JPH0743574A - レンズ鏡筒 - Google Patents
レンズ鏡筒Info
- Publication number
- JPH0743574A JPH0743574A JP20993193A JP20993193A JPH0743574A JP H0743574 A JPH0743574 A JP H0743574A JP 20993193 A JP20993193 A JP 20993193A JP 20993193 A JP20993193 A JP 20993193A JP H0743574 A JPH0743574 A JP H0743574A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- calking
- lens barrel
- claw
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- lens
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 結像光学系を保持する鏡筒本体の強度低下を
防止し、加締めによるレンズ光線の有効径の縮小化を防
止すること。 【構成】 鏡筒本体１の円周方向全周に設けた加締め爪
９を部分的に残して加締め、この部分的に残す部分を結
像画面２０の対角端位置に対応する部分としたこと。
防止し、加締めによるレンズ光線の有効径の縮小化を防
止すること。 【構成】 鏡筒本体１の円周方向全周に設けた加締め爪
９を部分的に残して加締め、この部分的に残す部分を結
像画面２０の対角端位置に対応する部分としたこと。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は結像光学系を保持する
レンズ鏡筒に関するものである。
レンズ鏡筒に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、レンズ鏡筒のプラスチック化が進
み、レンズ鏡筒の端部に設けた加締め爪を加締めて該レ
ンズ鏡筒に組込んだ結像光学系を保持している。この場
合、加締め爪をレンズ鏡筒の円周方向全周に設けたもの
と、部分的に設けたものとがある。
み、レンズ鏡筒の端部に設けた加締め爪を加締めて該レ
ンズ鏡筒に組込んだ結像光学系を保持している。この場
合、加締め爪をレンズ鏡筒の円周方向全周に設けたもの
と、部分的に設けたものとがある。
【０００３】図５は加締め爪を円周方向全周に設けた従
来のレンズ鏡筒を示す正面図、図６は図５のＡ−Ａ’線
の沿う縦断面図であり、図５，図６において、１は鏡筒
本体であり、この鏡筒本体１は内周面に結像光学系を構
成する第１レンズ２、第２レンズ３、第３レンズ４を位
置決めする段部５，６、胴付部７を有し、両端部には円
周方向全周に加締め爪８，９が設けられている。
来のレンズ鏡筒を示す正面図、図６は図５のＡ−Ａ’線
の沿う縦断面図であり、図５，図６において、１は鏡筒
本体であり、この鏡筒本体１は内周面に結像光学系を構
成する第１レンズ２、第２レンズ３、第３レンズ４を位
置決めする段部５，６、胴付部７を有し、両端部には円
周方向全周に加締め爪８，９が設けられている。
【０００４】上記構成の鏡筒本体１にレンズ２乃至４を
組付けるには、まず、第１レンズ２を段部５に当接する
まで鏡筒本体１に軽圧力で挿入し、加締め爪８を加締め
て固定する。次に第２レンズ３を段部６に当接するまで
軽圧力で挿入し、続いて第３レンズ４を胴付部７に当接
するまで軽圧力で挿入した後、加締め爪９を加締めて固
定する。
組付けるには、まず、第１レンズ２を段部５に当接する
まで鏡筒本体１に軽圧力で挿入し、加締め爪８を加締め
て固定する。次に第２レンズ３を段部６に当接するまで
軽圧力で挿入し、続いて第３レンズ４を胴付部７に当接
するまで軽圧力で挿入した後、加締め爪９を加締めて固
定する。
【０００５】図７は加締め爪を円周方向に部分的に設け
た従来のレンズ鏡筒を示す正面図、図８は図７のＡ−
Ａ’に沿う縦断面図であり、前記図５，図６と同一部分
