JPH0751984A - クーラントの供給装置 - Google Patents
クーラントの供給装置Info
- Publication number
- JPH0751984A JPH0751984A JP22815093A JP22815093A JPH0751984A JP H0751984 A JPH0751984 A JP H0751984A JP 22815093 A JP22815093 A JP 22815093A JP 22815093 A JP22815093 A JP 22815093A JP H0751984 A JPH0751984 A JP H0751984A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coolant
- pipeline
- check valve
- pump
- tank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
- Check Valves (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 クーラントを供給する際のタイムラグを防止
するとともに、霧吹き状の噴射も防ぐ。 【構成】 クーラントを供給する配管路２０の途中にク
ーラントの逆流を防止する弁を取り付けることにより、
クーラントポンプ４０を停止しているときにも配管路２
０中にクーラントが残留するため、クーラントポンプ４
０の再起動と同時にクーラントが吐出され、また、空気
が入り込まないので、霧吹き状の噴射をすることもな
い。
するとともに、霧吹き状の噴射も防ぐ。 【構成】 クーラントを供給する配管路２０の途中にク
ーラントの逆流を防止する弁を取り付けることにより、
クーラントポンプ４０を停止しているときにも配管路２
０中にクーラントが残留するため、クーラントポンプ４
０の再起動と同時にクーラントが吐出され、また、空気
が入り込まないので、霧吹き状の噴射をすることもな
い。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、旋盤などのクーラント
の供給装置に関し、特に、数値制御の旋盤などにおいて
使用して好適なクーラントの供給装置に関する。
の供給装置に関し、特に、数値制御の旋盤などにおいて
使用して好適なクーラントの供給装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種のクーラントの供給装置と
して、旋盤などの下部に配設されたクーラントタンク
と、吸込口をこのクーラントタンク内にて開口するクー
ラントポンプと、一端をこのクーラントタンクの吐出口
に接続されるとともに他端を高所に配設されたワークの
加工位置に向けて開口する配管路とを備えたものが知ら
れている。かかる構成において、切削や研削などを行な
う場合にクーラントポンプを駆動させると、同クーラン
トポンプはクーラントタンク内のクーラントを吸込口か
ら吸い上げ、吐出口より配管路内に向けて供給する。ク
ーラントは配管路内を徐々に進み、同配管路の先端から
ワークの加工位置に向けて吐出される。切削や研削など
の加工が終了したら、クーラントポンプを停止させる。
すると、配管路中のクーラントは先端から出た分を除い
てほとんどが同配管路中を逆戻りし、クーラントタンク
内に戻ってくる。
して、旋盤などの下部に配設されたクーラントタンク
と、吸込口をこのクーラントタンク内にて開口するクー
ラントポンプと、一端をこのクーラントタンクの吐出口
に接続されるとともに他端を高所に配設されたワークの
加工位置に向けて開口する配管路とを備えたものが知ら
れている。かかる構成において、切削や研削などを行な
う場合にクーラントポンプを駆動させると、同クーラン
トポンプはクーラントタンク内のクーラントを吸込口か
ら吸い上げ、吐出口より配管路内に向けて供給する。ク
ーラントは配管路内を徐々に進み、同配管路の先端から
ワークの加工位置に向けて吐出される。切削や研削など
の加工が終了したら、クーラントポンプを停止させる。
すると、配管路中のクーラントは先端から出た分を除い
てほとんどが同配管路中を逆戻りし、クーラントタンク
内に戻ってくる。
【０００３】次に、クーラントポンプを駆動させると、
配管路の下部からクーラントが押し上げられてくるとき
に配管路中の空気が先端から勢い良く押し出され、配管
路の内壁に付着しているクーラントが霧吹きのようにし
て吐出される。そして、クーラントが配管路の先端まで
押し上げられてきたら、定常的にクーラントが送り出さ
れる。以降、クーラントポンプの駆動と停止とによりこ
れを繰り返す。
配管路の下部からクーラントが押し上げられてくるとき
に配管路中の空気が先端から勢い良く押し出され、配管
