JPH0751526A - フィルタ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】カバー内に溜まった液体を排出するための排出
管をフィルタ装置の外部に設ける必要のないフィルタ装
置を提供する。 【構成】吸気ポート７から流入したエアは、フィルタエ
レメント１３にて除塵されるとともに水分と分離され、
分離された水分は液体貯溜室９ａに貯溜される。そし
て、その水を可変流路８ａを設けたことによって液体排
出管１９の排出口に発生する負圧により吸い上げて液体
排出管１９の排出口から排出する。その結果、フィルタ
エレメント１３にて分離された水分は再びエアとともに
排出されるので、フィルタ装置１外部に液体排出管を設
ける必要がなくなり、フィルタ装置１を設置する際の面
倒な配管をする必要がなくなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明はフィルタ装置に関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、フィルタ装置は、本体内部に配
設されたフィルタエレメントにエアを通過させエアに混
じった塵埃を除去するようになっている。図５に示すよ
うに、フィルタ装置５１のフィルタ装置本体５２には吸
気ポート５３が設けられ、フィルタ装置本体５２の吸気
ポート５３に対向する側には排気ポート５４が設けられ
ている。そして、吸気ポート５３，排気ポート５４にそ
れぞれ連通される気体導入通路５５及び気体導出通路５
６はフィルタ装置本体５２の下部に嵌着された有底円筒
状のカバー５７の内部に通じている。従って、フィルタ
装置５１を通過するエアはカバー５７の内部を介して気
体導入通路５５から，気体導出通路５６へ流通するよう
になっている。

【０００３】そして、気体導入通路５５には、塵埃をエ
アから分離するための円筒状のフィルタエレメント５８
を上下から支持したエレメント支持部材５９が嵌着され
ている。また、上側のエレメント支持部材５９は気体導
入通路５５とフィルタエレメント５８内部とを連通する
ように形成されており、フィルタエレメント５８によっ
てカバー５７の内部は気体導入室６０と気体導出室６１
に区画されている。従って、エアはフィルタエレメント
５８を通過して気体導入室６０から気体導出室６１へ流
通するようになっている。

【０００４】一方、カバー５７の下端には前記フィルタ
排水管６２に接続された排水用のドレンコック６３が設
けられ、ドレンコック６３を回動させるとカバー５７の
底面に溜まった水がフィルタ排水管６２に排出されるよ
うになっている。

【０００５】従って、エアがフィルタエレメント５８を
通過するとき、エアに混じった塵埃や水分はフィルタエ
レメント５８に付着し除去されるので、気体導出室６１
には濾過されたエアが流通する。また、フィルタエレメ
ント５８にある程度除去された水分が付着すると水分は
水滴となってフィルタエレメント５８から落下し、水滴
はカバー５７の内部底面に溜まるようになっている。そ
して、水が規定量以上貯溜した場合には、ドレンコック
６３を回動さると貯溜した水がフィルタ排水管６２に排
出されるようになっている。

【０００６】このように構成されたフィルタ装置５１
は、図６に示すように、エアに含まれる水分を除去する
ためのエアドライヤ６４の吸気管路６５に設けられる場
合がある。そして、エアドライヤ６４には排気管路６６
が接続され、フィルタ装置５１で濾過されたエアはエア
ドライヤ６４にて水分と分離されて排気管路６６に流出
されるようになっている。また、エアドライヤ６４には
分離させた水分をエアドライヤ６４外へ排出するための
排水管路６７が接続され、この排水管路６７には、フィ
ルタ装置５１内に溜まった水を排出するためのフィルタ
排水管６２が接続されている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】ところで、フィルタ装
置５１の排気側にはエア中の水分を除去するためのエア
ドライヤ６４がフィルタ装置５１に対して直列に接続さ
れているので、フィルタ装置５１でエアに混じった水分
を分離する必要はない。しかしながら、エアがフィルタ
エレメント５８を通過する際には塵埃ばかりでなく水分
も分離されてしまうので分離された水分はカバー５７の
底面に貯溜してしまう。従って、カバー５７内に貯溜し
た水を適時排出しなければならくなるとともに、排水用
のフィルタ排水管６２を設けなければならず、フィルタ
装置５１の設置をする際には面倒な配管が必要になると
いう問題点があった。

【０００８】また、フィルタ装置５１を複数直列に連結
してエアを濾過する場合もあるが、この場合においても
各フィルタ装置５１の外部にそれぞれフィルタ排水管６
２を配管しなければならず、フィルタ装置５１の設置は
非常に面倒であった。

