JPH0750952Y2 - 蒲鉾成形機 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、蒲鉾の成形機に関し、
更に詳しくは蒲鉾内に残留する気泡を極力小さくする成
形機に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より用いられている蒲鉾成形機は、
図４(a) に示す側面側の断面図と(b)に示す正面側の断
面図のように、二重構造の原料供給ホッパ１１とこの原
料供給ホッパ１１からの蒲鉾原料を所定面積で送出する
ゲート部材１３と、このゲート部材１３下部に設けられ
た原料送出ポンプ１４から構成されており、上記原料供
給ホッパ１１内には蒲鉾原料を原料供給ホッパ１１下端
の送出口１１ａへ移送するための螺旋状翼１２が設けら
れている。この螺旋状翼１２を駆動する駆動軸１２ａの
先端は、原料供給ホッパ１１の下部に設けられたゲート
部材１３の軸受部１３ａに支持されており、図５に示す
ゲート部材１３の平面図に示すように、この軸受部１３
ａは支持部材１３ｂにより支持されている。なお、上記
原料供給ホッパ１１内に設けられた螺旋状翼１２と原料
送出ポンプ１４は、図示しない駆動装置により駆動され
ている。

【０００３】このように構成された蒲鉾成形機による蒲
鉾の成形は、原料供給ホッパ１１内に投入された蒲鉾原
料が原料供給ホッパ１１内に設けられた螺旋状翼１２に
より送出口１１ａ側へと移送され、この送出口１１ａか
ら送出された原料がゲート部材１３の下部所定断面から
送出された後、原料送出ポンプ１４のギア１４ａにより
一定量ずつ移送されて押し出されていくものである。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】しかし、上記蒲鉾成形
機での蒲鉾原料の移送は、図５のゲート部材１３の平面
図に示すように、ゲート部材１３上部の大きな円形開口
部１３ｃからゲート部材１３下部の小さな略方形開口部
１３ｄへと移送されていくものであり、その移送時には
外力が加えられることはない。従って、蒲鉾原料中に混
入した空気が大きな気泡として残留している場合には、
その気泡も残留した状態のままで移送されていくことに
なる。

【０００５】この蒲鉾原料中に混入する気泡は直径５ｍ
ｍ〜６ｍｍ程度、あるいはそれ以上の大きさで残留して
しまい、蒲鉾製品となっても内部に残存することにな
る。そして、この気泡が残存した蒲鉾を切断した場合に
は外観を害してしまい粗悪な印象を与え、また、この蒲
鉾を食べた場合には食感を害してしまうことになる。一
般的に、蒲鉾内に残留した気泡が２〜３ｍｍ以上の場合
には外観、あるいは食感を害してしまい、２〜３ｍｍ以
下の場合には外観あるいは食感をあまり害さないと言わ
れている。

【０００６】本考案は上記課題に鑑みて、蒲鉾中に残留
する気泡を小さくすることにより外観、あるいは食感を
害さないような蒲鉾を成形する蒲鉾成形機を提供するこ
とを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本考案における蒲鉾成形機は、蒲鉾原料を送出する
螺旋状翼を有した原料供給ホッパと、該原料供給ホッパ
から送出された原料をギアにより一定量で送り出す原料
送出ポンプとを具備する蒲鉾成形機において、上記原料
供給ホッパを円錐状に形成し、該原料供給ホッパと上記
原料送出ポンプとの間に押圧ゲートを設け、該押圧ゲー
トの上端を円形開口部に形成し、該押圧ゲートの下端を
上記原料送出ポンプのギア軸心間距離よりも狭い幅で上
記円形開口部よりも狭い面積の方形開口部に形成すると
ともに該原料送出ポンプのギア歯先円に近接させ、該方
形開口部の下端側部を該ギア歯先円にほぼ沿った形状に
形成して上記原料供給ホッパから送出される蒲鉾原料を
押圧して原料送出ポンプのギアへ送出することを特徴と
するものである。

【０００８】

【作用】上記構成によって、蒲鉾原料は、原料供給ホッ
パ内に設けられた螺旋状翼により下方へと移送されると
ともに原料供給ホッパの円錐状面により押圧されながら
押圧ゲートへと送出される。そして、押圧ゲートの円形
開口部からこの円形開口部よりも狭い面積の方形開口部
へ移送される間に更に押圧されて原料送出ポンプへと送
出される。従って、この押圧ゲートから送出される蒲鉾
原料は、押圧力により大きな気泡が潰された状態で送出
されることになる。

【０００９】そして、この蒲鉾原料は、原料送出ポンプ
のギア軸心間距離よりも狭い幅で原料送出ポンプのギア
歯先円に近接した方形開口部の下端から、ギア歯先円に
ほぼ沿った形状に形成された下端側部に送出され、原料
送出ポンプのギアにより一定量ずつ押し出されて行く。

【００１０】このように、蒲鉾原料を原料供給ホッパと
押圧ゲートで押圧した後原料送出ポンプに送出すること
により、蒲鉾原料内部に残留する気泡を極めて小さくす
ることができる。

【００１１】

【実施例】以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明
する。図１は本考案に係る蒲鉾成形機を示す正面側の断
面図であり、図２は図１のＡ−Ａ矢視図であり、押圧ゲ
ートから上方の部品を取り除いた押圧ゲートの平面視を
あらわしている。図３は押圧ゲートの要部斜視図であ
る。

【００１２】図１において、１は円錐状に形成された円
錐状面１ｂを有する原料供給ホッパであり、原料供給ホ
ッパ１の内部には螺旋状翼２が設けられており、この螺
旋状翼２は駆動軸２ａに固着されている。

