JPS63281185A - 磁気ブラシクリ−ニング装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 長生公団 本発明は、複写機等の画像形成装置に使用される磁気ブ
ラシクリーニング装置に関するものである。

負」１創匿 複写機等の画像形成装置においては、転写後に感光体表
面に残留しているトナーを同表面から除去することが行
われている。かようなりリーニングを行うものとして、
クリーニングブレードやファーブラシなどを用いる方式
があるが、前者の例では感光体表面を傷付けやすく、ま
た後者の例では装置が大型化したり大きな騒音を発生し
たりする。

そこで、この種のクリーニング装置として、感光体を傷
付けにくいことや、装置を比較的小型化し易いことなど
の点から、磁気ブラシクリーニング方式によるものが採
用されている。

第４図は磁気ブラシクリーニング装置の一例を示すもの
である。この例は、潜像担持体１上の残留トナーを、ク
リーニングスリーブ２上に担持したキャリアによる磁気
ブラシで静電的に捕捉し。

この捕捉したトナーを、さらにトナー回収ローラ３の方
に静電的に吸着して回収するものである。

このようなりリーニング装置において、スリーブ２の周
面には、上で述べたようにキャリアによる磁気ブラシが
形成されるのであるが、トナー回収ローラ３は、磁気ブ
ラシの表面部分のキャリアに接触してトナーを回収する
ので、スリーブ表面に近い磁気ブラシ部分のキャリアか
らのトナー回収効率が低下する。このため、スリーブ周
面に近い部分の磁気ブラシのトナー濃度は順次高まる。

また磁気ブラシに対し、スリーブ２の方が速く回転する
ために、スリーブ周面に近い磁気ブラシ部分では、線速
が速くなっており、このため、その部分では磁気ブラシ
に入り込んだトナーの搬送量が多くなり、これによって
もスリーブ局面に近いところでトナー濃度が高くなる傾
向を示し、そのトナーを効率よく回収することが困難と
なる。このようにしてスリーブ２に近い磁気ブラシ部分
のトナー濃度が増々高くなり、結局磁気ブラシ全体とし
てのトナー濃度が高まり、潜像担持体上のトナーをキャ
リアに付着させ難くなるため、潜像担持体からトナーを
除去する効率が低下する。即ち、磁気ブラシによるクリ
ーニング性が次第に低下する事態を生じるのである。

１枚 本発明の目的は、上記点に鑑み、トナーの回収性を高め
て、クリーニング性能の向上を図ることにある。

眉」！ 本発明は、上記目的を達成させるため、内部の円周方向
に複数の磁石を固定配置したスリーブ局面に、キャリア
を磁気ブラシとして担持し、この磁気ブラシに潜像担持
体上の転写後の残留トナーを静電的に捕捉して残留トナ
ーを潜像担持体から除去し、磁気ブラシに捕捉されたト
ナーをトナー回収手段により回収する磁気ブラシクリー
ニング装置において、前記複数の磁石のうち、潜像担持
体及びトナー回収手段と対向していない磁石とで磁界を
形成して、キャリアを、スリーブ周面から離隔移動させ
つつ、この離隔した位置からスリーブ周面に再び導くた
めの磁性体を、当該磁石と略対向するスリーブ周面近傍
部に設けたことを特徴としたものである。

以下、本発明を一実施例に基づき説明する。

第１図は本発明の一適用例であるカラー複写機を示すも
のである。

この複写機において、先ず、コンタクトガラス１０上の
原稿（不図示）に対し、照明装置１１が第１ミラー１２
と共に図において右方へ移動することにより、照明走査
が行われる。このときの走査光像は、同じ方向に移動す
る第２ミラー１３゜第３ミラー１４を介してレンズ１５
へと入射し、このあと第４ミラー１６．フィルタ装置１
７を通ってドラム状の感光体１８に結像投影される。フ
ィルタ装置１７は複数の色分解フィルタを有し、このう
ちの１つのフィルタで、ブルー成分の光像が始めに取り
出され、この光像が、帯電器１９によっ°て既に一様に
帯電されている感光体１８上に結像投影され、これによ
り感光体上には静電潜像が形成される。

