JPH0752363A

JPH0752363A - 排版装置

Info

Publication number: JPH0752363A
Application number: JP20653693A
Authority: JP
Inventors: Shigeo Fujiwara; 茂生藤原
Original assignee: Ryobi Ltd
Current assignee: Ryobi Ltd
Priority date: 1993-08-20
Filing date: 1993-08-20
Publication date: 1995-02-28

Abstract

(57)【要約】【目的】構成が簡易であり、しかも確実かつ容易に版
を版胴から剥離することができる排版装置の提供を目的
とする。【構成】版胴３の外周面３Ｍには、版１０が巻き付け
られている。この版１０は巻き付け始端１０ａ、巻き付
け終端１０ｂとによって外周面３Ｍに貼り付けられてい
る。版１０を排版する場合、版胴３内の突出ピン２を外
周面３Ｍから突出させ、巻き付け始端１０ａに形成され
た突出用孔１５を通じて巻き付け終端１０ｂを押し上げ
剥離する。その後、突出ピン２を版胴３内に収納し、ガ
イドプレート４で版１０を導いて剥離する。なお、突出
ピン２の突出、収納はカムフォロアー７とカム８との接
触によって制御する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は排版装置に関し、特に版
胴に対して容易に印刷用版を剥離する技術に関する。

【０００２】

【従来の技術】オフセット印刷機では、円筒状の版胴に
版を巻き付けて固定する。そして、版胴を回転させなが
ら版にインキや水を供給し、次々と送り込まれる用紙に
印刷を行なう。版胴に巻き付けられた版を固定する方法
としては、版胴に固定用の突起を設けておき、版に形成
された孔に填め合わせて固定するものや、版の両端を版
胴の切欠き溝に設けた固定金具に固定するものなどがあ
る。また、版の裏面全体に接着剤を塗付し、版胴に固定
するものもある。

【０００３】版胴に固定されている版を用いて所定枚数
の印刷を終了すると、版胴から版を剥離して取り外す。
この際、手作業で版胴から版を剥離することがあるが、
これでは手間を要し作業効率が低下する。このため、自
動的に版を版胴から剥離する機構として、特開平５−４
３２７号公報記載の排版装置が提案されている。これ
は、裏面の接着剤によって版胴に固定された版を自動的
に剥離する装置である。この従来の排版装置を図１３に
基づいて説明する。

【０００４】円筒状の版胴７１は中心軸７１Ｊを中心に
回転し、版胴７１の外周面７１Ｍには版７０が巻き付け
られている。この版７０の裏面に接着剤が塗付されてお
り、外周面７１Ｍに固定されている。版７０は版胴７１
の外周面に沿って貼り付けられ、先端部と後端部とが一
部重なり合ってオーバラップ部７０Ｖを形成している。

【０００５】この従来例では、版胴７１近傍に、リール
軸７２Ｊに固定された３つの円盤状の排版リール７２が
設けられている。各排版リール７２の側面には針７３を
備えた針保持部７４が取り付けられている。この針保持
部７４はピン７４Ｊを中心に回動可能であり、版７０を
版胴７１から剥離する場合、各々の針保持部７４を回動
させる。すなわち、針７３を版７０のオーバラップ部７
０Ｖに向けて動作し、針７３で版７０を突き刺す。

【０００６】版胴７１には、針７３と対向する位置に、
針７３が版胴７１に突入するための突き穴７５が凹状に
形成されている。この突き穴７５を設けることによっ
て、版７０への突き刺しを容易に行なおうとするもので
ある。針７３で版７０を突き刺した状態で各排版リール
７２を回転させ、版胴７１の外周面７１Ｍから版７０を
剥離する。こうして、自動的に版７０を版胴７１から取
り外す。

