JPH0753939A - 粘・接着剤組成物 - Google Patents
粘・接着剤組成物Info
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- JPH0753939A JPH0753939A JP5219106A JP21910693A JPH0753939A JP H0753939 A JPH0753939 A JP H0753939A JP 5219106 A JP5219106 A JP 5219106A JP 21910693 A JP21910693 A JP 21910693A JP H0753939 A JPH0753939 A JP H0753939A
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- adhesive
- polymer
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 ポリオレフィン及びポリウレタンの両者に対
して良好な粘・接着力を有し、かつ優れた耐油性を有す
る粘・接着剤組成物を得ること。 【構成】 水酸基を有するジエン系重合体またはその水
素添加物、水酸基を有する結晶性を有するポリマーポリ
オール、イソシアネート化合物を必須成分とする。
して良好な粘・接着力を有し、かつ優れた耐油性を有す
る粘・接着剤組成物を得ること。 【構成】 水酸基を有するジエン系重合体またはその水
素添加物、水酸基を有する結晶性を有するポリマーポリ
オール、イソシアネート化合物を必須成分とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ポリオレフィン及びポ
リウレタンの両者に対して良好な粘・接着力を有し、か
つ優れた耐油性を有する粘・接着剤組成物に関する。
リウレタンの両者に対して良好な粘・接着力を有し、か
つ優れた耐油性を有する粘・接着剤組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】ポリエチレン、ポリプロピレンなどのポ
リオレフィン、ならびにポリウレタンは、自動車をはじ
めとする種々の用途において大量に使用されている。
リオレフィン、ならびにポリウレタンは、自動車をはじ
めとする種々の用途において大量に使用されている。
【０００３】従来より、極性の低いポリオレフィンと極
性の高いポリウレタンを簡単に接着する粘・接着剤が望
まれており、ポリオレフィン表面にプライマーなどを塗
工した後に粘・接着剤を塗工して、ポリウレタンと接着
させる手法などが一般的なようであるが、工程数が多
い、コストがかかるなどの問題を有している。
性の高いポリウレタンを簡単に接着する粘・接着剤が望
まれており、ポリオレフィン表面にプライマーなどを塗
工した後に粘・接着剤を塗工して、ポリウレタンと接着
させる手法などが一般的なようであるが、工程数が多
い、コストがかかるなどの問題を有している。
【０００４】また、近年、高性能化の要求にともない、
ポリオレフィンとポリウレタンを接着させて用いる場合
においても、使用される粘・接着剤について、ポリオレ
フィンとポリウレタンをそれぞれ単独で用いたとき以上
の耐油性が望まれているが、耐油性を増大させるために
粘・接着剤の極性を上げると、ポリオレフィンとの接着
性が大きく低下してしまうなどの問題を有している。
ポリオレフィンとポリウレタンを接着させて用いる場合
においても、使用される粘・接着剤について、ポリオレ
フィンとポリウレタンをそれぞれ単独で用いたとき以上
の耐油性が望まれているが、耐油性を増大させるために
粘・接着剤の極性を上げると、ポリオレフィンとの接着
性が大きく低下してしまうなどの問題を有している。
【０００５】かかる現状から、未処理のポリオレフィン
とポリウレタンに対して良好な粘・接着力を有し、かつ
