JPH07504727A

JPH07504727A - 天井構造体及びそれを製造する方法

Info

Publication number: JPH07504727A
Application number: JP6515527A
Authority: JP
Inventors: リッター，ゲルハルト; リッター，クラウス; マッツ，クラウス
Priority date: 1993-01-12
Filing date: 1994-01-10
Publication date: 1995-05-25
Also published as: SI9300691A; WO1994016167A1; DE59403520D1; EP0632861B1; ATA3593A; EP0632861A1; ATE156222T1; CN1101487A; AT398218B

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】天井構造体及びそれを製造する方法技術分野本発明はキャストコンクリートからなる補強された天井プレートと、ラチス梁によって補強された、キャストコンクリートから成る複数の補強リブと、各補強リブの間に配置された充填部材とを備えている天井構造体に関する。

背景技術オーストリア特許第２５７　８８７号明細書によればこの種の天井構造体が公知である。補強リブは夫々既製の部分支持体によって補強されており、該部分支持体はラチス梁とコンクリート打ちされた梁基体とから成り、該梁基体は煉瓦シュー内に埋め込まれている。各充填部材は所謂キャップ石と下層石とから成り、この両者は既製部分支持体の梁基体に掛止されている。この天井構造体の重要な欠点は、補強リブの補強のために役立っているラチス梁が、天井構造体の静的な要求に対応する様に構成されていなければならないのは勿論であって、建設個所で天井を形成する際には間隔部材の重量をも支えなければならないという点である。

発明の開示本発明の課題は、天井構成体を改良して上述の欠点を除去すると共に、建設個所での天井構造体の形成を簡略化することにある。冒頭で述べた形式の天井構造体の場合に本発明では、各充填部材が自己支持型の３次元の格子体を有し、該格子体は、上方格子マット及び下方格子マットと、これらの格子マットを所定の間隔で結合しているウェブ線材と、ウェブ線材によって各格子マット間で移動不能に固定された押除は体とを有し、充填部材の押除は体は、予めコンクリート打ちされた基体条片を有するラチス梁の場合には基体条片と同一平面を成しているか、又は現場コンクリート打ちされるラチス梁の場合には押除は体で型枠薄板の側方部分と同一平面を成していることによって、上記課題を解決することができた。

有利には充填部材のウェブ線材が、それ自体は公知であるが、充填部材の格子マットに対し斜めに延びている。

本発明の別の特徴によれば、天井プレートの補強部が、充填部材の上方格子マットと、補強リブの領域に配置された、格子マットの縁部を覆っている継手鉄筋とによって構成されている。

更に本発明によれば、ラチス梁が総ての充填部材に共通な下方の格子マット上に配置されて、該格子マットに結合されている。

本発明の天井構造体によって、充填部材が補強リブの補強のために役立っているラチス梁と全く同じ様に、ラチス梁自体が建設個所において充填部材によって付加的に負荷されないような形式で、支持可能であるようになった。

本発明はまた上述の天井構造体を製造する方法に関しており、複数の支柱を充填部材の夫々の長さ及び幅に相応して予め決められた問題で設定し、かつ補強リブに整合する組立板を支柱上に載置しかつ補強リブの縁部において組立板上に充填部材のための支持板を配置し、その後組立板上に、予めコンクリート打ちされた基本条片を備えたラチス梁か、補強リブを現場でコンクリート打ちするための、ラチス梁を支持する型枠薄板か、のどちらかを配置して、補強リブを下方に向って制限し、その後支持板上に充填部材を配置して、隣接する基体条片と同一平面を形成するか、又は押除は体上面で型枠薄板の側方部分と同一平面を形成するようにし、その後で天井プレート１をキャストするという特徴を有している。

