JPH07509071A - レーダ方式によるレベル測定方法 - Google Patents
レーダ方式によるレベル測定方法Info
- Publication number
- JPH07509071A JPH07509071A JP7509557A JP50955795A JPH07509071A JP H07509071 A JPH07509071 A JP H07509071A JP 7509557 A JP7509557 A JP 7509557A JP 50955795 A JP50955795 A JP 50955795A JP H07509071 A JPH07509071 A JP H07509071A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- echo
- function
- antenna
- difference
- measurement
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01S—RADIO DIRECTION-FINDING; RADIO NAVIGATION; DETERMINING DISTANCE OR VELOCITY BY USE OF RADIO WAVES; LOCATING OR PRESENCE-DETECTING BY USE OF THE REFLECTION OR RERADIATION OF RADIO WAVES; ANALOGOUS ARRANGEMENTS USING OTHER WAVES
- G01S13/00—Systems using the reflection or reradiation of radio waves, e.g. radar systems; Analogous systems using reflection or reradiation of waves whose nature or wavelength is irrelevant or unspecified
- G01S13/88—Radar or analogous systems specially adapted for specific applications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F23/00—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm
- G01F23/22—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by measuring physical variables, other than linear dimensions, pressure or weight, dependent on the level to be measured, e.g. by difference of heat transfer of steam or water
- G01F23/28—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by measuring physical variables, other than linear dimensions, pressure or weight, dependent on the level to be measured, e.g. by difference of heat transfer of steam or water by measuring the variations of parameters of electromagnetic or acoustic waves applied directly to the liquid or fluent solid material
- G01F23/284—Electromagnetic waves
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01S—RADIO DIRECTION-FINDING; RADIO NAVIGATION; DETERMINING DISTANCE OR VELOCITY BY USE OF RADIO WAVES; LOCATING OR PRESENCE-DETECTING BY USE OF THE REFLECTION OR RERADIATION OF RADIO WAVES; ANALOGOUS ARRANGEMENTS USING OTHER WAVES
- G01S7/00—Details of systems according to groups G01S13/00, G01S15/00, G01S17/00
- G01S7/02—Details of systems according to groups G01S13/00, G01S15/00, G01S17/00 of systems according to group G01S13/00
- G01S7/40—Means for monitoring or calibrating
- G01S7/4004—Means for monitoring or calibrating of parts of a radar system
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01S—RADIO DIRECTION-FINDING; RADIO NAVIGATION; DETERMINING DISTANCE OR VELOCITY BY USE OF RADIO WAVES; LOCATING OR PRESENCE-DETECTING BY USE OF THE REFLECTION OR RERADIATION OF RADIO WAVES; ANALOGOUS ARRANGEMENTS USING OTHER WAVES
- G01S7/00—Details of systems according to groups G01S13/00, G01S15/00, G01S17/00
- G01S7/02—Details of systems according to groups G01S13/00, G01S15/00, G01S17/00 of systems according to group G01S13/00
- G01S7/40—Means for monitoring or calibrating
- G01S7/4004—Means for monitoring or calibrating of parts of a radar system
- G01S7/4039—Means for monitoring or calibrating of parts of a radar system of sensor or antenna obstruction, e.g. dirt- or ice-coating
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Radar, Positioning & Navigation (AREA)
- Remote Sensing (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Computer Networks & Wireless Communication (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Measurement Of Levels Of Liquids Or Fluent Solid Materials (AREA)
- Radar Systems Or Details Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
レーダ方式によるレベル測定方法
本発明は、レーダ方式によるレベル測定方法に関する。この場合、アンテナを用
いてマイクロ波を充填物表面へ送信し1表面で反射したエコー波を受信する。
そして各測定のために、アンテナにより受信されたエコー波から距離の関数とし
てのエコー振幅を表す実際のエコー関数を形成し、この実際のエコー関数から確
率的有効エコーとその伝播遅延時間をめ、それらから充填物表面とアンテナとの
距離を決定する。
レーダ方式によるレベル測定のために、反射したマイクロ波を用いることで比較
的短い距離を測定できるようにしたあらゆる公知の方法を利用できる。最もよく
知られている実例はパルスレーダと周波数変調一連続波レーダ(FMCWレーダ
)である。パルスレーダの場合、短いマイクロ波送信パルスが周期的に送信され
、これは被測定物体で反射し、距離に依存する伝播遅延時間後に再び受信される
