JPH07507608A - 発泡材から成る框を有する扉 - Google Patents

Abstract

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Description

【発明の詳細な説明】 発泡材から成る框を有する扉 発明の背景 発明の分野 本発明は、冷蔵（冷蔵および冷凍の双方の概念を含む語として用いる）庫ディス プレイケースの扉、特に、正面の全体がガラス製である扉を可能にする、発泡重 合材料から成る部材を有する冷蔵庫ディスプレイケースの扉に関する。また、本 発明は、扉の框（かまち、ｒａｉｌ）の一部が多数の板ガラスパネルの間の離間 手段（スペーサ）として機能する冷蔵庫ディスプレイケースの扉に関する。

関連技術 業務用の冷蔵庫及び冷蔵庫ディスプレイケースは、鮮度を保つと同時に、消費者 の注意を引（ように陳列するために、スーパー、食品販売店、酒販売店等で使用 されている。典型的な業務用のディスプレイケースは、ケースの開口部を形成す るフレームを備えており、この開口部へのアクセスは、多層の板ガラスパネルか ら成る、大きい面積を有する大形で旋回可能な扉を通して行われ、冷蔵スペース 内への熱の伝達を防止する一方で、消費者がその冷蔵製品を見て、選択し且つ取 り出すことを可能にする。典型的には、金属製の原種がその多層の板ガラスを支 持し且つ囲繞して、板ガラスパネルの支持及びその縁部の保護を図っている。

現在の業務用冷蔵庫のガラス製扉は、典型的に、その扉のガラスパネルの外周に 沿って伸長する原種を備えている。かかる原種は、ガラスパネルを所定位置に保 持するのに使用され、扉の内側及び外側ガラス面の双方の外周に沿って伸長して いる。その結果、扉の外部から該原種が見えてしまい、ガラス製扉の外観の見栄 えが悪（なる。

従来、扉枢は、上方及び下方の水平方向框部材、及び左右の垂直方向側部部材の 留め継ぎコーナ部分にて押出し成形又はその他の形態による金属製框要素を相互 に締結して、形成されていた。框構遺体のコーナ部分を接続する金具は、適当な コーナ接続部を実現するため、非常に多数の相互嵌め部品を使用する複雑なもの であるのが殆どであった。ヒンジ要素が扉を垂直軸線に関して枢動可能であるよ うに支持している。

金属製の框部材は、適当な構造体の支持手段となり及び審美的な外観を提供する けれども、冷蔵ディスプレイの外側からの熱を容易に伝達すると共に、大気中に 含まれる水蒸気に対する凝固面ともなる。この凝固及びくもりを解消するため、 金属型体を暖めることによって、凝固を防止すべく、原種にヒータ線が配置され ることがある。審美的な外観にするため、一部の框は、その金属型体の相当部分 が正面板の後方に位厘するような形態に変更されているが、それでも、框材料は 、依然、正面の板ガラスパネル面領域にわたって伸長している。

完全に正面板ガラスパネルの後方に取り付けられ、熱効率に優れ、冷蔵ディスプ レイケース内への熱の伝達を最小にし、また、湿気状態にて扉及び原種の凝固及 び（ちりを最小にし、堅牢で信頼性の高い原種を提供し、更に、組み立てが容易 である、冷蔵ディスプレイケースの扉を実現することが課題とされている。また 、軽量であり、審美的な外観を有する扉を提供する原種の実現も課題とされてい る。更に、多数のパネルユニット内の隣接するパネル間におけるスペーサ、又は 仕切りとしても機能する框部分を有する原種の実現も課題とされている。

発明の概要 本発明によれば、審美的な外観を有し、框が正面の板ガラスパネル以外の場所に 配置され、熱の伝達及び水分の凝固を最小にし、軽量で且つ組立てが容易である 冷蔵庫の原種が提供される。本発明による冷蔵庫の扉は、発泡重合材料から成る 扉体要素と、該原種によって支持された少なくとも１つの略透明なパネルとを備 えている。原種の要素を接続する手段が設けられ、また、扉が軸線を中心として 枢動するのを可能にするため、少なくとも１つのヒンジが設けられている。発泡 重合材料製の四種構造体は、組み立てが容易で、複雑なコーナ要素を必要とせず 、しかも、審美的な外観を有する、軽量で且つ堅牢な框構造体を提供する。

本発明の好適な形態において、原種は、押出し成形発泡ポリ塩化ビニル（Ｐ■Ｃ ）にて形成され、内側コーナ片、内側固着バー及び外側ストラップによって互い に保持されている。コーナ片の一側部は、原種のスロット内に滑り込ませ、体上 の一対のバーをコーナ片と固着バーとの間で挟持することが望ましい。このコ一 す金具は、実質的に隠れて見えない、堅牢で丈夫な組立体を提供する。好適な実 施例において、この提案された框は、板ガラスパネルの少なくとも１つのパネル の縁部を囲繞する一方、正面パネルが扉の正面で露出され、扉領域の相当な部分 にわたって広がる露出したガラス面を提供する。