【０００７】また他の従来例として、版胴近傍に鋭利な
先端のスクレッパーを設けておき、排版の際にスクレッ
パーの先端を版に近接させて、版と版胴との間に差し込
んで剥離するものもある（図示せず）。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】従来の排版装置には次
のような問題があった。図１３に示す排版装置は、上述
のように針７３で版７０を突き刺し、版７０を版胴７１
から剥離する。ところが版７０は、印刷物の見当精度を
確保するため、一般に、伸びにくい材質で構成されてい
る。このため、針７３を突き刺すことは容易ではなく、
確実に版７０を剥離することは難しいという問題があ
る。仮に、版７０を柔軟な材質で構成すると、印刷物の
見当精度が確保できない。

【０００９】また、針７３を突き刺した場合であって
も、版胴７１への版７０の接着力が強く、針７３が版７
０から抜けてしまうことがあり、排版の確実性に欠け
る。さらに、図１３の排版装置は構成やその制御が複雑
で、大きな設置スペースが必要であるという問題もあ
る。

【００１０】また、鋭利な先端のスクレッパーを版と版
胴との間に差し込む従来例は、排版の確実性が低く、版
を損傷してしまうおそれもある。

【００１１】そこで本発明は、構成が簡易であり、しか
も確実かつ容易に版を版胴から剥離することができる排
版装置の提供を目的とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】請求項１に係る排版装置
は、版胴の外周面に巻き付き、当該版胴の軸方向に対応
する版の端部に形成された接着部によって版胴に固定さ
れている印刷用版を剥離する排版装置であって、回転可
能な前記版胴に埋設、収納されており、印刷用版の接着
部が接する箇所に位置している突出部材であって、版胴
の外周面から突出しまたは版胴内に収納されるように移
動可能な突出部材、突出部材を移動させる移動手段、版
胴の外周面に近接して設けられており、突出部材の突出
移動によって押し上げられた印刷用版の接着部を剥離方
向に導くガイドプレート、を備えたことを特徴としてい
る。

【００１３】請求項２に係る排版装置は、請求項１に係
る排版装置において、版胴を回転させる回転駆動部、お
よび移動手段を制御する制御手段が設けられており、回
転駆動部は制御手段からの回転信号を受けて版胴を回転
させ、移動手段は、制御手段からの突出信号を受けて突
出部材を版胴の外周面から突出させ、制御手段からの収
納信号を受けて突出部材を版胴内に収納し、制御手段
は、回転駆動部に向けて回転信号を出力するとともに、
印刷用版の接着部の先端が、版胴の回転によってガイド
プレート先端に達する以前に移動手段に向けて突出信号
を出力して突出部材を版胴の外周面から突出させ、突出
部材の突出移動によって押し上げられた印刷用版の接着
部がガイドプレート上に載ったことを検出して、移動手
段に向けて収納信号を出力して突出部材を版胴内に収納
し、回転駆動部に向けての回転信号の出力を継続し、ガ
イドプレート上に印刷用版を載せて印刷用版を剥離方向
に導く、ことを特徴としている。

【００１４】請求項３に係る排版装置は、版胴の外周面
に巻き付き、当該版胴の軸方向に対応する版の両端部に
形成された２箇所の接着部がオーバラップして版胴に固
定され、オバーラップする下側の接着部に突出用孔が形
成された印刷用版を剥離する排版装置であって、回転可
能な前記版胴に埋設、収納されており、印刷用版の一方
の接着部に形成された突出用孔に対応する箇所に位置し
ている突出部材であって、版胴の外周面から突出しまた
は版胴内に収納されるように移動可能な突出部材、突出
部材を移動させる移動手段、版胴の外周面に近接して設
けられており、突出部材の突出移動によって突出用孔を
通じて押し上げられた印刷用版の接着部を剥離方向に導
くガイドプレート、を備えたことを特徴としている。

【００１５】

【作用】請求項１に係る排版装置においては、突出部材
は、回転可能な版胴に埋設、収納されており、印刷用版
の接着部が接する箇所に位置している。そして、この突
出部材は版胴の外周面から突出しまたは版胴内に収納さ
れるように移動可能であり、移動手段によって移動を行
なう。また、ガイドプレートは、版胴の外周面に近接し
て設けられており、突出部材の突出移動によって押し上
げられた印刷用版の接着部を剥離方向に導く。

