JPH0754696B2 - 乾電池の外装方法 - Google Patents
乾電池の外装方法Info
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- JPH0754696B2 JPH0754696B2 JP57233087A JP23308782A JPH0754696B2 JP H0754696 B2 JPH0754696 B2 JP H0754696B2 JP 57233087 A JP57233087 A JP 57233087A JP 23308782 A JP23308782 A JP 23308782A JP H0754696 B2 JPH0754696 B2 JP H0754696B2
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Classifications
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
- H01M50/116—Primary casings; Jackets or wrappings characterised by the material
- H01M50/121—Organic material
-
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- Y02E60/10—Energy storage using batteries
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- Inorganic Chemistry (AREA)
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Description
【発明の詳細な説明】 本発明は乾電池の外装方法に関する。
従来の乾電池はメタルジャケットの外装によりその胴部
を覆われている。
を覆われている。
乾電池の外周は日本工業規格で統一されているから、こ
のメタルジャケットに代えて金属蒸着層を有するラベル
を用いれば、金属印刷やメタルジャケットをかしめるな
どの工程が不要となり、内容量も多くできる。
のメタルジャケットに代えて金属蒸着層を有するラベル
を用いれば、金属印刷やメタルジャケットをかしめるな
どの工程が不要となり、内容量も多くできる。
もっとも、メタルジャケットを用いない時には、乾電池
の上下端から電解液が漏出し易く、漏出した電解液は電
気機器を損傷するから、ラベルはこの乾電池の上下端に
密着して電解液の漏出を防止できるものではなくてはな
らない。このようなラベルはシュリンクラベルに限られ
る。すなわち、ラベルが収縮して乾電池の上下端に密着
することが不可欠である。
の上下端から電解液が漏出し易く、漏出した電解液は電
気機器を損傷するから、ラベルはこの乾電池の上下端に
密着して電解液の漏出を防止できるものではなくてはな
らない。このようなラベルはシュリンクラベルに限られ
る。すなわち、ラベルが収縮して乾電池の上下端に密着
することが不可欠である。
乾電池を筒状のシュリンクラベルに挿入し、シュリンク
して密着すると共に、乾電池の上下の端部を密封したも
のも従来から知られていたが、金属蒸着層を有するラベ
ルは用いられたことがなかった。収縮時に金属蒸着層に
クラックが生じて白化し、金属光沢を失ってしまうから
である。
して密着すると共に、乾電池の上下の端部を密封したも
のも従来から知られていたが、金属蒸着層を有するラベ
ルは用いられたことがなかった。収縮時に金属蒸着層に
クラックが生じて白化し、金属光沢を失ってしまうから
である。
また、シュリングフィルムに感圧粘着剤を塗布すると、
感圧粘着剤中に含まれる溶剤あるいは溶剤乾燥時の熱に
よりシュリンクフィルムが収縮してしまい、得られるフ
ィルムは収縮性がないかあっても当初のラベルより収縮
性の悪いものであった。
感圧粘着剤中に含まれる溶剤あるいは溶剤乾燥時の熱に
よりシュリンクフィルムが収縮してしまい、得られるフ
ィルムは収縮性がないかあっても当初のラベルより収縮
性の悪いものであった。
本発明は離型紙上に感圧粘着剤を塗布し、充分に乾燥さ
せた後、金属蒸着したシュリンクフィルムを張合わせ、
離型紙をカットすることなくシュリンクフィルムを使用
する大きさにカットしてラベルとし、このラベルを乾電
池胴部に胴巻きした後、加熱することにより、胴部を収
縮させることなく両端部を収縮させることを特徴とする