原種によって支持、保持及び密封される複数の透明なパネルを有する扉ユニツト を組み立てる改良された方法は、複数の板ガラスパネルを下向きに配置して、複 数の板ガラスパネルのうちの正面パネルの背面を露出させる段階を備えている。

これらの扉体要素は、組み立てられて、略剛性な四種組立体を形成する。扉体要 素と正面板ガラスパネルとの間に空隙が生じ、また、残りの板ガラスパネルの外 周を囲繞し得るように、扉フレームは、正面板ガラスパネルの背面に対して配置 される。板ガラスパネルと扉フレーム要素との間には、密封剤が注入される。板 ガラスストリップは、扉フレーム要素に接続されて、その板ガラスパネルを板ガ ラスの後方から支持する。この組み立て方法は、四種組立体及びガラス板ユニッ トを共に組み付けて、四組立体にする容易且つ迅速な方法を提供する。扉ユニツ トを適正に整合させ且つ組み立てるための調節は、多少は必要であっても、殆ど 不要である。

本発明の別の好適な実施例において、原種の一部が多数の板ガラスユニット中の 隣接する板ガラスパネル間のスペーサ又は支持手段として機能するような原種の 構造とされる。

故に、本発明の一つの目的は、堅牢であり、しかも丈夫で且つ軽量で組み立てが 容易な四種構造を提供することである。

本発明の別の目的は、審美的な外観を有し、正面板ガラスノくネルの正面の上を 伸長しない原種構遺体を提供することである。

本発明の更に別の目的は、従来の構造体よりも熱効率に優れ且つ熱伝導が少なく 、冷蔵庫のディスプレーケースの扉の凝固及びくもりを最小にする四種構造体を 提供することである。

本発明の更に別の目的は、ポリ塩化ビニルのような発泡重合体から成る軽量な四 種構造体を提供することである。

本発明の更に別の目的は、組み立てが容易であるが、コーナ接続組立体が隠れて 実質的に外部から見えないようにした、原種構遺体を提供することである。

本発明の上記及びその他の目的は、添付図面及び好適な実施例に関する以下の詳 細な説明から明らかになるであろう。

図面の簡単な説明 図１は、本発明による四種構造体の１つの適用例を示す、扉及びフレーム組立体 の正面図、 図２は、ケース框構造体を省略した、３つの板カラスノ（ネルを支持する、図１ の線２−２に沿った原種構遺体の垂直部分の横断面図、図３は、図２の図と同様 の本発明の好適な形態による原種の垂直部分の横断面図、 図４は、ケース框構造体を省略した、コーナ接続組立体の一部を示す、図１の線 ４−４に沿った垂直原種要素の部分横断面図、図５は、本発明による四種組立体 の一部の分解斜視図、図６は、コーナ接続組立体の一部を形成するのに使用され る丁字形スロツトストラップの上方斜視図、 図７は、コーナ接続組立体の一部として使用されるドルクロ・ラド／ヒンジピン ストランプの斜視図、 図８は、コーナ接続組立体を形成するのに使用されるコーナ片の斜視図、図９は 、隣接する仮カラスパネルを分離し且つ支持する框要素の部分を示す、本発明の 別の実施例による四種構造体の垂直部分の横断面図である。

好適な天施例の詳細な説明 本発明によれば、四種組立体は、冷蔵ディスプレイケースの環境内Ｉこあり、審 美的な外観を有し、組み立てが容易であり、しかも大気中の水分ｉ二起因する凝 固及び（ちりを最小にする堅牢て丈夫、しかも軽量な扉嘔構遺体を提供する状態 で図１に示しである。この冷蔵ディスプレイケース２０は、典型的に、スーツマ ーマーケット、酒販売店、コンビニエンスストアー等で使用されて０る。これら のケースは、特別注文又は略特別注文て製造することが出来、その場合、ケース のディスプレイユニット２２は、冷蔵ディスプレイケースの開口部２４内に組み 込まれる。このケースは、従来の冷蔵庫（図示せず）によって低温度に維持され る。冷蔵ディスプレイケース２０は、−又は複数のヒンジ式扉２６を備えること が出来、その２つの右側開放扉が図１に示しである。これら扉の各々は、板ガラ スを嵌めた見透し領域２８を有する。

扉は、ディスプレイケースフレーム部材３０によって支持され且つこのディスプ レイケースフレーム部材の上に閉じて、冷蔵キャビネット内への開口部を形成す る。フレーム部材３０は、典型的に、アルミニウムのような押出し成形品で製造 して、留め継ぎしたコーナ部分で接続される。

板ガラスを嵌めた扉２６は、典型的に、ハンドル３２と、冷蔵ディスプレイケー スから外方に旋回し得るように、１つの垂直縁部の頂部コーナ部及び底部コーナ 部に設けたヒンジ３４とを備えている。下方ヒンジ要素は、典型的に、主として 、扉の重量に起因する扉の垂直荷重を支承し、これら双方のヒンジは、開閉中に 扉に付与される動荷重を含む、扉に付与される横荷重を支承する。また、扉２６ は、該扉を閉位置に自動的に戻すトルクロッド組立体３６、又はその他の偏倚式 の戻し機構を備えることが出来る。