【００１６】したがって、突出部材の突出動作によって
印刷用版の接着部を押し上げ、この接着部をガイドプレ
ート上に載せて版胴を回転させることにより、印刷用版
を剥離方向に導き、印刷用版を版胴の外周面から剥離す
ることができる。また、突出部材が版胴に埋設されてお
り、排版装置の設置スペースを小さくすることができ
る。

【００１７】請求項２に係る排版装置においては、版胴
を回転させる回転駆動部、および移動手段を制御する制
御手段が設けられている。そして、回転駆動部は制御手
段からの回転信号を受けて版胴を回転させ、移動手段
は、制御手段からの突出信号を受けて突出部材を版胴の
外周面から突出させ、制御手段からの収納信号を受けて
突出部材を版胴内に収納する。

【００１８】また、この制御手段は、回転駆動部に向け
て回転信号を出力するとともに、印刷用版の接着部の先
端が、版胴の回転によってガイドプレート先端に達する
以前に移動手段に向けて突出信号を出力して突出部材を
版胴の外周面から突出させる。そして、突出部材の突出
移動によって押し上げられた印刷用版の接着部がガイド
プレート上に載ったことを検出して、移動手段に向けて
収納信号を出力して突出部材を版胴内に収納する。さら
に、回転駆動部に向けての回転信号の出力を継続し、ガ
イドプレート上に印刷用版を載せて印刷用版を剥離方向
に導く。

【００１９】このように、印刷用版の接着部の先端がガ
イドプレート先端に達する以前に突出部材を版胴の外周
面から突出させことによって、確実に印刷用版の接着部
をガイドプレート上に載せることができる。また、接着
部がガイドプレート上に載った後に突出部材を版胴内に
収納することによって、突出部材がガイドプレートと接
触することを回避でき、突出部材が版胴回転の障害にな
ることはない。

【００２０】請求項３に係る排版装置においては、突出
部材は、回転可能な版胴に埋設、収納されており、印刷
用版の一方の接着部に形成された突出用孔に対応する箇
所に位置している。そして、突出部材は版胴の外周面か
ら突出しまたは版胴内に収納されるように移動可能であ
り、移動手段によって移動を行なう。また、ガイドプレ
ートは、版胴の外周面に近接して設けられており、突出
部材の突出移動によって突出用孔を通じて押し上げられ
た印刷用版の接着部を剥離方向に導く。

【００２１】このように、印刷用版の一方の接着部に形
成された突出用孔を通じて他方の接着部を押し上げるた
め、オーバラップした接着部をガイドプレート上に載せ
て版胴を回転させ、印刷用版を剥離方向に導いて印刷用
版を版胴の外周面から剥離することができる。また、突
出部材が版胴に埋設されており、排版装置の設置スペー
スを小さくすることができる。

【００２２】

【実施例】本発明に係る排版装置および排版方法の一実
施例を図面に基づいて説明する。図１は本実施例の排版
装置が設けられた版胴３の側面断面図である。円筒形状
の版胴３の外周面３Ｍには、版が巻き付けられ固定され
る。そして、版胴軸３Ｊを中心に版胴３を回転させなが
ら版にインキを供給し、次々と送り込まれる用紙に印刷
を行なう。

【００２３】図に示すように、版胴３内の空間には、突
出部材である突出ピン２が埋設されている。この突出ピ
ン２は移動可能であり、外周面３Ｍから突出し（矢印９
１方向）または突出位置から図１に示す位置に収納され
る（矢印９２方向）ようになっている。突出ピン２は版
胴軸３Ｊ方向に複数、埋設されており、これら複数の突
出ピン２は同時に突出、収納移動するようになってい
る。本実施例では、７つの突出ピン２が設けられている
とする。

【００２４】版胴３の外周面３Ｍに取り付けられる版１
０の一例を図４に示す。図４Ａが側面図、図４Ｂが正面
図である。版１０の巻き付け始端１０ａおよび巻き付け
終端１０ｂの各裏面には、接着部１１ａ、１１ｂが形成
されている（図４Ａ参照）。また、巻き付け始端１０ａ
には版胴３に埋設されている突出ピン２に対応する位置
に７つの突出用孔１５が形成されている。

