JPH074862A - 不定形耐火物の流し込み施工方法および装置 - Google Patents

不定形耐火物の流し込み施工方法および装置

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JPH074862A
JPH074862A JP17240493A JP17240493A JPH074862A JP H074862 A JPH074862 A JP H074862A JP 17240493 A JP17240493 A JP 17240493A JP 17240493 A JP17240493 A JP 17240493A JP H074862 A JPH074862 A JP H074862A
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JP
Japan
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vibration
casting
refractory
force
vibrators
Prior art date
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Pending
Application number
JP17240493A
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English (en)
Inventor
Takao Suzuki
孝夫 鈴木
Ryuichi Asaho
隆一 朝穂
Akira Ichihara
晃 市原
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JFE Steel Corp
Original Assignee
Kawasaki Steel Corp
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 取鍋、タンディッシュ等の溶融金属容器のラ
イニングの補修は、中子と称する型枠を容器の一定位置
に設置して、これと容器の永久張り煉瓦との間に水分を
有する不定形耐火物を流し込みにて充填する方法をとる
が、従来不定形耐火物の流し込み時に振動力を利用して
いたものの、振動力の強さは測定されておらず、ために
振動力の過不足を生じ流し込み整形体の長寿命の確保と
コストの低減が困難であったので、これを解決するのを
目的とした。 【構成】 中子枠の上下および水平方向に複数個の振動
子を配設し、予め実験で定めた設定値の振動力を有する
振動を付与し、かつ振動子の発動する振動力を測定し、
この測定値をフィ−ドバックして振動子が設定値の振動
力の範囲内で振動するように制御する不定形耐火物の流
し込み施工方法および、振動子、振動測定子および振動
力を適正に制御する振動力制御部と監視部とを有する不
定形耐火物の流し込み施工装置。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、不定形耐火物の流し込
み施工方法および装置に係り、特に溶融金属容器の不定
形耐火物の施工成果の優れた流し込み施工方法および装
置に関し、製鉄において用いられるトピ−ドカ−、溶銑
鍋、取鍋、真空脱ガス炉、タンデッシュ等の溶銑もしく
は溶鋼を収容する容器に広く利用することができる。
【0002】
【従来の技術】溶融金属容器に不定形耐火物を施工する
に際して、容器の所定位置に中子枠(型枠ともいう)を
配置し、該中子枠と永久張り耐火物との間に不定形の耐
火物を流し込んで施工体を形成する、いわゆる流し込み
施工が定形煉瓦積み施工に比べ省人数、省時間、省資源
及び作業環境の改善等の多くの経済メリットが期待でき
るため、数多く行われているが、これらの従来技術は未
だ満足すべき域に達していない。以下これらの従来技術
の概要について説明する。不定形耐火物の流し込み施工
に関しては、例えば特開昭55−23830では容器及
び流し込み材特性により固定中子に0.7〜6Gの加振
力を付与することが適切であると開示されているが、そ
の加振力の測定及びその具体的制御に関してはなんらの
開示がされていない。この発明では、例えば、鍋または
タンディッシュ等の容器により流し込み材が決定され、
設備単位では、加振力を測定せずに固定振動力で流し込
み作業が行われているものと推定される。また、実公昭
61−42673では、棒状振動子を具備して流し込み
材に振動力を付与することとなっているが、その加振力
の範囲、加振力の測定及びその制御に関しては全く開示
されていない。さらに、特開平2−127963及び特
開平2−187254では、固定中子に振動子を具備し
て流し込み材に振動力を付与する構成となっているが、
上記と同様にその加振力の範囲、加振力の測定及びその
制御に関してはなんらの開示もされていない。かくの如
く、従来の先行例では、固定中子に具備した振動子また
は棒状振動子によって流し込み材に振動力を付与してい
るものの、その振動力を逐一測定及び制御しておらず、
取鍋、タンディッシュ等の装置単位では流し込み材の特
性を同一と見なし、固定振動力で流し込み施工が行われ
ているのが一般的であった。
【0003】一方、不定形耐火物の流し込み材に適切な
振動力を付与することが極めて重要な技術要素であるに
もかかわらず、その測定及び制御を実施しないのでは、
施工後の流し込み材が果たして完全な施工体となっいて
るかどうかが疑問であり、多くの問題を残しているのが
現状である。例えば、加振力が設定値より低い場合は、
得られた施工体の充填密度が不足してポ−ラスな施工体
となり、容器を実機に使用した結果が低寿命となる。ま
た逆に、加振力が設定値より高い場合は、加振時に流し
込み材中の重要なバインダ−等の微細、かつ、微量成分
が浮上し偏析を起すこととなり、均一な施工体は得られ
ず、結果として実機に使用した結果が低寿命となる。ま
た加振力を付与する時期も極めて重要であり、既に流し
込みを完了して凝固を開始している部位に振動を付与す
ることは、却って悪影響を及ぼし問題のあるところであ