【０００９】本発明は上記問題点を解決するためになさ
れたものであって、その目的は、カバー内に溜まった液
体を排出するための排出管をフィルタ装置の外部に設け
る必要のないフィルタ装置を提供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成させるた
め、請求項１記載の発明はフィルタエレメントにより気
体導入室と気体導出室が区画形成され、気体導入室が気
体導入口部と連通し、気体導出室が気体導出口部と連通
され、気体導入口部を介して気体導入室に圧送された気
体をフィルタエレメントにて除塵し、除塵した気体を気
体導出室を介して気体導出口部に導出させるようにした
フィルタ装置において、前記気体導出室に、液体貯溜室
を前記気体導出口部より低い位置に設け、その液体貯溜
室と気体導出口部との間に液体排出管を設けたことその
要旨とする。

【００１１】請求項２記載の発明は、請求項１記載の発
明において、気体導出口部に排出管の排出口に負圧を発
生させ液体貯溜室に貯溜した液体を吸い上げて排出管の
排出口から排出させる可変流路を設けたことをその要旨
とする。

【００１２】

【作用】従って、請求項１記載の発明によれば、フィル
タエレメントにてエアに含まれる塵埃が除去され、塵埃
とともにエアに含まれる水分も除去も除去される。除去
された液体は液体貯溜室に貯溜される。その液体は液体
排出管の排出口に発生する負圧により吸い上げられ、液
体排出管の排出口から排出される。その結果、フィルタ
エレメントにて分離された液体は再びエアとともに排出
されるので、フィルタ装置外部に液体排出管を設ける必
要がなくなり、フィルタ装置を設置する際の面倒な配管
をする必要がなくなる。

【００１３】請求項２記載の発明は、フィルタエレメン
トにてエアに含まれる塵埃が除去され、塵埃とともにエ
アに含まれる水分も除去も除去される。除去された液体
は液体貯溜室に貯溜される。そして、その液体は可変流
路を設けたことによって液体排出管の排出口に発生する
負圧により一層効果的に吸い上げられ、液体排出管の排
出口から効率よく排出される。

【００１４】

【実施例】

（第１実施例）以下、本発明を具体化した第１実施例を
図１〜図３に従って説明する。

【００１５】図３に示すように、フィルタ装置１はエア
に含まれる水分を除去するためのエアドライヤ２の吸気
管路３に設けられている。エアドライヤ２には排気管路
４が接続され、フィルタ装置１で濾過されたエアはエア
ドライヤ２にて水分と分離されて排気管路４に流出され
るようになっている。また、エアドライヤ２には、分離
させた水をエアドライヤ２外へ排出するための排水管路
５が接続されている。

【００１６】図１に示すように、フィルタ装置１の装置
本体６には気体導入口部としての吸気ポート７が設けら
れ、フィルタ装置本体６の吸気ポート７に対向する側に
は気体導出口部としての排気ポート８が設けられてい
る。また、フィルタ装置本体６の下部には有底円筒状の
カバー９が嵌着され、カバー９の内側底部は液体貯溜室
９ａとなっている。そして、カバー９の嵌着面には、カ
バー９の外周面に沿って切り欠き凹部が凹設され、この
凹部にはカバー９内の気密を保つためのシールリング１
０が配設されている。

【００１７】フィルタ装置本体６には、吸気ポート７か
らカバー９の内部に連通する気体導入通路１１が形成さ
れるとともに、排気ポート８からカバー９の内部に連通
する気体導出通路１２が形成されている。気体導入通路
１１のカバー９内部側の開口端には、塵埃をエアから分
離するための円筒状のフィルタエレメント１３を、上下
から支持したエレメント支持部材１４が嵌着されてい
る。そして、上側のエレメント支持部材１４は気体導入
通路１１とフィルタエレメント１３の内部を連通するよ
うに形成され、このフィルタエレメント１３によってカ
バー９の内部は気体導入室１５と気体導出室１６に区画
されている。

【００１８】また、エレメント支持部材１４とフィルタ
装置本体６との嵌着面には、エレメント支持部材１４の
外周面に沿って切り欠き凹部が凹設され、その凹部には
嵌着面からエアが漏れるの防ぐためのシールリング１７
が配設されている。従って、気体導入出室１５に流入し
たエアは、フィルタエレメント１３を通過して気体導出
室１６に流通するようになっている。

【００１９】次に、気体導出室１６と前記排気ポート８
とを連通する気体導出通路１２内には、排気ポート８の
近傍に一対の半月状板１８が設けられ、各半月状板１８
の間には可変流路８ａが形成されている。そして、気体
導出通路１２を流通するエアは可変流路８ａのみから流
通するようになっている。可変流路８ａはその断面積が
小さいため、可変流路８ａを通過するエアの流速は速く
なる。その結果、可変流路８ａ内にはカバー９内部のエ
ア圧に対して負圧が発生する。

