JPH0743219A - 温度測定装置 - Google Patents
温度測定装置Info
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- JPH0743219A JPH0743219A JP5185289A JP18528993A JPH0743219A JP H0743219 A JPH0743219 A JP H0743219A JP 5185289 A JP5185289 A JP 5185289A JP 18528993 A JP18528993 A JP 18528993A JP H0743219 A JPH0743219 A JP H0743219A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】温度の測定範囲に応じた測定範囲の設定を可能
とし、かつ設定した測定範囲にかかわらず相対的な測定
精度を一定に保つ。 【構成】温度センサ１は、対象物の温度を検出し温度に
対応した電圧を出力する。増幅回路２は演算処理装置４
からの設定信号によって設定された増幅度で温度センサ
１を増幅する。増幅回路２の出力値の変動範囲はＡ／Ｄ
変換回路３の許容入力範囲に略等しく設定される。Ａ／
Ｄ変換回路３の出力値は、測定範囲設定部５で設定した
測定範囲に応じて決定した１次関数によって演算処理装
置４において抵抗値に変換され、この抵抗値が温度に変
換される。
とし、かつ設定した測定範囲にかかわらず相対的な測定
精度を一定に保つ。 【構成】温度センサ１は、対象物の温度を検出し温度に
対応した電圧を出力する。増幅回路２は演算処理装置４
からの設定信号によって設定された増幅度で温度センサ
１を増幅する。増幅回路２の出力値の変動範囲はＡ／Ｄ
変換回路３の許容入力範囲に略等しく設定される。Ａ／
Ｄ変換回路３の出力値は、測定範囲設定部５で設定した
測定範囲に応じて決定した１次関数によって演算処理装
置４において抵抗値に変換され、この抵抗値が温度に変
換される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、温度センサの出力によ
り温度を測定する温度測定装置に関するものである。
り温度を測定する温度測定装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より、温度センサより検出温度に応
じた電圧を出力し、この出力を増幅した後にアナログ−
ディジタル変換し、ディジタル値である電圧値を温度に
変換して温度の測定値を出力するようにした温度測定装
置が提供されている。この種の温度測定装置では、測定
可能な温度範囲で、電圧の増幅度およびアナログ−ディ
ジタル変換の分解能が一定に固定されているものである
から、測定可能範囲の全域に亙って温度の測定誤差が一
定になっているのが現状である。
じた電圧を出力し、この出力を増幅した後にアナログ−
ディジタル変換し、ディジタル値である電圧値を温度に
変換して温度の測定値を出力するようにした温度測定装
置が提供されている。この種の温度測定装置では、測定
可能な温度範囲で、電圧の増幅度およびアナログ−ディ
ジタル変換の分解能が一定に固定されているものである
から、測定可能範囲の全域に亙って温度の測定誤差が一
定になっているのが現状である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上述した従来の技術で
は、たとえば測定可能な温度範囲が０〜１０００℃であ
るとして１％の誤差を有しているものとすれば、測定可
能な全温度範囲で誤差は１０℃になる。したがって、実
際には０〜５０℃の範囲の温度を測定すればよい場合で
あっても１０℃の誤差が生じることになり、測定範囲に
応じて相対的な測定精度が変化するという問題を有して
いる。すなわち、広範囲に亙って温度を測定することが
できる温度測定装置では、実際の測定範囲が狭いときに
は必要な測定精度が得られないという問題を有してい
る。
は、たとえば測定可能な温度範囲が０〜１０００℃であ