路の内壁に付着しているクーラントが霧吹きのようにし
て吐出される。そして、クーラントが配管路の先端まで
押し上げられてきたら、定常的にクーラントが送り出さ
れる。以降、クーラントポンプの駆動と停止とによりこ
れを繰り返す。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上述した従来のクーラ
ントの供給装置においては、次のような課題があった。
クーラントポンプの停止とともに配管路中のクーラント
は逆流してクーラントタンク内に戻るため、配管路の中
は空になる。従って、クーラントポンプを駆動させたと
きに同配管路中を昇っていく間はクーラントが吐出せ
ず、タイムラグが生じる。
ントの供給装置においては、次のような課題があった。
クーラントポンプの停止とともに配管路中のクーラント
は逆流してクーラントタンク内に戻るため、配管路の中
は空になる。従って、クーラントポンプを駆動させたと
きに同配管路中を昇っていく間はクーラントが吐出せ
ず、タイムラグが生じる。
【０００５】クーラントポンプを駆動させてからクーラ
ントが吐出するまでの間はクーラントが霧吹き状に吐出
され、雰囲気が悪くなる。本発明は、上記課題にかんが
みてなされたもので、クーラントを供給する際のタイム
ラグを防止するとともに、霧吹き状の噴射も防ぐことが
可能なクーラントの供給装置の提供を目的とする。
ントが吐出するまでの間はクーラントが霧吹き状に吐出
され、雰囲気が悪くなる。本発明は、上記課題にかんが
みてなされたもので、クーラントを供給する際のタイム
ラグを防止するとともに、霧吹き状の噴射も防ぐことが
可能なクーラントの供給装置の提供を目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１にかかる発明は、クーラントの配管路に逆
流防止弁を備えた構成としてある。また、請求項２にか
かる発明は、請求項１に記載のクーラントの供給装置に
おいて、上記配管路は、吸込口をクーラントタンク内に
て開口するクーラントポンプの吐出口に一端を接続さ
れ、他端をこのクーラントタンクよりも高所の加工位置
に向けて開口するように配設され、上記逆流防止弁は当
該配管路の下部近辺に配設された構成としてある。
め、請求項１にかかる発明は、クーラントの配管路に逆
流防止弁を備えた構成としてある。また、請求項２にか
かる発明は、請求項１に記載のクーラントの供給装置に
おいて、上記配管路は、吸込口をクーラントタンク内に
て開口するクーラントポンプの吐出口に一端を接続さ
れ、他端をこのクーラントタンクよりも高所の加工位置
に向けて開口するように配設され、上記逆流防止弁は当
該配管路の下部近辺に配設された構成としてある。
【０００７】
【作用】上記のように構成した請求項１にかかる発明に
おいては、クーラントは配管路中を加工位置に向けて送
り出され、クーラントの供給が停止されたときには逆流
防止弁によって逆流せずに配管路中にとどまって保持さ
れている。また、上記のように構成した請求項２にかか
る発明においては、クーラントは高所の加工位置に向け
て配管路中を昇っていくので、クーラントの供給を停止
させると同配管路の下部近辺に配設した逆流防止弁が閉
じてこれより上方のクーラントは同配管路中を下降でき
ずに当該配管路中に保持される。
おいては、クーラントは配管路中を加工位置に向けて送
り出され、クーラントの供給が停止されたときには逆流
防止弁によって逆流せずに配管路中にとどまって保持さ
れている。また、上記のように構成した請求項２にかか
る発明においては、クーラントは高所の加工位置に向け
て配管路中を昇っていくので、クーラントの供給を停止
させると同配管路の下部近辺に配設した逆流防止弁が閉
じてこれより上方のクーラントは同配管路中を下降でき
ずに当該配管路中に保持される。
【０００８】
【発明の効果】以上説明したように本発明は、クーラン
トが常に配管路に保持されるようにしているため、必要
となったときにクーラントを送り出せば配管路中のクー
ラントが直ぐに供給され、タイムラグを防止するととも
に、クーラントが逆流しないので配管路中に空気が進入
せず、霧吹き状となって吐出してしまうことを防止する
ことが可能なクーラントの供給装置を提供することがで
きる。
トが常に配管路に保持されるようにしているため、必要
となったときにクーラントを送り出せば配管路中のクー
ラントが直ぐに供給され、タイムラグを防止するととも
に、クーラントが逆流しないので配管路中に空気が進入
せず、霧吹き状となって吐出してしまうことを防止する
ことが可能なクーラントの供給装置を提供することがで
きる。
【０００９】
【実施例】以下、図面にもとづいて本発明の実施例を説
明する。図１は、本発明の一実施例にかかるクーラント
の供給装置を適用したＮＣ旋盤の概略断面図である。同
図において、ＮＣ旋盤１０は棒状のワークを回転させつ
