JPH0748504Y2 - 包装箱 - Google Patents
包装箱Info
- Publication number
- JPH0748504Y2 JPH0748504Y2 JP1989098089U JP9808989U JPH0748504Y2 JP H0748504 Y2 JPH0748504 Y2 JP H0748504Y2 JP 1989098089 U JP1989098089 U JP 1989098089U JP 9808989 U JP9808989 U JP 9808989U JP H0748504 Y2 JPH0748504 Y2 JP H0748504Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wall
- flap
- joining
- packaging box
- bending
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Cartons (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、段ボール等の厚紙によって形成された包装
箱、特に、包装箱自体の搬入時や保管時には、場所をと
らないように組立て状態から簡単に平たく折畳むことが
でき、使用時には、元通りの組立て状態に簡単に組立て
ることができる包装箱に関するものである。
箱、特に、包装箱自体の搬入時や保管時には、場所をと
らないように組立て状態から簡単に平たく折畳むことが
でき、使用時には、元通りの組立て状態に簡単に組立て
ることができる包装箱に関するものである。
従来、この種の包装箱として、第７図乃至第９図に示す
ように、矩形の底壁１の４辺に、折り曲げ線２、３を介
して対向する側壁４と、対向する端壁５を連設し、上記
側壁４の上辺に折り曲げ線６を介して蓋壁７を連設し、
上記端壁５の両側辺に折り曲げ線18を介して接合フラッ
プ８を連設し、上記端壁５の両側辺の折り曲げ線18の下
端から45度の角度で上記接合フラップ８に斜め折り曲げ
線９を形成し、この斜め折り曲げ線９の下方の接合フラ
ップ８を上記側壁４の内面に接合したものがある。
ように、矩形の底壁１の４辺に、折り曲げ線２、３を介
して対向する側壁４と、対向する端壁５を連設し、上記
側壁４の上辺に折り曲げ線６を介して蓋壁７を連設し、
上記端壁５の両側辺に折り曲げ線18を介して接合フラッ
プ８を連設し、上記端壁５の両側辺の折り曲げ線18の下
端から45度の角度で上記接合フラップ８に斜め折り曲げ
線９を形成し、この斜め折り曲げ線９の下方の接合フラ
ップ８を上記側壁４の内面に接合したものがある。
この包装箱は、第８図に示すように、接合フラップ８を
斜め折り曲げ線９によって二つ折り状態に折り曲げなが
ら、端壁５を折り曲げ線３によって底壁１の内面に重ね
合わすように折り曲げた後、さらに、一方の側壁４と蓋
壁７を、折り曲げ線２によって底壁１と他方の側壁４に
折り重ねることにより、平たく折畳まれ、この状態で、
搬入や保管が行なわれる。
斜め折り曲げ線９によって二つ折り状態に折り曲げなが
ら、端壁５を折り曲げ線３によって底壁１の内面に重ね
合わすように折り曲げた後、さらに、一方の側壁４と蓋
壁７を、折り曲げ線２によって底壁１と他方の側壁４に
折り重ねることにより、平たく折畳まれ、この状態で、
搬入や保管が行なわれる。
そして、平たく折畳んだ包装箱を使用する際には、折り
曲げ線２によって底壁１と一方の側壁４の上面に折り重
ねられた蓋壁７と他方の側壁４を開き、それから両端壁
５を起立させると、それによって接合フラップ８を介し
て両側壁４が引き起こされ、第９図に示すような組立て
状態の包装箱が得られる。
曲げ線２によって底壁１と一方の側壁４の上面に折り重
ねられた蓋壁７と他方の側壁４を開き、それから両端壁
５を起立させると、それによって接合フラップ８を介し
て両側壁４が引き起こされ、第９図に示すような組立て
状態の包装箱が得られる。
ところで、上記従来の包装箱は、側壁４と端壁５が、接
合フラップ８を介して接合され、この接合フラップ８
は、斜め折り曲げ線９の下方部分が側壁４に接合され、
斜め折り曲げ線９の上方部分を斜め折り曲げ線９によっ
て内側に折り畳めるようになっている。
合フラップ８を介して接合され、この接合フラップ８
は、斜め折り曲げ線９の下方部分が側壁４に接合され、
斜め折り曲げ線９の上方部分を斜め折り曲げ線９によっ
て内側に折り畳めるようになっている。
したがって、接合フラップ８の斜め折り曲げ線９の上方
の部分は、端壁５と側壁４を起立させた状態から手を離
せば、第８図に示すように、若干内側に折れ曲がり、こ
れによって端壁５と側壁４が底壁１に対して直角に起立
せずに若干倒れたような状態になる。このため、商品の