有利には補強リブを現場でキャストする際にラチス梁を、間隔保持体を用いて型枠薄板上に支えている。

図面の簡単な説明次に本発明を、図面を参照し乍ら実施例に基いて詳しく説明する。その際図１は　本発明に基（天井構造体の実施例の横断面図、図２は　本発明に基く天井構造体の別の実施例の図面３は　補強リブをコンクリート打ちするための型枠薄板の横断面図、図４は　図３の型枠薄板の側方部分の詳細図、図５は　概略図示された組立支持部を備えた天井構造体の実施例の平面図、図６は　図５の天井構造体の縦断面図、を夫々図示している。

実施例の説明図１に図示された天井構造体は、キャストコンクリートから成る天井プレート１と、天井構造体の静的な要求に対応して選択可能な間隔で相互に配置された多数の補強リブ２と、各補強リブ２の間を延びている多数の充填部材３とを有している。天井プレート１内には例へは格子マントの形状の分配鉄筋４が配置されており、該格子マットは、相互に垂直に配置されて交差点で相互に溶接された長手方向線材５及び横方向線４から成っている。

各補強リブ２はラチス梁７で補強されている。ラチス梁７は１つの上弦８と２つの下弦９とから成り、該下弦９は、上弦８とジグザグ状の仕切り部１０によって摩擦接続状に結合されている。

各天井の静的な要求に応じてラチス粱７は、下弦９の領域で１つの又は複数の追加鉄筋１１によって補強されている。ラチス梁７の下弦９と追加鉄筋１１とは基体条片１２内にコンクリートで埋め込まれている。

ラチス梁７、追加鉄筋１１及びコンクリート打ちされた基体条片１２から成っている補強リブ２の補強部材は、製造工場内で予め製造されていて、完全なユニットとして建設個所に供給される。

充填部材３は上方の格子マット１３及び下方の格子マット１４を有し、これらは互いに垂直に配置されて交差点で相互に溶接された長手方向線材１５乃至１６及び横方向線材１７乃至１８から成っている。充填部材３の上方格子マット１３及び下方格子マット１４は、斜めに延びる多数のウェブ線材１９によって相互に結合されている。

上方格子マット１３と下方格子マット１４との間の中央部には所定の高さの押除は体２０が配置されており、該押除は体２０は有利には発泡材料、例へば発泡スチロールから成っている。ウェブ線材１９は、押除は体２０を貫通していて、図４に図示されているように、押除は体２０が上方及び下方格子マット１３乃至１４間で決して動かないようにこれを位置不動に固定している。本発明の枠内でウェブ線材１９は、上方及び下方格子マットに対し垂直に延びている。この場合は、押除は体２０が適当な固定手段によって、上方及び下方格子マット１３乃至１４間で決して動かないように位置不動に固定されつるように保証されていなければならない。

充填部材は３次元的に形状の安定した格子体として構成されているため、充填部材は自己支持形であり、従って天井構造体が建設個所において大きなスパン幅の支持なしで橋略しつるようになっている。

図２に図示された天井構造体の実施例にあっては、天井プレート１の補強部が充填部材３の夫々の上方格子マット１３から形成されており、その際各充填部材３間の継手部の補強のために夫々１つの継手補強部２１が、充填部材３の上方格子マット１３上にオーバラップして載置されていて、格子マットの線材に例へば括り合せられて結合されている。継手補強部としては本発明の枠内で、格子マットだけでな（個々の補強ロッドも使用することができる。この実施例の場合には勿論、充填部材３の上方格子マット１３が製造されるべき天井プレートの静的な要求を充たすだけの寸法で構築されていなければならない。

補強リブ２の補強は夫々１つのラチス梁７′によって行われており、該ラチス梁７′は、図１に図示された実施例の場合と同じ様に構築されていて、同じ様に下弦９の領域に配置された追加鉄筋１１を有している。補強リブ２内で追加鉄筋１１と共にラチス梁７′の位置を不動に固定するため、図２には種々の変化態様が図示されている。１つの変化態様によればラチス梁７′は追加鉄筋１１と共に、複数の充填部材３上で、補強リブ２の領域内の隙間を橋絡している共通の下方格子マット１４′に立てかけられていて、該下方格子マット１４′に例へば括り合わされて結合されている。共通の下方格子マット１４′は、相互に垂直に配置されて交差点で相互に溶接されている長手方向線材１６′及び横方向線材１８′から成っている。