には同一符号を付して重複説明を省略する。図７，図８
において、１０は前記加締め爪８の代りに、プラスチッ
ク成形時のピンゲート部やエジェクターピン（押しピ
ン）及びキー溝の付け根やリブ部等に対応する部分１１
を除いて形成された部分加締め爪である。
た従来のレンズ鏡筒を示す正面図、図８は図７のＡ−
Ａ’に沿う縦断面図であり、前記図５，図６と同一部分
には同一符号を付して重複説明を省略する。図７，図８
において、１０は前記加締め爪８の代りに、プラスチッ
ク成形時のピンゲート部やエジェクターピン（押しピ
ン）及びキー溝の付け根やリブ部等に対応する部分１１
を除いて形成された部分加締め爪である。
【０００６】そして、前記図５，図６と同様の鏡筒本体
１にレンズ２乃至４を挿入後、全周加締め爪８を加締め
てレンズ２を固定し部分加締め爪１０を加締めてレンズ
３、４を固定するものである。
１にレンズ２乃至４を挿入後、全周加締め爪８を加締め
てレンズ２を固定し部分加締め爪１０を加締めてレンズ
３、４を固定するものである。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記図
５，図６に示す円周方向全周に加締め爪を設けた従来例
では、この加締め爪の加締めによってレンズ光線有効径
を縮小化するとともに製作誤差によるバラツキに起因す
るカゲリ、ケラレ等で結像画面の周辺の光量を減少する
という問題点があった。
５，図６に示す円周方向全周に加締め爪を設けた従来例
では、この加締め爪の加締めによってレンズ光線有効径
を縮小化するとともに製作誤差によるバラツキに起因す
るカゲリ、ケラレ等で結像画面の周辺の光量を減少する
という問題点があった。
【０００８】また、上記図７，図８に示す円周方向全周
に部分的に加締め爪を設けた従来例では、鏡筒本体に部
分的に加締め爪を無くするために鏡筒本体の製作が面倒
であるとともに該鏡筒本体の強度を低下するという問題
点があった。
に部分的に加締め爪を設けた従来例では、鏡筒本体に部
分的に加締め爪を無くするために鏡筒本体の製作が面倒
であるとともに該鏡筒本体の強度を低下するという問題
点があった。
【０００９】本発明は上記のような問題点を解消したレ
ンズ鏡筒を得ることを目的とする。
ンズ鏡筒を得ることを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明に係るレ
ンズ鏡筒は、鏡筒本体に円周方向全周に設けた加締め爪
を部分的に加締めて結像光学系を保持したことにより、
鏡筒本体の製作が容易であるとともに強度を低下するこ
とがない。また、部分的な加締めであるため、加締めら
れた加締め爪がレンズ光線有効径を縮小したり、製作誤
差によるバラツキに起因するカゲリ、ケラレ等で結像画
面の周辺の光量を少なくすることを防止できる。
ンズ鏡筒は、鏡筒本体に円周方向全周に設けた加締め爪
を部分的に加締めて結像光学系を保持したことにより、
鏡筒本体の製作が容易であるとともに強度を低下するこ
とがない。また、部分的な加締めであるため、加締めら
れた加締め爪がレンズ光線有効径を縮小したり、製作誤
差によるバラツキに起因するカゲリ、ケラレ等で結像画
面の周辺の光量を少なくすることを防止できる。
【００１１】また、請求項２の発明に係るレンズ鏡筒
は、前記加締め爪を、結像画面の対角端位置に対応する
部分を除いて加締めたことにより、カメラのコンパクト
化、軽量化に伴い、レンズ光線有効径が小さくなって
も、結像画面の対角端周辺の光量低下、カゲリ、ケラレ
等を防止することができる。
は、前記加締め爪を、結像画面の対角端位置に対応する
部分を除いて加締めたことにより、カメラのコンパクト
化、軽量化に伴い、レンズ光線有効径が小さくなって
も、結像画面の対角端周辺の光量低下、カゲリ、ケラレ
等を防止することができる。
【００１２】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面について説明す
る。図１は本発明のレンズ鏡筒を示す正面図、図２は図
１のＡ−Ａ’線に沿う縦断面図であり、１は鏡筒本体、