【００２５】接着部１１ａ、１１ｂにはそれぞれ剥離シ
ート１２ａ、１２ｂが貼着されている。この剥離シート
１２ａ、１２ｂは、接着部１１ａ、１１ｂよりも大きな
面積を備えることによって、非貼着シート部Ｔが形成さ
れている。

【００２６】版１０を版胴３に取り付ける場合は、この
剥離シート１２ａ、１２ｂを剥がして接着部１１ａ、１
１ｂを露出させる。この際、非貼着シート部Ｔが形成さ
れていることによって、剥離シート１２ａ、１２ｂを容
易に剥がすことができる。

【００２７】剥離シート１２ａ、１２ｂを剥がした後、
版１０の巻き付け始端１０ａを版胴３の外周面３Ｍに貼
り付け、版１０全体を外周面３Ｍに沿って巻き付けた
後、巻き付け終端１０ｂを貼り付ける。版１０が巻き付
けられ、固定された状態の版胴３の平面図を図５に示
す。巻き付け始端１０ａに形成されている各突出用孔１
５は、版胴３の突出ピン２に位置合わせされて貼り付け
られる。また、巻き付け終端１０ｂは、巻き付け始端１
０ａにオーバーラップして貼り付けられ、オーバーラッ
プ１０Ｖが形成される。なお、ガイドプレート４は外周
面３Ｍに近接して位置する部材である。

【００２８】このように、版胴軸３Ｊ方向に対応する巻
き付け始端１０ａ、巻き付け終端１０ｂ裏面に形成され
た接着部１１ａ、１１ｂによって、版１０は版胴３の外
周面３Ｍに巻き付けられ、固定される。そして、この状
態で所定の印刷動作が行なわれ、この版１０についての
印刷終了後、排版装置を用いて版１０を外周面３Ｍから
剥離して取り外す。

【００２９】本実施例における排版装置の動作原理を、
図６から図１２の図面に基づいて説明する。図６に示す
ように、版胴３の外周面３Ｍには版１０が巻き付けら
れ、固定されている。上述のように、巻き付け始端１０
ａ、巻き付け終端１０ｂはオーバーラップして貼り付け
られオーバーラップ１０Ｖを形成している（図５参
照）。

【００３０】版胴３にはホルダー２Ｈが設けられてお
り、このホルダー２Ｈに突出ピン２が填め込まれてい
る。突出ピン２後端部にはネジ３５が螺入しており、ホ
ルダー２Ｈとの間にバネ３０を保持している。このバネ
３０によって、突出ピン２は収納方向（矢印９２方向）
に付勢される。なお、ホルダー２Ｈ、突出ピン２、バネ
３０等は、上述のように版胴軸３Ｊ方向に７つ配置され
ている。

【００３１】版胴３内には、回動軸６も設けられてい
る。そして、この回動軸６にはネジ３６によって押圧プ
レート５が固定されている。この押圧プレート５は各突
出ピン２のネジ３５に接している。また、回動軸６には
固定アーム６Ｗを介してカムフォロアー７が接続されて
いる。すなわち、回動軸６、押圧プレート５およびカム
フォロアー７は一体的に固定されており、カムフォロア
ー７に対して矢印９３方向への力が加わった場合、回動
軸６を中心として押圧プレート５は矢印９４方向に移動
する。

【００３２】図６に示すように、版胴３の外周面３Ｍに
は近接してガイドプレート４が設けられている。このガ
イドプレート４は版１０とほぼ同様の幅を備えている
（図５参照）。また、版胴３の側面にはカム８が位置し
ている。このカム８は版胴軸３Ｊ方向に移動可能であ
る。