乾電池の外装方法である。
せた後、金属蒸着したシュリンクフィルムを張合わせ、
離型紙をカットすることなくシュリンクフィルムを使用
する大きさにカットしてラベルとし、このラベルを乾電
池胴部に胴巻きした後、加熱することにより、胴部を収
縮させることなく両端部を収縮させることを特徴とする
乾電池の外装方法である。
以下、図面を用いて本発明を詳細に説明する。図面は本
発明の実施例を示し、第１図〜第４図は離型紙から剥離
する前の本発明に係るラベルの断面図、第５図（ａ）〜
（ｂ）は本発明に係るラベルを乾電池に適用する方法を
説明する断面図（ただし第５図（ａ）〜（ｂ）において
乾電池内部の構造は省略してある。） 図面の第１図において、（１）はシュリンクフィルムを
示している。この材質は任意のもので良いが例えば一軸
延伸した収縮塩ビフィルムが使用できる。後述するよう
に乾電池に適用する際の便から一軸延伸したシュリンク
フィルム、特に縦方向（フィルムを押し出し成形する際
の押し出し方向）に延伸したシュリンクフィルムが好ま
しい。
発明の実施例を示し、第１図〜第４図は離型紙から剥離
する前の本発明に係るラベルの断面図、第５図（ａ）〜
（ｂ）は本発明に係るラベルを乾電池に適用する方法を
説明する断面図（ただし第５図（ａ）〜（ｂ）において
乾電池内部の構造は省略してある。） 図面の第１図において、（１）はシュリンクフィルムを
示している。この材質は任意のもので良いが例えば一軸
延伸した収縮塩ビフィルムが使用できる。後述するよう
に乾電池に適用する際の便から一軸延伸したシュリンク
フィルム、特に縦方向（フィルムを押し出し成形する際
の押し出し方向）に延伸したシュリンクフィルムが好ま
しい。
また、（２）はこのシュリンクフィルム（１）に蒸着さ
れた金属蒸着層を示している。この蒸着金属は鉄、胴、
ニッケルなど任意の金属を用いることができるが、アル
ミニウムが安価であり、また簡便である。
れた金属蒸着層を示している。この蒸着金属は鉄、胴、
ニッケルなど任意の金属を用いることができるが、アル
ミニウムが安価であり、また簡便である。
一方、シリコン加工などの離型加工を施した離型紙
（４）の離型加工面に、感圧粘着剤（３）を塗布し、充
分に乾燥して溶剤を除去する。この感圧粘着剤（３）面
に前記シュリンクフィルム（１）の金属蒸着層（２）面
を張合わせ、離型紙（４）をカットしない程度の深さに
切断刃を入れて、シュリンクフィルム（１）及び金属蒸
着層（２）をカットし、使用しない部分のシュリンクフ
ィルム（１）及び金属蒸着層（２）を粘着剤（３）と共
に除去する。こうして得られたものが第１図の断面図に
示すものである。なお、印刷インキ（５）は蒸着前のシ
ュリンクフィルム（１）に施しても良いし、離型紙
（４）に張合わせた後のシュリンクフィルム（１）に施
しても良い。
（４）の離型加工面に、感圧粘着剤（３）を塗布し、充
分に乾燥して溶剤を除去する。この感圧粘着剤（３）面
に前記シュリンクフィルム（１）の金属蒸着層（２）面
を張合わせ、離型紙（４）をカットしない程度の深さに
切断刃を入れて、シュリンクフィルム（１）及び金属蒸
着層（２）をカットし、使用しない部分のシュリンクフ
ィルム（１）及び金属蒸着層（２）を粘着剤（３）と共
に除去する。こうして得られたものが第１図の断面図に
示すものである。なお、印刷インキ（５）は蒸着前のシ
ュリンクフィルム（１）に施しても良いし、離型紙
（４）に張合わせた後のシュリンクフィルム（１）に施
しても良い。
第２図に示すものは、シュリンクフィルム（１）に金属
蒸着するに先立って、例えば黄色の染料を混合した蒸着
アンダーニス（６）を塗布し、この後金属蒸着層（２）
を形成したもので、他の点は第１図と同様である。
蒸着するに先立って、例えば黄色の染料を混合した蒸着
アンダーニス（６）を塗布し、この後金属蒸着層（２）
を形成したもので、他の点は第１図と同様である。
また、第３図に示すものは、シュリンクフィルム（１）
に金属蒸着した後、接着剤（７）を介してシュリンクフ
ィルム（８）を積層したもので、その他は第１図に示す
ものと同様である。なお、接着剤（７）は、粘着剤
（３）と異なって、ラベルとなった際に粘着性を有する
必要はないから、ノンソルベント型の接着剤を用いるこ
とができる。
に金属蒸着した後、接着剤（７）を介してシュリンクフ
ィルム（８）を積層したもので、その他は第１図に示す
ものと同様である。なお、接着剤（７）は、粘着剤
（３）と異なって、ラベルとなった際に粘着性を有する