。エコー関数は受信された時間軸上の信号振幅により形成される。このエコー関
数の6値は、所定の間隔でアンテナから反射したエコーの振幅に対応している。
FMCW方式の場合には連続するマイクロ波が送信され、これはたとえばのこぎ
り波関数にしたがって、周期的に線形に周波数変調されたものである。このため
受信された各エコー信号の周波数は、受信時点において送信信号が有する瞬時の
周波数に対し周波数差を有しており、これはエコー信号の伝播遅延時間に依存す
る。したがって、送信信号と受信信号とを混合し混合信号のフーリエスペクトル
を評価することにより得られるこれら両信号間の周波数差は、反射面とアンテナ
との距離に対応し、周波数特性曲線の高さはエコー振幅の大きさに対応する。
それ故この場合、上記のフーリエスペクトルによりエコー関数が形成される。測
定サイクル中に得られたすべてのエコー関数を記憶し、有効エコーを検出し有効
エコーの伝播遅延時間をめるために、記憶されたエコー関数を所定のプログラム
にしたがってコンピュータにより評価することは知られている。この場合、エコ
ー関数の記憶は有利にはディジタル形式で行われ、この記憶は、エコー関数を周
期的にサンプリングし、各サンプリング値をアナログ/ディジタルコンバータで
ディジタルコード群へ変換し、このディジタルコード群をコンピュータのワーク
メモリに書き込むようにして行われる。
マイクロ波を用いたレベル測定における特別な問題点は、アンテナに充填物の付
着が生じる可能性のあることである。この危険は、殊にアンテナが湿ってしまう
と、粉塵または粉末状の充填物の場合にとりわけ生じ、さらに粘着性でねばねば
しており飛び散って撹拌される充填物の場合に上記の危険が生じる。たしかにマ
イクロ波アンテナは所定量の汚れには耐えられるが、汚れの層が過度に厚くなる
とうまく作動しなくなる。
この場合、レーダ信号はアンテナ領域で完全に吸収され、その結果、もはや有効
エコーを検出できなくなる。
したがって従来の方法であると、ビーム路中にいがなる反射体も存在していない
のか、アンテナの外側のビーム路中で著しい減衰(たとえば充填物の泡)が生じ
ているのか、付着物形成によりアンテナがふさがれているのか、あるいは充填物
がアンテナのすぐ近くに存在しているのかをもはや区別できない。
本発明の課題は、冒頭で述べた形式の方法において、アンテナにおける付着物の
形成、ならびにたとえばアンテナの損傷または損失のようなその他の障害を検出
できるようにし、アンテナの付着物とアンテナのすぐ近くにある充填物とを区別
できるようにすることにある。
本発明によればこの課題は、実際のエコー関数を障害のない測定に相応する記憶
された障害のないエコー関数と比較し、アンテナ領域とアンテナに続く近接領域
において認められた偏差を付着物形成および/またはその他の障害を検出するた
めに評価することにより解決される。
本発明が基礎とする認識は、アンテナに充填物が付着しているときには、アンテ
ナおよび近接領域の反射によるエコー関数の区間が特徴的に変化することである
。この種の反射は殊に、それがたとえばホールアンテナとして構成されている場
合、アンテナ自体による可能性がある。有効信号を覆ってしまう障害となる局部
反射が生じないように、アンテナをできる限り良好に整合させることでインピー
ダンスの跳躍的変化を避ける努力がなされているけれども、実際にはたとえばホ
ーンアンテナではアンテナの入力結合部やホーンの領域に内部反射が生じる。さ
らに、HFモジュール、入力結合部、およびアンテナへの接続線路の領域での多
重内部反射により、アンテナとじかにつながっている近接領域に反射が生じる。
本発明による方法の場合、アンテナおよび近接領域におけるこのような反射が障
害検出に利用される。この目的で、測定装置を最初に使用開始する前に、障害の
ないエコー関数が基準関数として取得され、不揮発性メモリに格納される。障害
のないエコー関数は少なくとも、アンテナおよび近接領域におけるエコー経過特
性を有しているが、有効エコーをいっそう確実にめるためには、測定領域終端ま
でのエコー経過特性も有しているとよい。障害のないエコー関数の取得ならびに
記憶は、測定中の実際のエコー関数の取得および記憶と同じようにして同じ手段
を用いて行われるが、これは測定が障害を受けていないという条件ののちとで行
われる。つまりアンテナを含む測定装置には損傷があってはならず、問題なく動
作しなければならない。さらにアンテナには充填物の付着があってはならず、充
填物がアンテナの近接領域に存在していてはならない。有利には、障害のないエ
コー関数の取得は空の容器において行われる。障害のないエコー関数の取得は必
要に応じて繰り返すことができ、たとえば測定条件が変化したときに繰り返すこ
とができるが、そのときにも障害のない測定の既述の条件が満たされていなけれ
ばならない。
動作時、レベル測定中に取得されたアンテナおよび近接領域における実際のエコ
ー関数が記憶されている障害のないエコー関数と比較され、生じた差が付着物ま
たはその他の障害を検出するために分析され評価される。この目的で有利には、
アンテナおよび近接領域における両方のエコー関数間の差分関数が形成され考察
される。
従属請求項には本発明の有利な実施形態が示されている。
本発明のその他の特徴ならびに利点は、図面に基づく以下の実施例の説明に示さ
れている。
第1図は、マイクロ波で動作するレベル測定装置の基本構成図である。
第2図は、アンテナにおける付着物形成およびその他の障害を検出する装置を備
えたレベル測定装置のブロック図である。
第3図は、予期されるべき受信レベルと10dBだけ低減されたレベルとを有す
るアンテナの障害のないエコー関数を示す図である。
第4図は、同じアンテナの障害のないエコー関数と、僅かな付着物形成の場合の
そのアンテナの実際のエコー関数を示す図である。
第5図は、著しい付着物形成の場合の、第4図と同じアンテナの相応のエコー関
数を示す図である。
第6図は、同じアンテナの障害のないエコー関数と、充填物がアンテナのエツジ
近くにあるがアンテナには付着していない場合のそのアンテナの実際のエコー関
数を示す図である。
第7図〜第10図は、エコー関数を評価するためのコンピュータプログラムのフ
ローチャートである。
第1図には、レベルHまで充填物12で満たされた容器10が示されている。レ
ベルHを測定するために、容器10の上方にアンテナ14が取り付けられており
、このアンテナによって電磁波を充填物120表面へ送信しこの表面で反射した
エコー波を受信することができる。送信される電磁波は送信回路16で形成され
、この回路は送/受信分岐18を介してアンテナ14と接続されている。アンテ
ナ14により受信されたエコー波は、送/受信分岐18を介して受信−評価回路
20へ供給される。この受信−評価回路により、送信回路16からアンテナ14
へ供給される送信信号とアンテナ14から供給される受信信号とから、アンテナ
14と充填物12の表面との間の距離が測定される。アンテナ14と容器10の
底部との間隔りは既知であるので、この間隔りと測定された間隔Eとの差から必
要とするレベルHが得られる。
測定すべき距離は電磁波の伝播速度に比して著しく短く、十分なレーダ分解能を
得るためには広い帯域幅が必要であるので、マイクロ波領域にある著しく短い波
で動作させなければならない。当然、アンテナ14はそのように短い波の送/受
信用に構成されているコニのアンテナはたとえば、第1図に示されているように
ホーン放射器を備えている。
距離Eの測定のために、レーダ技術で公知のいかなる手法でも利用できる。それ
らの手法はすべて、アンテナから反射面への電磁波とアンテナへ戻る電磁波の伝
播遅延時間の測定に基づくものである。電磁波の伝播速度は既知であるため、測
定された伝播遅延時間から辿った距離を算出できる。検出すべき表面で反射した
有効エコーのほかに障害エコーも生じる可能性があるので、通常は受信信号全体
が、受信信号の強度分布を距離の関数として表すエコー関数へ変換される。この
エコー関数から有効エコーがめられ、その伝播遅延時間が決定される。
公知のレーダ方式の1つはパルスレーダである。この場合、周期的に短い送信パ
ルスが送信され、送信パルスのそのつどの送信に続く受信時相中に、送信パルス
の周波数を有するエコー信号が捕捉される。この場合、各受信時相中に受信され
た信号振幅により時間軸上でそのままエコー関数が表される。このエコー関数の
各々の値は、所定の間隔でアンテナから反射されたエコーの振幅に相応する。し
たがって、エコー関数における有効エコーの位置により測定すべき距離がそのま
ま表される。
周波数変調一連続波方式(FMCW方式)の場合には、伝播遅延時間を直接測定
するのは避けられる。この方式の場合、たとえばのこぎり波関数にしたがって周
期的に線形に周波数変調される連続的なマイクロ波が送信される。このため受信
されたエコー信号の周波数は、受信時点で送信信号が有する瞬時の周波数に対し