【００３３】版１０を版胴３から剥離する場合、版胴３
を矢印９０方向へ回転させる。版胴３の回転によりカム
フォロアー７の位置も移動し、やがてこのカムフォロア
ー７はカム８と接する位置に到達する（図７）。このカ
ム８との接触によって、カムフォロアー７には矢印９３
方向への力が加わり、これに応じて押圧プレート５は矢
印９４方向に移動する。この押圧プレート５の移動によ
ってバネ３０は圧縮し、突出ピン２を矢印９１方向へ押
し上げて突出させる。

【００３４】突出ピン２は版１０の巻き付け始端１０ａ
に形成されている突出用孔１５を通じて突出し、版１０
の巻き付け終端１０ｂを加圧して、この巻き付け終端１
０ｂを剥離する。この状態が図８である。このように、
巻き付け終端１０ｂが版胴３に近接するガイドプレート
４に達する以前に、突出ピン２の突出移動によって巻き
付け終端１０ｂを剥離する。

【００３５】巻き付け終端１０ｂを剥離した後、引き続
き版胴３は矢印９０方向への回転を継続する。この版胴
３の回転によって、巻き付け終端１０ｂはガイドプレー
ト４上に載る（図９）。図９に示すように、ガイドプレ
ート４上にはフォトマイクロセンサ６１が設けられてお
り、ガイドプレート４上に版１０の巻き付け終端部１０
ｂが確実に載ったか否かを検出している。もし仮に、突
出ピン２が突出したにもかかわらず、巻き付け終端部１
０ｂが剥離しなかった場合、巻き付け終端部１０ｂはガ
イドプレート４上に載らないことになる。フォトマイク
ロセンサ６１はこの異常を検出し、警告表示を行なった
り、装置を停止させたりする。

【００３６】なお、フォトマイクロセンサ６１は、ガイ
ドプレート４に向けて検出光を発しており、その反射光
を受光している。本実施例ではガイドプレート４はシル
バー色であり、版１０は黒色であるため、巻き付け終端
部１０ｂがガイドプレート４に載った場合、反射光量が
低下しこれによて検出が行なわれる。

【００３７】巻き付け終端１０ｂがガイドプレート４先
端に達した段階から、カムフォロアー７はカム８から離
れる方向に移動するため、バネ３０の復帰力によって突
出ピン２は収納方向（矢印９２）に移動する。なお、こ
の突出ピン２の収納にしたがって、押圧プレート５は矢
印９６方向へ、カムフォロアー７は矢印９５方向へそれ
ぞれ復帰する。

【００３８】このように、巻き付け終端１０ｂがガイド
プレート４上に載ったタイミングで突出ピン２は収納さ
れる。このため、ガイドプレート４先端を通過する際
に、突出ピン２が版胴３の回転の障害になることはな
く、ガイドプレート４を外周面３Ｍに近接して設けるこ
とが可能となる。

【００３９】版胴３の回転にしたがって、図１０に示す
ように、版１０はガイドプレート４上を矢印９７で示す
剥離方向へ導かれ、搬送される。なお、図９においてカ
ムフォロアー７がカム８から離れるタイミングで、カム
８は版胴軸３Ｊ方向に移動し、カムフォロアー７の回転
起動上からはずれている。このため、カムフォロアー７
が、図９と同じ位置に達した場合でも、突出ピン２は外
周面３Ｍから突出することはなく、版胴３内に収納され
たままの状態で通過する（図１１参照）。

【００４０】図１１に示すように版胴３の外周面に貼り
付いている版１０の巻き付け始端１０ａは、版胴３の回
転によりガイドプレート４の先端部で剥がされる。すな
わち、この時点で版１０はガイドプレート４上を搬送さ
れているため、ガイドプレート４の先端が巻き付け始端
１０ａと外周面３Ｍとの間に入り込み、巻き付け始端１
０ａを剥離する。版１０が外周面３Ｍから完全に剥離さ
れた状態が図１２である。

【００４１】ガイドプレート４表面には接着防止のため
の処理が施されており、版１０の接着部１１ａ、１１ｂ
が接着してしまうことはない。接着防止の処理として
は、例えばシリコン系の離型剤をコーティングしたり、
表面に微小な突起を多数形成して接着部との接触面積を
小さくし接着を防止する方法などがある。