優れた耐油性を有する粘・接着剤が強く望まれている。
とポリウレタンに対して良好な粘・接着力を有し、かつ
優れた耐油性を有する粘・接着剤が強く望まれている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、ポリ
オレフィン及びポリウレタンの両者に対して良好な粘・
接着力を有し、かつ優れた耐油性を備えた粘・接着剤組
成物を提供することにある。
オレフィン及びポリウレタンの両者に対して良好な粘・
接着力を有し、かつ優れた耐油性を備えた粘・接着剤組
成物を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明者は、上記目的
は、（ａ）１分子中に１．５〜５．０個の水酸基を有す
る数平均分子量が５００〜１０，０００のジエン系重合
体またはその水素添加物、（ｂ）１分子中に１．５〜
５．０個の水酸基を有する数平均分子量が３００〜１
０，０００の結晶性を有するポリマーポリオール、及び
（ｃ）イソシアネート化合物を含有することを特徴とす
る粘・接着剤組成物によって達成できることを見出し、
本発明を完成するに至った。
は、（ａ）１分子中に１．５〜５．０個の水酸基を有す
る数平均分子量が５００〜１０，０００のジエン系重合
体またはその水素添加物、（ｂ）１分子中に１．５〜
５．０個の水酸基を有する数平均分子量が３００〜１
０，０００の結晶性を有するポリマーポリオール、及び
（ｃ）イソシアネート化合物を含有することを特徴とす
る粘・接着剤組成物によって達成できることを見出し、
本発明を完成するに至った。
【０００８】以下に本発明を詳細に説明する。まず、本
発明で使用される必須成分のうち、ジエン系重合体また
はその水素添加物（ａ）は、１分子中に１．５〜５．０
個の水酸基を有することが必要である。１分子中の水酸
基が１．５個より少ない場合、得られる粘・接着剤組成
物中の架橋密度が低すぎ、良好な耐油性、接着性能を得
ることができず好ましくない。逆に１分子中の水酸基が
５．０個より多い場合、得られる粘・接着剤組成物中の
架橋密度が高すぎ、良好なゴム弾性を得ることができず
好ましくない。なおこの水酸基は、分子鎖の末端、分子
鎖中のいずれにあってもよく、分子鎖と水酸基の間に両
者をつなぐ官能基を有していてもよい。
発明で使用される必須成分のうち、ジエン系重合体また
はその水素添加物（ａ）は、１分子中に１．５〜５．０
個の水酸基を有することが必要である。１分子中の水酸
基が１．５個より少ない場合、得られる粘・接着剤組成
物中の架橋密度が低すぎ、良好な耐油性、接着性能を得
ることができず好ましくない。逆に１分子中の水酸基が
５．０個より多い場合、得られる粘・接着剤組成物中の
架橋密度が高すぎ、良好なゴム弾性を得ることができず
好ましくない。なおこの水酸基は、分子鎖の末端、分子
鎖中のいずれにあってもよく、分子鎖と水酸基の間に両
者をつなぐ官能基を有していてもよい。
【０００９】ジエン系重合体またはその水素添加物
（ａ）の数平均分子量は、５００〜１０，０００である
ことが必要である。数平均分子量が上記範囲より小さい
場合は、得られる粘・接着剤組成物が良好な接着性能を
示さないため好ましくない。また、数平均分子量が上記
範囲より大きい場合は、他の必須成分との相溶性が低下
するため好ましくない。
（ａ）の数平均分子量は、５００〜１０，０００である
ことが必要である。数平均分子量が上記範囲より小さい
場合は、得られる粘・接着剤組成物が良好な接着性能を
示さないため好ましくない。また、数平均分子量が上記
範囲より大きい場合は、他の必須成分との相溶性が低下
するため好ましくない。
【００１０】上記ジエン系重合体はその粘・接着性能が
損なわれない範囲で、分子鎖中の炭素−炭素二重結合が
水素添加されていてもよい。
損なわれない範囲で、分子鎖中の炭素−炭素二重結合が
水素添加されていてもよい。
