JPH0747663A - 印刷機等における揺動ローラ - Google Patents
印刷機等における揺動ローラInfo
- Publication number
- JPH0747663A JPH0747663A JP4333416A JP33341692A JPH0747663A JP H0747663 A JPH0747663 A JP H0747663A JP 4333416 A JP4333416 A JP 4333416A JP 33341692 A JP33341692 A JP 33341692A JP H0747663 A JPH0747663 A JP H0747663A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roller
- cam member
- main body
- shaking roller
- cam body
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- Withdrawn
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- Rotary Presses (AREA)
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 揺動ローラ本体への軸方向の往復動伝達部分
における摩擦抵抗、衝撃等が極めて小さく、ガタつきも
生じなく、軸方向往復動力の伝達を円滑かつ安定した状
態でスムーズに行うことができるようにしたことを目的
とする。 【構成】 印刷機等における揺動ローラであって、揺動
ローラ本体を遊嵌した支持軸に、リング状軸方向移動用
カム体を突設するとともに、この軸方向移動用カム体を
挟んで両側から２個のカム体係合用転子を、軸方向移動
用カム体の側面にそれぞれ係合し固着した。
における摩擦抵抗、衝撃等が極めて小さく、ガタつきも
生じなく、軸方向往復動力の伝達を円滑かつ安定した状
態でスムーズに行うことができるようにしたことを目的
とする。 【構成】 印刷機等における揺動ローラであって、揺動
ローラ本体を遊嵌した支持軸に、リング状軸方向移動用
カム体を突設するとともに、この軸方向移動用カム体を
挟んで両側から２個のカム体係合用転子を、軸方向移動
用カム体の側面にそれぞれ係合し固着した。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ローラ本体の軸方向移
動機構を有する揺動ローラに関し、特に印刷機等におけ
るインキならしローラや湿し水供給ローラなどに関する
ものである。
動機構を有する揺動ローラに関し、特に印刷機等におけ
るインキならしローラや湿し水供給ローラなどに関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】従来のこの種揺動機構（軸方向往復動機
構）内蔵型のものは、特に印刷機用インキ供給装置やオ
フセット印刷機の湿し水供給装置に採用されており、イ
ンキや水を版胴に供給する際、複数本のローラを介して
行なわれるが、その過程で所定のローラ本体を軸方向に
往復動させ、ローラ表面に均一にならしながら、インキ
や水を供給するものが良く知られている。例えばインキ
ならしローラに使用される揺動ローラとしては、図８〜
１０に示すようなものがある。
構）内蔵型のものは、特に印刷機用インキ供給装置やオ
フセット印刷機の湿し水供給装置に採用されており、イ
ンキや水を版胴に供給する際、複数本のローラを介して
行なわれるが、その過程で所定のローラ本体を軸方向に
往復動させ、ローラ表面に均一にならしながら、インキ
や水を供給するものが良く知られている。例えばインキ
ならしローラに使用される揺動ローラとしては、図８〜
１０に示すようなものがある。
【０００３】このものは、機枠に支承された内軸２０に
回転自在に遊嵌されているインキならしローラである揺
動ローラ本体２１の軸端近くに、例えば１個のカム体係
合用転子２２とフランジ２３とが設けられている。前記
揺動ローラ本体２１の内周面には、カム溝２４ａを有す
る軸方向移動用カム体２４が設けられ、このカム溝２４
ａに沿って、前記カム体係合用転子２２が係合してい
る。すなわち前記軸方向移動用カム体２４は、図１０に
示すようにフランジ２３の胴部分の一部を切除分割し、
この切除端部の相互に対向する面により所要のカム溝２
４ａが形成されている。このような構造においては、前
記内軸２０のカム体係合用転子２２と揺動ローラ本体２
１の内周面に設けた軸方向移動用カム体２４とによって
前記揺動ローラ本体２１を軸方向に往復動させている。
回転自在に遊嵌されているインキならしローラである揺
動ローラ本体２１の軸端近くに、例えば１個のカム体係
合用転子２２とフランジ２３とが設けられている。前記
揺動ローラ本体２１の内周面には、カム溝２４ａを有す
る軸方向移動用カム体２４が設けられ、このカム溝２４
ａに沿って、前記カム体係合用転子２２が係合してい
る。すなわち前記軸方向移動用カム体２４は、図１０に
示すようにフランジ２３の胴部分の一部を切除分割し、