周波数差を有しており、これはエコー信号の伝播遅延時間に依存する。したがっ
て送信信号と受信信号を混合し混合信号のフーリエスペクトルを評価することに
より得られるこれら両信号間の周波数差は、反射面とアンテナとの距離に対応し
、周波数特性曲線の高さはエコー振幅の大きさに対応する。それ故この場合。
上記のフーリエスペクトルによりエコー関数が形成される。
アンテナはプロセスへの入力結合のために用いられ、その際、有効信号を慢って
しまうことになる障害を及ぼす局部反射が生じないようにする目的で、できるだ
け良好に整合することによりインピーダンスの跳躍的変化を避けるべきである。
それにもかかわらず実際には、たとえばホーン放射器であればアンテナの入力結
合部とホーンの領域に内部反射が生じる。
マイクロ波を用いたレベル測定における特別な問題点は、アンテナに充填物の付
着が生じる可能性のあることである。この危険は、殊にアンテナが湿ってしまう
と、粉塵または粉末状の充填物の場合や粘着性でねばねばした充填物の場合にと
りわけ生じる。たしかにマイクロ波アンテナは所定量の汚れには耐えられるが、
汚れの層が過度に厚くなるとうまく作動しなくなる。
この場合、レーダ信号はアンテナ領域で完全に吸収され、その結果、もはや有効
エコーを検出できなくなる。
したがって従来の方法であると、ビーム路中にいかなる反射体も存在していない
のか、アンテナの外側のビーム路中で著しい減衰(たとえば充填物の泡)が生じ
ているのか、あるいは付着物形成によりアンテナがふさがれているのかをもはや
区別できない。
第2図には、パルスレーダ方式にしたがって動作するレベル測定装置の送信回路
と受信−評価回路のブロック回路図が示されている。この場合、アンテナにおけ
る付着物形成ならびに必要に応じてその他の障害を検出するための構成が付加的
に設けられている。
第2図にも、ホーン放射器として構成されたアンテナ14が示されている。発生
器24は送信すべきマイクロ波の周波数を有する連続的な最高周波数振動を発生
し、これはビームスプリッタ26を介してスイッチ28へ供給される。スイッチ
28はトリガ信号TRにより周期的にトリガされ、このトリガ信号はクロック発
生器32から供給されるクロック信号CLに基づきトリガ装置30により生成さ
れる。スイッチ28の出力側は、第1図の送/受信分岐の役割を果たす方向性結
合器34を介してアンテナ14の入力結合ビン36と接続されている。スイッチ
28が短期間閉じられるたびに、著しく短い送信パルスがアンテナ14から送信
される。送信パルスに基づきアンテナ14により受信されるエコー信号は、方向
性結合器34を介して混合器38の一方の入力側へ供給される。この混合器はそ
の他方の入力側において、ビームスプリンタ26により発生器24の出力信号か
ら分岐された信号を受信する。混合器38においてこれら両方の信号を混合する
ことにより得られた包絡線信号は、低域通過フィルタ39でろ波されてがら増幅
器4oにおいて増幅される。この増幅器には対数化装置42が後置接続されてお
り、これによって伝播遅延時間に依存するエコー信号の減衰が補償される。対数
化装置42の出力側から送出される増幅され対数化された包絡線信号H3−これ
はエコー関数をアナログ形式で表す−はサンプリング回路44へ供給され、この
回路はその信号から、送信パルスに続く受信時相中にクロック信号CLに制御さ
れて、有利には同じ時間間隔にある一連のサンプリング値を取り出す。各サンプ
リング値は、サンプリング時点における包絡線信号H3の振幅を有する。サンプ
リング回路44に後置接続されているアナログ/ディジタルコンバータ46は各
サンプリング値をディジタルコード群へ変換し、このディジタルコード群により
サンプリング値の振幅に対応する値の数値が表される。ディジタルコード群のシ
ーケンスによりディジタル化されたエコー関数が表され、その振幅分解能はディ
ジタルコード群の桁敷により定まり、その時間分解能はサンプリング回路44に
より取り出されるサンプリング値の時間間隔により定まる。
レベル測定を実施する際、受信時相中にアナログ/ディジタルコンバータ46か
ら順次連続して供給されるディジタルコード群がコンピュータ50に入力され、
このコンピュータのワークメモリ (書き込み−読み出しメモリ、RAM)に記
憶される。記憶されたこれらのコード群は、測定サイクル中の容器10の実際の
エコー関数を表す。コンピュータ50は記憶された実際のエコー関数から充填物
表面で反射した有効エコーを検出して有効エコーの伝播遅延時間をめ、その伝播
遅延時間から容器内の充填レベルを算出する。この測定結果はディスプレイ52
によって表示できるし、あるいはインターフェース54を介してプロセス管理シ
ステム等へ出力できる。望むならばコンピュータ50のワークメモリに順次連続
する複数のエコー関数を記憶させることもでき、このようにすることで共通の評
価のために実際のエコー関数のほかに1つまたは複数の先行のエコー関数も利用
できる。このことによりたとえば、充填レベルの変化に起因するようなエコー関
数の時間的変化を考慮することができる。
これまで述べてきた第2図の装置構成の機能は、通常の従来技術に相応するもの
である。ここで述べる方法の特徴は以下の点にある。すなわち、レベル測定のた
めに取得しコンピュータ50で評価する実際のエコー関数のほかにさらに”障害
のない”エコー関数も取得し、この″障害のない”エコー関数は障害を受けてい
ない測定に相応するものであって同様にコンピュータ50に記憶されるが、基準
関数として不揮発性メモリに記憶されるのである。障害を受けていないこのエコ
ー関数の場合には少なくとも、アンテナ領域およびアンテナに続く近接領域にお
けるエコー経過特性が検出される。しかし有効エコーをいっそう確実にめるため
には、障害を受けていないエコー関数に測定領域端部までのエコー経過特性全体
が含まれているとよい。
障害のないエコー関数が障害を受けていない測定に対応するようにする目的で、
障害のないエコー関数は以下の条件下で取得しなければならない。すなわち、−
アンテナと入力結合部があり(腐食によってもその他の作用により機械的にも)
損傷を受けていないこと。
−アンテナは汚れていないこと。
一充填レベルがアンテナのすぐ近くにはなくよもやアンテナにはないこと、理想
の場合、容器は空である有利には、障害のないエコー関数は測定装置を最初に動
かし始める前に取得される。この取得は必要に応じて繰り返すことができ、たと
えば測定条件が変化したときには常に繰り返すことができる。
障害のないエコー関数の取得は第2図の装置によって、レベル測定時の実際のエ
コー関数の先に述べたような取得と同じようにして行われる。ただ1つの相違点
は、アナログ/ディジタルコンバータ44から送出されたディジタル化されたエ
コー関数がコンピュータ50へ入力される際に不揮発性メモリたとえば電気的に
消去可能でプログラミング可能な固定値メモリ (EEPROM)に書き込まれ
ることである。
この場合、レベル測定の実施に際してアンテナおよび近接領域で取得された実際
のエコー関数各々が記憶された障害のないエコー関数と比較され、生じた差が付
着物形成またはその他の障害を検出するために分析され評価される。この目的で
有利には、アンテナおよび近接領域における両方のエコー関数間の差分関数も形
成され考察されるう
特性曲線分析のためにたとえば以下の判定基準について考察する。すなわち、
一差分関数がアンテナおよび近接領域において定められた閾値を上回っているか
または下回っているかについてニ
ー差分関数がアンテナおよび近接領域において極値を有し、その順序、位置なら
びに大きさについて分析する;
一差分関数についての、またはアンテナおよび近接領域における差分関数の絶対
値の面積分;−アンテナおよび近接領域における(たとえば線形に)重みづけら
れた差分関数の経過特性ニ
ーアンテナおよび近接領域における実際のエコー関数の最大値の位置および大き
さ;
一測定される距離に関連する有効エコーの大きさ。
実際のエコー関数のほかに先行のエコー関数もコンピュータに記憶されている場
合には、以下の判定基準を利用できる。すなわち、
−アンテナおよび近接領域における時間的に先行するエコー関数の最大値の位置
ならびに大きさニー実際のエコー関数と先行のエコー関数における有効エコーの
大きさおよび位置の比較。
この場合、関数から得られたこれらの特性識別値ならびにその他の特性識別値を
互いに論理結合することができ、これによって測定システムの状顛に関するいっ
そうきめ細かな情報を得ることができる。
よりよく理解できるようにする目的で、第3図〜第6図のダイヤグラムに示され
ているエコー関数を有するいくつかの実例に基づく特性曲線分析について説明す
る。
第3図のダイヤグラムには、アンテナおよび近接領域におけるアンテナの障害の
ないエコー関数Uが示されてる。障害のないエコー関数Uは先に示した条件のも
とで取得されたものであり、つまり容器が空でありアンテナは損傷していなくア
