。このような
状態で耐湿熱性の評価を行なった。８０℃、９０％ＲＨ
の雰囲気に放置し放置時間と偏光度との関係を測定し
た。初期の偏光度は９９．９％であった。放置時間と偏
光度との関係は、実施例１と同様であった。放置後２０
０時間までは高い偏光度を示した。しかし放置後２２０
時間においてＰＭＭＡ系フィルムと偏光子が剥離したた
めこの時点で試験を中止した。

【００３６】実施例４ 実施例３で得られた厚さ０．５ｍｍのＰＭＭＡ系樹脂よ
りなるフィルムの表面を親水化するためにプラズマ処理
を行なった。処理ガスは酸素を使用した。酸素流量２７
リッター／ｈｒ、真空度０．１５ｔｏｒｒ、電圧９００
０Ｖ、処理時間１８０秒の条件で酸素プラズマによる表
面処理を行なった。この処理によりフィルム表面のぬれ
指数は５４（ｄｙｎｅ／ｃｍ）に増加した。処理前のぬ
れ指数が３９（ｄｙｎｅ／ｃｍ）であったことを考慮す
ればプラズマ処理によってＰＭＭＡ系樹脂よりなるフィ
ルムの表面の親水性は大幅に向上した。このフィルムを
用いた以外は実施例３と同様にして偏光フィルムを得
た。この偏光フィルムの耐湿熱性を実施例３と同様な方
法で測定した。放置時間と偏光度の関係は実施例２と同
様であった。この偏光フィルムは放置１０００時間経過
時点でも良好な偏光度を保持していた。

【００３７】

【発明の効果】以上説明したように本発明の偏光フィル
ムは一方の面の保護フィルムとしてポリカーボネート系
樹脂フィルムあるいはポリメチルメタクリレート系樹脂
フィルムを用いているので、従来の偏光フィルム（ポリ
ビニルアルコール系偏光子の両側に保護フィルムとして
トリアセチルセルロースフィルムを設けたもの）に比較
して耐湿熱性が大幅に優れている。

【図面の簡単な説明】

【図１】ガラス板で覆われた液晶表示装置の表面に本発
明の偏光フィルム２枚を設置した説明図である。

【図２】偏光フィルムを８０℃、９０％ＲＨの雰囲気中
に放置し放置時間と偏光フィルムをクロスニコルの状態
に設置した場合における偏光度との関係を示したグラフ
である。

【符号の説明】

ａ： ポリカーボネート系樹脂フィルムあるいはポリメ
チルメタクリレート系樹脂フィルム ｂ： 偏光子 ｃ： トリアセチルセルロース・フィルム ｄ： 粘着剤層 ｅ： ガラス板 ｆ： 液晶 １： 実施例１によって得られた偏光フィルム ２： 実施例２によって得られた偏光フィルム ３： 比較例１によって得られた偏光フィルム

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ポリビニルアルコール系基材フィルムに
   二色性色素を吸着配向させた偏光子の両面に透明な保護
   フィルムを接着した偏光フィルムにおいて、片側の保護
   フィルムがトリアセチルセルロースフィルムであり、も
   う一方の側の保護フィルムがポリカーボネート系樹脂よ
   りなるフィルムであることを特徴とする偏光フィルム。
2. 【請求項２】 ポリカーボネート系樹脂よりなるフィル
   ムがポリカーボネート系樹脂とポリメチルメタクリレー
   ト系樹脂との混合樹脂のフィルムであることを特徴とす
   る請求項１記載の偏光フィルム。
3. 【請求項３】 ポリビニルアルコール系基材フィルムに
   二色性色素を吸着配向させた偏光子の両面に透明な保護
   フィルムを接着した偏光フィルムにおいて、片側の保護
   フィルムがトリアセチルセルロースフィルムであり、も
   う一方の側の保護フィルムがポリメチルメタクリレート
   樹脂よりなるフィルムであることを特徴とする偏光フィ
   ルム。