図２に基〈実施例ではラチス梁７′がコンクリート打ちされた基体条片を有しておらず、従って天井プレート１及び補強リブ２のコンクリート打設の際コンクリートが下方に向って流出するおそれがあるので、コンクリート打ちされるべき補強リブ２に下方密閉部として一時的な型枠薄板２２が取り付けられる。型枠薄板２２の軽く斜めに延びている側方部分２３（図３）には、型枠薄板２２を下方格子マット１４．１４’の横方向線材１８．１８’の間で動かすことができるように、スリット２４（図４）が設けられていて、側方部分２３が押除は体２０の下面を正確に密閉し、それによって補強リブ２のコンクリート打設の際コンクリートの流出が阻止できるようになっている。図２に図示された別の変化態様によればラチス梁７′が追加鉄筋１１と共に、同じ様に型枠薄板２２上に起立している間隔保持体２５上に配置されている。

建設個所における天井構造体の製造は、図５及び図６の概略図に基き次の様な形式で行われる。充填部材３の長さ及び幅に対応して選択された間隔で配置されている複数の支柱２６上に、補強リブ２に整合しかつ補強リブ２に平行で充填部材３の長手方向に対し垂直に延びている組立板２７を載置する。その際充填部材３は製造されるべき天井構造体の全幅に亘って延びている。自己支持型間隔材３は付加的な支持部なしで従来の間隔材よりも非常に大きなスパン幅を有しているので、充填部材３の長手方向における支柱２６の間隔は、従来公知の天井構造体よりもそれに対応してより大きく選択することができる。続いて組立板２７上に、夫々補強リブ２の鉄筋の構成に応じて予め製造された基本条件片１２の設けられたラチス粱７か又は型枠薄板２２かのとぢらかを載設する。基体条片なしでラチス梁７′を使用する場合には次の作業ステップでラチス梁７′を型枠薄板２２内に挿入する。型枠薄板２２に対するラチス梁７′の間隔は、ラチス梁７′を、場合によって追加鉄筋１１と共に、間隔保持体２５上に載置するか、又は共通の格子マット１４′の下方の複数の充填部材３上に載置するかのどちらかによって不動に決定される。次いで組立て板２７上で型枠薄板２２乃至基体条片１２の可能な限り近くにラチス枠７を載置する。その際支持板２８は、天井構造体を構成しかつコンクリート打設する際に間隔材３を支える役目を有している。またその際押除は体２０は、充填部材３と側方で同一平面を成してラチス粱７の基体条件１２を密閉していて、補強リブ２のコンクリート打設の際コンクリートの流出を阻止している。

組立支持部２６，２７．２８の前述の構造によってラチス梁７，７′は、建設個所において天井構造体を構成する際充填部材３の重量によって負荷されないので、それに対応してラチス梁７，７′の寸法を小さくすることができる。

天井構造体１の補強のために次の作業ステップで、分配鉄筋４又は継手鉄筋２１のどちらかを充填部材３の上方格子マット１３上に載置して格子マットの線材に例へば括り合せて結合する。次の作業ステップで補強リブ２をコンクリート打設して天井プレート１をコンクリート打ちせしめる。コンクリートの固化後型枠薄板２２及び組立支持部２６，２７．２８を除去し、これらを別の天井構造体を構築するために再度使用する。