るが、従来は、測定を行っておらずまったく不明な点で
あった。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、上記
の従来技術の課題を解決し、得ようとする不定形耐火物
を、設定したとうりの均質で充填密度の高い流し込み施
工体を可能ならしめ、ばらつきの少ない安定した長寿命
施工体を得、ひいては成品コストの低減を図り得る効果
的な不定形耐火物の流し込み施工方法とその装置を提供
するにある。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明の要旨とするとこ
ろは次の如くである。すなわち、 (1) 溶融金属容器の所定位置に配置された中子枠と
永久張り耐火物との間に不定形耐火物を流し込んで施工
体を形成する不定形耐火物の流し込み施工方法におい
て、前記中子枠の上下および水平方向に複数個の振動子
を配設して前記流し込み耐火物に設定値の振動力を有す
る振動を付与する段階と、前記振動子の発動する振動力
を測定する段階と、前記測定した振動力をフィ−ドバッ
クして前記振動子の振動力を予め定めた設定値の範囲に
入るように制御する段階と、を有することを特徴とする
不定形耐火物の流し込み施工方法。 (2) 溶融金属容器の所定位置に配置された中子枠と
永久張り耐火物との間に不定形耐火物を流し込んで施工
体を形成する不定形耐火物の流し込み施工装置におい
て、前記中子枠の上下および水平方向に複数個配置され
前記流し込み耐火物に振動を付与する振動子と、前記振
動子による振動力を測定する振動測定子と、前記振動力
を適正に制御する振動力制御装置と、を有して成ること
を特徴とする不定形耐火物の流し込み施工装置。
【0006】本発明の詳細を添加図面を参照して説明す
る。図1は、ある不定形耐火物の流し込み材に付与する
振動力を変化させた場合の耐火材の気孔率変化を示す実
験結果の一例を示す線図である。なお、実験に使用した
サイズは400×400×200(mm)で、添加水量
7%の取鍋流し込み用アルミナ・スピネル材質であり、
振動子は4個で加振時間が20秒であった。なお気孔率
は施工完了後のサンプルを110℃乾燥後のデ−タであ
る。図から明らかなように、本実験結果では、振動力が
0.2G程度では十分なる振動が流し込み材に付与された
とは言えないが、一方、振動力が4.0Gでは、サンプ
ルの深さ方向で気孔率の偏差が大きく過剰振動となって
いることが推定され、適切な振動力としては、1.0〜
2.0G程度が望ましいことが判明した。なお、本実験
の結果は、実験に供した取鍋流し込み用アルミナ・スピ
ネル材質における例であり、取鍋用流し込み材でも材質
がアルミナ系に変化した場合、または同じアルミナ・ス
ピネル材質でもバインダ−が変化した場合には、上記の
適正な振動力はその都度変化することは言うまでもな
い。よって、流し込み材の材質が変化した場合、その都
度適正な振動力を事前実験で把握し、最適な値を求めて
おくべきである。
【0007】次に、図2、図3は、本発明を取鍋に適用
した場合のそれぞれ平断面図および正面断面図であっ
て、取鍋1の中子2及び振動子3、振動力測定子4の配
置例を示す。本例では、振動子3を4ケ/円周×4段、
振動力測定子4を2個/円周×3段としている。この場
合各段の振動子は位置をずらして設置した方がよい。ま
た、タンディッシュの場合は、浅い箱型形状となるた
め、振動子及び振動力測定子の取付け個数が異なるが、
基本的には同様な考え方で配置すればよい。この時に用
いる振動子及び振動力測定子については、以下のよう構
成することができる。すなわち、振動子に関しては、重
錘をモ−タ−で回転することにより、次式で示すような
振動力を得ることができる。 F=W/g・r・(2πN/60)2 ここで F;振動力の重量(Kgf) W;重錘の重量(Kg) g;重力の加速度(9.8m/sec) r;回転中心から重錘までの距離(m) N;重錘の回転数(rpm) よって、振動力を制御すれば、個々の振動子をON/O
FFとするか、または、上式でも解るように重錘の回転
数(=モ−タ−の回転数)を、例えば周波数変更方式の
ように電気的にモ−タ−の回転数を変化させることで、
振動力を変化させることができる。また、振動測定子に
関しては、例えば圧電式の加速度測定子を中子鉄皮の極
近傍に取り付けることで、流し込み材の疑似的振動力を
測定することができる。
【0008】
【作用】上記の如く、本発明における如き構成を有する
ことで、従来技術の課題を解決し、得ようとする不定形
耐火物を、設定したとおりの均質で充填密度の高い流し
込み施工体の施工が可能となり、ばらつきの少ない安定
した寿命を確保することができる。そのための要件は次
の如くである。 (a)事前実験による流し込み材の適正な振動力の把握 (b)実機中子における振動力の測定 (c)実機での振動力の測定結果に基ずき、適正な振動
力制御 である。このためには、図4に示すような制御システム
とすることが、自動化の上では望ましい。すなわち、中
子2に具備した振動子3a、3b、3c、3dが流し込
みレベルの上昇に伴い、設定時間だけ順次ON/OFF
を行う。この時の振動力は、振動力測定子4a、4b、
4cで測定する。これらの振動子3a、3b、3c、3
dのON/OFF及び振動力の測定結果は、振動力制御
部5を通じて監視部6で監視する。振動力制御部5を設
けることによって流し込み中に過剰振動とならないこと
は勿論であるが、既に流し込みを完了して凝固を開始し
ている部位に対しては、振動の付与を制限するために、
振動子の停止または振動力の低減を行うことが上記の装
置の構成によって可能となる。
【0009】
【実施例】本発明を実機の160T転炉の溶鋼取鍋の流
し込み用中子に適用し、比較例として従来の通常の方法
による流し込み用中子の例と比較した。すなわち、不定
形耐火物材質としては、水分7%を含むアルミナ・スピ
ネルキャスタブルを流し込み施工したが、本発明実施例
においては振動子の振動力を測定しながら常に1.5G
に制御し、更に流し込みレベルの上昇に合わせ振動力を
ON/OFFした。一方、比較例は振動力を初期に1.