【００１３】この原料供給ホッパ１下端の送出口１ａの
下部には押圧ゲート３が締結金具４により取着されてお
り、この押圧ゲート３は、図２及び図３に示すように、
原料供給ホッパ１に接続する上端は円形開口部３ａで、
後述する原料送出ポンプ５に接続する下端は方形開口部
３ｂで形成されており、上端の円形開口部３ａの面積よ
りも下端の方形開口部３ｂの面積の方が狭くなるように
形成されている。更に、図示するように中央部には上記
螺旋状翼２の駆動軸２ａ先端を支持する軸受部３ｃと案
内翼３ｄ，３ｅが設けられている。この案内翼３ｄ，３
ｅは上記軸受部３ｃを支持するものであるとともに、蒲
鉾原料の螺旋運動と同一の方向に傾斜したものであり、
図２の平面図において上方の案内翼３ｅが中央から左下
方向へ傾斜し、下方の案内翼３ｄが中央から右下方向へ
傾斜するように形成されており、押圧ゲート３のほぼ上
端から形成されている。

【００１４】そして、この押圧ゲート３の下部には原料
送出ポンプ５が設けられている。この原料送出ポンプ５
はギアポンプであり、駆動側ギア５ａを図示しない駆動
装置で駆動することにより上記押圧ゲート３から送出さ
れた原料を一定量ずつ移送して押し出すように構成され
ている。

【００１５】上記押圧ゲート３の下端は、この原料送出
ポンプ５のギア５ａ，５ｂの軸心間距離よりも狭い幅に
形成されるとともにギア５ａ，５ｂの歯先円に近接する
位置に設けられ、その下端側部は歯先円にほぼ沿った形
状に形成されている。

【００１６】このように構成された本考案の蒲鉾成形機
は以下のように作用する。先ず、二重構造の原料供給ホ
ッパ１の外側に蒲鉾原料を冷却するための氷を投入し、
内側に蒲鉾原料を投入する。そして、原料供給ホッパ１
内の螺旋状翼２と原料送出ポンプ５を駆動することによ
り、原料供給ホッパ１内の螺旋状翼２で蒲鉾原料を原料
供給ホッパ１下端の送出口１ａ側へと移送する。この移
送中の蒲鉾原料は、原料供給ホッパ１の円錐状面１ｂに
より押圧されながら移送され、原料供給ホッパ１下端の
送出口１ａから送出されることになる。

【００１７】次に、この原料は、押圧ゲート３上部の両
側方に設けた案内翼３ｄ，３ｅにより上記螺旋状翼２に
より蒲鉾原料に与えられた螺旋運動の方向に沿って押圧
ゲート３内へと移送される。そして、押圧ゲート３内で
は、上述したように上端の円形開口部３ａの面積よりも
下端の方形開口部３ｂの面積の方が狭くなるように形成
されているので、蒲鉾原料は下端の方形開口部３ｂまで
移送される間で押圧されることになる。このように押圧
ゲート３と上述した原料供給ホッパ１とで押圧すること
により、押圧ゲート３下端の方形開口部３ｂから送出さ
れる蒲鉾原料は、内部に残留した気泡が潰されて極めて
小さな気泡となった状態で送出されることになる。

【００１８】そして、押圧ゲート３の下端から送出され
た蒲鉾原料は、原料送出ポンプ５として用いられている
ギアポンプのギア５ａ，５ｂの回転力により両側方へと
移送されて、一定量ずつ押し出されていく。

【００１９】以上説明したように、本考案によれば原料
供給ホッパ１を円錐状とするとともに、この原料供給ホ
ッパ１と原料送出ポンプ５間に押圧ゲート３を設けるこ
とにより、原料供給ホッパ１から原料送出ポンプ５に移
送される蒲鉾原料を押圧して蒲鉾原料中に混入する気泡
を極めて小さくすることができる。

【００２０】

【考案の効果】本考案により、蒲鉾中に残留する気泡を
極めて小さくすることができるので、外観あるいは食感
を害さないような蒲鉾を成形することができる。

【００２１】また、蒲鉾原料の密度を原料送出ポンプに
供給する前に均一にするので、成形した蒲鉾も安定し、
蒲鉾製品自体の外観及び食感も良くなるという効果も奏
する。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本考案に係る蒲鉾成形機を示す正面側の断面
図である。

【図２】 図１のＡ−Ａ矢視図である。

【図３】 押圧ゲートの要部斜視図である。

【図４】 従来の蒲鉾成形機を示す断面図であり、(a)
は側面側の断面図、(b) は正面側の断面図である。

【図５】 図４のゲート部材の平面図である。

【符号の説明】

１…原料供給ホッパ １ｂ…円錐状面 ２…螺旋状翼 ３…押圧ゲート ３ａ…円形開口部 ３ｂ…方形開口部 ４…締結金具 ５…原料送出ポンプ

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 蒲鉾原料を送出する螺旋状翼を有した原
   料供給ホッパと、該原料供給ホッパから送出された原料
   をギアにより一定量で送り出す原料送出ポンプとを具備
   する蒲鉾成形機において、 上記原料供給ホッパを円錐状に形成し、該原料供給ホッ
   パと上記原料送出ポンプとの間に押圧ゲートを設け、該
   押圧ゲートの上端を円形開口部に形成し、該押圧ゲート
   の下端を上記原料送出ポンプのギア軸心間距離よりも狭
   い幅で上記円形開口部よりも狭い面積の方形開口部に形
   成するとともに該原料送出ポンプのギア歯先円に近接さ
   せ、該方形開口部の下端側部を該ギア歯先円にほぼ沿っ
   た形状に形成して上記原料供給ホッパから送出される蒲
   鉾原料を押圧して原料送出ポンプのギアへ送出すること
   を特徴とする蒲鉾成形機。