【００２０】また、カバー９の内側面に沿って上下方向
に延設された液体排出管１９は、カバー９の内側面に設
けられた２つの支持部材２０によって支持されている。
この液体排出管１９の基端部はカバー９の内部底面の近
傍に配設され、先端部は気体導出通路１２を通って可変
流路８ａの中心部に介在されている。なお、この液体排
出管１９の基端部が配設される箇所は、気体導出通路１
２の下方に相対する箇所であって、その箇所は特に水が
溜まる液体貯溜室９ａとなっている。

【００２１】さて、このように構成されたフィルタ装置
１の作用を説明する。まず、図３に示す吸気管路３に圧
送されたエアは、図１に示す吸気ポート７からフィルタ
装置１の内部に流入する。この圧送されるエア内には塵
埃及び水蒸気が含有し、エアはフィルタ装置１の内部に
形成された気体導入通路１１を通って気体導入室１５に
流入する。さらに、エアを圧送し続けるとエアはフィル
タエレメント１３を通って気体導出室１６に流出する。
エアはフィルタエレメント１３を通過するときに、その
中に含まれる塵埃及び水分を除去され、濾過されたエア
のみが気体導出室１６に流出する。

【００２２】気体導出室１６に流出したエアは、気体導
出通路１２を通って排気ポート８からフィルタ装置１の
外部へ排出される。この時、排気ポート近傍の気体導出
通路１２は可変流路８ａによってエアの流通面積が絞ら
れおり、可変流路８ａを流通するエアの流速は速くな
る。即ち、可変流路８ａ内にはカバー９内部のエア圧に
対して負圧が発生する。

【００２３】一方、フィルタエレメント１３にはエアか
ら分離された塵埃や水分が付着し、フィルタエレメント
１３にある程度水分が溜まると水分は水滴となってフィ
ルタエレメント１３から落下する。フィルタエレメント
１３から落下した水滴はカバ─９の内部底面の液体貯溜
室９ａに貯溜され、貯溜された水の水位が液体排出管１
９の基端の高さ位置より高くなると、水によって液体排
出管１９の基端開口部は閉塞される。

【００２４】また、液体排出管１９の先端は、可変流路
８ａの中心部に介在されているので、液体排出管１９の
内部の圧力もカバー９内のエア圧に対して負圧となる。
従って、カバー９の内部に貯溜された水は、液体排出管
１９の内部の負圧によって吸い上げられ、液体排出管１
９の先端からエアとともに排出される。即ち、フィルタ
エレメント１３によって分離された水は再びエアととも
に排出されるので、液体貯溜室９ａに貯溜した水を排出
するための排水管をフィルタ装置１の外部に設ける必要
はない。

【００２５】さらに、フィルタ装置１の排気ポート８か
ら排出されたエアは水とともに吸気管路３を通ってエア
ドライヤ２に流入し、エアドライヤ２にて水とエアとが
分離される。分離された水は排水管路３を通ってエアド
ライヤ２の外部に排出される。

【００２６】このように本実施例によれば気体導出通路
１２内に可変流路８ａを設け、この可変流路８ａによっ
てカバー９内のエア圧に対して負圧を発生させる。そし
て、この負圧によって液体貯溜室９ａに貯溜した水を液
体排出管１９を通じて吸い上げ、気体導出通路１２を流
通するエアとともに排出する。よって、液体貯溜室９ａ
内に貯溜する水を排出するための排水管をフィルタ装置
１の外部に設ける必要がなく、フィルタ装置１を設置す
る際には、フィルタ装置１の外部に面倒な配管をする必
要がない。

【００２７】また、フィルタ装置１の外部に排水管を設
ける必要がないので、その分安価にフィルタ装置１を設
置することができる。 （第２実施例）以下、本発明を具体化した第２実施例を
説明する。なお、第１実施例及び従来技術と同じ部分に
ついては同じ番号を付し詳しい説明を省略する。

【００２８】図４に示すように、エア流通管路２１に
は、エア供給側から順に３つのフィルタ装置２２，２
３，２４が直列に設けられている。なお、図４において
は紙面左側をエア供給側とする。フィルタ装置２２，２
３は図１に示すフィルタ装置１と同様の構成であり、フ
ィルタ装置２２ではエアに含まれる塵埃が除去され、フ
ィルタ装置２３にはエアに含まれる油分が除去されるフ
ィルタエレメントが使用されている。また、フィルタ装
置２４は図５に示すフィルタ装置５１と同様の構成であ
り、フィルタ装置２４ではフィルタ装置２３で除去され
ない細かい油分が除去されるフィルタエレメントが使用
されている。