ヒンジ組立体は、取り付はジブと、電気コネクタ３８とを備えており、フレーム の頂部に対するそれぞれの扉の頂部にてジブ内に取り付けるための係合電気コネ クタを有する差込みヒンジビンを取り付ける。かかる組立体は、米国特許第４゜ ６７１、５８２号の明細書に記載されている。かかる取り付はジブ及び電気コネ クタ３８は、図１に４つ示しである。図１において、各界は、右側開放扉であり 、このため、各界のヒンジ組立体４０は、各対のジブの右側取り付けけジブに係 合する。

図５を参照して、冷蔵庫扉の構造を詳細に説明すると、該冷蔵庫扉は、頂部の水 平方向框要素４４と、底部の水平方向框要素４６と、右側部要素４８と、左側部 要素５０とを含む、複数の框要素を備えている。図５の冷蔵庫扉体は、扉の後側 から示したものであり、このため、右側部要素４８は、図面の左側に示しである 。扉体要素の各々は、発泡ポリ塩化ビニルのような重合側オ料で形成し、−又は 複数の板カラスパネル（図２）を支持する軽量で、堅牢且つ熱効率に優れた框を 提供することが望ましい。該原種は、特別なディスプレイスに対する特定のケー スフレームの寸法に対応し得るような寸法とした４つの要素にて形成することが 望ましい。

発泡ＰＶＣのような重合発泡材で形成された四種要素は、正面から見たとき、扉 の正面の略全体がガラス製であるように、框の横断面形状を設計することを可能 にする。正面の全体がガラス製であることは、審美的な外観が得られ、框無しの 扉の外観を呈する。框の何れの部分も正面ガラス板の正面を伸長しないように、 これらの縦要素を伸長させることが出来る。以下に更に詳細に説明するように、 框の何れの部分も正面ガラス板の背面の前方に伸長しないようにすることが望ま しい。この設計による縦要素は、フレーム無しの扉の外観、及び正面の全体がガ ラス製である外観を呈する。また、この設計は、審美的な外観が得られるように するため、従来の金属型層７１ノームに使用される特殊な突出し設計を不要にす る。

図２に示した原種構造体の実施例において、原種２６は、正面パネル５２、後部 パネル５４、及び中間パネル５６を含む複数の板ガラスパネル２８を支持する。

各縦要素の長さの相当部分は、本発明の実施例において、図２に略図示するよう な横断面を有する。各縦要素の他の断面は、コーナの接続ユニｙｈ、ハンドル等 のような各種の金具要素を受け入れ得るように異なる。かかる金具を受け入れる 縦要素の横断面の構造は、以下により詳細に説明する。

この縦要素は、その表面を任意の多数の方法で形成することの出来る、露出側部 、又は外向き側部５８を有する。この外側部は、縦要素の前縁部６０まて伸長し 、ここで、第一の密封溝６２まで縦要素の厚さの約１／３だけ、垂直方向内方に 伸長し、ポリ硫化物（図示せず）のような密封剤又は接着剤を受け入れ、縦要素 と正面パネル５２との間を密封し、正面パネルを縦要素に接着させる。好適な実 施例において、密封剤は、原種内の板ガラスパネル２８を密封し、以下に、より 詳細に説明する板ガラスストリップと共に、これらの板ガラスパネルを所定位置 に保持する。各縦要素に関して説明した、これらの面、溝及びリッジの各々は、 本発明を理解した１餡こ、当業者に明らかであるように、金具に対する調節が為 される場合を除いて、ＫＬＣ素の略長手方向に伸長することが理解される。第一 のりツノ６４は、第一の密封溝の内縁部を形成し、密封剤を縦要素に固着し且つ 接着するための付加的な表面積を提供する。第一のリッジ６４は、第二の密封溝 ６６まで内方に伸長する一方、該密封溝６６は、第一のリッジ６４と略等しい距 離だけ、正面パネル５２に向けて伸長する第二のリッジ６８と境を成している。

框２６を加熱して、高湿度の状態にて扉ユニットの凝固及びくもりを少なくする ために熱抵抗線（図示せず）を受け入れる、第三の溝７０が第二のリッジ６８の 後方に形成されている。ＰＶＣ框要素は、断熱特性に優れるため、相対湿度が約 ８０乃至９０％以下の状態下では、発泡ＰＶＣ要素に対する加熱線（ｈｅａｔｉ ｎｇ　ｗｉｒｅ）は、不要であると考えられる。相対湿度の値がより大きい場合 、加熱線を使用するならば、その加熱線からの消費エネルギは、好適な実施例の 原種構造の場合、この扉について、３ワツト／１フイートから、１ワツト／１フ イートまで少なくすることが可能である。第三の溝は、内側にて第三の１ルソジ ７２と境を接しており、ポリ硫化物が接触し且つ密封するための更なる表面積を 提供する。

