JPH0746935Y2 - 画像形成装置 - Google Patents
画像形成装置Info
- Publication number
- JPH0746935Y2 JPH0746935Y2 JP1989029830U JP2983089U JPH0746935Y2 JP H0746935 Y2 JPH0746935 Y2 JP H0746935Y2 JP 1989029830 U JP1989029830 U JP 1989029830U JP 2983089 U JP2983089 U JP 2983089U JP H0746935 Y2 JPH0746935 Y2 JP H0746935Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- image
- cleaning
- developing
- roller
- photoconductor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Dry Development In Electrophotography (AREA)
- Cleaning In Electrography (AREA)
- Magnetic Brush Developing In Electrophotography (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は、複写機等の画像形成装置であって、磁気ブラ
シを用いるクリーニング手段又は現像手段を有するもの
のクリーニングローラ又は現像ローラの磁極に関し、特
に上記何れかの手段による像担持体上のフィルミング物
除去技術に関する。
シを用いるクリーニング手段又は現像手段を有するもの
のクリーニングローラ又は現像ローラの磁極に関し、特
に上記何れかの手段による像担持体上のフィルミング物
除去技術に関する。
従来の技術 複写機等の画像形成装置では、電子写真プロセスによっ
て感光体上に形成されたトナー像が、コピー紙等の転写
材に転写された後定着・排出されて画像が形成される
が、感光体上には転写しなかった残留トナーやコピー紙
の紙粉等の異物が付着しており、次の画像形成のために
感光体上をクリーニングする必要がある。このためのク
リーニング装置の１つとして、内部に磁性を有するクリ
ーニングローラの表面に磁性体のクリーニング剤を保持
し、このクリーニング剤の磁気ブラシにより感光体上に
付着した異物を除去するクリーニング装置が知られてい
る。
て感光体上に形成されたトナー像が、コピー紙等の転写
材に転写された後定着・排出されて画像が形成される
が、感光体上には転写しなかった残留トナーやコピー紙
の紙粉等の異物が付着しており、次の画像形成のために
感光体上をクリーニングする必要がある。このためのク
リーニング装置の１つとして、内部に磁性を有するクリ
ーニングローラの表面に磁性体のクリーニング剤を保持
し、このクリーニング剤の磁気ブラシにより感光体上に
付着した異物を除去するクリーニング装置が知られてい
る。
しかし感光体表面には、単にトナーなどが残留するだけ
でなく、磁気ブラシ等のブラシを用いてクリーニングす
るときに発生する浮遊トナー（帯電性の低いトナー、極
性が反転したトナー等）やトナー中の添加物、現像部か
ら飛散するトナー、転写部からの紙粉や紙に含まれてい
る添加物等が混ざり合って感光体上に付着し、除去され
ず感光体上で膜状になるいわゆるフィルミング現象が発
生する。像担持体上にフィルミングが発生すると、地汚
れ画像が発生したり画像濃度の低下が起こる。ところが
このフィルミング物は従来の磁気ブラシでは有効に取り
除くことができない。
でなく、磁気ブラシ等のブラシを用いてクリーニングす
るときに発生する浮遊トナー（帯電性の低いトナー、極
性が反転したトナー等）やトナー中の添加物、現像部か
ら飛散するトナー、転写部からの紙粉や紙に含まれてい
る添加物等が混ざり合って感光体上に付着し、除去され
ず感光体上で膜状になるいわゆるフィルミング現象が発
生する。像担持体上にフィルミングが発生すると、地汚
れ画像が発生したり画像濃度の低下が起こる。ところが
このフィルミング物は従来の磁気ブラシでは有効に取り
除くことができない。
このようなフィルミング物の除去及び発生防止手段とし
て、従来では研磨ブラシやブレードを設ける必要があ
り、例えばクリーニング装置のクリーニングブレードと