5Gになるように設定したままの状態で流し込み施工を
行い、途中での振動力の制御は実施していない。また、
その実振動力は測定を行っていないので不明であり、運
転方法も流し込みレベルの上昇に合わせた単純なON/
OFFであった。両者の施工方法および耐火物寿命なら
びに総合コスト評価は表1のとおりである。
【0010】
【表1】
【0011】
【発明の効果】本発明は、溶融金属容器の不定形耐火物
の流し込み施工方法および装置に係り、特に流し込み用
中子を改善したものであって、流し込み材に振動を付与
する振動子を当該中子枠の上下及び水平方向に複数個配
置するとともに、これらの振動力を測定する振動測定子
を適宜配置し、かつ、測定した振動力が適切な範囲に適
合するように当該振動子の運動を制御する制御部を備え
た流し込み施工装置である。本発明の流し込み施工装置
を使用することにより、耐火物寿命のばらつきが大幅に
減少し、かつ、平均寿命も約10%向上した。このこと
は、耐火物コストの削減のみならず、生産量当たりの施
工工数の削減及び転炉操業から耐火物修理作業への鍋回
転が安定することになり、従来の流し込み方式に比べ
て、約20%強のコスト低減を達成することができた。
【図面の簡単な説明】
【図1】溶融金属容器の不定形耐火物の流し込み施工に
おける流し込み材への振動力の施工後110℃に乾燥し
た耐火物の気孔率に及ぼす影響を示す線図である。
【図2】本発明を適用した溶鋼取鍋の不定形耐火物の流
し込み施工装置を示す平断面図である。
【図3】図2と同様の本発明による流し込み施工装置を
示す正面断面図である。
【図4】本発明による流し込み施工装置を備えた溶鋼取
鍋における中子および中子への振動子、振動測定子、振
動力制御部および監視部を示す模式制御系統図である。 符号の説明 1…取鍋 2…中子 3…振動子 4…振動測定子 5…振動力制御部 6…監視部
【手続補正書】
【提出日】平成6年1月14日
【手続補正1】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】図面の簡単な説明
【補正方法】変更
【補正内容】
【図面の簡単な説明】
【図1】溶融金属容器の不定形耐火物の流し込み施工に
おける流し込み材への振動力の施工後100℃に乾燥し
た耐火物の気孔率に及ぼす影響を示す線図である。
【図2】本発明を適用した溶鋼取鍋の不定形耐火物の流
し込み施工装置を示す平断面図である。
【図3】図2と同様の本発明による流し込み施工装置を
示す正面断面図である。
【図4】本発明による流し込み施工装置を備えた溶鋼取
鍋における中子および中子への振動子、振動測定子、振
動力制御部および監視部を示す模式制御系統図である。
【符号の説明】 1 取鍋 2 中子 3 振動子 4 振動測定子 5 振動力制御部 6 監視部

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 溶融金属容器の所定位置に配置された中
    子枠と永久張り耐火物との間に不定形耐火物を流し込ん
    で施工体を形成する不定形耐火物の流し込み施工方法に
    おいて、前記中子枠の上下および水平方向に複数個の振
    動子を配設して前記流し込み耐火物に設定値の振動力を
    有する振動を付与する段階と、前記振動子の発動する振
    動力を測定する段階と、前記測定した振動力をフィ−ド
    バックして前記振動子の振動力を予め定めた設定値の範
    囲に入るように制御する段階と、を有することを特徴と
    する不定形耐火物の流し込み施工方法。
  2. 【請求項2】 溶融金属容器の所定位置に配置された中
    子枠と永久張り耐火物との間に不定形耐火物を流し込ん
    で施工体を形成する不定形耐火物の流し込み施工装置に
    おいて、前記中子枠の上下および水平方向に複数個配置
    され前記流し込み耐火物に振動を付与する振動子と、前
    記振動子による振動力を測定する振動測定子と、前記振
    動力を適正に制御する振動力制御部と、を有して成るこ
    とを特徴とする不定形耐火物の流し込み施工装置。
JP17240493A 1993-06-18 1993-06-18 不定形耐火物の流し込み施工方法および装置 Pending JPH074862A (ja)

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