正面板ガラスパネル５２及び原種２６の正面部分は、１ルソジ６４．６８．７２ 間に密封剤を充填すべき、比較的小さいスペースを提供し得るように、互いに関 して配置されている。また、密封剤は、溝、及び原種２６と正面板ガラスノくネ ル５２との間の残りのスペースを充填し、原種と正面板ガラスパネルとを密封し 且つ接着させる。また、以下により詳細に説明するように、原種及びスペーサノ ＜−８０に隣接する正面板ガラスパネル５２の部分にマスキング剤７３が配置さ れており、正面板ガラスパネルの後方の金具が見えないようにしである。

第三のリッジ７２は、その内縁部に比較的低い棚状突起７４が形成されており、 この棚状突起７４は、ボス７６にて終端となり、正面ノくネル５２と中間ノ惇ル ５６との間で密封面７８及び第一のスペーサ８０間のポリ硫化物に対する密封面 ７８を形成する。ボス７６は、内面８４にて終端となる背面８２を有しており、 中間パネル５６の外縁部及び後部パネル５４の外縁部に対する密封面を提供する 。

第四の溝８６は、内面８４に形成されて、中間パネル５６の外向き縁部に略対向 する、ポリ硫化物に対する追加的な密封面を提供する。

第五の溝８８は、第二のスペーサ９０に対向する内面８・４に、及び後部ノくネ ル５４の外面に形成されて、板ガラスストリップ９４の脚部９２上のリッジを受 け入れる。板ガラスストリップの頂部は、縦要素の背面９８に対して略平行に後 方に同一の高さで伸長する背面９６を備えている。板ガラスストリップの脚部９ ２は、後部パネル５４の外向き側部に対向する、ポリ硫化物に対する接着面を形 成する。縦要素に接触している脚部９２の面は、縦要素と同一高さであることが 望ましい。板ガラスストリップの前方伸長アーム１００は、縦要素の背面９８に 形成された受け入れ溝１０２内に伸長する。アーム１００、及び第五の溝８８内 に伸長する脚部９２のリッジは、板ガラスストリップ９４を枢要素上に保持し、 このため、板ガラスストリップは、後部パネル５４に対する後方支持手段及び回 り止め要素を形成し、また、後部パネル５４の領域内で密封剤に対する密封及び 接着面を提供することが出来る。板ガラスストリップ９４、及び溝８８．１０２ は、次のような寸法とされている。即ち、最初に、アーム１００を受け入れ溝１ ０２内の途中まて入れて、次に、脚部９２上のリッジが第五の溝８８内に着座す るとき、板ガラスストリップを框に押し付は且つ着座させることにより、板ガラ スストリップが体内に係止されるような寸法とする。このとき、背面９６は、縦 要素の背面９８と同一高さとなるようにすることが望ましい。縦要素の内部及び 板ガラスパネルの周りに密封剤を塗布した後に、板ガラスストリップを所定位置 に係止したならば、密封剤が硬化するまで、板ガラスストリップは、クランプ（ 図示せず）により所定位置に保持する。板ガラスの内側に設けられて、正面を向 いた第四のりツノ１０４は、板ガラスストリップ上に更なる密封面を提供する。

ガスケット１０６は、ガスケｙｈｌＦ１０８内に保持されて、溝が閉じるときに 、扉の閉塞力を吸収する。また、このガスケットは、扉を引き寄せて完全に閉じ る磁石閉塞手段を備えている。このガスケットの大きい接触面積は、板ガラスス トリップと縦要素との間の接続部の上方を伸長し、框組立体が一体で単一体の外 観を呈するようすることが望ましい。これは、扉に対して一層、框無しの外観を 持たせる。

縦要素の背面９８は、湾曲したコーナ部分１１０に沿って縦要素の外側部５８に 合流する。トルクロッド（以下に説明）を受け入れて、冷蔵庫扉を自動的に閉じ るシャフト又はトルクポケット１１２を縦要素の内側部分に沿って長手方向に形 成することが出来る。各縦要素の全長にＩＧＥｔってこのトルクポケットを形成 することが望ましい。一つの実施例（図２及び図３）において、このトルクポケ ットは、円形である一方、別の実施例（図４）において、該トルクポケットには 、角度が付けられており、次に、プラグ（要素１７２と略同−の形状）によって 覆われている。このプラグは、縦要素のコーナ領域にて削り加工して形成され、 接続金具を受け入れることが出来る。