は別に感光体と速度差を有する弾性ローラを感光体に当
接させる方法（特開昭60-107076号公報参照）、別個に
配設したクリーニング部材を非作像時に強い力で感光体
に当接させる方法（特開昭60-119589号公報参照）、研
磨剤の外添された現像剤を用い残留している研磨剤を介
して弾性ローラを感光体表面に押し当て研磨する方法
（特開昭62-119567号公報参照）、等が提案されてい
る。しかしこれらの方法では、コストアップになると共
に、像担持体表面を摩耗させすじ状異常画像を発生させ
たり、像担持体の寿命を短縮する問題があった。
て、従来では研磨ブラシやブレードを設ける必要があ
り、例えばクリーニング装置のクリーニングブレードと
は別に感光体と速度差を有する弾性ローラを感光体に当
接させる方法（特開昭60-107076号公報参照）、別個に
配設したクリーニング部材を非作像時に強い力で感光体
に当接させる方法（特開昭60-119589号公報参照）、研
磨剤の外添された現像剤を用い残留している研磨剤を介
して弾性ローラを感光体表面に押し当て研磨する方法
（特開昭62-119567号公報参照）、等が提案されてい
る。しかしこれらの方法では、コストアップになると共
に、像担持体表面を摩耗させすじ状異常画像を発生させ
たり、像担持体の寿命を短縮する問題があった。
考案が解決しようとする課題 本考案は従来技術に於ける上記問題を解決し、コストア
ップが少なく像担持体の寿命を短縮することなく、像担
持体上に付着し堆積するフィルミング物質を除去するこ
とができる画像形成装置を提供することを課題とする。
ップが少なく像担持体の寿命を短縮することなく、像担
持体上に付着し堆積するフィルミング物質を除去するこ
とができる画像形成装置を提供することを課題とする。
課題を解決するための手段 本考案は上記課題を解決するために、 請求項１の考案は、像担持体上に形成された静電潜像を
トナーで現像した後これを転写材に転写して画像を形成
し、転写後に前記像担持体に残留した異物を除去するク
リーニング手段を有する画像形成装置であって、前記ク
リーニング手段が前記像担持体に対向して配置されるク
リーニングローラを有し、該クリーニングローラが該ク
リーニングローラ内部に前記像担持体に対向して設けら
れる磁極を備え該クリーニングローラ表面に磁性を持っ
たクリーニング剤を保持する、画像形成装置において、
非画像形成時であって前記像担持体のフィルミングを除
去するとき、前記磁極の前記像担持体側を前記クリーニ
ングローラの略円周方向にクリーニング時と異なる角度
に移動するとともに、前記クリーニングローラの回転速
度をクリーニング時の回転速度より遅くすることを特徴
とし、 請求項２の考案は、像担持体上に形成された静電潜像を
現像手段によりトナーで現像した後これを転写材に転写
して画像を形成する画像形成装置であって、前記現像手
段が前記像担持体に対向して配置される現像ローラを有
し、該現像ローラが該現像ローラ内部に前記像担持体に
対向して設けられる磁極を備え該現像ローラ表面に磁性
を持った現像剤を保持する、画像形成装置において、非
画像形成時であって前記像担持体のフィルミングを除去
するとき、前記磁極の前記像担持体側を前記現像ローラ
の略円周方向に現像時と異なる角度に移動するととも
に、前記現像ローラの回転速度を現像時の回転速度より
遅くすることを特徴としている。
トナーで現像した後これを転写材に転写して画像を形成
し、転写後に前記像担持体に残留した異物を除去するク
リーニング手段を有する画像形成装置であって、前記ク
リーニング手段が前記像担持体に対向して配置されるク
リーニングローラを有し、該クリーニングローラが該ク
リーニングローラ内部に前記像担持体に対向して設けら
れる磁極を備え該クリーニングローラ表面に磁性を持っ
たクリーニング剤を保持する、画像形成装置において、
非画像形成時であって前記像担持体のフィルミングを除
去するとき、前記磁極の前記像担持体側を前記クリーニ
ングローラの略円周方向にクリーニング時と異なる角度
に移動するとともに、前記クリーニングローラの回転速
度をクリーニング時の回転速度より遅くすることを特徴
とし、 請求項２の考案は、像担持体上に形成された静電潜像を
現像手段によりトナーで現像した後これを転写材に転写
して画像を形成する画像形成装置であって、前記現像手
段が前記像担持体に対向して配置される現像ローラを有
し、該現像ローラが該現像ローラ内部に前記像担持体に