【００１１】ジエン系重合体またはその水素添加物
（ａ）の分子鎖の１．４−結合量は５０％以上であるこ
とが望ましい。１，４−結合量が５０％より小さい場
合、得られる粘・接着剤組成物の低温での柔軟性が失わ
れ、十分な粘・接着性能が発現しないことがある。
（ａ）の分子鎖の１．４−結合量は５０％以上であるこ
とが望ましい。１，４−結合量が５０％より小さい場
合、得られる粘・接着剤組成物の低温での柔軟性が失わ
れ、十分な粘・接着性能が発現しないことがある。
【００１２】上記ジエン系重合体は、例えばラジカル重
合により得られる。その合成例として、イソプレンモノ
マーを過酸化水素、水酸基を有するアゾ化合物（例え
ば、２，２′−アゾビス［２−メチル−Ｎ−（２−ヒド
ロキシエチル）−プロピオンアミド］）などを重合開始
剤として重合する方法などが挙げられる。これらの重合
反応は溶媒を用いて行ってもよく、エタノール、プロパ
ノールなどのアルコール系溶媒などの使用が好ましい。
また、かかるジエン系重合体は、アニオン重合によって
も得られる。その合成例として、イソプレンモノマー
を、ジリチウム化合物などのジアニオン系の重合開始剤
を用いて重合し、エチレンオキシド、プロピレンオキシ
ドなどと反応させる方法などが挙げられる。これらの重
合反応において溶媒は、ヘキサン、シクロヘキサンなど
の炭化水素系溶媒などが好ましい。
合により得られる。その合成例として、イソプレンモノ
マーを過酸化水素、水酸基を有するアゾ化合物（例え
ば、２，２′−アゾビス［２−メチル−Ｎ−（２−ヒド
ロキシエチル）−プロピオンアミド］）などを重合開始
剤として重合する方法などが挙げられる。これらの重合
反応は溶媒を用いて行ってもよく、エタノール、プロパ
ノールなどのアルコール系溶媒などの使用が好ましい。
また、かかるジエン系重合体は、アニオン重合によって
も得られる。その合成例として、イソプレンモノマー
を、ジリチウム化合物などのジアニオン系の重合開始剤
を用いて重合し、エチレンオキシド、プロピレンオキシ
ドなどと反応させる方法などが挙げられる。これらの重
合反応において溶媒は、ヘキサン、シクロヘキサンなど
の炭化水素系溶媒などが好ましい。
【００１３】このジエン系重合体の水素添加は公知の方
法に従って行うことができる。その例として、ニッケ
ル、銅−クロム、パラジウム、白金などの金属からなる
触媒、あるいはこれらの金属を炭素、シリカ、けいそう
土などに担持した不均一触媒を用い、水素と反応させる
方法などが採られる。反応条件としては常温〜２００
℃、常圧〜１００ｋｇ／ｃｍ2 の水素ガスと、０．１〜
１００時間接触させる方法などが例示される。これらの
水素添加反応は溶媒を用いもよく、シクロヘキサンなど
の炭化水素系溶媒、テトラヒドロフランなどのエーテル
系溶媒、エタノールなどのアルコール系溶媒などが例示
される。
法に従って行うことができる。その例として、ニッケ
ル、銅−クロム、パラジウム、白金などの金属からなる
触媒、あるいはこれらの金属を炭素、シリカ、けいそう
土などに担持した不均一触媒を用い、水素と反応させる
方法などが採られる。反応条件としては常温〜２００
℃、常圧〜１００ｋｇ／ｃｍ2 の水素ガスと、０．１〜
１００時間接触させる方法などが例示される。これらの
水素添加反応は溶媒を用いもよく、シクロヘキサンなど
の炭化水素系溶媒、テトラヒドロフランなどのエーテル
系溶媒、エタノールなどのアルコール系溶媒などが例示
される。
【００１４】次に、本発明において（ｂ）成分として使
用されるポルマーポリオールは、１分子中に１．５〜
５．０個の水酸基を有することが必要である。また、こ
のポリマーポリオールは結晶性を有していることが必要
であり、ここで結晶性とは、ポリマーポリオールとして
融点を有していることを意味する。ポリマーポリオール
の１分子中の水酸基が１．５個より少ない場合、得られ