るとして１％の誤差を有しているものとすれば、測定可
能な全温度範囲で誤差は１０℃になる。したがって、実
際には０〜５０℃の範囲の温度を測定すればよい場合で
あっても１０℃の誤差が生じることになり、測定範囲に
応じて相対的な測定精度が変化するという問題を有して
いる。すなわち、広範囲に亙って温度を測定することが
できる温度測定装置では、実際の測定範囲が狭いときに
は必要な測定精度が得られないという問題を有してい
る。
【０００４】本発明は上記問題点の解決を目的とするも
のであり、装置全体としては広範囲に温度測定を可能と
しながらも、実際の温度の測定範囲に応じた測定範囲の
設定を可能とし、かつ設定した測定範囲にかかわらず相
対的な測定精度が一定になるようにした温度測定装置を
提供しようとするものである。
のであり、装置全体としては広範囲に温度測定を可能と
しながらも、実際の温度の測定範囲に応じた測定範囲の
設定を可能とし、かつ設定した測定範囲にかかわらず相
対的な測定精度が一定になるようにした温度測定装置を
提供しようとするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明では、上記目的を
達成するために、対象物の温度を検出し温度に対応した
電圧を出力する温度センサと、温度センサの出力電圧を
増幅する増幅回路と、増幅回路の出力値をアナログ−デ
ィジタル変換するＡ／Ｄ変換回路と、Ａ／Ｄ変換回路の
出力値に既定の変換関数を適用して温度に変換する演算
手段と、温度の測定範囲に応じて増幅回路の増幅度を設
定する測定範囲設定手段と、測定範囲設定手段により設
定された温度の測定範囲の上限値と下限値とに基づいて
各測定範囲ごとの測定精度が略一定になるように演算手
段で用いる変換関数を決定する変換関数設定手段とを具
備して成ることを特徴とする。
達成するために、対象物の温度を検出し温度に対応した
電圧を出力する温度センサと、温度センサの出力電圧を
増幅する増幅回路と、増幅回路の出力値をアナログ−デ
ィジタル変換するＡ／Ｄ変換回路と、Ａ／Ｄ変換回路の
出力値に既定の変換関数を適用して温度に変換する演算
手段と、温度の測定範囲に応じて増幅回路の増幅度を設
定する測定範囲設定手段と、測定範囲設定手段により設
定された温度の測定範囲の上限値と下限値とに基づいて
各測定範囲ごとの測定精度が略一定になるように演算手
段で用いる変換関数を決定する変換関数設定手段とを具
備して成ることを特徴とする。
【０００６】
【作用】上記構成によれば、温度の測定範囲に応じて測
定範囲設定手段によって増幅回路の増幅度を変更し、増
幅回路の出力値の変動範囲をＡ／Ｄ変換回路の許容入力
範囲に略一致させることができるから、各測定範囲での
Ａ／Ｄ変換回路の分解能が一定になる。また、増幅回路
の増幅度およびオフセット値の変更に伴ってＡ／Ｄ変換
回路の出力値を温度に変換する際に用いる変換関数を決
定する変換関数設定手段を設けているので、増幅度を変
更しても温度を正確に求めることができるのである。す
なわち、たとえば全体として０〜１０００℃の温度範囲
での測定を可能としていて１％の測定精度を有している
ときに、使用する温度範囲が０〜５０℃であれば、測定
範囲設定手段によって温度範囲を０〜５０℃に設定する
ことによって、この範囲で１％の測定精度を得ることが
可能になる。すなわち、０〜１０００℃では１０℃の誤
差であるのに対して、０〜５０℃では０．５℃の誤差に
なり、温度の測定範囲にかかわらず相対的な測定精度を
一定に保つことが可能になる。
定範囲設定手段によって増幅回路の増幅度を変更し、増
幅回路の出力値の変動範囲をＡ／Ｄ変換回路の許容入力
範囲に略一致させることができるから、各測定範囲での
Ａ／Ｄ変換回路の分解能が一定になる。また、増幅回路
の増幅度およびオフセット値の変更に伴ってＡ／Ｄ変換
回路の出力値を温度に変換する際に用いる変換関数を決
定する変換関数設定手段を設けているので、増幅度を変
更しても温度を正確に求めることができるのである。す
なわち、たとえば全体として０〜１０００℃の温度範囲