ンテナにいかなる付着物形成もないときに取得されたものである。
縦座標には相対信号出力がdBで書き込まれている。
横座標にはマイクロ波の辿る経路が表されている°点s0はスイッチ28の位置
であり、ここにおいて送信パルスが生成され、点s1はホーン放射器14の入力
結合ピン36の位置であり、点S、はホーン放射器のエツジに対応している。し
たがって区間S、〜S、はアンテナ領域に対応する。点S、において、内部反射
に起因する送信信号の経過特性が終了している。区間S、〜s3はアンテナの近
接領域に対応している。もちろん、マイクロ波の辿った区間の代わりに、区間に
比例するマイクロ波の伝播遅延時間を同じように良好に表すことができる。さら
に第3図には、レーダ方程式にしたがって理想の測定条件のときに予期されるべ
き受信レベルpl とこれよりも10dBだけ低減されタレヘルp、が書き込ま
れている。レベルp、は、実際の測定信号においてまだ許容可能な付加的な減衰
の限界を表している。これら両方のレベルp、とp、との間には許容幅が位置し
ている。この許容幅中に位置する振幅を有するすべてのエコー信号は評価をして
もよいのに対し、この許容幅には達していないそれよりも小さいエコー信号は退
けられる。受信レベルの許容幅は、媒体、測定すべき最大距離、測定面上に生じ
る波やその他の使用条件に応じて、これとは異なるように選定できる。
第3図に示されている関数U、p、およびp、はコンピュータ50に記憶されて
おり、各測定中、得られた実際のエコー関数を評価するために用いられる。
第4図のダイアダラムには、すでに第3図で示した関数に加えて実際のエコー関
数Aが示されており、これはアンテナに僅かな付着物形成が生じているときに、
同じアンテナを用いて実施される測定で得られるものである。明瞭にするために
以下のことを想定する。すなわち、容器はほぼ満杯であり、したがって測定すべ
き充填物表面はほぼアンテナ付近にあり、この短い測定距離に対応する実際のエ
コー関数の区間だけが表されているものとする。さらに、アンテナおよび近接領
域に差分関数D=U−Aが書き込まれている。差分関数りにより著しく簡単な特
性曲線分析が可能になる。
実際のエコー関数Aは、アンテナおよび近接領域において障害のないエコー関数
Uかられずかにしか隔たっていない。したがって差分関数りのゼロ線からの偏差
は比較的小さい。実際のエコー関数Aは有効エコーNを有しており、その最大値
は点s4にある;この点は有効反射体の位置に対応しており、つまり測定すべき
充填物表面に相応する。このため区間5l−54は測定距離であり、図示された
実施例では約2mである。
有効二ニーNの振幅は、アンテナにおける付着物形成の結果、レーダ方程式(関
数p、)に基づいて予期されるべき理想の有効エコーに比べて約5dBだけ減衰
しているが、まだ許容幅内に位置している。実際の有効エコーのこのような減衰
はまだ容認できるものである二基の減衰はせいぜいのところ、著しく大きな測定
距離のときに測定装置の最終的なダイナミックレンジと距離に起因するエコーの
減衰のために、距離測定に障害を及ぼす可能性がある程度である。
したがって第4図の場合にはいかなる障害通報もトリガされず、有効エコーNに
基づいてめられた距離が適正なものとして受け入れられる。差分関数りが所定の
閾値よりも大きく値Oから偏差していれば、付着物形成が始まったことに対し警
告が出されるぐらいである。この閾値はたとえば10dBとすることができる。
最大偏差の絶対値を、あるいは差分関数りの絶対値の面積分も、付着物形成量の
尺度としてめることができ表示可能である。この目的で、差分関数りの絶対値を
線形または非線形に重みづけることができる。
第5図にも第4図の各特性曲線が示されているが、この場合、アンテナにおける
付着物形成が著しく強く現れており、このため2m離れた反射体におけるエコー
の振幅が約20dBだけ特性曲線P+ よりも下に位置している事例が示されて
いる。したがってこのエコー振幅はもはや許容幅内には位置していない。アンテ
ナおよび近接領域には、実際のエコー関数Aと障害のないエコー関数Uがほぼ等
しい領域も存在しているし、これら両方のエコー関数間に大きな偏差のある領域
も存在している。この場合も第4図の実施例の場合も、アンテナ領域の所定の個
所における実際のエコー関数Aと閾値との比較からは、付着物形成を確実に識別
できない、たとえすさまじい付着であっても付着物警告を出すことはできない。
これに対して、アンテナと近接領域全体における差分関数りとたとえば10dB
の所定の閾値との比較により、確実に付着検出が行えるようになる。コンピュー
タ50は値0からの差分関数りの最大偏差の絶対値を算出し、偏差が所定の閾値
を越えているときにはディスプレイ52および/またはインターフェース54へ
付着物警告を出力する。最大偏差の絶対値を、あるいは差分関数りの絶対値の面
積分も、付着物形成量の尺度として送出できる。
第6図では、充填レベルがアンテナエツジ付近にありアンテナに付着物が形成さ
れていない場合の事例について考察する。実際のエコー関数Aにおける最初のエ
コーピークは、充填物表面で反射した有効エコーNを表している:これにはさら
に複数のエコービークが続いており、これらは多重反射によるものである。この
場合、アンテナエツジ付近の個所における実際のエコー関数の大きさを検出する
だけの方法であると、アンテナエツジ付近の充填物と付着物形成とを区別できな
いことから警告がトリガされてしまう。しがしながら、差分関数りはアンテナ領
域のいくらが外側で最小値を有し実際のエコー関数Aはアンテナ領域のいくらか
外側で最大値を有することから、ここでは付着物ではなくアンテナ付近の充填物
が問題となっていることがはっきりと指示される。別の明確な指標は差分関数り
の最小値の大きさであって、これにより反射面に隙間のないことが指示される。
これが付着物であるならば、ホーンアンテナの内部領域にも付着しているはずで
あり、このことで差分関数の始めの部分に影響が及ぼされることになる。このよ
うな判定基準に基づき、コンピュータ50は第6図の事例では付着物警告を出さ
ず、実際のエコー関数における最初のエコービークの伝播遅延時間から充填レベ
ルを算出する。
特性曲線p、とp、により、受信された有効エコーの振幅も重要な判定基準とし
て考慮される。これらの振幅は送信出力、距離、有効反射体の大きさ、媒体の反
射特性、反射面の凹凸、ならびに容器の幾何学的形状に依存する。容器の壁また
は内部構造がビーム路に過度に障害を及ぼしていないかぎり、レーダ方程式に基
づきレベル測定では充填物表面からアンテナに反射して戻る出力と距離との間に
ほぼ2次の関係が存在する。しかし最終的な容器直径に基づき、大きな距離から
はフリースペースの条件のもとでレーダ方程式により予測されるよりも多くの信
号が受信される。精確な関係は、そのっど特定の容器において測定装置を使用開
始するときにめることができる。この場合、充填物の反射特性に基づき、液体表
面の乱れまたは固体表面の割れに起因して場合によっては起こり得る出方変動を
考慮しながら送信出力に正規化された有効エコーの出力が必然的に生じるような
、距離に依存する幅が規定される。距離に依存するこの幅を持続的に上回るか下
回っているならば、障害が生じているはずであるコンピュータにおいて実際のエ
コー関数のほかに1つまたは複数の先行のエコー関数も記憶されているならば、
先に挙げた判定基準に加えて先行の測定における有効エコーの大きさならびに距
離も考慮すると、付着物とアンテナ近接領域(あるいはそれどころかアンテナ)
における充填物とをいっそう確実に区別するのに有利である。この場合、連続的
なレベル測定では充填レベルは、ひいては有効エコーの位置も、跳躍的には変化
し得ないということを利用している。したがってたとえば第5図の場合、アンテ
ナ領域に位置している実際のエコー関数Aのピークは−著しく変形されておりし
たがってむしろ反射面からのものではないにもかかられず一基本的に、アンテナ
における小さい誘電率の媒体の表面での反射によっても生じる可能性がある。し
かしこのことは、有効エコーがこれまで常に別の位置にあり、連続的にこのピー
クへは移ってきてはいない場合には排除できる。
第7図〜第10図には、コンピュータプログラムのフローチャートが実例として
示されている。このフローチャートによってコンピュータ50は先に説明した判
定基準の評価により測定値を算出し、必要であれば付着物警告を出力できる。一
点鎖線に沿ってつなぎ合わせることのできる第7図と第8図はこれらが合わさっ
てメインプログラムを表している。第9図は測定値算出のためのサブプログラム
のフローチャートであり、第10図は付着物警告のためのサブプログラムのフロ
ーチャートである。これらのサブプログラムは、示された位置でメインプログラ
ムから呼び出される。この場合、メインプログラムの最初のスタートの前に第3
図に示されている関数すなわち障害のないエコー関数Uと両方のレベル関紋p、