る粘・接着剤組成物中の架橋密度が低すぎ、良好な耐油
性、接着性能を得ることができず好ましくない。反対に
１分子中の水酸基が５．０個より多い場合、得られる粘
・接着剤組成物中の架橋密度が高すぎ、良好なゴム弾性
を得ることができず好ましくない。なおこの水酸基は、
分子鎖の末端、分子鎖中のいずれにあってもよく、分子
鎖と水酸基の間に両者をつなぐ官能基を有していてもよ
い。
用されるポルマーポリオールは、１分子中に１．５〜
５．０個の水酸基を有することが必要である。また、こ
のポリマーポリオールは結晶性を有していることが必要
であり、ここで結晶性とは、ポリマーポリオールとして
融点を有していることを意味する。ポリマーポリオール
の１分子中の水酸基が１．５個より少ない場合、得られ
る粘・接着剤組成物中の架橋密度が低すぎ、良好な耐油
性、接着性能を得ることができず好ましくない。反対に
１分子中の水酸基が５．０個より多い場合、得られる粘
・接着剤組成物中の架橋密度が高すぎ、良好なゴム弾性
を得ることができず好ましくない。なおこの水酸基は、
分子鎖の末端、分子鎖中のいずれにあってもよく、分子
鎖と水酸基の間に両者をつなぐ官能基を有していてもよ
い。
【００１５】ポリマーポリオールの数平均分子量は３０
０〜１０，０００であることが必要である。数平均分子
量が上記範囲より小さい場合は、得られる粘・接着剤組
成物が良好な接着性能を示さないため好ましくない。ま
た、数平均分子量が上記範囲より大きい場合は、他の必
須成分との相溶性が低下するため好ましくない。
０〜１０，０００であることが必要である。数平均分子
量が上記範囲より小さい場合は、得られる粘・接着剤組
成物が良好な接着性能を示さないため好ましくない。ま
た、数平均分子量が上記範囲より大きい場合は、他の必
須成分との相溶性が低下するため好ましくない。
【００１６】ポリマーポリオール（ｂ）の分子鎖の基本
骨格は、ジオールとジカルボン酸からなるポリエステル
ポリオールであることが好ましい。ジオールとしては、
ポリマーポリオール（ｂ）と他の必須成分との相溶性の
点から、１．６−ヘキサンジオール、３−メチル−１，
５−ペンタンジオール、１，９−ノナンジオールなどが
好ましく、特に、３−メチル−１，５−ペンタンジオー
ルが好適である。また、ジカルボン酸としては、テレフ
タル酸が好適である。
骨格は、ジオールとジカルボン酸からなるポリエステル
ポリオールであることが好ましい。ジオールとしては、
ポリマーポリオール（ｂ）と他の必須成分との相溶性の
点から、１．６−ヘキサンジオール、３−メチル−１，
５−ペンタンジオール、１，９−ノナンジオールなどが
好ましく、特に、３−メチル−１，５−ペンタンジオー
ルが好適である。また、ジカルボン酸としては、テレフ
タル酸が好適である。
【００１７】かかるポリマーポリオール（ｂ）は、例え
ばジオールとジカルボン酸のジエステルとの重縮合によ
り得られる。
ばジオールとジカルボン酸のジエステルとの重縮合によ
り得られる。
【００１８】さらに本発明において、イソシアネート化
合物（ｃ）は、１分子中に２個以上のイソシアネート基
を有するものが用いられる。１分子中に２個以上のイソ
シアネート基を有する化合物としては、トリレンジイソ
シアネート、ジフェニルメタンジイソシアネート、ヘキ
サメチレンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネ
ートなどが挙げられ、１分子中に３個のイソシアネート
基を有する化合物としては、トリフェニルメタントリイ
ソシアネートなどが挙げられるが、この限りではない。
また、イソシアネート化合物は１種または２種以上を併
用することも可能である。
合物（ｃ）は、１分子中に２個以上のイソシアネート基
を有するものが用いられる。１分子中に２個以上のイソ
シアネート基を有する化合物としては、トリレンジイソ
