JPH07528U

JPH07528U - 微粉砕機

Info

Publication number: JPH07528U
Application number: JP3382393U
Authority: JP
Inventors: 徹森脇
Original assignee: 不二パウダル株式会社
Priority date: 1993-05-28
Filing date: 1993-05-28
Publication date: 1995-01-06

Abstract

(57)【要約】【目的】粉砕用駆動モーターの負荷変動を平坦化する
と共に、搬送用気体が高温又は低温の場合でも容易に駆
動用軸受を熱的に保護することができる、微粉砕機の提
供。【構成】粉体の循環手段として粉砕室Ｂの前方空間か
ら立ち上げ、分級室Ｄにおいて回転体３の前方に通ずる
往路５５と、分級室内の回転体３の直下にあたる分級室
下部から下方へ向けて、粉砕室内の回転する環状円板１
３の中央開口１３ａに通ずる復路５４とによって構成
し、該復路５４の途中に対して、粉砕手段、分級手段を
経て所望の微粉を機外に搬出するために必要な搬送用気
体を取り入れるための開口５０と、粉砕用原料の搬入用
開口１を直接又は間接に設ける。粉砕用回転体に面する
粉砕ケースの側板の内側に、駆動軸が貫通する孔を有す
る円板状ライニングの付設を可能とする。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は微粉砕機に関し、主として、鉱石、セラミックス、食品などの固形物を粉砕して粒度分布幅の狭い微粉（１００μｍ前後から数μｍ）を作るのに用いられる。

【０００２】

【従来の技術】

従来、この種装置としては、例えば、（１）特開平４−３５８５４６号公報、（２）特公平２−４７９３８号公報がある。公報（１）では、図６に示すように、粉体の搬送用気体の取り入れ用の開口ａと粉砕用原料の搬入用開口は、粉砕室Ｂ内の羽根板ｂを備えた粉砕手段である回転円板ｃに対して、駆動側（循環手段の反対側）にある。公報（２）においても、図７に示すように、搬送用気体ｇに運ばれた粉砕用原料は粉砕手段である回転円板ｈに対して、駆動側から持ち込まれ、その上、分級手段ｉによって排除された粗粉を運ぶ通路は一旦上方へ向かい、後にＵターンして粉砕用原料が搬入される通路に合流する。ｊは衝撃板、ｋは分級羽根、ｌは戻し通路である。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

公報（１）では、図６に示すように、循環手段において，分級室Ｄから粉砕室Ｂへ向かって排除された粗粉を運ぶ復路ｄの下部に傾斜面ｅを必要とし、粉砕手段である回転円板ｃによって誘起される吸引力だけでは、付着性の強い粉体の場合は、粗粉が傾斜面ｅ上に停滞するために、回転円板ｃの中央開口への粗粉の取り込みが時間的に断続し、粉砕用駆動モーターの負荷変動が大きくなる欠点がある。また、搬送用気体として高温又は低温気体を使用する場合に駆動用軸受を搬送用気体から熱的に隔離する構造が複雑になる欠点がある。

【０００４】公報（２）では、図７に示すように、分級手段によって排除された粗粉を粉砕用原料に合流させるためには、粉体が回転体から得た遠心力だけによって戻し通路内を重力に逆らい、上向きに動き、その上Ｕターンする必要がある。よって、真比重が小さく、付着性の大きい粉体を処理する場合には粗粉が戻し通路の壁面に付着滞留して、粗粉のリサイクルが滞る欠点がある。さらに公報（１）の場合と同じく、駆動用軸受を搬送用気体から熱的に隔離する困難さがある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本考案は、粉体の循環手段として粉砕室Ｂの前方空間から立ち上げ、分級室Ｄにおいて回転体３の前方に通ずる往路５５と、分級室内の回転体３の直下にあたる分級室下部から下方へ向けて、粉砕室内の回転する環状円板１３の中央開口１３ａに通ずる復路５４とによって構成するものとし、該復路５４の途中に対して、粉砕手段、分級手段を経て所望の微粉を機外に搬出するために必要な搬送用気体を取り入れるための開口５０と、粉砕用原料の搬入用開口１を直接又は間接に設けたことを特徴とするものである。粉砕用回転体に面する粉砕ケースの側板の内側に、駆動軸が貫通する孔を有する円板状ライニング１９を付設することができる。

