JPH0742802A - 多列チェーン伝動装置 - Google Patents
多列チェーン伝動装置Info
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- JPH0742802A JPH0742802A JP21223093A JP21223093A JPH0742802A JP H0742802 A JPH0742802 A JP H0742802A JP 21223093 A JP21223093 A JP 21223093A JP 21223093 A JP21223093 A JP 21223093A JP H0742802 A JPH0742802 A JP H0742802A
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H55/00—Elements with teeth or friction surfaces for conveying motion; Worms, pulleys or sheaves for gearing mechanisms
- F16H55/02—Toothed members; Worms
- F16H55/30—Chain-wheels
- F16H2055/306—Chain-wheels with means providing resilience or vibration damping in chain sprocket wheels
Landscapes
- Gears, Cams (AREA)
- Devices For Conveying Motion By Means Of Endless Flexible Members (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】騒音の発生を分散すると共に、騒音の周波数ピ
ークを分散して、騒音感の低減化を図る。 【構成】４列のスプロケット３1 〜３4 を、その歯が隣
接する歯と（１／４）ピッチずつずらして一体に連結・
固定する。各スプロケット３1 〜３4 は、それぞれ固有
振動数が異なるように、異なる材料で形成する。各チェ
ーン２1 〜２4 はスプロケット３1 〜３4 にずれて噛合
するので、騒音の発生が分散すると共に、各スプロケッ
ト３1 〜３4 の固有振動数がそれぞれ異なるので、騒音
の周波数ピークが分散する。
ークを分散して、騒音感の低減化を図る。 【構成】４列のスプロケット３1 〜３4 を、その歯が隣
接する歯と（１／４）ピッチずつずらして一体に連結・
固定する。各スプロケット３1 〜３4 は、それぞれ固有
振動数が異なるように、異なる材料で形成する。各チェ
ーン２1 〜２4 はスプロケット３1 〜３4 にずれて噛合
するので、騒音の発生が分散すると共に、各スプロケッ
ト３1 〜３4 の固有振動数がそれぞれ異なるので、騒音
の周波数ピークが分散する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、複数のチェーンが異な
るタイミングにて噛合を開始するように、各スプロケッ
トを回転方向にずらして配置した多列のチェーン伝動装
置に関する。
るタイミングにて噛合を開始するように、各スプロケッ
トを回転方向にずらして配置した多列のチェーン伝動装
置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、ローラチェーン又はサイレントチ
ェーンからなる伝動装置は、産業用及び運輸用機械の伝
動部品として広く用いられているが、駆動負荷が大きい
場合、チェーンを多列にして用いられる。
ェーンからなる伝動装置は、産業用及び運輸用機械の伝
動部品として広く用いられているが、駆動負荷が大きい
場合、チェーンを多列にして用いられる。
【０００３】一般に、チェーン伝動装置は、チェーンが
スプロケットの歯に噛合する際、ローラ又はリンクプレ
ートがある速度をもって歯に衝突することに基づき騒音
を発生するが、多列のチェーンの場合、同ピッチで多数
のチェーンがスプロケット歯に同時に噛合するため、各
チェーン列の騒音が重畳して大きな騒音を発生する。
スプロケットの歯に噛合する際、ローラ又はリンクプレ
ートがある速度をもって歯に衝突することに基づき騒音
を発生するが、多列のチェーンの場合、同ピッチで多数
のチェーンがスプロケット歯に同時に噛合するため、各
チェーン列の騒音が重畳して大きな騒音を発生する。
【０００４】近時、伝動装置の低騒音化が望まれてお