【００４２】次に、図１、図２、図３に基づいて、本実
施例における具体的な機構を説明する。図２は版胴３の
側面図である。版胴３の版胴軸３Ｊには回転駆動部とし
てのモータ１６が接続されており、制御部１７からの回
転信号に基づいて版胴３を回転させる。上述のように、
排版の際に版胴３を矢印９０方向に回転させる場合は
（図６参照）、制御部１７から回転信号が出力され、こ
れにしたがってモータ１６が駆動する。

【００４３】また、版胴３の版胴軸３Ｊにはエンコーダ
２５が設けられており、版胴３の回転角度を検出してい
る。エンコーダ２５からは制御部１７に向けて検出信号
が出力されており、この検出信号によって制御部１７は
版胴３の回転位置を認識する。版胴３の回転位置を認識
することにより、ソレノイド５０に向けて突出信号、収
納信号を出力し、カム８の動作を制御して（後述）突出
ピン２を突出または収納させる。

【００４４】図２に示すように、版胴３の側面からは回
動軸６が突出している。この突出した回動軸６に固定ア
ーム６Ｗ、固定部材２１が取り付けられている。固定ア
ーム６Ｗと固定部材２１とは一体固定されており、固定
部材２１の空間部２１Ｓが回動軸６を挟み込んでいる。
そして、締め込みネジ２２の螺入によって空間部２１Ｓ
が閉じ、固定アーム６Ｗ、固定部材２１が回動軸６に固
定される。固定アーム６Ｗの先端に上述のカムフォロア
ー７が取り付けられている。

【００４５】固定部材２１の接続ピン２１Ｐと、版胴３
の側面に設けられた接続ピン３Ｐとの間にはバネ２０が
架けられており、回動軸６を中心にカムフォロアー７を
矢印１００方向に付勢している。なお、ストッパーピン
２３は固定アーム６Ｗに接し、カムフォロアー７の矢印
１００方向への移動を所定の位置で停止させている。上
述のように版胴３の回転にしたがってカムフォロアー７
はカム８に接し、矢印１０１方向に加圧され、突出ピン
２の突出移動が行なわれる。図３に移動手段としての、
このカム８の制御機構を示す。壁面５２にはネジ５３に
よって保持部５４が固定されており、この保持部５４の
アーム回転軸１８Ｊにはネジ５５によってカムアーム１
８が取り付けられている。カムアーム１８はアーム回転
軸１８Ｊを中心に矢印１０２、１０３方向に回動可能で
ある。

【００４６】一方、壁面５２の裏面には取り付け具５６
を介してソレノイド５０が設けられている。このソレノ
イド５０の作動軸５０Ｙは壁面５２を貫通してカムアー
ム１８に接している。ソレノイド５０は制御部１７から
の突出信号によって作動軸５０Ｙを矢印９８方向に移動
させ、収納信号によって作動軸５０Ｙを矢印９９方向へ
移動させる。なお、作動軸５０Ｙが矢印９９方向に移動
した場合、カムアーム１８の後端に位置しているバネ３
３によってカム８は矢印１０２方向へ移動するようにな
っている。

【００４７】通常の印刷動作を行なう場合は、ソレノイ
ド５０の作動軸５０Ｙは矢印９９方向に収納されてい
る。このため、カム８は矢印１０２方向に移動してお
り、版胴３側に取り付けられているカムフォロアー７の
回転軌道上からはずれている。そして、版１０を版胴３
から剥離し取り外す場合、制御部１７は突出信号をソレ
ノイドに与え（図２参照）、カム８を矢印１０３方向に
移動させ、カムフォロアー７の回転軌道上に位置させ
る。

【００４８】これによってカムフォロアー７はカム８に
接し、この結果、図７、図８に示すように突出ピン２が
版胴３の外周面３Ｍから突出して巻き付け終端１０ｂを
剥離する。そして、巻き付け終端１０ｂの剥離動作が終
了した後、制御部１７は収納信号をソレノイド５０に向
けて出力し、再度、カム８を矢印１０２方向に移動さ
せ、カムフォロアー７の回転軌道上からはずす。これに
よって、図１１に示すようにカムフォロアー７とカム８
との接触を回避することができる。