での測定を可能としていて１％の測定精度を有している
ときに、使用する温度範囲が０〜５０℃であれば、測定
範囲設定手段によって温度範囲を０〜５０℃に設定する
ことによって、この範囲で１％の測定精度を得ることが
可能になる。すなわち、０〜１０００℃では１０℃の誤
差であるのに対して、０〜５０℃では０．５℃の誤差に
なり、温度の測定範囲にかかわらず相対的な測定精度を
一定に保つことが可能になる。
【０００７】
（実施例１）本実施例では、図１に示すように、プロセ
ス制御などにおいて所要の装置に対して温度の測定値を
引き渡すように構成された温度測定装置を例示する。温
度センサ１としては、たとえば白金線を用いた測温抵抗
体を用いている。この種の温度センサ１では電流源と組
み合わせることによって、測温抵抗体の抵抗値に対応し
た電圧出力を得ることができる。すなわち、温度センサ
１からは測定温度に対応した電圧が出力される。
ス制御などにおいて所要の装置に対して温度の測定値を
引き渡すように構成された温度測定装置を例示する。温
度センサ１としては、たとえば白金線を用いた測温抵抗
体を用いている。この種の温度センサ１では電流源と組
み合わせることによって、測温抵抗体の抵抗値に対応し
た電圧出力を得ることができる。すなわち、温度センサ
１からは測定温度に対応した電圧が出力される。
【０００８】温度センサ１の出力電圧は増幅回路２によ
り増幅される。増幅回路２は外部からの設定信号によっ
て増幅度を複数段階に設定できるように構成されてい
る。増幅回路２の出力電圧はＡ／Ｄ変換回路３に入力さ
れてアナログ−ディジタル変換が施され、ディジタル値
として演算処理装置４に入力される。演算処理装置４
は、マイクロプロセッサおよびメモリ４ａを主要な構成
要素とするものであって、Ａ／Ｄ変換回路３の出力値と
メモリ４ａに内蔵された計算用データを用いてメモリ４
ａに内蔵されたプログラムに従って演算を行い、Ａ／Ｄ
変換回路３の出力値に対応した測定温度を求める。すな
わち、演算処理装置４とメモリ４ａ内のプログラムとに
より演算手段が構成される。演算処理装置４には、測定
範囲設定手段としてディップスイッチよりなる測定範囲
設定部５が接続されており、測定範囲設定部５での設定
値に応じた演算を施して増幅度を決定し、増幅回路２に
対して設定信号を出力する。測定範囲設定部５では、た
とえば、−１００〜２００℃、−１００〜５０℃、−５
０〜１００℃、−２０〜８０℃、５０〜２００℃など
と、温度の測定範囲の上限値と下限値とを設定する。
り増幅される。増幅回路２は外部からの設定信号によっ
て増幅度を複数段階に設定できるように構成されてい
る。増幅回路２の出力電圧はＡ／Ｄ変換回路３に入力さ
れてアナログ−ディジタル変換が施され、ディジタル値
として演算処理装置４に入力される。演算処理装置４
は、マイクロプロセッサおよびメモリ４ａを主要な構成
要素とするものであって、Ａ／Ｄ変換回路３の出力値と
メモリ４ａに内蔵された計算用データを用いてメモリ４
ａに内蔵されたプログラムに従って演算を行い、Ａ／Ｄ
変換回路３の出力値に対応した測定温度を求める。すな
わち、演算処理装置４とメモリ４ａ内のプログラムとに
より演算手段が構成される。演算処理装置４には、測定
範囲設定手段としてディップスイッチよりなる測定範囲
設定部５が接続されており、測定範囲設定部５での設定
値に応じた演算を施して増幅度を決定し、増幅回路２に
対して設定信号を出力する。測定範囲設定部５では、た
とえば、−１００〜２００℃、−１００〜５０℃、−５
０〜１００℃、−２０〜８０℃、５０〜２００℃など
と、温度の測定範囲の上限値と下限値とを設定する。
【０００９】増幅回路２は、図２に示すように、演算増
幅器ＯＰを反転増幅器として用いたものであって、帰還
抵抗を一端が共通接続された複数個の抵抗Ｒ1 〜Ｒn と
アナログスイッチＳと抵抗Ｒb との直列回路としたもの
であって、アナログスイッチＳに対して設定信号を与え
ることによって、−｛（Ｒ1 〜Ｒn ）＋Ｒb ｝／Ｒaの
増幅度に設定できるようになっている。要するに、抵抗