つ所定量の送り出しが可能であるとともに、それぞれ個
別に所定角度位置に回転可能な二つの刃物台１１を上記
ワークに向けて進退可能に支持している。各刃物台１１
は複数のバイト１２を備えており、各バイト１２がワー
クに当接する加工位置に先端を向けて二本のフレキシブ
ルパイプ２１が保持されている。各フレキシブルパイプ
２１の他端は、当該ＮＣ旋盤１０の上下方向に沿って配
設された配管路２０の上端近辺に接続されており、同配
管路２０の下端は逆流防止弁（逆止弁）３０を介してク
ーラントポンプ４０の吐出口４１に接続されている。同
クーラントポンプ４０はクーラントタンク５０の上蓋５
１上に設置されており、吸込口４２には同クーラントタ
ンク５０内に挿入された吸込管４３が接続されてクーラ
ントタンク５０内のクーラントを吸引可能となってい
る。
明する。図１は、本発明の一実施例にかかるクーラント
の供給装置を適用したＮＣ旋盤の概略断面図である。同
図において、ＮＣ旋盤１０は棒状のワークを回転させつ
つ所定量の送り出しが可能であるとともに、それぞれ個
別に所定角度位置に回転可能な二つの刃物台１１を上記
ワークに向けて進退可能に支持している。各刃物台１１
は複数のバイト１２を備えており、各バイト１２がワー
クに当接する加工位置に先端を向けて二本のフレキシブ
ルパイプ２１が保持されている。各フレキシブルパイプ
２１の他端は、当該ＮＣ旋盤１０の上下方向に沿って配
設された配管路２０の上端近辺に接続されており、同配
管路２０の下端は逆流防止弁（逆止弁）３０を介してク
ーラントポンプ４０の吐出口４１に接続されている。同
クーラントポンプ４０はクーラントタンク５０の上蓋５
１上に設置されており、吸込口４２には同クーラントタ
ンク５０内に挿入された吸込管４３が接続されてクーラ
ントタンク５０内のクーラントを吸引可能となってい
る。
【００１０】図２は、配管路２０と逆流防止弁３０とク
ーラントポンプ４０とクーラントタンク５０の概略の構
成図を示している。図に示すように、逆流防止弁３０は
筒状に構成され、内室３１における一方の開口側の内壁
は円錐状に形成され、他方の開口側の内壁からスプリン
グ３２にて球体３３が付勢され、一方向にのみクーラン
トが移動可能となっている。次に、上記構成からなる本
実施例の動作を説明する。クーラントポンプ４０を駆動
させると、同クーラントポンプ４０は一端をクーラント
タンク５０内に挿入された吸込管４３を介して吸込口４
２から同クーラントタンク５０内のクーラントを吸い込
み、吐出口４１から配管路２０内に送り出す。配管路２
０に送り出されたクーラントは逆流防止弁３０における
内壁を円錐形とした側の開口から送り込まれ、スプリン
グ３２に抗して球体３３を内室３１内に押し入れて同内
室３１内に進入する。そして、当該逆流防止弁３０を通
り抜け、さら配管路２０内を進んで上端近辺に接続され
たフレキシブルパイプ２１よりバイト１２がワークに当
接する加工位置に向けて吐出される。
ーラントポンプ４０とクーラントタンク５０の概略の構
成図を示している。図に示すように、逆流防止弁３０は
筒状に構成され、内室３１における一方の開口側の内壁
は円錐状に形成され、他方の開口側の内壁からスプリン
グ３２にて球体３３が付勢され、一方向にのみクーラン
トが移動可能となっている。次に、上記構成からなる本
実施例の動作を説明する。クーラントポンプ４０を駆動
させると、同クーラントポンプ４０は一端をクーラント
タンク５０内に挿入された吸込管４３を介して吸込口４
２から同クーラントタンク５０内のクーラントを吸い込
み、吐出口４１から配管路２０内に送り出す。配管路２
０に送り出されたクーラントは逆流防止弁３０における
内壁を円錐形とした側の開口から送り込まれ、スプリン
グ３２に抗して球体３３を内室３１内に押し入れて同内
室３１内に進入する。そして、当該逆流防止弁３０を通
り抜け、さら配管路２０内を進んで上端近辺に接続され
たフレキシブルパイプ２１よりバイト１２がワークに当
接する加工位置に向けて吐出される。
【００１１】クーラントポンプ４０が作動している間、
クーラントは逆流防止弁３０の球体３３を内室に押し入
れて当該逆流防止弁３０を通過している。しかし、加工
が終わってクーラントの供給が不用になったら、クーラ
ントポンプ４０を停止させる。すると、クーラントを逆
流防止弁３０に送り出す力が作用しなくなるため、球体
３３はスプリング３２によって円錐形とした内壁に押し
つけられて開口を閉塞する。一方、配管路２０における
逆流防止弁３０よりも上方部分に送り出されていたクー
ラントは自重によって下方に移動しようとするものの、
同逆流防止弁３０の開口が閉塞されているために逆流で
きず、図３に示すように、同配管路２０内に残留したま
まとなる。
クーラントは逆流防止弁３０の球体３３を内室に押し入