およびp、がめられてコンピュータ50に記憶されていることを前提としている
。メインプログラムのスタート後、これは周期的に繰り返され、その際、各サイ
クルごとに測定値が算出され、および/または付着物警告が出力される。変数”
フラグ1”および”フラグ2″のうちの一方があるサイクルでセットされるかま
たは消去されると、そのフラグはそれが再び逆の状態に移されるまでその状態を
後続のサイクル中、保持し続ける。これらのフローチャートに関してその他の点
については、既述の説明に基づき容易に理解できる。
Fig、7
Fig、8
Fig、9
サブプログラム 測定値算出
サブプログラム付着物警告
Fig、10
フロントページの続き
(72)発明者 ゲルスト、 ベータードイツ連邦共和国 76189 カール
スルーエ アルベルトーブラウンーシュトラーセ
Claims (11)
- 1.アンテナを用いてマイクロ波を充填物表面へ送信し該表面で反射したエコー 波を受信し、各測定ごとに前記アンテナによリ受信されたエコー波からエコー振 幅を距離の関数として表す実際のエコー関数を形成し、該実際のエコー関数から 確率的な有効エコーとその伝播遅延時間を求め、これらから充填物表面とアンテ ナとの距離を決定するようにした、レーダ方式によるレベル測定方法において、 前記の実像のエコー関数を、障害のない測定に相応する記憶された障害のないエ コー関数と比較し、アンテナ領域とアンテナに続く近接領域で認められた偏差を 、付着物形成および/またはその他の障害を検出するために評価することを特徴 とする、レーダ方式によるレベル測定方法。
- 2.障害のないエコー関数と実像のエコー関数との差を表す差分関数を形成し、 付着物形成および/またはその他の障害を検出するために前記差分関数を評価す る、請求項1記載の方法。
- 3.前記差分関数を評価するために、該差分関数がアンテナ領域および/または 近接領域のまえもって定められた個所で所定のレベル値を越えたか否かを検出す る、請求項2記載の方法。
- 4.前記差分関数を評価するために、アンテナ領域および/または近接領域にお ける差分関数の極値とその位置を求める、請求項2または3記載の方法。
- 5.前記差分関数を評価するためにアンテナ領域における差分関数の積分を行う 、請求項2〜4のいずれか1項記載の方法。
- 6.前記差分関数を評価するために、線形または非線形に重み付けされたアンテ ナ領域における差分関数の積分を行う、請求項2〜5のいずれか1項記載の方法 。
- 7.実際のエコー関数における有効エコーの大きさを求め、該大きさが測定距離 に依存して所定幅内にあるか否かを判定する、請求項1〜6のいずれか1項記載 の方法。
- 8.前記所定幅をレーダ方程式にしたがって求める、請求項7記載の方法。
- 9.前記所定幅を障害のない測定において実験によリ求める、請求項7記載の方 法。
- 10.前記の障害のないエコー関数を空の容器において取得する、請求項1〜9 のいずれか1項記載の方法。
- 11.前記の障害のないエコー関数を不揮発性メモリに記憶する、請求項1〜1 0のいずれか1項記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4332071.6 | 1993-09-21 | ||
DE4332071A DE4332071C2 (de) | 1993-09-21 | 1993-09-21 | Verfahren zur Füllstandsmessung nach dem Radarprinzip |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH07509071A true JPH07509071A (ja) | 1995-10-05 |
JP2688290B2 JP2688290B2 (ja) | 1997-12-08 |
Family
ID=6498215
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP7509557A Expired - Fee Related JP2688290B2 (ja) | 1993-09-21 | 1994-09-20 | レーダ方式によるレベル測定方法 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5614911A (ja) |
EP (1) | EP0670048B1 (ja) |
JP (1) | JP2688290B2 (ja) |
CA (1) | CA2149896C (ja) |
DE (2) | DE4332071C2 (ja) |
WO (1) | WO1995008780A1 (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2004522153A (ja) * | 2001-02-14 | 2004-07-22 | エンドレス ウント ハウザー ゲーエムベーハーウント コンパニー コマンディートゲゼルシャ | マイクロ波を用いて動作するレベル計測装置 |
JP2013171052A (ja) * | 2012-02-22 | 2013-09-02 | Krohne Messtechnik Gmbh | Fmcwレーダ装置として動作する充填レベル測定装置を監視および動作させる方法ならびにfmcwレーダ装置として動作する充填レベル測定装置 |
JP6211725B1 (ja) * | 2017-02-14 | 2017-10-11 | ムサシノ機器株式会社 | 高位液面警報装置 |
JP2018066673A (ja) * | 2016-10-20 | 2018-04-26 | 株式会社Wadeco | 装炭レベル測定装置の付着状態検出方法 |
Families Citing this family (59)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19723646C2 (de) * | 1997-06-05 | 1999-07-29 | Endress Hauser Gmbh Co | Verfahren zur Messung des Füllstands eines Füllguts in einem Behälter nach dem Radarprinzip |
DE19723978C2 (de) * | 1997-06-06 | 1999-03-25 | Endress Hauser Gmbh Co | Verfahren zur Messung des Füllstands eines Füllguts in einem Behälter nach dem Radarprinzip |
EP0887658B1 (en) * | 1997-06-27 | 2004-08-25 | EADS Deutschland GmbH | Radar level gauge |
US5973637A (en) * | 1998-01-09 | 1999-10-26 | Endress + Hauser Gmbh + Co. | Partial probe mapping |
US6078280A (en) * | 1998-01-09 | 2000-06-20 | Endress + Hauser Gmbh + Co. | Periodic probe mapping |
US6166681A (en) | 1998-08-18 | 2000-12-26 | Usx Corporation | Measuring the thickness of materials |
CA2251208A1 (en) | 1998-11-12 | 2000-05-12 | Claude Perreault | Fully automatic plating wax collecting device and method thereof |
US6559657B1 (en) | 1999-01-13 | 2003-05-06 | Endress+Hauser Gmbh+Co. | Probe mapping diagnostic methods |
DE19925216C1 (de) * | 1999-06-01 | 2001-01-04 | Siemens Ag | Verfahren zur störsignalfreien Auswertung von Radarsignalen |
EP1069438A1 (de) | 1999-07-15 | 2001-01-17 | Endress + Hauser Gmbh + Co. | Verfahren und Vorrichtung zur hochgenauen Bestimmung des Füllstandes eines Füllguts in einem Behälter |