シアネート、ジフェニルメタンジイソシアネート、ヘキ
サメチレンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネ
ートなどが挙げられ、１分子中に３個のイソシアネート
基を有する化合物としては、トリフェニルメタントリイ
ソシアネートなどが挙げられるが、この限りではない。
また、イソシアネート化合物は１種または２種以上を併
用することも可能である。
【００１９】本発明の粘・接着剤組成物において、ジエ
ン系重合体またはその水素添加物（ａ）と結晶性のポリ
マーポリオール（ｂ）の好ましい配合割合は重量比で
（ａ）／（ｂ）＝９５／５〜５／９５であり、接着性能
と耐油性のバランスの点からさらに好ましい重量比は＝
７０／３０〜３０／７０である。また、成分（ａ）と成
分（ｂ）の水酸基のモル数の総数とイソシアネート化合
物（ｃ）中のイソシアネート基のモル数の好ましい比率
は（ａ）＋（ｂ）／（ｃ）＝１／０．５〜１／１０であ
り、より好ましくは１／０．８〜１／３である。
ン系重合体またはその水素添加物（ａ）と結晶性のポリ
マーポリオール（ｂ）の好ましい配合割合は重量比で
（ａ）／（ｂ）＝９５／５〜５／９５であり、接着性能
と耐油性のバランスの点からさらに好ましい重量比は＝
７０／３０〜３０／７０である。また、成分（ａ）と成
分（ｂ）の水酸基のモル数の総数とイソシアネート化合
物（ｃ）中のイソシアネート基のモル数の好ましい比率
は（ａ）＋（ｂ）／（ｃ）＝１／０．５〜１／１０であ
り、より好ましくは１／０．８〜１／３である。
【００２０】本発明の粘・接着剤組成物は、その趣旨を
損なわない範囲内で、トルエン、ＤＭＦなどの溶媒、硬
化触媒、粘着付与樹脂、プロセスオイル、ＤＯＰなどの
可塑剤、ＢＨＴなどの老化防止剤、炭酸カルシウム、酸
化チタンなどの粉末フィラー、ガラス繊維などの繊維状
フィラーを含んでいてもよい。
損なわない範囲内で、トルエン、ＤＭＦなどの溶媒、硬
化触媒、粘着付与樹脂、プロセスオイル、ＤＯＰなどの
可塑剤、ＢＨＴなどの老化防止剤、炭酸カルシウム、酸
化チタンなどの粉末フィラー、ガラス繊維などの繊維状
フィラーを含んでいてもよい。
【００２１】粘着付与樹脂は、ロジン系、テルペン系、
テルペンフェノール系などの天然樹脂系のものと、パラ
フィン系、クマロン・インデン系、スチレン系、フェノ
ール系などの合成系のものに大別される。これらの粘着
付与樹脂のいずれもが使用可能であるが、水添ロジン、
スチレン系樹脂などが好適に用いられる。
テルペンフェノール系などの天然樹脂系のものと、パラ
フィン系、クマロン・インデン系、スチレン系、フェノ
ール系などの合成系のものに大別される。これらの粘着
付与樹脂のいずれもが使用可能であるが、水添ロジン、
スチレン系樹脂などが好適に用いられる。
【００２２】本発明の粘・接着剤組成物の使用方法とし
ては、成分（ａ）及び成分（ｂ）に対して硬化直前に成
分（ｃ）を混合し、塗被物に塗工する２液硬化型、およ
び成分（ａ）及び成分（ｂ）に予め成分（ｃ）を加え
て、成分（ａ）及び成分（ｂ）のプレポリマーを生成さ
せた後、塗被物に塗工する１液硬化型のいずれの方法も
可能である。
ては、成分（ａ）及び成分（ｂ）に対して硬化直前に成
分（ｃ）を混合し、塗被物に塗工する２液硬化型、およ
び成分（ａ）及び成分（ｂ）に予め成分（ｃ）を加え
て、成分（ａ）及び成分（ｂ）のプレポリマーを生成さ
せた後、塗被物に塗工する１液硬化型のいずれの方法も
可能である。
【００２３】以下に２液硬化型の使用例を示す。まず、
ジエン系重合体またはその水素添加物（ａ）、結晶性の
ポリマーポリオール（ｂ）、および必要に応じて用いら
れるその他の配合剤を混合する。この際、ヘキサン、シ
クロヘキサンなどの飽和系炭化水素あるいは、トルエ
ン、キシレンなどの芳香族系炭化水素、メチルエチルケ
トン、メチルイソプロピルケトンなどのケトン類、酢酸