れて当該逆流防止弁３０を通過している。しかし、加工
が終わってクーラントの供給が不用になったら、クーラ
ントポンプ４０を停止させる。すると、クーラントを逆
流防止弁３０に送り出す力が作用しなくなるため、球体
３３はスプリング３２によって円錐形とした内壁に押し
つけられて開口を閉塞する。一方、配管路２０における
逆流防止弁３０よりも上方部分に送り出されていたクー
ラントは自重によって下方に移動しようとするものの、
同逆流防止弁３０の開口が閉塞されているために逆流で
きず、図３に示すように、同配管路２０内に残留したま
まとなる。
【００１２】従って、次回、クーラントポンプ４０を駆
動すると、この残留していたクーラントはクーラントポ
ンプ４０の駆動とほぼ同時にフレキシブルパイプ２１の
先端から吐出される。また、配管路２０内に空気が入り
込んでいないため、霧吹きのようになってしまうことも
ない。このように、クーラントを供給する配管路２０の
途中にクーラントの逆流を防止する弁を取り付けること
により、クーラントポンプ４０を停止しているときにも
配管路２０中にクーラントが残留するため、クーラント
ポンプ４０の再起動と同時にクーラントが吐出され、ま
た、空気が入り込まないので、霧吹き状の噴射をするこ
ともない。
動すると、この残留していたクーラントはクーラントポ
ンプ４０の駆動とほぼ同時にフレキシブルパイプ２１の
先端から吐出される。また、配管路２０内に空気が入り
込んでいないため、霧吹きのようになってしまうことも
ない。このように、クーラントを供給する配管路２０の
途中にクーラントの逆流を防止する弁を取り付けること
により、クーラントポンプ４０を停止しているときにも
配管路２０中にクーラントが残留するため、クーラント
ポンプ４０の再起動と同時にクーラントが吐出され、ま
た、空気が入り込まないので、霧吹き状の噴射をするこ
ともない。
【００１３】なお、本実施例においては、逆流防止弁３
０を配管路２０の下方に配設しているが、例えば、上記
スプリング３２を強めにして配管路２０の上方近辺に配
設することも可能である。この場合、クーラントポンプ
４０を停止したときにクーラントが配管路２０内を下降
しようとする負圧で空気を吸引しようとするため、逆流
防止弁３０が通路を完全に閉塞できるようなものでなけ
ればならない。
０を配管路２０の下方に配設しているが、例えば、上記
スプリング３２を強めにして配管路２０の上方近辺に配
設することも可能である。この場合、クーラントポンプ
４０を停止したときにクーラントが配管路２０内を下降
しようとする負圧で空気を吸引しようとするため、逆流
防止弁３０が通路を完全に閉塞できるようなものでなけ
ればならない。
【図１】クーラントの供給装置を適用したＮＣ旋盤の概
略断面図である。
略断面図である。
【図２】配管路と逆流防止弁とクーラントポンプとクー
ラントタンクの概略の構成図である。
ラントタンクの概略の構成図である。
【図３】配管路と逆流防止弁とクーラントポンプとクー
ラントタンクの概略の構成図である。
ラントタンクの概略の構成図である。
２０…配管路 ３０…逆流防止弁 ４０…クーラントポンプ ４１…吐出口 ４２…吸込口 ５０…クーラントタンク
Claims (2)
- 【請求項１】 クーラントの配管路に逆流防止弁を備え
たことを特徴とするクーラントの供給装置。 - 【請求項２】 上記請求項１に記載のクーラントの供給
装置において、上記配管路は、吸込口をクーラントタン
ク内にて開口するクーラントポンプの吐出口に一端を接
続され、他端をこのクーラントタンクよりも高所の加工
位置に向けて開口するように配設され、上記逆流防止弁
は、当該配管路の下部近辺に配設されていることを特徴
とするクーラントの供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22815093A JPH0751984A (ja) | 1993-08-19 | 1993-08-19 | クーラントの供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22815093A JPH0751984A (ja) | 1993-08-19 | 1993-08-19 | クーラントの供給装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0751984A true JPH0751984A (ja) | 1995-02-28 |
Family
ID=16872014