必要はないから、ノンソルベント型の接着剤を用いるこ
とができる。
第４図に示すものは、蒸着前に黄色の染料を混合した蒸
着アンダーニス（６）を塗布したもので、他の点は第３
図と同様である。
着アンダーニス（６）を塗布したもので、他の点は第３
図と同様である。
第１図〜第４図において、感圧粘着剤（３）としては、
例えば、アクリル酸エステル、アクリル酸共重合物、天
然ゴムなどの主材に、エステルガム、ロジン、クマロン
などの粘着付与剤やポリブテン、ジオクチルフタレー
ト、ヒマシ油等の可塑剤などを配合したものが使用でき
る。
例えば、アクリル酸エステル、アクリル酸共重合物、天
然ゴムなどの主材に、エステルガム、ロジン、クマロン
などの粘着付与剤やポリブテン、ジオクチルフタレー
ト、ヒマシ油等の可塑剤などを配合したものが使用でき
る。
こうして得られたラベル（９）は、第５図（ａ）に示す
ように、離型紙（４）から剥離して、乾電池（10）胴部
の外周に接着する。このとき、シュリンクフィルム
（１）の延伸した方向（収縮する方向）が乾電池（10）
の円周方向になるようにすることが好ましい。この後加
熱してラベルを収縮させる。すると、第５図（ｂ）に示
すように、乾電池（10）胴部の両端ではその収縮が激し
く、従来のメタルジャケットをかしめたときと同様の状
態になる一方、胴部にはラベルが密着しているため、ほ
とんど収縮せず、金属光沢がそのまま維持される。この
ときの斜視図が第６図に示すものである。
ように、離型紙（４）から剥離して、乾電池（10）胴部
の外周に接着する。このとき、シュリンクフィルム
（１）の延伸した方向（収縮する方向）が乾電池（10）
の円周方向になるようにすることが好ましい。この後加
熱してラベルを収縮させる。すると、第５図（ｂ）に示
すように、乾電池（10）胴部の両端ではその収縮が激し
く、従来のメタルジャケットをかしめたときと同様の状
態になる一方、胴部にはラベルが密着しているため、ほ
とんど収縮せず、金属光沢がそのまま維持される。この
ときの斜視図が第６図に示すものである。
本発明は以上述べた通りで、このため、以下（イ）〜
（ホ）の効果を有する。
（ホ）の効果を有する。
（イ）シュリンクフィルムのシュリンク性を損なうこと
無く感圧粘着剤層を設けることができる。
無く感圧粘着剤層を設けることができる。
（ロ）電池の円周方向に収縮するラベルを用いるので、
端部が電池の端部に沿ってかしめられて、電池の上下端
に密着し、電解液の漏出を防ぐとともに、胴部では収縮
せず、金属光沢が維持される。
端部が電池の端部に沿ってかしめられて、電池の上下端
に密着し、電解液の漏出を防ぐとともに、胴部では収縮
せず、金属光沢が維持される。
（ハ）従来のメタルジャケットに比べて安価であり、そ
の取り扱いもはるかに容易である。
の取り扱いもはるかに容易である。
（ニ）従来のメタルジャケットに比べて薄いので、それ
だけ電池の内容量を大きくすることができる。
だけ電池の内容量を大きくすることができる。
（ホ）蒸着アンダーニスに混合する染料を、黄色に限ら
ず種々の色彩にすることにより、黄金色、青胴色等の金
属色を得ることができる。
ず種々の色彩にすることにより、黄金色、青胴色等の金
属色を得ることができる。
以下、実施例により本発明を説明する。
〈実施例〉 厚み30μのタテ収縮率50％の塩ビフィルムの片面に、黄
色の染料を含む透明なビニル系塗料を塗布し、50％以下
の熱風で充分に乾燥させた後、アルミニウムをその塗工
面に400オングストロームの厚さに真空蒸着した。
色の染料を含む透明なビニル系塗料を塗布し、50％以下
の熱風で充分に乾燥させた後、アルミニウムをその塗工
面に400オングストロームの厚さに真空蒸着した。
一方、80g/m2のグラシン紙にシリコン系離型剤を塗工焼
き付けしてなる離型紙に、オリバインBPS-1109（東洋イ
ンキ製造（株）製粘着剤）を塗工量30g/m2（Dry）塗工
し、充分に乾燥して溶剤を除去した後、厚さ30μのタテ
収縮率50％の塩ビフィルムを張合わせた。このフィルム
面に更にオリバインBPS-3233（東洋インキ製造（株）製
ノンソルベント型接着剤）を塗工量25g/m2（Dry）塗工
して、前記蒸着フィルムのアルミニウム蒸着面を張合わ
せた。こうして得られたラベル用原反の断面は第４図に
示すものと同様である。
き付けしてなる離型紙に、オリバインBPS-1109（東洋イ
ンキ製造（株）製粘着剤）を塗工量30g/m2（Dry）塗工
し、充分に乾燥して溶剤を除去した後、厚さ30μのタテ