エチル、酢酸ブチルなどのエステル類などを溶媒として
用いてもよい。この混合物あるいは溶媒とイソシアネー
ト化合物（ｃ）を常温で混合した後、接着したい基材の
一方にバーコーターなどを用いて塗工する。その後接着
したい基材の他方を密着させ、加熱することにより、さ
らに場合によっては脱溶媒することにより硬化を完了す
る。
ジエン系重合体またはその水素添加物（ａ）、結晶性の
ポリマーポリオール（ｂ）、および必要に応じて用いら
れるその他の配合剤を混合する。この際、ヘキサン、シ
クロヘキサンなどの飽和系炭化水素あるいは、トルエ
ン、キシレンなどの芳香族系炭化水素、メチルエチルケ
トン、メチルイソプロピルケトンなどのケトン類、酢酸
エチル、酢酸ブチルなどのエステル類などを溶媒として
用いてもよい。この混合物あるいは溶媒とイソシアネー
ト化合物（ｃ）を常温で混合した後、接着したい基材の
一方にバーコーターなどを用いて塗工する。その後接着
したい基材の他方を密着させ、加熱することにより、さ
らに場合によっては脱溶媒することにより硬化を完了す
る。
【００２４】本発明の粘・接着剤組成物の硬化条件は、
使用するイソシアネート化合物（ｃ）の種類、配合、使
用する溶媒、塗工方法などによって変化するので一律に
規定することは困難であるが、通常常温〜２００℃の温
度範囲、１分〜数日の硬化時間の範囲である。
使用するイソシアネート化合物（ｃ）の種類、配合、使
用する溶媒、塗工方法などによって変化するので一律に
規定することは困難であるが、通常常温〜２００℃の温
度範囲、１分〜数日の硬化時間の範囲である。
【００２５】
【実施例】以下、実施例により本発明をさらに詳細に説
明するが、本発明はこれらの実施例により限定されるも
のではない。
明するが、本発明はこれらの実施例により限定されるも
のではない。
【００２６】参考例１（ジエン系重合体および水素添加
物（ａ−１，ａ−２）の合成） 過酸化水素水を触媒とし、イソプロパノールを溶媒とし
てイソプレンモノマーをラジカル重合させることによ
り、水酸基を有するポリイソプレン（ａ−１）を得た。
物（ａ−１，ａ−２）の合成） 過酸化水素水を触媒とし、イソプロパノールを溶媒とし
てイソプレンモノマーをラジカル重合させることによ
り、水酸基を有するポリイソプレン（ａ−１）を得た。
【００２７】この水酸基含有ポリイソプレン（ａ−１）
をオートクレープ中でシクロヘキサンに溶解した後、パ
ラジウム（５重量％）カーボン担持触媒を５重量％添加
分散させ、水素により５０ｋｇ／ｃｍ2 に加圧し、２０
０℃で水素添加を行った。反応終了後、触媒を濾別し、
真空乾燥することにより、水酸基を有するポリイソプレ
ンの水素添加物（ａ−２）を得た。ａ−１，ａ−２の分
子量、ｆ値（１分子あたりの水酸基数）、水添率を表１
にまとめた。
をオートクレープ中でシクロヘキサンに溶解した後、パ
ラジウム（５重量％）カーボン担持触媒を５重量％添加
分散させ、水素により５０ｋｇ／ｃｍ2 に加圧し、２０
０℃で水素添加を行った。反応終了後、触媒を濾別し、
真空乾燥することにより、水酸基を有するポリイソプレ
ンの水素添加物（ａ−２）を得た。ａ−１，ａ−２の分
子量、ｆ値（１分子あたりの水酸基数）、水添率を表１
にまとめた。
【００２８】なお、分子量（Ｍｎ）はオスモメーターに
より求め、アセチル化法により求めた水酸基価とから、
ｆ値を算出した。水添率はヨウ素価より算出した。
より求め、アセチル化法により求めた水酸基価とから、
ｆ値を算出した。水添率はヨウ素価より算出した。
【００２９】
【表１】
【００３０】参考例２（結晶性ポリマーポリオール（ｂ
−１）の合成） テレフタル酸および３−メチル−１，５−ペンタンジオ
ールをガラス製フラスコに仕込み、窒素ガスを通じなが
ら撹拌し、常圧下２００℃で１０時間反応させた後、２
３０℃、１０ｍｍＨｇで３時間反応させ、Ｍｎ＝５０