DE19935646A1 (de) * | 1999-07-29 | 2001-02-01 | Endress Hauser Gmbh Co | Vorrichtung zur Bestimmung des Füllstandes eines Füllguts in einem Behälter |
US6295018B1 (en) * | 1999-09-27 | 2001-09-25 | Rosemount Inc. | Low power radar level instrument with enhanced diagnostics |
FR2800878B1 (fr) | 1999-11-10 | 2003-06-13 | Thomson Csf | Methode de controle pour radioaltimetre de type fm/cw et radioaltimetre concu pour la mise en oeuvre de cette methode |
DE10007187A1 (de) * | 2000-02-17 | 2001-08-23 | Endress Hauser Gmbh Co | Verfahren und Vorrichtung zur Bestimmung des Füllstandes eines Füllguts in einem Behälter |
CA2658772C (en) * | 2000-02-29 | 2013-07-30 | Gen-Probe Incorporated | Fluid dispense and liquid surface verification system and method |
FR2812723B1 (fr) * | 2000-08-01 | 2002-11-15 | Centre Nat Rech Scient | Capteur de molecules gazeuses reductrices |
DE10044769A1 (de) * | 2000-09-11 | 2002-04-04 | Grieshaber Vega Kg | Verfahren und Vorrichtung zur Entfernungsmessung |
DE10102571A1 (de) | 2001-01-19 | 2003-01-09 | Endress & Hauser Gmbh & Co Kg | Füllstandsmeßgerät |
US6677891B2 (en) | 2001-01-19 | 2004-01-13 | Vega Grieshaber Kg | Method and device for transmitting and receiving electromagnetic waves |
DE10105652A1 (de) * | 2001-02-08 | 2002-08-14 | Grieshaber Vega Kg | Verfahren und Vorrichtung zur Grobunterscheidung eines Füllgutes in einem Behälter in Flüssigkeit oder Schüttgut |
US6684919B2 (en) | 2001-02-08 | 2004-02-03 | Vega Grieshaber Kg | Filling level measuring device and method for the non-contact determination of the filling level of a filling product in a receptacle |
DE10105662A1 (de) * | 2001-02-08 | 2002-08-14 | Grieshaber Vega Kg | Füllstandmeßvorrichtung und Verfahren zum berührungslosen Ermitteln der Füllstandhöhe eines Füllgutes in einem Behälter |
US6725718B2 (en) | 2001-02-08 | 2004-04-27 | Vega Grieshaber Kg | Method and device for the coarse differentiation between a liquid or a bulk material of a filling product present in a receptacle |
US6734819B2 (en) * | 2001-02-14 | 2004-05-11 | Endress + Hauser Gmbh + Co. | Level measuring device operating with microwaves |
SE0102283L (sv) * | 2001-06-21 | 2002-07-16 | Saab Marine Electronics | Metod för bestämning av karakteristik för tankbotten |
DE10133081A1 (de) | 2001-07-11 | 2003-01-30 | Grieshaber Vega Kg | Verfahren zur Füllstandsmessung sowie Füllstandsmeßgerät |
US8931339B2 (en) * | 2001-07-27 | 2015-01-13 | Endress + Hauser Gmbh + Co. Kg | Method for evaluating the measurement signals of a propagation-time based measurement device |
DE10139242A1 (de) * | 2001-08-09 | 2003-03-06 | Grieshaber Vega Kg | Verfahren und Vorrichtung zum Erfassen eines Befüllvorgangs |
DE10140821A1 (de) * | 2001-08-20 | 2003-03-06 | Grieshaber Vega Kg | Verfahren und Vorrichtung zur direkten Digitalisierung von Mikrowellensignalen |
DE10163569A1 (de) * | 2001-12-21 | 2003-11-06 | Endress & Hauser Gmbh & Co Kg | Verfahren zur Bestimmung und/oder Überwachung einer physikalischen oder chemischen Prozeßgröße |
CN100357714C (zh) * | 2002-07-19 | 2007-12-26 | Vega格里沙贝两合公司 | 确定填充高度回波和错误回波的期望范围的方法和设备 |
EP1562051B1 (en) * | 2004-02-04 | 2012-08-29 | VEGA Grieshaber KG | Method for determining a level of material with a two-wire radar sensor |
US6972712B1 (en) | 2004-06-24 | 2005-12-06 | Saab Rosemount Tank Rader Ab | Near zone detection in radar level gauge system |
DE102004061449A1 (de) * | 2004-12-17 | 2006-06-22 | Endress + Hauser Gmbh + Co. Kg | Nach dem Laufzeitprinzip arbeitendes Füllstandsmessgerät und Verfahren zu dessen Inbetriebnahme |
US7453393B2 (en) * | 2005-01-18 | 2008-11-18 | Siemens Milltronics Process Instruments Inc. | Coupler with waveguide transition for an antenna in a radar-based level measurement system |
DE102005003152A1 (de) | 2005-01-21 | 2006-07-27 | Endress + Hauser Gmbh + Co. Kg | Verfahren zur Überprüfung der ordnungsgemäßen Funktion eines Füllstandmessgeräts |
US7355548B2 (en) | 2005-09-01 | 2008-04-08 | Rosemount Tank Radar Ab | Processing of tank signal in radar level gauge system |