対向して設けられる磁極を備え該現像ローラ表面に磁性
を持った現像剤を保持する、画像形成装置において、非
画像形成時であって前記像担持体のフィルミングを除去
するとき、前記磁極の前記像担持体側を前記現像ローラ
の略円周方向に現像時と異なる角度に移動するととも
に、前記現像ローラの回転速度を現像時の回転速度より
遅くすることを特徴としている。
作用 内部に像担持体と対向する磁極を有するローラの表面に
クリーニング剤もしくは現像剤を保持して磁気ブラシを
形成し、これにより像担持体上をクリーニングもしくは
現像のほか、フィルミング物の除去のための研磨をする
ことができるが、クリーニングもしくは現像とフィルミ
ング物除去のための研磨とでは、ローラ内部の磁極の像
担持体側の最適円周方向位置が異なる。
クリーニング剤もしくは現像剤を保持して磁気ブラシを
形成し、これにより像担持体上をクリーニングもしくは
現像のほか、フィルミング物の除去のための研磨をする
ことができるが、クリーニングもしくは現像とフィルミ
ング物除去のための研磨とでは、ローラ内部の磁極の像
担持体側の最適円周方向位置が異なる。
本考案によれば、クリーニング手段又は現像手段のクリ
ーニングローラ又は現像ローラ内に設けられた磁極の像
担持体に対向する側を、ローラの略円周方向に移動可能
にするので、クリーニング又は現像を行う作像時には磁
極をクリーニング又は現像に最適位置に設定し、非作像
を像担持体上を研磨するときには、これに最適なように
磁極を移動させることができる。この結果、磁極を移動
させるだけの簡単な構成により、磁気ブラシにより最適
条件でフィルミング物を除去することができる。
ーニングローラ又は現像ローラ内に設けられた磁極の像
担持体に対向する側を、ローラの略円周方向に移動可能
にするので、クリーニング又は現像を行う作像時には磁
極をクリーニング又は現像に最適位置に設定し、非作像
を像担持体上を研磨するときには、これに最適なように
磁極を移動させることができる。この結果、磁極を移動
させるだけの簡単な構成により、磁気ブラシにより最適
条件でフィルミング物を除去することができる。
実施例 第２図は本考案を適用することができる画像形成装置の
一例であるカラー複写機の概略構造を示す。本図に基づ
いて先ず複写機の全体構成について説明する。
一例であるカラー複写機の概略構造を示す。本図に基づ
いて先ず複写機の全体構成について説明する。
コンタクトガラス１上に載置される原稿は、照明装置２
及び第１ミラー３からなる第１スキャナにより照明走査
される。この走査光像は、同方向に移動する第２ミラー
４及び第３ミラー５からなる第２スキャナを介してレン
ズ６へ入射され、第４ミラー７、フィルタ装置８を通っ
て像担持体の一例であるドラム状の感光体９上に結像投
影される。
及び第１ミラー３からなる第１スキャナにより照明走査
される。この走査光像は、同方向に移動する第２ミラー
４及び第３ミラー５からなる第２スキャナを介してレン
ズ６へ入射され、第４ミラー７、フィルタ装置８を通っ
て像担持体の一例であるドラム状の感光体９上に結像投
影される。
フィルタ装置８は複数の色分解フィルタを有し、先ずこ
のうちの１つのフィルタでブルー成分の光像が取り出さ
れ、この光像が帯電器10によって一様に帯電されている
感光体９上に結像投影され、感光体９上に静電潜像が形
成される。
のうちの１つのフィルタでブルー成分の光像が取り出さ
れ、この光像が帯電器10によって一様に帯電されている
感光体９上に結像投影され、感光体９上に静電潜像が形
成される。
感光体９の下部には現像手段の一例である、イエロー現
像器11Y、マゼンタ現像器11M、シアン現像器11Cがそれ
ぞれ設けられていて、形成された静電潜像はイエロー現
像器11Yにより顕像化され、転写チャージャ12の作用に
より、給紙部13から送られて転写ドラム14に巻き付けら
れた転写紙上に転写される。
像器11Y、マゼンタ現像器11M、シアン現像器11Cがそれ
ぞれ設けられていて、形成された静電潜像はイエロー現
像器11Yにより顕像化され、転写チャージャ12の作用に
より、給紙部13から送られて転写ドラム14に巻き付けら
れた転写紙上に転写される。
同様にして感光体９上に形成されるマゼンタ像、シアン
像がそれぞれ転写紙を転写されて重ねられ、必要に応じ
て同じく現像手段の一例であるブラック現像器11Bによ
り顕像化されたブラック像が重ねられる。ブラック露光
の場合には、フィルタとしてはNDフィルタが用いられ