収縮率50％の塩ビフィルムを張合わせた。このフィルム
面に更にオリバインBPS-3233（東洋インキ製造（株）製
ノンソルベント型接着剤）を塗工量25g/m2（Dry）塗工
して、前記蒸着フィルムのアルミニウム蒸着面を張合わ
せた。こうして得られたラベル用原反の断面は第４図に
示すものと同様である。
このラベル用原反は６ヶ月放置したものもその性能に変
化がなく、経時的に安定なものであった。
化がなく、経時的に安定なものであった。
この後、この原反の塩ビフィルム面に、紫外線硬化型黒
インキで印刷し、紫外線乾燥機で乾燥硬化後、乾電池胴
部に比較して、円周方向で2mm、高さ方向で4mm（上方2m
m、下方2mm）それぞれ長い寸法で、切断刃により、離型
紙を切断しないようハーフカットした。
インキで印刷し、紫外線乾燥機で乾燥硬化後、乾電池胴
部に比較して、円周方向で2mm、高さ方向で4mm（上方2m
m、下方2mm）それぞれ長い寸法で、切断刃により、離型
紙を切断しないようハーフカットした。
ラベルを、自動ラベラーで、アルカリマンガン乾電池の
胴部に胴巻きにした。これを100℃の熱風乾燥機中で１
分間加熱処理したところ、ラベルが収縮して第６図に示
すように、ラベルの端部が乾電池の端部を巻き込むと共
に、乾電池胴部では蒸着金属の金属光沢が維持されて、
良好な外観を有する乾電池が得られた。
胴部に胴巻きにした。これを100℃の熱風乾燥機中で１
分間加熱処理したところ、ラベルが収縮して第６図に示
すように、ラベルの端部が乾電池の端部を巻き込むと共
に、乾電池胴部では蒸着金属の金属光沢が維持されて、
良好な外観を有する乾電池が得られた。
図面は本発明の実施例を示し、第１図〜第４図は離型紙
から剥離する前のラベルの断面図、第５図（ａ）（ｂ）
は本発明のラベルを乾電池に適用する方法を説明するた
めの説明断面図（但し電池内部の構造は図示を省略して
ある）、第６図はラベル付き乾電池の斜視図である。 （１）……シュリンクフィルム （２）……金属蒸着層 （３）……感圧粘着剤 （４）……離型紙 （５）……印刷インキ （６）……蒸着アンダーニス （７）……接着剤 （８）……シュリンクフィルム （９）……ラベル （10）……乾電池。
から剥離する前のラベルの断面図、第５図（ａ）（ｂ）
は本発明のラベルを乾電池に適用する方法を説明するた
めの説明断面図（但し電池内部の構造は図示を省略して
ある）、第６図はラベル付き乾電池の斜視図である。 （１）……シュリンクフィルム （２）……金属蒸着層 （３）……感圧粘着剤 （４）……離型紙 （５）……印刷インキ （６）……蒸着アンダーニス （７）……接着剤 （８）……シュリンクフィルム （９）……ラベル （10）……乾電池。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭52−131126（ＪＰ，Ａ) 特開 昭52−131124（ＪＰ，Ａ) 特開 昭50−66537（ＪＰ，Ａ) 特開 昭52−25236（ＪＰ，Ａ) 特開 昭56−4675（ＪＰ，Ａ) 特開 昭57−210563（ＪＰ，Ａ) 特開 昭52−13566（ＪＰ，Ａ) 実開 昭54−178785（ＪＰ，Ｕ) 特公 昭43−25679（ＪＰ，Ｂ１)
Claims (1)
- 【請求項１】離型紙上に感圧接着剤を塗布し、充分に乾
燥させた後、金属蒸着したシュリンクフィルムを貼り合
わせ、離型紙をカットすることなくシュリンクフィルム
を使用する大きさにカットしてラベルとし、このラベル
を乾電池胴部に胴巻きすると共に接着して胴部の収縮を
防止し、加熱して胴部を収縮させることなく両端部を収
縮させることを特徴とする乾電池の外装方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57233087A JPH0754696B2 (ja) | 1982-12-28 | 1982-12-28 | 乾電池の外装方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57233087A JPH0754696B2 (ja) | 1982-12-28 | 1982-12-28 | 乾電池の外装方法 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58057489A Division JPH0754697B2 (ja) | 1983-04-01 | 1983-04-01 | ラベル付き乾電池 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59123161A JPS59123161A (ja) | 1984-07-16 |