US7518548B2 (en) * | 2005-12-15 | 2009-04-14 | Rosemount Tank Radar Ab | Method for determining quality of measurement in a radar level gauge system |
EP2017644B1 (de) * | 2007-07-20 | 2010-01-13 | Festo AG & Co. KG | Verfahren und Messvorrichtung zur Erfassung der Kolbenposition eines Kolbens in einem fluidischen Zylinder mittels einer Mikrowellen-Koppelsonde |
US7924216B2 (en) * | 2008-04-30 | 2011-04-12 | Rosemount Tank Radar Ab | Method of determining a disturbance echo profile for a radar level gauge system |
EP2116819B1 (en) * | 2008-05-09 | 2016-04-20 | Siemens Aktiengesellschaft | A radar-based method for measuring a level of material in a container |
DE102009001010B4 (de) * | 2008-12-30 | 2023-06-15 | Endress+Hauser SE+Co. KG | Verfahren zur Ermittlung und Überwachung des Füllstands eines Mediums in einem Behälter nach einem Laufzeitmessverfahren |
DE102009042869A1 (de) * | 2009-09-24 | 2011-02-03 | Siemens Aktiengesellschaft | Vorrichtung und Verfahren zur Überprüfung einer ordnungsgemäßen Funktion eines Füllstandmessgeräts |
GB2478596B (en) | 2010-03-12 | 2014-09-10 | Des19N Ltd | Waste water assessment using microwave reflections |
EP2418465B1 (de) * | 2010-07-19 | 2017-02-22 | VEGA Grieshaber KG | Amplitudenprofilierung in Füllstandmessgeräten |
DE102011007372B4 (de) * | 2011-04-14 | 2023-05-04 | Endress+Hauser SE+Co. KG | Kalibrations- und/oder Überwachungsverfahren für FMCW-Radar Füllstandsmessgeräte |
DE102012107146A1 (de) * | 2012-08-03 | 2014-02-20 | Endress + Hauser Gmbh + Co. Kg | Verfahren zur Bestimmung und/oder Überwachung des Füllstands eines Mediums in einem Behälter |
KR101411573B1 (ko) * | 2012-12-14 | 2014-06-24 | 주식회사 하이트롤 | 대칭 콘을 사용한 레이다식 레벨 전송기 |
DE102013103532A1 (de) * | 2013-04-09 | 2014-10-09 | Endress + Hauser Gmbh + Co. Kg | Verfahren zur Füllstandsmessung nach dem Laufzeitprinzip |
US9541444B2 (en) | 2014-04-01 | 2017-01-10 | Rosemount Tank Radar Ab | Self-diagnosing FMCW radar level gauge |
EP3435043B1 (de) | 2017-07-25 | 2020-04-29 | VEGA Grieshaber KG | Radar-füllstandmessgerät, verfahren und programmelement zum betreiben eines radar-füllstandmessgeräts |
DE102018123432A1 (de) * | 2018-09-24 | 2020-03-26 | Endress+Hauser SE+Co. KG | Detektion von Ereignis-abhängigen Zuständen bei Füllstandsmessung |
JP2020098143A (ja) * | 2018-12-18 | 2020-06-25 | 株式会社不動テトラ | 砂杭造成装置 |
IT201900007042A1 (it) | 2019-05-21 | 2020-11-21 | Inxpect S P A | Metodo per rilevare una condizione di mascheramento di un dispositivo per il rilevamento di target in un ambiente |
JP7381872B2 (ja) * | 2020-01-14 | 2023-11-16 | 日本製鉄株式会社 | レベル計測装置及びレベル計測方法 |
BE1029419B1 (fr) * | 2021-05-20 | 2022-12-19 | Jac S A | Fermenteur et procédé pour produire du levain liquide |
BE1029417B1 (fr) * | 2021-05-20 | 2022-12-19 | Jac S A | Fermenteur et procédé pour produire du levain liquide |
BE1029418B1 (fr) * | 2021-05-20 | 2022-12-19 | Jac S A | Fermenteur et procédé pour produire du levain liquide avec une vitesse d'agitation variable |
CN113627283B (zh) * | 2021-07-23 | 2024-05-24 | 中冶南方工程技术有限公司 | 基于雷达回波信号的料面测量方法、终端设备及存储介质 |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2020507B (en) * | 1978-02-24 | 1982-04-28 | Hawker Siddeley Dynamics Eng | Method and apparatus for measurement of the contents of a bunker or silo |
DE2938969C2 (de) * | 1979-09-26 | 1984-12-13 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | Ultraschall-Raumüberwachungssystem nach dem Impuls-Echo-Verfahren |
ZA815529B (en) * | 1980-08-29 | 1982-08-25 | Coal Industry Patents Ltd | Method and apparatus for locating position of an object in a confined space |
GB2083312B (en) * | 1980-08-29 | 1984-05-16 | Coal Industry Patents Ltd | Method and apparatus for locating position of an object in a confined space |
DE3207950A1 (de) * | 1982-03-05 | 1983-09-15 | Bosch Gmbh Robert | Abstandsmessvorrichtung |