２乃至４は鏡筒本体１に組込み保持するレンズ、５，６
は鏡筒本体１内に設けたレンズ２，３を位置決めする段
部、７は鏡筒本体１内に設けたレンズ４を位置決めする
胴付部、８，９は鏡筒本体１の両端部に円周方向全周に
設けた加締め爪であり、これ等の構成は前記図５，図６
に示す従来例と同じであるから詳細な説明は省略する。
る。図１は本発明のレンズ鏡筒を示す正面図、図２は図
１のＡ−Ａ’線に沿う縦断面図であり、１は鏡筒本体、
２乃至４は鏡筒本体１に組込み保持するレンズ、５，６
は鏡筒本体１内に設けたレンズ２，３を位置決めする段
部、７は鏡筒本体１内に設けたレンズ４を位置決めする
胴付部、８，９は鏡筒本体１の両端部に円周方向全周に
設けた加締め爪であり、これ等の構成は前記図５，図６
に示す従来例と同じであるから詳細な説明は省略する。
【００１３】なお、上記レンズ２〜４は後玉群を形成し
鏡筒レンズユニットとなる。この鏡筒レンズユニットは
不図示のフォーカス群、前群、鏡筒機構により、物点側
から像点側へ移動し移動光学系を形成する。
鏡筒レンズユニットとなる。この鏡筒レンズユニットは
不図示のフォーカス群、前群、鏡筒機構により、物点側
から像点側へ移動し移動光学系を形成する。
【００１４】上記の構成において、レンズ２は従来と同
様に加締め爪８の全周加締によって鏡筒本体１に組付け
保持される。レンズ３，４は鏡筒本体１に軽圧入し（圧
入代０〜０．０１５ｍ／ｍ）し段部６，胴付部７で位置
決めされるとともに径方向３点受けされ、レンズ３，４
の面Ｌ3 ，Ｌ4 とによりマージナルコンタクトを形成す
る。このレンズ３，４を組付けた後、全周加締め爪９を
部分的に加締める。
様に加締め爪８の全周加締によって鏡筒本体１に組付け
保持される。レンズ３，４は鏡筒本体１に軽圧入し（圧
入代０〜０．０１５ｍ／ｍ）し段部６，胴付部７で位置
決めされるとともに径方向３点受けされ、レンズ３，４
の面Ｌ3 ，Ｌ4 とによりマージナルコンタクトを形成す
る。このレンズ３，４を組付けた後、全周加締め爪９を
部分的に加締める。
【００１５】図３は全周加締め爪９を部分的に加締める
装置構成図を示すもので、図３において、１１は鏡筒本
体１を位置決め保持する位置決め保持治具、１２は熱加
締め治具であり、この熱加締め治具１２は加熱ヒータ１
３と該加熱ヒータで加熱される熱加締めパンチ１４とで
構成されている。この熱加締めパンチ１４は加締め部分
１４ａと不加締め部分１４ｂとからなり、この不加締め
部分１４ｂは結像画面２０の対角端位置に対応する４位
置９ａを加締めないように形成されている。
装置構成図を示すもので、図３において、１１は鏡筒本
体１を位置決め保持する位置決め保持治具、１２は熱加
締め治具であり、この熱加締め治具１２は加熱ヒータ１
３と該加熱ヒータで加熱される熱加締めパンチ１４とで
構成されている。この熱加締めパンチ１４は加締め部分
１４ａと不加締め部分１４ｂとからなり、この不加締め
部分１４ｂは結像画面２０の対角端位置に対応する４位
置９ａを加締めないように形成されている。
【００１６】上記熱加締め治具１２は位置決め保持治具
１１に保持された鏡筒本体１に対し、不図示のシリンダ
機構によって矢印ａ，ａ’の方向に遠近自在に構成され
ている。
１１に保持された鏡筒本体１に対し、不図示のシリンダ
機構によって矢印ａ，ａ’の方向に遠近自在に構成され
ている。
【００１７】１５は速度制御器、１６は速度制御器１５
からの制御データに基づき熱加締め治具１２の作動圧力
を設定するシリンダ圧力設定器、１７は位置決め設定
器、１８は速度制御器１５からの制御データに基づく加
熱時間、冷却時間に応じて温度を設定する温度設定器、
１９はこれ等各設定器１６乃至１８からの設定データに
基づいて、加締め治具１２の移動速度、加締めパンチ１
４の加熱温度、この加締めパンチ１４の加締め爪９への
押圧力等を制御する制御装置である。
からの制御データに基づき熱加締め治具１２の作動圧力
を設定するシリンダ圧力設定器、１７は位置決め設定
器、１８は速度制御器１５からの制御データに基づく加
熱時間、冷却時間に応じて温度を設定する温度設定器、