る。なお、このようなフィルタが用いられない場合もあ
る。
像がそれぞれ転写紙を転写されて重ねられ、必要に応じ
て同じく現像手段の一例であるブラック現像器11Bによ
り顕像化されたブラック像が重ねられる。ブラック露光
の場合には、フィルタとしてはNDフィルタが用いられ
る。なお、このようなフィルタが用いられない場合もあ
る。
転写後の転写紙は、分離チャージャ15及び分離爪16によ
り転写ドラム13から分離され、定着装置17によりトナー
像が定着されてフルカラー画像が完成され、機外へ排出
される。
り転写ドラム13から分離され、定着装置17によりトナー
像が定着されてフルカラー画像が完成され、機外へ排出
される。
一方、感光体９上には未定着トナーや紙粉などの異物が
残留するが、これらはクリーニング手段の一例であるク
リーニング装置30によって除去される。
残留するが、これらはクリーニング手段の一例であるク
リーニング装置30によって除去される。
本実施例ではクリーニング装置30に本考案を適用してい
る。
る。
第１図は第２図のクリーニング装置部分を拡大した図
で、本考案が適用されたクリーニング装置の一例を示
す。
で、本考案が適用されたクリーニング装置の一例を示
す。
感光体９の表面側に対向して、内部に感光体９に対向す
る磁極の一例である主極P1を含むP1〜P6からなる磁石31
を備えたクリーニングローラの一例であるスリーブ32が
配設されている。本実施例では磁石31は固定されてい
て、スリーブ32は、矢印に示す方向に回転される感光体
９と同方向に矢印で示す方向に回転され、感光体９の表
面と近接する部分でスリーブ32の周速が感光体９の周速
と逆方向になるようになっている。又、スリーブ32には
マイナスのバイアス電圧が印加されている。
る磁極の一例である主極P1を含むP1〜P6からなる磁石31
を備えたクリーニングローラの一例であるスリーブ32が
配設されている。本実施例では磁石31は固定されてい
て、スリーブ32は、矢印に示す方向に回転される感光体
９と同方向に矢印で示す方向に回転され、感光体９の表
面と近接する部分でスリーブ32の周速が感光体９の周速
と逆方向になるようになっている。又、スリーブ32には
マイナスのバイアス電圧が印加されている。
感光体９の回転方向においてクリーニング装置30の上流
側近傍にはプレクリーニングチャージャである帯電手段
18が感光体９に対向して配設されていて、転写後に残留
トナー等の付着した感光体部分がプレクリーニングチャ
ージャ18部に来ると、クリーニング性向上のため、トナ
ー等にはプレクリーニングチャージャ18のコロナ放電に
より一定極性（本実施例では正）の電荷が付与される。
側近傍にはプレクリーニングチャージャである帯電手段
18が感光体９に対向して配設されていて、転写後に残留
トナー等の付着した感光体部分がプレクリーニングチャ
ージャ18部に来ると、クリーニング性向上のため、トナ
ー等にはプレクリーニングチャージャ18のコロナ放電に
より一定極性（本実施例では正）の電荷が付与される。
スリーブ32上には磁性を有するクリーニング剤であるキ
ャリアが磁気的に担持され、磁気ブラシが形成されてい
る（図示せず）。キャリアはスリーブ32へのバイアス電
圧の印加及びトナーとの摩擦によって所定の極性（本実
施例ではマイナス）に帯電される。
ャリアが磁気的に担持され、磁気ブラシが形成されてい
る（図示せず）。キャリアはスリーブ32へのバイアス電
圧の印加及びトナーとの摩擦によって所定の極性（本実
施例ではマイナス）に帯電される。
本考案では、このように形成された磁気ブラシにより、
作像時には感光体９のクリーニングを行い、非作像時に
はその上に堆積したフィルミング物質を除去するのであ
るが、クリーニング時において最もクリーニング性能が
良い状態は、磁気ブラシの穂先が感光体９に接触する状
態になるときであるのに対し、フィルミング除去時にお
いては、磁気ブラシの穂先が単に感光体９に接触するだ
けでなく、磁気ブラシと感光体９との間にキャリア溜ま
りが生じ、キャリアが感光体９にある程度圧接状態にな
り、これによりフィルミング物質を削り取る状態になる
ときにフィルミング除去性能が最もよくなる。
作像時には感光体９のクリーニングを行い、非作像時に
はその上に堆積したフィルミング物質を除去するのであ
るが、クリーニング時において最もクリーニング性能が
良い状態は、磁気ブラシの穂先が感光体９に接触する状
態になるときであるのに対し、フィルミング除去時にお