Ｒ1 〜Ｒn のうちのどれを抵抗Ｒb に接続するかによっ
て増幅度を切り換えるのである。したがって、温度の測
定範囲の上限値と下限値とが、Ａ／Ｄ変換回路３の許容
入力範囲の上限値と下限値とに略一致するように増幅回
路２の出力値を設定することができるのである。
幅器ＯＰを反転増幅器として用いたものであって、帰還
抵抗を一端が共通接続された複数個の抵抗Ｒ1 〜Ｒn と
アナログスイッチＳと抵抗Ｒb との直列回路としたもの
であって、アナログスイッチＳに対して設定信号を与え
ることによって、−｛（Ｒ1 〜Ｒn ）＋Ｒb ｝／Ｒaの
増幅度に設定できるようになっている。要するに、抵抗
Ｒ1 〜Ｒn のうちのどれを抵抗Ｒb に接続するかによっ
て増幅度を切り換えるのである。したがって、温度の測
定範囲の上限値と下限値とが、Ａ／Ｄ変換回路３の許容
入力範囲の上限値と下限値とに略一致するように増幅回
路２の出力値を設定することができるのである。
【００１０】演算処理装置４では、次のような手順でＡ
／Ｄ変換回路３の出力に基づいて温度を求める。演算処
理装置４では、まずＡ／Ｄ変換回路３の１３ビットの出
力値に基づいて温度センサ１の抵抗値を求める。すなわ
ち、Ａ／Ｄ変換回路３の出力値と温度センサ１の抵抗値
とは図３に示すように線形関係にあるから、Ａ／Ｄ変換
回路３の出力値に対する抵抗値は、１次関数によって求
めることができる。この１次関数は、測定範囲設定部５
で設定した測定範囲の上限値と下限値とを直線の端点Ｐ
1 ，Ｐ2 として求めることができる。すなわち、測定範
囲に対する端点Ｐ1 ，Ｐ2 の座標値（Ｘ1 ，Ｙ1 ）（Ｘ
2 ，Ｙ2 ）は、測定範囲設定部５で設定した測定範囲に
応じて決定されているから、この座標値（Ｘ1 ，Ｙ1 ）
（Ｘ2 ，Ｙ2 ）を用いることによって、設定した測定範
囲に対応した１次関数を求めることができるのである。
／Ｄ変換回路３の出力に基づいて温度を求める。演算処
理装置４では、まずＡ／Ｄ変換回路３の１３ビットの出
力値に基づいて温度センサ１の抵抗値を求める。すなわ
ち、Ａ／Ｄ変換回路３の出力値と温度センサ１の抵抗値
とは図３に示すように線形関係にあるから、Ａ／Ｄ変換
回路３の出力値に対する抵抗値は、１次関数によって求
めることができる。この１次関数は、測定範囲設定部５
で設定した測定範囲の上限値と下限値とを直線の端点Ｐ
1 ，Ｐ2 として求めることができる。すなわち、測定範
囲に対する端点Ｐ1 ，Ｐ2 の座標値（Ｘ1 ，Ｙ1 ）（Ｘ
2 ，Ｙ2 ）は、測定範囲設定部５で設定した測定範囲に
応じて決定されているから、この座標値（Ｘ1 ，Ｙ1 ）
（Ｘ2 ，Ｙ2 ）を用いることによって、設定した測定範
囲に対応した１次関数を求めることができるのである。
【００１１】上述のようにして設定した１次関数を用い
てＡ／Ｄ変換回路３の出力値を浮動小数点演算によって
抵抗値に変換した後、抵抗値を温度に変換する。抵抗値
と温度との関係は、温度センサ１の特性によって決定さ
れ図４に示すように線形関係ではないから、複数本の直
線によってこの関係を近似する。本実施例では近似誤差
が±０．０５℃内に収まるように１０本の直線によって
近似している。したがって、上述した１次関数に基づい
て求めた抵抗値を、図４の関係で温度に変換すれば、温
度の測定値を求めることができるのである。演算処理装
置４では、抵抗値から摂氏温度を求めた後に、華氏温度
も求めるようになっている。華氏温度は、周知のよう
に、摂氏温度を９／５倍して３２を加えることによって
求める。ここに、抵抗値から摂氏温度に変換する演算お
よび摂氏温度から華氏温度を求める演算は固定小数点演
算としている。また、Ａ／Ｄ変換回路３の出力値を抵抗
値に変換する演算や抵抗値を温度に変換する演算に用い
るデータは、あらかじめメモリ４ａに格納されている。
すなわち、メモリ４ａに格納されたデータを測定範囲設
定部５で選択することによって変換関数決定手段が構成
されている。
てＡ／Ｄ変換回路３の出力値を浮動小数点演算によって
抵抗値に変換した後、抵抗値を温度に変換する。抵抗値
と温度との関係は、温度センサ１の特性によって決定さ
れ図４に示すように線形関係ではないから、複数本の直
線によってこの関係を近似する。本実施例では近似誤差
が±０．０５℃内に収まるように１０本の直線によって
近似している。したがって、上述した１次関数に基づい
て求めた抵抗値を、図４の関係で温度に変換すれば、温
度の測定値を求めることができるのである。演算処理装
置４では、抵抗値から摂氏温度を求めた後に、華氏温度
も求めるようになっている。華氏温度は、周知のよう
に、摂氏温度を９／５倍して３２を加えることによって
求める。ここに、抵抗値から摂氏温度に変換する演算お
よび摂氏温度から華氏温度を求める演算は固定小数点演
算としている。また、Ａ／Ｄ変換回路３の出力値を抵抗
値に変換する演算や抵抗値を温度に変換する演算に用い
るデータは、あらかじめメモリ４ａに格納されている。
すなわち、メモリ４ａに格納されたデータを測定範囲設
定部５で選択することによって変換関数決定手段が構成
されている。
【００１２】演算処理装置４によって求めた温度は、温
度の測定値を引き渡すべき装置とデータを共有するため
に設けた共有メモリ６に格納される。共有メモリ６に
は、測定範囲設定部５で設定された温度範囲を格納する
領域Ｄ1 、温度の測定値を摂氏温度で格納する領域
Ｄ2 、温度の測定値を華氏温度で格納する領域Ｄ3 、温
度センサ１の断線や入力値のオーバフローやアンダーフ
ロー等の異常が生じたときに設定される異常フラグを格
納する領域Ｄ4 が設けられる。したがって、温度の測定
値が引き渡される装置では、摂氏温度と華氏温度との所
要の温度値を受け取ることができ、また異常が発生した
ときには異常フラグに応じて異常への対処が可能にな
る。異常の検出はＡ／Ｄ変換回路３のキャリー出力やボ
ロー出力で検出することができ、異常が検出されたとき
には、Ａ／Ｄ変換回路３の出力値が必ずオーバフローす
るように増幅回路２の増幅度を設定し、Ａ／Ｄ変換回路
３の出力値がオーバフローしたときに、演算処理装置４
が異常フラグを設定するのである。異常フラグは、異常
が発生したときに「１」、正常なときには「０」と設定
すればよい。増幅回路２の増幅度のみではなく場合によ
ってはオフセット値も切り換えるようにしてもよい。
度の測定値を引き渡すべき装置とデータを共有するため
に設けた共有メモリ６に格納される。共有メモリ６に
は、測定範囲設定部５で設定された温度範囲を格納する
領域Ｄ1 、温度の測定値を摂氏温度で格納する領域
Ｄ2 、温度の測定値を華氏温度で格納する領域Ｄ3 、温
度センサ１の断線や入力値のオーバフローやアンダーフ
ロー等の異常が生じたときに設定される異常フラグを格
納する領域Ｄ4 が設けられる。したがって、温度の測定
値が引き渡される装置では、摂氏温度と華氏温度との所
要の温度値を受け取ることができ、また異常が発生した
ときには異常フラグに応じて異常への対処が可能にな
る。異常の検出はＡ／Ｄ変換回路３のキャリー出力やボ
ロー出力で検出することができ、異常が検出されたとき
には、Ａ／Ｄ変換回路３の出力値が必ずオーバフローす
るように増幅回路２の増幅度を設定し、Ａ／Ｄ変換回路
３の出力値がオーバフローしたときに、演算処理装置４
が異常フラグを設定するのである。異常フラグは、異常
が発生したときに「１」、正常なときには「０」と設定
すればよい。増幅回路２の増幅度のみではなく場合によ
ってはオフセット値も切り換えるようにしてもよい。
【００１３】（実施例２）本実施例は、図５に示すよう
に、複数の温度センサ１ａ〜１ｃを接続可能とした温度
測定装置を示す。この場合、各温度センサ１ａ〜１ｃで
の測定値の引渡しを要求する装置からは、共有メモリ６
に各温度センサ１ａ〜１ｃごとに設けた領域Ｄ51〜Ｄ53
に、各温度センサ１ａ〜１ｃに要求する温度の測定範囲
に応じた増幅回路２の増幅度を書き込んでおく。演算処
理装置４では、測定範囲設定部５での設定値に代えて領
域Ｄ51〜Ｄ53に設定された値を用いて増幅回路２の増幅
度を設定し、またＡ／Ｄ変換回路３の出力値を抵抗値に
変換するための１次関数を設定する。したがって、本実
施例では共有メモリ６が測定範囲設定手段として機能
し、測定範囲設定部５としてのディップスイッチは不要
になっている。
に、複数の温度センサ１ａ〜１ｃを接続可能とした温度
測定装置を示す。この場合、各温度センサ１ａ〜１ｃで
の測定値の引渡しを要求する装置からは、共有メモリ６
に各温度センサ１ａ〜１ｃごとに設けた領域Ｄ51〜Ｄ53
に、各温度センサ１ａ〜１ｃに要求する温度の測定範囲
に応じた増幅回路２の増幅度を書き込んでおく。演算処
理装置４では、測定範囲設定部５での設定値に代えて領
域Ｄ51〜Ｄ53に設定された値を用いて増幅回路２の増幅
度を設定し、またＡ／Ｄ変換回路３の出力値を抵抗値に
変換するための１次関数を設定する。したがって、本実
施例では共有メモリ６が測定範囲設定手段として機能
し、測定範囲設定部５としてのディップスイッチは不要
になっている。
【００１４】温度センサ１ａ〜１ｃと増幅回路２との間
にはアナログスイッチ７が挿入されていて、増幅回路２
にどの温度センサ１ａ〜１ｃの出力を入力するかをアナ
ログスイッチ７の切換によって選択することができるよ
うになっている。すなわち、演算処理装置４では、どの
温度センサ１ａ〜１ｃの出力を取り込むかを選択する選
択信号をアナログスイッチ７に与え、各温度センサ１ａ
〜１ｃの出力値を取り込んで温度に変換し、求めた温度
を共有メモリ６の対応する領域に書き込むのである。他
の構成については、実施例１と同様であるから説明を省
略する。
にはアナログスイッチ７が挿入されていて、増幅回路２
にどの温度センサ１ａ〜１ｃの出力を入力するかをアナ
ログスイッチ７の切換によって選択することができるよ
うになっている。すなわち、演算処理装置４では、どの
温度センサ１ａ〜１ｃの出力を取り込むかを選択する選
択信号をアナログスイッチ７に与え、各温度センサ１ａ
〜１ｃの出力値を取り込んで温度に変換し、求めた温度
を共有メモリ６の対応する領域に書き込むのである。他
の構成については、実施例１と同様であるから説明を省
略する。
【００１５】
【発明の効果】本発明は上述のように、温度の測定範囲
に応じて測定範囲設定手段によって増幅回路の増幅度を
変更し、増幅回路の出力値の変動範囲をＡ／Ｄ変換回路
の許容入力範囲に略一致させることができるから、各測
定範囲でのＡ／Ｄ変換回路の分解能が一定になり、また
増幅回路の増幅度およびオフセット値の変更に伴ってＡ
／Ｄ変換回路の出力値を温度に変換する際に用いる変換
関数を決定する変換関数設定手段を設けているので、増
幅度を変更しても温度を正確に求めることができる。そ
の結果、温度の測定範囲にかかわらず相対的な測定精度
を一定に保つことが可能になるという利点を有するので
ある。
に応じて測定範囲設定手段によって増幅回路の増幅度を
変更し、増幅回路の出力値の変動範囲をＡ／Ｄ変換回路
の許容入力範囲に略一致させることができるから、各測
定範囲でのＡ／Ｄ変換回路の分解能が一定になり、また
増幅回路の増幅度およびオフセット値の変更に伴ってＡ
／Ｄ変換回路の出力値を温度に変換する際に用いる変換
関数を決定する変換関数設定手段を設けているので、増
幅度を変更しても温度を正確に求めることができる。そ
の結果、温度の測定範囲にかかわらず相対的な測定精度
を一定に保つことが可能になるという利点を有するので
ある。
【図１】実施例１を示すブロック図である。
【図２】実施例１に用いる増幅回路を示す回路図であ
る。
る。
【図３】実施例１のＡ／Ｄ変換回路の出力値と抵抗値と
の関係を示す図である。
の関係を示す図である。
【図４】実施例１の抵抗値と温度との関係を示す図であ
る。
る。
【図５】実施例２を示すブロック図である。
１ 温度センサ ２ 増幅回路 ３ Ａ／Ｄ変換回路 ４ 演算処理装置 ４ａ メモリ ５ 測定範囲設定部 ６ 共有メモリ
Claims (1)
- 【請求項１】 対象物の温度を検出し温度に対応した電
圧を出力する温度センサと、温度センサの出力電圧を増
幅する増幅回路と、増幅回路の出力値をアナログ−ディ
ジタル変換するＡ／Ｄ変換回路と、Ａ／Ｄ変換回路の出
力値に既定の変換関数を適用して温度に変換する演算手
段と、温度の測定範囲に応じて増幅回路の増幅度を設定
する測定範囲設定手段と、測定範囲設定手段により設定
された温度の測定範囲の上限値と下限値とに基づいて各
測定範囲ごとの測定精度が略一定になるように演算手段
で用いる変換関数を決定する変換関数設定手段とを具備
して成ることを特徴とする温度測定装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5185289A JPH0743219A (ja) | 1993-07-27 | 1993-07-27 | 温度測定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5185289A JPH0743219A (ja) | 1993-07-27 | 1993-07-27 | 温度測定装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0743219A true JPH0743219A (ja) | 1995-02-14 |
Family
ID=16168251
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5185289A Pending JPH0743219A (ja) | 1993-07-27 | 1993-07-27 | 温度測定装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0743219A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005218275A (ja) * | 2004-02-02 | 2005-08-11 | Daikin Ind Ltd | モータのコイル温度検出装置 |
| JP2015190834A (ja) * | 2014-03-28 | 2015-11-02 | セイコーエプソン株式会社 | 回路装置、温度検出装置、電子機器及び温度検出方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61118621A (ja) * | 1984-11-10 | 1986-06-05 | ヴアブコ・ヴエステイングハウス・フアールツオイクブレムゼン・ゲゼルシヤフト・ミツト・ベシユレンクテル・ハフツング | 第１の構成部材を第２の構成部材に取り付ける装置 |
| JPH01126520A (ja) * | 1987-11-10 | 1989-05-18 | Mitsui Toatsu Chem Inc | 現場型指示温度計 |
| JPH0545232A (ja) * | 1991-08-19 | 1993-02-23 | Zexel Corp | 温度検出装置 |
-
1993
- 1993-07-27 JP JP5185289A patent/JPH0743219A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61118621A (ja) * | 1984-11-10 | 1986-06-05 | ヴアブコ・ヴエステイングハウス・フアールツオイクブレムゼン・ゲゼルシヤフト・ミツト・ベシユレンクテル・ハフツング | 第１の構成部材を第２の構成部材に取り付ける装置 |
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| JP2005218275A (ja) * | 2004-02-02 | 2005-08-11 | Daikin Ind Ltd | モータのコイル温度検出装置 |
| JP2015190834A (ja) * | 2014-03-28 | 2015-11-02 | セイコーエプソン株式会社 | 回路装置、温度検出装置、電子機器及び温度検出方法 |
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