０，ｆ価＝２．０のポリエステルポリオール（ｂ−１）
を得た。 実施例１〜４および比較例１〜３ 表１に示した、水酸基を含有するジエン系重合体および
その水素添加物（ａ）と結晶性ポリマーポリオール
（ｂ）、そしてイソシアネート化合物、粘着付与樹脂、
溶剤を表２に示す混合比率でブレンドした。
−１）の合成） テレフタル酸および３−メチル−１，５−ペンタンジオ
ールをガラス製フラスコに仕込み、窒素ガスを通じなが
ら撹拌し、常圧下２００℃で１０時間反応させた後、２
３０℃、１０ｍｍＨｇで３時間反応させ、Ｍｎ＝５０
０，ｆ価＝２．０のポリエステルポリオール（ｂ−１）
を得た。 実施例１〜４および比較例１〜３ 表１に示した、水酸基を含有するジエン系重合体および
その水素添加物（ａ）と結晶性ポリマーポリオール
（ｂ）、そしてイソシアネート化合物、粘着付与樹脂、
溶剤を表２に示す混合比率でブレンドした。
【００３１】この溶液を室温中でコーターを用い、ポリ
エチレンフォーム上に１００μｍの塗布厚みで塗工し、
ポリエーテル系ポリウレタンフォームを密着させた。こ
の状態で５０℃、５分間加熱した後、その粘・接着性能
を以下の方法により評価した。
エチレンフォーム上に１００μｍの塗布厚みで塗工し、
ポリエーテル系ポリウレタンフォームを密着させた。こ
の状態で５０℃、５分間加熱した後、その粘・接着性能
を以下の方法により評価した。
【００３２】（１）接着力 接着したポリエチレンフォーム／ポリウレタンフォーム
を１ｃｍ幅の短冊状に切断したサンプルの１８０°剥離
試験により、ポリウレタンフォームの凝集破壊が起きた
場合、良好な接着力を有する（○）、接着層での剥離が
起きた場合、良好な接着力を有しない（×）と評価し
た。
を１ｃｍ幅の短冊状に切断したサンプルの１８０°剥離
試験により、ポリウレタンフォームの凝集破壊が起きた
場合、良好な接着力を有する（○）、接着層での剥離が
起きた場合、良好な接着力を有しない（×）と評価し
た。
【００３３】（２）耐油性 接着したポリエチレンフォーム／ポリウレタンフォーム
を１ｃｍ幅の短冊状に切断したサンプルを２５℃、３０
分間白灯油に浸漬した後、取り出してサンプルの１８０
°剥離試験を行い、上記（１）と同様に、すなわちポリ
ウレタンフォームの凝集破壊が起きた場合、良好な耐油
性を有する（○）、接着層での剥離が起きた場合、良好
な耐油性を有しない（×）と評価した。
を１ｃｍ幅の短冊状に切断したサンプルを２５℃、３０
分間白灯油に浸漬した後、取り出してサンプルの１８０
°剥離試験を行い、上記（１）と同様に、すなわちポリ
ウレタンフォームの凝集破壊が起きた場合、良好な耐油
性を有する（○）、接着層での剥離が起きた場合、良好
な耐油性を有しない（×）と評価した。
【００３４】粘・接着剤組成物の粘・接着性能を上記の
方法にしたがって測定し、その結果を表２にまとめた。
表２によれば、実施例に示した本発明の粘・接着剤組成
物の粘・接着性能は、各比較例に示した粘・接着剤組成
物のそれに比べ、ポリエチレンなどのポリオレフィン、
及びポリウレタンの両者に対して良好な粘・接着力を有
し、かつ優れた耐油性を有していることがわかる。
方法にしたがって測定し、その結果を表２にまとめた。
表２によれば、実施例に示した本発明の粘・接着剤組成
物の粘・接着性能は、各比較例に示した粘・接着剤組成
物のそれに比べ、ポリエチレンなどのポリオレフィン、
及びポリウレタンの両者に対して良好な粘・接着力を有
し、かつ優れた耐油性を有していることがわかる。
【００３５】
【表２】
【００３６】
【発明の効果】本発明によれば、ポリオレフィン及びポ
リウレタンの両者に対して良好な粘・接着力を有し、か
つ優れた耐油性を有する粘・接着剤組成物が提供され
る。
リウレタンの両者に対して良好な粘・接着力を有し、か
つ優れた耐油性を有する粘・接着剤組成物が提供され
る。
Claims (3)
- 【請求項１】 （ａ）１分子中に１．５〜５．０個の水