いては、磁気ブラシの穂先が単に感光体９に接触するだ
けでなく、磁気ブラシと感光体９との間にキャリア溜ま
りが生じ、キャリアが感光体９にある程度圧接状態にな
り、これによりフィルミング物質を削り取る状態になる
ときにフィルミング除去性能が最もよくなる。
このような２種類の磁気ブラシの状態は、スリーブ32内
の主極P1の感光体９に対向する側の位置を変えることに
より形成することができる。このため本実施例では、ス
リーブ32の中心Ｏと感光体９の中心Ｏ′とを結ぶ線Ｌに
対する主極P1の中心線のなす角度、即ち図に示す主極角
度ΘＭを変えるようにしている。この主極角度の変更
は、主極P1を図示しないソレノイドにより吸引する方法
やモータにより回転させる方法等、公知の適当な手段を
用いて行う。又、主極角度を変える代わりに、主極P1を
中心Ｏ−Ｏ′を結ぶ線Ｌに直交する方向に移動させても
よい。
の主極P1の感光体９に対向する側の位置を変えることに
より形成することができる。このため本実施例では、ス
リーブ32の中心Ｏと感光体９の中心Ｏ′とを結ぶ線Ｌに
対する主極P1の中心線のなす角度、即ち図に示す主極角
度ΘＭを変えるようにしている。この主極角度の変更
は、主極P1を図示しないソレノイドにより吸引する方法
やモータにより回転させる方法等、公知の適当な手段を
用いて行う。又、主極角度を変える代わりに、主極P1を
中心Ｏ−Ｏ′を結ぶ線Ｌに直交する方向に移動させても
よい。
第３図は主極P1の角度を変更した場合のクリーニング性
能とフィルミング性能の変化を実験により調べた結果の
一例を示す。この結果によれば、クリーニング性能は主
極P1の角度が−２°乃至＋８°において良好であり、フ
ィルミング性能は同角度が−25°又は＋20°近傍即ちＮ
極とＳ極の中間において良くなる。即ち、このフィルミ
ング性能がよい−25°又は＋20°近傍は、感光体９に対
する磁気ブラシの穂圧が最も高くなる主極P1位置であ
る。
能とフィルミング性能の変化を実験により調べた結果の
一例を示す。この結果によれば、クリーニング性能は主
極P1の角度が−２°乃至＋８°において良好であり、フ
ィルミング性能は同角度が−25°又は＋20°近傍即ちＮ
極とＳ極の中間において良くなる。即ち、このフィルミ
ング性能がよい−25°又は＋20°近傍は、感光体９に対
する磁気ブラシの穂圧が最も高くなる主極P1位置であ
る。
第１図は、主極P1の位置がクリーニング性能を良くする
位置にある状態を示している。プレクリーニングチャー
ジャ18によって正の電荷を付与されたトナー等の付着し
た感光体１の部分が、負の電荷を持つキャリアにより磁
気ブラシの形成された主極P1部に来ると、トナー等は、
静電的吸着力及び機械的スカベンジング力により感光体
１上から取り除かれてキャリアに付着し、感光体１の表
面のクリーニングが行われる。
位置にある状態を示している。プレクリーニングチャー
ジャ18によって正の電荷を付与されたトナー等の付着し
た感光体１の部分が、負の電荷を持つキャリアにより磁
気ブラシの形成された主極P1部に来ると、トナー等は、
静電的吸着力及び機械的スカベンジング力により感光体
１上から取り除かれてキャリアに付着し、感光体１の表
面のクリーニングが行われる。
次に、トナー等の異物を付着したキャリアは、磁力によ
りスリーブ32上を搬送され、所定極性（本実施例では
負）のバイアスの印加された例えば金属性のトナー回収
ローラ33と対向する位置でローラ33に接触し、この間に
トナー等はキャリアから離れトナー回収ローラ33の方に
静電的に付着し、更にトナー回収ローラ33に当接する弾
性ゴム又は弾性金属板等からなる回収ブレード34により
下方へ掻き落とされる。
りスリーブ32上を搬送され、所定極性（本実施例では
負）のバイアスの印加された例えば金属性のトナー回収
ローラ33と対向する位置でローラ33に接触し、この間に
トナー等はキャリアから離れトナー回収ローラ33の方に
静電的に付着し、更にトナー回収ローラ33に当接する弾
性ゴム又は弾性金属板等からなる回収ブレード34により
下方へ掻き落とされる。
掻き落とされたトナー等は排出用のスクリュー35により
クリーニング装置から外部へ排出される。
クリーニング装置から外部へ排出される。
一方、スリーブ32上のキャリアはスリーブ上を磁力で搬
送され、ドクターブレード36により例えば0.5mm乃至2.0
mm程度の穂の厚みになるように規制され、再びクリーニ