１９はこれ等各設定器１６乃至１８からの設定データに
基づいて、加締め治具１２の移動速度、加締めパンチ１
４の加熱温度、この加締めパンチ１４の加締め爪９への
押圧力等を制御する制御装置である。
【００１８】次に加締め動作について説明する。まず、
レンズ２〜４を軽圧入して段部５，６で位置決めし、か
つレンズ４を軽圧入して胴付部７で位置決めした鏡筒本
体１を位置決め保持治具１１に保持させる。
レンズ２〜４を軽圧入して段部５，６で位置決めし、か
つレンズ４を軽圧入して胴付部７で位置決めした鏡筒本
体１を位置決め保持治具１１に保持させる。
【００１９】次いで、熱加締め治具１２を制御装置１９
によって矢印ａ’方向、つまり図４（ａ）の位置から同
（ｂ）の位置に移動させ、加締めパンチ１４の加締め部
分１４ａを鏡筒本体１の加締め爪９に押圧させる。これ
により、例えば１８０〜２３０℃に加熱された加締め部
分１４ａによる加熱と押圧力によって、加締め爪９を図
４（ｂ）に示すように加締める。
によって矢印ａ’方向、つまり図４（ａ）の位置から同
（ｂ）の位置に移動させ、加締めパンチ１４の加締め部
分１４ａを鏡筒本体１の加締め爪９に押圧させる。これ
により、例えば１８０〜２３０℃に加熱された加締め部
分１４ａによる加熱と押圧力によって、加締め爪９を図
４（ｂ）に示すように加締める。
【００２０】しかし、不加締め部分１４ｂに対応する加
締め爪９の部分９ａは加締めが行なわれず、この結果、
円周方向全周に設けた加締め爪９が部分的、図示例では
結像画面２０の対角端位置に対応する部分９ａを残して
加締められる。この加締めは数秒〜＋数秒で行なわれ、
組立ての自動化等が容易で、安定した品質を維持でき
る。
締め爪９の部分９ａは加締めが行なわれず、この結果、
円周方向全周に設けた加締め爪９が部分的、図示例では
結像画面２０の対角端位置に対応する部分９ａを残して
加締められる。この加締めは数秒〜＋数秒で行なわれ、
組立ての自動化等が容易で、安定した品質を維持でき
る。
【００２１】なお、図示例は円周方向全周に設けた加締
め爪８を全周加締めているが、この加締め爪８も必要に
応じて加締め爪９と同じように部分的に加締めないよう
にすることもできる。
め爪８を全周加締めているが、この加締め爪８も必要に
応じて加締め爪９と同じように部分的に加締めないよう
にすることもできる。
【００２２】
【発明の効果】以上のように、請求項１の発明によれ
ば、鏡筒本体の端部に円周方向全周に設けた加締め爪を
部分的に加締めるように構成したので、鏡筒本体の製作
が容易であるとともに強度を低下することがない。ま
た、部分的な加締めであるため、加締められた加締め爪
がレンズ光線有効径を縮小したり、製作誤差によるバラ
ツキに起因するカゲリ、ケラレ等で結像画面の周辺光量
を少なくすることを防止できる。
ば、鏡筒本体の端部に円周方向全周に設けた加締め爪を
部分的に加締めるように構成したので、鏡筒本体の製作
が容易であるとともに強度を低下することがない。ま
た、部分的な加締めであるため、加締められた加締め爪
がレンズ光線有効径を縮小したり、製作誤差によるバラ
ツキに起因するカゲリ、ケラレ等で結像画面の周辺光量
を少なくすることを防止できる。
【００２３】また、請求項２の発明によれば、鏡筒本体
に円周方向全周に設けた加締め爪のうち、結像画面の対
角端位置に対応する部分を加締めないように構成したの
で、カメラのコンパクト化、軽量化に伴い、レンズ光線
有効径が小さくなって余裕量がなくても、加締めあるい
は製作誤差によるバラツキ、加締め爪の光線有効径内へ
の流出等による結像画面の対角端周辺の光量低下、カゲ
リ、ケラレを防止することができる等の効果が得られ
る。
に円周方向全周に設けた加締め爪のうち、結像画面の対
角端位置に対応する部分を加締めないように構成したの
で、カメラのコンパクト化、軽量化に伴い、レンズ光線
有効径が小さくなって余裕量がなくても、加締めあるい
は製作誤差によるバラツキ、加締め爪の光線有効径内へ
の流出等による結像画面の対角端周辺の光量低下、カゲ
リ、ケラレを防止することができる等の効果が得られ