感光体１８の下部にはイエロー現像器２１Ｙ。

マゼンタ現像器２１Ｍ、シアン現像器２１Ｃがそれぞれ
設けられ、上記静電潜像は先ずイエロー現像器２１Ｙに
より顕像化される。

転写ドラム２２には給紙部２３から送られた転写紙が巻
き付けられ、この巻き付けられた転写紙に上記顕像が転
写チャージャ２０により転写される。

同様にして感光体上に形成されるマゼンタ像。

シアン像がそれぞれ転写紙に転写されて重ねられ。

必要に応じてブラック現像器２１Ｂにより顕像化された
ブラック像が重ねられる。なお、ブラック露光の場合は
フィルタとしてＮＤフィルタが用いられる。なお、かよ
うなフィルタが用いられない場合もある。

転写後１分離チャージャ２４及び分離爪２５により転写
紙が転写ドラム２２から分離され、この分離された転写
紙は定着装置２６を通ってコピー紙として機外に排出さ
れる。一方、感光体１８上の残留トナーはクリーニング
装置２７によって除去される。なお、この実施例の複写
機は、コンタクトガラス１０上に画像編集機（エディタ
ー）を取り付ければ、部分コピーや合成コピーが行える
ようになっている。

次に１本発明−実施例の磁気ブラシクリーニング装置に
ついて説明する。

第２図は、かかる磁気ブラシクリーニング装置を示すも
のである。

図において、潜像担持体の一例である感光体１８は矢印
方向に回転するようになっていて、この回転方向に対し
、感光体１８と転写ドラム２２との接触部である転写部
の下流側にはプレクリーニングチャージャ２８より成る
帯電手段が感光体と対向するように設けられている。ま
た、プレクリーニングチャージャ２８の下流側には内部
に複数の磁石３１を設けたクリーニングスリーブ３２が
配設され、図示した例ではこのスリーブ３２が、固定さ
れる磁石３１に対し矢印方向に回転駆動されるようにな
っている。

転写後において、感光体１８上に残されたトナーＴがプ
レクリーニングチャージャ２８の部位にくると、このプ
レクリーニングチャージャによる正極性のコロナ放電に
より、トナーには、今までよりも電荷量が増すように正
の電荷が印加される。

これは、クリーニング効率を高めるために行うものであ
り、トナーに対して逆極性の電荷を付与することもある
。一方、クリーニングスリーブ３２の周面上には、クリ
ーニング用のキャリアＣが磁気的に担持され、そのキャ
リアによる磁気ブラシが形成されている。キャリアは、
周知の如くその少なくとも一部が磁性体から成る。そし
て、この磁気ブラシはスリーブ３２上を、この回転方向
に搬送される。

プレクリーニングチャージャ２８により電荷を付与され
た残留トナーがスリーブ３２と対向するクリーニング部
位に来ると、ここで、残留トナーがバイアス電圧（図の
例では負）を印加されたスリーブ３２上の、負の電荷を
もったクリーニング用キャリアＣへ、静電的吸着力と機
械的スキャベンジング力をもって、付着し、ここに感光
体上のトナーが除去されてクリーニングが行われる。

次いで、トナーが付着したキャリアは、磁力によりスリ
ーブ３２上を搬送され、例えば、金属製のものより成り
所定極性（図の例では負）のバイアスの印加されたトナ
ー回収ローラ３３と対向する部位で、このローラに接触
し、このとき、トナーの方が回収ローラ３３の方に静電
的に付着する。

トナー回収ローラ３３には弾性ゴム又は弾性金属板等よ
り成る回収ブレード３４が当接するようになっていて、
これにより、回収ローラ３３上の付着トナーが下へ掻き
落される。この掻き落されたトナーは排出用のスクリュ
ー３５によりクリーニング装置外に排出される。

一方、スリーブ３２上のキャリアは、このスリーブ上を
磁力で搬送され、ドクターブレード部３６のところで、
このブレード部により、穂の厚みが例えば０．５乃至２
．Ｏｗｎ程度に一定にされ、再びクリーニング部に入る
。

ここで、スリーブ３２の周面に、キャリアによる磁気ブ
ラシが形成されることは既に述べたところであるが、ト
ナー回収ローラ３３は、この磁気ブラシの表面部分のキ
ャリアに接触してトナーを回収するため、先にも説明し
たように従来のクリーニング装置においては、スリーブ
３２の周面に近い磁気ブラシ部分のトナー濃度が高くな
り、トナー回収効率が低下し、その結果、磁気ブラシに
よる感光体からのトナー除去効率が低下して、感光体１
８上の残留トナーが取りきれなくなる恐れがあった。す
なわち、クリーニング性が低下するようになり、トナー
顕像が除去されない状態となり、感光体上に残像などを
生じる結果となり、場合によっては感光体が再現像され
ることもある。