柔軟な縁部保護ストリップ１１４は、縦要素の背面上で共有押出し成形され、正 面板の後方で縦要素の前縁部６０から開始して、正面パネルの前縁６０及び背面 １１６を保護する。好適な実施例において、この縁部保護ストリップ１１４は、 縦要素よりも柔軟であるように形成されている。この保護ストリップは、例えば 、ショアー硬さが５０乃至６０とすることが出来る。この縁部保護ストリップは 、框の縁部及びガラスパネルの縁部を保護する働きをするから、このストリップ は、荷重を支承せず、板ガラスパネルを構造的に支持しない。縁部保護ストリッ プ１１４は、正面ガラスパネルの外面における全ての傷を隠し、このため、ガラ スパネルの縁部を完全に仕上げる必要はない。また、縁部保護ストリップは、衝 撃を吸収し、板ガラスパネルユニットの内部に塵埃が無いようにする。

２ジュロメータ硬さの先端１１８は、縁部保護ストリップ１１４と同様の柔軟な 重合材料で形成して、後部パネル５４の背面に接触し、縦要素と後部板５４との 間に第一のシールを形成するようにすることが望ましい。この先端１１８は、板 ガラスパネルストリップ９４のアーム１２０上に共有押出し成形することが望ま しい。該先端１１８は、板ガラスパネルユニットの内部に塵埃が無いようにする 。　板ガラスストリップ９４を所定位置に係止する前に、先端１１８とボス７８ との間のスペースに密封剤を付与して、図２に示したスペースを充填する。その 結果、密封剤は、縁部保護ストリップ１４と先端１１８との間の空隙を充填して 、框組立体を密封し且つ框組立体を板ガラスパネルと結合させる。また、各スペ ーサバー８０．９０とそれぞれの板カラスパネルとの間に従来の方法で密封剤を 付与する。

框要素１２２（図３）の好適な実施例において、同様の構成要素は、図２の実施 例に使用した参照符号と同一の符号で表示されており、框要素は、望ましくは、 比較的より硬いＰＶＣにて、框要素と共に共有押出し成形した硬質の外板１２４ を有することが望ましい。この外板は、框要素の露出面の周りを伸長することが 望ましい。望ましくは、ＰＶＣで共有押出し成形された硬質の框要素の背面には 、ガスケントの脚部（図示せず）を受け入れるガスケット溝１２６が形成される 。

框要素よりも柔軟な材料で形成された縁部保護ストリップ１２８は、正面パネル （仮想線で図示）の外向き面に圧接する尖鋭なリッジ１３０を備えている。

また、板ガラスストリンブは、見ることが出来且つ接触可能であるように露出さ せた背面上に硬い外板１３２（図３）を備えることが望ましい。この硬も・外板 は、共有押出し成形ＰＶＣで形成することが望ましい。

個々の板ガラスパネルの各々は、図３に仮想線で示しである。扉を完全に組み付 １ブたとき、後部パネル５４は、先端１１８に圧接して、該先端を押し、リッジ １０４の下縁部と略同−の高さとなるようにする。板ガラスパネルユニットの各 々は、框に向けて外方に伸長し、または、正面板ガラスパネル５２の場合、縁部 保護ストリップ１２８と接触し、図２に示した板ガラスパネルと同様の相対的位 置となる。また、図３の実施例の場合、隣接する板ガラスパネルの間には、従来 の方法でスペーサバーが介在されている。

この扉の発泡材から成る框の構造は、断熱特性に優れ、軽量、堅牢て且っ丈夫な 冷蔵庫の原種構造体を提供するものである。また、この発泡材から成る框構造体 は、応力を吸収し、密封剤と共に、多数の板ガラスパネルを支持し、断熱特性に 優れ、また、板カラスパネルに対する支持機能を提供する。この発泡材から成る 框は、金属製の框構造体よりも軽量である。

これらの框要素は、コーナ接続ユニット（図５）により望ましく留め継ぎしたコ ーナ部にて互いに接続され且つ保持されている。接続ユニットの品々は、その構 成要素が隠れて、通常は略見えない堅牢で且つ丈夫な接続組立体を提供する。

これらの接続部は、堅牢であり、組み立てが容易である。各コーナ接続ユニット の３’７は、框′Ｗ素の内面を削り加工して形成されたコーナ片の溝１３８（図 、ｌ）内に着座する水平方向側部１３６を有する内側コーナ片１３４を備えてい る。前框ユニットを組み付けたとき、密封剤に対して同一程度のスペースを提供 し得るように溝が框要素の内面に削り加工して形成されている。底部の右側コー ナ片の水平方向脚部１３６は、溝１４２に配置された外側ストラップ１４０に該 当する穴を通じて螺着ボルトの基部として機能し、右側にて下方の水平方向框要 素４６を保持する。外側ストラップ１４０は、トルクロッド１４８の対応する形 状の基部１４６を受け入れ、扉を開放位置から解放した後に、扉を自動的に閉じ る矩形、又はその他の形状の斜め穴１４４を有する。また、上方右側コーナ片の 水平方向脚部１３６は、頂部の外側ストラップ１５０の対応する穴を通じてボル トを螺着する基部として機能する。頂部の外側ストラップ１５０は、上方の水平 方向框要素４４の右側の上面に形成された溝１５２内に配置される。右側の頂部 の外側ストラップ１５０は、外側ストラップに取り例けられた回り止め開放保持 ブラケット１５４を保持する。また、この頂部の外側ストラップ１５０は、外側 ストラップの右端部にて穴１５８を通じてヒンジピンプラグ１５６を受け入れ、 扉がヒンジビンプラグを中心として枢動するのを可能にする。また、ヒンジビン プラグは、外側ストラップの穴１５８及び上方の水平方向框要素の右頂部側の対 応する穴、及び右側要素４８に形成された垂直シャフトを通る。これらの外側ス トラップ１４０．１５０は、外側取り付は扉として、又はリセス扉として、扉を 適当に取り付けることを可能にする。