ング部へ送られる。
送され、ドクターブレード36により例えば0.5mm乃至2.0
mm程度の穂の厚みになるように規制され、再びクリーニ
ング部へ送られる。
本実施例のクリーニング装置におけるクリーニング時の
条件を例示すると表１のとおりとなる。
条件を例示すると表１のとおりとなる。
次にフィルミング物質除去のため、非作像時に感光体９
を研磨するときには、図示しないソレノイドを吸引する
などにより、第１図に示す位置にある主極P1を、例えば
感光体回転方向上流側へ所定角度（例えば25°）回動さ
せる。この状態で感光体９及びスリーブ32を回転させる
と、磁気ブラシの穂立ちにより適度なキャリア溜まりが
形成され、感光体９上にはキャリアにより適度な圧力が
かかり、フィルミング物質を掻き落とすことができる。
この結果、複写機等において地汚れ画像の発生や画像濃
度の低下を防止することができる。
を研磨するときには、図示しないソレノイドを吸引する
などにより、第１図に示す位置にある主極P1を、例えば
感光体回転方向上流側へ所定角度（例えば25°）回動さ
せる。この状態で感光体９及びスリーブ32を回転させる
と、磁気ブラシの穂立ちにより適度なキャリア溜まりが
形成され、感光体９上にはキャリアにより適度な圧力が
かかり、フィルミング物質を掻き落とすことができる。
この結果、複写機等において地汚れ画像の発生や画像濃
度の低下を防止することができる。
以上ではクリーニング装置について説明したが、本考案
を現像手段に適用する場合も同様になる。即ち、現像性
能の点では現像ローラ内の感光体９に対向して設けられ
る磁極である主極の角度は、その中心線が現像ローラの
中心と感光体９の中心とを結ぶ線となす角度がＯ°近辺
であるのが良く、フィルミング除去性能が最大となる角
度とは異なる。従って、クリーニング装置の場合と同様
に、非作像時に主極角度をフィルミング除去に最適角度
に変更することにより、フィルミング物質を確実に除去
することができる。
を現像手段に適用する場合も同様になる。即ち、現像性
能の点では現像ローラ内の感光体９に対向して設けられ
る磁極である主極の角度は、その中心線が現像ローラの
中心と感光体９の中心とを結ぶ線となす角度がＯ°近辺
であるのが良く、フィルミング除去性能が最大となる角
度とは異なる。従って、クリーニング装置の場合と同様
に、非作像時に主極角度をフィルミング除去に最適角度
に変更することにより、フィルミング物質を確実に除去
することができる。
なお、クリーニング装置又は現像装置によりフィルミン
グ物質を除去するときには、主極角度を変えると同時に
クリーニングスリーブ又は現像ローラを作像時よりも低
速で回転させれば、より効率的にフィルミング物質を除
去することができる。
グ物質を除去するときには、主極角度を変えると同時に
クリーニングスリーブ又は現像ローラを作像時よりも低
速で回転させれば、より効率的にフィルミング物質を除
去することができる。
効果 以上の如く本考案によれば、クリーニング時又は現像時
とフィルミング物質除去時とで磁極位置を移動させるだ
けの簡単な構成により両条件を最適にすることができる
ので、フィルミング除去のためのコストアップが少な
く、最適な剤穂の状態により像担持体を傷つけることな
くフィルミング物質を除去することができる。
とフィルミング物質除去時とで磁極位置を移動させるだ
けの簡単な構成により両条件を最適にすることができる
ので、フィルミング除去のためのコストアップが少な
く、最適な剤穂の状態により像担持体を傷つけることな
くフィルミング物質を除去することができる。
第１図は実施例のクリーニング装置の縦断面図、第２図
はそのクリーニング装置が装備されるカラー複写機の縦
断面図、第３図はクリーニング性能及び現像性能を示す
曲線図である。 ９……感光体（像担持体） 11Y、11M、11C、11B……イエロー現像器、マゼンタ現像
器、シアン現像器、ブラック現像器、（現像手段） 30……クリーニング装置（クリーニング手段） 31……磁石（クリーニングローラ内磁極） 32……スリーブ（クリーニングローラ）
はそのクリーニング装置が装備されるカラー複写機の縦
断面図、第３図はクリーニング性能及び現像性能を示す
曲線図である。 ９……感光体（像担持体） 11Y、11M、11C、11B……イエロー現像器、マゼンタ現像
器、シアン現像器、ブラック現像器、（現像手段） 30……クリーニング装置（クリーニング手段） 31……磁石（クリーニングローラ内磁極） 32……スリーブ（クリーニングローラ）