酸基を有する数平均分子量が５００〜１０，０００のジ
エン系重合体またはその水素添加物、 （ｂ）１分子中に１．５〜５．０個の水酸基を有する数
平均分子量が３００〜１０，０００の結晶性を有するポ
リマーポリオール、及び （ｃ）イソシアネート化合物を含有することを特徴とす
る粘・接着剤組成物。 - 【請求項２】 （ａ）成分であるジエン系重合体または
その水素添加物がイソプレン系重合体またはその水素添
加物である請求項１記載の粘・接着剤組成物。 - 【請求項３】 （ｂ）成分であるポリマーポリオールと
して、３−メチル−１，５−ペンタンジオールとテレフ
タル酸からなるポリエステルポリオールを用いる請求項
１記載の粘・接着剤組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5219106A JPH0753939A (ja) | 1993-08-11 | 1993-08-11 | 粘・接着剤組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5219106A JPH0753939A (ja) | 1993-08-11 | 1993-08-11 | 粘・接着剤組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0753939A true JPH0753939A (ja) | 1995-02-28 |
Family
ID=16730355
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5219106A Pending JPH0753939A (ja) | 1993-08-11 | 1993-08-11 | 粘・接着剤組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0753939A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005247878A (ja) * | 2004-03-01 | 2005-09-15 | Konishi Co Ltd | １液湿気硬化型ウレタン樹脂組成物 |
| WO2014024262A1 (ja) * | 2012-08-07 | 2014-02-13 | 横浜ゴム株式会社 | ウレタン樹脂接着剤組成物 |
| EP3247759B1 (en) | 2015-01-21 | 2021-05-05 | 3M Innovative Properties Company | Chemical resistant polyurethane adhesive |
-
1993
- 1993-08-11 JP JP5219106A patent/JPH0753939A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005247878A (ja) * | 2004-03-01 | 2005-09-15 | Konishi Co Ltd | １液湿気硬化型ウレタン樹脂組成物 |
| JP4651954B2 (ja) * | 2004-03-01 | 2011-03-16 | コニシ株式会社 | 床暖房施工法 |
| WO2014024262A1 (ja) * | 2012-08-07 | 2014-02-13 | 横浜ゴム株式会社 | ウレタン樹脂接着剤組成物 |
| EP3247759B1 (en) | 2015-01-21 | 2021-05-05 | 3M Innovative Properties Company | Chemical resistant polyurethane adhesive |
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