外側ストラップの穴を通じて上方及び下方コーナブラケット１３４の水平方向脚 部１３６の該当する穴にボルトを螺着させることにより、上方及び下方の框要素 ４４．４６の左側部を保持するために、上方及び下方の外側ストラップ１６０． １６２がそれぞれ使用される。この上方の外側ストラップ１６０は、ａ１６４に 嵌まる。上方及び下方の外側ストラップは、上方及び下方の水平方向框要素の左 縁部まで伸長するｌ・要はない。これらの外側ストラップは、それぞれの溝内に 配置されて、堅牢な接続組立体を提供し、また、外側ストラップを外部から見え ない状態に保つ。

コーナ片１３−１の谷々は、丁字形のスロットストラップ１６８（図４、図５及 び図６）の形態による内側アンカーバーを挟持することにより垂直側部の框要素 ４８．５０のそれぞれの部分を保持する垂直脚部１６６を備えている。丁字形の スロットストラップの各々は、台座１７０と、框要素の係合する棚状突起１７４ を挟持するより幅の広い糸部分］７２とを備えている。台座１７０の各側部にて 伸長する糸部分の各側部は、内面８４の框要素に形成された溝１７４内に伸長す る。コーナ片の垂直方向脚部１６６は、框要素の内面に形成された溝１３８内に 嵌まる。

隠れた丁字形のスロットストラップを提供することは、堅牢で且つ丈夫なコーナ 片接続部を提供し、これにより、堅牢で且つ丈夫な扉框の構造体を提供すること を可能にする。框要素の表面に形成された溝は、削り加工又はその他の同様の加 工方法により容易に形成される。このコーナ接続組立体は、個々の框要素に容易 に取り付けて且つ組み付けられる。

ｎ框ユニットは、最初に、板カラスパネルユニットを下向きに配置し、その正面 パネルの背面（後方を向いた面）が上向きとなるようにして組み立てられる。

この正面パネルの後方を向いた面は、マスク又はコーティングにより塗装されて おり、扉を完全に組み付けて冷蔵庫内に配置したとき、框ユニットを覆い、框構 造体が顧客に見えないようにする。また、框部材に隣接する領域内で後方を向い たパネルの上に密封剤を付与する。これらの框要素は、組み付けて、コーナー接 続部を形成する金具を組み付けて扉框の組立体を形成する。扉框と板ガラスパネ ルとの間で図面に示したスペース内に密封剤を注入して、縁部保護ストリップ１ １４から後部パネル５４まて伸長子るスペースを完全に密封する。次に、板ガラ スストリップ９４・１を所定位置にスナップ嵌めして、余分な密封剤が仮ガラス ストリップのりツノ１０４の周囲の溝を充填するようにする。次に、この扉ユニ ットをクランプにて締結し、密封剤が板ガラスパネルと扉框との間で密封し、又 は硬化する迄、框及び仮カラスストリップを仮ガラスパネルユニットに対して保 持する。次に、クランプを除去し、カスゲット１０６をトルクロッド、ヒンジピ ン、ハンドルのような適当なその池の分具、及び必要とされるその池の金具と共 に挿入する１、このハンドルは、π通締結貝等のような江口の適当な方法で取り １寸けることが可能であることを理解すべきである。例えば、ハンドルは、面５ ８に対して平行な框要素の正面部分に形成されたスロット内に該ハンドルの平坦 な板を通して、通常、縁部保護ストリップが配置されている框要素の正面に開放 させて取り付けることが出来る。次に、框要素の面５８にねじを通して、ハンド ルを締結する。これと選択的に、溝８６に沿って形成された溝内に削り加工等に より回り止めストリップを取り付けることも出来、適当な締結具をハンドルの板 の該当する穴を通じて框要素の外面５８からストリップのねじ式のリテーナ穴内 に通すことも出来る。

正面から框要素の前縁までの縁部保護ストリップ１１４の厚さは、３つのパネル から成る扉の場合、０１５５インチであることが望ましく、ここで、框の正面か ら背面９８までのパネル自体の厚さは、１．４４０インチとする。縁部保護スト リップの幅は、０．２５０インチであることが望ましい。先端１３０は、縁部保 護ストリップの他の部分から横方向に０．０３５インチ、伸長することが望まし い。ストリップと前框要素との間で縁部保護ストリップに切欠きを形成し、框要 素の正面から約３０°外方に伸長して、框要素の正面から約０．０３０インチの 位置にて終端となるようにすることが望ましい。この縁部保護ストリップの曲率 半径は、約０．２５０インチであることが望ましい。先端１３０は、正面の板ガ ラスパネルに対して平行な面から約３０°の角度で外方に伸長することが望まし い。