【００４９】なお、本発明に係る排版装置は、上記実施
例に限られるものではなく、突出部材の移動によって版
を剥離し、ガイドプレートによって版を版胴から剥離す
るものであれば他の機構を用いてもよい。

【００５０】

【発明の効果】請求項１に係る排版装置においては、突
出部材は、回転可能な版胴に埋設、収納されており、印
刷用版の接着部が接する箇所に位置している。そして、
この突出部材は版胴の外周面から突出しまたは版胴内に
収納されるように移動可能であり、移動手段によって移
動を行なう。また、ガイドプレートは、版胴の外周面に
近接して設けられており、突出部材の突出移動によって
押し上げられた印刷用版の接着部を剥離方向に導く。

【００５１】すなわち、突出部材の突出動作によって印
刷用版の接着部を押し上げ、この接着部をガイドプレー
ト上に載せて版胴を回転させることにより、印刷用版を
剥離方向に導き、印刷用版を版胴の外周面から剥離する
ことができる。また、突出部材が版胴に埋設されてお
り、排版装置の設置スペースを小さくすることができ
る。

【００５２】したがって、簡易な構成で容易、かつ確実
に印刷用版を版胴から剥離することができる。また、大
きな設置スペースが必要でなく、印刷機の小型化を維持
できる。

【００５３】請求項２に係る排版装置においては、版胴
を回転させる回転駆動部、および移動手段を制御する制
御手段が設けられている。そして、回転駆動部は制御手
段からの回転信号を受けて版胴を回転させ、移動手段
は、制御手段からの突出信号を受けて突出部材を版胴の
外周面から突出させ、制御手段からの収納信号を受けて
突出部材を版胴内に収納する。

【００５４】また、この制御手段は、回転駆動部に向け
て回転信号を出力するとともに、印刷用版の接着部の先
端が、版胴の回転によってガイドプレート先端に達する
以前に移動手段に向けて突出信号を出力して突出部材を
版胴の外周面から突出させる。そして、突出部材の突出
移動によって押し上げられた印刷用版の接着部がガイド
プレート上に載ったことを検出して、移動手段に向けて
収納信号を出力して突出部材を版胴内に収納する。さら
に、回転駆動部に向けての回転信号の出力を継続し、ガ
イドプレート上に印刷用版を載せて印刷用版を剥離方向
に導く。

【００５５】このように、印刷用版の接着部の先端がガ
イドプレート先端に達する以前に突出部材を版胴の外周
面から突出させことによって、確実に印刷用版の接着部
をガイドプレート上に載せることができる。また、接着
部がガイドプレート上に載った後に突出部材を版胴内に
収納することによって、突出部材がガイドプレートと接
触することを回避でき、突出部材が版胴回転の障害にな
ることはない。

【００５６】したがって、より確実に印刷用版を版胴か
ら剥離することができる。

【００５７】請求項３に係る排版装置においては、突出
部材は、回転可能な前記版胴に埋設、収納されており、
印刷用版の一方の接着部に形成された突出用孔に対応す
る箇所に位置している。そして、突出部材は版胴の外周
面から突出しまたは版胴内に収納されるように移動可能
であり、移動手段によって移動を行なう。また、ガイド
プレートは、版胴の外周面に近接して設けられており、
突出部材の突出移動によって突出用孔を通じて押し上げ
られた印刷用版の接着部を剥離方向に導く。

【００５８】このように、印刷用版の一方の接着部に形
成された突出用孔を通じて他方の接着部を押し上げるた
め、オーバラップした接着部をガイドプレート上に載せ
て版胴を回転させ、印刷用版を剥離方向に導いて印刷用
版を版胴の外周面から剥離することができる。