る。
【図１】 本発明の実施例を示すレンズ鏡筒の正面図。
【図２】 図１のＡ−Ａ’線に沿う縦断面図。
【図３】 鏡筒本体に対する熱加締め治具の関係を示す
斜視図。
斜視図。
【図４】 加締め部分の拡大断面図。
【図５】 従来のレンズ鏡筒を示す正面図。
【図６】 図５のＡ−Ａ’線に沿う縦断面図。
【図７】 他の従来のレンズ鏡筒を示す正面図。
【図８】 図７のＡ−Ａ’線に沿う縦断面図。
１ 鏡筒本体 ２〜４ レンズ（結像光学系） ８，９ 加締め爪 ２０ 結像画面
Claims (2)
- 【請求項１】 鏡筒本体の端部に円周方向全周に設けた
加締め爪を部分的に加締めて該鏡筒本体に組込んだ結像
光学系を保持したことを特徴とするレンズ鏡筒。 - 【請求項２】 前記加締め爪を、結像画面の対角端位置
に対応する部分を除いて加締めたことを特徴とする請求
項１記載のレンズ鏡筒。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20993193A JPH0743574A (ja) | 1993-08-02 | 1993-08-02 | レンズ鏡筒 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20993193A JPH0743574A (ja) | 1993-08-02 | 1993-08-02 | レンズ鏡筒 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0743574A true JPH0743574A (ja) | 1995-02-14 |
Family
ID=16581032
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20993193A Pending JPH0743574A (ja) | 1993-08-02 | 1993-08-02 | レンズ鏡筒 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0743574A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6888690B2 (en) | 2003-01-07 | 2005-05-03 | Pentax Corporation | Hot crimping structure and method for fixing a lens to a lens frame, and hot crimping tool therefor |
| KR100843469B1 (ko) * | 2007-03-23 | 2008-07-03 | 삼성전기주식회사 | 렌즈배럴 및 그 제조방법 |
| JP2013073044A (ja) * | 2011-09-28 | 2013-04-22 | Fujifilm Corp | ガラス・レンズおよびその製造方法 |
-
1993
- 1993-08-02 JP JP20993193A patent/JPH0743574A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6888690B2 (en) | 2003-01-07 | 2005-05-03 | Pentax Corporation | Hot crimping structure and method for fixing a lens to a lens frame, and hot crimping tool therefor |
| KR100843469B1 (ko) * | 2007-03-23 | 2008-07-03 | 삼성전기주식회사 | 렌즈배럴 및 그 제조방법 |
| JP2013073044A (ja) * | 2011-09-28 | 2013-04-22 | Fujifilm Corp | ガラス・レンズおよびその製造方法 |
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