この先端１１８は、その基部にて０．１２５インチの幅であることが望ましく、 この基部にて、該先端は、板ガラスストリップに接続し、右側にて直線状に後部 パネルに向けて外方に伸長し、及び左方向から右方向に後部板ガラスパネルに向 けて内方に先端まで沖長し、板ガラスストリップから０．１２０インチだけ離れ る。

本発明の一実施例において、発泡材から成る框要素１７６（図９）は、第一の框 要素１７８を備えている。この第一の框要素１７８をＰＶＣのような発泡重合材 料で形成した場合、この第一の框要素は、第一の框要素の露出面にｔＥ）＞てガ スケツトポケント１８２から縁部保護ストリップ１８４まで伸長する外板１８０ を備えており、これらの要素は、図３及び図４に関して上述した要素と同様の方 法で形成される。第一の框要素１７８は、京１１剤１８８を通じて正面仮ガラス パネル１８６の接着面を形成する。第一の框要素は、隣接する板ガラスパネル、 即ち、正面板ガラスパネル１８６及び中間の板ガラスパネル１９２を分離させ且 つ支持するスペーサ要素１９０を備えている。この中間の板ガラスパネル１９２ は、その前側部にて密封剤１９３を通じてスペーサ部分１９０に密封される。ス ペーサブロック１９４は、中間の板ガラスパネルの背面にて該中間の板ガラスパ ネル１９２を支持し、密封剤１．９３により該パネルに密封されている。また、 このスペーサ要素１９４は、後部の板ガラスパネル１９６の背面を支持し、密封 剤１９３を通じて密封される。離間要素１９４は、スペーサ要素１９４の外周の 周囲を伸長する密封剤１９３を通じて第一の框要素１７８に密封し且つ接着され る。このスペーサ要素は、第一のフレーム要素の溝に嵌合する一対のりソン１９ ８を備えることが望ましい。この後部板ガラスパネル１９６は、先端２０２を有 する板カラスストリップ２００によりその背面にて支持され、後部の板ガラスパ ネル１９６にてシールを形成する。この板ガラスストリップは、密封剤１９を通 じて後部板ガラスに接着される。、二の板ガラスストリンブは、第一の框要素の 外板１８０と略同−の外板２０４を備えることが望ましい。

図９に示した框構造体の組み立ては、適当なマスクを配置し、次に、後部板ガラ スパネル１８６の上に密封剤を付与して、第一の框要素の係合面を密封剤に対し て配置することにより行われる。次に、スペーサ要素１９０の上に密封剤を付与 し、中間の板ガラスパネルを密封剤の上に配置する。この中間のスペーサ要素１ ９・１と共に、更なる密封剤を加えて、その後に、後部板ガラスパネル１９６及 び適量の密封剤を加える。次に、板ガラスストリップ２００を後部板カラスパネ ル１９６の上に配置し、ガスケットポケット１８２伎び第一の框要素１７８に係 合させて第一の四組立体を形成する。密封剤が硬化する迄、組立体の周囲にクラ ンプを配置する。適当な接続金具を使用して、水平方向及び垂直方向の框要素を 接続し、審美的な外観を呈し且つ実質的に正面の全体がカラスから成る、堅牢で 且つ信頼性の高い四組立体を提供する。この実施例において、この前框構造体は 、熱効率の良い構造体及び軽重な框組立体を提供し、その結果、扉構造体の改良 を実現することが可能となる。

本明細書に開示した本発明の実施例は、本発明の原理の一例にしか過ぎず、本発 明の範囲に属するその他の変形例を採用することも可能であることを理解すべき である。従って、本発明は、明細書に記載し且つ図示した実施例にのみ限定され るものではなく、請求の範囲の記載によってのみ判断されるべきである。

平成　６年　９月１２日１

Claims (17)