収容作業中に、側壁４あるいは端壁５と商品とが接触し
易く、商品が切花のような壊れやすい物の場合には、商
品を損傷するといった問題があった。
の部分は、端壁５と側壁４を起立させた状態から手を離
せば、第８図に示すように、若干内側に折れ曲がり、こ
れによって端壁５と側壁４が底壁１に対して直角に起立
せずに若干倒れたような状態になる。このため、商品の
収容作業中に、側壁４あるいは端壁５と商品とが接触し
易く、商品が切花のような壊れやすい物の場合には、商
品を損傷するといった問題があった。
そこで、この考案は、組立て状態において、接合フラッ
プ８の斜め折り曲げ線９の上方部分が内側に折れ曲がる
ことを防止し、それによって端壁５と側壁４の起立状態
を保持しようとするものである。
プ８の斜め折り曲げ線９の上方部分が内側に折れ曲がる
ことを防止し、それによって端壁５と側壁４の起立状態
を保持しようとするものである。
この考案は、上記の課題を解決するために、上記のよう
な包装箱において、接合フラップ８の先端に、折り曲げ
線10を介して接合フラップ８に折り重ねられる重合フラ
ップ11を連設し、この重合フラップ11の先端縁に係止片
12を突設し、この係止片12が嵌まる係止穴13を上記端壁
５と接合フラップ８との間の折り曲げ線18に沿って形成
したのである。
な包装箱において、接合フラップ８の先端に、折り曲げ
線10を介して接合フラップ８に折り重ねられる重合フラ
ップ11を連設し、この重合フラップ11の先端縁に係止片
12を突設し、この係止片12が嵌まる係止穴13を上記端壁
５と接合フラップ８との間の折り曲げ線18に沿って形成
したのである。
上記重合フラップ11は、対向する側壁４のうち少なくと
も一方の側壁４の内面に接合された接合フラップ８に連
設すればよい。
も一方の側壁４の内面に接合された接合フラップ８に連
設すればよい。
接合フラップ８に重合フラップ11が重ね合わされるの
で、接合フラップ８の内側への折れ曲がりが防止され、
これによって、端壁５と側壁４の起立状態が保持され
る。
で、接合フラップ８の内側への折れ曲がりが防止され、
これによって、端壁５と側壁４の起立状態が保持され
る。
次に、この考案の実施例を説明する。
この考案に係る包装箱は、第１図に示すような段ボール
等の厚紙によって形成されたブランクから組立てられ
る。
等の厚紙によって形成されたブランクから組立てられ
る。
上記ブランクは、矩形の底壁１の４辺に、折り曲げ線
２、３を介して対向する側壁４と、対向する端壁５を連
設し、上記側壁４の上辺に折り曲げ線６を介して蓋壁７
を連設している。そして、端壁５の両側辺には、折り曲
げ線18を介して接合フラップ８が連設されており、この
接合フラップ８には、端壁５の両側辺の折り曲げ線18の
下端から45度の角度で斜め折り曲げ線９が形成されてい
る。さらに、蓋壁７を連設した側壁４側に位置する接合
フラップ８の先端には、折り曲げ線10を介して接合フラ
ップ８と同じ大きさの重合フラップ11が連設され、折り
曲げ線10によって二つ折りすると、接合フラップ８と重
合フラップ11とが重なり合うようになっている。上記重
合フラップ11の先端縁には、係止片12が突設され、この
係止片12が嵌まる係止穴13が上記端壁５と接合フラップ
８との間の折り曲げ線18に沿って形成されている。
２、３を介して対向する側壁４と、対向する端壁５を連
設し、上記側壁４の上辺に折り曲げ線６を介して蓋壁７
を連設している。そして、端壁５の両側辺には、折り曲
げ線18を介して接合フラップ８が連設されており、この
接合フラップ８には、端壁５の両側辺の折り曲げ線18の
下端から45度の角度で斜め折り曲げ線９が形成されてい
る。さらに、蓋壁７を連設した側壁４側に位置する接合
フラップ８の先端には、折り曲げ線10を介して接合フラ
ップ８と同じ大きさの重合フラップ11が連設され、折り
曲げ線10によって二つ折りすると、接合フラップ８と重
合フラップ11とが重なり合うようになっている。上記重
合フラップ11の先端縁には、係止片12が突設され、この
係止片12が嵌まる係止穴13が上記端壁５と接合フラップ
８との間の折り曲げ線18に沿って形成されている。
また、上記端壁５の上辺には、内フラップ14が連設され
ている。
ている。
上記対向する側壁４のうち、一方の側壁４の上辺には、
上記のように、底壁１と同じ大きさの蓋壁７が連設され
ており、他方の側壁４の上辺には、内フラップ15が折り
曲げ線16を介して連設されている。この内フラップ15に
は、折り曲げ線16に沿って、所定の間隔でコ字形の切起
し片17が形成されている。
上記のように、底壁１と同じ大きさの蓋壁７が連設され
ており、他方の側壁４の上辺には、内フラップ15が折り
曲げ線16を介して連設されている。この内フラップ15に