【００５９】したがって、簡易な構成で容易、かつ確実
に印刷用版を版胴から剥離することができる。また、大
きな設置スペースが必要でなく、印刷機の小型化を維持
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る排版装置の一実施例を示す版胴の
側面断面図である。

【図２】図１に示す排版装置、版胴の側面図である。

【図３】図１に示す排版装置の一部平面図である。

【図４】本発明に係る排版装置において用いる版の一実
施例を示す図である。

【図５】図１に示す版胴に版を巻き付け、固定した状態
を示す平面図である。

【図６】図１に示す排版装置の動作原理を説明するため
の側面断面図である。

【図７】図１に示す排版装置の動作原理を説明するため
の側面断面図である。

【図８】図１に示す排版装置の動作原理を説明するため
の側面断面図である。

【図９】図１に示す排版装置の動作原理を説明するため
の側面断面図である。

【図１０】図１に示す排版装置の動作原理を説明するた
めの側面断面図である。

【図１１】図１に示す排版装置の動作原理を説明するた
めの側面断面図である。

【図１２】図１に示す排版装置の動作原理を説明するた
めの側面断面図である。

【図１３】従来の排版装置を示す図である。

【符号の説明】

２・・・・・突出ピン３・・・・・版胴３Ｍ・・・・・外周面４・・・・・ガイドプレート５・・・・・押圧プレート７・・・・・カムフォロアー８・・・・・カム１０・・・・・版１０ａ・・・・・巻き付け始端１０ｂ・・・・・巻き付け終端１１ａ、１１ｂ・・・・・接着部１５・・・・・突出用孔１６・・・・・モータ１７・・・・・制御部２５・・・・・エンコーダ５０・・・・・ソレノイド

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】版胴の外周面に巻き付き、当該版胴の軸方
向に対応する版の端部に形成された接着部によって版胴
に固定されている印刷用版を剥離する排版装置であっ
て、回転可能な前記版胴に埋設、収納されており、印刷用版
の接着部が接する箇所に位置している突出部材であっ
て、版胴の外周面から突出しまたは版胴内に収納される
ように移動可能な突出部材、突出部材を移動させる移動手段、版胴の外周面に近接して設けられており、突出部材の突
出移動によって押し上げられた印刷用版の接着部を剥離
方向に導くガイドプレート、を備えたことを特徴とする排版装置。
【請求項２】請求項１に係る排版装置において、版胴を回転させる回転駆動部、および移動手段を制御す
る制御手段が設けられており、回転駆動部は制御手段からの回転信号を受けて版胴を回
転させ、移動手段は、制御手段からの突出信号を受けて突出部材
を版胴の外周面から突出させ、制御手段からの収納信号
を受けて突出部材を版胴内に収納し、制御手段は、回転駆動部に向けて回転信号を出力するとともに、印刷
用版の接着部の先端が、版胴の回転によってガイドプレ
ート先端に達する以前に移動手段に向けて突出信号を出
力して突出部材を版胴の外周面から突出させ、突出部材の突出移動によって押し上げられた印刷用版の
接着部がガイドプレート上に載ったことを検出して、移
動手段に向けて収納信号を出力して突出部材を版胴内に
収納し、回転駆動部に向けての回転信号の出力を継続し、ガイド
プレート上に印刷用版を載せて印刷用版を剥離方向に導
く、ことを特徴とする排版装置。
【請求項３】版胴の外周面に巻き付き、当該版胴の軸方
向に対応する版の両端部に形成された２箇所の接着部が
オーバラップして版胴に固定され、オバーラップする下
側の接着部に突出用孔が形成された印刷用版を剥離する
排版装置であって、回転可能な前記版胴に埋設、収納されており、印刷用版
の一方の接着部に形成された突出用孔に対応する箇所に
位置している突出部材であって、版胴の外周面から突出
しまたは版胴内に収納されるように移動可能な突出部
材、突出部材を移動させる移動手段、版胴の外周面に近接して設けられており、突出部材の突
出移動によって突出用孔を通じて押し上げられた印刷用
版の接着部を剥離方向に導くガイドプレート、を備えたことを特徴とする排版装置。