この切除端部の相互に対向する面により所要のカム溝２
４ａが形成されている。このような構造においては、前
記内軸２０のカム体係合用転子２２と揺動ローラ本体２
１の内周面に設けた軸方向移動用カム体２４とによって
前記揺動ローラ本体２１を軸方向に往復動させている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記した従
来例の揺動ローラによれば、永く使用していると、前記
カム体係合用転子２２および前記軸方向移動用カム体２
４のカム溝２４ａ面の右方の時と左方の時とでは、前記
カム体係合用転子２２の回転方向が急激に変化するため
前記軸方向移動用カム体２４のカム溝２４ａがすり減
り、前記カム体係合用転子２２とカム溝２４ａ面との間
に、隙間ができるので、ガタつきが生じ、従って、揺動
ローラ本体２１の軸方向に対する往復動がスムーズに行
われなく、印刷機等におけるインキをローラ表面に均一
にならすことができないという問題点があった。
来例の揺動ローラによれば、永く使用していると、前記
カム体係合用転子２２および前記軸方向移動用カム体２
４のカム溝２４ａ面の右方の時と左方の時とでは、前記
カム体係合用転子２２の回転方向が急激に変化するため
前記軸方向移動用カム体２４のカム溝２４ａがすり減
り、前記カム体係合用転子２２とカム溝２４ａ面との間
に、隙間ができるので、ガタつきが生じ、従って、揺動
ローラ本体２１の軸方向に対する往復動がスムーズに行
われなく、印刷機等におけるインキをローラ表面に均一
にならすことができないという問題点があった。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の印刷機等におけ
る揺動ローラは、上記課題を解決することを目的とし、
揺動ローラ本体を遊嵌した支持軸に、リング状軸方向移
動用カム体を突設するとともに、この軸方向移動用カム
体を挟んで両側から２個のカム体係合用転子を、軸方向
移動用カム体の側面にそれぞれ係合し固着したことを特
徴とするものである。
る揺動ローラは、上記課題を解決することを目的とし、
揺動ローラ本体を遊嵌した支持軸に、リング状軸方向移
動用カム体を突設するとともに、この軸方向移動用カム
体を挟んで両側から２個のカム体係合用転子を、軸方向
移動用カム体の側面にそれぞれ係合し固着したことを特
徴とするものである。
【０００６】
【実施例】図１乃至図７は、本発明による印刷機等にお
ける揺動ローラの好適な一実施例を示し、図１は本発明
の揺動ローラを取り付けた印刷機の一例を示す概略側面
図、図２は本発明の揺動ローラの縦断正面図、図３は図
２Ａ−Ａ線に沿う断面図、図４は本発明の要部を示す概
略斜視図、図５は本発明で使用したカム体係合用転子の
一例を示す断面図、図６および図７はそれぞれ本発明の
揺動ローラの動作状態を示す要部の一部縦断拡大正面図
である。
ける揺動ローラの好適な一実施例を示し、図１は本発明
の揺動ローラを取り付けた印刷機の一例を示す概略側面
図、図２は本発明の揺動ローラの縦断正面図、図３は図
２Ａ−Ａ線に沿う断面図、図４は本発明の要部を示す概
略斜視図、図５は本発明で使用したカム体係合用転子の
一例を示す断面図、図６および図７はそれぞれ本発明の
揺動ローラの動作状態を示す要部の一部縦断拡大正面図
である。
【０００７】各図において、１は揺動ローラ本体であっ
て、機枠２に支承された支持軸３に回転自在に遊嵌され
ている。この支持軸３の両軸端３ａ，３ｂ近くには、フ
ランジ４，５がそれぞれ遊嵌されている。一方の軸端３
ａ近くには、このフランジ４に対向して所要の間隔をも
ってリング６が遊嵌されている。これらフランジ４とリ
ング６との間には、１個のリング状軸方向移動用カム体
７が突設されるとともに、この軸方向移動用カム体７を
挟んで両側から例えば図５に示す２個のカム体係合用転
子８，８が、軸方向移動用カム体７の側面にそれぞれ係
合して前記支持軸３にそれぞれ固着されている。さら
に、これらフランジ４とリング６との間には、連結リン
グ９が配設されており、固定ネジ１０によって前記軸方
向移動用カム体７に一体に固定している。
て、機枠２に支承された支持軸３に回転自在に遊嵌され
ている。この支持軸３の両軸端３ａ，３ｂ近くには、フ
ランジ４，５がそれぞれ遊嵌されている。一方の軸端３
ａ近くには、このフランジ４に対向して所要の間隔をも
ってリング６が遊嵌されている。これらフランジ４とリ
ング６との間には、１個のリング状軸方向移動用カム体
７が突設されるとともに、この軸方向移動用カム体７を
挟んで両側から例えば図５に示す２個のカム体係合用転
子８，８が、軸方向移動用カム体７の側面にそれぞれ係
合して前記支持軸３にそれぞれ固着されている。さら
に、これらフランジ４とリング６との間には、連結リン
グ９が配設されており、固定ネジ１０によって前記軸方
向移動用カム体７に一体に固定している。
【０００８】１１は前記揺動ローラ本体１のフランジ
４，５間に固着されているパイプ１２を介して取り付け
た弾性ローラ部である。１３は複数のフランジ締結ネ
ジ、１４はベアリングである。図１において１５はイン
キ移しローラ、１６はインキローラ、１７はインキ着け