| JPH0754696B2 true JPH0754696B2 (ja) | 1995-06-07 |
Family
ID=16949583
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57233087A Expired - Lifetime JPH0754696B2 (ja) | 1982-12-28 | 1982-12-28 | 乾電池の外装方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0754696B2 (ja) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59158067A (ja) * | 1983-02-28 | 1984-09-07 | Hitachi Maxell Ltd | 電池 |
| US5766795A (en) * | 1984-08-16 | 1998-06-16 | Zweckform Etikettiertechnik Gmbh | Multilayer adhesive label |
| JPS63114048A (ja) * | 1986-10-31 | 1988-05-18 | Nippon Carbide Ind Co Ltd | 乾電池用外装ラベル及びその製造法 |
| JP2622718B2 (ja) * | 1988-05-17 | 1997-06-18 | 日本カーバイド工業株式会社 | 熱収縮性粘着ラベル |
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| FR2674979B1 (fr) * | 1991-04-04 | 1995-10-13 | Rotanotice Sa | Etiquette de protection et decoration notamment pour pile electrique. |
| FR2715494B1 (fr) * | 1994-01-24 | 1996-04-26 | Packart | Etiquette destinée à une pile. Procédé de fabrication d'une telle étiquette. Pile comportant une telle étiquette et procédé pour mettre en place une telle étiquette. |
| US5747192A (en) * | 1995-06-07 | 1998-05-05 | Avery Dennison Corporation | Single ply PSA labels for battery applications |
| DE29513170U1 (de) | 1995-08-16 | 1997-01-02 | Zweckform Etikettiertechnik | Haftetikett |
| US5725966A (en) * | 1996-01-25 | 1998-03-10 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Heat sensitive jacket label for battery and battery with the same |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5066537A (ja) * | 1973-10-16 | 1975-06-04 | ||
| JPS5858783B2 (ja) * | 1976-04-26 | 1983-12-27 | 日立マクセル株式会社 | 乾電池 |
| JPS5835349B2 (ja) * | 1976-04-27 | 1983-08-02 | 日立マクセル株式会社 | 乾電池 |
-
1982
- 1982-12-28 JP JP57233087A patent/JPH0754696B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59123161A (ja) | 1984-07-16 |
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