は、折り曲げ線16に沿って、所定の間隔でコ字形の切起
し片17が形成されている。
なお、上記ブランクを段ボールによって形成する場合
は、段ボールの段目が、重合フラップ11の上下辺と平行
になるように、即ち、折り曲げ線10と直交するようにす
る。このようにすると、重合フラップ11を接合フラップ
８に重ね合わせ、重合フラップ11の係止片12を係止穴13
に嵌めたときに、重合フラップ11が突っ張った状態にな
り、接合フラップ８の内側への折れ曲がりを有効に防止
することができる。
は、段ボールの段目が、重合フラップ11の上下辺と平行
になるように、即ち、折り曲げ線10と直交するようにす
る。このようにすると、重合フラップ11を接合フラップ
８に重ね合わせ、重合フラップ11の係止片12を係止穴13
に嵌めたときに、重合フラップ11が突っ張った状態にな
り、接合フラップ８の内側への折れ曲がりを有効に防止
することができる。
上記のように構成されたブランクは、次のようにして組
立てられる。
立てられる。
まず、対向する側壁４と対向する端壁５を、それぞれ折
り曲げ線２、３によって折り曲げて底壁１に対して直角
に起立させ、接合フラップ８を折り曲げ線18によって折
り曲げて側壁４の内面に重ね合わせ、接合フラップ８の
斜め折り曲げ線９の下方部分を、側壁４の内面に、接着
剤又はワイヤ打ち等によって接合する。
り曲げ線２、３によって折り曲げて底壁１に対して直角
に起立させ、接合フラップ８を折り曲げ線18によって折
り曲げて側壁４の内面に重ね合わせ、接合フラップ８の
斜め折り曲げ線９の下方部分を、側壁４の内面に、接着
剤又はワイヤ打ち等によって接合する。
この状態から、第３図に示すように、接合フラップ８を
斜め折り曲げ線９によって二つ折り状態に折り曲げなが
ら、端壁５を折り曲げ線３によって底壁１の内面に重ね
合わすように折り曲げた後、さらに、一方の側壁４と蓋
壁７を、折り曲げ線２によって底壁１と他方の側壁４に
折り重ねることにより、平たく折畳まれる。この状態
で、包装箱の搬入や保管が行なわれる。
斜め折り曲げ線９によって二つ折り状態に折り曲げなが
ら、端壁５を折り曲げ線３によって底壁１の内面に重ね
合わすように折り曲げた後、さらに、一方の側壁４と蓋
壁７を、折り曲げ線２によって底壁１と他方の側壁４に
折り重ねることにより、平たく折畳まれる。この状態
で、包装箱の搬入や保管が行なわれる。
そして、平たく折畳んだ包装箱を使用する場合は、次の
ようにして包装箱を組立てる。
ようにして包装箱を組立てる。
まず、折り曲げ線２によって底壁１と一方の側壁４の上
面に重ねられた蓋壁７と他方の側壁４を開き、それから
両端壁５を起立させて、両側壁４を接合フラップ８を介
して引き起こす。次いで、重合フラップ11を折り曲げ線
10によって接合フラップ８に重ね合わすように折り曲げ
て、第４図に示すように、重合フラップ11の先端縁の係
止片12を係止穴13に挿し込むと、側壁４と端壁５が底壁
１に対して直角に起立した状態に保持される。
面に重ねられた蓋壁７と他方の側壁４を開き、それから
両端壁５を起立させて、両側壁４を接合フラップ８を介
して引き起こす。次いで、重合フラップ11を折り曲げ線
10によって接合フラップ８に重ね合わすように折り曲げ
て、第４図に示すように、重合フラップ11の先端縁の係
止片12を係止穴13に挿し込むと、側壁４と端壁５が底壁
１に対して直角に起立した状態に保持される。
この後、包装箱内に商品を収容し、端壁５の上辺の内フ
ラップ14と、側壁４の上辺の内フラップ15をそれぞれ折
り曲げた後、蓋壁７を折り曲げ線６によって折り曲げ
て、側壁４と端壁５の上面を閉塞する。上記側壁４の上
辺の内フラップ15を折り曲げ線16によって内側に折り曲
げると、第４図に示すように、折り曲げ線16に沿って切
起し片17が起立し、蓋壁７の先端縁が、この切起し片17
の内側に係止されるようになっている。
ラップ14と、側壁４の上辺の内フラップ15をそれぞれ折
り曲げた後、蓋壁７を折り曲げ線６によって折り曲げ
て、側壁４と端壁５の上面を閉塞する。上記側壁４の上
辺の内フラップ15を折り曲げ線16によって内側に折り曲
げると、第４図に示すように、折り曲げ線16に沿って切
起し片17が起立し、蓋壁７の先端縁が、この切起し片17
の内側に係止されるようになっている。
以上のように、この考案によれば、重合フラップ11によ
って側壁４と端壁５の倒れを防止できるので、商品の収
容作業が行ない易く、商品の収容作業中における損傷を
防止できるという効果がある。
って側壁４と端壁５の倒れを防止できるので、商品の収
容作業が行ない易く、商品の収容作業中における損傷を
防止できるという効果がある。
第１図はこの考案に係る包装箱の一実施例の展開図、第
２図は同上の包装箱の組立てる途中の状態を示す部分斜
