JP2947912B2 - 端装入式カートン - Google Patents

端装入式カートン

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Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、罐カートンに係り、更に詳細には、上段の
罐の底部に形成される内方に僅かに凹んだ凹部に隣接す
る下段の罐が入れ子に収容される端装入式カートンに関
する。
〔従来の技術およびその問題点〕
米国特許第4558816号には、一般的な罐用カートンが
開示されている。この種の罐用カートンでは、収容され
る罐が底部の直径が上部より僅かに小さくなっている罐
であると、一方を他方の上に段をなして積み重ねてカー
トン内に配置するとき、上段の罐の底部を下段の罐の僅
かに凹んだ上部内に入れ子にするが、このように罐を入
れ子にすると、下段のカートンの上壁及び下段のカート
ンの真上にある上段のカートンの底壁を弱くしてしま
う。
〔発明の概要〕
本発明の端装入式カートンは、互いに折り畳み自在に
連結されて管状構造を形成する上壁と底壁と一対の側壁
とを有し、これらの壁のうちの一つの壁が、内層および
外層を有する二重構造であり、前記一つの壁が、横方向
折り目線に沿って前記内層に折り畳み自在に連結された
増厚パネルを有し、この増厚パネルが、前記内層と面接
触する関係に折り畳まれて前記一つの壁が三層壁を形成
する端装入式カートンにおいて、前記横方向折り目線
が、前記管状構造の管軸と交差する方向に延びているこ
とを特徴とする。
本発明の端装入式カートンは、横方向折り目線を内層
の一方の端縁に沿って延ばしたり、横方向折り目線を外
層の隣接した端縁から管軸に沿って内方に間隔を置いた
位置に配することができる。
本発明の端装入式カートンは、一つの壁に第二の増厚
パネルを設け、第二の増厚パネルを内層の他方の端縁に
沿って折り畳み自在に連結することができる。
本発明の端装入式カートンは、一つの壁に内層から打
ち出された第二の増厚パネルを設け、第二の増厚パネル
を横方向折り目線とほぼ平行な第二の横方向折り目線に
沿って内層に折り畳み自在に連結することができる。
本発明の端装入式カートンは、外層にプランジャ挿入
孔を設け、プランジャ挿入孔を第二の増厚パネルが第二
の横方向折り目線に沿って折り畳まれる前の状態で、第
二の増厚パネルと整合する位置に配するようにすること
ができる。
本発明の端挿入式カートンは、第二と増厚パネルを第
二の横方向折り目線に沿って折り畳まれる前の状態で第
二の横方向折り目線から横方向折り目線へ向かう方向に
延びるようにすることができる。
〔実施例〕
以下本発明の実施例を図面につき説明する。
第１図において符号１は端挿入式カートンの上壁を示
し、この上壁１には開封して包装された罐を取出すのを
容易にするための構造２が設けられている。
上壁１の一方の端縁に折り目線４に沿って端閉鎖パネ
ル３が折り畳み自在に連結され、上壁１の他方の端縁に
折り目線６に沿って端閉鎖パネル５が折り畳み自在に連
結されている。上壁１には切断線７が形成され、端閉鎖
パネル５にはこの切断線７に協働する切断線８が形成さ
れている。
上壁１の一方の側縁に折り目線11に沿って側壁９が折
り畳み自在に連結されている。側壁９にはハンドル構造
10が設けられている。このハンドル構造10は、本発明の
譲受人が所有する1985年12月17日に付与された米国特許
第4558816号に開示された種類のハンドルである。側壁
９の一方の端縁に折り目線14に沿って端閉鎖パネル13が
折り畳み自在に連結され、側壁９の他方の端縁に折り目
線16に沿って端閉鎖パネル15が折り畳み自在に連結され
ている。
上壁１の他方の側縁に折り目線18に沿って側壁17が折
り畳み自在に連結されている。側壁17の一方の端縁に折
り目線20に沿って端閉鎖パネル19が折り畳み自在に連結
され、側壁17の他方の端縁に折り目線22に沿って端閉鎖
パネル21が折り畳み自在に連結されている。
側壁９の上壁１と反対側の側縁には折り目線12に沿っ
て底壁の外層29が折り畳み自在に連結されている。外層
29の一方の端縁に横方向折り目線31に沿って端閉鎖パネ
ル30が折り畳み自在に連結され、外層29の他方の端縁に
横方向折り目線33に沿って端閉鎖パネル32が折り畳み自
在に連結されている。外層29には切断線34が形成され、
端閉鎖パネル32にはこの切断線34に協働する切断線35が
形成されている。
側壁17の上壁１と反対側の側縁には折り目線24に沿っ
て底壁の内層23が折り畳み自在に連結されている。内層
23の一方の端縁に横方向折り目線26に沿って増厚パネル
25が折り畳み自在に連結され、内層23の他方の端縁に横
方向折り目線28に沿って増厚パネル27が折り畳み自在に
連結されている。
第１図のブランクを第２図ないし第４図に示す管状構
造にするためには、底壁の内層23の外面に糊を塗り、内
層23を側壁17と共に持ち上げて上方に及び左に向かって
折り目線18に沿って折り畳み、底壁の外層29を上方に及
び右に向かって折り目線12に沿って折り畳み、底壁の外
層29と底壁の内層23を平らな面で接触する関係にする。
底壁の内層23と底壁の外層29を互いに平らな面で接触す
る関係で固定すると、カートンは、第２図ないし第４図
に示すように組み立てられる。
第２図から明らかなように、端閉鎖パネル32の外縁32
aは増厚パネル27の外縁27aよりも僅かに外方に突出して
いる。同様に、端閉鎖パネル30の外縁30aも端閉鎖パネ
ル25の外縁25aよりも僅かに外方に突出している。
カートンが、例えば第２図に示す状態にあり、全体が
