JPH0740749U - 光ファイバー切断工具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 光ファイバーの位置合せ操作を容易にすると
共に、位置決め精度が向上し、精度の安定した切断が行
なえる光ファイバー切断工具を提供する。 【構成】 光ファイバー切断工具３はベースプレート３
１と、ベースプレート３１の中央に移動可能に配置され
たプリカッター３２と、プリカッター３２の両側に配置
され光ファイバー２をバネ力により軸方向に位置決めす
るクランプ部３４と、クランプ部３４を閉じる前に光フ
ァイバー２を仮押えしプリカット破断時には押えを外す
ことのできる仮押えふた３６と、ベースプレート３１の
上方に上下動可能に配置され光ファイバー２に当接して
湾曲させるアンビル３３と、ベースプレート３１の両端
側に配設され、光ファイバー２を軸方向に位置決めする
Ｖ溝３５ａを有するＶ溝ブロック３５を備え、アンビル
３３に光ファイバー２を湾曲させる曲面３３ａを形成し
たことを特徴とする。

Description

【考案の詳細な説明】 【産業上の利用分野】

本考案は光ファイバーを切断するために用いられる光ファイバー切断工具に関 し、特に応力切断法によって光ファイバーを切断する光ファイバー切断工具に関 するものである。

【従来の技術】

従来、光通信の分野では、光ファイバーの切断は切断端面から発する光の性質 の変化が生じないよう、切断端面の面角度が軸芯方向と直角（±０．５°程度） に、かつ鏡面となるよう高精度に切断することが要求されている。この要求を満 足させる光ファイバー切断法として、光ファイバー切断点に予めカッターで傷を つけ光ファイバーに張力を与えつつ一定の曲率に湾曲し、傷をきっかけとして折 り取るという応力切断法という方法がある。この種の応力切断法を用いた光ファ イバー切断工具（以下、切断工具という）として、図４に示すものが一般的に知 られている。 切断工具１はベースプレート１１と、ベースプレート１１の中央に配置され光 ファイバーの軸線方向と直交する方向に移動するプリカッター１２と、ベースプ レート１１の中央上方に上下動可能に取り付けられ光ファイバーを押圧し湾曲さ せるアンビル１３と、プリカッター１２の左右両側に配設されたクランプ部１４ ，１４と、ベースプレート１１の一端側に取り付けられたＶ溝付ブロック１５ａ と、Ｖ溝付ブロック１５ａの上方に上下動可能に取り付けられ光ファイバーをク ランプする姿勢保持用クランプ１５ｂと、他端側に配設された位置合わせブロッ ク１６から構成される。 クランプ部１４はベースプレート１１に取り付けられる固定側クランプ１４ａ と、固定側クランプ１４ａの上方に対向配置され、上下方向に移動する可動側ク ランプ１４ｂから成り、固定側クランプ１４ａと可動側クランプ１４ｂの対向面 には、夫々ゴム材料により成形された当接部１４ｃが接着固定されている。又、 光ファイバーを湾曲させるアンビル１３の先端部分にも、同様にゴム性の当接部 １３ａが取り付けられている。次に、図６はＶ溝付ブロック１５ａと位置合わせ ブロック１６とによる光ファイバー２の位置決め構造を示している。Ｖ溝付ブロ ック１５ａには光ファイバー２を挿入するＶ溝１５ｃが設けられており、一方、 位置合わせブロック１６にはＶ溝１５ｃと同一直線上に配置される目印１６ａが 形成されている。光ファイバー２を位置決めする際は、光ファイバー２の一端側 をＶ溝付ブロック１５ａのＶ溝１５ｃに挿入し、他端側を位置合わせブロック１ ６の目印１６ａに合わせることによって、光ファイバー２を軸線方向に位置決め する。 以上の様に構成された切断工具１を用いて光ファイバー２を切断する際は、光 ファイバー２の一端側をＶ溝付ブロック１５ａのＶ溝１５ｃ内に挿入し、中間部 分をクランプ部１４，１４の固定側クランプ１４ａ，１４ａ間に架け渡し、他端 側を位置合わせブロック１６の目印１６ａに合わせる。この状態で姿勢保持用ク ランプ１５ｂを下降させＶ溝ブロック１５ａとの間に光ファイバー２をクランプ し、更にクランプ部１４の可動側クランプ１４ｂを下降させ、固定側クランプ１ ４ａとの間に光ファイバー２をクランプした後、プリカッター１２を移動させて 光ファイバー２切断位置に傷を付ける。次いで、図５に示す様にアンビル１３を 下降し光ファイバー２を湾曲させることによって、光ファイバー２に引張り応力 と共に曲げ応力を加え、前記プリカッター１２により付けられた傷の部分から光 ファイバー２を切断する。

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上記従来の切断工具１では光ファイバー２を位置決めする際、 光ファイバー２の一端側を平面状の位置合わせブロック１６上に載せ目印１６ａ に合わせるようにしているが、特に、直径が１００μｍ以下の光ファイバーの位 置決めを行なう場合には、光ファイバーの軸方向での位置合せ精度のバラツキが 大きくなり、且つ、作業性も甚だ悪かった。又、固定側クランプ１４ａと可動側 クランプ１４ｂの間に保持された光ファイバー２は光ファイバー２切断のため湾 曲させる際、光ファイバーの湾曲を許容するためクランプとの間で滑りが生じる ように構成されている。このクランプ力により光ファイバーの張力を発生させる わけであるが、従来はこの力をゴムの材質、厚さのみで決めていたため充分なク ランプ力が得られず、又、破断時、片側のＶ溝ブロックにクランプがあることか らファイバーに働く張力は両側均等にならない。 しかも、光ファイバーの位置決め精度がでない為、光ファイバーに加わる引張 力の方向も一定しないことから光ファイバーの精度のよい切断面が得られなかっ た。更には、光ファイバー２を押圧し湾曲させるアンビル１３の先端形状が角状 に形成されているため、光ファイバー２に発生する張力は力点となるアンビル角 部に向かい軸線方向とずれた張力が働く。この為、切断時に発生する切断位置で の内部応力を抹消しきれず光ファイバーの精度のよい切断面が得られなかった。 本考案は上述したような欠点を解決する為になされたものであり、光ファイバ ーの位置合せ作業を容易にすると共に、位置決めが確実になり光ファイバーの応 力切断時の最適条件を保証し、高精度な切断が行える光ファイバー切断工具を提 供することにある。

【課題を解決する為の手段】

本考案は、光ファイバーを切断するために用いられる光ファイバー切断工具に おいて、ベースプレートと、ベースプレートの中央に配置されたプリカッターと 、プリカッターの両側に配置され、その間に光ファイバーを架け渡し位置決めす る１対の押圧力をバネで調整できるクランプ部と、上記ベースプレートの上方に 上下動可能に配設され光ファイバーに当接して押圧湾曲させるアンビルと、上記 １対のクランプ部の外側において光ファイバーを位置決めするＶ溝を備え、上記 １対のＶ溝の片側に光ファイバー取り付け時のみ回転動作により光ファイバーを 挟み込み、破断時には開放する仮押えふたを備え、上記プリカッターは上記架け 渡された光ファイバーに接離動可能で光ファイバーの切断位置に傷を与えるもの である。 以上の如く構成された上記光ファイバー切断工具によって光ファイバーの切断 箇所に傷を付ける際には、切断箇所の両側の上記光ファイバーを上記クランプ部 及びＶ溝に挿入することによって位置決めされる為、位置決め作業を容易にする と共に、精度よく位置決めできる。又、光ファイバーを切断する際は、上記クラ ンプによって上記光ファイバーの両端をクランプし仮押えふたを開放し且つ、バ ネ力による押圧力を加えた状態で上記アンビルが光ファイバーに当接し湾曲させ て切断する。押圧力はバネ力により調整できる為、最適値が容易に得られる。又 この時、上記両側クランプのみが光ファイバーをクランプし、バネによって光フ ァイバーに両側均等な押圧力を与えているため、従来のように張力が両方向アン バランスにならず、且つ、アンビル曲面とその面に貼られたゴムにより、張力を 破断の際に切断面に発生する内部応力を抹消する方向に発生することができ、高 精度な切断を行なえる光ファイバー切断工具が得られる。

【実施例】

以下、本考案の実施例を図１乃至図３を参照しつつ説明する。 図１は本考案の切断工具の正面、側面図を示し、又、図２は本考案の切断時の 正面、側面図を示している。 図において本考案の切断工具３はベースプレート３１とベースプレート３１の 中央に移動可能に配置されたプリカッター３２と、ベースプレート３１の中央上 方に位置され光ファイバー切断時光ファイバーを湾曲させるアンビル３３と、プ リカッター３２の左右両側に配設されるクランプ部３４，３４と、クランプ部３ ４，３４の外側に設置されるＶ溝ブロック３５，３５と、片側のＶ溝ブロック上 に回転動作により自重でクランプ可能な仮押えふた３６とから構成されている。 ベースプレート３１は略直方体状に形成されており、その中央には、凹部３１ａ が形成され、その中に上記プリカッター３２が応力切断時に光ファイバーの軸線 と直交する方向に移動して、先端部分を光ファイバーに接触させ傷を付けるよう に収容保持されている。仮押えふた３６は、光ファイバーをクランプ３４，３４ によりクランプする前にファイバーをＶ溝３５ａに押えつけるためのもので、プ リカット、破断時には回転動作により開放ができるように形成されており、又、 アンビル３３の先端側には、光ファイバーを湾曲させるための最適曲率半径を有 するゴム付きの曲面３３ａが形成されている。この曲面３３ａにより、アンビル ３３によって押圧された光ファイバーが湾曲される。クランプ部３４はベースプ レート３１に固定される固定側クランプ３４ａと、固定側クランプ３４ａの上方 に対向配置され上下方向に移動し、かつ押圧力をバネにより調整できる可動側ク ランプ３４ｂとを備えている。可動側クランプ３４ｂの先端面にはゴム性の当接 部３４ｃが接着固定されている。下部ベースプレート３１に固定されたＶ溝ブロ ック３５の上面には、図３に示す様に、光ファイバー２を置き軸方向に位置決め するＶ溝３５ａが形成されている。このＶ溝の光ファイバーが接触する面は、ク ランプ面よりわずかに上がっている。 以上の如く構成された切断工具３によって光ファイバー２を切断する際は、光 ファイバー２をベースプレート３１の凹部３１ａ上に架け渡すと共に、凹部３１ ａの左右両側の光ファイバー２を一直線状に配設されているクランプ部３４及び Ｖ溝ブロック３５の夫々のＶ溝３５ａに挿入し、仮押えふた３６を回転動作によ り光ファイバー２に上方より当接することによって光ファイバー２の軸方向の位 置決めを行なう。 次いで、クランプ部３４の可動側クランプ３４ｂを下降し、固定側クランプ３ ４ａとの間に光ファイバー２をクランプした後、仮押えふた３６を回転動作によ り上方に開放し、ベースプレート３１の凹部３１ａに沿ってプリカッター３２を 光ファイバーの軸方向と直交する方向に移動させることにより、光ファイバー２ に傷を付ける。 この状態からアンビル３３を下降し光ファイバー２を押圧すると、その押圧力 が光ファイバー２に伝わりアンビル３３の曲面に沿って湾曲される。 以上の如くアンビル３３に押圧されて湾曲した光ファイバー２にはファイバー 軸線方向に向いた、かつ両側均等な張力が加わりプリカッター３２で付けられた 傷を拡大させ、内部応力を張力で抹消し光ファイバー２を切断する。

【考案の効果】

以上説明したように、本考案の切断工具によれば、光ファイバーの位置決め作 業がクランプ部とＶ溝ブロックとに設けられたＶ溝に挿入することによって行な われる為、作業者による位置決め精度のバラツキがなく、且つ、位置決めを容易 に行なえる。又、光ファイバーを湾曲し切断する際には、２つのクランプのみで クランプした光ファイバーの中心をアンビルで押すことにより、従来のように張 力のアンバランスがなくなり均等な張力を光ファイバーに加えることができ、又 、バネ力を調整することで最適押圧力を得ることができる。更には、アンビルに 光ファイバーを湾曲させるための曲面を設けたことにより、光ファイバーを一定 の曲率半径で湾曲させることができ、従来のように光ファイバーの破断時の内部 応力と張力方向のずれがなくなり、光ファイバーの軸線方向に向いた張力が得ら れる。これにより、本考案では応力切断の際光ファイバーに均等な、かつ、軸線 方向に向いた引張力が加えられるようになり、精度のよい切断作業を行なえる光 ファイバー切断工具が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例を示す正面図、側面図

【図２】光ファイバーの切断時を示す本考案の正面図、
側面図

【図３】本考案の位置決め構造を示す斜視図

【図４】従来例を示す正面図

【図５】光ファイバーの切断時を示す従来例の正面図

【図６】従来例の光ファイバーの位置決め構造を示す斜
視図

【符号の説明】

３ 光ファイバー切断工具 ３１ ベースプレート ３３ａ 曲面 ３２ プリカッター ３３ アンビル ３４ クランプ部 ３５ Ｖ溝ブロック ３５ａ Ｖ溝 ３６ 仮押えふた

Claims (4)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 光ファイバーを切断するために用いられ
   る光ファイバー切断工具において、ベースプレートと、
   ベースプレートの中央に配置されたプリカッターと、プ
   リカッターの両側に配置され、その間に光ファイバーを
   架け渡し位置決めする１対のクランプ部と、上記ベース
   プレートの上方に上下動可能に配設され光ファイバーに
   当接して押圧湾曲させるアンビルと、上記光ファイバー
   を固定し、上記光ファイバーにバネにより押圧力を与え
   る１対のクランプを備え、上記プリカッターは上記架け
   渡された光ファイバーに接離動可能で光ファイバーの切
   断位置に傷を与えるものであることを特徴とする光ファ
   イバー切断工具。
2. 【請求項２】 上記アンビルは上記光ファイバーとの当
   接部がゴムを材質とし、かつ曲面に形成してあることを
   特徴とする請求項１記載の光ファイバー切断工具。
3. 【請求項３】 上記クランプ部の外側に上記光ファイバ
   ーを位置決めするためのＶ溝を設けたブロックを１対配
   設したことを特徴とする請求項１又は２記載の光ファイ
   バー切断工具。
4. 【請求項４】 上記Ｖ溝を設けたブロック上に光ファイ
   バーを取り付ける間のみ光ファイバーを仮押えする仮押
   えふたを少なくとも一つ設けたことを特徴とする請求項
   １，２又は３記載の光ファイバー切断工具。