勿論前述の実施例は一般に本発明の枠内で、特に天井プレート及び補強リブのための補強部材の形式と構成に関して種々の変化態様が可能である。その際本発明の枠内で天井構造体が、天井プレート及び補強リブのための補強部材の１つの型式だけを装着することも、又は種々の型式の種々の組合せを装置することも共に可能である。天井の下面は付加的に、図示されていない非支持型の閉鎖プレートによって閉ぢられて、該プレートを充填部材３の下方格子マットの線材に固定して、これを、例へは装飾プレートとして構成することも可能である。

本発明の枠内で別の組立支持部を使用することも可能である。し力礼総ての場合に、充填部材がラチス粱と全く同じ様に補強リブを補強するのに役立っていて、ラチス梁が天井構造体の構成の際充填部材によって負荷されないように保証されていなければならない。

（、（マ　宅〜〜ｋＱ：ｌへ色　〜〜へ− フロントページの続き（７２）発明者　リッター、クラウスオーストリア国　Ａ−８０４２グラーツ　ペータースタールシュトラーセ　１５７（７２）発明者　マッツ、クラウスオーストリア国　Ａ−８０４４グラーツ　コ

Claims

【特許請求の範囲】１．キャストコンクリートからなる補強された天井ププレートと、ラチス梁によって補強された、キヤストコンクリートから成る復数の補強リブと、各補強リブの間に配置された充填部材とを備えている天井構造体において各充填部材（３）が自己支持型の３次元の格子体を有し、該格子体は、上方格子マット（１３）及び下方格子マット（１４，１４′）と、これらの格子マット（１３；１４，１４′）を所定の間隔で結合しているウエブ線材（１９）と、ウエブ線材（１９）によって各格子マット（１３；１４，１４′）間で移動不能に固定された押除け体（２０）とを有し、充填部材（３）の押除け体（２０）は、予めコンクリート打ちされた基体条片（１２）を有するラチス梁（７）の場合には基体条片（１２）と同一平面を成しているか、又は現場コンクリート打ちされるラチス梁（７′）の場合には押除け体（２０）で型枠薄板（２２）の側方部分（２３）と同一平面を成していることを特徴とする天井構造体。２．充填部材（３）のウエブ線材（１９）が充填部材（３）の格子マット（１３；１４，１４′）に対し斜めに伸びていることを特徴とする、請求項１記載の天井構造体。３．天井プレート（１）の補強部が、充填部材（３）の上方格子マット（１３）と、補強リブ（２）の領域に配置された、格子マット（１３）の縁部を複っている継手鉄筋（２１）とによって構成されていることを特徴とする、請求項１又は２記載の天井構造体。４．ラチス梁（７′）が総ての充填部材（３）に共通な下方の格子マット（１４ ′）上に配置されて、該格子マット（１４′）に結合されていることを特徴とする、請求項１から３までのいづれか１項記載の天井構造体。５．請求項１から４までのいずれか１項に記載の天井構造体を製造する方法において、複数の支柱（２６）を充填部材（３）の夫々の長さ及び幅に相応して予め決められた間隔で設定し、かう補強リブ（２）に整合する組立板（２７）を支柱（２６）上に載置しかつ補強リプ（２）の縁部において組立板（２７）上に充填部材（３）のための支持板（２８）を配置し、その後組立体板（２７）上に、予めコンクリート打ちされた基体条片（１２）を備えたラチス梁（７）か、補強リブ（２）を現場でコンクリート打ちするための、ラチス梁（７）を支持する型枠薄板（２２）か、のどちらかを配置して、補強リプ（２）を下方に向って制限し、その後支持板（２８）上に充填部材（３）を配置して、隣接する基体条片（１２）と同一平面を形成するか、又は押除け体下面で型枠薄板（２２）の側方部分（２３）と同一平面を形成するようにし、その後で天井プレート１をキャストすることを特徴とする、天井構造体を製造する方法。６．補強リブ（２）を現場でキャストする際にラチス梁（７′）を、間隔保持体（２５）を用いて型枠薄板（２２）上に支えることを特徴とする、請求項５記載の方法。