左から右へ又は右から左へ移動される場合、機械の定置
プラウが端閉鎖パネル32の外縁32aと端閉鎖パネル30の
外縁30aに係合し、端閉鎖パネル32の外縁32a及び端閉鎖
パネル30の外縁30aを幾分下方に移動させて増厚パネル2
5及び増厚パネル27の上方への折り畳みを開始する。そ
の後、罐をカートンの両端から装入することによって、
増厚パネル25及び増厚パネル27をその横方向折り目線26
及び横方向折り目線28に沿って上方及び内方に揺動させ
る。これは、端閉鎖パネル32及び端閉鎖パネル30が来入
する罐と夫々係合し、底壁の内層23と平らな面で接触す
る関係になるためである。次いで、増厚パネル25と増厚
パネル27は、第４図及び第５図に示す状態になる。
罐をカートンに一杯に詰め込んだ状態で、カートンの
一方の端の端閉鎖パネル30、13、３、19、及び25をカー
トンの他方の端の端閉鎖パネル32、15、５、21及び27と
ともに内方に折り畳み、周知のように、第６図に示すよ
うに罐が詰め込まれた閉鎖カートンが得られるように糊
付けされる。勿論、増厚パネル25及び27上に少なくとも
一部が載った罐の底は、下段の罐の上凹部内に入れ子に
なることが阻止される。
本発明は、一方の端からのみ装入されるカートンにも
適用することができる。第７図に示すブランクは、増厚
パネル27の他に増厚パネル40が底壁の内層23から打ち出
され、増厚パネル40が内層23に折り目線41に沿って折り
畳み自在に連結されているということを除き、実際上、
第１図に示すブランクと同一である。本発明のこの変形
態様に関し、増厚パネル27は、第１図乃至第７図の二方
向装入式カートンに関して説明したのと同様に取り扱わ
れる。更に、追加の増厚パネル40は、この増厚パネル40
を揺動させて内層23の平面から幾らか外した後、来入罐
によって、平らな面で接触される関係にされる。この増
厚パネル40を内層23の平面から揺動させて外すため、機
械のプランジャ（図示せず）を入れることができるよう
にする孔42が底壁の外層29に形成され、このプランジャ
は、カートン下から上に向かって移動し、孔42を通り、
増厚パネル40と係合する。かくして、増厚パネル40が移
動して内層23の平面から外れた状態で、来入罐が増厚パ
ネル27を揺動させてこの増厚パネル27を内層23と平らな
面で接触する関係にする。次いで、来入罐は増厚パネル
40と係合してこれを揺動させ、内層23の内面と平らな面
で接触する関係にし、第１図に示す増厚パネル25及び27
と同様に機能する。
本発明の幾つかの適用について、増厚パネルを内壁層
23の端縁26に折り畳み自在に連結するのでなく、増厚パ
ネル40を折り目線41を有する内層23から打ち出すのが望
ましい。
第８図は、底壁の内層23及び側壁17を折り目線18に沿
って左に折り畳み、底壁の外層29を内層23と接触するよ
うにこの内層23上に折り畳んだ第７図のブランクを示
す。このブランクは、底壁の内層23を底壁の外層29と平
らな面で接触する関係に糊付けした後につぶした形態で
図示してある。この図には、増厚パネル40と整合した孔
42もまた図示してあり、増厚パネル40は破線で示してあ
る。つぶされ且つ糊付けされた第８図のブらンクは、カ
ートンを第２図に示すように管状の形態にし、装入でき
るようにしたときのカートンの位置とは上下を逆にして
図示してある。
カートンの底壁を二重層構造であり且つ増厚パネルが
折り畳み自在に連結されたものとして図示し且つ説明し
たが、上壁を増厚パネルが折り畳み自在に連結された二
重層構造で形成してもよいということは明らかである。
これらの構成が、罐が入れ子になること及びカートンに
加えられることのある損傷を有効に阻止するからであ
る。
〔発明の効果〕
以上述べたように本発明によれば、横方向折り目線を
管状構造の管軸と交差する方向に延びるようにしたこと
で、カートン端部からカートン内に製品を装入する際
に、装入される製品を利用して増厚パネルをカートンの
内方へ折り曲げることができ、カートンの一方の端から
装入された製品が内層と平らな面で接触する関係に押さ
れ、カートンの上段の製品がその直ぐ下に配置されたカ
ートンの下段の製品内に入れ子になることによって引き
起こされる損傷を阻止又は緩和することができる。
【図面の簡単な説明】
第１図は、両端から装填される端装入式カートンブラン
クの内側から見た平面図。第２図は、第１図のブランク
から形成した端装入式カートンの斜視図。第３図は、カ
ートンの壁の内層の端に折り畳み自在に連結された増厚
パネルの折り畳み工程を示す斜視図。第４図は、カート
ンの壁の内層の端に折り畳み自在に連結された増厚パネ
ルの折り畳み工程を示す斜視図。第５図は、第４図の５
−５線に沿った断面図。第６図は、本発明による端装入
式カートンの罐を一杯に詰め込んだ状態を示す斜視図。
第７図は、一方の端からのみ装入される端装入式カート
ンに使用する第１図と同様のブランクの内側から見た平
面図。第８図は、ブランクを、上壁、底壁、及び側壁が
管状構造体に形成された状態に組み立てた後の第７図に
示すブランクの下から見た図である。 １……上壁、３、５……端閉鎖パネル、９……側壁、1
3、15……端閉鎖パネル、17……側壁、19、21……端閉
鎖パネル、23……内層、25、27……端閉鎖パネル、29…
…外層、30、32……端閉鎖パネル。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭63−33245（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B65D 5/02 B65D 5/44