り、特に運輸用機械、例えば、オートバイにおけるエン
ジンから駆動車輪へ動力伝達するチェーン伝動装置、及
び４輪駆動車輌におけるトランスミッションから前輪へ
動力伝達するチェーン伝動装置の低騒音化が望まれてい
る。
り、特に運輸用機械、例えば、オートバイにおけるエン
ジンから駆動車輪へ動力伝達するチェーン伝動装置、及
び４輪駆動車輌におけるトランスミッションから前輪へ
動力伝達するチェーン伝動装置の低騒音化が望まれてい
る。
【０００５】特に、４輪駆動用のチェーン伝動装置は、
静粛性を要求される乗用自動車に適用され、かつ高い負
荷容量を必要とするので、一般に多列のサイレントチェ
ーン伝動装置が用いられるが、該チェーン伝動装置は、
（オートマチック）トランスミッション後端部分の運転
席部分に配置される関係上、更に高度の低騒音化が要求
されている。
静粛性を要求される乗用自動車に適用され、かつ高い負
荷容量を必要とするので、一般に多列のサイレントチェ
ーン伝動装置が用いられるが、該チェーン伝動装置は、
（オートマチック）トランスミッション後端部分の運転
席部分に配置される関係上、更に高度の低騒音化が要求
されている。
【０００６】このため、例えば実開平３−２８３４８号
公報に示すように、各列のチェーンを互に長手方向に所
定量ずらして構成すると共に、各列のチェーンが噛合す
る各スプロケットを互に回転方向に所定量ずらしてスプ
ロケット装置を構成し、もって各列のチェーンのピッチ
がずれることに基づき、チェーンがスプロケット歯に時
間差をもって噛合して、低騒音化を図ったチェーン伝動
装置が注目されている。
公報に示すように、各列のチェーンを互に長手方向に所
定量ずらして構成すると共に、各列のチェーンが噛合す
る各スプロケットを互に回転方向に所定量ずらしてスプ
ロケット装置を構成し、もって各列のチェーンのピッチ
がずれることに基づき、チェーンがスプロケット歯に時
間差をもって噛合して、低騒音化を図ったチェーン伝動
装置が注目されている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上述したチェ
ーン伝動装置は、一応の低騒音化を達成し得るものの、
騒音ピークの分散に限界がある。
ーン伝動装置は、一応の低騒音化を達成し得るものの、
騒音ピークの分散に限界がある。
【０００８】そこで、本発明は、騒音ピークを分散し
て、より一層効果的に騒音を低下させる多列チェーン伝
動装置を提供することを目的とするものである。
て、より一層効果的に騒音を低下させる多列チェーン伝
動装置を提供することを目的とするものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明は、上述事情に鑑
みなされたものであって、複数列のスプロケット（３
1 ，３2 ，３3 ，３4 ）をその歯（５…）が隣接するス
プロケットの歯と回転方向に所定量ずれるように連結し
てなるスプロケット装置（３）と、これら複数列のスプ
ロケットにそれぞれ巻き掛けられる複数列のチェーン
（２1 ，２2 ，２3，２4 ）からなるチェーン装置
（２）とを備えた多列チェーン伝動装置（１）におい
て、前記スプロケット装置の複数列のスプロケットのう
ちの少なくとも一列を、他の列のスプロケットの固有振
動数と異なる固有振動数のスプロケットで構成してなる
ことを特徴とする多列チェーン伝動装置にある。
みなされたものであって、複数列のスプロケット（３
1 ，３2 ，３3 ，３4 ）をその歯（５…）が隣接するス
プロケットの歯と回転方向に所定量ずれるように連結し
てなるスプロケット装置（３）と、これら複数列のスプ
ロケットにそれぞれ巻き掛けられる複数列のチェーン
（２1 ，２2 ，２3，２4 ）からなるチェーン装置
（２）とを備えた多列チェーン伝動装置（１）におい
て、前記スプロケット装置の複数列のスプロケットのう
ちの少なくとも一列を、他の列のスプロケットの固有振
動数と異なる固有振動数のスプロケットで構成してなる
ことを特徴とする多列チェーン伝動装置にある。
【００１０】また、前記チェーン装置の複数列のチェー
ンのうちの少なくとも一列を、他の列のチェーンの固有
振動数と異なる固有振動数のチェーンで構成してなるこ
とを特徴とするチェーン伝動装置にある。
ンのうちの少なくとも一列を、他の列のチェーンの固有
振動数と異なる固有振動数のチェーンで構成してなるこ
とを特徴とするチェーン伝動装置にある。
【００１１】
【作用】以上構成に基づき、複数列のチェーン（２…）
が各列のスプロケット（３…）に噛合する際、各列のチ
ェーンは所定量ずつずれてスプロケット歯（５…）に衝
接するため、該衝接に伴う騒音の発生が分散されると共
に、複数列のスプロケット（３…）またはチェーン（２
…）の少なくとも一列が、他の列の固有振動数と異なる
固有振動数であるため、更に騒音の周波数ピークが分散
されて、騒音感の低減化が図れる。
が各列のスプロケット（３…）に噛合する際、各列のチ
ェーンは所定量ずつずれてスプロケット歯（５…）に衝
接するため、該衝接に伴う騒音の発生が分散されると共
に、複数列のスプロケット（３…）またはチェーン（２
…）の少なくとも一列が、他の列の固有振動数と異なる
固有振動数であるため、更に騒音の周波数ピークが分散
されて、騒音感の低減化が図れる。
【００１２】尚、上記カッコ内の符号は、図面と対照す
るためのものであるが、何ら本発明の構成を限定するも
のではない。
るためのものであるが、何ら本発明の構成を限定するも
のではない。
【００１３】
【実施例】以下、図面に沿って、本発明の実施例につい
て説明する。
て説明する。
【００１４】チェーン伝動装置１は、図１及び図２に示
すように、サイレントチェーン装置２及びスプロケット
装置３からなる。スプロケット装置３は、図２及び図３
に示すように、４個のスプロケット３1 ，３2 ，３3 ，
３4 からなり、これらスプロケットが、それぞれ固有振
動数が異なるように異なる材料（例えば、普通鋳鉄、一
般構造用鋼、燒結合金、鋳鋼）で形成されている。そし
て、これらスプロケットが、隣接するスプロケットに対
して（１／４）ピッチずつずらしてボルト４1及びナッ
ト４2 にて一体に固定されている。従って、スプロケッ
ト３…の各歯５1 ，５2 ，５3 ，５4 は、隣接するスプ
ロケットの各歯に対して（１／４）ピッチずつずれて、
斜めに配列されている。更に、左右スプロケット３1 ，
３4 の外方側面には環状の側板６，６が固定されてお
り、該側板６は歯５…部分で外方に開いて、チェーン２
…をスプロケット歯５…に案内すると共にチェーン２の
スプロケットからの脱落を防止している。また、各スプ
ロケット３…の中央部分には孔７が形成されており、該
孔７は、シャフト８（図６参照）を貫通して、該シャフ
トにスプロケット装置３を固定する。
すように、サイレントチェーン装置２及びスプロケット
装置３からなる。スプロケット装置３は、図２及び図３
に示すように、４個のスプロケット３1 ，３2 ，３3 ，
３4 からなり、これらスプロケットが、それぞれ固有振
動数が異なるように異なる材料（例えば、普通鋳鉄、一
般構造用鋼、燒結合金、鋳鋼）で形成されている。そし
て、これらスプロケットが、隣接するスプロケットに対
して（１／４）ピッチずつずらしてボルト４1及びナッ
ト４2 にて一体に固定されている。従って、スプロケッ
ト３…の各歯５1 ，５2 ，５3 ，５4 は、隣接するスプ
ロケットの各歯に対して（１／４）ピッチずつずれて、
斜めに配列されている。更に、左右スプロケット３1 ，
３4 の外方側面には環状の側板６，６が固定されてお
り、該側板６は歯５…部分で外方に開いて、チェーン２
…をスプロケット歯５…に案内すると共にチェーン２の
スプロケットからの脱落を防止している。また、各スプ
ロケット３…の中央部分には孔７が形成されており、該
孔７は、シャフト８（図６参照）を貫通して、該シャフ
トにスプロケット装置３を固定する。
【００１５】一方、サイレントチェーン装置２は、図４
及び図５に示すように、４列のサイレントチェーン２
1 ，２2 ，２3 ，２4 からなり、各サイレントチェーン
は同形状からなる２枚のインナーリンクプレート９，９
及び２枚のアウターリンクプレート１０，１０を有す
る。各リンクプレート９，１０はそれぞれ２個の歯１１
…を有しており、インナーリンクプレート９及びアウタ
ーリンクプレート１０をピン１２により交互に連結して
無端状に構成されている。そして、これら各サイレント
チェーンは、それぞれ固有振動数が異なるように異なる
材料（例えば、強じん鋼、炭素工具鋼、繊維強化プラス
チック、ばね鋼）で形成されている。
及び図５に示すように、４列のサイレントチェーン２
1 ，２2 ，２3 ，２4 からなり、各サイレントチェーン
は同形状からなる２枚のインナーリンクプレート９，９
及び２枚のアウターリンクプレート１０，１０を有す
る。各リンクプレート９，１０はそれぞれ２個の歯１１
…を有しており、インナーリンクプレート９及びアウタ
ーリンクプレート１０をピン１２により交互に連結して
無端状に構成されている。そして、これら各サイレント
チェーンは、それぞれ固有振動数が異なるように異なる
材料（例えば、強じん鋼、炭素工具鋼、繊維強化プラス
チック、ばね鋼）で形成されている。
【００１６】以上の様に構成されたこれら４列サイレン
トチェーン２1 ，２2 ，２3 ，２4は、それぞれ各スプ
ロケット３1 ，３2 ，３3 ，３4 に噛合して４列のチェ
ーン伝動系を構成するため、隣接するチェーンに対して
（１／４）ピッチずつずらして配列される。従って、図
５に詳示するように、各チェーン２1 ，２2 ，２3 ，２
4 の歯１１1 ，１１2 ，１１3 ，１１4 は、隣接するチ
ェーンの歯に対して（１／４）ピッチずつずれて、斜め
に配列されている。
トチェーン２1 ，２2 ，２3 ，２4は、それぞれ各スプ
ロケット３1 ，３2 ，３3 ，３4 に噛合して４列のチェ
ーン伝動系を構成するため、隣接するチェーンに対して
（１／４）ピッチずつずらして配列される。従って、図
５に詳示するように、各チェーン２1 ，２2 ，２3 ，２
4 の歯１１1 ，１１2 ，１１3 ，１１4 は、隣接するチ
ェーンの歯に対して（１／４）ピッチずつずれて、斜め
に配列されている。
【００１７】なお、本実施例では、各列のサイレントチ
ェーン２1 ，２2 ，２3 ，２4 は、それぞれ各列が関連
することなく独立して並設されているが、例えば実開平
２−８５０５７号公報に示すように、各列のチェーン
を、所定量の融通を持たせた互に関連するように連結し
てもよい。
ェーン２1 ，２2 ，２3 ，２4 は、それぞれ各列が関連
することなく独立して並設されているが、例えば実開平
２−８５０５７号公報に示すように、各列のチェーン
を、所定量の融通を持たせた互に関連するように連結し
てもよい。
【００１８】ついで、本実施例による作用について説明
する。
する。
【００１９】チェーン伝動装置１は、各列のサイレント
チェーン２1 ，２2 ，２3 ，２4 がそれぞれ各スプロケ
ット３1 ，３2 ，３3 ，３4 に噛合して、４列分のチェ
ーンに相当する大きな負荷を伝達し得る。この際、各サ
イレントチェーン２…の歯１１1 ，１１2 ，１１3 ，１
１4 は、それぞれ（１／４）ピッチずつずれて各スプロ
ケット３…の歯５1 ，５2 ，５3 ，５4 に噛合開始する
ので、該噛合に伴う金属同士の衝接音も（１／４）ピッ
チずつずれて発生して、４列のチェーンが１時に噛合す
る従来のものに比し、騒音のレベルを大幅に低下すると
共に、周波数を高周波側に移動して、遮音効果を高める
ことができる。
チェーン２1 ，２2 ，２3 ，２4 がそれぞれ各スプロケ
ット３1 ，３2 ，３3 ，３4 に噛合して、４列分のチェ
ーンに相当する大きな負荷を伝達し得る。この際、各サ
イレントチェーン２…の歯１１1 ，１１2 ，１１3 ，１
１4 は、それぞれ（１／４）ピッチずつずれて各スプロ
ケット３…の歯５1 ，５2 ，５3 ，５4 に噛合開始する
ので、該噛合に伴う金属同士の衝接音も（１／４）ピッ
チずつずれて発生して、４列のチェーンが１時に噛合す
る従来のものに比し、騒音のレベルを大幅に低下すると
共に、周波数を高周波側に移動して、遮音効果を高める
ことができる。
【００２０】更に、チェーン伝動系（サイレントチェー
ン２、スプロケット３）は、各列毎に固有振動数が異な
るように構成されているため、騒音の周波数ピーク位置
が各列毎にずれて分散するので、上述した多列のチェー
ンの分散接触による騒音減少効果と相俟って、大幅に騒
音感を低下させることができる。
ン２、スプロケット３）は、各列毎に固有振動数が異な
るように構成されているため、騒音の周波数ピーク位置
が各列毎にずれて分散するので、上述した多列のチェー
ンの分散接触による騒音減少効果と相俟って、大幅に騒
音感を低下させることができる。
【００２１】なお、上記実施例においては、サイレント
チェーン２1 ，２2 ，２3 ，２4 及びスプロケット３
1 ，３2 ，３3 ，３4 が各列毎に異なる材料で形成され
る態様を示したが、サイレントチェーン２…又はスプロ
ケット３…のいずれか一方のみの材料が各列毎に異なる
ようにしてもよい。これによっても、チェーン伝動系の
固有振動数は各列毎に異なることとなる。
チェーン２1 ，２2 ，２3 ，２4 及びスプロケット３
1 ，３2 ，３3 ，３4 が各列毎に異なる材料で形成され
る態様を示したが、サイレントチェーン２…又はスプロ
ケット３…のいずれか一方のみの材料が各列毎に異なる
ようにしてもよい。これによっても、チェーン伝動系の
固有振動数は各列毎に異なることとなる。
【００２２】ついで、図７及び図８に沿って、第２の実
施例について説明する。
施例について説明する。
【００２３】本実施例による各列のスプロケット３…
（例えば３1 ）が、それぞれ多数の薄板１３（例えばリ
ンクプレートと同数の４枚）を積層してなる。各薄板１
３は、薄鋼板のプレス加工により容易に、歯５を有する
スプロケット形状に形成され、かつ４枚を１組として１
列のスプロケット３…を構成すると共に、（１／４）ピ
ッチずつずらして４個のスプロケット（単体）がボルト
４1 及びナット４2 により連結・固定される。この際、
ボルト５及びナット４は、スプリングワッシャ１４を介
して弛るく締付けられていると共に、各スプロケットで
の間にスペーサ１５が介在されており、各列のスプロケ
ット３…を構成する薄板１３は、各列毎に異なる材料
（アルミ合金、鋳鋼、繊維強化プラスチック、一般構造
用鋼）が使用される。
（例えば３1 ）が、それぞれ多数の薄板１３（例えばリ
ンクプレートと同数の４枚）を積層してなる。各薄板１
３は、薄鋼板のプレス加工により容易に、歯５を有する
スプロケット形状に形成され、かつ４枚を１組として１
列のスプロケット３…を構成すると共に、（１／４）ピ
ッチずつずらして４個のスプロケット（単体）がボルト
４1 及びナット４2 により連結・固定される。この際、
ボルト５及びナット４は、スプリングワッシャ１４を介
して弛るく締付けられていると共に、各スプロケットで
の間にスペーサ１５が介在されており、各列のスプロケ
ット３…を構成する薄板１３は、各列毎に異なる材料
（アルミ合金、鋳鋼、繊維強化プラスチック、一般構造
用鋼）が使用される。
【００２４】従って、本実施例も、先の実施例と同様
に、各列毎にスプロケット３…の固有振動数が異なるこ
ととなり、騒音の周波数ピーク位置がずれて分散し、大
幅な騒音感の低下が期待できる。
に、各列毎にスプロケット３…の固有振動数が異なるこ
ととなり、騒音の周波数ピーク位置がずれて分散し、大
幅な騒音感の低下が期待できる。
【００２５】尚、本実施例は、各列を構成する４枚の薄
板１３の材料の全てが他の列の薄板１３の材料と異なる
ようにする態様を示したが、各列を構成する４枚の薄板
１３のうち、少なくとも１枚の薄板１３の材料を各列毎
に異なるようにしてもよい（図９参照）。これによって
も、スプロケット３…の各列毎の固有振動数が異なるこ
とになる。
板１３の材料の全てが他の列の薄板１３の材料と異なる
ようにする態様を示したが、各列を構成する４枚の薄板
１３のうち、少なくとも１枚の薄板１３の材料を各列毎
に異なるようにしてもよい（図９参照）。これによって
も、スプロケット３…の各列毎の固有振動数が異なるこ
とになる。
【００２６】また、これと同様に、先の実施例で示した
サイレントチェーン装置２は、各列のサイレントチェー
ン２1 ，２2 ，２3 ，２4 を構成するインナーリンクプ
レート９，９及びアウターリンクプレート１０，１０の
うちの少なくとも一枚の材料を、各列毎に異なるように
してもよい（図９参照）。これによっても、サイレント
チェーン２…の各列毎の固有振動数が異なることにな
る。
サイレントチェーン装置２は、各列のサイレントチェー
ン２1 ，２2 ，２3 ，２4 を構成するインナーリンクプ
レート９，９及びアウターリンクプレート１０，１０の
うちの少なくとも一枚の材料を、各列毎に異なるように
してもよい（図９参照）。これによっても、サイレント
チェーン２…の各列毎の固有振動数が異なることにな
る。
【００２７】図１０は、第３の実施例を示すものであ
り、スプロケット３1 ，３2 ，３3 ，３4 は、その幅寸
法Ｔ1 ，Ｔ2 ，Ｔ3 ，Ｔ4 を各列毎に異なるように形成
してあるため、各列毎に慣性モーメントが異なり、各列
毎に固有振動数が異なることとなる。又、チェーン２
1 ，２2 ，２3 ，２4 はスプロケット３1 ，３2 ，３
3 ，３4 に正常な状態で噛合する幅寸法Ｗ1 ，Ｗ2 ，Ｗ
3 ，Ｗ4 に形成されることとなり、その幅寸法が各列毎
に異なることとなる。その結果、チェーン２…の剛性が
各列毎に異なることとなり、チェーン２…の固有振動数
が各列毎に異なることとなる。従って、スプロケット３
…とこれに巻掛けられるチェーン２…からなるチェーン
伝動系は、先の実施例と同様に、各列毎に固有振動数が
異なり、騒音の周波数ピーク位置が各列毎にずれて分散
するので、大幅に騒音感を低下させることができる。
り、スプロケット３1 ，３2 ，３3 ，３4 は、その幅寸
法Ｔ1 ，Ｔ2 ，Ｔ3 ，Ｔ4 を各列毎に異なるように形成
してあるため、各列毎に慣性モーメントが異なり、各列
毎に固有振動数が異なることとなる。又、チェーン２
1 ，２2 ，２3 ，２4 はスプロケット３1 ，３2 ，３
3 ，３4 に正常な状態で噛合する幅寸法Ｗ1 ，Ｗ2 ，Ｗ
3 ，Ｗ4 に形成されることとなり、その幅寸法が各列毎
に異なることとなる。その結果、チェーン２…の剛性が
各列毎に異なることとなり、チェーン２…の固有振動数
が各列毎に異なることとなる。従って、スプロケット３
…とこれに巻掛けられるチェーン２…からなるチェーン
伝動系は、先の実施例と同様に、各列毎に固有振動数が
異なり、騒音の周波数ピーク位置が各列毎にずれて分散
するので、大幅に騒音感を低下させることができる。
【００２８】尚、スプロケット３1 ，３2 ，３3 ，３4
は、薄板１３の板厚又は枚数を適宜変えることにより、
各列毎に異なる幅寸法にすることができる。チェーン２
1 ，２2 ，２3 ，２4 は、インナーリンクプレート９，
９とアウターリンクプレート１０，１０のいずれか一方
又は双方の板厚を変えたり、インナーリンクプレート９
とアウターリンクプレート１０のいずれか一方又は双方
の枚数を変えることにより、各列毎に異なる幅寸法にす
ることができる。図１１は、インナーリンクプレート
９，９1 及びアウターリンクプレート１０，１０1 の板
厚を変える第４実施例を示すものである。又、図１２
は、インナーリンクプレート９の枚数を変える第５実施
例を示すものである。
は、薄板１３の板厚又は枚数を適宜変えることにより、
各列毎に異なる幅寸法にすることができる。チェーン２
1 ，２2 ，２3 ，２4 は、インナーリンクプレート９，
９とアウターリンクプレート１０，１０のいずれか一方
又は双方の板厚を変えたり、インナーリンクプレート９
とアウターリンクプレート１０のいずれか一方又は双方
の枚数を変えることにより、各列毎に異なる幅寸法にす
ることができる。図１１は、インナーリンクプレート
９，９1 及びアウターリンクプレート１０，１０1 の板
厚を変える第４実施例を示すものである。又、図１２
は、インナーリンクプレート９の枚数を変える第５実施
例を示すものである。
【００２９】又、チェーン２…は、図１３に示すよう
に、その構造を変えることにより、各列間の剛性を変
え、各列毎に異なる固有振動数にすることができる。
に、その構造を変えることにより、各列間の剛性を変
え、各列毎に異なる固有振動数にすることができる。
【００３０】更に、スプロケット３…は、図１４に示す
ように、重量調整用の穴１６を設けると共に、その穴１
６の大きさ，個数，位置を適宜変えることにより、その
慣性モーメントを各列毎に変え、各列毎に異なる固有振
動数にすることができる。
ように、重量調整用の穴１６を設けると共に、その穴１
６の大きさ，個数，位置を適宜変えることにより、その
慣性モーメントを各列毎に変え、各列毎に異なる固有振
動数にすることができる。
【００３１】上述の実施例は、チェーン伝動系の固有振
動数が各列毎に異なるように構成されているが、少なく
ともチェーン伝動系の一列が他の列の固有振動数と異な
る固有振動数となるように構成されていれば、騒音の周
波数ピークを複数に分散することができ、多列チェーン
の分散接触による騒音減少効果と相俟って、大幅に騒音
を低下させることができる。
動数が各列毎に異なるように構成されているが、少なく
ともチェーン伝動系の一列が他の列の固有振動数と異な
る固有振動数となるように構成されていれば、騒音の周
波数ピークを複数に分散することができ、多列チェーン
の分散接触による騒音減少効果と相俟って、大幅に騒音
を低下させることができる。
【００３２】尚、図１５に示すように、単体のスプロケ
ット３1 、３3 と４枚の薄板１３からなるスプロケット
３2 、３4 のように適宜組み合わせることにより、隣接
するスプロケット２・・・の固有振動数を異ならせるこ
とができる。更に、図１６の実施例に示すように、隣接
するスプロケット３1 、３2 の薄板１３の厚さの組み合
わせを適宜変えることによっても、隣接するスプロケッ
ト２・・・の固有振動数を異ならせることができる。同
様に、隣接するチェーン２1 、２2 、のインナーリンク
プート９、９及びアウターリンクプレート１０、１０の
板厚の組み合わせを適宜変えることにより、隣接するチ
ェーン２・・・の固有振動数を異ならせることができる
（図１６参照）。
ット３1 、３3 と４枚の薄板１３からなるスプロケット
３2 、３4 のように適宜組み合わせることにより、隣接
するスプロケット２・・・の固有振動数を異ならせるこ
とができる。更に、図１６の実施例に示すように、隣接
するスプロケット３1 、３2 の薄板１３の厚さの組み合
わせを適宜変えることによっても、隣接するスプロケッ
ト２・・・の固有振動数を異ならせることができる。同
様に、隣接するチェーン２1 、２2 、のインナーリンク
プート９、９及びアウターリンクプレート１０、１０の
板厚の組み合わせを適宜変えることにより、隣接するチ
ェーン２・・・の固有振動数を異ならせることができる
（図１６参照）。
【００３３】上述実施例は、サイレントチェーン伝動装
置について説明したが、これに限らず、ローラチェーン
伝動装置等の他のチェーン伝動装置にも同様に適用でき
ることは勿論である。また、４列のチェーン及びスプロ
ケットについて説明したが、これに限らず、２列以上の
チェーン及びスプロケットに同様に適用し得る。 ま
た、上述実施例は、各列のスプロケット（３…）をその
枚数分の１ピッチ均等にずらしたが、各スプロケット相
互のずれ量を不均等にしてもよい。これにより、チェー
ンがスプロケット歯に噛合する周期を不規則にして、ピ
ーク周波数を複数に分散することにより、人間に与える
不快感を大幅に減ずることができる。
置について説明したが、これに限らず、ローラチェーン
伝動装置等の他のチェーン伝動装置にも同様に適用でき
ることは勿論である。また、４列のチェーン及びスプロ
ケットについて説明したが、これに限らず、２列以上の
チェーン及びスプロケットに同様に適用し得る。 ま
た、上述実施例は、各列のスプロケット（３…）をその
枚数分の１ピッチ均等にずらしたが、各スプロケット相
互のずれ量を不均等にしてもよい。これにより、チェー
ンがスプロケット歯に噛合する周期を不規則にして、ピ
ーク周波数を複数に分散することにより、人間に与える
不快感を大幅に減ずることができる。
【００３４】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によると、
各スプロケットを回転方向にずらして、チェーンの噛み
合いを分散するので、騒音の発生を分散して減少するこ
とができ、複数列のスプロケットのうちの少なくとも一
列を、他の列のスプロケットの固有振動数と異なる固有
振動数とすることにより、騒音の周波数ピークを分散す
ることができるので、大幅に騒音感を低下させることが
できる。
各スプロケットを回転方向にずらして、チェーンの噛み
合いを分散するので、騒音の発生を分散して減少するこ
とができ、複数列のスプロケットのうちの少なくとも一
列を、他の列のスプロケットの固有振動数と異なる固有
振動数とすることにより、騒音の周波数ピークを分散す
ることができるので、大幅に騒音感を低下させることが
できる。
【００３５】また、複数列のチェーンのうちの少なくと
も一列を、他の列のチェーンの固有振動数と異なる固有
振動数にしても、騒音の周波数ピークを分散することが
できるので、大幅に騒音感を低下させることができる。
も一列を、他の列のチェーンの固有振動数と異なる固有
振動数にしても、騒音の周波数ピークを分散することが
できるので、大幅に騒音感を低下させることができる。
【図１】本発明の第１の実施例に係るチェーン伝動装置
を示す一部破断した正面図。
を示す一部破断した正面図。
【図２】図１のＡ−Ａ線による部分断面図。
【図３】スプロケット装置の各歯の配列を示す展開図。
【図４】チェーン装置を示す平面図。
【図５】チェーン装置を示す正面図。
【図６】スプロケット装置を示す斜視図。
【図７】本発明の第２実施例によるスプロケット装置を
示す斜視図。
示す斜視図。
【図８】その上半断面図。
【図９】第２実施例の応用例を示すスプロケット装置の
上半断面図。
上半断面図。
【図１０】本発明の第３の実施例によるスプロケット装
置の上半断面図。
置の上半断面図。
【図１１】本発明の第４の実施例によるチェーン装置部
分平面図。
分平面図。
【図１２】本発明の第５の実施例によるチェーン装置の
部分平面図。
部分平面図。
【図１３】チェーン装置の他の実施例を示す部分平面
図。
図。
【図１４】スプロケット装置の他の実施例を示す正面
図。
図。
【図１５】スプロケット装置の更に他の実施例を示す上
半断面図。
半断面図。
【図１６】本発明の第６の実施例を示すチェーン伝動装
置の要部拡大断面図。
置の要部拡大断面図。
１ 多列チェーン装置 ２ チェーン装置 ２1 〜２4 （サイレント）チェーン ３ スプロケット装置 ３1 〜３4 スプロケット ５1 〜５4 スプロケットの歯 １１ チェーンの歯 １３ 薄板
Claims (2)
- 【請求項１】 複数列のスプロケットを、その歯が隣接
するスプロケットの歯と回転方向に所定量ずれるように
連結してなるスプロケット装置と、これら複数列のスプ
ロケットにそれぞれ巻き掛けられる複数列のチェーンか
らなるチェーン装置と、を備えた多列チェーン伝動装置
において、 前記スプロケット装置の複数列のスプロケットのうちの
少なくとも一列を、他の列のスプロケットの固有振動数
と異なる固有振動数のスプロケットで構成してなること
を特徴とする多列チェーン伝動装置。 - 【請求項２】 複数列のスプロケットを、その歯が隣接
するスプロケットの歯と回転方向に所定量ずれるように
連結してなるスプロケット装置と、これら複数列のスプ
ロケットにそれぞれ巻き掛けられる複数列のチェーンか
らなるチェーン装置と、を備えた多列チェーン伝動装置
において、 前記チェーン装置の複数列のチェーンのうちの少なくと
も一列を、他の列のチェーンの固有振動数と異なる固有
振動数のチェーンで構成してなることを特徴とする多列
チェーン伝動装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21223093A JPH0742802A (ja) | 1993-08-04 | 1993-08-04 | 多列チェーン伝動装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21223093A JPH0742802A (ja) | 1993-08-04 | 1993-08-04 | 多列チェーン伝動装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0742802A true JPH0742802A (ja) | 1995-02-10 |
Family
ID=16619120
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21223093A Pending JPH0742802A (ja) | 1993-08-04 | 1993-08-04 | 多列チェーン伝動装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0742802A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10360070A1 (de) * | 2003-12-20 | 2005-04-14 | Audi Ag | Verfahren zur Herstellung von aus mehreren Lagen zusammengesetzten Kettenrädern |
| KR100535128B1 (ko) * | 2002-11-08 | 2005-12-07 | 현대자동차주식회사 | 체인 스프로켓 |
| JP2007255545A (ja) * | 2006-03-23 | 2007-10-04 | Jtekt Corp | 動力伝達チェーン用リンク、動力伝達チェーンおよび動力伝達装置 |
| CN104132105A (zh) * | 2014-08-14 | 2014-11-05 | 天地科技股份有限公司 | 一种板式定量输送机的快速传输方法和装置 |
-
1993
- 1993-08-04 JP JP21223093A patent/JPH0742802A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100535128B1 (ko) * | 2002-11-08 | 2005-12-07 | 현대자동차주식회사 | 체인 스프로켓 |
| DE10360070A1 (de) * | 2003-12-20 | 2005-04-14 | Audi Ag | Verfahren zur Herstellung von aus mehreren Lagen zusammengesetzten Kettenrädern |
| JP2007255545A (ja) * | 2006-03-23 | 2007-10-04 | Jtekt Corp | 動力伝達チェーン用リンク、動力伝達チェーンおよび動力伝達装置 |
| CN104132105A (zh) * | 2014-08-14 | 2014-11-05 | 天地科技股份有限公司 | 一种板式定量输送机的快速传输方法和装置 |
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