【００２９】さて、エア流通管路２１からエアが圧送さ
れるとフィルタ装置２２ではエアに含まれる塵埃のみが
除去され、エアに含まれる水分は気体導出通路１２にて
エアとともに排出される。次に、フィルタ装置２３では
エアに含まれる油分のみが除去され、エアに含まれる水
分は気体導出通路１２にてエアとともに排出される。そ
して、最も下流にあるフィルタ装置２４ではフィルタ装
置２３で除去されない細かい油分と水分の両方が除去さ
れ、除去された水はカバー５７の内部底面に貯溜され
る。カバー５７の内部底面に貯溜した水は、ドレンコッ
ク６２を回動させるとフィルタ排水管６３に排出され
る。

【００３０】このように本実施例によれば、フィルタ装
置２２，２３では液体貯溜室９ａに貯溜した水を液体排
出管１９を通じて吸い上げ、気体導出通路１２にてエア
とともに排出する。そして、エア流通管路２１の最も下
流に設けられたフィルタ装置２４でエアに含まれる水分
を一括して除去する。よって、液体貯溜室９ａに貯溜す
る水を排出するための排水管をフィルタ装置２２，２３
の外部に設ける必要がなく、フィルタ装置２２，２３を
設置する際には、フィルタ装置２２，２３の外部に面倒
な配管をする必要がない。

【００３１】また、フィルタ装置２２，２３の外部に排
水管を設ける必要がないので、その分安価にフィルタ装
置２２，２３を設置することができる。なお、本発明は
前記実施例に限定されるものではなく、発明の趣旨を逸
脱しない範囲で以下のように変更して具体化することも
できる。

【００３２】（１）カバー９の内部底面に貯溜する液体
は水に限定されない。例えば、貯溜する液体が油の場合
にも本発明のフィルタ装置１を使用することができる。 （２）本実施例ではフィルタ装置１によりエアを濾過し
たが、エア以外の気体を濾過してもよい。例えば、都市
ガス、天然ガス、ＬＰＧ等を濾過してもよい。

【００３３】（３）フィルタエレメント１３を油分除去
用のものに変更してもよい。

【００３４】

【発明の効果】以上詳述したように請求項１記載の発明
によれば、ガバー内に溜まった液体を排出するための排
出管をフィルタ装置の外部に設ける必要がないので、フ
ィルタ装置を設置する際に面倒な配管をする必要がない
という優れた効果がある。

【００３５】また、請求項２記載の発明によれば、上記
の効果に加えガバー内に溜まった液体を効率よく排出す
ることができるという優れた効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は第１実施例のフィルタ装置の構成を示す
断面図である。

【図２】図２は図１のフィルタ装置を矢印Ａ─Ａ方向か
ら見た側面図である。

【図３】図３はフィルタ装置の接続状態を示す説明図で
ある。

【図４】図４は第２実施例を示す説明図である。

【図５】図５は従来のフィルタ装置の構成を示す断面図
である。

【図６】図６は従来のフィルタ装置の接続状態を示す説
明図である。

【符号の説明】

７…吸気ポート、８…排気ポート、８ａ…可変流通路、
９ａ…液体貯溜室、１３…フィルタエレメント、１５…
気体導入室、１６…気体導出室、１８…半月状板、１９
…液体排出管。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 フィルタエレメント（１３）により気体
   導入室（１５）と気体導出室（１６）が区画形成され、
   気体導入室（１５）が気体導入口部（７）と連通し、気
   体導出室（１６）が気体導出口部（８）と連通され、気
   体導入口部（７）を介して気体導入室（１５）に圧送さ
   れた気体をフィルタエレメント（１３）にて除塵し、除
   塵した気体を気体導出室（１６）を介して気体導出口部
   （８）に導出させるようにしたフィルタ装置において、 前記気体導出室（１６）に、液体貯溜室（９ａ）を前記
   気体導出口部（８）より低い位置に設け、その液体貯溜
   室（９ａ）と気体導出口部（８）との間に液体排出管
   （１９）を設けたことを特徴とするフィルタ装置。
2. 【請求項２】 請求項１記載のフィルタ装置において、
   気体導出口部（８）に排出管（１９）の排出口に負圧を
   発生させ液体貯溜室（９ａ）に貯溜した液体を吸い上げ
   て排出管（１９）の排出口から排出させる可変流路
   （８）を設けたことを特徴とするフィルタ装置。