Claims (7)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】互いに折り畳み自在に連結されて管状構造
    を形成する上壁と底壁と一対の側壁とを有し、これらの
    壁のうちの一つの壁が、内層および外層を有する二重構
    造であり、前記一つの壁が、横方向折り目線に沿って前
    記内層に折り畳み自在に連結された増厚パネルを有し、
    この増厚パネルが、前記内層と面接触する関係に折り畳
    まれて前記一つの壁が三層壁を形成する端装入式カート
    ンにおいて、前記横方向折り目線が、前記管状構造の管
    軸と交差する方向に延びていることを特徴とする端装入
    式カートン。
  2. 【請求項２】前記横方向折り目線が、前記内層の一方の
    端縁に沿って延びていることを特徴とする請求項１に記
    載の端装入式カートン。
  3. 【請求項３】前記横方向折り目線が、前記外層の隣接し
    た端縁から前記管軸に沿って内方に間隔を置いた位置に
    配されていることを特徴とする請求項２に記載の端装入
    式カートン。
  4. 【請求項４】前記一つの壁が、第二の増厚パネルを有
    し、この第二の増厚パネルが、前記内層の他方の端縁に
    沿って折り畳み自在に連結されていることを特徴とする
    請求項２に記載の端装入式カートン。
  5. 【請求項５】前記一つの壁が、前記内層から打ち出され
    た第二の増厚パネルを有し、この第二の増厚パネルが、
    前記横方向折り目線とほぼ平行な第二の横方向折り目線
    に沿って前記内層に折り畳み自在に連結されていること
    を特徴とする請求項２に記載の端装入式カートン。
  6. 【請求項６】前記外層が、プランジャ挿入孔を備え、前
    記プランジャ挿入孔は、前記第二の増厚パネルが前記第
    二の横方向折り目線に沿って折り畳まれる前の状態で、
    前記第二の増厚パネルと整合する位置に配されているこ
    とを特徴とする請求項５に記載の端装入式カートン。
  7. 【請求項７】前記第二の増厚パネルは、前記第二の横方
    向折り目線に沿って折り畳まれる前の状態で、前記第二
    の横方向折り目線から前記横方向折り目線へ向かう方向
    に延びていることを特徴とする請求項５に記載の端装入
    式カートン。
JP2272040A 1989-10-10 1990-10-09 端装入式カートン Expired - Fee Related JP2947912B2 (ja)

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US419319 1989-10-10
US07/419,319 US4958734A (en) 1989-10-10 1989-10-10 End loaded carton having a triple ply wall

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