【０００６】

【作用】

分級用回転羽根車３の外周部は正圧となり、粉砕用回転体の内部はファン作用によって負圧となるために、循環手段を形成する復路の途中に設けた開口５０から、搬送用気体は下向し、粉砕用回転体の内部に取り込まれ、続いて、粉砕用回転体の周辺の多数の羽根板１５と歯付ライニング１７との間にて粉砕された粉砕物を持ち出し、循環手段である往路５５を経て分級室５５ｂへ運ぶ。循環ケースの復路５４の途中に設けた原料搬入用開口１から送り出された粉砕用原料と分級室から排除された粗粉は重力によって、下向する搬送用気流の上に落下し、復路の下部の傾斜シュートの中も気流に混ざって滞ることなく粉砕用回転体の中央内部に取り込まれるので、粉砕用駆動モーターの負荷は平坦化される。また、粉砕ケース側板の内側に付設された円板状ライニングによって駆動用軸受を収容する軸受ケースは粉砕ケースの内側の搬送用気体と容易に隔離でき、要すれば、円板状ライニングと軸受ケースの前面で囲まれた空間に対して、搬送用気体と異なる温度を有する緩衝用気体を流通させることにより、軸受を熱的に保護することができる。

【０００７】

【実施例】

〔実施例１〕図２と図３は、この考案の実施例１であり、本装置の構成が示される。図１は実施例１の概要を示す図である。すなわち、本装置は粉砕手段を収納する粉砕室Ｂ、粉砕物を粉砕室Ｂからその上側の分級室Ｄに運ぶ通路と分級により排除された粗粉を分級室Ｄから粉砕室Ｂに戻す通路から成る循環ケースＣ、回転羽根車３を収納する分級室Ｄ、および搬送出口４に排風機が接続される搬送室Ｅから成り、分級により排除された粗粉を分級室Ｄから粉砕室Ｂに戻す通路（復路）には搬送気体を取り込むための開口５０と供給機１などを備えた供給手段Ａが設けられる。なお、粉砕室Ｂを形成する粉砕ケース２と搬送室Ｅのフレーム側中央部には、それぞれ水平方向に突出する軸受ケース５，６がそれらのフランジ部５ａ，６ａの重合部分をねじ止めされている。

【０００８】８は軸受ケース５内の軸受７，７に支持された水平方向の第１駆動軸で、この第１駆動軸８の一端は粉砕室Ｂまで突出されるとともに、他端は軸受ケース５より外方に突出されている。粉砕室Ｂ内の第１駆動軸８には、粉砕手段を構成する回転円板９のボス部９ａがキー１０によって一体に結合され、回転円板９はそのボス９ａが第１駆動軸８の先端小径部に形成されたおねじ部と螺合するナット１１により、鍔付のスペーサ１６を介してベアリング７の内輪に押しつけられて第１駆動軸８に対する軸方向の位置が決められると共に、同時に、回転円板９を回転するのに必要なトルクの伝達が可能となっている。軸受ケース５より外方に突出している第１駆動軸８の他端は、粉砕手段を回転する図示しない駆動モータに減速手段を介して結合されている。

【０００９】粉砕手段は、第１駆動軸８に取り付けられる回転円板９と、この回転円板９と平行して、かつ同芯に環状円板１３とが軸方向に並べた複数個の結合部材１２によって所定の間隔をおいて固定結合され、この円板９，１３の周辺部において、挟持された段付ピン１４により揺動可能に支持されて外方に突出する所要個数の羽根板１５とで構成された、いわゆるターボ型羽根車で、回転によって強力なファン効果を発揮する性能を有する。

【００１０】ターボ型羽根車の円周に設けられた各羽根板１５の先端部との間に、隙間δ₁ が、設定された値（例えば、１ｍｍ前後）を保つように歯付ライニング部材１７が挿入されており、この歯付ライニング部材１７の外周部と本体ケース２の内周面との間に環状の冷却用ジャケット１８が形成されている。また、回転円板９の背面に向かいあって、粉砕ケース２の内側には鍔付スペーサ１６を貫通するサイドライニング１９が取り付けられ、スペーサ１６の鍔に対して軸方向の僅かな隙間δ₂、スペーサ１６の円筒部に対して半径方向の僅かな隙間δ₃を設けることにより、サイドライニング１９の内外の気体の流通を抑制する。

【００１１】粉砕室Ｂの外側に位置する分級室Ｄの中央部には、回転羽根車３が、その前面のメクラ板３ａを介して、第２駆動軸３０に取り付けられている。この羽根車３の外周面には軸と平行に配列された羽根２６が円周に沿って等ピッチで多数設けられ、この隣接する羽根２６の列を貫いて、装置後方の排風機の作用によって、粉体を含む気流が外から内へ向かって流れる。羽根車３の回転によって、羽根車３の周囲では気流が旋回し、よって気流中の粒子に遠心力が作用すると共に、羽根車３の内方に向かう気流による粒子に対する搬送力の差によって、所望の一定粒度以下の微粉だけが羽根車３の内部へ取り込まれ、その粒度以上の粗粒は外方へ疎外されて、循環ケースＣの復路５４にはき出される。