【特許請求の範囲】
1. １．冷蔵庫の扉にして、 発泡重合材料から成る扉框要素と、 扉フレームにより支持、保持され且つ該罪フレーム内に密封された少なくとも一 つの略透明なパネルと、 扉框要素のコネクタと、 扉が軸線を中心として枢動ずるのを可能にする少なくとも一つのヒンジと、を備 えることを特徴とする冷蔵庫の扉。
2. ２．請求の範囲第１項に記載の冷蔵庫の扉にして、前記扉框要素が、発泡ポリ塩 化ビニルにて形成されることを特徴とする冷蔵庫の扉。
3. ３．請求の範囲第２項に記載の冷蔵庫の罪にして、前記扉要素が、該扉框要素の 硬さ以上の硬さを有する共有押出し成形した外板を備えることを特徴とする冷蔵 庫の扉。
4. ４．請求の範囲第２項に記載の冷蔵庫の扉にして、扉框要素の一部の上を伸長す る正面パネルを更に備え、前記扉框要素が、前記正面パネルの縁部を保護する共 有押出し成形された先端を備えることを特徴とする冷蔵庫の扉。
5. ５．請求の範囲第１項に記載に冷蔵庫の扉にして、扉框要素の後方部分に係合し た板ガラスストリップを更に備え、冷蔵庫の扉の後部パネルに接触する、板ガラ スストリップ上の共有押出し成形された先端を備えることを特徴とする冷蔵庫の 扉。
6. ６．請求の範囲第２項に記載の冷蔵庫の扉にして、前記接続手段が、コーナ接続 組立体を備え、該コーナ接続組立体が、互いに関して直角に伸長する二つの要素 を有するコーナ片と、一方の框要素の溝内を伸長するバーであつて、框要素の一 部分を前記コーナ片の一側部との間で狭持するようになされたバーとを備えるこ とを特徴とする冷蔵庫の扉。
7. ７．冷蔵庫の扉にして、 発泡重合材料から成る扉框要素と、 前記扉框内に支持、保持され且つ密封された略透明な複数のパネルとを備え、正 面パネルが、複数のパネル中の他のパネルよりも広い幅に伸長し、扉框要素が、 正面パネルよりも完全に後方に配置され、正面から扉を見たとき、実質的に全て ガラスから成る外観を呈するようにし、扉框要素のコネクタと、 扉が軸線を中心として枢動ずるのを可能にする少なくとも１つのヒンジと、を備 えることを特徴とする冷蔵庫の扉。
8. ８．請求の範囲第７項に記載の冷蔵庫の扉にして、前記扉框要素が、発泡ポリ塩 化ビニルから成ることを特徴とする冷蔵庫の扉。
9. ９．請求の範囲第７項に記載の冷蔵庫の扉にして、正面パネルの側縁部を保護す るため、扉框要素の正面に取り付けられた縁部保護ストリップを更に備えること を特徴とする冷蔵庫の扉。
10. １０．請求の範囲第７項に記載の冷蔵庫の扉にして、前記複数の透明なパネル中 の後部板ガラスパネルに接触し且つ該パネルを密封する柔軟な先端を有する板ガ ラスストリップを更に備えることを特徴とする冷蔵庫の扉。
11. １１．扉框要素と、該扉框により支持、保持され且つ該扉框内に密封された複数 の透明なパネルと、前記扉框要素用のコネクタとを備える冷蔵庫の扉を組み立て る方法にして、 複数の板ガラスパネルを下向きに配置し、前記複数の板ガラスパネル内の正面の パネルの背面を露出させる段階と、 前記扉框要素を組み立てて、略剛性な扉フレームを形成する段階と、前記扉框を 正面の板ガラスパネルの背面に対して配置し、前記扉框要素と正面の板ガラスパ ネルとの間に空隙を形成し、残りの板ガラスパネルの外周を囲繞し得るようにす る段階と、 前記板ガラスパネルと前記扉框要素との間に密封剤を注入する段階と、板ガラス ストリップを扉框要素に接続し、前記板ガラスパネルを該板ガラスパネルの後方 から支持する段階と、を備えることを特徴とする方法。
12. １２．冷蔵庫の扉にして、 発泡重合材料から成る扉框要素と、 前記扉フレームにより支持、保持され且つ該扉フレーム内に密封された少なくと も一つの略透明なパネルと、 扉が軸線を中心として枢動ずるのを可能にする少なくとも一つのヒンジと、内側 コーナ片、内側アンカーバー、外側ストラップを有する、扉框要素のコネクタ要 素と、を備え、 前記コーナ片の一側部が扉框要素のスロット内に配置されて、コーナ片とアンカ ーバーとの間で扉框要素の上の一対のバーを狭持することを特徴とする冷蔵庫の 扉。
13. １３．冷蔵庫の扉にして、 複数のパネルと、 前記複数のパネルを支持する扉框要素と、を備え、前記扉框要素が、該扉框要素 から複数のパネルの隣接するパネルの間のスペース内に伸長する少なくとも一つ のスペーサ要素を備え、該スペーサ要素が扉框要素の一部であり、扉が軸線を中 心として枢動ずるのを可能にする少なくとも一つのヒンジを備えることを特徴と する冷蔵庫の扉。
14. １４．請求の範囲第１３項に記載の扉にして、前記扉框要素が、発泡重合材料か ら成ることを特徴とする扉。
15. １５．請求の範囲第１４項に記載の扉にして、前記重合材料がポリ塩化ビニルで あることを特徴とする扉。
16. １６．請求の範囲第１３項に記載の扉にして、前記スペーサ要素が密封剤により 隣接する板ガラスパネルに接着されることを特徴とする扉。
17. １７．請求の範囲第１３項に記載の扉にして、前記スペーサ要素が、扉框要素の 相補的な面に係合する非均一な面を備えることを特徴とする扉。