ローラ、１８は印刷装置、１９は圧胴である。
４，５間に固着されているパイプ１２を介して取り付け
た弾性ローラ部である。１３は複数のフランジ締結ネ
ジ、１４はベアリングである。図１において１５はイン
キ移しローラ、１６はインキローラ、１７はインキ着け
ローラ、１８は印刷装置、１９は圧胴である。
【０００９】なお、上記各ローラは、図示しないが周知
の回転伝導機構により回転されるようになっており、ま
た揺動ローラ本体１は、前記インキローラ１６の回転に
より前記インキ移しローラ１５に接して転動されるとと
もに、揺動ローラ本体１の内周面に設けられた１個のリ
ング状軸方向移動用カム体７と２個のカム体係合用転子
８，８とによって軸方向に往復動されるようになってい
る。
の回転伝導機構により回転されるようになっており、ま
た揺動ローラ本体１は、前記インキローラ１６の回転に
より前記インキ移しローラ１５に接して転動されるとと
もに、揺動ローラ本体１の内周面に設けられた１個のリ
ング状軸方向移動用カム体７と２個のカム体係合用転子
８，８とによって軸方向に往復動されるようになってい
る。
【００１０】次に本発明の作用について説明する。図１
の状態において、各ローラが回転すると、前記インキ移
しローラ１５に接している揺動ローラ本体１は、前記イ
ンキローラ１６の回転により回転し、このインキ移しロ
ーラ１５は揺動ローラ本体１により転動される。前記支
持軸３に突設した１個のリング状軸方向移動用カム体７
を挟んで側面にそれぞれ係合する２個のカム体係合用転
子８，８によって前記揺動ローラ本体１は、図６および
図７に示すように軸方向に所要の距離および速度をもっ
て往復動し、前記インキ移しローラ１５と前記揺動ロー
ラ本体１間に供給されたインキ（図示せず）を所要厚さ
に均等にならして、このインキをインキローラ１６を介
してインキ着けローラ１７、印刷装置１８へと転送する
ものである。
の状態において、各ローラが回転すると、前記インキ移
しローラ１５に接している揺動ローラ本体１は、前記イ
ンキローラ１６の回転により回転し、このインキ移しロ
ーラ１５は揺動ローラ本体１により転動される。前記支
持軸３に突設した１個のリング状軸方向移動用カム体７
を挟んで側面にそれぞれ係合する２個のカム体係合用転
子８，８によって前記揺動ローラ本体１は、図６および
図７に示すように軸方向に所要の距離および速度をもっ
て往復動し、前記インキ移しローラ１５と前記揺動ロー
ラ本体１間に供給されたインキ（図示せず）を所要厚さ
に均等にならして、このインキをインキローラ１６を介
してインキ着けローラ１７、印刷装置１８へと転送する
ものである。
【００１１】なお、本発明にかかる揺動ローラは、前述
したごとく印刷機等の湿し水供給機構の揺動ローラに採
用してもよく、各種ローラ本体の軸方向移動機構を有す
る揺動ローラに転用できるものである。
したごとく印刷機等の湿し水供給機構の揺動ローラに採
用してもよく、各種ローラ本体の軸方向移動機構を有す
る揺動ローラに転用できるものである。
【００１２】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の印刷機等
における揺動ローラによれば、揺動ローラ本体を遊嵌し
た支持軸に、リング状軸方向移動用カム体を突設すると
ともに、この軸方向移動用カム体を挟んで両側から２個
のカム体係合用転子を、軸方向移動用カム体の側面にそ
れぞれ係合し固着したものであるから、揺動ローラ本体
の軸方向の往復動は、リング状軸方向移動用カム体と２
個のカム体係合用転子との係合によってなされるもので
あり、これによって従来のように１個のカム体係合用転
子が軸方向移動用カム体のカム溝面に沿って回転して揺
動ローラ本体を軸方向に往復動させるようにした場合、
カム体係合用転子の回転方向転換時に生ずるカム溝面に
対するカム体係合用転子の衝撃を皆無となし得、その結
果前記カム体係合用転子の急激なすり減りを防止するこ
とができ、揺動ローラ本体への軸方向の往復動伝達部分
におけるガタつきも生じなく、軸方向往復動力の伝達を
円滑かつ安定した状態でスムーズに行うことができ、印
刷機等におけるインキ供給装置や湿し水供給装置に採用
した場合、インキや水を供給する際ローラ面にならして
確実かつ均等に供給することができるとともに、印刷速
度の高速化にも充分対応でき、しかも耐久性が大きいな
どの効果を有する。
における揺動ローラによれば、揺動ローラ本体を遊嵌し
た支持軸に、リング状軸方向移動用カム体を突設すると
ともに、この軸方向移動用カム体を挟んで両側から２個
のカム体係合用転子を、軸方向移動用カム体の側面にそ
れぞれ係合し固着したものであるから、揺動ローラ本体
の軸方向の往復動は、リング状軸方向移動用カム体と２
個のカム体係合用転子との係合によってなされるもので
あり、これによって従来のように１個のカム体係合用転
子が軸方向移動用カム体のカム溝面に沿って回転して揺
動ローラ本体を軸方向に往復動させるようにした場合、
カム体係合用転子の回転方向転換時に生ずるカム溝面に
対するカム体係合用転子の衝撃を皆無となし得、その結