【００１２】搬送室Ｅの前面には環状の仕切板３６が取り付けられ、その前面と回転羽根車３の羽根２６の端面との間に僅かな隙間δ₄が設けられ、隙間δ₄の部分に羽根車３と共に旋回する気体層を形成して、羽根車３の外側にある粗粒が羽根車３の内部に紛れ込むことを防止する。搬送室Ｅを形成する渦巻ケース３８の内面は渦巻状をなすため、羽根車３の内部に取り込まれた微粉を含む気流は仕切板３６の中央開口３６ａを通って円周から均一に旋回流を保って、渦巻ケース３８に移動し、搬送出口４を経て装置外に設けた集塵機に運ばれ、所望の微粉が捕集される。

【００１３】一方、回転羽根車３のボス部２８は軸受ケース６から水平方向に突出する第２駆動軸３０の軸頸に嵌入され、カバー２９及び第２駆動軸３０にねじ込まれるボルト２９ａによって、スペーサ３５を介して軸受３４の内輪に押圧することによって、回転羽根車３の位置決めを行い、同時にキー３１によって羽根車３に必要な回転トルクの伝達を可能ならしめている。第２駆動軸３０の他端は分級手段を回転する、図示しない駆動モーターに減速手段を介して結合されている。また、軸３０、軸受３４を収容する軸受ケース６の前面は、スペーサー３５の外径に対して僅かな隙間δ₅をもって接するカバー２７によって覆われ、カバー２７の内外の気体の流通を抑制する。

【００１４】軸受ケース６の前面とカバー２７によって囲われた空間には、軸受ケースのフランジ６ａに設けた孔６ｂから、シール用気体を導入し（孔６ｃが出口となる）、該空間の静圧を搬送室Ｅ内部より若干高く保つことによって、粉体の侵入を防ぎ、軸受３４を保護することができる。また、高温又は低温の搬送気体を使用する場合は、該空間に異なる温度の緩衝気体を導入して、粉体及び熱に対して軸受３４を保護することができる。粉砕用軸受７に対しても、軸受ケース５に対する気体入口５ｂ、出口２ａの利用により、ライニング１９と軸受ケース５で囲まれた空間の静圧及び温度の管理によって、軸受７を保護することができる。但し、粉砕ケースのフランジに設けた縦溝を２ａとする。

【００１５】循環ケースＣは、その下部は手前を斜めにカットした閉鎖面とする円筒ケース５５ａから成り、その背面を粉砕ケース２に結合し、円筒ケース５５ａの内径は歯付ライニング１７の谷径に等しくする。ケースＣの上部は、手前を閉鎖面とする円筒ケース５５ｂとし、背面は仕切板３６を介して渦巻ケース３８に結合され、ケース５５ｂの内径は回転羽根車３の外径の２倍程度とする。ケース５５ａ，５５ｂの中間は、手前にあり、かつ中心線Ｘ−Ｘに対して偏心している往路５５によって連通され、奥側は中心線に対して対称である復路５４によって連通される。

【００１６】また、復路５４の下端開口は角笛状のシュート５３が嵌入され、そのシュート下端の円形開口は環状円板１３の中央開口に挿入される。なお、復路５４の途中には開口５０が設けられ、供給手段Ａを構成する砕料ホッパー２０、駆動部２１、スクリュー軸１ａを備えたスクリューケース１の出口が開口５０に向かいあって設けられる。

【００１７】微粉砕機の運転状態においては、後の排風機の吸引作用により、搬送気体が開口５０から取り込まれ、復路５４、シュート５３を経てターボ型羽根車の内部へ向かい、対面のスクリューケース１から吐き出される粉砕原料と回転羽根車３によって排除された粗粉を運び円滑に粉砕手段に託する。ターボ型羽根車の回転によって、羽根板１５と歯付ライニング１７との間で粉砕された粉砕物は搬送気流に伴われて、往路５５内を上昇し、往路５５の偏芯により、円筒ケース５５ｂ内において予備旋回する気流の助けを受け、始めから粗粉を外側軌道にシフトさせつつ、回転羽根車３の周囲に至り分級作用を受ける。