フロントページの続き (72)考案者 鯉沼 宣之 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株式 会社リコー内 (56)参考文献 特開 昭53−149340（ＪＰ，Ａ) 特開 昭54−147044（ＪＰ，Ａ) 特開 昭59−55468（ＪＰ，Ａ)
Claims (2)
- 【請求項１】像担持体上に形成された静電潜像をトナー
で現像した後これを転写材に転写して画像を形成し、転
写後に前記像担持体に残留した異物を除去するクリーニ
ング手段を有する画像形成装置であって、前記クリーニ
ング手段が前記像担持体に対向して配置されるクリーニ
ングローラを有し、該クリーニングローラが該クリーニ
ングローラ内部に前記像担持体に対向して設けられる磁
極を備え該クリーニングローラ表面に磁性を持ったクリ
ーニング剤を保持する、画像形成装置において、 非画像形成時であって前記像担持体のフィルミングを除
去するとき、前記磁極の前記像担持体側を前記クリーニ
ングローラの略円周方向にクリーニング時と異なる角度
に移動するとともに、前記クリーニングローラの回転速
度をクリーニング時の回転速度より遅くすることを特徴
とする画像形成装置。 - 【請求項２】像担持体上に形成された静電潜像を現像手
段によりトナーで現像した後これを転写材に転写して画
像を形成する画像形成装置であって、前記現像手段が前
記像担持体に対向して配置される現像ローラを有し、該
現像ローラが該現像ローラ内部に前記像担持体に対向し
て設けられる磁極を備え該現像ローラ表面に磁性を持っ
た現像剤を保持する、画像形成装置において、 非画像形成時であって前記像担持体のフィルミングを除
去するとき、前記磁極の前記像担持体側を前記現像ロー
ラの略円周方向に現像時と異なる角度に移動するととも
に、前記現像ローラの回転速度を現像時の回転速度より
遅くすることを特徴とする画像形成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989029830U JPH0746935Y2 (ja) | 1989-03-17 | 1989-03-17 | 画像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989029830U JPH0746935Y2 (ja) | 1989-03-17 | 1989-03-17 | 画像形成装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02121766U JPH02121766U (ja) | 1990-10-03 |
| JPH0746935Y2 true JPH0746935Y2 (ja) | 1995-10-25 |
Family
ID=31254383
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1989029830U Expired - Lifetime JPH0746935Y2 (ja) | 1989-03-17 | 1989-03-17 | 画像形成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0746935Y2 (ja) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6024944B2 (ja) * | 1977-06-02 | 1985-06-15 | 株式会社リコー | 電子写真クリ−ニング装置 |
| JPS54147044A (en) * | 1978-05-11 | 1979-11-16 | Ricoh Co Ltd | Magnetic brush developing device |
| JPS5955468A (ja) * | 1982-09-24 | 1984-03-30 | Ricoh Co Ltd | 感光体トナ−フイルミング防止方法 |
-
1989
- 1989-03-17 JP JP1989029830U patent/JPH0746935Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02121766U (ja) | 1990-10-03 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |