JPH0742102A - 枕 木 - Google Patents
枕 木Info
- Publication number
- JPH0742102A JPH0742102A JP18978293A JP18978293A JPH0742102A JP H0742102 A JPH0742102 A JP H0742102A JP 18978293 A JP18978293 A JP 18978293A JP 18978293 A JP18978293 A JP 18978293A JP H0742102 A JPH0742102 A JP H0742102A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resin
- columnar body
- reinforcing layer
- sleeper
- long fibers
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 軽量で、耐久性、加工性が優れているととも
に、犬釘の打ち込みや車両通過時の横圧によって亀裂が
生じることのない枕木を提供する。 【構成】 硬質ウレタン樹脂発泡体１１１の中にガラス
長繊維１１２が長手方向に向けて埋設され補強された樹
脂柱状体１１の上に、硬質ウレタン樹脂発泡体１２１の
中にガラス長繊維１２２が樹脂柱状体１１のガラス長繊
維１１２とほぼ直交する巾方向に配列され補強された樹
脂補強層１２が設けられている枕木１。
に、犬釘の打ち込みや車両通過時の横圧によって亀裂が
生じることのない枕木を提供する。 【構成】 硬質ウレタン樹脂発泡体１１１の中にガラス
長繊維１１２が長手方向に向けて埋設され補強された樹
脂柱状体１１の上に、硬質ウレタン樹脂発泡体１２１の
中にガラス長繊維１２２が樹脂柱状体１１のガラス長繊
維１１２とほぼ直交する巾方向に配列され補強された樹
脂補強層１２が設けられている枕木１。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、軌道に使用される枕木
に関する。
に関する。
【０００２】
【従来の技術】軌道用の枕木としては、従来より木製及
びコンクリート製枕木が使用されているが、木製枕木は
腐りや虫害のために耐用年数が短い上、近年は木材の入
手が困難となってきており、またコンクリート製枕木は
重量が大で敷設に困難を伴う上、緩衝性、加工性にも劣
るという問題がある。
びコンクリート製枕木が使用されているが、木製枕木は
腐りや虫害のために耐用年数が短い上、近年は木材の入
手が困難となってきており、またコンクリート製枕木は
重量が大で敷設に困難を伴う上、緩衝性、加工性にも劣
るという問題がある。
【０００３】そこで、実公昭６１−２３０４２号公報
に、耐久性、軽量性、加工性に優れた合成枕木が提案さ
れている。この合成枕木は、長手方向に向けて埋設され
た長繊維で補強された熱硬化性樹脂発泡体の柱状体から
なるものである。
に、耐久性、軽量性、加工性に優れた合成枕木が提案さ
れている。この合成枕木は、長手方向に向けて埋設され
た長繊維で補強された熱硬化性樹脂発泡体の柱状体から
なるものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかるに、上記実公昭
６１−２３０４２号公報記載の枕木は、長手方向にのみ
長繊維で補強されているために、レール固定用の犬釘を
打ち込むと、犬釘が打ち込まれた部分に繊維の配列方向
に沿って縦方向に亀裂が入ることがある。また、枕木を
レールと平行に敷設する縦枕木のような使い方をする場
合、特にカーブの箇所などはレールにかかる横圧のた
め、同様に犬釘の部分に繊維の配列方向に沿って縦方向
に亀裂が入り、枕木の寿命を短くすることがある。
６１−２３０４２号公報記載の枕木は、長手方向にのみ
長繊維で補強されているために、レール固定用の犬釘を
打ち込むと、犬釘が打ち込まれた部分に繊維の配列方向
に沿って縦方向に亀裂が入ることがある。また、枕木を
レールと平行に敷設する縦枕木のような使い方をする場
合、特にカーブの箇所などはレールにかかる横圧のた
め、同様に犬釘の部分に繊維の配列方向に沿って縦方向
に亀裂が入り、枕木の寿命を短くすることがある。
【０００５】本発明は上記のような問題点に鑑みてなさ
れたものであって、上記のような従来の合成枕木の問題
点を解消し、軽量で、耐久性、加工性が優れているとと
もに、犬釘の打ち込みや車両通過時の横圧によって亀裂
が生じることのない枕木を提供することを目的とする。
れたものであって、上記のような従来の合成枕木の問題
点を解消し、軽量で、耐久性、加工性が優れているとと
もに、犬釘の打ち込みや車両通過時の横圧によって亀裂
が生じることのない枕木を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明の枕木は、長手方向に向けて埋設された長
繊維で補強された樹脂柱状体の少なくともレール固定用
犬釘打ち込み部分周辺の表面付近に、樹脂柱状体の長繊
維と交差する方向で且つほぼ水平方向に配列された繊維
による樹脂補強層が設けられていることを要旨とするも
のである。
めに、本発明の枕木は、長手方向に向けて埋設された長
繊維で補強された樹脂柱状体の少なくともレール固定用
犬釘打ち込み部分周辺の表面付近に、樹脂柱状体の長繊
維と交差する方向で且つほぼ水平方向に配列された繊維
による樹脂補強層が設けられていることを要旨とするも
のである。
【０００７】本発明において、樹脂柱状体としては、例
えば、ガラスロービング、炭素長繊維などの長繊維で補
強された硬質ウレタン樹脂発泡体、エポキシ樹脂発泡
体、不飽和ポリエステル樹脂発泡体などの熱硬化性樹脂
発泡体から製せられた柱状体が好適に挙げられる。
えば、ガラスロービング、炭素長繊維などの長繊維で補
強された硬質ウレタン樹脂発泡体、エポキシ樹脂発泡
体、不飽和ポリエステル樹脂発泡体などの熱硬化性樹脂
発泡体から製せられた柱状体が好適に挙げられる。
【０００８】また、樹脂補強層としては、樹脂柱状体と
同じ構成で、長繊維の配列方向を樹脂柱状体と交差する
方向（即ち巾方向）としたもの、ガラスロービングクロ
スやガラス繊維のチョップドストランドマットをポリエ
ステル樹脂やエポキシ樹脂で積層したもの、チョップド
ストランドを硬質ウレタン樹脂発泡体に混入して発泡さ
せたもの等が挙げられる。
同じ構成で、長繊維の配列方向を樹脂柱状体と交差する
方向（即ち巾方向）としたもの、ガラスロービングクロ
スやガラス繊維のチョップドストランドマットをポリエ
ステル樹脂やエポキシ樹脂で積層したもの、チョップド
ストランドを硬質ウレタン樹脂発泡体に混入して発泡さ
せたもの等が挙げられる。
【０００９】これらの樹脂補強層は、樹脂柱状体のレー
ル固定用犬釘打ち込み部分周辺のみに設けられていても
よく、あるいは樹脂柱状体の全長にわたって設けられて
いてもよい。
ル固定用犬釘打ち込み部分周辺のみに設けられていても
よく、あるいは樹脂柱状体の全長にわたって設けられて
いてもよい。
【００１０】また、樹脂補強層は、枕木の表面（上面）
から厚さの１／２未満で、且つ枕木の表面に露出するよ
うに設けられていることが好ましい。また、樹脂補強層
は、単層あるいは複数層設けられていてもよいが、複数
層が間隔を置いて設けられているものがより好ましい。
（図３参照）
から厚さの１／２未満で、且つ枕木の表面に露出するよ
うに設けられていることが好ましい。また、樹脂補強層
は、単層あるいは複数層設けられていてもよいが、複数
層が間隔を置いて設けられているものがより好ましい。
（図３参照）
【００１１】
【作用】本発明の枕木は、長手方向に向けて埋設された
長繊維で補強された樹脂柱状体の少なくともレール固定
用犬釘打ち込み部分周辺の表面付近に、樹脂柱状体の長
繊維と交差する方向で且つほぼ水平方向に配列された繊
維による樹脂補強層が設けられたものである。
長繊維で補強された樹脂柱状体の少なくともレール固定
用犬釘打ち込み部分周辺の表面付近に、樹脂柱状体の長
繊維と交差する方向で且つほぼ水平方向に配列された繊
維による樹脂補強層が設けられたものである。
【００１２】従って軽量であるとともに、腐りや虫害が
ないので耐久性が良く、また切断等の加工性にも優れ
る。そして、車両の重量等によって発生する曲げモーメ
ント等の大きい荷重は、長繊維が長手方向に向けて埋設
・補強された樹脂柱状体で負担されるが、樹脂柱状体は
巾が狭く且つ長繊維が長手方向一方向のみに埋設されて
いて亀裂が入りやすい。
ないので耐久性が良く、また切断等の加工性にも優れ
る。そして、車両の重量等によって発生する曲げモーメ
ント等の大きい荷重は、長繊維が長手方向に向けて埋設
・補強された樹脂柱状体で負担されるが、樹脂柱状体は
巾が狭く且つ長繊維が長手方向一方向のみに埋設されて
いて亀裂が入りやすい。
【００１３】しかるに本発明の枕木は、樹脂柱状体の少
なくともレール固定用犬釘打ち込み部分周辺の表面付近
に、樹脂柱状体の長繊維と交差する方向に配列された繊
維による樹脂補強層が設けられているので、犬釘が打ち
込まれたりあるいはレールに横圧がかかっても、樹脂柱
状体の補強長繊維に沿って亀裂が入りにくく、また亀裂
の進行が妨げられる。
なくともレール固定用犬釘打ち込み部分周辺の表面付近
に、樹脂柱状体の長繊維と交差する方向に配列された繊
維による樹脂補強層が設けられているので、犬釘が打ち
込まれたりあるいはレールに横圧がかかっても、樹脂柱
状体の補強長繊維に沿って亀裂が入りにくく、また亀裂
の進行が妨げられる。
【００１４】
【実施例】以下、本発明を、実施例により図面を参照し
て説明する。図１は本発明枕木の一例を示す斜視図であ
る。図１において、枕木１は、樹脂柱状体１１の上に、
その全長全巾にわたり樹脂補強層１２が一体的に積層成
形されたものである。樹脂柱状体１１は、硬質ウレタン
樹脂発泡体１１１の中にガラス長繊維１１２が長手方向
に向けて埋設され補強されている。また樹脂補強層１２
は、同じく硬質ウレタン樹脂発泡体１２１の中に樹脂柱
状体１１のガラス長繊維１１２とほぼ直交する巾方向
に、同じくガラス長繊維１２２が配列され補強されてお
り、その厚さは樹脂柱状体１１のほぼ１／３に形成され
ている。
て説明する。図１は本発明枕木の一例を示す斜視図であ
る。図１において、枕木１は、樹脂柱状体１１の上に、
その全長全巾にわたり樹脂補強層１２が一体的に積層成
形されたものである。樹脂柱状体１１は、硬質ウレタン
樹脂発泡体１１１の中にガラス長繊維１１２が長手方向
に向けて埋設され補強されている。また樹脂補強層１２
は、同じく硬質ウレタン樹脂発泡体１２１の中に樹脂柱
状体１１のガラス長繊維１１２とほぼ直交する巾方向
に、同じくガラス長繊維１２２が配列され補強されてお
り、その厚さは樹脂柱状体１１のほぼ１／３に形成され
ている。
【００１５】上記実施例の枕木１は、ガラス長繊維１１
２が長手方向一方向のみに埋設され、且つ巾が狭いため
に長手方向に亀裂が入りやすい樹脂柱状体１１の表面付
近が樹脂補強層１２によって補強されているため、犬釘
を打ち込んだりあるいは車両通過による横圧がかかって
も亀裂が発生しにくく、且つ亀裂が成長しにくい。
２が長手方向一方向のみに埋設され、且つ巾が狭いため
に長手方向に亀裂が入りやすい樹脂柱状体１１の表面付
近が樹脂補強層１２によって補強されているため、犬釘
を打ち込んだりあるいは車両通過による横圧がかかって
も亀裂が発生しにくく、且つ亀裂が成長しにくい。
【００１６】図２は本発明枕木の他の例を示す斜視図で
ある。図２に示す枕木２は、図１に示すものと同じ構成
の樹脂柱状体２１の上に、その全長全巾にわたり、図１
に示すものと同じ構成で樹脂柱状体２１の厚さのほぼ１
／６の樹脂補強層２２、更に樹脂補強層２２の上に、そ
の全長全巾にわたり樹脂柱状体２１と同じ構成で且つ樹
脂補強層２２とほぼ同じ厚さの樹脂板状体２３が、一体
的に積層成形されているものである。
ある。図２に示す枕木２は、図１に示すものと同じ構成
の樹脂柱状体２１の上に、その全長全巾にわたり、図１
に示すものと同じ構成で樹脂柱状体２１の厚さのほぼ１
／６の樹脂補強層２２、更に樹脂補強層２２の上に、そ
の全長全巾にわたり樹脂柱状体２１と同じ構成で且つ樹
脂補強層２２とほぼ同じ厚さの樹脂板状体２３が、一体
的に積層成形されているものである。
【００１７】図２に示す枕木２の場合、樹脂補強層２２
が樹脂柱状体２１と樹脂板状体２３にサンドイッチされ
た構造となっているので、樹脂柱状体２１及び樹脂板状
体２３の両方が樹脂補強層２２によって補強される。
が樹脂柱状体２１と樹脂板状体２３にサンドイッチされ
た構造となっているので、樹脂柱状体２１及び樹脂板状
体２３の両方が樹脂補強層２２によって補強される。
【００１８】図３は本発明枕木の更に他の例を示す斜視
図である。図３に示す枕木３は、図１に示すものと同じ
構成の樹脂柱状体３１の上に、その全長全巾にわたり、
樹脂柱状体３１と同じ構成の樹脂板状体３３を挟んで、
ガラスロービングクロスのポリエステル樹脂含浸プリプ
レグを熱圧積層した２層の樹脂補強層３２及び３４が一
体的に積層成形されているものである。
図である。図３に示す枕木３は、図１に示すものと同じ
構成の樹脂柱状体３１の上に、その全長全巾にわたり、
樹脂柱状体３１と同じ構成の樹脂板状体３３を挟んで、
ガラスロービングクロスのポリエステル樹脂含浸プリプ
レグを熱圧積層した２層の樹脂補強層３２及び３４が一
体的に積層成形されているものである。
【００１９】図３に示す枕木３の場合、樹脂補強層３
２，３４の補強繊維としてガラスロービングクロスが使
用され、しかも樹脂補強層３４が枕木３の表面に露出し
た構成となっているので、補強効果は一層大きく、犬釘
の打ち込みや車両通過による横圧によって亀裂が発生す
ることがない。
２，３４の補強繊維としてガラスロービングクロスが使
用され、しかも樹脂補強層３４が枕木３の表面に露出し
た構成となっているので、補強効果は一層大きく、犬釘
の打ち込みや車両通過による横圧によって亀裂が発生す
ることがない。
【００２０】図４は本発明枕木の更に他の例を示す斜視
図である。図４に示す枕木４は、図１に示す枕木１とほ
ぼ同じ構成であるが、樹脂柱状体４１の表面部全長にわ
たって樹脂柱状体４１の巾よりやや狭い巾の溝４３が形
成されていて、溝４３内に図１における樹脂補強層１２
と同じ構成の樹脂補強層４２が設けられているものであ
る。
図である。図４に示す枕木４は、図１に示す枕木１とほ
ぼ同じ構成であるが、樹脂柱状体４１の表面部全長にわ
たって樹脂柱状体４１の巾よりやや狭い巾の溝４３が形
成されていて、溝４３内に図１における樹脂補強層１２
と同じ構成の樹脂補強層４２が設けられているものであ
る。
【００２１】図５（Ａ）は本発明枕木の更に他の例を示
す平面図、（Ｂ）は（Ａ）のＸ−Ｘ線に沿った断面図で
ある。図５に示す枕木５は、図１の樹脂柱状体１１と同
じ構成の樹脂柱状体５１の表面部に、タイプレート（レ
ール固定用の鋼板）の寸法に合わせた角孔５３が形成さ
れていて、角孔５３内だけに図１の樹脂補強層１２と同
じ構成の樹脂補強層５２が設けられているものである。
犬釘は図５にＮで示す位置に打ち込まれるので、樹脂補
強層５２による枕木５の亀裂発生防止効果は充分に発揮
される。
す平面図、（Ｂ）は（Ａ）のＸ−Ｘ線に沿った断面図で
ある。図５に示す枕木５は、図１の樹脂柱状体１１と同
じ構成の樹脂柱状体５１の表面部に、タイプレート（レ
ール固定用の鋼板）の寸法に合わせた角孔５３が形成さ
れていて、角孔５３内だけに図１の樹脂補強層１２と同
じ構成の樹脂補強層５２が設けられているものである。
犬釘は図５にＮで示す位置に打ち込まれるので、樹脂補
強層５２による枕木５の亀裂発生防止効果は充分に発揮
される。
【００２２】以上、本発明の実施例について詳細に説明
したが、具体的な構成は上記実施例に限られるものでは
なく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における設計変更
等も本発明に含まれる。例えば、実施例では、樹脂柱状
体、樹脂補強層、樹脂柱状体等を全て同じ構成の硬質ウ
レタン樹脂発泡体をガラス長繊維で補強したものとした
が、樹脂の種類、補強繊維の種類、それらの混合比率等
をそれぞれ異なるものとしてもよい。また、実施例では
樹脂補強層を１層または２層としたが、３層以上として
もよい。
したが、具体的な構成は上記実施例に限られるものでは
なく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における設計変更
等も本発明に含まれる。例えば、実施例では、樹脂柱状
体、樹脂補強層、樹脂柱状体等を全て同じ構成の硬質ウ
レタン樹脂発泡体をガラス長繊維で補強したものとした
が、樹脂の種類、補強繊維の種類、それらの混合比率等
をそれぞれ異なるものとしてもよい。また、実施例では
樹脂補強層を１層または２層としたが、３層以上として
もよい。
【００２３】
【発明の効果】本発明の枕木は、上記の通り構成されて
いるので、軽量で、耐久性、加工性が優れているととも
に、犬釘の打ち込みや車両通過時の横圧によって亀裂が
生じたり、亀裂が進行することがなく、長期にわたって
使用することができる。
いるので、軽量で、耐久性、加工性が優れているととも
に、犬釘の打ち込みや車両通過時の横圧によって亀裂が
生じたり、亀裂が進行することがなく、長期にわたって
使用することができる。
【図１】本発明枕木の一例を示す斜視図。
【図２】本発明枕木の他の一例を示す斜視図。
【図３】本発明枕木の他の一例を示す斜視図。
【図４】本発明枕木の他の一例を示す斜視図。
【図５】（Ａ）は本発明枕木の他の一例を示す平面図、
（Ｂ）は（Ａ）のＸ−Ｘ線に沿った断面図。
（Ｂ）は（Ａ）のＸ−Ｘ線に沿った断面図。
１，２，３，４，５ 枕木 １１，２１，３１，４１，５１ 樹脂柱状体 １１１，１２１ 硬質ウレタン
樹脂発泡体 １１２，１２２ ガラス長繊維 １２，２２，３２，３４，４２，５２ 樹脂補強層 ２３，３３ 樹脂板状体 ４３ 溝 ５３ 角孔
樹脂発泡体 １１２，１２２ ガラス長繊維 １２，２２，３２，３４，４２，５２ 樹脂補強層 ２３，３３ 樹脂板状体 ４３ 溝 ５３ 角孔
Claims (1)
- 【請求項１】 長手方向に向けて埋設された長繊維で補
強された樹脂柱状体の少なくともレール固定用犬釘打ち
込み部分周辺の表面付近に、樹脂柱状体の長繊維と交差
する方向で且つほぼ水平方向に配列された繊維による樹
脂補強層が設けられていることを特徴とする枕木。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18978293A JPH0742102A (ja) | 1993-07-30 | 1993-07-30 | 枕 木 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18978293A JPH0742102A (ja) | 1993-07-30 | 1993-07-30 | 枕 木 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0742102A true JPH0742102A (ja) | 1995-02-10 |
Family
ID=16247118
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18978293A Pending JPH0742102A (ja) | 1993-07-30 | 1993-07-30 | 枕 木 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0742102A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1114719A1 (en) * | 1999-02-22 | 2001-07-11 | Sekisui Chemical Co., Ltd. | Composite material and synthetic sleeper using the composite material |
| JP2002242102A (ja) * | 2001-02-21 | 2002-08-28 | Sekisui Chem Co Ltd | 融雪まくら木 |
| JP2007262863A (ja) * | 2006-03-30 | 2007-10-11 | Sekisui Chem Co Ltd | 合成枕木及び合成枕木の製造方法 |
-
1993
- 1993-07-30 JP JP18978293A patent/JPH0742102A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1114719A1 (en) * | 1999-02-22 | 2001-07-11 | Sekisui Chemical Co., Ltd. | Composite material and synthetic sleeper using the composite material |
| EP1114719A4 (en) * | 1999-02-22 | 2004-11-24 | Sekisui Chemical Co Ltd | COMPOSITE AND SYNTHETIC THRESHOLD USING THIS COMPOSITE |
| JP2002242102A (ja) * | 2001-02-21 | 2002-08-28 | Sekisui Chem Co Ltd | 融雪まくら木 |
| JP2007262863A (ja) * | 2006-03-30 | 2007-10-11 | Sekisui Chem Co Ltd | 合成枕木及び合成枕木の製造方法 |
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