果前記カム体係合用転子の急激なすり減りを防止するこ
とができ、揺動ローラ本体への軸方向の往復動伝達部分
におけるガタつきも生じなく、軸方向往復動力の伝達を
円滑かつ安定した状態でスムーズに行うことができ、印
刷機等におけるインキ供給装置や湿し水供給装置に採用
した場合、インキや水を供給する際ローラ面にならして
確実かつ均等に供給することができるとともに、印刷速
度の高速化にも充分対応でき、しかも耐久性が大きいな
どの効果を有する。
【図１】本発明の揺動ローラを取り付けた印刷機の一例
を示す概略側面図である。
を示す概略側面図である。
【図２】本発明の揺動ローラの好適な一実施例を示す縦
断正面図である。
断正面図である。
【図３】図２Ａ−Ａ線に沿う断面図である。
【図４】本発明の要部を示す概略斜視図である。
【図５】本発明で使用したカム体係合用転子の一例を示
す断面図である。
す断面図である。
【図６】
【図７】本発明の揺動ローラの動作状態を示す要部の一
部縦断拡大正面図である。
部縦断拡大正面図である。
【図８】従来の揺動ローラの一例を示す縦断正面図であ
る。
る。
【図９】図８Ａ−Ａ線に沿う断面図である。
【図１０】従来のフランジの分解斜視図である。
１ 揺動ローラ本体、２ 機枠、３ 支持軸、３ａ，３
ｂ 支持軸の軸端、４，５ フランジ、６ リング、７
リング状軸方向移動用カム体、８ カム体係合用転
子、９ 連結リング、１０ 固定ネジ、１１ 弾性ロー
ラ部、１２パイプ、１３ フランジ締結ネジ、１５ イ
ンキ移しローラ、１６ インキローラ、１７ インキ着
けローラ、１８ 印刷装置、１９ 圧胴。
ｂ 支持軸の軸端、４，５ フランジ、６ リング、７
リング状軸方向移動用カム体、８ カム体係合用転
子、９ 連結リング、１０ 固定ネジ、１１ 弾性ロー
ラ部、１２パイプ、１３ フランジ締結ネジ、１５ イ
ンキ移しローラ、１６ インキローラ、１７ インキ着
けローラ、１８ 印刷装置、１９ 圧胴。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 棚網 宏 東京都千代田区神田駿河台１丁目６番地 トッパン・ムーア株式会社内
Claims (1)
- 【請求項１】 印刷機等における揺動ローラであって、
揺動ローラ本体を遊嵌した支持軸に、リング状軸方向移
動用カム体を突設するとともに、この軸方向移動用カム
体を挟んで両側から２個のカム体係合用転子を、軸方向
移動用カム体の側面にそれぞれ係合し固着したことを特
徴とする印刷機等における揺動ローラ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4333416A JPH0747663A (ja) | 1992-10-30 | 1992-10-30 | 印刷機等における揺動ローラ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4333416A JPH0747663A (ja) | 1992-10-30 | 1992-10-30 | 印刷機等における揺動ローラ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0747663A true JPH0747663A (ja) | 1995-02-21 |
Family
ID=18265872
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4333416A Withdrawn JPH0747663A (ja) | 1992-10-30 | 1992-10-30 | 印刷機等における揺動ローラ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0747663A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6997108B2 (en) | 2001-08-21 | 2006-02-14 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Plate-making type printing press, multi-color printing press and plate-making type printing method |
-
1992
- 1992-10-30 JP JP4333416A patent/JPH0747663A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6997108B2 (en) | 2001-08-21 | 2006-02-14 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Plate-making type printing press, multi-color printing press and plate-making type printing method |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20000104 |