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22815093A Pending JPH0751984A (ja) | 1993-08-19 | 1993-08-19 | クーラントの供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0751984A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6149547A (en) * | 1997-09-05 | 2000-11-21 | Toyoda Jidosha Kabushiki Kaisha | Gearshift control apparatus for automatic transmission which alters pre-inertia phase hydraulic pressure command parameters for engagement side clutch |
| JP2003068680A (ja) * | 2001-08-28 | 2003-03-07 | Disco Abrasive Syst Ltd | 加工液供給機構 |
| KR101280238B1 (ko) * | 2010-08-18 | 2013-07-05 | 쿠쿠전자주식회사 | 솔레노이드밸브 |
-
1993
- 1993-08-19 JP JP22815093A patent/JPH0751984A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6149547A (en) * | 1997-09-05 | 2000-11-21 | Toyoda Jidosha Kabushiki Kaisha | Gearshift control apparatus for automatic transmission which alters pre-inertia phase hydraulic pressure command parameters for engagement side clutch |
| JP2003068680A (ja) * | 2001-08-28 | 2003-03-07 | Disco Abrasive Syst Ltd | 加工液供給機構 |
| KR101280238B1 (ko) * | 2010-08-18 | 2013-07-05 | 쿠쿠전자주식회사 | 솔레노이드밸브 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6409641B1 (en) | Cleaning device for machine tool | |
| JP3449929B2 (ja) | 工作加工方法 | |
| KR102491059B1 (ko) | 민감성 재료를 절단하기 위한 연마제 유체 제트 절단 시스템, 구성요소 및 관련 방법 | |
| EP1442835A1 (en) | Method and apparatus for supplying process liquid for machine tool | |
| KR101934670B1 (ko) | 복합 이온건 | |
| JP6497770B2 (ja) | オイルミスト回収構造 | |
| JP5402668B2 (ja) | 工作機械の工具洗浄装置 | |
| JP7078251B2 (ja) | ツール洗浄装置及びマシニングセンタ | |
| JP2965468B2 (ja) | 加工液供給装置 | |
| JPH0751984A (ja) | クーラントの供給装置 | |
| CA2316557C (en) | Device for supplying coolant of machine tool | |
| JP5321412B2 (ja) | 工作機械の工具洗浄装置 | |
| US4733999A (en) | Cutting oil sorting apparatus | |
| JP2007030142A (ja) | シャワークーラント装置 | |
| KR20150118823A (ko) | 소구경 공급용 오일미스트 생성방법 및 그 장치 | |
| US6702199B1 (en) | Coolant feeding device of machine tool | |
| JPS6350131B2 (ja) | ||
| JP4344419B2 (ja) | 工作機械のクーラント装置 | |
| JP2003039275A (ja) | 工作機械における処理液供給方法と、その装置 | |
| JPS6113240Y2 (ja) | ||
| JPH06277920A (ja) | 切粉除去装置 | |
| JPS6224904A (ja) | ガンドリルの穴加工方法 | |
| JPH077092Y2 (ja) | ウォータジェット加工機 | |
| JP2003068680A (ja) | 加工液供給機構 | |
| JPS6327951Y2 (ja) |