本発明実施例は、かような問題を解消しようとするもの
である。

第２図に示すクリーニングスリーブ３２の内部において
、スリーブ円周方向に設けられる複数の磁石３１のうち
、潜像担持体たる感光体１８及びトナー回収手段の一例
であるトナー回収ローラ３３に対向していない磁石、例
えば、符号３１ａで示す磁石に対して、これと対向する
スリーブ３２の周面近傍部には磁性体４０が設けられて
いる。

このような磁性体４０を設けることで、第３図（ａ）に
示すように磁石３１ａと磁性体４０との間に磁界が形成
される。また、磁性体４０からは第２図の磁石３１ｂへ
向かう磁界と、磁石３１ｃに向かう磁界が形成される。

第３図（ａ）において、クリーニングスリーブ３２上の
キャリアＣに対して、スリーブに近い部分では、先に述
べた理由からトナーを多く含むものとなっている。この
ようなキャリアを符号Ｃ１で示すものとしておく。これ
に対し、スリーブから遠ざかるキャリアＣ２については
少ないトナーを含むものとなっている。すなわち、スリ
ーブに近いところではトナー濃度が高く、スリーブから
遠いところではトナー濃度が低くなっている。

スリーブ３２上のキャリアＣは磁石３１ａと磁性体４０
との間の磁界に沿って、スリーブから離隔移動しつつ、
せり上がるように運ばれる。そして、磁性体４０から左
側へ向かう磁界の影響を受けて、キャリアＣ１の方が第
３図（ｂ）で示すようにキャリアＣ２の方に被いかぶさ
るような状態となり、磁気ブラシの表面の側に現出する
ようになる。

次いで、第３図（ｃ）に示すように、磁性体４０の上側
を越えるようにして、スリーブ３２の方に落ち込んでゆ
く。

このような過程で、磁気ブラシの表面の側に出たキャリ
アＣ３はキャリアＣ２の方に混り合ってゆき、このとき
の攪拌作用でスリーブ半径方向に対してのトナー濃度分
布が平均化される。このような機能は、当該クリーニン
グ装置の稼動が続行されるうちに、さらに、有効的に遂
行されるようになる。なお、この場合、キャリアに対す
るトナー濃度としては、重量％で３％以下、好ましくは
２％以下がよい。

今、仮に、トナー濃度の低くなっているキャリアＣ２の
部分がトナー回収ローラ３３（第２図）に接触するもの
とすると、トナーの回収性が悪くなるが１本発明実施例
ではトナー濃度分布が平均化されるため、結果として、
以前よりも相対的にトナー濃度の高いキャリア部分が、
トナー回収ローラに接触することとなり、トナーの回収
性が良好になる。

トナーの回収性が良くなると、磁気ブラシ中のトナー濃
度は漸次、低下し、クリーニングスリーブ３２と感光体
１８との間のクリーニング部分におけるトナーの静電的
な吸着が良好に行われることとなる。すなわち、クリー
ニング性能が低下するのが防止されることとなり、感光
体上にトナー顕像が残ることによる残像を生じるおそれ
もなくなる。

麦米 以上１本発明によれば、トナーの回収性が良好となるた
め、クリーニング性をより向上化することができる。ま
た、かような機能を極く簡単な構成で達成することがで
きる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一適用例であるカラー複写機の構成図
、第２図は本発明一実施例の磁気ブラシクリーニング装
置の構成図、第３図（ａ）乃至（ｃ）はキャリアの攪拌
時のその挙動を説明するための模式説明図、第４図は従
来例の概略構成図である。 １８・・・潜像担持体としての感光体 ２７・・・磁気ブラシクリーニング装置３１ａ・・・磁
石　　　　　３２・・・スリーブ４０・・・磁性体

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 内部の円周方向に複数の磁石を固定配置したスリーブ周
   面に、キャリアを磁気ブラシとして担持し、この磁気ブ
   ラシに潜像担持体上の転写後の残留トナーを静電的に捕
   捉して残留トナーを潜像担持体から除去し、磁気ブラシ
   に捕捉されたトナーをトナー回収手段により回収する磁
   気ブラシクリーニング装置において、前記複数の磁石の
   うち、潜像担持体及びトナー回収手段と対向していない
   磁石とで磁界を形成して、キャリアを、スリーブ周面か
   ら離隔移動させつつ、この離隔した位置からスリーブ周
   面に再び導くための磁性体を、当該磁石と略対向するス
   リーブ周面近傍部に設けたことを特徴とする磁気ブラシ
   クリーニング装置。