DE3304223A1 (de) * | 1983-02-08 | 1984-08-16 | VEGA Grieshaber GmbH & Co, 7620 Wolfach | Verfahren und vorrichtung zur feststellung der an- oder abwesenheit eines stoffs an einem detektor oder des abstands zwischen stoff und detektor |
DE3812293A1 (de) * | 1988-04-13 | 1989-10-26 | Endress Hauser Gmbh Co | Fuellstandsmessgeraet |
WO1992014124A1 (de) * | 1991-02-12 | 1992-08-20 | Krohne Messtechnik Gmbh & Co. Kg | Elektrische schaltung für ein gerät zur füllstandmessung von industrietanks u. dgl. |
DE4218303C1 (de) * | 1992-06-03 | 1994-03-03 | Endress Hauser Gmbh Co | Verfahren und Anordnung zur Abstandsmessung nach dem Impulslaufzeitprinzip |
US5321408A (en) * | 1992-12-31 | 1994-06-14 | Baker Hughes Incorporated | Microwave apparatus and method for ullage measurement of agitated fluids by spectral averaging |
US5406842A (en) * | 1993-10-07 | 1995-04-18 | Motorola, Inc. | Method and apparatus for material level measurement using stepped frequency microwave signals |
US5440310A (en) * | 1994-02-14 | 1995-08-08 | Motorola, Inc. | Bandwidth synthesized radar level measurement method and apparatus |
-
1993
- 1993-09-21 DE DE4332071A patent/DE4332071C2/de not_active Expired - Fee Related
-
1994
- 1994-09-20 DE DE59407280T patent/DE59407280D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1994-09-20 JP JP7509557A patent/JP2688290B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1994-09-20 US US08/436,391 patent/US5614911A/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-09-20 EP EP94928790A patent/EP0670048B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1994-09-20 CA CA002149896A patent/CA2149896C/en not_active Expired - Fee Related
- 1994-09-20 WO PCT/EP1994/003136 patent/WO1995008780A1/de active IP Right Grant
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2004522153A (ja) * | 2001-02-14 | 2004-07-22 | エンドレス ウント ハウザー ゲーエムベーハーウント コンパニー コマンディートゲゼルシャ | マイクロ波を用いて動作するレベル計測装置 |
JP2013171052A (ja) * | 2012-02-22 | 2013-09-02 | Krohne Messtechnik Gmbh | Fmcwレーダ装置として動作する充填レベル測定装置を監視および動作させる方法ならびにfmcwレーダ装置として動作する充填レベル測定装置 |
JP2018066673A (ja) * | 2016-10-20 | 2018-04-26 | 株式会社Wadeco | 装炭レベル測定装置の付着状態検出方法 |
JP6211725B1 (ja) * | 2017-02-14 | 2017-10-11 | ムサシノ機器株式会社 | 高位液面警報装置 |
JP2018132366A (ja) * | 2017-02-14 | 2018-08-23 | ムサシノ機器株式会社 | 高位液面警報装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO1995008780A1 (de) | 1995-03-30 |
JP2688290B2 (ja) | 1997-12-08 |
EP0670048A1 (de) | 1995-09-06 |
DE4332071C2 (de) | 1995-09-07 |
EP0670048B1 (de) | 1998-11-11 |
CA2149896A1 (en) | 1995-03-30 |
DE4332071A1 (de) | 1995-03-23 |
CA2149896C (en) | 1998-10-06 |
US5614911A (en) | 1997-03-25 |
DE59407280D1 (de) | 1998-12-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH07509071A (ja) | レーダ方式によるレベル測定方法 | |
JP4809896B2 (ja) | レーダ・レベル・ゲージ・システムにおけるタンク信号の処理 | |
US7284425B2 (en) | Radar level gauge system | |
US5969666A (en) | Radar-based method of measuring the level of a material in a container | |
US6559657B1 (en) | Probe mapping diagnostic methods | |
US8700357B2 (en) | Evaluation of an echo shape of filling level sensors | |
US5689265A (en) | Device for measuring a level of material using microwaves | |
JP4773028B2 (ja) | マイクロ波レベル送信機の近接物質界面検出方法 | |
CA2257761C (en) | Partial probe mapping | |
US7730760B2 (en) | Method for checking the proper functioning of a level indicator | |
EP2116819B1 (en) | A radar-based method for measuring a level of material in a container | |
US10775221B2 (en) | Adaptive echo threshold | |
WO2006068604A1 (en) | A radar level gauge system | |
CA2325174A1 (en) | Method and device for determining the limit level of a medium in a vessel | |
JP2695046B2 (ja) | マイクロ波によって動作する充填状態測定装置 | |
WO2003001160A1 (en) | Method for determination of tank bottom characterisitcs | |
WO2019063652A1 (en) | RADAR LEVEL MEASUREMENT WITH WAITING STATUS | |
CA2362636C (en) | Partial probe mapping | |
JPS62441B2 (ja) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |