JPH0754295Y2 - 巻取装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は例えば紡績における撚糸
用のダブルツイスタ等で代表される巻取装置に関し、詳
細には糸条の巻取りに際して形成されるバルーニング糸
条の空気抵抗を低減し、安定した巻取りを行なうことの
できる巻取装置に関するものである。本明細書において
はダブルツイスタの場合を代表例に取りあげて説明する
が、本考案の適用対象は天然繊維および合成繊維の糸条
巻取りの全てに利用することができる。

【０００２】

【従来の技術】図５はダブルツイスタの一例を示す説明
図であり、この装置は無撚糸に撚りを加える部分と撚糸
をパッケージ２に巻取るガイド部分からなり、これらの
部分はスネールワイヤ１５を境にして分けられる。

【０００３】すなわち上記の撚りを加える部分は、無撚
糸パッケージ１を収納する保護枠１４、該保護枠１４の
上部で水平方向に回転するフライヤ１２、該フライヤ１
２の中央部で無撚糸パッケージのボビンを貫通する様に
配設される中空スピンドル１１と、前記保護枠１４の下
部で回転する回転子より構成される。上記無撚糸パッケ
ージ１より巻きほどかれた無撚糸１ａはフライヤ１２を
介して回転する中空スピンドル１１内に導入されて撚り
が付与され、さらにスピンドル下部を経て回転する回転
子１３にガイドされてバルーニング部１ｂを形成しつつ
スネールワイヤ１５へ導かれ、ここでさらに撚りが付与
される。

【０００４】また巻取りガイド部分においてはフリクシ
ョンローラ１６に撚糸パッケージ２を対設し、さらに矢
印方向に移動自在なトラバースガイドが送りローラ１７
Ｂの下流側に配設される。従ってスネールワイヤ１５を
通過した撚糸１ｃは送りローラ１７Ｂを経てトラバース
ガイド１７により撚糸パッケージ２上へ規則的に巻取ら
れる。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】上記ダブルツイスタに
よって撚糸を行なうとき、バルーニング部１ｂを形成す
る糸条は高速で回転されるため、空気抵抗は非常に大き
なものとなり、この抵抗による損失は回転エネルギーの
多大な浪費となる。またこのバルーニング部においては
周囲の空気を巻込んで乱気流を発生し、この乱気流によ
って自らの糸条回転に悪影響を及ぼすこともある。

【０００６】なお隣設されるダブルツイスタにおけるバ
ルーニング部１ｂの気流変動を防止するため、ダブルツ
イスタ間に遮蔽板２０を設けることも考え出されている
が、自らが発生する乱気流の影響を排除できるものでは
なく、また外部からの気流の変動を抑制する効果もさほ
ど大きなものではなかった。

【０００７】そこで本考案者はバルーニングを形成する
回転糸条における空気抵抗を低減し、しかも安定した撚
糸を行なうことのできるダブルツイスタ等の糸条装置を
提供する目的で、本考案を完成した。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成し得た本
考案は、回転するフライヤを介して糸条を中空スピンド
ル内に導入し、さらに中空スピンドル内を経て回転子に
より保護枠外側にバルーニングを形成して糸条をパッケ
ージに巻取る巻取装置において、前記バルーニングの外
側に沿って且つ該バルーニングと接触しない位置に外枠
体が配設され、該外枠体の壁面にはバルーニングによる
回転気流に対して抵抗を生じる、互いに離間して独立し
た凹部が多数形成されてなることを要旨とするものであ
る。上記独立した凹部の一例としては、円形縁を有する
凹部，楕円縁を有する凹部，多角形縁を有する凹部等が
示される。

【０００９】

【作用及び実施例】図１は本考案の代表的な実施例を示
す説明図であり、ダブルツイスタの基本構造は図５に示
した従来例と同様であり、本考案における特徴的な構成
はバルーニング部１ｂの外側に該バルーニング部１ｂを
取囲む様に外枠体１４Ｂを固定的に配設した点にある。
さらに該外枠体１４Ｂの壁面には多数の凹部Ｄが形成さ
れる。

【００１０】すなわち該外枠体１４Ｂを設けることによ
って外部より乱気流等がバルーニング部形成側へ侵入す
るのを防止し、バルーニング部１ｂが安定状態を保てる
様にする。さらにバルーニング部１ｂを形成する糸条の
回転により、その外側にはこの糸条回転方向と同方向に
追随する回転気流が形成されるが、上記外枠体１４Ｂの
内壁面における凹部Ｄにより、この回転気流は抵抗によ
って停止する様な安定空気層Ｃを形成し、上記追随気流
が周方向に安定して形成され乱気流が生じるのを防ぎ、
糸条がスムーズに高速回転して回転ロスを低減する。

【００１１】なおバルーニング部１ｂの内側部分に相当
する保護枠１４Ａの外壁面にも、外枠体１４Ｂと同様の
凹部Ｄを形成し、バルーニング部１ｂの内側に形成され
る回転気流を乱さない様にしておくことが好ましい。ま
た上記外枠体１４Ｂには図２に示す様に開閉自在な扉部
１４Ｂ₁を、蝶番１８を介して形成しておくことが好ま
しく、これにより無撚糸パッケージ１の交換作業を支障
なく行なうことがでことができる。

【００１２】図例において外枠体１４Ｂの形状はバルー
ニング部１ｂの形状に合わせた壺形のものを例示してい
るが、本考案はこれに限定されるものではなく貫通タイ
プの円筒形又は円錐台形等であっても良く、また凹部Ｄ
の形状は図３(a) に示す円形のものに限られず(b),(c)
に示す如く楕円形や多角形等の輪郭を有するものであっ
ても良く、さらにその配列パターンは図４(b) の様に円
周方向、縦方向若しくは横方向に整列配設されるもの、
或は(c) の如くランダム配列されるもののいずれでも良
く、(a),(c) に示す様に輪郭サイズの異なるものを組合
せたもの、又は輪郭形状の異なるものを組合せたもの等
であっても良い。本考案は上記例に示したダブルツイス
タに限られず、バルーニング部を形成する他の紡績機
械、例えばリング精紡機やキャップ精紡機等にも適用さ
れる。

【００１３】

【考案の効果】本考案は以上の様に構成されているの
で、バルーニング部を形成する糸条は少ない抵抗損失で
安定な高速回転が行なえる様になり、回転エネルギーロ
スが少なく巻取りを行なえる様になった。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の代表的な実施例を示す説明図である。

【図２】外枠体の外観形状例を示す斜視説明図である。

【図３】(a) 〜(c) は凹部の輪郭を示す模式図である。

【図４】(a) 〜(c) は凹部の配列パターン例を示す模式
説明図である。

【図５】従来のダブルツイスタを示す説明図である。

【符号の説明】

１ 無撚糸パッケージ 1b バルーニング部 ２ 撚糸パッケージ 11 中空スピンドル 13 回転子 14Ｂ 外枠体 14,14A 保護枠 Ｄ 凹部

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 回転するフライヤを介して糸条を中空ス
   ピンドル内に導入し、さらに中空スピンドル内を経て回
   転子により保護枠外側にバルーニングを形成して糸条を
   パッケージに巻取る巻取装置において、 前記バルーニングの外側に沿って且つ該バルーニングと
   接触しない位置に外枠体が配設され、該外枠体の壁面に
   はバルーニングによる回転気流に対して抵抗を生じる、
   互いに離間して独立した凹部が多数形成されてなること
   を特徴とする巻取装置。