【００１８】〔実施例２〕実施例１では、搬送気体の流入口を直接に循環ケースＣの復路５４の途中に設けたが、実施例２として、図４と図５に示すように、ダクト５０−２を復路５４とフレームの間においてフレームに固定し、該ダクトの外側一端に開口５０−１を設け、復路５４の背面に対面する個所に別の開口５０−３を設け、復路５４の背面の開口５４Ａと係合させることもできる。５０−４はパッキングとする。この際、供給装置１はダクト５０−２の閉鎖端に連結する。

【００１９】粉砕方式には、（ａ）集塵機において所望の微粉を捕集した後、排風機から搬送気体を大気へ放出する場合と、（ｂ）排風機から排出された気体を微粉砕機へ戻して、繰り返し使用する場合があるが、結論から言えば、実施例１は（ａ）に適し、実施例２は（ｂ）に適する。何故なら、通常、内部部品のメンテナンス（洗浄）に資するために、循環ケースＣは、例えば、右端を蝶番にして開閉可能とするが、実施例２では、排風機を排出した搬送気体を運ぶダクトを固定ダクト５０−２の開口５０−１につなぎ、循環ケースＣの開閉における着脱面は開口５０−３と循環ケース側の開口５４Ａとなる。

【００２０】よって、ケース開閉に際し、ダクトを着脱する必要がなくなる。また、粉砕原料、分級後の粗粉を粉砕室Ｂへ滞りなく運ぶ作用は、実施例１と同様である。粉砕方式（ａ）では、戻しダクトが不要なので、部品（ダクト５０−２）を欠き、より簡単な実施例１が適す。

【００２１】

【考案の効果】

この考案は、上記の通り構成されているので、次に記載する効果を奏する。循環ケースの復路５４の途中に設けた原料搬入用開口１から送り出された粉砕用原料と分級室から排除された粗粉は重力によって、下向する搬送用気流の上に落下し、復路の下部の傾斜シュートの中も気流に混ざって滞ることなく粉砕用回転体の中央内部に取り込まれるので、粉砕用駆動モーターの負荷は平坦化される。

【００２２】また、粉砕ケース側板の内側に円板状ライニングを付設する等によって駆動用軸受を収容する軸受ケースは粉砕ケースの内側の搬送用気体と容易に隔離でき、高温あるいは低温の搬送用気体を必要とする場合にも、円板状ライニングと軸受ケースの前面で囲まれた空間に対して、搬送用気体と異なる温度を有する緩衝用気体を流通させることができるので、軸受を熱的に保護することが容易である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の概要図である。

【図２】本考案の一実施例を示す縦断面図である。

【図３】図２の右側面図である。

【図４】本考案の他の一実施例を示す縦断面図である。

【図５】図４の右側面図である。

【図６】従来例を示す縦断面図である。

【図７】他の従来例を示す縦断面図である。

【符号の説明】

１粉砕用原料搬入開口３回転羽根車８第一駆動軸９回転円板１３環状円板１３ａ中央開口１５羽根板１７歯付ライジング部１９円板状ライニング２６回転羽根車の羽根３０第２駆動軸５０搬送用気体取り入れ開口５４復路５５往路Ａ供給室Ｂ粉砕室Ｃ循環ケースＤ分級室Ｅ搬送室

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】粉砕用原料を粉砕して得た粉砕物を分級
して、一定粒度以下の微粉を連続的に機外に取り出し、
排除された粗粉を粉砕用原料と共に繰り返し粉砕する微
粉砕機であって、粉砕手段は、下部に配置され、第一駆動軸に固定した回
転円板と、回転円板と平行かつ同芯にして該回転円板に
よって保持された環状円板との間に、径方向外方に突出
される多数の羽根板と、羽根板の外周側を取り囲む粉砕
室の内周面に設けられる歯付ライニング部材とにより形
成され、分級手段は、上部に配置され、軸線に平行な多数の短冊
形の羽根を外周に並べることにより外形が円筒形とさ
れ、その一端面を閉塞して第二駆動軸に固定され、他端
は羽根に内接した中央開口部を有する回転体とされ、該
中央開口部が微粉取り出しのための搬送室の入口開口に
連通され、粉体の循環手段は、粉砕室の前方空間から立ち上げ分級
室における回転体の前方に通ずる往路と、分級室内の回
転体の直下にあたる分級室下部から下方へ向けて粉砕室
内の回転する環状円板の中央開口に通ずる復路とによっ
て構成され、該復路の途中に対して、所望の微粉を粉砕手段、分級手
段を経て機外に搬出するために必要な搬送用気体を取り
入れるための開口と、粉砕用原料の搬入用開口を直接ま
たは間接に設けたことを特徴とする微粉砕機。