JPH074896B2 - 成形カーペットの製造方法 - Google Patents

成形カーペットの製造方法

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JPH074896B2
JPH074896B2 JP3093000A JP9300091A JPH074896B2 JP H074896 B2 JPH074896 B2 JP H074896B2 JP 3093000 A JP3093000 A JP 3093000A JP 9300091 A JP9300091 A JP 9300091A JP H074896 B2 JPH074896 B2 JP H074896B2
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JP
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carpet
fiber
fibers
base fabric
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JP3093000A
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正信 藤井
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Ikeda Corp
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Ikeda Bussan Co Ltd
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Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は例えば自動車等の床敷用
に供される成形カーペットの製造方法に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】従来は図４に示すようにポリエステル繊
維、ポリアミド繊維等の不織布からなる基布(1)A上に立
毛層(2)Aを設けたタフトカーペット(3)Aに成形性を付与
するためにポリエチレンシート(4)Aを裏打ちし、該カー
ペット(3)Aをを裏面から加熱して該ポリエチレンシート
(4)Aを軟化せしめた上で所定形状に成形して成形カーペ
ット(5)Aを製造する方法がとられていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来方法ではカーペット(3)Aの基布(1)Aの伸びが乏しく、
深絞り成形や三次元的形状の成形が困難である。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は上記従来の課題
を解決するための手段として、高融点繊維と低融点繊維
とからなる基布上に立毛層を設けたタフトカーペットを
該低融点繊維の軟化点以上に加熱した上で、成形する成
形カーペットの製造方法を提供するものである。
【０００５】
【作用】高融点繊維と低融点繊維とからなる基布上に立
毛層を設けたタフトカーペットを、該低融点繊維の軟化
点以上に加熱すると、該基布中の低融点繊維が軟化し、
成形時の成形力によって該基布が引張られる時、該低融
点繊維が伸びるし、該高融点繊維は上記軟化した低融点
繊維を介して滑り易くなり、その結果該基布の伸びは非
常に良好になる。
【０００６】
【実施例】本発明を、図１〜図３に示す一実施例によっ
て説明すると、(1) は基布であり高融点繊維と低融点繊
維とを混合したウエブを低融点繊維で融着させたり合成
樹脂バインダーにより結着した不織布、あるいは高融点
繊維と低融点繊維とを混紡した織布等からなり、(2) は
該基布(1) 上に形成された立毛層である。
【０００７】上記高融点繊維としてはポリエステル繊維
（融点２５５〜２６０℃）、ポリアミド繊維（融点２５
０〜２６０℃）等通常融点が２００℃以上の繊維が選択
され、低融点繊維としてはポリプロピレン繊維（融点１
６０〜１７０℃）、ポリエチレン繊維（融点１２０〜１
３５℃）等通常融点が２００℃以下の繊維が選択され
る。また上記高融点繊維と低融点繊維と混合比率は通常
９０：１０〜７０：３０重量比とされる。
【０００８】上記タフトカーペット(3) にはポリエチレ
ンシート(4) が裏打ちされ、該カーペット(3) は裏側か
ら基布(1) の低融点繊維の軟化点以下、望ましくは高融
点繊維の軟化点以下の温度で加熱される。例えば高融点
繊維としてポリエステル繊維、低融点繊維としてポリプ
ロピレン繊維を選択した場合には加熱温度は１８０℃程
度とされる。
【０００９】このようにカーペット(3) の裏側から所定
形状に加熱して基布(1) の低融点繊維を軟化させるとと
もにポリエチレンシート(4) をも軟化させた上で、図２
に示すように上型(61)と下型(62)とからなる成形型(6)
にセットし、図３に示すように自動車の床形状に対応し
た形状に成形して自動車床敷用の成形カーペット(5)と
する。
【００１０】上記成形の際、成形力により基布(1) が引
張られるが、基布(1) の軟化状態の低融点繊維が良好に
伸び、また高融点繊維は該軟化状態の低融点繊維を介し
て相互の滑りが良好になり、その結果基布(1) は円滑に
伸びて所定形状に成形される。
【００１１】上記実施例以外、該成形カーペット(5) の
裏面所定箇所にはフェルト、ポリウレタン発泡体等のイ
ンシュレーターが成形と同時に貼合わせられてもよい。
またカーペット(3) の基布(1) が低融点繊維を含んでい
るので、該基布(1) 自体が成形性を有するので、該ポリ
エチレンシート(4) は省略されてもよい。
【００１２】
【発明の効果】したがって本発明においては、成形時タ
フトカーペットの基布が良好な伸びを示すから、深絞り
成形や三次元的成形が極めて容易に出来る。
【００１３】
【図面の簡単な説明】
図１〜図３は本発明の一実施例にかかるものである。
【図１】カーペットの部分側断面図
【図２】カーペットの成形前の説明図
【図３】カーペットの成形後の説明図
【図４】従来のカーペットの部分側断面図
【符号の説明】
(1)・・・・・基布 (2)・・・・・立毛層 (3)・・・・・タフトカーペット (5)・・・・・成形カーペット (6)・・・・・成形型

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】高融点繊維と低融点繊維とからなる基布上
    に立毛層を設けたタフトカーペットを該低融点繊維の軟
    化点以上に加熱した上で成形することを特徴とする成形
    カーペットの製造方法
JP3093000A 1991-03-29 1991-03-29 成形カーペットの製造方法 Expired - Lifetime JPH074896B2 (ja)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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US20060037154A1 (en) * 2004-08-19 2006-02-23 Goineau Andre M Multi-colored pile fabric and process
JP2007070745A (ja) * 2005-09-05 2007-03-22 Unitika Ltd カーペットの成型方法

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JPH04303638A (ja) 1992-10-27

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