視図、第３図は同上の包装箱の折畳み状態を示す斜視
図、第４図は同上の包装箱の組立て状態を示す斜視図、
第５図は第４図の状態の側面図、第６図は蓋壁を閉じた
状態の同上の側面図、第７図は従来の包装箱の展開図、
第８図は従来の包装箱の組立て状態の部分斜視図、第９
図は従来の包装箱の組立て状態の側面図である。 １……底壁、２、３……折り曲げ線、４……側壁、５…
…端壁、６……折り曲げ線、７……蓋壁、８……接合フ
ラップ、９……斜め折り曲げ線、10……折り曲げ線、11
……重合フラップ、12……係止片、13……係止穴、18…
…折り曲げ線。
２図は同上の包装箱の組立てる途中の状態を示す部分斜
視図、第３図は同上の包装箱の折畳み状態を示す斜視
図、第４図は同上の包装箱の組立て状態を示す斜視図、
第５図は第４図の状態の側面図、第６図は蓋壁を閉じた
状態の同上の側面図、第７図は従来の包装箱の展開図、
第８図は従来の包装箱の組立て状態の部分斜視図、第９
図は従来の包装箱の組立て状態の側面図である。 １……底壁、２、３……折り曲げ線、４……側壁、５…
…端壁、６……折り曲げ線、７……蓋壁、８……接合フ
ラップ、９……斜め折り曲げ線、10……折り曲げ線、11
……重合フラップ、12……係止片、13……係止穴、18…
…折り曲げ線。
Claims (1)
- 【請求項１】矩形の底壁１の４辺に、折り曲げ線２、３
を介して対向する側壁４と、対向する端壁５を連設し、
上記側壁４の上辺に折り曲げ線６を介して蓋壁７を連設
し、上記端壁５の両側辺に折り曲げ線18を介して接合フ
ラップ８を連設し、上記接合フラップ８に、上記端壁５
の両側辺の折り曲げ線18の下端から45度の角度で斜め折
り曲げ線９を形成し、この斜め折り曲げ線９の下方の接
合フラップ８を上記側壁４の内面に接合してなる包装箱
において、対向する側壁４のうち少なくとも一方の側壁
４の内面に接合された接合フラップ８の先端に、折り曲
げ線10を介して接合フラップ８に折り重ねられる重合フ
ラップ11を連設し、この重合フラップ11の先端縁に係止
片12を突設し、この係止片12が嵌まる係止穴13を上記端
壁５と接合フラップ８との間の折り曲げ線18に沿って形
成したことを特徴とする包装箱。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989098089U JPH0748504Y2 (ja) | 1989-08-22 | 1989-08-22 | 包装箱 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989098089U JPH0748504Y2 (ja) | 1989-08-22 | 1989-08-22 | 包装箱 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0338715U JPH0338715U (ja) | 1991-04-15 |
| JPH0748504Y2 true JPH0748504Y2 (ja) | 1995-11-08 |
Family
ID=31647206
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1989098089U Expired - Lifetime JPH0748504Y2 (ja) | 1989-08-22 | 1989-08-22 | 包装箱 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0748504Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6706125B2 (ja) * | 2016-04-05 | 2020-06-03 | 株式会社クラウン・パッケージ | 包装容器 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5130623U (ja) * | 1974-08-28 | 1976-03-05 | ||
| JPS59136420U (ja) * | 1983-03-04 | 1984-09-12 | 株式会社ト−モク | 包装箱の隅部封緘構造 |
| JPH0437070Y2 (ja) * | 1987-08-31 | 1992-09-01 |
-
1989
- 1989-08-22 JP JP1989098089U patent/JPH0748504Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0338715U (ja) | 1991-04-15 |
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| JPH0454904Y2 (ja) |